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  • Procedimentos para criao de programao SIMPLES NXCAM

    Fresamento MILL_CONTOUR ( 3 eixos )

    Ativar modo de MANUFACTURING

    Start -> Manufacturing

    Definir MCS_MILL

    Posicionamento do zero-

    pea, ativar G54, G55, G56

    ... e definir plano de

    segurana

    Definir WORKPIECE

    Definio do BRUTO -

    ACABADO e ELEMENTOS DE

    FIXAO

    Importao da biblioteca de ferramentas ou criao

    de ferramentas.

  • TUDO CERTO?

    RED

    EFINIR

    PA

    R

    METR

    OS E

    CO

    RR

    IGIR

    ERR

    OS

    SIM

    NO

  • PS-PROCESSO DAS

    OPERAES E PROGRAMAS

    PARA O COMANDO

    NUMRICO

    MQUINA CNC

  • Ativar modo MANUFACTURING

    Antes de tudo necessrio que o arquivo em 3D j esteja aberto.

    Para ativar o modo MANUFACTURING basta clicar sobre o cone START e pressionar sobre o

    nome MANUFACTURING.

    Para ativar o modo MANUFACTURING com atalhos do teclado basta clicar CTRL + ALT + M.

    Para confirmar se o arquivo j est em mdulo de usinagem basta verificar se os cones

    contm informaes que indicam MANUFATURA, ou se na janela do NXCAM j est o cone de

    NX8.0 MANUFACTURING.

    Caso seja a primeira vez que o

    arquivo aberto na interface seja

    ativado o modo de manufatura o

    usurio ter a mostra em qual

    mdulo se deseja trabalhar, os

    principais so:

    MILL_PLANAR ( FRESA 2,5 EIXOS )

    MILL_CONTOUR ( FRESA 3 EIXOS )

    DRILL ( FURAO )

    TURNING ( TORNEAMENTO )

  • Definir MCS_MILL Zero-pea

    O MCS_MILL encontra-se na aba GEOMETRY VIEW.

    Para abrir o MCS_MILL basta clicar 2 vezes sobre este.

    Ser mostrado uma janela como ilustrada abaixo:

    Especificar

    posio MCS

    Ativar G54 G55 G56

    G57 ...

    Definir plano de

    segurana

  • Definir WORKPIECE

    No WORKPIECE definido qual ser a geometria da pea ACABADA ( PRONTA, RESULTADO

    FINAL ), BRUTA ( MATRIA PRIMA ) e ELEMENTOS DE FIXAO respectivamente.

    O WORKPIECE est na ABA GEOMETRY VIEW.

    Aps clicar sobre este cone ser exibido uma janela com os parmetros a serem designados:

    Especifica pea

    ACABADA ( PART )

    Especifica pea

    BRUTA ( BLANK )

    Especifica ELEMENTOS

    DE FIXAO

    O smbolo da LANTERNA significa que

    o elemento j foi selecionado e que

    pode-se ter um PREVIEW na interface

    caso clique sobre este cone, com

    isto, a geometria ficar destacada.

  • Importao da biblioteca de ferramentas e criao de ferramentas

    Para que seja importada uma biblioteca de ferramentas, necessrio que j exista um arquivo

    completamente limpo, somente com as ferramentas previamente salva.

    Para salvar clique em FILE -> IMPORT -> PART.

    Ser exibido uma janela chamada IMPORT PART no qual ser exibido alguns parmetros,

    marque IMPORT CAM OBJECTS, para que seja importado todos os dados relativos com

    comandos CAM ( Operao, Ferramentas, Geometrias, etc. ).

    Aps selecionar a biblioteca de peas em seu computador e clicar OK, todas as ferramentas automaticamente so importadas.

    Para visualizar todas as ferramentas, v para a ABA MACHINE TOOL VIEW;

    SELECIONAR BIBLIOTECA

    DE PEAS

  • Para criar ferramentas a partir do zero, necessrio que o usurio tenha que procurar o

    comando CREATE TOOL clicando com o BOTO DIREITO DO MOUSE sobre o item ou

    GENERIC_MACHINE na ABA MACHINE TOOL VIEW e clicar em INSERT -> TOOL...;

    Deste momento em diante necessrio somente definir que tipo de ferramenta criar, ser

    exibido uma janela semelhante a esta, aps clicar em OK, falta definir os parmetros da

    geometria da ferramenta:

    Especifica MDULO DE

    LICENA

    Especifica TIPO DE

    FERRAMENTA

    Especifica NOME DE

    FERRAMENTA

    Nome no deve conter espaos

    nem caracteres especiais.

