08-Technical specifications MA MB RUS:Layout 1 · 2 - Техника безопасности 2.2...

62
MASTER MB www.hardi.ru 67019200-101 Версия 1.01 RUS - 02.2009 Инструкция по эксплуатации

Transcript of 08-Technical specifications MA MB RUS:Layout 1 · 2 - Техника безопасности 2.2...

Page 1: 08-Technical specifications MA MB RUS:Layout 1 · 2 - Техника безопасности 2.2 Если Вы собираетесь производить сварочные работы

MASTERMB

www.hardi.ru

67019200-101 Версия 1.01RUS - 02.2009

Инструкция по эксплуатации

Page 2: 08-Technical specifications MA MB RUS:Layout 1 · 2 - Техника безопасности 2.2 Если Вы собираетесь производить сварочные работы

Иллюстрации, техническая информация и данные, приведенные в этой книге, являются наиболеедостоверными на момент печати. Так как постоянное совершенствование нашей продукции являетсяполитикой, проводимой Харди Интернэшнл, мы оставляем за собой право вносить изменения в дизайн,функциональность, аксессуары, спецификации и инструкции по сборке в любое время и безуведомления.

Харди Интернэшнл не может нести ответственность за возможные ошибки и неточности в даннойпубликации, но компанией было сделано все возможное для отображения полной и точной информации.

Так как данная инструкция предназначена для большого количества моделей и дополнительногооборудования, которые могут применяться не во всех странах, то, пожалуйста, обратите внимание напараграфы, касающиеся Вашей модели.

As this instruction book covers more models and features or equipment, which are available in certain countri-es only, please pay attention to paragraphs dealing with precisely your model.

Опубликовано и напечатано Харди Интернэшнл

Мы поздравляем Вас с тем, что Вы выбрали продукт компании Харди.Надежность и эффективность работы опрыскивателя будут зависеть от того,как Вы будете с ним обращаться. Первый шаг- это внимательно прочитатьэту инструкцию по эксплуатации. Она содержит важную информацию поэффективному использованию продукта и мер по увеличению срока егослужбы.

Так как в этой инструкции описаны все версии оборудования, включая всетипы штанг, блоков управления, пожалуйста, обратите пристальноевнимание на параграфы, касающиеся конкретно вашей моделиопрыскивателя.

Эту книгу необходимо читать в связке с книгой “Техника Опрыскивания”.

Page 3: 08-Technical specifications MA MB RUS:Layout 1 · 2 - Техника безопасности 2.2 Если Вы собираетесь производить сварочные работы

Содержание

TOC.1

1 - ЕС ДекларацияДекларация соответствия .....................................................................................................................1.1

2 - Техника безопасностиТехника безопасности оператора...................................................................................................................2.1

Общая информация ........................................................................................................................................................................................................................2.1

3 - ОписаниеОбщая информация ................................................................................................................................3.1

Идентификационные таблички ....................................................................................................................................................................3.1Пригодность для эксплуатации на дорогах........................................................................................................................................3.1Эксплуатация опрыскивателя........................................................................................................................................................................3.1Рама...................................................................................................................................................................................................................................3.1Бак ......................................................................................................................................................................................................................................3.1

Жидкостная система ...............................................................................................................................3.2Насос................................................................................................................................................................................................................................3.2Общая информация - система трубопроводов................................................................................................................................3.2Клапаны и символы ...............................................................................................................................................................................................3.2Зеленые клапаны - Зеленый диск = Нагнетательный клапан ................................................................................................3.2Черные клапаны - Черный диск = Магистраль всасывания...................................................................................................3.3Синие клапаны - Синий диск = Обратная магистраль................................................................................................................3.3Электрическое управление клапанами (опция)..............................................................................................................................3.3Схема жидкостной системы ВК.....................................................................................................................................................................3.3Схема жидкостной системы EVC..................................................................................................................................................................3.4ХимМиксер (устройство наполнения химикатами) ......................................................................................................................3.4Блок управления .....................................................................................................................................................................................................3.4Блок управления ВК .............................................................................................................................................................................................3.4Блок управления EVC...........................................................................................................................................................................................3.4Фильтры.........................................................................................................................................................................................................................3.5Циклонный фильтр самоочистки................................................................................................................................................................3.5

Штанга ......................................................................................................................................................3.6Штанга .............................................................................................................................................................................................................................3.6

Оборудование .........................................................................................................................................3.7Ящик для хранения (опция).............................................................................................................................................................................3.7

4 - Подготовка опрыскивателяОбщая информация ................................................................................................................................4.1

Выгрузка опрыскивателя с машины..........................................................................................................................................................4.1Перед вводом опрыскивателя в эксплуатацию ...............................................................................................................................4.1Опорные колеса ......................................................................................................................................................................................................4.1Противовес .................................................................................................................................................................................................................4.1Опорная стойка .......................................................................................................................................................................................................4.2

Механические соединения .....................................................................................................................4.3Сцепное устройство.............................................................................................................................................................................................4.3Вал трансмиссии (кардан) - безопасность оператора................................................................................................................4.3Карданный вал - Установка..............................................................................................................................................................................4.3

Гидравлическая система ........................................................................................................................4.5Общая информация ..............................................................................................................................................................................................4.5Требования - трактор (модель МВ)............................................................................................................................................................4.5

Электрические кабели ............................................................................................................................4.6Электроснабжение ................................................................................................................................................................................................4.6Блоки управления ..................................................................................................................................................................................................4.6Задние фонари (опция) ......................................................................................................................................................................................4.6

Жидкостная система ...............................................................................................................................4.7Самоочищающийся фильтр - Выбор рестриктора.........................................................................................................................4.7Компенсатор пульсаций (если есть).........................................................................................................................................................4.7

Штанга ......................................................................................................................................................4.8Подъем штанги гидравликой.........................................................................................................................................................................4.8

Page 4: 08-Technical specifications MA MB RUS:Layout 1 · 2 - Техника безопасности 2.2 Если Вы собираетесь производить сварочные работы

Содержание

TOC.2

5 - ЭксплуатацияШтанга ......................................................................................................................................................5.1

Техника безопасности.........................................................................................................................................................................................5.1Маневрирование штангами - МВ................................................................................................................................................................5.1Работа подвески ......................................................................................................................................................................................................5.2

Жидкостная система ...............................................................................................................................5.3Заполнение водой .................................................................................................................................................................................................5.3Заполнение через горловину бака ...........................................................................................................................................................5.3Устройство наполнения (опция) .................................................................................................................................................................5.3Устройство быстрой заправки (опция)...................................................................................................................................................5.4Заправка бака промывки (опция) ...............................................................................................................................................................5.4Заправка рукомойника (опция)....................................................................................................................................................................5.5Регулировка EVC......................................................................................................................................................................................................5.5Регулировка ВК.........................................................................................................................................................................................................5.6Техника безопасности - средства химической защиты растений......................................................................................5.6Заправка бака химикатами через горловину бака ........................................................................................................................5.7Заправка рабочим раствором через ХимМиксер..........................................................................................................................5.7Заправка порошковых химикатов через ХимМиксер. ................................................................................................................5.8

Промывка.................................................................................................................................................5.9Общая информация ..............................................................................................................................................................................................5.9Промывка бака и жидкостной системы...............................................................................................................................................5.10Чистка и техническое обслуживание фильтрров........................................................................................................................5.10Использование промывочного бака и промывочных форсунок (опция)..................................................................5.11Использование дренажного клапана...................................................................................................................................................5.12Техника Опрыскивания - см. доп. литературу. ...............................................................................................................................5.12Дополнительное оборудование - см. доп. литературу............................................................................................................5.12

Page 5: 08-Technical specifications MA MB RUS:Layout 1 · 2 - Техника безопасности 2.2 Если Вы собираетесь производить сварочные работы

Содержание

TOC.3

6 - Техническое ОбслуживаниеСмазка ......................................................................................................................................................6.1

Общая информация ..............................................................................................................................................................................................6.1Рекомендуемые смазки ......................................................................................................................................................................................6.1Схема смазки штанги............................................................................................................................................................................................6.1Схема смазки подъемника ...............................................................................................................................................................................6.2

Интервалы сервиса и технического обслуживания .............................................................................6.310 моточасов - Впускной фильтр................................................................................................................................................................6.310 моточасов - Циклонный фильтр ...........................................................................................................................................................6.310 моточасов - Линейные фильтры (опция)........................................................................................................................................6.310 моточасов - Фильтры распылителей.................................................................................................................................................6.410 моточасов - Система опрыскивания .................................................................................................................................................6.450 моточасов - Карданный вал .....................................................................................................................................................................6.4250 моточасов - Регулировка штанги......................................................................................................................................................6.4250 моточасов - Гидравлическая система............................................................................................................................................6.4250 моточасов - шланги и трубопроводы............................................................................................................................................6.41000 моточасов - Карданный вал................................................................................................................................................................6.4Общая информация ..............................................................................................................................................................................................6.5

Внеплановое техническое обслуживаниие...........................................................................................6.5Замена клапанов и мембран насоса.........................................................................................................................................................6.5Замена клапанов и мембран насоса.........................................................................................................................................................6.6Проверка/регулировка конуса клапана блока управления EVC ........................................................................................6.6Проверка/регулировка конуса распределительных клапанов блока управления EVC....................................6.6Замена седла шарового клапана в блоке управления ВК ........................................................................................................6.7Регулировка указателя уровня .....................................................................................................................................................................6.7Замена тросика указателя уровня..............................................................................................................................................................6.7Замена сальника дренажного клапана...................................................................................................................................................6.8Трубки распылителей и фиттинги..............................................................................................................................................................6.8Регулировка 3-ходового крана ....................................................................................................................................................................6.9Регулировка штанги - общая информация ..........................................................................................................................................6.9Регулировка подъемника штанги...............................................................................................................................................................6.9Замена защитного кожуха карданного вала....................................................................................................................................6.10Замена крестовины карданного вала...................................................................................................................................................6.10

