1. FMEA célja - MTA Kreal.mtak.hu/42475/1/071_080_old_Deak_FMEA.pdfAz FMEA elemzés célja...

6
IV. FMEA Az FMEA (németül Fehlermöglichkeiten und Einflufianalyse vagy an golul Failure Mode and Effects Analysis) módszer a termékben megtes tesülő hiba-lehetőségek és hiba-hatások feltárására, illetve értékelésére al kalmas eljárás. A módszert az USA-ban fejlesztették ki a repülőgépipar és az űrhajózás területén, ahol a hibák bekövetkezése mindig végzetes követ kezményekkel jár együtt. Érthetően itt igen nagy hangsúlyt helyeznek ezek megelőzésére, a potenciális hibaforrások feltárása révén. Az autóiparban a ’70-es évektől kezdődően átvették az eljárást és a kedvező tapasztalatok ve zettek el oda, hogy az ISO 9004 szabványban már ajánlott módszerként ke rült leírásra. Ez az eszköz: - Segít a potenciális termék/folyamat hibamódok korai azonosításában - Növeli annak valószínűségét, hogy minden termék/folyamat potenci ális hibamódját és hatásukat figyelembe vesszük. - Segít a termék/folyamat konstrukciós követelmények és alternatívák elemzésében. - Segít a potenciális kritikus jellemzők és a szignifikáns jellemzők azo nosításában. - Meghatározza a termék/folyamat javítási intézkedések prioritását. - Dokumentálja a termék/folyamat konstrukcióváltoztatások mögötti ésszerűséget. - Segíti a folyamatszabályozási tervek kifejlesztését - Segít a kritikus vizsgálati paraméterek meghatározásában 1. FMEA célja Az FMEA elemzés célja hiba-lehetőségek feltárása, hiba-előfordulás megelőzése és lokalizálása. Egy termék vagy egy folyamat azon meghibá sodási módjainak azonosítása, melyek a kritikus vevőkövetelmények nem teljesítését okozhatják. E specifikus okok relatív kockázatának becslése, az ezen okokra vonatkozó jelenlegi szabályzóterv értékelése és a meghozandó javító intézkedések rangsorolása szintén az FMEA feladata. Ezen túlmenő en általában képes: - A minőség, megbízhatóság és biztonság javítására - A vevőelégedettség növelésére 71

Transcript of 1. FMEA célja - MTA Kreal.mtak.hu/42475/1/071_080_old_Deak_FMEA.pdfAz FMEA elemzés célja...

Page 1: 1. FMEA célja - MTA Kreal.mtak.hu/42475/1/071_080_old_Deak_FMEA.pdfAz FMEA elemzés célja hiba-lehetőségek feltárása, hiba-előfordulás megelőzése és lokalizálása. Egy

IV F M E A

Az FMEA (neacutemetuumll Fehlermoumlglichkeiten und Einflufianalyse vagy anshygolul Failure Mode and Effects Analysis) moacutedszer a termeacutekben megtesshytesuumllő hiba-lehetőseacutegek eacutes hiba-hataacutesok feltaacuteraacutesaacutera illetve eacuterteacutekeleacuteseacutere alshykalmas eljaacuteraacutes A moacutedszert az USA-ban fejlesztetteacutek ki a repuumllőgeacutepipar eacutes az űrhajoacutezaacutes teruumlleteacuten ahol a hibaacutek bekoumlvetkezeacutese mindig veacutegzetes koumlvetshykezmeacutenyekkel jaacuter egyuumltt Eacuterthetően itt igen nagy hangsuacutelyt helyeznek ezek megelőzeacuteseacutere a potenciaacutelis hibaforraacutesok feltaacuteraacutesa reacuteveacuten Az autoacuteiparban a rsquo70-es eacutevektől kezdődően aacutetvetteacutek az eljaacuteraacutest eacutes a kedvező tapasztalatok veshyzettek el oda hogy az ISO 9004 szabvaacutenyban maacuter ajaacutenlott moacutedszerkeacutent keshyruumllt leiacuteraacutesra Ez az eszkoumlz

- Segiacutet a potenciaacutelis termeacutekfolyamat hibamoacutedok korai azonosiacutetaacutesaacuteban- Noumlveli annak valoacutesziacutenűseacutegeacutet hogy minden termeacutekfolyamat potencishy

aacutelis hibamoacutedjaacutet eacutes hataacutesukat figyelembe vesszuumlk- Segiacutet a termeacutekfolyamat konstrukcioacutes koumlvetelmeacutenyek eacutes alternatiacutevaacutek

elemzeacuteseacuteben- Segiacutet a potenciaacutelis kritikus jellemzők eacutes a szignifikaacutens jellemzők azoshy

nosiacutetaacutesaacuteban- Meghataacuterozza a termeacutekfolyamat javiacutetaacutesi inteacutezkedeacutesek prioritaacutesaacutet- Dokumentaacutelja a termeacutekfolyamat konstrukcioacutevaacuteltoztataacutesok moumlgoumltti

eacutesszerűseacuteget- Segiacuteti a folyamatszabaacutelyozaacutesi tervek kifejleszteacuteseacutet- Segiacutet a kritikus vizsgaacutelati parameacuteterek meghataacuterozaacutesaacuteban

1 FMEA ceacutelja

Az FMEA elemzeacutes ceacutelja hiba-lehetőseacutegek feltaacuteraacutesa hiba-előfordulaacutes megelőzeacutese eacutes lokalizaacutelaacutesa Egy termeacutek vagy egy folyamat azon meghibaacuteshysodaacutesi moacutedjainak azonosiacutetaacutesa melyek a kritikus vevőkoumlvetelmeacutenyek nem teljesiacuteteacuteseacutet okozhatjaacutek E specifikus okok relatiacutev kockaacutezataacutenak becsleacutese az ezen okokra vonatkozoacute jelenlegi szabaacutelyzoacuteterv eacuterteacutekeleacutese eacutes a meghozandoacute javiacutetoacute inteacutezkedeacutesek rangsorolaacutesa szinteacuten az FMEA feladata Ezen tuacutelmenőshyen aacuteltalaacuteban keacutepes

- A minőseacuteg megbiacutezhatoacutesaacuteg eacutes biztonsaacuteg javiacutetaacutesaacutera- A vevőeleacutegedettseacuteg noumlveleacuteseacutere

71

- A ciklusidő csoumlkkenteacuteseacutere- A kockaacutezatcsoumlkkentő inteacutezkedeacutesek dokumentaacutelaacutesaacutera eacutes koumlveteacuteseacutereMi is tehaacutet az FMEA Egy strukturaacutelt megkoumlzeliacuteteacutes hogy- azonosiacutetsa a moacutedot amelyben a folyamat nem tud megfelelni a krishy

tikus vevői igeacutenyeknek- megbecsuumllje az emliacutetett hibaacutekhoz tartozoacute konkreacutet esetek kockaacutezataacutet- eacuterteacutekelje az emliacutetett hibaacutek megelőzeacuteseacutet ceacutelzoacute eacuterveacutenyes ellenőrző tervet- rangsorolja a folyamat javiacutetaacutesa eacuterdekeacuteben szuumlkseacuteges leacutepeacuteseketAlapja egy Maacutetrix-szerű szabvaacutenyos űrlap melyet a reacuteszlegek oszloponshy

keacutent toumlltik ki eacutes keacutenyelmesen elveacutegezhető szaacutemiacutetoacutegeacutepes taacuteblaacutezatkezelőkshykel A vizsgaacutelat orientaacutecioacutejaacutenak megfelelően az elemzeacutesnek keacutet alaptiacutepusaacutet szoktaacutek elkuumlloumlniacuteteni

- Konstrukcioacutes FMEA a tervezeacutes pontatlansaacutegaiboacutel eredő hibaacutek kishykuumlszoumlboumlleacutese

- Folyamat FMEA a gyaacutertaacutesi folyamat gyenge pontjainak feltaacuteraacutesa- Ezen tuacutelmenően ismert a Rendszer FMEA mely rendszerek eacutes alshy

rendszerek elemzeacutese a korai koncepcioacutes eacutes konstrukcioacutes faacutezisokban Azokra a potenciaacutelis meghibaacutesodaacutesi moacutedokra koncentraacutel melyek egy rendszer konstrukcioacutejaacuteboacutel adoacutedoacutean eacuterintik a rendszer funkcioacuteit

FMEA kapcsolatot teremt OK eacutes OKOZAT koumlzoumltt

IV1 aacutebra Ok-okozat kapcsolat az FMEA-ban

Ok- a hiaacutenyossaacuteg aminek eredmeacutenye a Hiba moacuted- az okok a Kulcs bemenő vaacuteltozoacutekhoz kapcsoloacutedoacute Ingadozaacutesok forraacutesai

