1092 100RC Rev1 Relazione Generale
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PROGETTO:
BASIC DESIGN:
INSTALLAZIONE FERMENTATORE F-17
PROGETTO N° DOCUMENTO FOGLIO REV.
1092 100RC 1 di 31 1
1 18 settembre 2012 Emissione finale Basic G. Recchia L. Santalucia Sanofi Aventis
0 27 luglio 2012 Emesso per approvazione G. Recchia L. Santalucia Sanofi Aventis
REV. DATA DESCRIZIONE Redatto Controllato Approvato
File: 1092-100RC-rev1.doc
RELAZIONE TECNICA GENERALE
PROGETTO:
BASIC DESIGN:
INSTALLAZIONE FERMENTATORE F-17
PROGETTO N° DOCUMENTO FOGLIO REV.
1092 100RC 2 di 31 1
INDICE
1. PREMESSA
2. DOCUMENTI DI RIFERIMENTO
3. DESCRIZIONE TECNICA
3.1 Descrizione del processo
3.2 Bilancio di materia ed energetico
4. CONDIZIONI AMBIENTALI ED UTILITIES
5. DEFINIZIONE DEGLI INTERVENTI
6. INGEGNERIA SPECIALISTICA
6.1 Ingegneria meccanica piping
6.2 Ingegneria civile e strutture metalliche
6.3 Ingegneria elettrica
6.4 Ingegneria strumentale
7. PROGRAMMA DI MASSIMA DELL’INTERVENTO
8. STIMA DI COSTO ± 10%
PROGETTO:
BASIC DESIGN:
INSTALLAZIONE FERMENTATORE F-17
PROGETTO N° DOCUMENTO FOGLIO REV.
1092 100RC 3 di 31 1
1. PREMESSA
Il presente studio di ingegneria di base intende qualificare lo scopo del lavoro e gli
interventi necessari relativi all’installazione di un nuovo Fermentatore (F17) ed un
nuovo Prefermentatore (E15) presso l’impianto Fermentazione dello stabilimento
Sanofi Aventis di Brindisi.
Lo scopo del lavoro è stato finalizzato attraverso rilievi in campo ed incontri con il
personale SANOFI di stabilimento.
Il basic ha previsto l’elaborazione di una stima di costo con una approssimazione
10%. Tale stima è stata realizzata in via analitica, suddivisa per fornitura materiali,
lavori di montaggio e ingegneria di dettaglio.
Al basic è, infine, allegato un programma di massima degli interventi che include le
fasi di progettazione, di acquisto materiali e di costruzione.
PROGETTO:
BASIC DESIGN:
INSTALLAZIONE FERMENTATORE F-17
PROGETTO N° DOCUMENTO FOGLIO REV.
1092 100RC 4 di 31 1
2. DOCUMENTI DI RIFERIMENTO
Documenti ricevuti da SANOFI
Il basic è stato elaborato sulla base dei colloqui avuti con i tecnici responsabili di
Stabilimento e ha come riferimento la seguente documentazione consegnata da
Sanofi:
P&ID B1-200-7105 Sistema di Spillaggio Brodi
P&ID B1-200-7118 Unit 200 Sterile Antifoam Distribution
P&ID B1-200-7129 Sistema Alimentazione Glucosio Fermentatori F01 F02 F04
F05 F09 F10 F11 F12 F13 F14 F15 F16
P&ID B1-200-7172 Fermentation Broth Transfer Line F9-F16
P&ID B1-200-7174 Prefermentor E14
P&ID B1-210-7106B Unit 200 Fermentation Sterile Media Distribution
P&ID B1-210-7122/16A Unit 210 Fermentor F16 (sheet 1 of 2)
P&ID B1-210-7122/16B Unit 210 Fermentor F16 (sheet 2 of 2)
P&ID B1-210-7124 Unit 200 Fermentation Inoculum Transfer Line
P&ID B1-210-7127 T Area Fermentazione S2109 Distribuzione Stoccaggio
Soda Caustica per correzione pH
P&ID B1-300-7107 T Area Filtrazione S3008 Distribuzione Soda Caustica per
lavaggi
Piping material specification Class CS4 rev. R04
Piping material specification Class SS1 rev. R03
Documenti elaborati per il basic
Per la definizione del Basic e del preventivo ±10% è stata elaborata la seguente
documentazione:
P&ID B1-210-7122/17A rev. A01 – Unità 210 Fermentatore F17 (fg. 1 di 2)
P&ID B1-210-7122/17B rev. A01 – Unità 210 Fermentatore F17 (fg. 2 di 2)
P&ID B1-210-7154 rev. A01 – Distribuzione vapore filtrato F09 F13 F17 E15
P&ID B1-210-7155 rev. A01 – Unità 210 Prefermentatore E15
PROGETTO:
BASIC DESIGN:
INSTALLAZIONE FERMENTATORE F-17
PROGETTO N° DOCUMENTO FOGLIO REV.
1092 100RC 5 di 31 1
P&ID B1-200-7105 rev. 2 - Sistema di Spillaggio Brodi
P&ID B1-200-7118 rev. 03 - Unit 200 Sterile Antifoam Distribution
P&ID B1-200-7129 rev. 4 - Sistema Alimentazione Glucosio Fermentatori F01 F02 F04 F05 F09 F10 F11 F12 F13 F14 F15 F16 F17
P&ID B1-200-7172 rev. R06 - Fermentation Broth Transfer Line F9-F16
P&ID B1-210-7106B rev. 02 - Unit 200 Fermentation Sterile Media Distribution
P&ID B1-210-7124 rev. 02 - Unit 200 Fermentation Inoculum Transfer Line
P&ID B1-210-7127T rev. 3 - Area Fermentazione S2109 Distribuzione Stoccaggio Soda Caustica per correzione pH
P&ID B1-300-7107T rev. 5 - Area Filtrazione S3008 Distribuzione Soda Caustica per lavaggi
Doc. n° 1092-101EL rev. 1 – “Elenco Linee”
Doc. n° 1092-102DG rev. 1 – “Stima di Costo ±10%”
Doc. n° 1092-103DG rev. 0 – “Programma di Massima dell’Intervento”
Doc. n° 1092-200EL rev. 1 – “Elenco Tie-ins”
Doc. n° 1092-201PL rev. 1 fg. 1 – “Major Piping Layout – Quota +10.750”
Doc. n° 1092-201PL rev. 1 fg. 2 – “Major Piping Layout – Quota +6.500”
Doc. n° 1092-201PL rev. 1 fg. 3 – “Major Piping Layout – Quota +3.250”
Doc. n° 1092-201PL rev. 1 fg. 4 – “Major Piping Layout – Quota +0.000”
Doc. n° 1092-201PL rev. 1 fg. 5 – “Major Piping Layout – Quota -3.350”
Doc. n° 1092-201PL rev. 1 fg. 6 – “Major Piping Layout – Sezioni”
Doc. n° 1092-202PL rev. 1 – “Posizionamento preliminare bocchelli”
Doc. n° 1092-203EL rev. 1 – “Sommario Generale Materiali Piping”
Doc. n° 1092-204EL rev. 1 – “Sommario Saldature”
Doc. n° 1092-300PL fg. 1 di 2 rev. 1 – “Opere Civili e Carpenterie Metalliche – Stralcio Planimetrico Stato di Fatto Quota -3.250”
Doc. n° 1092-300PL fg. 2 di 2 rev. 1 – “Opere Civili e Carpenterie Metalliche – Stralcio Planimetrico Progetto Quota -3.250”
Doc. n° 1092-301PL fg. 1 di 2 rev. 1 – “Opere Civili e Carpenterie Metalliche – Stralcio Planimetrico Stato di Fatto Quota ±0.00”
Doc. n° 1092-301PL fg. 2 di 2 rev. 1 – “Opere Civili e Carpenterie Metalliche – Stralcio Planimetrico Progetto Quota ±0.00”
Doc. n° 1092-302PL fg. 1 di 2 rev. 1 – “Opere Civili e Carpenterie Metalliche – Stralcio Planimetrico Stato di Fatto Quota +3.250”
Doc. n° 1092-302PL fg. 2 di 2 rev. 1 – “Opere Civili e Carpenterie Metalliche – Stralcio Planimetrico Progetto Quota +3.250”
PROGETTO:
BASIC DESIGN:
INSTALLAZIONE FERMENTATORE F-17
PROGETTO N° DOCUMENTO FOGLIO REV.
