10 pruebas destructivas
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INTRODUCCION A LAS PRUEBAS DESTRUCTIVAS
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DEFINICIONLAS PRUEBAS DESTRUCTIVAS SON LA APLICACION DE METODOS FISICOS DIRECTOS QUE ALTERAN DE FORMA PERMANENTE LAS PROPIEDADES:FISICASQUIMICASMECANICASDIMENSIONALESDEL MATERIAL QUE SE ESTA PROBANDO
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CUANDO SE EMPLEANSE EMPLEAN CUANDO:DESEAMOS CONOCER LAS PROPIEDADES MECANICASLA COMPOSICION QUIMICA REALRESISTENCIA AL DESGASTE O A LA CORROSION.LA ESTRUCTURA METALURGICA DE UNA UNION SOLDADA
SOLO SE REALIZAN SOBRE MUESTRAS REPRESENTATIVAS OBTENIDAS DE UN LOTE DE PRODUCTO
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CLASIFICACIONLAS PRUEBAS DESTRUCTIVAS LAS PODEMOS CLASIFICAR EN TRES GRUPOS PRINCIPALES:
PRUEBAS MECANICASANALISIS QUIMICOSMETALOGRAFIA
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PRUEBAS MECANICASSE DIVIDEN EN:PRUEBAS DE TENSION PRUEBAS DE SANIDADPRUEBA DE DOBLADOPRUEBA DE FRACTURA POR ENTALLAPRUEBAS DE TENACIDADPRUEBAS DE DUREZAPRUEBAS DE FATIGA
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ANALISIS QUIMICOSSE DIVIDEN EN:ANALISIS DE COMPOSICION QUIMICAPRUEBAS DE RESISTENCIA AL ATAQUEATAQUE QUIMICODIFUSION DE HIDROGENO
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ANALISIS METALOGRAFICOSE DIVIDE EN DOS GRUPOS
ANALISIS MACROGRAFICO
ANALISIS MICROGRAFICO
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LA CONFIABILIDAD DE LAS PRUEBAS DESTRUCTIVAS SE BASA EN QUE LA MUESTRA SEA REPRESENTATIVA DEL MATERIAL O DEL LOTE DE MATERIAL A PROBARSIEMPRE SE DEBE EMPLEAR UN PLAN DE MUESTREOLA MAYORIA DE LAS NORMAS INDICAN LA FORMA DE TOMAR LAS MUESTRAS PARA LAS PRUEBAS DESTRUCTIVAS
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CUIDADO!LA MUESTRA PARA LAS PRUEBAS DESTRUCTIVAS DEBE SER REPRESENTATIVAUSTED COMO INSPECTOR DEBE TOMAR LAS MUESTRAS CONFORME A LO INDICADO EN LOS DOCUMENTOS APLICABLESNO INVENTE CRITERIOS DE MUESTREO!