72

Okozat (hataacutes)- a hataacutes a Vevőre ha a Hiba moacutedot nem előzzuumlk meg vagy javiacutetjuk- a Vevő lehet a folyamatban egy vevő vagy a veacutegfelhasznaacuteloacute Hiba moacuted- a jelenseacuteg ahogy egy alkatreacutesz vagy folyamat nem teljesiacuteti a specifikaacutecioacutet- aacuteltalaacuteban a hibaacuteval vagy nem-megfelelősseacuteggel taacutersulA Hiba moacutedra gondolhatunk uacutegy mint a bdquofolyamatban leacutevőrdquo hibaacutera miacuteg

az Okozat a Vevői koumlvetelmeacutenyekre valoacute hataacutesa

A hibamoacuted kapcsoloacutedaacutesa okhoz eacutes okozathoz

Ok =gtHibamoacuted

(hiaacutenyossaacuteg) Okozat

IV2 aacutebra FMEA modell

2 FMEA aktualitaacutesa

Az FMEA aacuteltal nyuacutejtott előnyoumlk a műkoumldeacutes soraacuten szaacutemos esetben előshyteacuterbe keruumllnek iacutegy

- amikor uacutej rendszereket termeacutekeket eacutes folyamatokat kell tervezni- amikor megleacutevő konstrukcioacutekat vagy folyamatokat kell megvaacuteltoztatni- amikor aacutetvett konstrukcioacutekatfolyamatokat kell uacutej alkalmazaacutesokban

vagy uacutej koumlrnyezetekben hasznaacutelni- a rendszerfunkcioacutek definiaacutelaacutesa utaacuten de a specifikus hardver kivaacutelaszshy

taacutesa előtt- a termeacutekfunkcioacutek definiaacutelaacutesa utaacuten de a konstrukcioacute joacutevaacutehagyaacutesa eacutes

gyaacutertaacutesba vitele előtt- amikor rendelkezeacutesre aacutellnak a termeacutek ideiglenes rajzaitervei (de ezshy

utaacuten is baacutermikor)- bonyolult folyamatra melyben szignifikaacutens vaacuteltoztataacutest kell elveacutegezni

2 1 Ki k eacute s z iacute t i e l a z FMEA-t

FMEA-k keacutesziacuteteacuteseacutehez a csapatmunka javasolt A rendszer vagy termeacutek feshylelős iraacutenyiacutetja az FMEA csapat munkaacutejaacutet A tervezet felelősnek be kell vonshy

nia minden eacuterintett teruumllet egy-egy keacutepviselőjeacutet A csapat tagjait tervezeacutes gyaacutertaacutes oumlsszeszereleacutes minőseacuteg megbiacutezhatoacutesaacuteg szolgaacuteltataacutes eladaacutes teszshyteleacutes beszaacutelliacutetaacutes eacutes egyeacuteb eacuterintett teruumlletek szakeacutertőiből kell oumlsszeaacutelliacutetani

Amikor egy vaacuteltoztataacutest hajtanak veacutegre a termeacutek tervezeteacuteben alkalmashyzaacutesaacuteban koumlrnyezeteacuteban anyagaacuteban vagy baacutermely folyamatban az FMEA-t frissiacuteteni kell A rendszereacutert vagy termeacutekeacutert felelős szemeacutely felel az FMEA frissiacuteteacuteseacuteeacutert is A beszaacutelliacutetoacutek naprakeacuteszen tartjaacutek sajaacutet FMEA-jukat

Mikor tekinthető keacutesznek az FMEAA konstrukcioacutes FMEA keacutesznek tekinthető amikor a tervezet gyaacutertaacutesa

elindul miacuteg a folyamat FMEA sosem keacutesz kiveacuteve ha a folyamatot eltaacutevoshyliacutetjaacutek a termeacutek sorboacutel

2 2 FMEA E L E M E I Eacute S S Z Aacute M Iacute T Aacute S O K

Az FMEA a kockaacutezatok jellemzeacuteseacutere haacuterom alapvető illetve egy ezekből szaacutemiacutetott mutatoacutet hasznaacutel Kockaacutezat eacuterteacutekeleacutesek

Suacutelyossaacuteg (SEV) Mennyire jelentős az okozat hataacutesa a vevőre(belső vagy kuumllső)

Előfordulaacutes (OCC) Mennyire valoacutesziacutenű a hiba moacuted okaacutenak azelőfordulaacutesa

Detektaacutelhatoacutesaacuteg (DET) Mennyire valoacutesziacutenű hogy a jelenlegi rendszer jelzi a felmeruumllő okot vagy hiba moacutedot

Kockaacutezati prioritaacutes szaacutem (RPN) Egy bizonyos Hiba moacuted relatiacutev kocshykaacutezataacutenak kiszaacutemiacutetaacutesa RPN (Risk Priotity Number) Ezt a szaacutemot haszshynaacuteljuk hogy prioritaacutest rendeljuumlnk melyik teacutetelekhez kell tovaacutebbi minőseacutegitervet keacutesziacuteteni

RPN =OCC x SEV x DET tjk iacutejk iacutejk ljk

AholOCC|(k = a hibaok előfordulaacutesaacutenak gyakorisaacutega (Occurence)SEVk= a hiba koumlvetkezmeacutenyeinek suacutelyossaacutega (Severity)DETk= az ellenőrzeacutes hateacutekonysaacutega eacuteszleleacutes (Detest)I = elem futoacuteindexe J =hiba futoacuteindexe K =hibaok futoacuteindexeHiba jelentőseacutege RF (Risk of Failure) RF = npound k= RPNk Elemek jelentőseacutege RP (Risk of Part) RP = npound= RF

74

2 3 F o l y a m a t FMEA

A folyamat FMEA alapja a konstrukcioacutes FMEA Miacuteg azonban a konstshyrukcioacutes FMEA egy gyaacutertaacutesi folyamat lehetseacuteges funkcionaacutelis hibaacuteinak okait egy meghataacuterozott hibaacutera vonatkoztatja ezt a funkcionaacutelis hibaacutet a folyamat FMEA mint lehetseacuteges hibaacutet vizsgaacutelja eacutes elemzi annak megaacutellapiacutetaacutesaacutera mieacutert akad meg a gyaacutertaacutesi folyamat

A folyamat FMEA veacutegzeacutesuumlnk ceacutelja tehaacutet a tervezett gyaacutertaacutesi folyamat elemzeacutese valamennyi minőseacutegi koumlvetelmeacutenyek betartaacutesaacuteval

A folyamat FMEA(Lehetseacuteges hibamoacuted- eacutes hataacuteselemzeacutes Failure Mode and Effects Analysis) kidolgozaacutesa a tervezői team feladata A folyamat FMEA

- azonosiacutetja a lehetseacuteges folyamat hibamoacutedokat a termeacutekre vonatkozoacutean- megaacutellapiacutetja a hibaacutek lehetseacuteges hataacutesait a vevőre- azonosiacutetja a gyaacutertaacutesi vagy szereleacutesi folyamatban a lehetseacuteges okokat eacutes

azonosiacutetja a folyamat vaacuteltozoacuteit melyekre az ellenőrzeacutesnek oumlsszpontoshysulnia kell a bekoumlvetkezeacutes csoumlkkeneacutese vagy a hiba aacutellapot eacuteszleleacutese eacutershydekeacuteben

- a lehetseacuteges hibamoacutedok egy sorba aacutelliacutetott listaacutejaacutet dolgozza ki s iacutegy megshyalapoz egy prioritaacutesi rendszert a javiacutetoacute teveacutekenyseacutegek szempontjaacuteboacutel

A folyamat - FMEA-t a gyaacutertaacutes minden a folyamattervben roumlgziacutetett - eleshymeacutere vonatkozoacutean el kell veacutegezni eacutes azt kell vizsgaacutelni hogy hiba a folyashymatban hol eacutes mieacutert koumlvetkezhet be A folyamat FMEA lehetőveacute teszi a leshyhetseacuteges hiba okok felismereacuteseacutet eacutes segiacutetheti azok megszuumlnteteacuteseacutet Az FMEA vizsgaacutelat soraacuten kiszűrt - magas kockaacutezatot jelentő folyamatjellemzőket kishyemelt bemenő adatkeacutent kell figyelembe venni az ellenőrzeacutes tervezeacutes soraacuten Az FMEA vizsgaacutelat eredmeacutenyeacutet a folyamat FMEA űrlapon kell roumlgziacuteteni

2 4 AZ FMEA V Eacute G R E H A J T Aacute S Aacute N A K L Eacute P Eacute S E I

Az FMEA folyamataacutet a IV3 aacutebra szemleacutelteti melynek tartalmi elemeit az alaacutebbiak jeleniacutetik meg