1092 100RC 6 di 31 1
Doc. n° 1092-303PL fg. 1 di 2 rev. 1 – “Opere Civili e Carpenterie Metalliche – Stralcio Planimetrico Stato di Fatto Quota +6.500”
Doc. n° 1092-303PL fg. 2 di 2 rev. 1 – “Opere Civili e Carpenterie Metalliche – Stralcio Planimetrico Progetto Quota +6.500”
Doc. n° 1092-304PL fg. 1 di 2 rev. 1 – “Opere Civili e Carpenterie Metalliche – Stralcio Planimetrico Stato di Fatto Quota +10.750”
Doc. n° 1092-304PL fg. 2 di 2 rev. 1 – “Opere Civili e Carpenterie Metalliche – Stralcio Planimetrico Progetto Quota +10.750”
Doc. n° 1092-305PL rev. 1 – “Opere Civili e Carpenterie Metalliche – Stralcio Planimetrico Stato di Fatto Quota +16.000 e +18.200”
Doc. n° 1092-306PL rev. 1 – “Opere Civili e Carpenterie Metalliche – Progetto Sezioni”
Doc. n° 1092-400LS rev. 1 – “Lista Strumenti”
Doc. n° 1082-200-411SB rev. 9 – “Unit 200 Fermentation Profibus Interconnection Drawing”
Doc. n° 1092-500EL rev. 1 – “Elenco Utenze Elettriche”
Doc. n° 1092-501SB rev. 1 – “Schema a blocchi delle interconnessioni elettriche”
Doc. n° 1092-502PL rev. 1 – “Planimetria generale percorso cavi elettrici”
Doc. n° 1082-200-502PL rev. 4 – “Planimetria posizionamento quadri cabina elettrica Fermentazione Quota +9.750”
Doc. n° 1082-200-507SF rev. 3 - Quadro Prefermentatori
PROGETTO:
BASIC DESIGN:
INSTALLAZIONE FERMENTATORE F-17
PROGETTO N° DOCUMENTO FOGLIO REV.
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3. DESCRIZIONE TECNICA
L’apparecchiatura denominata E-15 è un prefermentatore da 7 m3 in AISI 316L, nel
quale viene effettuata la fase di accrescimento cellulare della biomassa. La macchina
opera in ambiente sterile, mediante sterilizzazione a vuoto dell’apparecchio stesso e
successiva sterilizzazione del terreno di coltura appositamente preparato.
Il ciclo di sterilizzazione a vuoto consiste nell’insufflaggio, a macchina vuota, di vapore
attraverso le linee principali di collegamento fino all’ottenimento di condizioni di
pressione e temperatura desiderati. Le operazioni sono completamente automatizzate
e gestite attraverso sistema di controllo DCS.
Il raffreddamento della macchina a partire dalle condizioni di temperatura e pressione
di sterilizzazione avviene mediante insufflaggio di aria processo.
L’apparecchiatura è dotata di un sistema di filtrazione fino al grado sterile dell’aria
processo, in modo da evitare le contaminazioni presenti nell’ambiente esterno. Anche
il filtro assoluto dell’aria processo è sottoposto a ciclo di sterilizzazione mediante
utilizzo di vapore saturo filtrato. La stazione di riduzione e filtrazione del vapore è a
servizio di diverse apparecchiature tra cui E-15 ed F-17 stessi.
L’omogeneità della coltura è garantita da un sistema di agitazione a giri variabili
mediante motore asincrono trifase azionato da variatore di frequenza.
Il ciclo operativo del E-15 prevede la sospensione delle materie prime in acqua, la
sterilizzazione della carica così preparata, in condizioni simili a quelle della
sterilizzazione a vuoto, ed il successivo raffreddamento mediante insufflaggio di aria
processo.
Quando il terreno di coltura raggiunge la temperatura di inizio bioreazione, la cultura
microbica opportunamente preparata in laboratorio viene trasferita nel
prefermentatore, ove inizia la fase di crescita cellulare. La durata del processo
dipende dal microrganismo stesso così come i parametri di conduzione.
L’accrescimento cellulare viene monitorato mediante prelievo di campioni e relativa
analisi. Quando si raggiunge l’accrescimento desiderato la coltura è pronta per essere
trasferita nello step a valle – la fermentazione.
PROGETTO:
BASIC DESIGN:
INSTALLAZIONE FERMENTATORE F-17
PROGETTO N° DOCUMENTO FOGLIO REV.
1092 100RC 8 di 31 1
L’apparecchiatura denominata F-17 è un fermentatore industriale, da 120 m3 in AISI
316L.
Tutte le operazioni di preparazione dell’ambiente sterile all’interno della macchina,
così come descritte per il prefermentatore E-15, si intendono valide anche per il
fermentatore F-17, con la sola differenza che il fermentatore, dopo la fase di
sterilizzazione a vuoto, riceve dallo sterilizzatore continuo la sospensione delle
materie prime di fermentazione già sterilizzata.
Per la termostatazione dell’apparecchiatura è utilizzata acqua di torre nella fase di
raffreddamento della carica e acqua refrigerata nella fase di bioreazione.
Quando il terreno di coltura raggiunge la temperatura di inizio bioreazione, la coltura
accresciuta nel prefermentatore e giunta a maturazione, viene trasferita nel
fermentatore mediante linea dedicata e per differenza di pressione.
