1. LAS PLANTASEVAPORADORAS DE PELICULA DESCENDENTE WHE Ing. Telmo Becerra Gerente de Ventas ATI GROUP S.A.C. Soluciones de Ingeniera Plantas y Equipos de Proceso

2. LA EVAPORACION ES UNA PROCESOFUNDAMENTAL DENTRO DE LA PLANTA DE HARINA

3. LA EVAPORACION ES UN PROCESO QUE CONCENTRA UNA SOLUCION ELIMINANDO EL DISOLVENTE POR EBULLICION

4. PLANTAS DE HARINALA SOLUCION ES EL AGUA DE COLA Y EL DISOLVENTE ES EL AGUA QUE SE EVAPORA PARA LOGRAR EL CONCENTRADO

5. EL PROCESO1. TRANSFERENCIA DE CALOR2. SEPARACION LIQUIDO- VAPOR3. ENERGIA

6. 1. TRANSFERENCIA DE CALOR (T) INTERCAMBIADOR DE CALOR INDIRECTO (VAPOR- LIQUIDO) A TRAVS DE LOS HACES DE TUBOS GRANDES CANTIDADES DE CALOR = MAS EFICIENTE PROCESO

7. 2. UNA EFICIENTE SEPARACION LIQUIDO- VAPOR: EVITA PERDIDA DE SLIDOS = $$$$ EVITA CONTAMINAR EL MEDIO AMBIENTE

8. 3. UNA EFICIENTE UTILIZACION DE ENERGIA VAPOR DE CALDEROS VAHOS = ENERGIA RESIDUAL DE SECADORES DE DISCOS O ROTATUBOS

9. VAPORS_H_E STEAM HEATEVAPORATOR4 EFECTOS1 KG DE VAPOR SE UTILIZA CUATRO VECES

10. VAHOSVAPOR + AIREW_H_E WASTE HEATEVAPORATOR3 EFECTOSX = CALIDAD DE VAHOSKG. VAPOR/ KG. AIRE SECO

11. INCREMENTAN LA PRODUCCION DE HARINA, AHORRAN PETROLEO Y SONCOMPATIBLES CON LAS DEMANDAS ACTUALES DECUIDADO DEL MEDIO AMBIENTE

12. MEDIO AMBIENTE RUIDOS OLORES EFLUENTES Demanda Biolgica de Oxigeno (DBO) Grasas Oxigeno disuelto

13. LA DBONIVELES ALTOS DBO =MENORES NIVELES DEOXIGENO DISUELTO (OD)LAS BACTERIAS CONSUMENEL OXIGENO DEL AGUA =PECES Y OTROSORGANISMOS DEL MARNO PUEDEN VIVIR

14. LA DBOANCHOVETA FRESCA= MENOR DBOEN EL CONDENSADOFRESCO 200 mg/LAEJO 2000 mg/LDBO < 4200 m. distancia

15. NIVELES DE DBO5 (PPM)CALIDAD DEL CONDENSADO1 2 MUY BUENA No hay mucho desecho orgnico3 5 ACEPTABLE Moderadamente Limpia6 9 MALA Algo Contaminada Generalmente indica que hay materia orgnica presente y que las bacterias estn descomponiendo este desecho.100 o ms MUY MALA Muy Contaminada Contiene desecho orgnico.

16. DISEADAS DEUN ANALISISCASO POR CASODE LASNECESIDADESDEL USUARIO

17. Los factores deSeleccin delevaporador sonevaluados aldetalle delBALANCE DEMASAS Y ENERGIAde la Planta

18. Anlisis de losparmetros dePresin, TemperaturaCantidad y Calidadde los Vahos,Lay-out de Planta,Agua de mar yEnerga disponible

19. Clculos de Ingeniera delrea de transferenciaen cada uno de losEfectosDimensionamiento deSeparadores,CondensadorBombas, Vlvulas,Ductos y Tuberas,Controladores de nivel,Distribucin dellquido en la partesuperior y accesorios.

20. REDUCEN EL CONSUMODE PETROLEOAhorro de energautilizando con eficienciala energa residual (losvahos) producidos porlos secadores, no seconsume vapor decalderas reduciendo loscostos de petrleo de laPlanta.