1 A feladatot ki kell jeloumllni Az FMEA munkaigeacutenyes eacutes lassuacute folyamat egy alkatreacutesz előaacutelliacutetaacutesaacutenak rengeteg hibaforraacutesa lehet Ezeacutert mindig csak egy szűkebb teruumlletre ceacutelszerű a teveacutekenyseacuteget korlaacutetozni Ezen leacutepeacutesen beshyluumll a koumlvetkező feladatokat kell elveacutegezni

- Folyamat tagolaacutesa- Teveacutekenyseacuteg-geacutep-szemeacutely kapcsolat roumlgziacuteteacutese- Munkamoacutedszer roumlgziacuteteacutese

Lehetőleg mineacutel toumlbb olyan szakteruumllet keacutepviseltesse magaacutet a munkaacuteshyban ahonnan eacuteszreveacuteteleket lehet vaacuterni a termeacutek vagy alkatreacutesz jellemző hibaacuteira vonatkozoacutean

2 Ki kell jeloumllni egy koordinaacutetort aki a brainstorming uumlleacuteshez hasonshyloacutean iraacutenyiacutetja a megbeszeacuteleacuteseket aneacutelkuumll hogy akarataacutet raacuteerőszakolnaacute a jeshylenlevőkre A csoporttagokat fel kell keacutesziacuteteni hogy vilaacutegosan laacutessaacutek mit vaacuternak el tőluumlk

Rendszerszerűen veacutegig kell menni a megadott vagy felteacutetelezett megshyhibaacutesodaacutesokon

Ehhez a forraacutest a kiacuteseacuterleti gyaacutertaacutes eredmeacutenyei adatai a csoporttagok emleacutekezete a meghibaacutesodaacutesi belső eacutes kuumllső statisztikaacutek (selejtjelenteacutesek vevői reklamaacutecioacutek) eacutes az uacuten hibakataloacutegusok adnak ahol az elkeacutepzelhető hibaokok eacutes koumlvetkezmeacutenyek oumlssze vannak gyűjtve

Ezen leacutepeacutesen beluumll a koumlvetkező feladatokat kell elveacutegezni- Hiba-lista keacutesziacuteteacutese- Hiba jelenseacutegek beazonosiacutetaacutesaA hiba listaacutet szabvaacutenyosiacutetott munkalapon kell roumlgziacuteteni mely a tovaacutebbi

leacutepeacutesekneacutel alapul szolgaacutel az elemzeacuteshez eacutes eacuterteacutekeleacuteshez3 A felteacutetelezhető meghibaacutesodaacutesokhoz hozzaacute kell rendelni egy nagysaacutegshy

rendileg becsuumllt szaacutemot 1 eacutes 10 koumlzoumltt Ezen szaacutemskaacutelaacuteval rangsorolni kell- az előfordulaacutes valoacutesziacutenűseacutegeacutet kockaacutezataacutet (OCC OCCURRENCE)- a vevő felhasznaacuteloacute eacutes szempontjaacuteboacutel a vaacuterhatoacute koumlvetkezmeacutenyek suacuteshy

lyossaacutegaacutet (SEV SEVERITY) eacutes- a gyaacutertoacute keacutepesseacutegeacutet hogy a hiba kijutaacutesaacutet a vevőkhoumlz megakadaacutelyozza

(DET DETECTION)4 Kockaacutezati szint eacuterteacutekeleacutese A becsuumllt haacuterom szaacutemot (B J Eacute) oumlsszeszoshy

rozva egy kockaacutezatelsőseacutegi szaacutemot (RPN kockaacutezat prioritaacutesi szaacutem) kapshyhatoacute Ennek eacuterteacuteke 0 eacutes 1000 koumlzoumltt vaacuteltozhat (101010) Megegyezeacutes szeshyrint ha az RPN 125 eacutes 420 koumlzoumltti akkor tovaacutebbi ellenőrzeacutest elemzeacuteseket kell keacutesziacuteteni ha 420-naacutel nagyobb akkor beavatkozaacutes szuumlkseacuteges eacutes a gyaacutershytoacutenak valamilyen inteacutezkedeacutest kell tenni ennek csoumlkkenteacuteseacutere

5 Hataacuteseacuterteacutekeleacutes Eacuterteacutekelni kell a vaacuterhatoacute koumlvetkezmeacutenyeket6 A szuumlkseacuteges beavatkozaacutesok megtervezeacutese A diagramot ki kell egeacuteshy

sziacuteteni az ajaacutenlott inteacutezkedeacutesekkel azok veacutegrehajtaacutesaacuteeacutert felelős szemeacutely ne- veacuteveL A beavatkozaacutes utaacuten bizonyos idővel uacutej FMEA vizsgaacutelatot kell veacutegezni eacutes uacutej RPN-t kell szaacutemiacutetani amiacuteg a beavatkozaacutes nem lesz eredmeacutenyes

76

IV3 aacutebra

77

IV1

taacuteb

laacuteza

t FM

EA

(Fail

ure

Mod

e an

d Ef

fects

Anal

ysis)

78

2 5 J e l e n l e g i f o l y a m a t s z a b aacute l y o z aacute s o k

Azok a mechanizmusok amelyek vagy megelőzik a bizonyos meacuterteacutekben a meghibaacutesodaacutesi moacuted előfordulaacutesaacutet vagy detektaacuteljaacutek azok felleacutepeacuteseacutet

Haacuteromfeacutele folyamatszabaacutelyozaacutes- Detektaacutelja a meghibaacutesodaacutes moacutedjaacutet PL ellenőrzeacutesek- Detektaacutelja az okotmechanizmust eacutes javiacutetoacute inteacutezkedeacuteseket von maga

utaacuten- Megelőzi az okmechanizmus vagy a meghibaacutesodaacutesi moacutedhataacutes előshy

fordulaacutesaacutet vagy csoumlkkenti előfordulaacutesi araacutenyukat Pl SPC oktataacutes megelőző karbantartaacutes

Az RPN-ek eacutertelmezeacuteseKockaacutezati prioritaacutesi szaacutem (Risk Priority Number) a konstrukcioacute a rendshy

szer vagy a folyamat meacuterteacuteke- A generaacutelt eacuterteacutekeket pareto szerint kell rangsorolni- A magasabb RPN-ekre a teamnek javiacutetoacute inteacutezkedeacuteseket kell hoznitashy

naacutecsolni a kiszaacutemiacutetott kockaacutezat csoumlkkenteacutese eacuterdekeacuteben- Aacuteltalaacuteban tekintet neacutelkuumll a kapott RPN-re speciaacutelis figyelemre van

szuumlkseacuteg ha a suacutelyossaacuteg nagyEzutaacuten az RPN eacuterteacutekeket ismeacutet ki kell szaacutemiacutetani a veacutegrehajtott javiacutetoacute inshy

teacutezkedeacutes alapjaacutenAjaacutenlott inteacutezkedeacutesekJaviacutetoacute inteacutezkedeacutesek a suacutelyossaacutegi előfordulaacutesi eacutesvagy detektaacutelaacutesi pontshy

szaacutemok csoumlkkenteacuteseacutere Iraacutenya a legnagyobb RPN eacutes a kritikus suacutelyossaacuteguacute teacutetelek

IRODALOMJEGYZEacuteK

[1] GE Hungary Rt FMEA 2001 10 31[2] ISOTS 169491999 Quality System-Automotive suppliers-Particular

requirements for the application of ISO 90011994 (szabvaacuteny)[3] Arthur R Tenner - Irving J De Toro TQM Teljes koumlrű minőseacutegmeshy

nedzsment[4] Kondor Istvaacuten Mi micsoda a minőseacuteguumlgyben GTE Ipari Minőseacuteg

Klub 1997[5] Deaacutek Cs - Papp Zs Minőseacutegbiztosiacutetaacutes - minőseacutegmenedzsment

2001 httpwwwszervezuni-miskolchu

80

Page 2: 1. FMEA célja - MTA Kreal.mtak.hu/42475/1/071_080_old_Deak_FMEA.pdfAz FMEA elemzés célja hiba-lehetőségek feltárása, hiba-előfordulás megelőzése és lokalizálása. Egy

- A ciklusidő csoumlkkenteacuteseacutere- A kockaacutezatcsoumlkkentő inteacutezkedeacutesek dokumentaacutelaacutesaacutera eacutes koumlveteacuteseacutereMi is tehaacutet az FMEA Egy strukturaacutelt megkoumlzeliacuteteacutes hogy- azonosiacutetsa a moacutedot amelyben a folyamat nem tud megfelelni a krishy

tikus vevői igeacutenyeknek- megbecsuumllje az emliacutetett hibaacutekhoz tartozoacute konkreacutet esetek kockaacutezataacutet- eacuterteacutekelje az emliacutetett hibaacutek megelőzeacuteseacutet ceacutelzoacute eacuterveacutenyes ellenőrző tervet- rangsorolja a folyamat javiacutetaacutesa eacuterdekeacuteben szuumlkseacuteges leacutepeacuteseketAlapja egy Maacutetrix-szerű szabvaacutenyos űrlap melyet a reacuteszlegek oszloponshy

keacutent toumlltik ki eacutes keacutenyelmesen elveacutegezhető szaacutemiacutetoacutegeacutepes taacuteblaacutezatkezelőkshykel A vizsgaacutelat orientaacutecioacutejaacutenak megfelelően az elemzeacutesnek keacutet alaptiacutepusaacutet szoktaacutek elkuumlloumlniacuteteni