L’apparecchiatura è dotata di un sistema di agitazione a giri variabili azionato da
motore asincrono trifase, per consentire l’omogeneità della sospensione e per
garantire un adeguato livello di ossigenazione della coltura stessa.
Come per il prefermentatore, l’apparecchiatura è dotata di un sistema di filtrazione
fino al grado sterile dell’aria processo, in modo da evitare le contaminazioni presenti
nell’ambiente esterno.
Il fermentatore è collegato ai principali servizi del reparto Fermentazione:
- Antischiuma
- Soda 30% per lavaggi
- Soda 15% per correzione del pH
- Glucosio
- Spillaggi
Ogni linea collegata al fermentatore è sotto corrente di vapore quando non impegnata
dal fluido di interesse.
La strumentazione a corredo del fermentatore consente di monitorare i parametri
significativi di un processo di fermentazione:
- Temperatura
PROGETTO:
BASIC DESIGN:
INSTALLAZIONE FERMENTATORE F-17
PROGETTO N° DOCUMENTO FOGLIO REV.
1092 100RC 9 di 31 1
- pH
- ossigeno disciolto
- pressione
- velocità di rotazione dell’agitatore
- potenza assorbita dall’agitatore
La fermentazione consiste nella produzione di una molecola con attività farmacologica
sfruttando opportunamente le capacità metaboliche di un microrganismo selezionato.
La produzione viene generalmente indotta dal cambio di uno o alcuni dei parametri di
conduzione sopracitati.
La produzione del principio attivo di interesse viene monitorata attraverso il prelievo di
campioni dal fermentatore.
Quando si raggiungono i parametri di produttività desiderati si passa alla fase di
harvest, bloccando la fermentazione e trasferendo il brodo di coltura nelle
apparecchiature della successiva fase di estrazione e purificazione del principio attivo
di interesse.
PROGETTO:
BASIC DESIGN:
INSTALLAZIONE FERMENTATORE F-17
PROGETTO N° DOCUMENTO FOGLIO REV.
1092 100RC 10 di 31 1
4. CONDIZIONI AMBIENTALI ED UTILITIES
Condizioni Ambientali
Località Brindisi
Altitudine 1 m
Temperatura (min/max) -5/+40 °C
Umidità 90% a 40 °C
Aggressività ambientale ambiente umido salino per vicinanza mare
Utilities
Vapore 3 barg
Vapore Filtrato 1,6 barg
Acqua Industriale
Acqua di Torre
Acqua Refrigerata
Acqua Demineralizzata
Soda 30%
Energia elettrica 400 V, 50Hz
Aria strumenti 4,5 barg
Utilities di Processo
Glucosio
Antischiuma
Soda 15%
PROGETTO:
BASIC DESIGN:
INSTALLAZIONE FERMENTATORE F-17
PROGETTO N° DOCUMENTO FOGLIO REV.
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5. DEFINIZIONE DEGLI INTERVENTI
Come descritto nel para. 3, lo scopo del progetto è l’installazione di un nuovo
Fermentatore, siglato F17, ed un nuovo Prefermentatore, siglato E15.
Le nuove apparecchiature saranno installate all’interno del reparto Fermentazione di
stabilimento ed interconnesse con circuiti esistenti.
Tale area è da considerarsi “Area non classificata” per rischio di esplosione per
presenza di gas e/o di polveri combustibili, ai sensi delle norme CEI EN 60079-10-1 e
CEI EN 60079-10-2.
Il nuovo Fermentatore sarà installato accanto agli esistenti F9 e F13. A tal fine, si
dovrà provvedere, a quota -3.250 dell’impianto, allo spostamento dell’esistente scala e
delle pompe harvest siglate P2001A/B e P2010A/B con relativi circuiti.
Sempre a quota -3.250 sarà previsto un nuovo basamento per il fermentatore e la
modifica dell’esistente cunicolo della fogna di processo.
Alle diverse quote di impianto saranno previsti interventi sulle strutture metalliche
esistenti al fine di consentire l’installazione delle nuove apparecchiature.
Il montaggio del Fermentatore e del Prefermentatore sarà effettuato dall’alto, previa
rimozione di parte del tetto dell’edificio.
Le utilities per le nuove unità saranno derivate dagli esistenti collettori distributivi di
impianto.
Come indicato sul doc. allegato n° 1092-501SB rev. 1 – “Schema a blocchi delle
interconnessioni elettriche”, le alimentazioni elettriche delle nuove utenze, saranno
previste dall’esistente cabina elettrica Fermentazione, mediante nuovi quadri
azionamenti per il fermentatore e per il Prefermentatore. Nella cabina sarà prevista,
inoltre, la sostituzione dell’esistente quadro alimentazione Prefermentatori.
Il nuovo impianto sarà completamente automatizzato e gestito dall’esistente DCS di
reparto. L’acquisizione dei segnali avverrà tramite nuovi Remote I/O, collegati a loop
esistente della unità 200 (rif. documento n° 1082-200-411SB rev. 9 – “Unit 200
Fermentation Profibus Interconnection Drawing”).
PROGETTO:
BASIC DESIGN:
INSTALLAZIONE FERMENTATORE F-17
PROGETTO N° DOCUMENTO FOGLIO REV.
1092 100RC 12 di 31 1
6. INGEGNERIA SPECIALISTICA
Di seguito sono elencati in dettaglio gli interventi previsti per l’installazione dei nuovi
Fermentatore F17 e Prefermentatore E15.
6.1. Ingegneria meccanica piping Le opere di impiantistica meccanica e piping sono sostanzialmente articolate nella
realizzazione dei tie-ins, nello smontaggio di apparecchiature esistenti dell’impianto e
loro ricollocazione, nell’installazione di nuove apparecchiature e nella realizzazione del
loro collegamento all’impianto esistente.
Per gli interventi piping previsti, si fa riferimento ai seguenti documenti allegati:
Doc. n° 1092-200EL rev. 1 – “Elenco Tie-ins”
Doc. n° 1092-201PL rev. 1 fg. 1÷6 – “Major Piping Layout”
Doc. n° 1092-202PL rev. 1 – “Studio preliminare posizionamento bocchelli”
Doc. n° 1092-203EL rev. 1 – “Sommario Generale Materiali Piping”
Doc. n° 1092-204EL rev. 1 – “Sommario Saldature”
Nell’elenco tie-ins sono indicati, per ciascuno, il servizio, la linea esistente sulla quale
intervenire e la nuova linea dell’impianto, la dimensione ed il tipo di tie-ins, il materiale
della tubazione, il P&ID di riferimento e la quota di installazione.