Постановка на хранение .......................................................................................................................6.11Постановка на хранение ................................................................................................................................................................................6.11Расконсервирование опрыскивателя ..................................................................................................................................................6.11

Запасные части ......................................................................................................................................6.12Запасные части ......................................................................................................................................................................................................6.12

7 - Устранение неполадокНеполадки при эксплуатации.................................................................................................................7.1

Общая информация ..............................................................................................................................................................................................7.1Жидкостная система.............................................................................................................................................................................................7.2Гидравлическая система - тип Y...................................................................................................................................................................7.3

Механические неисправности................................................................................................................7.4Аварийное управление - Жидкостная система................................................................................................................................7.4

Page 6: 08-Technical specifications MA MB RUS:Layout 1 · 2 - Техника безопасности 2.2 Если Вы собираетесь производить сварочные работы

Содержание

TOC.4

8 - Технические спецификацииРазмеры ...................................................................................................................................................8.1

Габаритные размеры............................................................................................................................................................................................8.1Вес - МВ ..........................................................................................................................................................................................................................8.1Перевод единиц измерения из международной системы единиц в британскую. ................................................8.1

Спецификации .........................................................................................................................................8.2Модель насоса 363/10.0.....................................................................................................................................................................................8.2Модель насоса 1303/9,0.....................................................................................................................................................................................8.2Фильтры и распылители....................................................................................................................................................................................8.2Диапазоны температур и давления ..........................................................................................................................................................8.2

Утилизация ..............................................................................................................................................8.3Утилизация опрыскивателя.............................................................................................................................................................................8.3

Электрические кабели ............................................................................................................................8.4Задние фонари..........................................................................................................................................................................................................8.4Коннекторы блоков управления SPRAY и SPRAY II .........................................................................................................................8.5EVC Электронный блок управления .........................................................................................................................................................8.6

Page 7: 08-Technical specifications MA MB RUS:Layout 1 · 2 - Техника безопасности 2.2 Если Вы собираетесь производить сварочные работы

1.1

Taastrup, 01. 2002

Менеджер Отдела Разработки Продукции

HARDI INTERNATIONAL A/S

Taastrup, 01. 2002

Ларс БентсенМенеджер Отдела Разработки Продукции

HARDI INTERNATIONAL A/S

А. был произведен в соответствии с положениями Директивы Совета от 22 июня 1998г. о взаимном сближениизаконодательств государств-членов Европейского Союза о безопасности механизмов и машин (98/37/ЕЕС) со ссылкой наспециальное Дополнение 1 к Директиве о важных требованиях по технике безопасности и охране здоровья в сферемашиностроения.

Б. был произведен согласно положений других соответствующих Директив Совета.

В. был произведен в соответствии с действующими нормами с применением гармонизированных стандартов согласно

HARDI INTERNATIONAL A/S

Helgeshøj Allé 38

DK 2630 Taastrup

А. был произведен в соответствии с положениями Директивы Совета от 22 июня 1998г. о взаимном сближениизаконодательств государств-членов Европейского Союза о безопасности механизмов и машин (98/37/ЕЕС) со ссылкой наспециальное Дополнение 1 к Директиве о важных требованиях по технике безопасности и охране здоровья в сферемашиностроения.

Б. был произведен согласно положений других соответствующих Директив Совета.

В. был произведен в соответствии с действующими нормами с применением гармонизированных стандартов согласноСтатье 5 (2) и другим соответствующим нормам.

заявляет, что данный продукт:

Импортер:

HARDI INTERNATIONAL A/S

Helgeshøj Allé 38

DK 2630 Taastrup

DENMARK

мой

Декларация соответствия

1 - ЕС Декларация

Page 8: 08-Technical specifications MA MB RUS:Layout 1 · 2 - Техника безопасности 2.2 Если Вы собираетесь производить сварочные работы

1 - CE Declaration

1.2

Page 9: 08-Technical specifications MA MB RUS:Layout 1 · 2 - Техника безопасности 2.2 Если Вы собираетесь производить сварочные работы

2.1

Этот символ означает ОПАСНОСТЬ. Будьте очень внимательны, так как данная информация касается Вашейбезопасности!

Перед началом эксплуатации оборудования внимательно прочтите эту инструкцию. Также необходимо, чтобыкаждый оператор внимательно ознакомился с данной инструкцией.

По законодательству Вашей страны, возможно, что оператор обязан пройти сертификацию на право управленияопрыскивателем. Следуйте законодательству Вашей страны.

Надевайте защитную спецодежду.

Всегда тщательно промывайте оборудование после использвания и перед техническим обслуживанием.

Никогда не ремонтируйте и не обслуживайте технику во время ее работы.

Всегда монтируйте на место все устройства безопасности сразу же после технического обслуживания.

Не принимайте пищу, не пейте и не курите в процессе опрыскивания или работы с загрязненным оборудованием.

После завершения опрыскивания меняйте и стирайте одежду.

Мойте инструменты, если они были загрязнены во время работы.

В случае отравления немедленно обратитесь к врачу. Запомните и сообщите наименование использованныххимикатов.

Не допускайте к оборудованию детей.

Если какая-то часть данной инструкции не достаточно понятна для Вас, перед началом эксплуатацииоборудования обратитесь к дилеру Харди.

Проведите диагностику системы под давлением чистой водой перед тем, как заполнить опрыскивательхимикатами.

Отсоедините электрокабели перед техническим обслуживанием, а также сбросьте давление в оборудованиипосле использования и перед техническим обслуживанием.

Не пытайтесь проникнуть в резервуар.

Не лезьте под узлы опрыскивателя, пока они не будут надежно закреплены. Штанга должна находиться натарспортном кронштейне.

Этот символ означает ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ. Будьте внимательны, так как данная информация может касаться Вашейбезопасности!

Обратите внимание на следующие рекомендации по безопасности и безопасной эксплуатации.

Этот символ означает ВНИМАНИЕ. Соблюдение этих рекомендаций будет способствовать лучшей, простой ибезопасной эксплуатации Вашего опрыскивателя!

Общая информация

Техника безопасности оператора

2 - Техника безопасности

Page 10: 08-Technical specifications MA MB RUS:Layout 1 · 2 - Техника безопасности 2.2 Если Вы собираетесь производить сварочные работы

2 - Техника безопасности

2.2

Если Вы собираетесь производить сварочные работы на опрыскивателе, обесточьте электросистему и отключитевсе прочие подсоединные к опрыскивателю приборы перед началом работ. Уберите легковоспламеняющиеся иливрывчатые вещества из зоны проведения работ.

Никогда не отсоединяйте шланги во время работы оборудования. Перед снятием шланга высокого давленияотсоедините очиститель и прекратите подачу воды.

Не пользуйтесь внешним очищающим устройством, если важные части оборудования, такие как устройствабезопасности, шланги высокого давления и т. д. были повреждены.

Page 11: 08-Technical specifications MA MB RUS:Layout 1 · 2 - Техника безопасности 2.2 Если Вы собираетесь производить сварочные работы

3.1

Идентификационная табличка, прикрепленная к раме, указывает наименование производителя, модель,собственный вес, максимальную высоту, максимальное давление гидравлической системы (при наличии) имаксимальное давление жидкостной системы.

Соблюдайте все правила при движении по дорогам общего пользования, автомагистралям или специальнымзонам, где действуют особые требования к габаритным и световым компонентам, и оборудуйте опрыскиватель, всоответствии с этими правилами и требованиями.

Опрыскиватели Харди применяются для внесения жидких удобрений и средств защиты растений. Оборудованиедолжно использоваться только для вышеуказанных целей. Опрыскиватель не должен использоваться дляпроведения каких-либо других работ. Если по законодательству Вашей страны оператор не обязательно долженбыть сертифицирован для работы с опрыскивателем, то настоятельно рекомендуется пройти обучениеправильной технологии защиты растений и безопасному применению химикатов для предотвращения ситуаций,связанных с риском для людей и окружающей среды.

Опрыскиватель имеет усиленную раму с электростатическим лаковым покрытием, защищающем от климатическогои химического воздействия. Шурупы, болты, гайки и т. д. прошли специальную антикоррозионную обработку.

Главный резервуар (А) сделан из ударопрочного,непроницаемого для ультрафиолетового излучения и химическистойкого полиэтилена. Он имеет форму без острых углов, чтоупрощает читку. Стандартные размеры: 800, 1000 или 1200литров. Большой и удобный, для считывания данных, указатель(В) уровня заполнения бака расположен перед баком. Горловинабака (С) и платформа (D) расположены с правой стороныопрыскивателя. Это обеспечивает легкость наполнения, чисткирезервуара и т.д.

Промывочный бак(и) (Е) является опцией.

Бак с чистой водой (F)- опция.

Наполнитель Харди (G)- опция.

Бак

Рама

Эксплуатация опрыскивателя

Пригодность для эксплуатации на дорогах

Идентификационные таблички

Общая информация

3 - Описание

Page 12: 08-Technical specifications MA MB RUS:Layout 1 · 2 - Техника безопасности 2.2 Если Вы собираетесь производить сварочные работы

3 - Описание

3.2

ВНИМАНИЕ! Открывайте только те клапаны, которые Вам необходимы в данный момент времени - всегдазакрывайте не использующиеся клапаны.