- Konstrukcioacutes FMEA a tervezeacutes pontatlansaacutegaiboacutel eredő hibaacutek kishykuumlszoumlboumlleacutese

- Folyamat FMEA a gyaacutertaacutesi folyamat gyenge pontjainak feltaacuteraacutesa- Ezen tuacutelmenően ismert a Rendszer FMEA mely rendszerek eacutes alshy

rendszerek elemzeacutese a korai koncepcioacutes eacutes konstrukcioacutes faacutezisokban Azokra a potenciaacutelis meghibaacutesodaacutesi moacutedokra koncentraacutel melyek egy rendszer konstrukcioacutejaacuteboacutel adoacutedoacutean eacuterintik a rendszer funkcioacuteit

FMEA kapcsolatot teremt OK eacutes OKOZAT koumlzoumltt

IV1 aacutebra Ok-okozat kapcsolat az FMEA-ban

Ok- a hiaacutenyossaacuteg aminek eredmeacutenye a Hiba moacuted- az okok a Kulcs bemenő vaacuteltozoacutekhoz kapcsoloacutedoacute Ingadozaacutesok forraacutesai

72

Okozat (hataacutes)- a hataacutes a Vevőre ha a Hiba moacutedot nem előzzuumlk meg vagy javiacutetjuk- a Vevő lehet a folyamatban egy vevő vagy a veacutegfelhasznaacuteloacute Hiba moacuted- a jelenseacuteg ahogy egy alkatreacutesz vagy folyamat nem teljesiacuteti a specifikaacutecioacutet- aacuteltalaacuteban a hibaacuteval vagy nem-megfelelősseacuteggel taacutersulA Hiba moacutedra gondolhatunk uacutegy mint a bdquofolyamatban leacutevőrdquo hibaacutera miacuteg

az Okozat a Vevői koumlvetelmeacutenyekre valoacute hataacutesa

A hibamoacuted kapcsoloacutedaacutesa okhoz eacutes okozathoz

Ok =gtHibamoacuted

(hiaacutenyossaacuteg) Okozat

IV2 aacutebra FMEA modell

2 FMEA aktualitaacutesa

Az FMEA aacuteltal nyuacutejtott előnyoumlk a műkoumldeacutes soraacuten szaacutemos esetben előshyteacuterbe keruumllnek iacutegy

- amikor uacutej rendszereket termeacutekeket eacutes folyamatokat kell tervezni- amikor megleacutevő konstrukcioacutekat vagy folyamatokat kell megvaacuteltoztatni- amikor aacutetvett konstrukcioacutekatfolyamatokat kell uacutej alkalmazaacutesokban

vagy uacutej koumlrnyezetekben hasznaacutelni- a rendszerfunkcioacutek definiaacutelaacutesa utaacuten de a specifikus hardver kivaacutelaszshy

taacutesa előtt- a termeacutekfunkcioacutek definiaacutelaacutesa utaacuten de a konstrukcioacute joacutevaacutehagyaacutesa eacutes

gyaacutertaacutesba vitele előtt- amikor rendelkezeacutesre aacutellnak a termeacutek ideiglenes rajzaitervei (de ezshy

utaacuten is baacutermikor)- bonyolult folyamatra melyben szignifikaacutens vaacuteltoztataacutest kell elveacutegezni

2 1 Ki k eacute s z iacute t i e l a z FMEA-t

FMEA-k keacutesziacuteteacuteseacutehez a csapatmunka javasolt A rendszer vagy termeacutek feshylelős iraacutenyiacutetja az FMEA csapat munkaacutejaacutet A tervezet felelősnek be kell vonshy

nia minden eacuterintett teruumllet egy-egy keacutepviselőjeacutet A csapat tagjait tervezeacutes gyaacutertaacutes oumlsszeszereleacutes minőseacuteg megbiacutezhatoacutesaacuteg szolgaacuteltataacutes eladaacutes teszshyteleacutes beszaacutelliacutetaacutes eacutes egyeacuteb eacuterintett teruumlletek szakeacutertőiből kell oumlsszeaacutelliacutetani

Amikor egy vaacuteltoztataacutest hajtanak veacutegre a termeacutek tervezeteacuteben alkalmashyzaacutesaacuteban koumlrnyezeteacuteban anyagaacuteban vagy baacutermely folyamatban az FMEA-t frissiacuteteni kell A rendszereacutert vagy termeacutekeacutert felelős szemeacutely felel az FMEA frissiacuteteacuteseacuteeacutert is A beszaacutelliacutetoacutek naprakeacuteszen tartjaacutek sajaacutet FMEA-jukat

Mikor tekinthető keacutesznek az FMEAA konstrukcioacutes FMEA keacutesznek tekinthető amikor a tervezet gyaacutertaacutesa

elindul miacuteg a folyamat FMEA sosem keacutesz kiveacuteve ha a folyamatot eltaacutevoshyliacutetjaacutek a termeacutek sorboacutel

2 2 FMEA E L E M E I Eacute S S Z Aacute M Iacute T Aacute S O K

Az FMEA a kockaacutezatok jellemzeacuteseacutere haacuterom alapvető illetve egy ezekből szaacutemiacutetott mutatoacutet hasznaacutel Kockaacutezat eacuterteacutekeleacutesek

Suacutelyossaacuteg (SEV) Mennyire jelentős az okozat hataacutesa a vevőre(belső vagy kuumllső)

Előfordulaacutes (OCC) Mennyire valoacutesziacutenű a hiba moacuted okaacutenak azelőfordulaacutesa

Detektaacutelhatoacutesaacuteg (DET) Mennyire valoacutesziacutenű hogy a jelenlegi rendszer jelzi a felmeruumllő okot vagy hiba moacutedot

Kockaacutezati prioritaacutes szaacutem (RPN) Egy bizonyos Hiba moacuted relatiacutev kocshykaacutezataacutenak kiszaacutemiacutetaacutesa RPN (Risk Priotity Number) Ezt a szaacutemot haszshynaacuteljuk hogy prioritaacutest rendeljuumlnk melyik teacutetelekhez kell tovaacutebbi minőseacutegitervet keacutesziacuteteni

RPN =OCC x SEV x DET tjk iacutejk iacutejk ljk

AholOCC|(k = a hibaok előfordulaacutesaacutenak gyakorisaacutega (Occurence)SEVk= a hiba koumlvetkezmeacutenyeinek suacutelyossaacutega (Severity)DETk= az ellenőrzeacutes hateacutekonysaacutega eacuteszleleacutes (Detest)I = elem futoacuteindexe J =hiba futoacuteindexe K =hibaok futoacuteindexeHiba jelentőseacutege RF (Risk of Failure) RF = npound k= RPNk Elemek jelentőseacutege RP (Risk of Part) RP = npound= RF

74

2 3 F o l y a m a t FMEA

A folyamat FMEA alapja a konstrukcioacutes FMEA Miacuteg azonban a konstshyrukcioacutes FMEA egy gyaacutertaacutesi folyamat lehetseacuteges funkcionaacutelis hibaacuteinak okait egy meghataacuterozott hibaacutera vonatkoztatja ezt a funkcionaacutelis hibaacutet a folyamat FMEA mint lehetseacuteges hibaacutet vizsgaacutelja eacutes elemzi annak megaacutellapiacutetaacutesaacutera mieacutert akad meg a gyaacutertaacutesi folyamat

A folyamat FMEA veacutegzeacutesuumlnk ceacutelja tehaacutet a tervezett gyaacutertaacutesi folyamat elemzeacutese valamennyi minőseacutegi koumlvetelmeacutenyek betartaacutesaacuteval

A folyamat FMEA(Lehetseacuteges hibamoacuted- eacutes hataacuteselemzeacutes Failure Mode and Effects Analysis) kidolgozaacutesa a tervezői team feladata A folyamat FMEA

- azonosiacutetja a lehetseacuteges folyamat hibamoacutedokat a termeacutekre vonatkozoacutean- megaacutellapiacutetja a hibaacutek lehetseacuteges hataacutesait a vevőre- azonosiacutetja a gyaacutertaacutesi vagy szereleacutesi folyamatban a lehetseacuteges okokat eacutes

azonosiacutetja a folyamat vaacuteltozoacuteit melyekre az ellenőrzeacutesnek oumlsszpontoshysulnia kell a bekoumlvetkezeacutes csoumlkkeneacutese vagy a hiba aacutellapot eacuteszleleacutese eacutershydekeacuteben