Gli smontaggi riguarderanno le seguenti apparecchiature esistenti con tutte le relative
tubazioni di collegamento, valvole e strumentazione in linea:
Pompe P2001A/B
Pompe P2010A/B
Le due nuove apparecchiature saranno così posizionate in impianto (vedi documento
n° 1092-201PL rev. 1 fg. 6):
Fermentatore F17 da quota + 6.500 a quota -3.250
Prefermentatore E-15 da quota + 6.500 a quota +0.00 il.
PROGETTO:
BASIC DESIGN:
INSTALLAZIONE FERMENTATORE F-17
PROGETTO N° DOCUMENTO FOGLIO REV.
1092 100RC 13 di 31 1
Il montaggio di tali apparecchiature dovrà essere previsto dall’alto previa apertura del
tetto dell’edificio e successivo ripristino.
Sulla passerella a quota +10.750 saranno posizionate le apparecchiature ausiliarie
fornite per il Fermentatore F-17 e il Prefermentatore E-15, come i filtri F2002/17,
F2005/17,FL2002/E15 e FL2005/E15 e la nuova distribuzione di vapore filtrato
(FL-2006/17) che inoltre offrirà servizio anche ai fermentatori esistenti F-09 e F-13 (rif.
P&ID B1-210-7154).
A quota +6.500 verrà installato il ciclone per il nuovo F-17, invece quello di E-15 sarà
installato a quota +3.250.
Le attività piping, includeranno la realizzazione di tutti i collegamenti delle nuove
apparecchiature e tutte le nuove linee di interconnessione all’impianto esistente (rif.
doc. n° 1092-101EL rev.1 – “Elenco Linee”).
Di seguito riportiamo alcune delle linee più significative:
• linea Harvest da fondo fermentatore a collettori Harvest SPIRA e RIFA
• linee di Aria Processo dal collettore ai nuovi filtri posizionati a quota +10.750
• linee di Media Sterile dai collettori ai bocchelli di F-17 ed E-15
• linee a monte e a valle di nuovo Gruppo Distribuzione Vapore Filtrato
• linee di interconnessione da F-17 ed E-15 ai rispettivi cicloni
• linee di scarico atmosferico dai cicloni SV-2002/17 e SV-2001/15
• linee di Acqua di torre e Acqua Raffreddamento a servizio F-17 ed E-15
• collettore di vapore ad anello chiuso realizzato su Fermentatore
Tutti i materiali (tubazioni, valvole, flange, componenti ed accessori) saranno in
accordo alle specifiche piping allegate classi CS4 e SS1.
PROGETTO:
BASIC DESIGN:
INSTALLAZIONE FERMENTATORE F-17
PROGETTO N° DOCUMENTO FOGLIO REV.
1092 100RC 14 di 31 1
6.2. Ingegneria civile e strutture metalliche Come descritto nel para. 5 della presente relazione, il progetto prevede l’installazione
di un nuovo Fermentatore siglato F17 ed un nuovo Prefermentatore siglato E15,
all'interno dell'edificio Fermentazione, Area 200 dello stabilimento.
Di seguito vengono descritte le varie opere ed interventi necessari alla realizzazione
degli interventi civili del progetto e le modifiche alle esistenti strutture metalliche.
Per gli interventi previsti, si fa riferimento ai seguenti documenti allegati:
Doc. n° 1092-300PL fg. 1 di 2 rev. 1 – “Opere Civili e Carpenterie Metalliche –
Stralcio Planimetrico Stato di Fatto Quota -3.250”
Doc. n° 1092-300PL fg. 2 di 2 rev. 1 – “Opere Civili e Carpenterie Metalliche –
Stralcio Planimetrico Progetto Quota -3.250”
Doc. n° 1092-301PL fg. 1 di 2 rev. 1 – “Opere Civili e Carpenterie Metalliche –
Stralcio Planimetrico Stato di Fatto Quota ±0.00”
Doc. n° 1092-301PL fg. 2 di 2 rev. 1 – “Opere Civili e Carpenterie Metalliche –
Stralcio Planimetrico Progetto Quota ±0.00”
Doc. n° 1092-302PL fg. 1 di 2 rev. 1 – “Opere Civili e Carpenterie Metalliche –
Stralcio Planimetrico Stato di Fatto Quota +3.250”
Doc. n° 1092-302PL fg. 2 di 2 rev. 1 – “Opere Civili e Carpenterie Metalliche –
Stralcio Planimetrico Progetto Quota +3.250”
Doc. n° 1092-303PL fg. 1 di 2 rev. 1 – “Opere Civili e Carpenterie Metalliche –
Stralcio Planimetrico Stato di Fatto Quota +6.500”
Doc. n° 1092-303PL fg. 2 di 2 rev. 1 – “Opere Civili e Carpenterie Metalliche –
Stralcio Planimetrico Progetto Quota +6.500”
Doc. n° 1092-304PL fg. 1 di 2 rev. 1 – “Opere Civili e Carpenterie Metalliche –
Stralcio Planimetrico Stato di Fatto Quota +10.750”
Doc. n° 1092-304PL fg. 2 di 2 rev. 1 – “Opere Civili e Carpenterie Metalliche –
Stralcio Planimetrico Progetto Quota +10.750”
Doc. n° 1092-305PL rev. 1 – “Opere Civili e Carpenterie Metalliche – Stralcio
Planimetrico Stato di Fatto Quota +16.000 e +18.200”
PROGETTO:
BASIC DESIGN:
INSTALLAZIONE FERMENTATORE F-17
PROGETTO N° DOCUMENTO FOGLIO REV.
1092 100RC 15 di 31 1
Doc. n° 1092-306PL rev. 1 – “Opere Civili e Carpenterie Metalliche – Progetto
Sezioni”
Allo stato attuale l'area a quota -3.250 dal p.t., che dovrà essere interessata dalla
fondazione della nuova apparecchiatura, è sgombera, fatta eccezione per una scala e
per le pompe harvest siglate P2001A/B e P2010A/B (vedi foto).
Al fine di analizzare la consistenza del piano a quota -3.250 si è proceduto ad una
indagine geognostica radar, di cui si riportano di seguito le prospezioni:
PROGETTO:
BASIC DESIGN:
INSTALLAZIONE FERMENTATORE F-17
PROGETTO N° DOCUMENTO FOGLIO REV.
1092 100RC 16 di 31 1
SEZIONE 29
SEZIONE 30
Anomalie
elettromagnetiche
Anomalie
elettromagnetiche
PROGETTO:
BASIC DESIGN:
INSTALLAZIONE FERMENTATORE F-17
PROGETTO N° DOCUMENTO FOGLIO REV.
1092 100RC 17 di 31 1
Le 2 sezioni acquisite permettono di interpretare che lo spessore di cls esistente
risulta essere di 100 cm medi, con diffusa armatura omogenea e con due anomalie
elettromagnetiche riferibili a probabili cavidotti.
Alla stessa quota sono presenti dei cunicoli di drenaggio il cui recapito dovrà essere
conservato.