ВНИМАНИЕ! Если клапаны коллектора сильно затянуты - или ослаблены (= течь жидкости) - необходимопровести обслуживание. Смотрите раздел “Техобслуживание” для более детальной информации.

Диафрагменный насос моделей 1303 или 363. Конструкция насоса очень проста и обеспечивает легкий доступ кмембранам и клапанам, не допускает контакта жидкости с рабочими органами насоса.

Клапаны маркированы цветными символами. Символы, указывающие на каждую функцию, расположены на дискахклапанов для легкого распознавания и управления. Функции активируются при повороте ручки клапана в сторонунужной функции.

К самоочищаемусяфильтру/распылителям

Для активации опционального оборудования, повернитерукоятку так, чтобы стрелка указывала на это оборудование ижидкость будет направлена к нему. Если установлены 2 и болееклапанов, стрелка должна указывать на выбранное Вамиустройство. Другие рукоятки повернуты в положение “О”(закрыто). The other handles are turned to “O”. Если всеобозначенные зеленым клапаны выключены, то открываетсяпредохранительный клапан и жидкость направляется в бак.

Все функции системы опрыскивания управляются через клапаныцентрального жидкостного коллектора, которые имеют значки суказанием функции и цветовой кодировкой для легкостииспользования.

Модульная система трубопроводов дает возможность легкогоподключения дополинтельных функций на магистраливсасывания и нагнетания. Более того, коллектор всасыванияможет устанавливаться с обратным клапаном, что улучшаетдренаж системы перед промывкой.

К устройству быстрого заполнения К Химмиксеру

К форсункам промывки бака К главному резервуару К переднему баку

Зеленые клапаны - Зеленый диск = Нагнетательный клапан

Клапаны и символы

Общая информация - система трубопроводов

Насос

Жидкостная система

Page 13: 08-Technical specifications MA MB RUS:Layout 1 · 2 - Техника безопасности 2.2 Если Вы собираетесь производить сварочные работы

3 - Описание

3.3

Обычно жидкость направляется в обратную магистраль главного резервуара. Но когда бак почти пуст, рукояткаповорачивается и жидкость направляется к всасывающей стороне помпы.

Из главного бака (всасывающийфильтр)

Поверните рукоятку, чтобы стрелка указывала на выбраннуюВами функцию. Поверните рукоятку назад, чтобы всасывание шлоих главного бака. Если подключены 2 клапана, напримерпередний бак и промывочный бак, выберите дополнительнуюфункцию и поверните ненужный клапан в положение “О”(закрыто). Для возобновления всасывания из главного бака,направьте стрелку на символ, обозначающий главный бак.Другие клапаны должны быть закрыты.

Обратка от рабочих органов -используется для перемешивания(позиция опрыскивания)

Один или более клапанов системы могут управляться электрическим блоком из кабины трактора. Также клапанымогут управляться вручную, если питание от электромотора отключено.

Из промывочного бака

Обратка от рабочих органов к всасывающей сторонепомпы (используется для полного дренажа главногобака)

1. Всасывающий фильтр

2. Блок всасывания

3. Насос

4. Блок давления

5. Клапан мешалки главного бака

6. Предохранительный клапан

7. Рабочие органы Вкл/Выкл

8. Клапан регуляции давления

9. Распределительные клапаны

10. Сброс в главный бак от блока выравнивания давления

11. Мешалка

12. Секция

Из устройства заправки

Из переднего бака (всасывающийфильтр)

Схема жидкостной системы ВК

Электрическое управление клапанами (опция)

Синие клапаны - Синий диск = Обратная магистраль

Черные клапаны - Черный диск = Магистраль всасывания

Page 14: 08-Technical specifications MA MB RUS:Layout 1 · 2 - Техника безопасности 2.2 Если Вы собираетесь производить сварочные работы

3 - Описание

3.4

Опрыскиватель может оснащаться как ВК, так и EVC контроллерами.

Вместе со встроенной системой Харди-Матик обеспечивают постоянный расход жидкости (л/га) при различныхскоростях на одной передаче трактора и при оборотах ВОМ между 300-600 об/мин.

Блок управления ВК состоит из: нагнетательного клапана мешалки, предохранительного клапана, основногоклапана ВКЛ/ВЫКЛ, напорного фильтра с указателем давления, распределительных клапанов с системойвыравнивания давления и клапана регулировки давления Харди-Матик.

EVC - Электронное упраление клапанами. Выключатель соединен с секционными клапанами, поэтому они быстрореагируют на команды ВКЛ/ВЫКЛ. Блок управления состоит из модулей и электронно управляется дистанционнымблоком управления. Блок оборудован встроенной системой Харди-Матик.

1. Всасывающий фильтр

2. Блок всасывания

3. Насос

4. Блок давления

5. Клапан мешалки главного бака

6. Циклонный фильтр самоочистки

7. Линия сброса (фильтр самоочистки)

8. Предохранительный клапан

9. Мешалка

10. Сброс от блока регулирования давления

11. Клапан регуляции давления

12. Распределительные клапаны

13. Сброс от системы выравнивания давления

14. Секция

ХимМиксер расположен в рабочей зоне, на левой сторонеопрыскивателя, позади клапанов жидкостной системы. Врабочем положении опущен вниз, для этого потяните рукояткуна себя и вниз.

Чтобы осушить Миксер, откройте клапан снизу (А). Клапан (С)активирует устройство промывки, используется приперемешивании химикатов. Кран (В) используется для промывкиМиксера или тары из-под химикатов.

Блок управления EVC

Блок управления ВК

Блок управления

ХимМиксер (устройство наполнения химикатами)

Схема жидкостной системы EVC

Page 15: 08-Technical specifications MA MB RUS:Layout 1 · 2 - Техника безопасности 2.2 Если Вы собираетесь производить сварочные работы

3 - Описание

3.5

ВНИМАНИЕ! Когда клапан закрыт эффект самоочистки не действует.

Всасывающий фильтр расположен наверху бака и обозначенкрасным концевиком. Фильтры распылителей находятся вкаждом распылителе. Линейные напорные фильтры (J) могутбыть установлены на каждой секции (опция).

Всегда используйте фильтры и регулярно их проверяйте.Обращайте внимание на правильное соотношение потока иразмером ячейки.

Инородные частицы, находящиеся в рабочей жидкости, пройдячерез фильтр будут направлены обратно в бак.

Схема фильтра

1. От насоса

2. Двойная фильтрующая сетка

3. Направляющий конус

4. К рабочим органам

5. Сменный рестриктор

6. Сброс в бак

7. Винтовое соединение

8. Шаровой клапан

Обычно шаровой клапан (8) открыт. Но может быть и закрыт,когда надо перекрыть линию сброса.

Циклонный фильтр самоочистки

Фильтры

Page 16: 08-Technical specifications MA MB RUS:Layout 1 · 2 - Техника безопасности 2.2 Если Вы собираетесь производить сварочные работы

3 - Описание

3.6

Опрыскиватель оснащается штангами, которые раскладываются вручную, шириной 10-12 м. Такие штанги имеюттрапецевидную подвеску, которая монтируется раме трактора.

Такая подвеска удерживает разложенные штанги в горизонтальном положении и предотвращает вибрации придвижении по неровным дорогам. Таким образом, увеличивается срок службы штанг и улучшается стабилизация,что позитивно отражается на распылении.

Регулировка по высоте производится при помощи гидравлики. Внешние секции оснащены пружинныммеханизмом отвода.

Для штанг двойного складывания используется следующаятерминология

А - Центральная секция

В - Внутренняя секция

С - Внешняя секция

Штанга

Штанга

Page 17: 08-Technical specifications MA MB RUS:Layout 1 · 2 - Техника безопасности 2.2 Если Вы собираетесь производить сварочные работы

3 - Описание

3.7

Ящик монтируется под платформой для храненияпредохранительного механизма.

Ящик для хранения (опция)

Оборудование

Page 18: 08-Technical specifications MA MB RUS:Layout 1 · 2 - Техника безопасности 2.2 Если Вы собираетесь производить сварочные работы

3 - Описание

3.8

Page 19: 08-Technical specifications MA MB RUS:Layout 1 · 2 - Техника безопасности 2.2 Если Вы собираетесь производить сварочные работы

4.1

ВНИМАНИЕ! При использовании опорных колес бак должен быть пуст. Максимальный вес: 250 кг/на шинуОпорные суппорты должны быть закреплены на своих местах предохранительными штифтами.

ВНИМАНИЕ! Определите вес опрыскивателя. Обратите внимание на следующие основные рекомендации:

Несмотря на то, что опрыскиватель имеет очень прочную заводскую защиту поверхностей металлических частей,болтов и т. д., рекомендуется нанести антикоррозионное масло (например, CASTROL RUSTILLO или SHELL ENSISFLUID) на все части, чтобы исключить воздействие на эмаль удобрений и химикатов. Если сделать это до вводаопрыскивателя в эксплуатацию, то его всегда будет легко отмыть и сохранить эмаль на долгие годы. Такую работунадо проводить каждый раз, когда защитная пленка смывается.

Опрыскиватель может быть оборудован нилоновыми шинами в качестве опоры во время хранения. Колесакрепятся на опорные суппорты.

1. Если необходимо, добавьте груза на переднюю часть трактора.

2. Проверьте давление в шинах (смотрите инструкцию поэксплуатации трактора).

3. Будьте осторожны, когда наполняете/поднимаетеопрыскиватель в первый раз.

4. Убедитесь, чтобы управляющие элементы не задевали трактор.

5. Чтобы избежать опрокидывания трактора притранспортировке с полным баком, выбирайте более низкиескорости.