- a lehetseacuteges hibamoacutedok egy sorba aacutelliacutetott listaacutejaacutet dolgozza ki s iacutegy megshyalapoz egy prioritaacutesi rendszert a javiacutetoacute teveacutekenyseacutegek szempontjaacuteboacutel

A folyamat - FMEA-t a gyaacutertaacutes minden a folyamattervben roumlgziacutetett - eleshymeacutere vonatkozoacutean el kell veacutegezni eacutes azt kell vizsgaacutelni hogy hiba a folyashymatban hol eacutes mieacutert koumlvetkezhet be A folyamat FMEA lehetőveacute teszi a leshyhetseacuteges hiba okok felismereacuteseacutet eacutes segiacutetheti azok megszuumlnteteacuteseacutet Az FMEA vizsgaacutelat soraacuten kiszűrt - magas kockaacutezatot jelentő folyamatjellemzőket kishyemelt bemenő adatkeacutent kell figyelembe venni az ellenőrzeacutes tervezeacutes soraacuten Az FMEA vizsgaacutelat eredmeacutenyeacutet a folyamat FMEA űrlapon kell roumlgziacuteteni

2 4 AZ FMEA V Eacute G R E H A J T Aacute S Aacute N A K L Eacute P Eacute S E I

Az FMEA folyamataacutet a IV3 aacutebra szemleacutelteti melynek tartalmi elemeit az alaacutebbiak jeleniacutetik meg

1 A feladatot ki kell jeloumllni Az FMEA munkaigeacutenyes eacutes lassuacute folyamat egy alkatreacutesz előaacutelliacutetaacutesaacutenak rengeteg hibaforraacutesa lehet Ezeacutert mindig csak egy szűkebb teruumlletre ceacutelszerű a teveacutekenyseacuteget korlaacutetozni Ezen leacutepeacutesen beshyluumll a koumlvetkező feladatokat kell elveacutegezni

- Folyamat tagolaacutesa- Teveacutekenyseacuteg-geacutep-szemeacutely kapcsolat roumlgziacuteteacutese- Munkamoacutedszer roumlgziacuteteacutese

Lehetőleg mineacutel toumlbb olyan szakteruumllet keacutepviseltesse magaacutet a munkaacuteshyban ahonnan eacuteszreveacuteteleket lehet vaacuterni a termeacutek vagy alkatreacutesz jellemző hibaacuteira vonatkozoacutean

2 Ki kell jeloumllni egy koordinaacutetort aki a brainstorming uumlleacuteshez hasonshyloacutean iraacutenyiacutetja a megbeszeacuteleacuteseket aneacutelkuumll hogy akarataacutet raacuteerőszakolnaacute a jeshylenlevőkre A csoporttagokat fel kell keacutesziacuteteni hogy vilaacutegosan laacutessaacutek mit vaacuternak el tőluumlk

Rendszerszerűen veacutegig kell menni a megadott vagy felteacutetelezett megshyhibaacutesodaacutesokon

Ehhez a forraacutest a kiacuteseacuterleti gyaacutertaacutes eredmeacutenyei adatai a csoporttagok emleacutekezete a meghibaacutesodaacutesi belső eacutes kuumllső statisztikaacutek (selejtjelenteacutesek vevői reklamaacutecioacutek) eacutes az uacuten hibakataloacutegusok adnak ahol az elkeacutepzelhető hibaokok eacutes koumlvetkezmeacutenyek oumlssze vannak gyűjtve

Ezen leacutepeacutesen beluumll a koumlvetkező feladatokat kell elveacutegezni- Hiba-lista keacutesziacuteteacutese- Hiba jelenseacutegek beazonosiacutetaacutesaA hiba listaacutet szabvaacutenyosiacutetott munkalapon kell roumlgziacuteteni mely a tovaacutebbi

leacutepeacutesekneacutel alapul szolgaacutel az elemzeacuteshez eacutes eacuterteacutekeleacuteshez3 A felteacutetelezhető meghibaacutesodaacutesokhoz hozzaacute kell rendelni egy nagysaacutegshy

rendileg becsuumllt szaacutemot 1 eacutes 10 koumlzoumltt Ezen szaacutemskaacutelaacuteval rangsorolni kell- az előfordulaacutes valoacutesziacutenűseacutegeacutet kockaacutezataacutet (OCC OCCURRENCE)- a vevő felhasznaacuteloacute eacutes szempontjaacuteboacutel a vaacuterhatoacute koumlvetkezmeacutenyek suacuteshy

lyossaacutegaacutet (SEV SEVERITY) eacutes- a gyaacutertoacute keacutepesseacutegeacutet hogy a hiba kijutaacutesaacutet a vevőkhoumlz megakadaacutelyozza

(DET DETECTION)4 Kockaacutezati szint eacuterteacutekeleacutese A becsuumllt haacuterom szaacutemot (B J Eacute) oumlsszeszoshy

rozva egy kockaacutezatelsőseacutegi szaacutemot (RPN kockaacutezat prioritaacutesi szaacutem) kapshyhatoacute Ennek eacuterteacuteke 0 eacutes 1000 koumlzoumltt vaacuteltozhat (101010) Megegyezeacutes szeshyrint ha az RPN 125 eacutes 420 koumlzoumltti akkor tovaacutebbi ellenőrzeacutest elemzeacuteseket kell keacutesziacuteteni ha 420-naacutel nagyobb akkor beavatkozaacutes szuumlkseacuteges eacutes a gyaacutershytoacutenak valamilyen inteacutezkedeacutest kell tenni ennek csoumlkkenteacuteseacutere

5 Hataacuteseacuterteacutekeleacutes Eacuterteacutekelni kell a vaacuterhatoacute koumlvetkezmeacutenyeket6 A szuumlkseacuteges beavatkozaacutesok megtervezeacutese A diagramot ki kell egeacuteshy

sziacuteteni az ajaacutenlott inteacutezkedeacutesekkel azok veacutegrehajtaacutesaacuteeacutert felelős szemeacutely ne- veacuteveL A beavatkozaacutes utaacuten bizonyos idővel uacutej FMEA vizsgaacutelatot kell veacutegezni eacutes uacutej RPN-t kell szaacutemiacutetani amiacuteg a beavatkozaacutes nem lesz eredmeacutenyes

76

IV3 aacutebra

77

IV1

taacuteb

laacuteza

t FM

EA

(Fail

ure

Mod

e an

d Ef

fects

Anal

ysis)

78

2 5 J e l e n l e g i f o l y a m a t s z a b aacute l y o z aacute s o k

Azok a mechanizmusok amelyek vagy megelőzik a bizonyos meacuterteacutekben a meghibaacutesodaacutesi moacuted előfordulaacutesaacutet vagy detektaacuteljaacutek azok felleacutepeacuteseacutet

Haacuteromfeacutele folyamatszabaacutelyozaacutes- Detektaacutelja a meghibaacutesodaacutes moacutedjaacutet PL ellenőrzeacutesek- Detektaacutelja az okotmechanizmust eacutes javiacutetoacute inteacutezkedeacuteseket von maga

utaacuten- Megelőzi az okmechanizmus vagy a meghibaacutesodaacutesi moacutedhataacutes előshy

fordulaacutesaacutet vagy csoumlkkenti előfordulaacutesi araacutenyukat Pl SPC oktataacutes megelőző karbantartaacutes

Az RPN-ek eacutertelmezeacuteseKockaacutezati prioritaacutesi szaacutem (Risk Priority Number) a konstrukcioacute a rendshy

szer vagy a folyamat meacuterteacuteke- A generaacutelt eacuterteacutekeket pareto szerint kell rangsorolni- A magasabb RPN-ekre a teamnek javiacutetoacute inteacutezkedeacuteseket kell hoznitashy

naacutecsolni a kiszaacutemiacutetott kockaacutezat csoumlkkenteacutese eacuterdekeacuteben- Aacuteltalaacuteban tekintet neacutelkuumll a kapott RPN-re speciaacutelis figyelemre van

szuumlkseacuteg ha a suacutelyossaacuteg nagyEzutaacuten az RPN eacuterteacutekeket ismeacutet ki kell szaacutemiacutetani a veacutegrehajtott javiacutetoacute inshy

teacutezkedeacutes alapjaacutenAjaacutenlott inteacutezkedeacutesekJaviacutetoacute inteacutezkedeacutesek a suacutelyossaacutegi előfordulaacutesi eacutesvagy detektaacutelaacutesi pontshy

szaacutemok csoumlkkenteacuteseacutere Iraacutenya a legnagyobb RPN eacutes a kritikus suacutelyossaacuteguacute teacutetelek

IRODALOMJEGYZEacuteK

[1] GE Hungary Rt FMEA 2001 10 31[2] ISOTS 169491999 Quality System-Automotive suppliers-Particular

requirements for the application of ISO 90011994 (szabvaacuteny)[3] Arthur R Tenner - Irving J De Toro TQM Teljes koumlrű minőseacutegmeshy

nedzsment[4] Kondor Istvaacuten Mi micsoda a minőseacuteguumlgyben GTE Ipari Minőseacuteg