  • Criao de operaes

    As operaes que so geradas pelo NXCAM so possveis de ser visualizadas em todas as ABAS

    de trabalho do OPERATOR NAVEGATOR. Cada operao est veiculada com um item que

    contm relao hierrquica no OPERATOR NAVEGATOR. Vejamos o exemplo abaixo:

    Com o mostrado acima, a operao DESBASTE_SOBREMETAL1MM est contida na PASTA

    PROGRAMA, na ABA PROGRAM ORDER VIEW, utilizada pela ferramenta FRESA_D20 na ABA

    MACHINE TOOL VIEW, est contido pelo WORKPIECE na ABA GEOMETRY VIEW e uma

    operao FILHO de SOB_1_MM_AV_1000 na aba MACHINING METHOD.

    Portanto, qualquer operao est presente em TODAS AS ABAS, relacionadas

    com algum item do software.

    Caso o usurio queira uma informao mais direta de todos estes dados

    mostrados, procure, no prprio OPERATOR NAVEGATOR a ABA

    DEPENDENCIES:

  • Criao de operaes

    Para criar uma operao, necessrio clicar sobre o cone CREATE OPERATION ou ir a

    qualquer ABA do OPERATOR NAVEGATOR e clicar com o boto direito do mouse sobre algum

    item e CLICAR INSERT -> OPERATION.

    Aps clicar sobre estas, ser exibido uma janela como mostrada abaixo que contm as

    operaes organizadas por mdulos:

    Especifica MDULO DE

    LICENA

    Especifica TIPO DE

    OPERAO

    Parmetros principais:

    Ferramenta, Pasta de

    operaes, Geometria,

    Mtodo...

    Nome da operao

    Sem espaos e caracteres especiais

  • Operaes principais:

    CAVITY_MILL: OPERAES GERAIS DE DESBASTE E FACEAMENTO

    REST_MILLING: OPERAES DE REDESBASTE E RETIRADA DE MATERIAS EM CANTOS

    ZLEVEL_PROFILE: OPERAES DE SEMI_ACABAMENTO, LIMPEZA DE PAREDES E RAIOS RETOS.

    CONTOUR_AREA: OPERAES DE ACABAMENTO SELECIONANDO-SE REAS.

    SOLID_PROFILE_3D: OPERAES DE PASSADAS EM PAREDES LATERAIS E USINAGEM DE CANTOS E NVEIS LATERAIS E PROFUNDIDADES MLTIPLAS.

    Vale ressaltar de que as opes de operaes mostradas acimas so exclusivas de mdulos de

    fresamento de MILL_CONTOUR ( fresamento 3 eixos ).

    ABAS COMUNS NAS OPERAES mostradas acima:

  • Parmetros gerais de usinagem

    Dentro de uma operao, a definio de estratgias de usinagem, entrada e sada de

    ferramenta em corte, movimentos em G1 ( movimentos em corte em linha reta ), G2, G3 (

    movimentos em corte em arco ) e G0 ( movimento rpido da mquina ), velocidades, avanos

    e outros parmetros so definidos na ABA PATH SETINGS.

    Estratgias de

    USINAGEM

    % Dimetro da Ferramenta que

    cortar a pea ( AE )

    Profundidade de

    CORTE ( AP )

  • Parmetros Gerais de Usinagem

    Na ABA PATH SETINGS contm 3 itens principais, so estes:

    CUTTING PARAMETERS:

    Parmetros do caminho

    da ferramenta em corte

    sobre a pea.

    Entre alguns itens h:

    Direo de Corte -

    Concordante & Discordante

    Passadas finais

    Suavizao de movimentos

    Ativar/Desativar Verificao

    Coliso

    Sobremetal

    Distncia de segurana do

    suporte da ferramenta

    Estender caminho.

    NON CUTTING MOVES

    Movimentos da

    ferramenta em no-

    corte;

    Entrada da ferramenta

    Sada da Ferramenta

    Movimento em plano de

    segurana

    Compensao da

    ferramenta

    Local de Entrada e Sada

    Tipo de plano de segurana

    FEEDS AND SPEEDS

    Velocidade e avanos da

    ferramenta sobre a pea,

    possvel definir no

    software:

    Velocidade de corte - Vc

    Avano por dente Fz

    Rotao em RPM

    Avano da mesa mm/min

    Avano na entrada

    Avano na retrao

    Direo CLW/CCLW

    Unidades

    Velocidade em G0

  • MACHINE CONTROL Controle de Mquina

    Neste item o usurio pode acrescentar outras aes exclusivas da mquina, ativando funes

    G e funes M.