Для выгрузки опрыскивателя Вам понадобится кран. Приразгрузке краном, пожалуйста, соблюдайте технологиюперемещения за указанные на рисунке точки, и удостоверьтесь впрочности крюков и строп.

Противовес

Опорные колеса

Перед вводом опрыскивателя в эксплуатацию

Выгрузка опрыскивателя с машины

Общая информация

4 - Подготовка опрыскивателя

Page 20: 08-Technical specifications MA MB RUS:Layout 1 · 2 - Техника безопасности 2.2 Если Вы собираетесь производить сварочные работы

4 - Подготовка опрыскивателя

4.2

ВНИМАНИЕ! Перед тем, как опустить и отсоединитьопрыскиватель, опорные стойки необходимо разложить.

Как разложить опорные стойки

1. Опорная ножка подпружинина.

2. Поверните ее назад и подпружиненный болт высвободится автоматически.

3. Если на ножках установлены опорные колеса, вставьте предохранительный штифт, чтобы закрепить опорныеножки в безопасном положении.

На раме имеются две выдвигаемые опорные стойки, которыеможно убрать для минимизации повреждения растений.

Опорная стойка

Page 21: 08-Technical specifications MA MB RUS:Layout 1 · 2 - Техника безопасности 2.2 Если Вы собираетесь производить сварочные работы

4 - Подготовка опрыскивателя

4.3

ОПАСНОСТЬ! ВРАЩАЮЩИЙСЯ КАРДАННЫЙ ВАЛ БЕЗ ЗАЩИТЫ ОПАСЕН ДЛЯ ЖИЗНИ.

ВНИМАНИЕ! Вал должен всегда иметь минимальныйнахлест.

Величина нахлеста зависит от модели насоса:

1. Всегда глушите двигатель перед тем, как подключить карданный вал к ВОМ трактора - на многих тракторах ВОМможно вращать рукой при заглушенном двигателе для совпадения шлицов.

2. При подключении вала, убедитесь, что фиксатор сработал полностью - пошевелите вал до полной фиксации.

3. Всегда содержите защиту в сохранном состоянии и убедитесь, что все вращающиеся части закрыты, включаясоединения на каждом конце вала. Не включайте без защиты.

4. Не прикасайтесь и не становитесь на вал при его работе - дистанция безопасности: 1,5 м.

5. Закрепите защиту цепью, чтобы предотвратить ее вращение.

6. Убедитесь, что соединение ВОМ и карданного вала закрыто кожухом.

7. Всегда ОСТАНАВЛИВАЙТЕ ДВИГАТЕЛЬ и вынимайте ключ из замка зажигания перед проведением тех.обслуживания и ремонтом вала или при подключении/отключении.

Опрыскиватель разработан для трехточечной подвески (кат. 2).Сцепное устройство поставляется с опрыскивателем.Подсоедините сцепное устройство к трактору для быстрогозахвата опрыскивателя.

Перед началом движения, убедитесь, что предохранительныйкрюк полностью зацеплен и опрыскиватель надежно закреплен.

Первая установка карданного вала производится следующимобразом:

1. Подсоедините опрыскиватель к трактору и установите натакой высоте, чтобы расстояние между ВОМ трактора и валомнасоса было наименьшим.

2. Заглушите двигатель и вывньте ключ из замка зажигания.

3. Разберите вал, если необходимо укоротить. Подсоедините двечасти вала к валам ВОМ и насоса, соответственно, и отметьтенасколько его необходимо укоротить. Сделайте отметки назащитных кожухах.

Карданный вал - Установка

Вал трансмиссии (кардан) - безопасность оператора

Сцепное устройство

Механические соединения

Page 22: 08-Technical specifications MA MB RUS:Layout 1 · 2 - Техника безопасности 2.2 Если Вы собираетесь производить сварочные работы

4 - Подготовка опрыскивателя

4.4

Насос с 6 шлицами/540 об/мин.

Нахлест (А) должен всегда составлять минимум 1/3 длины вала.

7. Закрепите цепи, чтобы предотвратить вращение защитныхкожухов вместе с карданом.

8. Чтобы увеличить срок службы карданного вала, избегайтеработы под углами свыше 15 градусов.

4. Обе части должны быть одинаково укорочены. Отпилителишнее пилой и, затем, напильником обработайте поверность,чтобы убрать заусенцы.

5. Смажьте поверхности и соедините обе части вала.

6. Соедините карданный вал с ВОМ трактора и валом насосаопрыскивателя.

ВНИМАНИЕ! Соединяйте валы правильно: сторона,обозначенная Трактор, одевается на ВОМ трактора.

Page 23: 08-Technical specifications MA MB RUS:Layout 1 · 2 - Техника безопасности 2.2 Если Вы собираетесь производить сварочные работы

4 - Подготовка опрыскивателя

4.5

ОПАСНОСТЬ! Тестирование гидравлической системы должно проводиться с особой осторожностью. Всистеме может остаться воздух, что может вызвать резкие движения штанг.

ОПАСНОСТЬ! Утечки в гидравлике: Никогда не пытайтесь обнаружить места утечки в гидравлике пальцами.Масло в системе находится под большим давлением и может проникнуть под кожу.

Перед подключением убедитесь, что соединительные муфты чистые.

После использования в работе штанг и заполнения системы маслом, проверьте уровень масла в гидравлике идолейте при необходимости.

Требования к гидравлике трактора следующие:

• выход одинарного действия для подъема/опускания штанги

• выход двойного действия для раскладывания/складывания штанги

• выход двойного действия для контроля наклона штанг (опция)

Требования - трактор (модель МВ)

Общая информация

Гидравлическая система

Page 24: 08-Technical specifications MA MB RUS:Layout 1 · 2 - Техника безопасности 2.2 Если Вы собираетесь производить сварочные работы

4 - Подготовка опрыскивателя

4.6

Опрыскиватель может быть оборудован задними фонарями. Воткните вилку кабеля задних фонарей в 7-гнездовуюрозетку трактора и проверьте работу световых приборов. Электропроводка соответствует стандарту ISO 1724 (см.раздел Технические спецификации).

Электропитание - 12В постоянного тока. Не забывайте ополярности! Для обеспечения надежного электропитанияпоперечное сечение проводов должно составлять не менее 4мм. Электрическая цепь трактора должна включатьпредохранитель на 8 А. Поставляемые силовые кабелисоответствуют стандартам большинства современных тракторов.Если модель Вашего трактора имеет другие разъемы, тонеобходимо использовать кабели подходящие к Вашемутрактору.

Для установки блоков управления найдите подходящее место вкабине трактора.

Задние фонари (опция)

Блоки управления

Электроснабжение

Электрические кабели

Page 25: 08-Technical specifications MA MB RUS:Layout 1 · 2 - Техника безопасности 2.2 Если Вы собираетесь производить сварочные работы

4 - Подготовка опрыскивателя

4.7

Рабочее давление Давление в демпфере

Очень важно, чтобы через фильтр проходил большой потокжидкости. Это достигается выбором размера рестриктора вотношении к расходу жидкости в штанге. Поставляются 4рестриктора. Выбирете сначала зеленый с самым большимотвертствием (А).

Шланг (Н) отсоединен от фильтра. Будьте осторожны, непотеряйте уплотнительное кольцо. Рестриктор вставляется вшланг и шланг подсоединяется обратно.

Если не достигается необходимое рабочее давление, торестриктор слишком велик. Выберите рестриктор поменьше.Возьмите сначала черный, потом белый и, наконец, красный.

Во время чистки фильтра отсоедините шланг (Н) и шланг отпредохранительного клапана и проверьте их на наличиезагрязнений.

Стандартный размер ячеек фильтра 80 меш. Так же можноустановить фильтры с размером ячейки 50 и 100 меш, открутивкрышку фильтра. Проверьте состояние уплотнительных колец изамените при необходимости.

Бар Бар1.5 - 3 0 - 13 - 15 1 - 315 - 25 3 - 4

Давление воздуха в компенсаторе установлено на заводе иравно 2 барам, что охватывает рабочее давление от 3 до 15 бар.

При рабочем давлении, выходящим за указанные рамки,давление воздуха в компенсаторе необходимо отрегулировать,согласно диаграмме. Диаграмма отчеканена на компенсаторе.

Компенсатор пульсаций (если есть)

Самоочищающийся фильтр - Выбор рестриктора

Жидкостная система

Page 26: 08-Technical specifications MA MB RUS:Layout 1 · 2 - Техника безопасности 2.2 Если Вы собираетесь производить сварочные работы

4 - Подготовка опрыскивателя

4.8

Штанги на МВ монтируются с гидравлическими цилиндрами подъема. Соответственно подъем и опускание штангконтролируется гидравлической системой. Регулировки выполняются пошагово с помощью рычага управлениягидравликой трактора.

Подъем штанги гидравликой

Штанга

Page 27: 08-Technical specifications MA MB RUS:Layout 1 · 2 - Техника безопасности 2.2 Если Вы собираетесь производить сварочные работы

5.1

ОПАСНОСТЬ! Очень важно перед раскладыванием штанг подсоединить опрыскиватель к трактору, чтобыизбежать разбалансировки.

ОПАСНОСТЬ! Перед тем как разложить/сложить штанги, убедитесь, что никто и ничто не находится в зонедосягаемости штанг.

ОПАСНОСТЬ! Всегда следуйте рекомедациям, перечисленным ниже при движении под линиямиэлектропередач:

ВНИМАНИЕ! Раскладывание/складывание производить только на ровной поверхности.

ВНИМАНИЕ! Механизм отвода должен быть правильно затянут и смазан. См. раздел Регулировка штанг.