21. MODERNAS CONLAVADO CIPAUTOMATICOEl lavado CIP esautomtico (o manual)con un programainstalado en el PLC deltablero de control.Las vlvulas de paso delquido y de lavado CIPson controladas adistancia desdeel tablero neumtico.

22. DISEO MODERNO DELTABLERO DE CONTROLSTATE-of-the-ARTPantalla digital(Touch-Screen).Controladores digitales detemperaturaControlador de aperturadel damper de vahos.Controlador del nivel delquido en el tanque deagua de cola.

23. AUMENTAN 20- 30%LA PRODUCCION DEHARINA DE PESCADOEl agua de cola conun valioso contenidode protenas yfactores decrecimiento

24. El Agua de Cola seconcentraeconmicamentemediante laevaporacin paraincrementar laproduccin de lamateria prima en 20%o ms dependiendodel tipo de pescado.

25. PREVIENEN LA CONTAMINACION DEL MAREl agua de cola seaprovecha enmejorar los ratiosharina/pescado.

26. NO se desperdicia elagua de cola y conello se evita lacontaminacin delmar.El agua de colaconcentrada regresaal proceso deproduccinpara ser secada.

27. SUMINISTROESTANDAR CONTUBOS, BOMBAS YPARTESESPECFICAS ENACEROINOXIDABLE.

28. Las plantasevaporadoras sonuna inversin convida til muy larga,por ello losEvaporadoresson suministradosestndar en aceroinoxidable.

29. Larga vida til librede mantenimiento ylavado CIP concido para mantenerla capacidadprolongadade evaporacindurante latemporada.

30. ANALISIS DEINGENIERIA PARACONVERTIR YMODERNIZARPLANTASEVAPORADORASINSTALADAS

31. PLANTAS DE AGUA DE COLA WHEEL PRINCIPIO DEPELICULA DESCENDENTECON LA RECUPERACIONDE LA ENERGIARESIDUAL DESECADORES (WHE)

32. Las operaciones desecado en lasmodernas plantasde harina sonrealizadas a presinatmosfrica

33. Los vahos de lossecadorescontienen unamezcla de aire yvapor de agua.X = kg.vapor /kg. aire

34. Los Vahos seenfran en losefectos de la plantaevaporadora de 2, 3 o4 efectos, paraaprovechar todala energa residualdurante laconcentracin.

35. NO ser necesarioconsumir vapor parala operacin de laplanta evaporadora.(Dependiendo de laCantidad y la Calidad deVahos disponible)

36. El vapor vivo a lapresinatmosfricatambin se puedeusar en estosEvaporadores WHE

37. Instalar unaestacin reductorade presin y vlvulade seguridad alingreso del primerefecto, si se utilizaVapor Vivo paraoperar elEvaporador WHE.

38. DESCRIPCION DELA PLANTAEVAPORADORADECALOR RESIDUAL(WHE)

39. Las plantasevaporadoras WHEson de pelculadescendente yoperadas al vaco

40. Las plantasevaporadoras WHETrabajan con elflujo del lquido >en sentidocontrarioal flujo de losVahos <

41. El evaporador puedeser diseado con1, 2 o 3 efectosutilizando la energaresidual desecadores 1, 2 o 3veces.

42. La condensacinfinal tambin puedeser indirecta pormedio de uncondensadorde superficie (nohay contacto entreVahos y agua deenfriamiento)

43. Una bomba derecirculacin encada uno de losEfectos sirve parauna adecuadacirculacin internaen los tubos

44. Las bombas derecirculacin encada uno de losefectos tambinsirven para latransferencia dellquido de un efectoal siguiente.

45. El condensado suciodel proceso esdescargado con unabomba instalada enel ltimo efecto.

46. Los gasesno-condensablesson extradosdesde elcondensador pormedio de unabomba de vaco deanillo lquido.

47. Los materiales defabricacin de la plantaevaporadora WHE sonestndar en aceroinoxidable donde esnecesario, y en aceroestructural para lasplataformas y escalerasde acceso, vigas,soportes, etc.