Klub 1997[5] Deaacutek Cs - Papp Zs Minőseacutegbiztosiacutetaacutes - minőseacutegmenedzsment

2001 httpwwwszervezuni-miskolchu

80

Page 3: 1. FMEA célja - MTA Kreal.mtak.hu/42475/1/071_080_old_Deak_FMEA.pdfAz FMEA elemzés célja hiba-lehetőségek feltárása, hiba-előfordulás megelőzése és lokalizálása. Egy

nia minden eacuterintett teruumllet egy-egy keacutepviselőjeacutet A csapat tagjait tervezeacutes gyaacutertaacutes oumlsszeszereleacutes minőseacuteg megbiacutezhatoacutesaacuteg szolgaacuteltataacutes eladaacutes teszshyteleacutes beszaacutelliacutetaacutes eacutes egyeacuteb eacuterintett teruumlletek szakeacutertőiből kell oumlsszeaacutelliacutetani

Amikor egy vaacuteltoztataacutest hajtanak veacutegre a termeacutek tervezeteacuteben alkalmashyzaacutesaacuteban koumlrnyezeteacuteban anyagaacuteban vagy baacutermely folyamatban az FMEA-t frissiacuteteni kell A rendszereacutert vagy termeacutekeacutert felelős szemeacutely felel az FMEA frissiacuteteacuteseacuteeacutert is A beszaacutelliacutetoacutek naprakeacuteszen tartjaacutek sajaacutet FMEA-jukat

Mikor tekinthető keacutesznek az FMEAA konstrukcioacutes FMEA keacutesznek tekinthető amikor a tervezet gyaacutertaacutesa

elindul miacuteg a folyamat FMEA sosem keacutesz kiveacuteve ha a folyamatot eltaacutevoshyliacutetjaacutek a termeacutek sorboacutel

2 2 FMEA E L E M E I Eacute S S Z Aacute M Iacute T Aacute S O K

Az FMEA a kockaacutezatok jellemzeacuteseacutere haacuterom alapvető illetve egy ezekből szaacutemiacutetott mutatoacutet hasznaacutel Kockaacutezat eacuterteacutekeleacutesek

Suacutelyossaacuteg (SEV) Mennyire jelentős az okozat hataacutesa a vevőre(belső vagy kuumllső)

Előfordulaacutes (OCC) Mennyire valoacutesziacutenű a hiba moacuted okaacutenak azelőfordulaacutesa

Detektaacutelhatoacutesaacuteg (DET) Mennyire valoacutesziacutenű hogy a jelenlegi rendszer jelzi a felmeruumllő okot vagy hiba moacutedot

Kockaacutezati prioritaacutes szaacutem (RPN) Egy bizonyos Hiba moacuted relatiacutev kocshykaacutezataacutenak kiszaacutemiacutetaacutesa RPN (Risk Priotity Number) Ezt a szaacutemot haszshynaacuteljuk hogy prioritaacutest rendeljuumlnk melyik teacutetelekhez kell tovaacutebbi minőseacutegitervet keacutesziacuteteni

RPN =OCC x SEV x DET tjk iacutejk iacutejk ljk

AholOCC|(k = a hibaok előfordulaacutesaacutenak gyakorisaacutega (Occurence)SEVk= a hiba koumlvetkezmeacutenyeinek suacutelyossaacutega (Severity)DETk= az ellenőrzeacutes hateacutekonysaacutega eacuteszleleacutes (Detest)I = elem futoacuteindexe J =hiba futoacuteindexe K =hibaok futoacuteindexeHiba jelentőseacutege RF (Risk of Failure) RF = npound k= RPNk Elemek jelentőseacutege RP (Risk of Part) RP = npound= RF

74

2 3 F o l y a m a t FMEA

A folyamat FMEA alapja a konstrukcioacutes FMEA Miacuteg azonban a konstshyrukcioacutes FMEA egy gyaacutertaacutesi folyamat lehetseacuteges funkcionaacutelis hibaacuteinak okait egy meghataacuterozott hibaacutera vonatkoztatja ezt a funkcionaacutelis hibaacutet a folyamat FMEA mint lehetseacuteges hibaacutet vizsgaacutelja eacutes elemzi annak megaacutellapiacutetaacutesaacutera mieacutert akad meg a gyaacutertaacutesi folyamat

A folyamat FMEA veacutegzeacutesuumlnk ceacutelja tehaacutet a tervezett gyaacutertaacutesi folyamat elemzeacutese valamennyi minőseacutegi koumlvetelmeacutenyek betartaacutesaacuteval

A folyamat FMEA(Lehetseacuteges hibamoacuted- eacutes hataacuteselemzeacutes Failure Mode and Effects Analysis) kidolgozaacutesa a tervezői team feladata A folyamat FMEA

- azonosiacutetja a lehetseacuteges folyamat hibamoacutedokat a termeacutekre vonatkozoacutean- megaacutellapiacutetja a hibaacutek lehetseacuteges hataacutesait a vevőre- azonosiacutetja a gyaacutertaacutesi vagy szereleacutesi folyamatban a lehetseacuteges okokat eacutes

azonosiacutetja a folyamat vaacuteltozoacuteit melyekre az ellenőrzeacutesnek oumlsszpontoshysulnia kell a bekoumlvetkezeacutes csoumlkkeneacutese vagy a hiba aacutellapot eacuteszleleacutese eacutershydekeacuteben

- a lehetseacuteges hibamoacutedok egy sorba aacutelliacutetott listaacutejaacutet dolgozza ki s iacutegy megshyalapoz egy prioritaacutesi rendszert a javiacutetoacute teveacutekenyseacutegek szempontjaacuteboacutel

A folyamat - FMEA-t a gyaacutertaacutes minden a folyamattervben roumlgziacutetett - eleshymeacutere vonatkozoacutean el kell veacutegezni eacutes azt kell vizsgaacutelni hogy hiba a folyashymatban hol eacutes mieacutert koumlvetkezhet be A folyamat FMEA lehetőveacute teszi a leshyhetseacuteges hiba okok felismereacuteseacutet eacutes segiacutetheti azok megszuumlnteteacuteseacutet Az FMEA vizsgaacutelat soraacuten kiszűrt - magas kockaacutezatot jelentő folyamatjellemzőket kishyemelt bemenő adatkeacutent kell figyelembe venni az ellenőrzeacutes tervezeacutes soraacuten Az FMEA vizsgaacutelat eredmeacutenyeacutet a folyamat FMEA űrlapon kell roumlgziacuteteni

2 4 AZ FMEA V Eacute G R E H A J T Aacute S Aacute N A K L Eacute P Eacute S E I

Az FMEA folyamataacutet a IV3 aacutebra szemleacutelteti melynek tartalmi elemeit az alaacutebbiak jeleniacutetik meg

1 A feladatot ki kell jeloumllni Az FMEA munkaigeacutenyes eacutes lassuacute folyamat egy alkatreacutesz előaacutelliacutetaacutesaacutenak rengeteg hibaforraacutesa lehet Ezeacutert mindig csak egy szűkebb teruumlletre ceacutelszerű a teveacutekenyseacuteget korlaacutetozni Ezen leacutepeacutesen beshyluumll a koumlvetkező feladatokat kell elveacutegezni

- Folyamat tagolaacutesa- Teveacutekenyseacuteg-geacutep-szemeacutely kapcsolat roumlgziacuteteacutese- Munkamoacutedszer roumlgziacuteteacutese

Lehetőleg mineacutel toumlbb olyan szakteruumllet keacutepviseltesse magaacutet a munkaacuteshyban ahonnan eacuteszreveacuteteleket lehet vaacuterni a termeacutek vagy alkatreacutesz jellemző hibaacuteira vonatkozoacutean

2 Ki kell jeloumllni egy koordinaacutetort aki a brainstorming uumlleacuteshez hasonshyloacutean iraacutenyiacutetja a megbeszeacuteleacuteseket aneacutelkuumll hogy akarataacutet raacuteerőszakolnaacute a jeshylenlevőkre A csoporttagokat fel kell keacutesziacuteteni hogy vilaacutegosan laacutessaacutek mit vaacuternak el tőluumlk

Rendszerszerűen veacutegig kell menni a megadott vagy felteacutetelezett megshyhibaacutesodaacutesokon

Ehhez a forraacutest a kiacuteseacuterleti gyaacutertaacutes eredmeacutenyei adatai a csoporttagok emleacutekezete a meghibaacutesodaacutesi belső eacutes kuumllső statisztikaacutek (selejtjelenteacutesek vevői reklamaacutecioacutek) eacutes az uacuten hibakataloacutegusok adnak ahol az elkeacutepzelhető hibaokok eacutes koumlvetkezmeacutenyek oumlssze vannak gyűjtve

