1.PROP. MATERIALES 2015.pdf
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PROPIEDADES DE LOS MATERIALES
En la asignatura se obtendrán las competencias
para identificar los materiales ferrosos, no
ferrosos y materiales poliméricos.
Reconocer y utilizar dispositivos mecánicos,
eléctricos y electrónicos y emplear instrumentos
de medición y verificación
En esta asignatura se realiza experiencias de un
modo sistemático y ordenado en aplicaciones
tecnológicas.
CLASIFICACION DE LOS MATERIALES
NO FERROSOS FERROSOS NATURALES POLIMEROS
METALES NO METALES
Acero Corriente
Acero Aleado
Acero Inoxidable
Hierro Fundido
Plomo
Cobre
Bronce
Latón
Diamante
Lana
Cuero
Mármol
PVC
Polietileno
Poliamida
Acrílico
Aluminio Carbón
Madera
Poli estireno
Resina de Poliéster
Resina de Fenol
T
E
R
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P
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C
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S
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R
M
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A
B
L
E
S
Propiedades Tecnológicas
Comportamiento del material al ser trabajados.
Propiedades Mecánicas
Reacción de los materiales ante fuerzas externas
.
Propiedades Químicas
Comportamiento de los materiales al deterioro
químico
1. Propiedades Tecnológicas
Colabilidad
Maleabilidad
Maquinabilidad
Soldabilidad
Templabilidad
COLABILIDAD
Serán colables aquellos materiales que se pueden vaciar o fundirse en moldes trabajándolos a temperaturas que sean rentables y económicas
MALEABILIDAD
Serán maleables aquellos materiales que por aplicación de fuerzas sobre él admiten una deformación plástica o permanente conservando su cohesión molecular. Estos metales pueden ser trabajados y extendidos en láminas
Forja
MAQUINABILIDAD
Es una propiedad de los materiales que permite comparar con que pueden ser mecanizados por arranque de viruta
SOLDABILIDAD
Serán soldables todos aquellos materiales que por unión por las sustancias respectivas se produce una cohesión molecular localizada
TEMPLABILIDAD
Serán templables todos aquellos materiales que por acción de la temperatura se consigue un cambio en la dureza.
2. Propiedades Mecánicas
◦ Resistencia a la tracción
◦ Resistencia al corte
◦ Dureza
◦ Fragilidad
◦ Tenacidad
◦ Elasticidad
◦ Plasticidad
Resistencia a la tracción Es la fuerza que se aplica a la sección de un
material para intentar producir un alargamiento.
Es importante considerar para los materiales la curva Fuerza- Alargamiento.
δ = F / A
Máquina para
tracción
Resistencia al corte
Es la fuerza que intenta desplazar dos secciones
una con respecto ala otra.
δ = F / A
F
F
FPenetrador
Material a penetrar
Dureza
Es el grado de oposición
de un material a ser
rayado o penetrado de
cualquier forma, por otro
material
Comparación de Durezas
Diamante
Acero Templado
Acero
Dulce
Cobre
Aluminio
TIPOS
a).- Resistencia al rayado. Se evalúa la capacidad de un
material para rayar a otro
Más utilizado en mineralogía. Escala MOHS:
MENOS DURO = TALCO;
MAS DURO = DIAMANTE.
b).- Resistencia al REBOTE. Se hace rebotar sobre el
material un objeto de masa y dimensiones estándar
•La altura del rebote proporciona la medida de dureza
•Ensayo SHORE
c).- Resistencia a la penetración.- Es la resistencia que
ofrece un material a ser penetrado por otro.
MEDIDAS DE DUREZA
MÉTODO BRINELL ( HB)
Es el que utiliza como penetrador una bolita (billa) de acero muy dura , una máquina que proporciona la fuerza y facilita la medición de la huella
MÉTODO ROCKWELL (HRB , HRC )
Se basa también en la resistencia que oponen los materiales a ser penetrados, en función de la profundidad de la huella.
La máquina Rockwell aparece en 1924. Nos da la fuerza según el material y su espesor. Los penetradores pueden ser billas o diamantes aplicadas con diferentes Fuerzas (Cargas)
MÉTODO VICKERS (HV)
Se deriva directamente del método Brinell, pero utiliza como penetrador una punta de diamante, fue introducido en 1925 y se emplea mucho, sobretodo, para piezas delgadas y endurecidas(templadas), con espesores mínimos hasta de 0,2 mm.
MÉTODO CUALITATIVO
Es un método que nos permite establecer la diferencia de dureza entre dos materiales con una marcada variación de dureza
ROCKWELL BRINELL
VICKERS
Densidad
Sustancia Densidad en kg/m3
La densidad de un cuerpo está relacionada con su
flotabilidad, una sustancia flotará sobre otra si su
densidad es menor.
Por eso la madera flota sobre el agua y el plomo se
hunde en ella, porque el plomo posee mayor
densidad que el agua mientras que la densidad de
la madera es menor, pero ambas sustancias se
hundirán en la gasolina, de densidad más baja.
Fragilidad
Es la tendencia a la fractura sin deformación
apreciable por ejemplo : el vidrio, la fundición
gris.
Tenacidad
Energía requerida para producir la rotura
Es la capacidad de un material para soportar una
carga de impacto sin romperse , es una
combinación de resistencia y plasticidad para que
se produzca un comportamiento tenaz de un
material.
Tenacidad
LA TENACIDAD ES UN CONCEPTO COMÚNMENTE
UTILIZADO, PERO DIFÍCIL DE MEDIR Y DEFINIR. LAS
FORMAS DE CONCRETAR EL CONCEPTO ES
CALCULAR EL ÁREA BAJO LA CURVA DE ESFUERZO
VS DEFORMACIÓN, O MEDIANTE ENSAYOS DE
IMPACTO.
LA TENACIDAD ES UN PARÁMETRO QUE
INVOLUCRA LA RESISTENCIA MECÁNICA Y LA
DUCTILIDAD.
Probeta
Péndulo
Tenacidad
El péndulo de Charpy
es uno de los ensayos
que permite determinar
la resistencia al
impacto.
Elasticidad
Capacidad de un material para
deformarse y luego recuperar su
forma original. Es importante
considerar el retroceso elástico.
Las deformaciones desaparecen
cuando se anula el esfuerzo que
las provoca.
El material vuelve a su
forma primitiva
Elasticidad
La pendiente de la zona
inicial (lineal) de la curva
esfuerzo versus deformación
es el modulo de elasticidad o
modulo de YOUNG.
A MAYOR MÓDULO, ES MENOR
LA DEFORMACIÓN ELÁSTICA
Plasticidad
Capacidad de un material de
cambiar de forma
permanentemente sin llegar
a la rotura.
El material experimenta
cambio permanente
Propiedades Químicas
Corrosión
Es definida como el deterioro de un material
metálico a consecuencia de un ataque químico por
su entorno. Siempre que la corrosión esté originada
por una reacción química (oxidación), la velocidad a
la que tiene lugar dependerá en alguna medida de
la temperatura, la salinidad del fluido en contacto
con el metal y las propiedades de los metales en
cuestión.