Sia per i cavidotti che per il cunicolo, si rimanda il dettaglio della soluzione alla fase
esecutiva del progetto.
Il progetto delle opere civili prevede la realizzazione della fondazione del F17, che
potrà certamente tener conto della struttura in c.a. esistente ed allo stato attuale
ritenuta idonea agli scopi; è stato inoltre ridisegnato il percorso del cunicolo di
drenaggio esistente ed è stata ipotizzata la rilocazione della scala e delle pompe
P2010 A/B e P2001 (per dettagli vedi doc. n° 1092-300PL-02).
Considerato che il montaggio del fermentatore e del prefermentatore dovrà avvenire
calandoli dall'alto attraverso la copertura dell'edificio, per i piani superiori, le
realizzazioni riguardano da un lato la demolizione di carpenterie esistenti che
interferiscono con il montaggio e dall'altro la costruzione di nuove carpenterie per la
realizzazione dei piani di servizio intorno alle apparecchiature di nuova installazione.
In particolare a quota 0.00 è prevista la demolizione della scala esistente e, dopo la
prefabbricazione con la nuova geometria, il montaggio della stessa nella posizione
indicata nel progetto.
PROGETTO:
BASIC DESIGN:
INSTALLAZIONE FERMENTATORE F-17
PROGETTO N° DOCUMENTO FOGLIO REV.
1092 100RC 18 di 31 1
Si dovrà procedere sullo stesso piano alla demolizione di una trave IPE 300,
interferente con l'installazione del fermentatore, che potrà essere riutilizzata nelle
ricostruzioni.
Dopo le demolizioni si dovrà procedere alla realizzazione della carpenteria di sostegno
e chiusura del piano, intorno all'F17. Le unioni dei profili saranno saldate e/o bullonate
come scaturiranno dai calcoli di verifica e dai dettagli esecutivi.
La stessa tipologia di intervento riguarderà i piani a quota +3.250 e +6.250 dove
dovranno essere rimosse le parti di struttura esistente, come indicato negli elaborati
grafici, che interferiscono con i nuovi montaggi e dovranno essere ricostruiti i piani in
accordo con il nuovo lay-out.
A quota +6.250 dovranno essere modificate le attuali cabine afone dei fermentatori
F13 ed F9, in modo da realizzare una cabina afona unica che comprenda F13, F17 ed
F9. Tale nuova cabina dovrà avere n. 2 porte di ingresso in prossimità delle zone
libere tra F17 ed F9 e tra F17 ed F13.
Alle quote +10.750 , +16.000 e quota di copertura +18.200 si dovrà procedere allo
smontaggio e rimontaggio della carpenteria esistente e dei relativi piani con la stessa
tipologia costruttiva dello stato di fatto.
6.3. Ingegneria elettrica Gli interventi elettrici previsti si possono riassumere in nuovi interventi in campo ed in
cabina elettrica ed interventi in campo di rilocazione di apparecchiature esistenti.
In particolare, sarà previsto quanto segue:
6.3.1. Interventi in cabina elettrica
Per i nuovi interventi previsti, si fa riferimento ai documenti n° 1092-502EL
“Elenco utenze elettriche” e n° 1092-502SB “Schema a blocchi
interconnessioni elettriche”. In particolare dovranno essere previste le seguenti
PROGETTO:
BASIC DESIGN:
INSTALLAZIONE FERMENTATORE F-17
PROGETTO N° DOCUMENTO FOGLIO REV.
1092 100RC 19 di 31 1
attività in cabina elettrica Fermentazione, quota +9.750 del reparto (vedi doc.
n° 1082-200-502PL rev. 4 – “Planimetria posizionamento quadri cabina
elettrica Fermentazione Quota +9.750”):
Fornitura ed installazione di nuovo quadro elettrico azionamento
Fermentatore F17. Tale quadro sarà installato accanto al quadro
azionamento F16 di prossima installazione. Per l’alimentazione di tale
nuovo quadro sarà previsto il prolungamento del barraggio del quadro
azionamento F16 dal comparto sezionatore. Il nuovo quadro sarà di
caratteristiche analoghe all’esistente relativo al Fermentatore F16,
completo di azionamento a velocità variabile ABB serie ACS 800-04
315 kW.
Spazio per installazione quadro azionamento F16 e F17
Smantellamento dell’esistente quadro alimentazione Prefermentatori
(rif. doc. n° 1082-200-507SF-rev. 3) e sua sostituzione con nuovo
quadro di uguali dimensioni (1900x600x800 mm, H x P x L), tensione
nominale 400V 3Ph+PE, tensione nominale di isolamento 690 V,
PROGETTO:
BASIC DESIGN:
INSTALLAZIONE FERMENTATORE F-17
PROGETTO N° DOCUMENTO FOGLIO REV.
1092 100RC 20 di 31 1
tensione circuiti ausiliari 110 Vac da trasformatore 400/110 Vac,
corrente di corto circuito simmetrica per 1 sec. 50 kA, sezionatore di
ingresso 3x600A, n° 12 partenze con interruttori automatici
magnetotermici di tipo scatolato, 160A tarabili, ABB o equivalente.
Nell’attività sarà previsto il recupero e riutilizzo di tutti i cavi che
alimentano utenze esistenti ed i cavi di alimentazione principale del
quadro.
Fornitura ed installazione di nuovo quadro elettrico azionamento
Prefermentatore E15. Tale quadro sarà installato accanto all’esistente
quadro azionamento E13/E14. L’alimentazione di tale nuovo quadro
sarà previsto dal quadro alimentazione Prefermentatori. Il nuovo quadro
sarà di caratteristiche analoghe all’esistente relativo Prefermentatori
E13/E14, completo di n° 1 azionamento a velocità variabile ABB serie
ACS 550-01 22 kW e predisposizione di cassetto per alimentazione di
futuro Prefermentatore.
Quadro azionamento DMBE13/E14 e quadro alimentazione prefermentatori
PROGETTO:
BASIC DESIGN:
INSTALLAZIONE FERMENTATORE F-17
PROGETTO N° DOCUMENTO FOGLIO REV.
1092 100RC 21 di 31 1
6.3.2. Interventi elettrici in campo
Lo scopo del lavoro in campo dovrà prevedere le seguenti attività:
Alimentazione elettrica, da cabina elettrica Fermentazione, di n. 2 nuove
utenze relative agli agitatori del fermentatore F17 e del Prefermentatore
E15, con fornitura e posa in passerella esistente di cavo di potenza (tipo
schermato FG7OH2R) e di cavo di comando (tipo 5x1,5 mm2 FG7OR),
fornitura di tubo conduit e della necessaria raccorderia (manicotti,
raccordi a 3 pezzi, ecc..) per allacciamento alle utenze stesse ed ai
relativi manipolatori locali.