Штанги не должны складываться/раскладываться во время движения! Никогда не активируйте функциискладывания/раскладывания до полной остановки опрыскивателя! В противном случае Вы можете повредитьштанги.

Никогда не активируйте функции раскладывания/складыванияпри движении под ЛЭП.

Непроизвольные движения штанг могут привести ксоприкосновению с проводами.

ВНИМАНИЕ! Лейбл (ref. no. 978448) имеется в наличии. Этотлейбл должен быть наклеин в кабине, на месте видимомоператором.

Штанги МВ управляются вручную.

Следующие операции выполняются с помощью рычаговуправления гидравликой трактора.

Поднятие/опускание штанг

Правильная высота штанг очень важна в плане достиженияоптимальной формы распыла. (см. книгу Техника опрыскивания).

Раскладывание:

1. Выньте транспортировочные стопорные шплинты.

2. Опустите штангу вниз. При раскладывании (складывании)первоначальная сила приложенная для разгрузкиподпружиненного механизма отвода будет выше, чем самораскладывание/складывание.

Маневрирование штангами - МВ

Техника безопасности

Штанга

5 - Эксплуатация

Page 28: 08-Technical specifications MA MB RUS:Layout 1 · 2 - Техника безопасности 2.2 Если Вы собираетесь производить сварочные работы

5 - Эксплуатация

5.2

3. Раскладывание внешних секций. Внешние секции не должнывернуться обратно в транпортное положение. Замки должнывстать на свое место.

4. Процедура складывания производится в обратном порядке.

Для удовлетворительной работы подвеску необходимонастроить и регулярно смазывать.

Главная задача подвески- защита штанг от вибраций и ударныхнагрузок. Она также позволяет поддерживать заданную высотунад объектом обработки.

Для нормальной работы в полевых условиях, выньте стопорныйшплинт. Вставьте стопорный шплинт, чтобы замкнуть подвеску,например при работе на неровных поверхностях.

Работа подвески

Page 29: 08-Technical specifications MA MB RUS:Layout 1 · 2 - Техника безопасности 2.2 Если Вы собираетесь производить сварочные работы

5 - Эксплуатация

5.3

ВНИМАНИЕ! Если опрыскиватель не используется, а в его резервуаре находится жидкость, все клапаныдолжны быть закрыты.

ВНИМАНИЕ! Не опускайте заправочный шланг в резервуар. Держите его снаружи бака, направив в заливнуюгорловину. Если шланг будет находиться в баке и давление воды упадет, химикаты могут втянуться в системуподачи воды.

ОПАСНОСТЬ! Не допускайте заражения и не допускайте получения травм. Не открывайте всасывающийклапан в положение Устройство Заправки пока не включен насос и не подсоединен заправочный шланг. Впротивном случаем жидкость будет вытекать через коллектор.

ВНИМАНИЕ! Изучите местный закон касательно заполняющих устройств. В некоторых местах запрещаетсязаправка водой из открытых источников (озера, реки и т.д.). Рекомендуется заправка только из закрытыхисточников, во избежание загрязнения окружающей среды.

ВНИМАНИЕ! Если фильтр/шланг перевозится на опрыскивателе во время опрыскивания, то он может бытьзаражен химикатами и, в последствие, во время заправки эти химикаты могут попасть в водоем.

Устройство наполнения действует следующим образом:

1. Снимите крышку и подсоедините шланг к устройству.

2. Включите диафрагменный насос и установите обороты ВОМ равными 540 об/мин.

3. Поверните рукоятку на Блоке Всасывания в направлении Устройство Наполнения.

4. Бак начнет заполняться водой. Следите за показаниями указателя уровня.

5. Поверните рукоять на Блоке Всасывания в сторону от Заправочного Устройства, чтобы закончить заправку.Затем отключите насос.

6. Отсоедините шланг и закрутите крышку.

Обычно бак должен быть заполнен на треть перед добавлениемхимикатов. Всегда следуйте инструкциям на контейнерах схимикатами.

Чтобы заполнить бак водой, откройте крышку, котораярасполагается спереди бака; добраться до нее можно, встав наплатформу. Рекомендуется использовать на сколько возможночистую воду. Всегда заполняйте резервуар водой через фильтр,чтобы не допустить попадания в бак инородных частиц. Чтобыувеличить скорость наполнения можно использовать напорныйбак.

Устройство наполнения (опция)

Заполнение через горловину бака

Заполнение водой

Жидкостная система

Page 30: 08-Technical specifications MA MB RUS:Layout 1 · 2 - Техника безопасности 2.2 Если Вы собираетесь производить сварочные работы

5 - Эксплуатация

5.4

ВНИМАНИЕ! Поверните рукоять в сторону блока управления перед тем, как отвернуть от УстройстваБыстрого Заполнения, чтобы избежать поломки предохранительного клапана, возникнущим пиковымдавлением.

ВНИМАНИЕ! Не покидайте опрыскиватель во время запраки, следите за индикатором уровня, чтобыизбежать переполнения резервуара.

ВНИМАНИЕ! Изучите местный закон касательно заполняющих устройств. В некоторых местах запрещаетсязаправка водой из открытых источников (озера, реки и т.д.). Рекомендуется заправка только из закрытыхисточников, во избежание загрязнения окружающей среды.

ВНИМАНИЕ! Не покидайте опрыскиватель во время запраки, следите за индикатором уровня, чтобыизбежать переполнения резервуара.

Устройство Быстрой Заправки действует следующим образом:

1. Убедитесь, что в баке есть хотя бы 50 л воды.

2. Откройте крышку (А) и подсоедините заправочный шланг (В).

3. Поверните рукоятку на Блоке Давления в направленииУстройство Быстрого Наполнения. При оборотах ВОМ 540об/мин указатель давления должен регистрировать давление в10 бар.

4. Если воды не видно в переносной трубе, откройте клапан (С).

5. Следите за показаниями указателя уровня.

6. Поверните рукоять на Блоке Давления в сторону отУстройства Быстрого Заполнения, чтобы закончить заправку.

7. Отсоедините шланг (В) и закрутите крышку (А).

В зависимости от размера главного резервуара наопрыскивателе могут монтироваться один или два промывочныхбака. Откройте крышку бака, заполните чистой водой и закройтекрышку.

Емкость: 80 л.

На рисунке показан опрыскиватель с двумя промывочнымибаками. Заполняйте промывочные баки только чистой водой. Воизбежание роста водорослей внутри бака всегда сливайте водуиз промывочного резервуара, если он долгое время неиспользуется.

Заправка бака промывки (опция)

Устройство быстрой заправки (опция)

Page 31: 08-Technical specifications MA MB RUS:Layout 1 · 2 - Техника безопасности 2.2 Если Вы собираетесь производить сварочные работы

5 - Эксплуатация

5.5

ВНИМАНИЕ! Хотя рукомойник заполняется чистой водой,никогда не пейте из него.

ВНИМАНИЕ! В ДАЛЬНЕЙШЕМ РЕГУЛИРОВКА СИСТЕМЫ ВЫРАВНИВАНИЯ ДАВЛЕНИЯ БУДЕТ НЕОБХОДИМА ВСЛУЧАЯХ КОГДА:

1. ВЫ УСТАНАВЛИВАЕТЕ РАСПЫЛИТЕЛИ ДРУГОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ

2. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ РАСПЫЛИТЕЛЕЙ УВЕЛИЧИВАЕТСЯ ВМЕСТЕ С ИХ ИЗНОСОМ

Регулировка производится с использованием чистой воды (безхимикатов).

1. Выбирите необходимые распылители поворотом корпуса.Убедитесь, что все выбранные распылители одного типа ипроизводительности. (см. книгу Техника опрыскивания).

2. Поверните выключатель ВКЛ/ВЫКЛ в зеленую зону.

3. Все распределительные клапаны также поворачиваются взеленую зону.

4. Клапан регулировки давления активен когда аварийная кнопкапрекращает вращение (минимальное давление).

5. Поставьте трактор на нейтральную передачу и выставьтеобороты ВОМ и насоса соответственно предполагаемойскорости движения. Помните, что обороты ВОМ должны быть впределах 300-600 об/мин для насоса в 540 об/мин или 650-1100об/мин для насоса в 1000 об/мин.

6. Включается регулятор давления пока на манометре неотразится необходимое давление системы.

Регулировка системы выравнивания давления.

1. Закройте первый распределительный клапан.

2. Поворачивайте регулировочный винт(ы) пока на манометре непоявится необходимое давление.

3. Таким же образом отрегулируйте остальныераспределительные клапаны.

Рукомойник может быть установлен сразу за системойколлекторов. Откройте крышку бака, заполните чистой водой изакройте крышку. Поверните кран, чтобы открыть. Емкость: 15 л.Вода в этом баке предназначена для мойки рук, распылителей ит.д. Заполняйте рукомойник только чистой водой.

Регулировка EVC

Заправка рукомойника (опция)

Page 32: 08-Technical specifications MA MB RUS:Layout 1 · 2 - Техника безопасности 2.2 Если Вы собираетесь производить сварочные работы

5 - Эксплуатация

5.6

ВНИМАНИЕ! Обороты ВОМ должны быть в пределах 300-600 об/мин.

7. Отрегулируйте клапан Харди-Матик (4), чтобы на манометре отображалось необходимое давление.

РЕГУЛИРОВКА СИСТЕМЫ ВЫРАВНИВАНИЯ ДАВЛЕНИЯ:

8. Поверните рычаг первого распределительного клапана (3) в положение ВЫКЛ (В).

9. Поворачивайте регулировочный винт (5) пока на манометре не появится необходимое давление.

