15 nudos para trabajos verticales

Difícilmente se pueden concebir los trabajos verticales sin el uso de nudos. Fijar una cuerda, hacer un reparto de cargas,

montar un pasamanos, amarrar una carga o aislar un tramo de cuerda dañado son algunas de las aplicaciones prácticas

que ofrecen los nudos. En este artículo repasamos 15 nudos que, sin ser los únicos o los mejores, encabezan

habitualmente las listas de los más utilizados en trabajos verticales.

Seno y chicote

Básicamente, los nudos pueden realizarse de dos maneras: por seno o por chicote.

Denominamos nudo por seno cuando es realizado con una gaza (un bucle en la cuerda) y nudo por chicote cuando lo

realizamos oponiendo el cabo a la dirección del nudo de origen. En el primer caso será necesario el uso de mosquetón para

poder fijarlo mientras que en el segundo el propio nudo abraza la estructura a la que es fijado.

Existe un eterno debate sobre cuál de estos dos modos de obrar es más conveniente y seguro y lo cierto es que no parece

haber unanimidad. Los defensores del uso del mosquetón como medio de fijar una cuerda a un elemento estructural

(normalmente mediante un dispositivo de anclaje) alegan que la cuerda no ha sido diseñada para abrazar estructuras.

También nos recuerdan que es necesario que todo sistema de protección individual contra caídas basado en el uso de

cuerdas cuente con tres elementos fundamentales: un anclaje, un conector y la propia cuerda, por aquello de cumplir con

las recomendaciones de la norma técnica UNE-EN 363 – Sistemas de protección individual contra caídas.

¿Y tú qué

opinas, cuál sería la solución más segura?

Ilustración de Richard Delaney – Ropelab

Al contrario, quienes abogan por prescindir del anclaje y del mosquetón alegan que al reducir el número de elementos en el

sistema se reduce la probabilidad de fallo de alguno de ellos. Por supuesto, este modo de fijar las cuerdas sólo es factible

bajo determinadas circunstancias: un tubo redondo, una estructura metálica con cantos redondeados, un árbol, etc. Así que,

¿qué sistema es mejor? ¡En el equilibrio está la clave!

Resistencias de los nudos

Lo primero que debemos tener en cuenta es que cualquier nudo, sea el que sea, reduce significativamente (entre un 20% y

60%) la resistencia de la cuerda. Buena prueba de ello es que, llevadas al límite de su resistencia, las cuerdas rompen

siempre por el nudo. Esta pérdida de resistencia se debe a la propia estructura del nudo: las fibras de las cuerdas resisten

al 100% de su capacidad siempre y cuando trabajen en paralelo y la carga se distribuya uniformemente entre ellas.

En un nudo, sin embargo, las fibras textiles que lo recorren no trabajan todas por igual: las que se encuentran en el interior

de la “curva” que forman los bucles del nudo son menos solicitadas que las del exterior, lo que se traduce en una pérdida de

resistencia al no trabajar todas uniformemente. A menor diámetro de giro del bucle del nudo menor resistencia. Esto explica,

por ejemplo, por qué una gaza simple tiene menos resistencia que un nueve, un nudo de estructura similar pero más

voluminoso.

Por ello es muy importante conocer sus características para aplicarlos adecuadamente a cada circunstancia. Recordemos

que cualquier nudo debe estar adaptado al uso que se le va a dar, ser resistente y seguro, fácil de realizar y deshacer y

perfectamente verificable.

Ahora bien, dicho esto, conviene aclarar que realmente la resistecia de un nudo no suele ser un factor determinante en el

día adía de los trabajos verticales. Si una cuerda EN 1891 A (cuerda de bajo coeficiente de alargamiento) de 10,5 mm con

nudo de ocho aguanta en torno a los 1850 kg, los aparatos que nos conectan a ella (descensores, bloqueadores y

anticaídas), dañana o deslizan por la cuerda a valores muy inferiores.