Fornitura e installazione di manipolatori di comando locale motore per le
suddette utenze. L’attività includerà, inoltre, la fornitura e la posa del
supporto in ferro.
Fornitura, installazione e collegamento di n° 1 presa bipolare + terra
230Vac e spina, in esecuzione IP65, per alimentazione illuminatore spia
visiva (installato da altri) su prefermentatore E15, con fornitura di tutti i
materiali di montaggio. L’alimentazione di tale presa sarà prevista da
una partenza “spare” dell’esistente quadro generale Luce/FM
SDP20001 di cabina elettrica Fermentazione, con posa in passerella
esistente di cavo 3G2,5 FG7OR.
Realizzazione dei collegamenti di messa a terra, con utilizzo di
conduttore G/V di sezione opportuna, all’impianto di terra esistente di
tutte le nuove utenze.
6.3.3. Rilocazione di apparecchiature esistenti
Al fine di installare il nuovo Fermentatore, sarà prevista, a quota -3.250, la
rilocazione delle 4 pompe esistenti siglate P2001A/B e P2010A/B. Le attività
elettriche, quindi, dovranno prevedere lo scollegamento degli esistenti cavi di
potenza, il loro recupero e il loro ricollegamento ai motori installati nella nuova
posizione. Sarà, inoltre, previsto lo spostamento degli esistenti manipolatori
PROGETTO:
BASIC DESIGN:
INSTALLAZIONE FERMENTATORE F-17
PROGETTO N° DOCUMENTO FOGLIO REV.
1092 100RC 22 di 31 1
locali di comando con scollegamento degli esistenti cavi di comando, il loro
recupero e il loro ricollegamento ai manipolatori installati nella nuova
posizione.
Inoltre, alle diverse quote dei piani di lavoro dell’impianto dovrà essere previsto
lo spostamento di passerelle portacavi esistenti con relativi cavi in modo da
consentire le modifiche alle strutture metalliche esistenti per l’installazione del
nuovo Fermentatore F17 e del nuovo Prefermentatore E15.
6.4. Ingegneria strumentale L’installazione dei nuovi Fermentatore F17 e Prefermentatore E15 comporta una serie
di interventi strumentali di installazione e collegamenti di nuovi segnali e valvole a
DCS, con posa di nuovi cavi, passerelle secondarie, junction boxes remote I/O DCS e
junction boxes elettrovalvole.
Per i nuovi interventi previsti, si fa riferimento ai documenti n° 1092-400LS “Lista
Strumenti” e n° 1082-200-411SB rev. 9 “Unit 200 Fermentation – Profibus
Interconnection Drawing”.
In particolare, di seguito si elencano in dettaglio gli interventi da prevedere.
6.4.1. Attività in campo
Fornitura ed installazione, a quota -3.250 dell’impianto, di una nuova JB
remote I/O per i segnali del fondo del Fermentatore F17. La JB dovrà
essere del tipo Pepperl+Fuchs “LB System” per installazione in area
sicura, in AISI 304, completa di doppio alimentatore 230Vac/24Vdc,
comunicazione protocollo Profibus, morsettiere, connettori, pressacavi e
delle necessarie schede di input/output segnali. Per la nuova JB dovrà
essere prevista la doppia alimentazione elettrica 230 Vac dall’esistente
quadro alimentazione strumenti siglato ISP-20006, installato in Sala
Tecnica Fermentazione.
PROGETTO:
BASIC DESIGN:
INSTALLAZIONE FERMENTATORE F-17
PROGETTO N° DOCUMENTO FOGLIO REV.
1092 100RC 23 di 31 1
Fornitura ed installazione, a quota -3.250 dell’impianto, di una nuova JB
per elettrovalvole relative alle valvole on-off del fondo del Fermentatore
F17. La JB dovrà essere del tipo ASCO per installazione in area sicura,
materiale custodia AISI 304, completa di elettrovalvole a 3 vie 24 Vdc, e
collegamento elettrico alla nuova JB remote I/O con utilizzo di multicavi a
12 coppie tipo schermato. Per la nuova JB EV dovrà essere prevista
l’alimentazione aria strumenti a partire dal collettore esistente di impianto
con fornitura di tubo in acciaio zincato, valvole di intercetto e relativa
raccorderia.
Fornitura ed installazione, a quota +3.250 dell’impianto, di una nuova JB
remote I/O per i segnali del Prefermentatore E15. La JB dovrà essere del
tipo Pepperl+Fuchs “LB System” per installazione in area sicura, in AISI
304, completa di doppio alimentatore 230Vac/24Vdc, comunicazione
protocollo Profibus, morsettiere, connettori, pressacavi e delle necessarie
schede di input/output segnali. Per la nuova JB dovrà essere prevista la
doppia alimentazione elettrica 230 Vac dall’esistente quadro alimentazione
strumenti siglato ISP-20006, installato in Sala Tecnica Fermentazione.
Fornitura ed installazione, a quota +3.250 dell’impianto, di una nuova JB
per elettrovalvole relative alle valvole on-off del Prefermentatore E15. La
JB dovrà essere del tipo ASCO per installazione in area sicura, materiale
custodia AISI 304, completa di elettrovalvole a 3 vie 24 Vdc, e
collegamento elettrico alla nuova JB remote I/O con utilizzo di multicavi a
12 coppie tipo schermato. Per la nuova JB EV dovrà essere prevista
l’alimentazione aria strumenti a partire dal collettore esistente di impianto
con fornitura di tubo in acciaio zincato, valvole di intercetto e relativa
raccorderia.
Fornitura ed installazione, a quota +3.250 dell’impianto, di una nuova JB
remote I/O per i segnali della testa del fermentatore F17. La JB dovrà
essere del tipo Pepperl+Fuchs “LB System” per installazione in area
sicura, in AISI 304, completa di doppio alimentatore 230Vac/24Vdc,
PROGETTO:
BASIC DESIGN:
INSTALLAZIONE FERMENTATORE F-17
PROGETTO N° DOCUMENTO FOGLIO REV.
1092 100RC 24 di 31 1
comunicazione protocollo Profibus, morsettiere, connettori, pressacavi e
delle necessarie schede di input/output segnali. Per la nuova JB dovrà
essere prevista la doppia alimentazione elettrica 230 Vac dall’esistente
quadro alimentazione strumenti siglato ISP-20006, installato in Sala
Tecnica Fermentazione.
Fornitura ed installazione, a quota +10.750 dell’impianto, di due nuove JB
per elettrovalvole relative alle valvole on-off della testa del Fermentatore
F17. Le JB dovranno essere del tipo ASCO per installazione in area
sicura, materiale custodia AISI 304, complete di elettrovalvole a 3 vie 24
Vdc, e collegamento elettrico alla nuova JB remote I/O testa Fermentatore
con utilizzo di multicavi a 12 coppie tipo schermato. Per le nuove JB EV
dovrà essere prevista l’alimentazione aria strumenti a partire dal collettore
esistente di impianto con fornitura di tubo in acciaio zincato, valvole di
intercetto e relativa raccorderia.