Таким же образом отрегулируйте остальные распределительные клапаны. В последствие, регулировка системывыравнивания давления понадобится при смене распылителей с разной производительностью.

Управление рабочими органами во время движения: Чтобы прекратить поток жидкости к штангам, повернитерычаг (2) в положение ВЫКЛ (В). Таким образом жидкость от насоса будет сбрасываться обратно в бак.Диафрагменные клапаны полностью закроют распылители. Чтобы прекратить поток жидкости к одной или болеесекциям, поверните рычаг (3) в положение ВЫКЛ (В) и секция будет закрыта. Система выравнивания давленияпредотвращает рост давления в оставшихся открытыми секциях.

Индивидуальная защита

В зависимости от типа химиката, используются соответствующие спецсредства защиты:

• Перчатки

• Водонепроницаемая обувь

• Головной убор

• Респиратор

• Защитные очки

• Спецодежда, стойкая к химическому воздействию

ВНИМАНИЕ! Защитная одежда и спецсредства должны быть одеты во время приготовления раствора,опрыскивания и мойки опрыскивателя. Следуйте инструкциям производителя химикатов, указанным наэтикетках на упаковках.

Всегда соблюдайте осторожность при работе со средствами химической защиты растений!

ВНИМАНИЕ! Всегда одевайте соответствующую спецодежду во время работы с химикатами.

1. Выбирите необходимые распылители. Убедитесь, что всевыбранные распылители одного типа и производительности. (см.книгу Техника опрыскивания).

2. Закройте или откройте рычаг (1) в зависимости от того, какоедавление перемешивания надо установить. (Помните, чтодавление перемешивания отбирает 5-10% мощности насоса).

3. Поверните главный выключатель (2) в положение ВКЛ.

4. Поверните кнопки (3) на всех распределительных клапанах вположение ВКЛ (А).

5. Поверните клапан Харди-Матик (4) против часовой стрелки вмаксимальное положение.

6. Поставьте трактор на нейтральную передачу и выставьтеобороты ВОМ и насоса соответственно предполагаемойскорости движения.

Техника безопасности - средства химической защиты растений

Регулировка ВК

Page 33: 08-Technical specifications MA MB RUS:Layout 1 · 2 - Техника безопасности 2.2 Если Вы собираетесь производить сварочные работы

5 - Эксплуатация

5.7

ВНИМАНИЕ! У Вас всегда должна быть под рукой чистая вода, особенно при заполнении опрыскивателяхимикатами.

ВНИМАНИЕ! Тщательно мойте опрыскиватель сразу же по завершению работ с ним.

ВНИМАНИЕ! Смешивайте химикаты только в резервуаре, строго следуя инструкциям производителяхимикатов.

ВНИМАНИЕ! Всегда мойте опрыскиватель перед заправкой химикатами другого типа.

ВНИМАНИЕ! Не рассыпайте и не разбрызгивайте химикаты, когда подносите к заливной горловине.

1. Убедитесь, что управляющий модуль выключен.

2. Установите клапаны коллектора в нужное положение. Черный клапан в направлении “Всасывание из главногобака”, зеленый к “Мешалке”.

3. Подключите насос и установите обороты ВОМ на 540 об/мин.

4. Заправьте химикаты через заливную горловину бака.

5. Когда рабочая жидкость тщательно перемешана, поверните зеленый клапан в направлении “Опрыскивание”. Невыключайте ВОМ, чтобы жидкость постоянно перемешивалась пока не будет полностью выработана.

Резервуар заполняется химикатами через заливную горловину - Смотрите инструкции на контейнерах схимикатами

1. Заполните главный бак на треть водой (если иное не указанона этикетке упаковки с химикатами). См. раздел “Заправка водой”.

2. Поверните рукоятку на блоке Всасывания в положение“Главный бак”. Поверните клапан мешалки в положение“Перемешивание”, а клапан на блоке Давления в положение“ХимМиксер”. Закройте остальные клапаны.

3. Проверьте, чтобы нижний клапан (А) Миксера был закрыт.

4. Подключите насос и установите обороты ВОМ на 540 об/минили 1000 об/мин (в зависимости от модели насоса).

5. Откройте крышку Миксера.

6. Отмерьте препарат и залейте в Миксер.

7. Откройте донный клапан (А) и химикаты направятся в главныйбак.

8. Пустой контейнер можно промыть ополаскивателем (еслиесть). Оденьте контейнер на форсунку и нажмите ручку (В).

9. Активируйте ополаскиватель Миксера, открыв клапан (С).

10. Когда закончите промывку, закройте клапан (С).

11. Закройте клапан (А) и крышку Миксера.

12. Когда рабочая жидкость тщательно перемешана, повернитерукоятку на блоке Давления в направлении “Опрыскивание”. Невыключайте ВОМ, чтобы жидкость постоянно перемешиваласьпока не будет полностью выработана.

Заправка рабочим раствором через ХимМиксер.

Заправка бака химикатами через горловину бака

Page 34: 08-Technical specifications MA MB RUS:Layout 1 · 2 - Техника безопасности 2.2 Если Вы собираетесь производить сварочные работы

5 - Эксплуатация

5.8

ВНИМАНИЕ! Шкала в Миксере может быть использована только, когда опрыскиватель стоит на ровнойплощадке. Рекомендуется использовать мерную посуду для большей точности.

ОПАСНОСТЬ! Не нажимайте ручку промывочной форсунки, пока форсунка не закрыта контейнером, воизбежание попадания жидкости на оператора.

ВНИМАНИЕ! В ополаскивателе используется рабочая жидкость для промывки контейнеров из-подхимикатов. Всегда ополаскивайте контейнер из-под химикатов чистой водой несколько раз передутилизацией.

ВНИМАНИЕ! Для промывки Миксера ополаскивателем используется рабочая жидкость! Миксер, также как иопрыскиватель, должен промываться по окончании полевых работ.

ОПАСНОСТЬ! Не нажимайте ручку промывочной форсунки, пока форсунка не закрыта контейнером, воизбежание попадания жидкости на оператора.

ВНИМАНИЕ! В ополаскивателе используется рабочая жидкость для промывки контейнеров из-подхимикатов. Всегда ополаскивайте контейнер из-под химикатов чистой водой несколько раз передутилизацией.

ВНИМАНИЕ! Для промывки Миксера ополаскивателем используется рабочая жидкость! Миксер, также как иопрыскиватель, должен промываться по окончании полевых работ.

ВНИМАНИЕ! Шкала в Миксере может быть использована только, когда опрыскиватель стоит на ровнойплощадке. Рекомендуется использовать мерную посуду для большей точности.

1. Заполните главный бак на половину водой (если иное неуказано на этикетке упаковки с химикатами). См. раздел“Заправка водой”.

2. Поверните рукоятку на блоке Всасывания в положение“Главный бак”, а клапан мешалки в положение “Перемешивание”.Поверните рукоятку на блоке Давления в положение“ХимМиксер”. Закройте остальные клапаны.

3. Подключите насос и установите обороты ВОМ на 540 об/минили 1000 об/мин (в зависимости от модели насоса).

4. Откройте донный клапан Миксера (А). Откройте крышкуМиксера.

5. Активируйте ополаскиватель Миксера, открыв клапан (С).

6. Отмерьте необходимое количество химиката и засыпайте его вМиксер, чтобы ополаскиватель успевал его смывать вниз.

7. Пустой контейнер можно промыть ополаскивателем (еслиесть). Оденьте мешок из-под химикатов на форсунку и нажмитеручку (В).

8. Когда закончите промывку, закройте клапан (С).

9. Закройте клапан (А) и крышку Миксера.

10. Когда рабочая жидкость тщательно перемешана, повернитерукоятку на блоке Давления в направлении “Опрыскивание”. Невыключайте ВОМ, чтобы жидкость постоянно перемешиваласьпока не будет полностью выработана.

Заправка порошковых химикатов через ХимМиксер.

Page 35: 08-Technical specifications MA MB RUS:Layout 1 · 2 - Техника безопасности 2.2 Если Вы собираетесь производить сварочные работы

5 - Эксплуатация

5.9

ВНИМАНИЕ! Всегда читайте характерные параграфы. Внимательно читайте инструкции поиспользованию/обслуживанию перед началом работы. If any portion remains unclear or requires facilities whichare not available, then for safety reasons please leave the job to your HARDI dealer’s workshop.

ВНИМАНИЕ!

Чистые опрыскиватели - безопасные опрыскиватели.

Чистые опрыскиватели - готовы к работе.

Чистым опрыскивателям не будет нанесен ущерб пестицидами и их солями.

Руководства

1. Прочтите все, что написано на этикетке химиката. Внимательно прочтите инструкции в отношениииспользования спецодежды, дезактиваторов и т.д. Прочтите инструкции по применению моющих средств идезактиваторов. Четко следуйте всем данным инструкциям.

2. Ознакомтесь с местным законодательством об утилизации пестицидов, обязательных к применению способах ихдезактивации и т.д. Свяжитесь с соответствующим департаментом, например Департаментом сельского хозяйства.

3. Отходы обычно сливаются в поглотительный колодец. Эта зона не используется под выращивание сельхозкультур. Вы должны предотвратить попадание отходов в проточную воду, водоемы, канавы, колодцы, родники и т.д.Отходы из поглотительных колодцев не должны сливаться в канализацию. Дренаж должен производиться внадежный поглотительный колодец.

4. Промывка должна начинаться с калибровки, т.к. в хорошо откалиброванном опрыскивателе остаетсяминимальное количество рабочей жидкости.