    Clicando sobre o smbolo de CHAVE ser possvel adicionar eventos a operao.

    Caso queira adicionar funes no incio das operaes, clique em START OF PATH EVENTES.

    Caso contrrio, para adicionar funes no fim destas, clique em END OF PATH EVENTES.

    possvel verificar no PROGRAMA PS-PROCESSADO as funes M e G ativas.

    Alguns comandos:

    COOLANT ON ( Ligar refrigerao ), COOLANT OFF( Desligar refrigerao ), DWELL ( Tempo

    de espera ), TOOL LENGTH COMPENSATION ( Compensao do comprimento da ferramenta

    ), OPERATOR MESSAGE ( Comentrio no programa ), SPINDLE OFF ( Desligar rotao ),

    STOP ( Parada obrigatria ), OPTIONAL STOP (Parada opcional ).

    Incio da operao

    Antes de iniciar os movimentos de corte

    Fim de operao

    Aps o trmino os movimentos de corte

  • Opes de funes G e M

    disponveis

    Funes utilizadas pelo

    usurio

    Funes disponveis para o usurio

    utilizados para trabalho.

    Algumas das funes exibidas so

    para mquinas de 4 e 5 eixos.

    H funes especiais para alguns

    tipos de mquinas, que contm 2

    torres, para, por exemplo, mquinas

    multi-funo e centros de

    torneamentos com ferramenta

    acionada.

    Funes que sero utilizadas pelo

    usurio. Elas se encontram em

    ordem, de tal forma que o primeiro

    evento ser justamente o que estiver

    no topo da lista, e o ltimo comando

    a ser ativado no programa ps-

    processado esteja no fim da lista.

    Utilizado para

    adicionar o EVENTO ao

    programa

  • Gerar Caminho da USINAGEM

    Aps definir todos os parmetros necessrios para a operao, necessrio GERAR o caminho

    da ferramenta, ou seja, CALCULAR, atravs dos dados inseridos pelo usurio, quais os

    movimentos que a ferramenta deve efetuar para efetuar a usinagem com sucesso.

    Existe 3 formas de GERAR um caminho da usinagem:

    PRIMEIRA -> Dentro da JANELA DE OPERAO clicar em GENERATE na ABA ACTIONS;

    SEGUNDA -> Clicar com o BOTO DIREITO DO MOUSE sobre a operao e selecionar

    GENERATE;

    TERCEIRA -> Selecionar a operao e APS DISTO clicar no cone GENERATE TOOL PATH;

  • Operaes GERADAS Operaes NO-GERADAS

    Operaes que os parmetros j

    foram definidos e que o caminho da

    ferramenta J FOI GERADO.

    Operaes que no foram gerados,

    ou que uma operao que j foi

    GERADA anteriormente, mas que

    foram modificados os parmetros de

    usinagem.

  • Verificao de CAMINHO DE USINAGEM

    Aps GERAR o caminho da ferramenta SEMPRE conveniente verificar se os movimentos da

    ferramenta foram de acordo com a viabilidade da usinagem, verificar eventuais colises ou se

    a ferramenta matou a pea.

    Existe 3 formas de ativar a verificao de caminho da ferramenta.

    PRIMEIRA -> Dentro da JANELA DE OPERAES, clique em VERIFY na ABA ACTIONS.

    SEGUNDA -> Clique, no OPERATOR NAVEGATOR, sobre a operao com o BOTO DIREITO

    DO MOUSE sobre a operao, em seguida, TOOL PATH -> VERIFY.

    TERCEIRA -> Selecionado a OPERAO e APS DISTO clicar sobre o cone VERIFY TOOL PATH.

  • Tipo de verificao

    Velocidade da animao

    Opes de DISPLAY- Play,

    Bloco a Bloco, Voltar...

    Replay -> Animao somente da

    ferramenta com as linhas do caminho

    da ferramenta.

    3D Dynamic -> Verificao com

    retirada de material em 3D.