Ezen leacutepeacutesen beluumll a koumlvetkező feladatokat kell elveacutegezni- Hiba-lista keacutesziacuteteacutese- Hiba jelenseacutegek beazonosiacutetaacutesaA hiba listaacutet szabvaacutenyosiacutetott munkalapon kell roumlgziacuteteni mely a tovaacutebbi

leacutepeacutesekneacutel alapul szolgaacutel az elemzeacuteshez eacutes eacuterteacutekeleacuteshez3 A felteacutetelezhető meghibaacutesodaacutesokhoz hozzaacute kell rendelni egy nagysaacutegshy

rendileg becsuumllt szaacutemot 1 eacutes 10 koumlzoumltt Ezen szaacutemskaacutelaacuteval rangsorolni kell- az előfordulaacutes valoacutesziacutenűseacutegeacutet kockaacutezataacutet (OCC OCCURRENCE)- a vevő felhasznaacuteloacute eacutes szempontjaacuteboacutel a vaacuterhatoacute koumlvetkezmeacutenyek suacuteshy

lyossaacutegaacutet (SEV SEVERITY) eacutes- a gyaacutertoacute keacutepesseacutegeacutet hogy a hiba kijutaacutesaacutet a vevőkhoumlz megakadaacutelyozza

(DET DETECTION)4 Kockaacutezati szint eacuterteacutekeleacutese A becsuumllt haacuterom szaacutemot (B J Eacute) oumlsszeszoshy

rozva egy kockaacutezatelsőseacutegi szaacutemot (RPN kockaacutezat prioritaacutesi szaacutem) kapshyhatoacute Ennek eacuterteacuteke 0 eacutes 1000 koumlzoumltt vaacuteltozhat (101010) Megegyezeacutes szeshyrint ha az RPN 125 eacutes 420 koumlzoumltti akkor tovaacutebbi ellenőrzeacutest elemzeacuteseket kell keacutesziacuteteni ha 420-naacutel nagyobb akkor beavatkozaacutes szuumlkseacuteges eacutes a gyaacutershytoacutenak valamilyen inteacutezkedeacutest kell tenni ennek csoumlkkenteacuteseacutere

5 Hataacuteseacuterteacutekeleacutes Eacuterteacutekelni kell a vaacuterhatoacute koumlvetkezmeacutenyeket6 A szuumlkseacuteges beavatkozaacutesok megtervezeacutese A diagramot ki kell egeacuteshy

sziacuteteni az ajaacutenlott inteacutezkedeacutesekkel azok veacutegrehajtaacutesaacuteeacutert felelős szemeacutely ne- veacuteveL A beavatkozaacutes utaacuten bizonyos idővel uacutej FMEA vizsgaacutelatot kell veacutegezni eacutes uacutej RPN-t kell szaacutemiacutetani amiacuteg a beavatkozaacutes nem lesz eredmeacutenyes

76

IV3 aacutebra

77

IV1

taacuteb

laacuteza

t FM

EA

(Fail

ure

Mod

e an

d Ef

fects

Anal

ysis)

78

2 5 J e l e n l e g i f o l y a m a t s z a b aacute l y o z aacute s o k

Azok a mechanizmusok amelyek vagy megelőzik a bizonyos meacuterteacutekben a meghibaacutesodaacutesi moacuted előfordulaacutesaacutet vagy detektaacuteljaacutek azok felleacutepeacuteseacutet

Haacuteromfeacutele folyamatszabaacutelyozaacutes- Detektaacutelja a meghibaacutesodaacutes moacutedjaacutet PL ellenőrzeacutesek- Detektaacutelja az okotmechanizmust eacutes javiacutetoacute inteacutezkedeacuteseket von maga

utaacuten- Megelőzi az okmechanizmus vagy a meghibaacutesodaacutesi moacutedhataacutes előshy

fordulaacutesaacutet vagy csoumlkkenti előfordulaacutesi araacutenyukat Pl SPC oktataacutes megelőző karbantartaacutes

Az RPN-ek eacutertelmezeacuteseKockaacutezati prioritaacutesi szaacutem (Risk Priority Number) a konstrukcioacute a rendshy

szer vagy a folyamat meacuterteacuteke- A generaacutelt eacuterteacutekeket pareto szerint kell rangsorolni- A magasabb RPN-ekre a teamnek javiacutetoacute inteacutezkedeacuteseket kell hoznitashy

naacutecsolni a kiszaacutemiacutetott kockaacutezat csoumlkkenteacutese eacuterdekeacuteben- Aacuteltalaacuteban tekintet neacutelkuumll a kapott RPN-re speciaacutelis figyelemre van

szuumlkseacuteg ha a suacutelyossaacuteg nagyEzutaacuten az RPN eacuterteacutekeket ismeacutet ki kell szaacutemiacutetani a veacutegrehajtott javiacutetoacute inshy

teacutezkedeacutes alapjaacutenAjaacutenlott inteacutezkedeacutesekJaviacutetoacute inteacutezkedeacutesek a suacutelyossaacutegi előfordulaacutesi eacutesvagy detektaacutelaacutesi pontshy

szaacutemok csoumlkkenteacuteseacutere Iraacutenya a legnagyobb RPN eacutes a kritikus suacutelyossaacuteguacute teacutetelek

IRODALOMJEGYZEacuteK

[1] GE Hungary Rt FMEA 2001 10 31[2] ISOTS 169491999 Quality System-Automotive suppliers-Particular

requirements for the application of ISO 90011994 (szabvaacuteny)[3] Arthur R Tenner - Irving J De Toro TQM Teljes koumlrű minőseacutegmeshy

nedzsment[4] Kondor Istvaacuten Mi micsoda a minőseacuteguumlgyben GTE Ipari Minőseacuteg

Klub 1997[5] Deaacutek Cs - Papp Zs Minőseacutegbiztosiacutetaacutes - minőseacutegmenedzsment

2001 httpwwwszervezuni-miskolchu

80

Page 4: 1. FMEA célja - MTA Kreal.mtak.hu/42475/1/071_080_old_Deak_FMEA.pdfAz FMEA elemzés célja hiba-lehetőségek feltárása, hiba-előfordulás megelőzése és lokalizálása. Egy

Lehetőleg mineacutel toumlbb olyan szakteruumllet keacutepviseltesse magaacutet a munkaacuteshyban ahonnan eacuteszreveacuteteleket lehet vaacuterni a termeacutek vagy alkatreacutesz jellemző hibaacuteira vonatkozoacutean

2 Ki kell jeloumllni egy koordinaacutetort aki a brainstorming uumlleacuteshez hasonshyloacutean iraacutenyiacutetja a megbeszeacuteleacuteseket aneacutelkuumll hogy akarataacutet raacuteerőszakolnaacute a jeshylenlevőkre A csoporttagokat fel kell keacutesziacuteteni hogy vilaacutegosan laacutessaacutek mit vaacuternak el tőluumlk

Rendszerszerűen veacutegig kell menni a megadott vagy felteacutetelezett megshyhibaacutesodaacutesokon

Ehhez a forraacutest a kiacuteseacuterleti gyaacutertaacutes eredmeacutenyei adatai a csoporttagok emleacutekezete a meghibaacutesodaacutesi belső eacutes kuumllső statisztikaacutek (selejtjelenteacutesek vevői reklamaacutecioacutek) eacutes az uacuten hibakataloacutegusok adnak ahol az elkeacutepzelhető hibaokok eacutes koumlvetkezmeacutenyek oumlssze vannak gyűjtve

Ezen leacutepeacutesen beluumll a koumlvetkező feladatokat kell elveacutegezni- Hiba-lista keacutesziacuteteacutese- Hiba jelenseacutegek beazonosiacutetaacutesaA hiba listaacutet szabvaacutenyosiacutetott munkalapon kell roumlgziacuteteni mely a tovaacutebbi

leacutepeacutesekneacutel alapul szolgaacutel az elemzeacuteshez eacutes eacuterteacutekeleacuteshez3 A felteacutetelezhető meghibaacutesodaacutesokhoz hozzaacute kell rendelni egy nagysaacutegshy

rendileg becsuumllt szaacutemot 1 eacutes 10 koumlzoumltt Ezen szaacutemskaacutelaacuteval rangsorolni kell- az előfordulaacutes valoacutesziacutenűseacutegeacutet kockaacutezataacutet (OCC OCCURRENCE)- a vevő felhasznaacuteloacute eacutes szempontjaacuteboacutel a vaacuterhatoacute koumlvetkezmeacutenyek suacuteshy

lyossaacutegaacutet (SEV SEVERITY) eacutes- a gyaacutertoacute keacutepesseacutegeacutet hogy a hiba kijutaacutesaacutet a vevőkhoumlz megakadaacutelyozza

