1- Introduccion
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Transcript of 1- Introduccion
Simulación Avanzada de Sistemas de Molienda SAG y HPGR
Introducción
Dr. José Angel Delgadillo Gó[email protected]
Introducción
Proceso en estado estático Modelos semi-empiricos Unidades de modelado Variables de diseño y variables de modelo
Simulación de procesos
ProcesoEntrada Salida
Variables del Modelo
Variables de diseño
Modelado
Ajuste de modelos
Reproduce las condiciones de operación en planta determinando los mejores parámetros del modelo.
A este punto se determina que el modelo ha sido calibrado.
Las variables de diseño se mantienen constantes Se pueden predecir nuevas condiciones de
operación y de configuración de circuitos cercano a las condiciones de calibración de modelos
Partes de la simulación
Ajuste de modelosCrear modelos semi-empiricos que
describan el funcionamiento de las
operaciones en planta. Simulación
Optimización de plantas instaladasDiseño de nuevas plantas
Motor de solución de MolyCop ToolsSolver
Se abrirá la ventana de Opciones de Excel. Haga clic en Complementos.
3.-En el cuadro Administrar: Seleccione Complementos de Excel. Haga clic en Ir.
4.-En el cuadro Complementos disponibles: Active la casilla de verificación Complemento Solver. Haga Clic en Aceptar. Sugerencia: Si Complemento Solver no aparece en la lista
del cuadro Complementos disponibles, haga clic en Examinar para buscar el complemento.
Una vez cargado el complemento Solver, el comando Solver estará disponible en el grupo Análisis de la ficha Datos.
Aplicaciones de solver
Ac
Bc
Cc
A = B + CaA=b+cC
¿Que es Moly-cop Tools?
Moly-Cop Tools es un programa de fácil uso en EXCEL diseñado para ayudar en los procesos de ingeniería en metalurgia, alrededor del amplio mundo del procesamiento de minerales, caracteriza y evalúa la eficiencia de operación de cualquier circuito de molienda, siguiendo metodologías estándar y criterios de evaluación ampliamente probados.
Moly-Cop Tools incorpora un completo esquema de simulaciones para molienda convencional así como para la semiautogena con sus correspondientes balances de masa y parámetros con rutinas de estimación; complementos en hojas de cálculo usando la Ley de Bond, medios de molienda y demás funciones que intervienen en este proceso.
Contenido de Moly-cop Tools
Aplicaciones Convencionales en circuitos de molienda
Usos del Molycop Tools Evaluar los niveles de eficiencia de proceso actuales y
compararlas con otras instalaciones similares
Evaluar los diseños alternativos de circuitos y condiciones de operación (la adición de agua, tamaño de la bola, porcentaje de llenado del molino, etc)
Caracterizar la moliendabilidad actual y futura del mineral, para ejecutar un plan de minería establecido.
Definir los parámetros básicos de diseño para proyectos nuevos o en expansión: dimensionamiento de equipos, balances de materiales, etc.
Análisis y escalamiento a Nivel Laboratorio.
Moly-cop ToolsConceptos Básicos
Tamaño de partícula
Determinación del D80
Tipos de CircuitosCircuito Abierto
La disposición de circuito abierto es la forma más ineficiente de molienda debido a que en este tipo de circuitos, el producto de este es ligeramente más grueso que el tamaño del producto final deseado.
Circuito Directo
Circuito Reversible
Circuito Dual
Definición de Carga Circulante
Se define como la relación del tonelaje seco de los sólidos que se reciclan a través de la corriente de flujo inferior de los ciclones (underflow) del tonelaje seco de los sólidos que salen a través de la corriente de rebosamiento de los ciclones (overflow).
Es recomendable pensar en la carga circulante como una propiedad de los ciclones, en lugar de el circuito o en el propio molino.
Caracterización de la Pulpa La pulpa de mineral en las diversas corrientes de todo el
circuito de molienda, se puede caracterizar por una o más de las siguientes propiedades:
Sólidos Tonelaje seco, ton / hr Flujo de agua, m3/hr Tonelaje de Pulpa, ton / hr Flujo de pulpa, m3/hr Densidad de pulpa, ton/m3
Porcentaje de sólidos, en volumen Porcentaje de sólidos, en peso
25Simulación de
Circuitos de molienda
26
Batería de Hidrociclones Tamaño
Diámetro Dc (m) 0.381Diámetro de Alim. Di(m) 0.0889Diámetro del Vortex Do(m) 0.165Diámetro del Apex Du(m) 0.0508Longitud Lc (m) 0.622Presión de Operación, Kpa 71Número de Hidrociclones 8
MolinoDiámetro interno (m) 3.8Longitud Interna (m) 7.5Velocidad de operación, %Nc
75
% de carga 35Tamaño de bola, in 3Potencia, Hp 2480Densidad del Mineral, t/m3
2.8
Condiciones de operación
Corriente Flujo seco (Ton/h)
% Sólidos
Alimentación Fresca 350 95Finos Ciclón --- 41
Gruesos Ciclón --- 78.30Alimentación Ciclón ---- 50.3Descarga del Molino ---- 72
28Distribuciones granulométricas
Malla Apertura(Micras)
Alimentación Fresca
Gruesos Hidrocicló
n
Finos Hidrocicló
nDescarga del Molino
1.05 25400 100.00 100.00 100.00 100.000.742 19050 100.00 100.00 100.00 100.000.525 12700 95.00 98.48 100.00 98.850.371 9500 78.40 95.15 100.00 96.34
3 6700 64.33 91.81 100.00 93.834 4750 54.00 88.75 100.00 91.526 3350 45.66 85.58 100.00 89.138 2360 38.82 81.98 100.00 86.42
10 1700 33.41 77.83 99.99 83.2914 1180 28.31 72.34 99.99 79.1520 850 24.41 65.91 99.99 74.3128 600 20.87 57.67 99.96 68.0935 425 17.86 47.79 99.48 60.5348 300 15.27 37.05 96.75 51.7765 212 13.06 27.53 89.95 42.92100 150 11.18 20.52 80.00 35.18150 106 9.56 15.87 69.50 29.09200 75 8.18 12.89 60.29 24.57270 53 7.00 10.91 52.81 21.24400 38 6.15 9.59 47.13 18.84
29 Simulación del circuito Cuál es la capacidad máxima de procesamiento
Restricciones: P80= 160 Micras Velocidad, diámetro y longitud del molino fijas Carga máxima del Molino 40% Porcentaje máximo de solidos en molino de 76% Potencia máxima instalada 2000 kw Presión de operación máxima en hidrociclones 12.6 PSI Solo modificar Apex y/o Vortex Número de Arbiter menor a 4.
Cual es el efecto del agua en molino y ciclones? Cual es el efecto del apex en el circuito?