5. Это хорошая практика промывать опрыскиватель сразу же после окончания работ и таким образом готовить егок следующему внесению химикатов. Это также способствует увеличению срока службы узлов и агрегатов.

6. Иногда возникает необходимость оставить раствор в опрыскивателе на короткое время, например на ночь, илипока не установиться благоприятная погода. В подобных случаях посторонние лица и животные не должны иметьдоступ к опрыскивателю.

7. Если детали опрыскивателя подвергаются коррозии, рекомендуется наносить антикоррозионное покрытие навсе металлические части до и после их использования.

Для максимально эффективного использования опрыскивателя в течение многих лет необходимо выполнятьследующие предписания по техническому обслуживанию агрегата.

Общая информация

Промывка

Page 36: 08-Technical specifications MA MB RUS:Layout 1 · 2 - Техника безопасности 2.2 Если Вы собираетесь производить сварочные работы

5 - Эксплуатация

5.10

ВНИМАНИЕ! Рекомендуется увеличить скорость движения (возможно вдвое) и уменьшить давление до 1,5бар, при распылении оставшейся жидкости.

ВНИМАНИЕ! Внимательно следуйте процедуре по очистке данной на этикетке, если есть.

ВНИМАНИЕ! Если опрыскиватель подвергается мойке под давлением, то необходимо провести смазку всехдеталей.

1. Разбавьте оставшуюся в баке рабочую жидкость по крайней мере 10 частями воды и разбрызгайте раствор вполе, которое Вы только что обработали.

2. Одевайте спецодежду. Выбирайте соответствующие детергенты и дезактиваторы по необходимости.

3. Промывайте и чистите наружние части опрыскивателя и трактора. По необходимости применяйтедезактиваторы.

4. Снимите впускной фильтр и фильтр бака и почистите их. Будьте осторожны, не повредите сетку. Заменитеголовку впускного фильтра. Установите фильтры обратно после полной промывки опрыскивателя.

5. Включите насос и промойте бак изнутри. Не забудьте про верхнюю часть бака. Промойте и почистите всекомпоненты, которые контактировали с химикатами. Перед тем как открыть распределительные клапаны ираспылить раствор, решите, где Вы будете это делать, в поле или в поглотительный колодец.

6. После того, как весь раствор будет распылен, заполните бак снова чистой водой на 1/5. Заметьте, что длянекоторых химикатов требуется полностью заполнить бак. Добавьте соответствущий детергент и/илидезактиватор, например соду и нашатырный спирт.

7. Включите насос и активируйте все функции, чтобы раствор промыл все узлы и детали. Распределительныеклапаны включите последними. Некоторые детергенты и дезактиваторы работают лучше, если их оставить навремя в баке. Прочтите этикетку.

8. Слейте раствор из бака и просушите насос. Промойте бак изнутри, снова просушите насос.

9. Остановите насос. Если примененные химикаты имеют тенденцию засорять фильтры и распылители, тонезамедлительно снимите их и промойте.

10. Установите фильтры и распылители на место и поставьте опрыскиватель на хранение. Если из прошлого опытабыло замечено, что растворы пестицидов очень агрессивны, оставляйте опрыскиватель на хранении с открытойкрышкой бака.

Чистые фильтры обеспечивают:

• детали опрыскивателя, такие как клапаны, мембраны и рабочие органы не закупориваются и не повреждаются вовремя работы.

• распылители не засоряются во время опрыскивания.

большой срок службы насоса. Блокирование впускного фильтра приведет к кавитации внутри насоса. Основнойфильтр, защищающий компоненты от загрязнения - это впускной фильтр. Проверяйте его регулярно.

Чистка и техническое обслуживание фильтрров

Промывка бака и жидкостной системы

Page 37: 08-Technical specifications MA MB RUS:Layout 1 · 2 - Техника безопасности 2.2 Если Вы собираетесь производить сварочные работы

5 - Эксплуатация

5.11

ВНИМАНИЕ! Применение промывочных форсунок не гарантирует 100% чистоты бака. Всегда промывайтебак щеткой вручную, особенно, если будет обрабатываться культура чувствительная к предыдущимпрепаратам.

ВНИМАНИЕ! Рекомендуется увеличить скорость движения (возможно вдвое) и уменьшить давление до 1,5бар, при распылении оставшейся жидкости.

Бак промывки можно использовать для двух целей.

А. Для разбавления рабочей жидкости или растворения осадка в баке в полевых условиях, перед промывкойопрыскивателя. Эта процедура делится на три основных этапа:

Очистка жидкосной системы:

1. Максимально опорожните опрыскиватель. Закройте клапан мешалки (никакого перемешивания) и включитераспыл, пока из всех распылителей не пойдет воздух.

2. Поверните черный клапан в направлении “Промывочный бак” и зеленый клапан в направлении “Главныйрезервуар”.

3. Включите насос и установите обороты примерно на 300 об/мин.

4. Когда промывочный бак опустеет на треть, поверните черный клапан в направлении “Главный бак” изадействуйте все клапаны магистрали давления, чтобы промыть все компоненты системы в следующем порядке:Откройте донный клапан Миксера, откройте ополаскиватель Миксера и закройте его, когда пойдет чистая вода.Закройте крышку Миксера и нажмите ручку промывки химтары. Откройте крышку Миксера и убедитесь, что онпуст. Если пуст, закройте донный клапан.

5. Поверните черный клапан в направлении “Главный бак” и зеленый в направлении “Опрыскивать” и распылитежидкость в только что обработанное поле.

Промывка Главного бака:

6. Поверните черный клапан в направлении “Промывочный бак” и зеленый клапан в направлении “Промывка бака”.

7. Когда промывочный бак опустеет еще на треть, поверните черный клапан в направлении “всасывание изглавного бака”.

8. Поверните зеленый клапан в направлении “Опрыскивать” и распылите жидкость в только что обработанноеполе.

9. Повторите пункты 6 - 8 еще раз.

В. Промывка насоса, рабочих органов, трубопроводов и т.д. в случае прекращения работы до полногоопорожнения главного резервуара (например начался дождь).

Очистка жидкосной системы:

1. Поверните черный клапан в направлении “Промывочный бак”. (оставьте зеленый клапан в положении“Опрыскивать”).

2. Закройте клапан мешалки.

3. Включите насос и распылите воду из промывочного бака в поле пока из распылителей не пойдет чистая вода.

4. Отключите насос.

ВНИМАНИЕ! Внимательно следуйте процедуре по очистке данной на этикетке, если есть.

ВНИМАНИЕ! Если опрыскиватель подвергается мойке под давлением, то необходимо провести смазку всехдеталей.

Использование промывочного бака и промывочных форсунок (опция)

Page 38: 08-Technical specifications MA MB RUS:Layout 1 · 2 - Техника безопасности 2.2 Если Вы собираетесь производить сварочные работы

5 - Эксплуатация

5.12

Техника Опрыскивания - см. доп. литературу.Дополнительное оборудование - см. доп. литературу.

Дренажный клапан находится в баке, а управляется с платформыручкой, находящейся рядом с заливной горловиной. Потянитетросик, чтобы открыть дренажный клапан. Это клапан спружинным возвратом, но его можно держать открытым,протянув тросик через V-образный разрез. Чтобы отпустить,потяните тросик вниз и клапан закроется автоматически.

При дренаже остатков, например жидких удобрений, шланг собжимной муфтой может быть быстро подсоединен кдренажному клапану и жидкость безопасно слита.

Использование дренажного клапана

Page 39: 08-Technical specifications MA MB RUS:Layout 1 · 2 - Техника безопасности 2.2 Если Вы собираетесь производить сварочные работы

6.1

ВНИМАНИЕ! Если опрыскиватель подвергается мойке под давлением, то необходимо провести смазку всехдеталей.

Шарикоподшипники:Универсальная литиевая смазка,NLGI No. 2SHELL RETINAX EP2CASTROL LMX GREASE

Храните смазки в чистом, сухом и прохладном месте - желательнопри постоянной температуре - чтобы избежать попадания грязи иконденсата. Содержите масляные ванны, воронки и шприцы длясмазки в чистоте, очищайте поверность точек смазывания передсмазкой. Не допускайте длительного контакта кожи снефтепродуктами.

Всегда следуйте инструкциям, касательно количества смазки. Если недано никаких рекомендаций, заполняйте масленку пока непоявиться смазка.

Пиктограммы и карты смазки показывают следующее:

1. Тип смазки (см. раздел “Рекомендуемые смазки”).

2. Интервалы между смазками в часах.

Подшипники скольжения:Литиевая смазка с дисульфидамимолибдена или графитоваяSHELL RETINAX HDM2CASTROL MOLYMAX

Тоски смазки жидкимсмазочным материаломТОЧКИ:TOTAL Transmission TMSAE 80W/90Castrol EPX 80W/90SHELL Spirax 80W/90Mobil Mobilube 80W/90

Башмаки скольженияИспользуйте стеарин илиобезжиренный воск

Схема смазки штанги

Рекомендуемые смазки

Общая информация

Смазка

6 - Техническое Обслуживание

Page 40: 08-Technical specifications MA MB RUS:Layout 1 · 2 - Техника безопасности 2.2 Если Вы собираетесь производить сварочные работы

6 - Техническое Обслуживание

6.2

Схема смазки подъемника

Page 41: 08-Technical specifications MA MB RUS:Layout 1 · 2 - Техника безопасности 2.2 Если Вы собираетесь производить сварочные работы

6 - Техническое Обслуживание

6.3

Чтобы провести обслуживание впускного фильтра:

1. Снимите скобу (А).

2. Выньте фиттинг шланга (В) из корпуса.

3. Теперь можно вынимать направляющую и фильтр (С).