Fornitura delle seguenti valvole automatiche on-off:
o Valvola ad angolo ¾” corpo in AISI 316L n° 4
o Valvola ad angolo 2” corpo in AISI 316L n° 6
o Valvola ad angolo 3” corpo in AISI 316L n° 2
o Valvola a flusso avviato ½” corpo in AISI 316L n° 27
o Valvola a flusso avviato ¾” corpo in AISI 316L n° 1
o Valvola a flusso avviato 1” corpo in AISI 316L n° 1
o Valvola a flusso avviato 1” ½ corpo in AISI 316L n° 4
o Valvola a flusso avviato 2” corpo in AISI 316L n° 4
o Valvola a sfera ½” corpo in AISI 316L n° 2
o Valvola a sfera 1” corpo in AISI 316L n° 3
o Valvola a sfera 1 ½” corpo in AISI 316L n° 1
o Valvola a sfera 2” corpo in AISI 316L n° 4
o Valvola a sfera 4” corpo in AISI 316L n° 1
o Valvola a sfera 2” corpo in Acciaio al Carbonio n° 1
o Valvola a farfalla tipo sterile 2” corpo in Cast Iron + PTFE n° 1
PROGETTO:
BASIC DESIGN:
INSTALLAZIONE FERMENTATORE F-17
PROGETTO N° DOCUMENTO FOGLIO REV.
1092 100RC 25 di 31 1
o Valvola a farfalla tipo sterile 8” corpo in Cast Iron + PTFE n° 1
o Valvola a farfalla 6” corpo in Cast Iron + PTFE n° 4
o Valvola a farfalla 8” corpo in Cast Iron + PTFE n° 1
o Valvola di fondo 2” corpo in AISI316L n° 1
o Valvola di fondo 4” corpo in AISI316L n° 1
o Valvola a semisfera ¾” corpo in Acciaio al Carbonio + PFA n° 3
o Valvola presa campione tipo V-PAK corpo in AISI316L n° 2
Collegamento elettrico dei finecorsa, relativi alle suddette valvole on-off,
alle nuove cassette remote I/O, con installazione di passerelle portacavi
secondarie da strumento a JB e posa e collegamento di cavi bipolari tipo
schermato.
Collegamento pneumatico delle suddette valvole on-off automatiche dalle
nuove JB EV, con installazione di passerelle secondarie e posa e
collegamento di tubing in rame ricoperto in PVC 6x1 mm e relativi raccordi
a compressione.
Fornitura delle seguenti valvole di controllo complete di attuatore
elettropneumatico:
o Valvola a globo 2” corpo in Acciaio al Carbonio n° 2
o Valvola tipo globo rotativa ½” corpo in AISI 316 n° 1
o Valvola tipo globo rotativa 2” corpo in AISI 316 n° 2
o Valvola tipo globo rotativa 3” corpo in AISI 316 n° 1
o Valvola tipo globo rotativa 6” corpo in AISI 316 n° 1
o Valvola tipo globo rotativa 8” corpo in AISI 316 n° 2
o Valvola autoregolatrice 2” corpo in Acciaio al Carbonio n° 1
Collegamento pneumatico delle suddette valvole di controllo da
distributore aria strumenti con fornitura dei materiali di montaggio (tubo in
acciaio zincato, relativa raccorderia, valvole di intercetto, tubing e raccordi
a compressione) e collegamento elettrico dei posizionatori
elettropneumatici alle nuove cassette remote I/O, con installazione di
PROGETTO:
BASIC DESIGN:
INSTALLAZIONE FERMENTATORE F-17
PROGETTO N° DOCUMENTO FOGLIO REV.
1092 100RC 26 di 31 1
passerelle portacavi secondarie da strumento a JB e posa e collegamento
di cavi bipolari tipo schermato.
Fornitura di trasmettitori elettronici di livello, pressione e portata, secondo
quanto indicato sulla Lista Strumenti, con relativa installazione e
collegamento alle nuove cassette remote I/O, con installazione di
passerelle portacavi secondarie da strumenti a JB e posa e collegamento
di cavi bipolari tipo schermato.
Fornitura di interruttori di livello, secondo quanto indicato sulla Lista
Strumenti, con relativa installazione e collegamento alle nuove cassette
remote I/O, con installazione di passerelle portacavi secondarie da
strumenti a JB e posa e collegamento di cavi bipolari tipo schermato.
Fornitura di trasmettitori di portata massici e a turbinetta, secondo quanto
indicato sulla Lista Strumenti, con relativa installazione e collegamento alle
nuove cassette remote I/O, con installazione di passerelle portacavi
secondarie da strumenti a JB e posa e collegamento di cavi bipolari tipo
schermato.
Fornitura di manometri, secondo quanto indicato sulla Lista Strumenti, con
relativa installazione ed accessori di montaggio.
Fornitura di pozzetti termometrici, termometri e termoelementi
(termoresistenze e skin temperature), secondo quanto indicato sulla Lista
Strumenti, con relativa installazione e collegamento alle nuove cassette
remote I/O, con installazione di passerelle portacavi secondarie da
strumenti a JB e posa e collegamento di cavi tripolari tipo schermato.
Fornitura di sistema di pesatura Prefermentatore E15, con relativa
installazione e collegamento alle nuove cassette remote I/O, con
installazione di passerelle portacavi secondarie da strumenti a JB e posa e
collegamento di cavi bipolari tipo schermato.
Fornitura di analizzatori di O2 e pH, secondo quanto indicato sulla Lista
Strumenti, con relativa installazione e collegamento alle nuove cassette
PROGETTO:
BASIC DESIGN:
INSTALLAZIONE FERMENTATORE F-17
PROGETTO N° DOCUMENTO FOGLIO REV.
1092 100RC 27 di 31 1
remote I/O, con installazione di passerelle portacavi secondarie da
strumenti a JB e posa e collegamento di cavi bipolari tipo schermato.
Fornitura di finecorsa su passi d’uomo, sensori locali di velocità e pulsanti
locali, secondo quanto indicato sulla Lista Strumenti, con relativa
installazione e collegamento alle nuove cassette remote I/O, con
installazione di passerelle portacavi secondarie da strumenti a JB e posa e
collegamento di cavi bipolari tipo schermato.
Fornitura di valvole di sicurezza, secondo quanto indicato sulla Lista
Strumenti.
Al fine di installare il nuovo Fermentatore, sarà prevista, a quota -3.250, la
rilocazione delle 4 pompe esistenti siglate P2001A/B e P2010A/B. Le
attività strumentali dovranno prevedere lo smontaggio e successivo
rimontaggio dell’esistente manometro installato sulla mandata di ogni
pompa. Sarà, inoltre, previsto lo smontaggio e successivi rimontaggio e
collegamento delle temperature tipo skin e valvola on-off presenti sulla
mandata delle pompe P2010A/B (rif. P&ID n° B1-200-7172 rev. R06).