(DET DETECTION)4 Kockaacutezati szint eacuterteacutekeleacutese A becsuumllt haacuterom szaacutemot (B J Eacute) oumlsszeszoshy

rozva egy kockaacutezatelsőseacutegi szaacutemot (RPN kockaacutezat prioritaacutesi szaacutem) kapshyhatoacute Ennek eacuterteacuteke 0 eacutes 1000 koumlzoumltt vaacuteltozhat (101010) Megegyezeacutes szeshyrint ha az RPN 125 eacutes 420 koumlzoumltti akkor tovaacutebbi ellenőrzeacutest elemzeacuteseket kell keacutesziacuteteni ha 420-naacutel nagyobb akkor beavatkozaacutes szuumlkseacuteges eacutes a gyaacutershytoacutenak valamilyen inteacutezkedeacutest kell tenni ennek csoumlkkenteacuteseacutere

5 Hataacuteseacuterteacutekeleacutes Eacuterteacutekelni kell a vaacuterhatoacute koumlvetkezmeacutenyeket6 A szuumlkseacuteges beavatkozaacutesok megtervezeacutese A diagramot ki kell egeacuteshy

sziacuteteni az ajaacutenlott inteacutezkedeacutesekkel azok veacutegrehajtaacutesaacuteeacutert felelős szemeacutely ne- veacuteveL A beavatkozaacutes utaacuten bizonyos idővel uacutej FMEA vizsgaacutelatot kell veacutegezni eacutes uacutej RPN-t kell szaacutemiacutetani amiacuteg a beavatkozaacutes nem lesz eredmeacutenyes

76

IV3 aacutebra

77

IV1

taacuteb

laacuteza

t FM

EA

(Fail

ure

Mod

e an

d Ef

fects

Anal

ysis)

78

2 5 J e l e n l e g i f o l y a m a t s z a b aacute l y o z aacute s o k

Azok a mechanizmusok amelyek vagy megelőzik a bizonyos meacuterteacutekben a meghibaacutesodaacutesi moacuted előfordulaacutesaacutet vagy detektaacuteljaacutek azok felleacutepeacuteseacutet

Haacuteromfeacutele folyamatszabaacutelyozaacutes- Detektaacutelja a meghibaacutesodaacutes moacutedjaacutet PL ellenőrzeacutesek- Detektaacutelja az okotmechanizmust eacutes javiacutetoacute inteacutezkedeacuteseket von maga

utaacuten- Megelőzi az okmechanizmus vagy a meghibaacutesodaacutesi moacutedhataacutes előshy

fordulaacutesaacutet vagy csoumlkkenti előfordulaacutesi araacutenyukat Pl SPC oktataacutes megelőző karbantartaacutes

Az RPN-ek eacutertelmezeacuteseKockaacutezati prioritaacutesi szaacutem (Risk Priority Number) a konstrukcioacute a rendshy

szer vagy a folyamat meacuterteacuteke- A generaacutelt eacuterteacutekeket pareto szerint kell rangsorolni- A magasabb RPN-ekre a teamnek javiacutetoacute inteacutezkedeacuteseket kell hoznitashy

naacutecsolni a kiszaacutemiacutetott kockaacutezat csoumlkkenteacutese eacuterdekeacuteben- Aacuteltalaacuteban tekintet neacutelkuumll a kapott RPN-re speciaacutelis figyelemre van

szuumlkseacuteg ha a suacutelyossaacuteg nagyEzutaacuten az RPN eacuterteacutekeket ismeacutet ki kell szaacutemiacutetani a veacutegrehajtott javiacutetoacute inshy

teacutezkedeacutes alapjaacutenAjaacutenlott inteacutezkedeacutesekJaviacutetoacute inteacutezkedeacutesek a suacutelyossaacutegi előfordulaacutesi eacutesvagy detektaacutelaacutesi pontshy

szaacutemok csoumlkkenteacuteseacutere Iraacutenya a legnagyobb RPN eacutes a kritikus suacutelyossaacuteguacute teacutetelek

IRODALOMJEGYZEacuteK

[1] GE Hungary Rt FMEA 2001 10 31[2] ISOTS 169491999 Quality System-Automotive suppliers-Particular

requirements for the application of ISO 90011994 (szabvaacuteny)[3] Arthur R Tenner - Irving J De Toro TQM Teljes koumlrű minőseacutegmeshy

nedzsment[4] Kondor Istvaacuten Mi micsoda a minőseacuteguumlgyben GTE Ipari Minőseacuteg

Klub 1997[5] Deaacutek Cs - Papp Zs Minőseacutegbiztosiacutetaacutes - minőseacutegmenedzsment

2001 httpwwwszervezuni-miskolchu

80

Page 5: 1. FMEA célja - MTA Kreal.mtak.hu/42475/1/071_080_old_Deak_FMEA.pdfAz FMEA elemzés célja hiba-lehetőségek feltárása, hiba-előfordulás megelőzése és lokalizálása. Egy

IV1

taacuteb

laacuteza

t FM

EA

(Fail

ure

Mod

e an

d Ef

fects

Anal

ysis)

78

2 5 J e l e n l e g i f o l y a m a t s z a b aacute l y o z aacute s o k

Azok a mechanizmusok amelyek vagy megelőzik a bizonyos meacuterteacutekben a meghibaacutesodaacutesi moacuted előfordulaacutesaacutet vagy detektaacuteljaacutek azok felleacutepeacuteseacutet

Haacuteromfeacutele folyamatszabaacutelyozaacutes- Detektaacutelja a meghibaacutesodaacutes moacutedjaacutet PL ellenőrzeacutesek- Detektaacutelja az okotmechanizmust eacutes javiacutetoacute inteacutezkedeacuteseket von maga

utaacuten- Megelőzi az okmechanizmus vagy a meghibaacutesodaacutesi moacutedhataacutes előshy

fordulaacutesaacutet vagy csoumlkkenti előfordulaacutesi araacutenyukat Pl SPC oktataacutes megelőző karbantartaacutes

Az RPN-ek eacutertelmezeacuteseKockaacutezati prioritaacutesi szaacutem (Risk Priority Number) a konstrukcioacute a rendshy

szer vagy a folyamat meacuterteacuteke- A generaacutelt eacuterteacutekeket pareto szerint kell rangsorolni- A magasabb RPN-ekre a teamnek javiacutetoacute inteacutezkedeacuteseket kell hoznitashy

naacutecsolni a kiszaacutemiacutetott kockaacutezat csoumlkkenteacutese eacuterdekeacuteben- Aacuteltalaacuteban tekintet neacutelkuumll a kapott RPN-re speciaacutelis figyelemre van

szuumlkseacuteg ha a suacutelyossaacuteg nagyEzutaacuten az RPN eacuterteacutekeket ismeacutet ki kell szaacutemiacutetani a veacutegrehajtott javiacutetoacute inshy

teacutezkedeacutes alapjaacutenAjaacutenlott inteacutezkedeacutesekJaviacutetoacute inteacutezkedeacutesek a suacutelyossaacutegi előfordulaacutesi eacutesvagy detektaacutelaacutesi pontshy

szaacutemok csoumlkkenteacuteseacutere Iraacutenya a legnagyobb RPN eacutes a kritikus suacutelyossaacuteguacute teacutetelek

IRODALOMJEGYZEacuteK

[1] GE Hungary Rt FMEA 2001 10 31[2] ISOTS 169491999 Quality System-Automotive suppliers-Particular

requirements for the application of ISO 90011994 (szabvaacuteny)[3] Arthur R Tenner - Irving J De Toro TQM Teljes koumlrű minőseacutegmeshy

nedzsment[4] Kondor Istvaacuten Mi micsoda a minőseacuteguumlgyben GTE Ipari Minőseacuteg

Klub 1997[5] Deaacutek Cs - Papp Zs Minőseacutegbiztosiacutetaacutes - minőseacutegmenedzsment

2001 httpwwwszervezuni-miskolchu

80

Page 6: 1. FMEA célja - MTA Kreal.mtak.hu/42475/1/071_080_old_Deak_FMEA.pdfAz FMEA elemzés célja hiba-lehetőségek feltárása, hiba-előfordulás megelőzése és lokalizálása. Egy

IRODALOMJEGYZEacuteK

[1] GE Hungary Rt FMEA 2001 10 31[2] ISOTS 169491999 Quality System-Automotive suppliers-Particular

requirements for the application of ISO 90011994 (szabvaacuteny)[3] Arthur R Tenner - Irving J De Toro TQM Teljes koumlrű minőseacutegmeshy

nedzsment[4] Kondor Istvaacuten Mi micsoda a minőseacuteguumlgyben GTE Ipari Minőseacuteg

Klub 1997[5] Deaacutek Cs - Papp Zs Minőseacutegbiztosiacutetaacutes - minőseacutegmenedzsment

2001 httpwwwszervezuni-miskolchu

80