ESTE TIPO DE PRUEBAS CONSUME TIEMPO, DINERO Y ESFUERZO, NO LOS DESPERDICIE
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PRUEBA DE TENSIONES LA MAS CONOCIDA, ES UNA PRUEBA DE CARGA ESTATICA QUE SIRVE PARA DETERMINAR:LIMITE DE CEDENCIA (YS)ESFUERZO MAXIMO (UT)% DE ALARGAMIENTO% DE REDUCCION DE AREA
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PRUEBA DE PLEGADO
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MAQUINA UNIVERSAL
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MAQUINA UNIVERSAL
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LAS PROBETAS PUEDEN SER CILINDRICAS O RECTANGULARES, DEPENDIENDO DE LA MUESTRALA UNION SOLDADA SIEMPRE DEBE QUEDAR AL CENTRO DE LA ENTALLA O SECCION REDUCIDAPOR REGLA GENERAL EL LARGO DE LA ENTALLA DEBE SER AL MENOS 5 VECES EL ESPESOR O DIAMETRO DE LA ENTALLA
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LIMITE DE CEDENCIA
ES EL ESFUERZO AL CUAL EL METAL DEJA DE DEFORMARSE ELASTICAMENTE Y SE DEFORMA PLASTICAMENTE
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ESFUERZO MAXIMO
ES LA CARGA MAXIMA QUE SOPORTA UN MATERIAL Y DESPUES DE LA CUAL SE INICIA EL PROCESO DE FRACTURA
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CURVA ESFUERZO-DEFORMACIONXLIMITE ELASTICO INFERIOR (Y.S.)ESFUERZO MAXIMO (U.T.)FRACTURA
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LA EVALUACION DE LOS RESULTADOS DEPENDE DEL DOCUMENTO APLICABLEEN ALGUNOS MATERIALES, SE DEBEN CUMPLIR LAS CONDICIONES DE:LIMITE ELASTICOESFUERZO MAXIMO% DE REDUCCION DE AREA% DE ALARGAMIENTO
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PRUEBAS DE DOBLADOSIRVE PARA COMPROBAR: LA SANIDAD DE LA UNION SOLDADALA DUCTILIDAD DE LA UNION SOLDADAPUEDE SER DE TRES FORMASDOBLADO DE CARADOBLADO DE RAIZDOBLADO TRANSVERSAL
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DOBLADO DE CARALA CARA DE LA SOLDADURA (LADO DE CORONA) SE SOMETE A TENSION Y EL LADO DE RAIZ A COMPRESIONPRESION
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DOBLADO DE RAIZLA RAIZ DE LA SOLDADURA (LADO DE RAIZ) SE SOMETE A TENSION Y EL LADO DE LA CARA A COMPRESIONPRESION
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DOBLADO LATERALSE SOMETE A TENSION AL MISMO TIEMPO LA CARA Y LA RAIZ DE LA UNION SOLDADA
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CUIDADO!LA PRUEBA DE DOBLADO ES UNA DE LAS MAS SEVERAS PARA LAS UNIONES SOLDADASSI EL MATERIAL NO ES DUCTIL EN LA H.A.Z. SE FRACTURASI LA UNION TIENE DISCONTINUIDADES SEVERAS SE FRACTURA O QUEDAN EXPUESTASES IMPORTANTE QUE EL INSPECTOR DE SOLDADURA TESTIFIQUE LAS PRUEBAS DE DOBLADO
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PRUEBA DE FRACTURA POR ENTALLALA FINALIDAD DE ESTA PRUEBA ES EXPONER EL METAL DE SOLDADURA PARA DETERMINAR EL GRADO DE SANIDADSE APLICA A SOLDADURAS EN RANURA Y EN FILETEES UNA PRUEBA SEVERASI EXISTEN DISCONTINUIDADES MAYORES A LAS TOLERADAS SE RECHAZASI NO FRACTURA CORRECTAMENTE SE RECHAZA
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PRUEBA DE TENACIDADSE CONSIDERA UNA PRUEBA CON CARGA DINAMICA EN LA QUE UN PENDULO DE MASA CONOCIDA IMPACTA A UNA PROBETA CON UNA ENTALLA PARA CONCENTRAR EL ESFUERZO Y PRODUCIR LA FRACTURATAMBIEN SE LE CONOCE COMO PRUEBA DE IMPACTO CON PROBETA DE CHARPY V
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TEMPERATURA DE TRANSICIONES LA TEMPERATURA A LA CUAL UN MATERIAL PASA DE FRACTURA DUCTIL A FRACTURA FRAGILLOS MATERIALES METALICOS FERROSOS TIENDEN A VOLVERSE FRAGILES AL DISMINUIR LA TEMPERATURAUN MATERIAL FRAGIL SE FRACTURA BRUSCAMENTE Y SIN DEFORMACION!