Así, un descensor tipo ID desliza a partir de 500 kg, un bloqueador de puño o pecho desgarra la camisa de la cuerda en

torno a 400 kg y el anticaídas no supera nunca los 6 kN (+- 600 kg) de fuerza de choque. Por lo tanto, salvo en sistemas

horizontales tipo tirolinas, donde pueden generarse tensiones mucho más elevadas que en sistemas verticales, la

resistencia del nudo, aunque muy importante, no será el factor determinante de la seguridad de un sistema para trabajos

verticales.

A continuación, repasamos 15 nudos de utilización en trabajos verticales. Los porcentajes expresados junto a cada nudo

hacen referencia a las resistencia residual del mismo, teniendo en cuenta que la cuerda tiene un 100% de resistencia antes

de hacer el nudo. Estos valores están tomados del estudio realizado por el DPMC (asociación francesa de trabajos

verticales). Podéis leer el estudio completo aquí: Guide des noeuds et des amarrages dans les travaux sur cordes.

De gaza

Ocho – Resistencia residual: 75%

Es el nudo de fijación por excelencia y uno de los más utilizados tanto en el ámbito profesional como en el deportivo. Es

fácil de confeccionar, muy estable y su forma simétrica permite una rápida verificación. Se utiliza principalmente como nudo

de fijación. Puede hacerse por chicote (cosido) o por seno.

Nueve – 80%

Similar al ocho, añade media vuelta más en su confección lo que le otorga una mayor resistencia. Requiere algo más de

cuerda que el nudo de ocho y es más difícil de peinar pero se deshace más fácilmente una vez sometido a tensión. Nudo

adecuado para grandes cargas.

Ocho de doble seno – 70%

Se trata de una variante del nudo de ocho. Nos permite pasar los dos senos por un solo conector o cada seno en anclajes

diferentes, posibilitando el reparto de cargas. Las gazas se pueden ajustar fácilmente. Tiene poca pérdida de resistencia y,

sometido a carga, es más fácil de deshacer que el ocho. Difícil de peinar. Puede convertirse en un triángulo de fuerzas

dinámico añadiendo un solo mosquetón.

Mariposa – 70%

El mariposa al, contrario de los tres nudos vistos más arriba, tiene la particularidad de trabajar bien tanto longitudinal como

transversalmente. Sus aplicaciones son muy variadas: reparto de cargas, aislamiento de un tramo de cuerda dañado

(colocando el daño en la gaza del nudo), pasamanos, tensado de líneas horizontales, etc. Se deshace fácilmente tras ser

sometido a carga. A no confundir con el “falso” mariposa. La diferencia entre ambos reside en que los bucles del primero

están entrelazados y en el segundo no, siendo el mariposa más resistente, pero más difícil de aflojar tras tracción.

Barrilete – 70% (o medio pescador doble)

Se trata de un nudo corredizo basado en el pescador doble. Sus principales ventajas son su compacidad, y su capacidad de

fijar la posición de un mosquetón a medida que se va apretando. Entre sus desventajas está la dificultad de comprobar

visualmente su buena ejecución, ya que es fácil realizarlo al revés y confundirlo con el verdadero (¡ojo!). Suele utilizarse con

cabos de anclaje hechos de cuerda dinámica. Buena resistencia estática. Se deshace con dificultad una vez sometido a

carga.

De unión

Ocho de unión – 55%

Se trata del ocho por seno realizado por chicote. Se utiliza principalmente para unir cuerdas o confeccionar anillos de

cuerda. Es importante remarcar que puede deslizar con cuerdas de diferente diámetro o muy rígidas. En ese caso mejor

utilizar el pescador doble. Se recomienda dejar sobrantes de al menos 20 cm.

Pescador doble – 70%

Se trata de un nudo cuya función principal es la de unir cuerdas o confeccionar anillos de cuerda. Como todos los nudos, es

necesario apretarlo bien y dejar un buen sobrante una vez rematado. Sencillo y rápido de hacer, una vez sometido a tensión

resulta, al contrario, muy difícil de deshacer. Es el nudo estándar para confeccionar los anillos de los cordinos que se usan

para hacer nudos autobloqueantes. Basta con dos vueltas en cada chicote. Si se utilizan cordinos de fibras técnicas como el

kevlar o la Dyneema es imprescindible hacerlo con tres vueltas para evitar que deslice.