    2D Dynamic -> Verificao com

    retirada de material em 3D com

    melhor resoluo

    Ativar/Desativar checar

    coliso

    VER

    IFY

    TO

    OL

    PA

    TH

    Verifica a coliso da ferramenta e do

    FIXADOR, para ainda MELHOR

    SEGURANA DE TRABALHO, clique em

    OPTIONS -> PAUSE ON COLISION, em

    todo o momento que na verificao

    houver uma coliso ser pausado

    automaticamente.

    Reiniciar operao

  • Preparando para o PS-PROCESSAMENTO

    Para realizar o ps-processamento da forma mais correta possvel necessrio;

    PRIMEIRO -> Ordem na criao da programao; Na Aba PROGRAM ORDEM VIEW exibido todas as operaes que foram produzidas, e todas estas operaes esto em ORDEM

    de tal forma que a primeira operao a ser feita a operao que est no TOPO DA LISTA, e a

    ltima a operao que est no FIM DA LISTA. Sempre veja se esta ordem est correta.

    SEGUNDO -> Verificar, na ABA MACHINE TOOL VIEW se todas as ferramentas tem N DA FERRAMENTA ( parmetro T ), N DO CORRETOR ( parmetro D ) e N DO CORRETOR DE

    ALTURA ( parmetro H ) j definidas, caso contrrio, todas as operao sero realizadas com

    ferramenta N Zero. Estes parmetros so necessrios para habilitar troca da ferramenta (

    M6), compensao da ferramenta ( G41 e G42 ) e compensao da altura da ferrameta ( G43 ),

    isto , caso o usurio queira utilizar estes parmetros.

    N Ferramenta no MAGAZINE

    N Corretor da Ferramenta

    N Corretor de Altura

  • TERCEIRO -> Verificar Rotao e Avano; Caso no tenha definido a rotao e avano, ser gerado o padro do software que ROTAO = ZERO rpm e AVANO = 250 mmpm. Sempre

    verifique as velocidades e avanos das operaes.

    QUARTO -> Verifique TODAS AS OPERAES, para verificar eventuais colises ou se a ferramenta ir matar a pea. Pode-se verificar TODAS AS OPERAES DE UMA S VEZ, basta

    selecionar todas estas e clicar em VERIFY TOOL PATH.

    Errado -> Definir velocidades e avanos nas operaes

  • QUINTO -> Verificar se todas as operaes foram GERADAS. O ponto de exclamao ao lado

    de cada operao confirma que foram geradas, o smbolo de PROIBIDO indica que no foram

    geradas.

    Errado -> Nem todas as operaes

    foram geradas

    Certo -> Todas as operaes foram

    geradas.

  • PS-PROCESSAMENTO DE OPERAES E PROGRAMAS

    Aps ter total certeza de que todos os parmetros esto corretos e que no se verificou

    nenhum erro ou coliso em toda a programao no NXCAM, j conveniente PS-PROCESSAR

    as operaes do NXCAM. Antes de qualquer coisa, para facilitar o trabalho, em PROGRAM

    ORDER VIEW, todas as operaes devem estar dentro do grupo de operaes PROGRAM. Isto

    facilita caso queira ps-processar todas as operaes.

    H 2 formas de ps-processar:

    PRIMEIRA -> Selecionar a pasta PROGRAM ou as operaes desejadas, clicar com o BOTO

    DIREITO DO MOUSE sobre estas ir em POST PROCESS.

    SEGUNDA -> Selecionar a pasta PROGRAM ou as operaes desejadas e clicar em POST

    PROCESS.

  • Ps-PROCESSADOR disponveis

    Local de arquivo onde ser salvo

    Nome do arquivo criado

    Extenso do arquivo

  • Detalhes finais:

    1. Para usurios novos: Testar programas ps-processados no vazio para maior segurana

    de trabalho.

    2. Para melhores dados de corte, melhor produtividade e eficincia de trabalho utilizem

    ferramentas SANDVIK COROMANT.

    3. Para melhor produtividade e segurana, as mquinas DMG ( DECKEL MAHO ) so as

    melhores do mercado.

    4. Instale o NX Documentation para informaes mais completas de comandos do

    software.

    5. Dvidas adicionais ligue:

    a. ( 27 ) 3320 - 6048

    b. ( 27 ) 3320 - 6047 6. Dvidas mande e-mail para:

    a. [email protected] 7. Para melhor desempenho do software NXCAM instale placas de vdeos dedicas em

    suas mquinas, preferencialmente, placas de vdeo NVIDIA QUADRO.

    8. Entre em nosso site: www.hailtools.com.br