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LA PRUEBA DE TENACIDAD SE REQUIERE CUANDO LA UNION SOLDADA O EL METAL DE BASE VAN A ESTAR TRABAJANDO A BAJAS TEMPERATURAS (NORMALMENTE CERCANAS A 0CENTIGRADOS O MENORES)PARA QUE UNA PRUEBA SEA ACEPTADA, LAS MUESTRAS DEBEN ROMPER ABSORBIENDO UNA CANTIDAD DE ENERGIA DETERMINADA EN LIBRAS-PIE O KILOGRAMOS-METRO
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PRUEBA DE DUREZATIENE LA FINALIDAD DE DETERMINAR LA FACILIDAD CON LA QUE UN METAL PUEDE SER PENETRADOEXISTEN VARIOS TIPOS DE PRUEBAS DE DUREZADUREZA BRINELL (HBN)DUREZA ROCKWELLDUREZA VICKERSDUREZA KNOOPESCLEROSCOPICA
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DETERMINACION DE LA DUREZALA DUREZA EN UNA UNION SOLDADA DEBE DETERMINARSE EN:METAL DE APORTEZONA AFECTADA TERMICAMENTEMETAL DE BASEEL INSPECTOR DEBE SUPERVISAR ESTA PRUEBA
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CUIDADO!PARA DETERMINAR LA DUREZA, CUALQUIERA QUE SEA EL METODO, LA SUPERFICIE DEBE SER PREPARADA Y LA ZONA DEBE ATACARSE CON UN REACTIVO ADECUADO PARA REVELAR LAS TRES ZONAS DE DETERMINACION DE LA DUREZASUPERFICIE NO PREPARADA O ATACADASABE DONDE ESTA CADA ZONA O SE LO IMAGINA?TODOS LOS INSTRUMENTOS DEBEN ESTAR CALIBRADOS ANTES DE HACER LA PRUEBA
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DUREZA BRINELLEXISTEN VARIAS ESCALAS DE CARGA, LA MAS FRECUENTE ES DE 3000 Kg, EMPLEA UNA ESFERA ENDURECIDA DE 10mm. DE DIAMETROSE APLICA A SUPERFICIES RUGOSAS O CON ACABADOS BURDOS EL DIAMETRO DE LA INDENTACION ES PROPORCIONAL A LA DUREZA DEL METALEL DIAMETRO DE LA INDENTACION ESTA TABULADO A UN VALOR QUE ES LA DUREZA HBN
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LA DUREZA HBN SE CALCULA:EL VALOR MAXIMO ES DE 614 HBN (60 HRc)EL VALOR MINIMO ES DE 100 HBN (55 HRb)
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CUIDADO!SOLO PARA ACEROS AL CARBONO, EN CONDICION DE NORMALIZADO Y SIN ALEANTES DE ADICION. EXISTE UNA RELACION ENTRE LA DUREZA HBN Y LA RESISTENCIA A LA TENSION
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EN ACEROS DE ALEACION, O CON TRATAMIENTO TERMICO DE TEMPLADO Y REVENIDO ESTA RELACION NO SE CUMPLE
UNA PRUEBA DE DUREZA NO SUSTITUYE UNA PRUEBA DE TENSION EN ACEROS H.S.L.A
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DUREZA ROCKWELLTIENE VARIAS ESCALAS QUE SON: ESCALA A PARA DUREZA SUPERFICIAL BAJA ESCALA B PARA BAJA DUREZA ESCALA C PARA ALTA DUREZA ESCALA D PARA DUREZA SUPERFICIAL ALTA ESCALA E PARA DUREZA SUPERFICIAL ALTA ESCALA N PARA DUREZA SUPERFICIAL BAJA
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DUREZA ROCKWELL BSE USA PARA MATERIALES BLANDOS EL PENETRADOR ES UNA ESFERA ENDURECIDA DE 0.060 DE DIAMETRO Y 100 Kg DE CARGAACEROS AL CARBONOALUMINIO Y SUS ALEACIONESACERO INOXIDABLE AUSTENITICOSU VALOR MINIMO ES DE 14 HRbSU VALOR MAXIMO ES DE 100 HRb (22 HRc, 232 HBN)
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DUREZA ROCKWELL CSE EMPLEA PARA MATERIALES DE ALTA DUREZAEL PENTRADOR ES UN CONO DE DIAMANTE CON 150 Kg DE CARGAACEROS TEMPLADOS Y REVENIDOSACEROS INOXIDABLES MARTENSITICOSMATERIALES CEMENTADOSDUREZA SUPERFICIALSU VALOR MAXIMO ES DE 80HRcSU VALOR MINIMO ES DE 2O HRc (98 HRb, 230 HBN)SU VALOR MAXIMO ES DE 80 HRc