Gaza – ocho – 45-55%

EL uso de la gaza o el ocho como nudos de unión empalmando los cabos de manera paralela es muy común en el ámbito

deportivo en situaciones en las que exista riesgo de enganche al recuperar la cuerda (rápeles en vías de escalada de varios

largos, barrancos, etc). Ofrecen una baja resistencia residual y deslizan a partir 6 Kn. Debe dejarse un sobrante de más 40

cm. Se desaconseja su uso en trabajos verticales salvo en situaciones muy concretas (taludes de grandes dimensiones,

trabajos en terreno natural, etc).

Ocho triple – 60%

Una de las mejores maneras de unir dos cuerdas de progresión ya que permite anclarse a la gaza. Tiene una mayor

resistencia residual que el ocho de unión y se deshace más con mayor facilidad una vez sometido a carga. Entre sus

inconvenientes, su volumen y la gran cantidad de cuerda que consume.

De ligada

Ballestrinque – 50%

Un nudo a la vez interesante y delicado. Interesante porque permite fijar rápidamente una cuerda, amarrar pequeñas cargas

de forma cilíndrica, consume poca cuerda, puede hacerse con una sola mano sobre un mosquetón y puede regularse

fácilmente. Y delicado porque puede deslizar con bajas cargas (3 kN sobre mosquetón, 1 kN sobre un tubo redondeado), y

tiende a aflojarse si es sometido a varios ciclos de tensado-destensado (subir con bloqueadores por una cuerda, por

ejemplo) . Por ello no puede dejarse desatendido (no apto para cabeceras). Es necesario hacer siempre un nudo tope. En

definitiva, a usar sólo para aplicaciones auxiliares.

De fortuna

Los nudos autobloqueantes, dinámico y de fuga son un caso a parte en los trabajos verticales. Catalogados como nudos de

“fortuna”, algunos consideran que no deberían tener cabida en este tipo de trabajos. Sin embargo, existen numerosas

situaciones en las que pueden ser utilizados como nudos auxiliares por lo que no está de más conocerlos.

La mayoría de los nudos deben elaborarse con cordinos de diámetro inferior (2-3 mm) al de la cuerda que se pretende

“morder”. Si bien existen multitud de nudos de este tipo, a continuación repasamos los más comunes.

Prusik

El nudo autobloqueante más conocido. También es el más polivalente pues muerde la cuerda en ambas direcciones y

además lo hace con más fuerza que otros nudos similares. Su principal desventaja es, precisamente, que cuesta

deshacerlo después de haber sido

sometido a carga. Requiere de al menos 3 vueltas alrededor de la cuerda.

Machard de doble seno

A diferencia del Machard simple, el Machard de doble seno muerde en ambas direcciones y se afloja con más facilidad que

el prusik. Requiere una o dos vueltas más que otros nudos como el prusik para que agarre bien. Es sin duda el nudo

autobloqueante más fácil de hacer.

Veronés (Swicero)

Uno de los nudos autobloqueantes más interesantes. Al contrario que el prusik, el machard y la gran mayoría de nudos

autobloqueantes, su elaboración no requiere confeccionar un anillo. Otra de las ventajas de este nudo es que muerde bien

en cuerdas de su mismo diámetro. Requiere al menos cinco vueltas alrededor de la cuerda que se quiere morder.

Dinámico También conocido como nudo UIAA o HMS, constituye una buena alternativa

a nuestro descensor para maniobras de desplazamiento de cargas, destensado de tirolinas, etc. Entre sus desventajas está

el rozamiento que produce y los rizos que va creando en la cuerda. Se realiza sobre un mosquetón de pera (o HMS).

Nudo de mula