Spostamento, alle diverse quote dei piani di lavoro dell’impianto, di
passerelle portacavi esistenti con relativi cavi in modo da consentire le
modifiche alle strutture metalliche esistenti per l’installazione del nuovo
Fermentatore F17 e del nuovo Prefermentatore E15.
6.4.2. Collegamento a DCS
Le nuove JB remote I/O saranno collegate a DCS tramite esistente loop, così
come evidenziato nel documento allegato al basic n° 1082-200-411SB rev. 9
“Unit 200 Fermentation – Profibus Interconnection Drawing”. Per tale
collegamento dovrà essere prevista la fornitura di cavo BELDEN 3079ALS tipo
Profibus DP (EN50170-2-2) 2x22 AWG, e la relativa posa in passerelle
portacavi principali esistenti. Dovrà essere, inoltre, prevista la fornitura e posa
di passerelle di collegamento dalle nuove JB alla esistente dorsale principale.
PROGETTO:
BASIC DESIGN:
INSTALLAZIONE FERMENTATORE F-17
PROGETTO N° DOCUMENTO FOGLIO REV.
1092 100RC 28 di 31 1
6.4.3. Attività in Sala Tecnica
Le alimentazioni elettriche 230Vac per le nuove JB remote I/O e per la nuova
strumentazione saranno derivate dall’esistente quadro di alimentazione
elettrica strumenti, siglato ISP-20006, con l’installazione di 10 interruttori
magnetotermici differenziali 2x6 A, Id 300 mA.
PROGETTO:
BASIC DESIGN:
INSTALLAZIONE FERMENTATORE F-17
PROGETTO N° DOCUMENTO FOGLIO REV.
1092 100RC 29 di 31 1
7. PROGRAMMA DI MASSIMA DELL’INTERVENTO
Da un’analisi dei tempi di consegna del Fermentatore, del Prefermentatore e dei
materiali da acquistare (filtri, valvole, strumentazione, materiali di montaggio) è stato
elaborato un programma di massima dell’intervento articolato su 12 mesi, compreso lo
start-up del nuovo impianto.
Tale programma, allegato al presente basic (doc. n° 1092-103DG), è suddiviso nelle
varie fasi di progettazione di dettaglio, acquisto materiali e costruzione.
I tempi di realizzazione del programma sono vincolati soprattutto dalla consegna del
Fermentatore e del Prefermentatore.
Altri vincoli da considerare sono le attività preparatorie per l’installazione dei nuovi
sistemi, quali la realizzazione di tie-ins con fermata degli impianti esistenti, lo
spostamento a quota -3.250 delle esistenti pompe P2001A/B e P2010A/B, della scala
di accesso e del cunicolo fogna di processo e la realizzazione delle nuove carpenterie
metalliche per le apparecchiature.
PROGETTO:
BASIC DESIGN:
INSTALLAZIONE FERMENTATORE F-17
PROGETTO N° DOCUMENTO FOGLIO REV.
1092 100RC 30 di 31 1
8. STIMA DI COSTO ±10%
Di seguito si riporta il riepilogo della stima di costo ±10%. Per il dettaglio si fa
riferimento al documento n° 1092-102DG allegato alla presente relazione.
La stima dei montaggi è stata ottenuta considerando un costo orario medio di € 25,00.
Per le opere civili, il costo dei montaggi è incluso nel costo dei materiali.
La stima non include i seguenti costi:
Coordinamento della sicurezza in fase di progettazione e di esecuzione dei
lavori
Costi per eventuali pratiche autorizzative/informative da presentare agli Enti
preposti
Costo personale SANOFI per le attività di acquisti, expediting, collaudi,
supervisione ai montaggi
Imprevisti
Eventuali oneri finanziari a carico SANOFI
Costi per assicurazioni
Costo per attività di start-up e avviamento impianto
Spare parts per lo start-up e successivo esercizio
Per l’attività di automation/process control (DCS) inclusa la validazione del SW, sono
stati considerati nella stima € 30.000,00, su indicazioni di Sanofi Aventis.
Nella stima sono stati inclusi i costi relativi alla certificazione PED del nuovo impianto
ed i costi di validazione dell’impianto (attività di qualifica IQ/OQ), questi ultimi stimati in
€ 10.000,00, secondo le indicazioni fornite da Sanofi.
Gli oneri della sicurezza (diretti ed indiretti) sono stati stimati pari al 3% del costo dei
materiali e dei montaggi, mentre gli oneri relativi ai trasporti ed imballi sono stati
considerati inclusi nei costi dei materiali.
Per la valutazione dell’ingegneria di dettaglio (processo, piping, civile,
elettrostrumentale) sono state stimate 3100 ore, mentre per la supervisione ai lavori
sono stati considerati 4 mesi/uomo (ad un costo mensile di € 8.000,00).
PROGETTO:
BASIC DESIGN:
INSTALLAZIONE FERMENTATORE F-17
PROGETTO N° DOCUMENTO FOGLIO REV.
1092 100RC 31 di 31 1
RIEPILOGO STIMA DI COSTO
MATERIALI
€
MONTAGGI
€
APPARECCHIATURE/PACKAGES 556.300,00 198.700,00
INTERVENTI PIPING 98.000,00 196.200,00
INTERVENTI CIVILI E STRUTTURE 82.050,00 Inclusi in materiali
INTERVENTI ELETTRICI 56.880,00 13.538,00
INTERVENTI STRUMENTALI 314.458,00 46.675,00
AUTOMATION/PROCESS CONTROL DCS (Inclusa validazione SW)
30.000,00
CERTIFICAZIONE PED 6.000,00
ATTIVITA’ DI QUALIFICA IQ/OQ 10.000,00
TOTALE 1.153.688,00 455.113,00
TOTALE MATERIALI + MONTAGGI € 1.608.801,00
Oneri della Sicurezza (3% Materiali+Montaggi)
€ 48.265,00
Trasporti + Imballo (2% Materiali)
Inclusi in materiali
Ingegneria di Dettaglio e Requisitioning € 113.500,00
Supervisione ai Lavori € 32.000,00
TOTALE GENERALE € 1.802.566,00
Esclusioni
Coordinamento della sicurezza in fase di progettazione e di esecuzione dei lavori
Costi per eventuali pratiche autorizzative/informative da presentare agli Enti preposti
Costo personale SANOFI per le attività di acquisti, expediting, collaudi, supervisione ai montaggi
Imprevisti
Eventuali oneri finanziari a carico SANOFI
Costi per assicurazioni
Costo per attività di start-up e avviamento impianto
Spare parts per lo start-up e successivo esercizio