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CUIDADO!CADA DUREZA SE REPORTA DENTRO DE LOS LIMITES DE CONFIABILIDADSE REPORTA LA DUREZA EN LA ESCALA DE LA LECTURA Y ENTRE PARENTESIS LA CONVERSION A LA ESCALA DESEADA230 HBN (20 HRc)70 HRb (125 HBN)
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ESCLEROMETROMIDE LA DUREZA DE UN MATERIAL EN FUNCION DE LA ALTURA A LA QUE REBOTA UNA ESFERA DE ACERO DE PESO CONOCIDOA MAYOR DUREZA MAYOR ALTURA NORMALMENTE TIENE ESCALAS DE CORRELACIONES CONFIABLE SI SE REALIZA EN POSICION VERTICAL
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ANALISIS QUIMICOSIRVEN PARA DETERMINAR LA COMPOSICION ELEMENTAL DE UN MATERIAL Y SE DIVIDE ENCUALITATIVO SOLO DETECTA LA PRESENCIA DEL ELEMENTO DESEADOCUANTITATIVODETERMINA LA CANTIDAD DEL ELEMENTO EN UNA ALEACION
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ANALISIS QUIMICO
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ANALISIS QUIMICOS
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ANALISIS QUIMICO
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EL ANALISIS QUIMICO PUEDE REALIZARSE POR:VIA HUMEDADETERMINACION GRAVIMETRICADETERMINACION VOLUMETRICAVIA INSTRUMENTALESPECTROFOTOMETRIADIFRACCION DE RAYOS XINFRARROJOULTRAVIOLETA VISIBLE
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CUIDADO!TODAS LAS DETERMINACIONES INSTRUMENTALES REQUIEREN DE UN PATRON DE CALIBRACION QUE PUEDA SER RASTREABLE A UN PATRON NACIONAL (NIST, NOM)LA DETERMINACION POR VIA INSTRUMENTAL ES MUY SENSIBLE A LOS CAMBIOS AMBIENTALESTEMPERATURAHUMEDADPRESION ATMOSFERICA
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ANALISIS METALOGRAFICOSE EMPLEA PARA DETERMINAR EL TIPO DE ESTRUCTURAS METALURGICAS EN UN MATERIALDEBE REALIZARSE SIGUIENDO LAS RECOMENDACIONES DE LAS NORMAS O ESPECIFICACIONES APLICABLESPUEDE SER:MACROGRAFICOMICROGRAFICO
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ANALISIS METALOGRAFICO
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METALOGRAFIA
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METALOGRAFIA
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MACROGRAFIAEL METAL UNA VEZ PREPARADO ES ATACADO CON UN REACTIVO QUIMICO ADECUADO QUE REVELA LAS DIFERENTES ZONAS O ESTRUCTURAS EN LA ZONA DE INTERESSE EMPLEAN SECCIONES GRANDESSE EMPLEAN HASTA 20 AUMENTOS (20x)NORMALMENTE SE HACEN REGISTROS FOTOGRAFICOS.
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MACROGRAFIA
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MICROGRAFIASIRVE PARA ESTUDIAR LAS ESTRUCTURAS DE LOS MATERIALES METALICOSPERMITE CONOCER LAS ESTRUCTURAS COMO LA FERRITA, MARTENSITA O PERLITASE EMPLEAN MUESTRAS PEQUEASSE USAN AUMENTOS DESDE 100x HASTA 500x CON MICROSCOPIA OPTICADESDE 500x Y MAYORES CON MICROSCOPIA ELECTRONICA
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ANALISIS DE FALLA
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ANALISIS DE FALLA
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ANALISIS DE FALLA