Сборка:

4. Вставьте фильтр в направляющую.

5. Вставьте фильтр в корпус направляющей вверх.

6. Проверьте состояние уплотнительного кольца на фиттинге и,при необходимости, смажьте или замените.

7. Подсоедините шланг (В) и зафиксируйте скобой (А).

1. Открутите крышку (А).

2. Проверьте сетку фильтра (В), почистите, если надо.

3. Смажьте уплотнительное кольцо (С).

4. Соберите фильтр обратно.

Если на штанге установлены линейные фильтры, раскрутитестакан фильтра и проверьте его состояние. При сборке смажьтеуплотнительное кольцо.

Возможен выбор фильтров по размеру ячеек сетки. См. раздел“Технические спецификации - Фильтры и распылители”.

10 моточасов - Линейные фильтры (опция)

10 моточасов - Циклонный фильтр

10 моточасов - Впускной фильтр

Интервалы сервиса и технического обслуживания

Page 42: 08-Technical specifications MA MB RUS:Layout 1 · 2 - Техника безопасности 2.2 Если Вы собираетесь производить сварочные работы

6 - Техническое Обслуживание

6.4

ВНИМАНИЕ! Шланги подъемника необходимо менять каждые 5 лет службы.

Заполните систему чистой водой, задействуйте все функции и проверьте на наличие утечек под давлением вышерабочего. Проверьте визуально работу распылителей.

Проверьте работу и состояние защитных кожухов карданного вала. Замените поврежденные части.

См. раздел “Внеплановое техническое обслуживание”.

Проверьте гидравлическую систему на утечки и устраните их.

Проверьте все шланги и трубопроводы на наличие повреждений и надежность крепления. Заменитеповрежденные шланги и трубопроводы.

Замените нейлоновые подшипники и защитный кожух, как описано в разделе “Замена защитного кожуха накарданном валу”.

Разберите и почистите.

1000 моточасов - Карданный вал

250 моточасов - шланги и трубопроводы

250 моточасов - Гидравлическая система

250 моточасов - Регулировка штанги

50 моточасов - Карданный вал

10 моточасов - Система опрыскивания

10 моточасов - Фильтры распылителей

Page 43: 08-Technical specifications MA MB RUS:Layout 1 · 2 - Техника безопасности 2.2 Если Вы собираетесь производить сварочные работы

6 - Техническое Обслуживание

6.5

ВНИМАНИЕ! Впускные клапаны (2А) обозначеныспециальными белыми щитками. Их необходимопоместить в отверствие, как показано на рисунке. Всеостальные клапаны помечены черными щитками.Рекомендуется устанавливать новые прокладки (3) призамене клапанов.

ВНИМАНИЕ! Перед тем, как затянуть 4 болта крышки мембраны (В), расположите мембрану междуцентральным и верхним положениями, чтобы обеспечить герметизацию между корпусом мембраны икрышкой. Если необходимо, прокрутите коленчатый вал.

Интервалы технического обслуживания и само техническое обслуживание, описанные далее, зависят в большейстепени от условий, при которых будет осуществляться эксплуатация поэтому дать точную рекомендациюневозможно.

Мембраны

Снимите крышку диафрагмы (4). Замените мембрану (5). Есливлага попала в картер, произведите смазку насоса заново.Следите, чтобы сливное отвествие насоса не было закрыто.Соберите и закрутите необходимым моментом затяжки.

Установленные моменты затяжки для насосов моделей 363/463:

Крышка мембраны: 90 Нм

Болт мембраны: 90 Нм

Насосы моделей 363 и 463:

Ремкомплект насоса (клапаны, сальники, мембраны и т.д.) можнозаказать. Определите модель насоса и закажите в компанииХарди по каталожному номеру:

Модель 363: каталожный номер No. 750342

Модель 463: каталожный номер No. 750343

Клапаны

Снимите корпус клапана (1). Перед заменой клапанов (2)запомните их правильное положение!

Замена клапанов и мембран насоса

Внеплановое техническое обслуживаниие

Общая информация

Page 44: 08-Technical specifications MA MB RUS:Layout 1 · 2 - Техника безопасности 2.2 Если Вы собираетесь производить сварочные работы

6 - Техническое Обслуживание

6.6

Модели насоса 503, 603, 1203, 1303 - Мембраны

Снимите крышку диафрагмы (4). Замените мембрану (5). Есливлага попала в картер, произведите смазку насоса заново.Следите, чтобы сливное отвествие насоса не было закрыто.Соберите и закрутите необходимым моментом затяжки.

Установленные моменты затяжки для насосов моделей 503/603:

Крышка клапана: 50 Нм

Крышка мембраны: 50 Нм

Болт мембраны: 25 Нм

Установленные моменты затяжки для насосов моделей1203/1303:

Крышка клапана: 80 Нм

Крышка мембраны: 80 Нм

Болт мембраны: 80 Нм

Необходимо заменить конус клапана и цилиндр, если неподдерживается необходимое давление или наблюдаютсяперепады давления.

1. Открутите 4 винта (А) и снимите корпус.

2. Открутите 4 винта (В).

3. Замените цилиндр (С) и уплотнительное кольцо (D).

4. Отпустите гайку (Е), замените конус (F).

5. Соберите в обратном порядке.

Периодически проверяйте распределительные клапаны нагерметичность. Подобная диагностика проводится чистой водойи открытых распределительных клапанах. Осторожно выньтескобку (А) и выньте шланг (В). После слива жидкости из корпуса,не должно быть утечек в обратной линии. Если есть утечки,замените конус клапана (Е). Выньте скобу (С) и выньте корпусмотора из корпуса клапана. Затем открутите винт (D) и заменитеконус (Е). Соберите в обратном порядке.

Проверка/регулировка конуса распределительныхклапанов блока управления EVC

Проверка/регулировка конуса клапана блока управленияEVC

Замена клапанов и мембран насоса

Page 45: 08-Technical specifications MA MB RUS:Layout 1 · 2 - Техника безопасности 2.2 Если Вы собираетесь производить сварочные работы

6 - Техническое Обслуживание

6.7

ОПАСНОСТЬ! Не залезайте внутрь бака - компоненты можно заменить, находясь снаружи!

Если шнур на индикаторе уровня необходимо заменить, то надо снять направляющую поплавка:

1. Снимите дренажный клапан (см. параграф “Замена сальника дренажного клапана”) и отпустите фиттинг,удерживающий направляющую поплавка.

2. Тяните направляющую через отверствие дренажного клапана пока она не освободится вверху резервуара.

3. Теперь можно вытащить направляющую через заливную горловину.

Если главный ВКЛ/ВЫКЛ клапан не достаточно герметичен (течьиз распылителей, когда клапан закрыт), необходимопродиагностировать шаровый клапан и седло. Открутите 2 болта,фиксирующих главный клапан к кронштейну, открутитесоединительную гайку (показана стрелкой) и выньте клапан.Проверьте шарик на наличие заусенцев и задиров, а седло наналичие трещин и износ - замените по необходимости.

Показания указателя уровня необходимо проверять регулярно.Когда резервуар пуст, поплавок должен находиться на отметкестоп и уплотнителное кольцо должно находиться у верхнейотметки (А).

Если имеются отклонения, снимите заглушку (В), отпустите винты(С) и отрегулируйте длину тросика.

Замена тросика указателя уровня

Регулировка указателя уровня

Замена седла шарового клапана в блоке управления ВК

Page 46: 08-Technical specifications MA MB RUS:Layout 1 · 2 - Техника безопасности 2.2 Если Вы собираетесь производить сварочные работы

6 - Техническое Обслуживание

6.8

ОПАСНОСТЬ! Не залезайте внутрь бака - компонентыможно заменить, находясь снаружи!

ВНИМАНИЕ! Проверьте работу клапана, перед тем как заполнить бак химикатами.

ВНИМАНИЕ! Надевайте средства защиты глаз и лица, когдаразбираете дренажный клапан!

1. Убедитесь, что бак пуст и чист.

2. Клапан должен быть закрыт, а тросик ослаблен.

3. Выньте скобу (А) и потяните вниз соединитель (В). Теперь можно снять клапан в сборе.

4. Проверьте шнур и заслонку клапана (С) на износ, замените сальник (D) и соберите обратно.

5. Соберите клапан, установив новое седло (Е). Смажьте уплотнительные кольца (F) перед окончательной сборкой.

6. Вставьте скобу (А).

В случае подтекания:

НЕ ПЕРЕТЯГИВАЙТЕ соединения. Разберите, проверьте состояниеи положение уплотнительных колец и прокладок. Почитстите,смажьте и соберите снова.

Уплотнительное кольцо должно быть полностью смазано, передустановкой на фиттинг. Используйте синтетические смазки.

Для осевых соединений можно применять небольшиемеханические усилия.

Радиальные соединения закручивайте только вручную.

Причины плохой герметизации:

• Отсутствие уплотнительных колец или прокладок

• Поврежденные или неплотно сидящие уплотнительные кольца

• Сухие или деформированные уплотнительные кольца илипрокладки

• Инородные частицы

Если возникла течь в дренажном клапане, сальник и седломожно заменить следующим образом.

Трубки распылителей и фиттинги

Замена сальника дренажного клапана

Page 47: 08-Technical specifications MA MB RUS:Layout 1 · 2 - Техника безопасности 2.2 Если Вы собираетесь производить сварочные работы

6 - Техническое Обслуживание

6.9

ВНИМАНИЕ! Запрещено находиться под штангой во время ее регулировки.

ВНИМАНИЕ! Очень важно, чтобы несушее устройствополозкового механизма двигалось равномерно и безперекосов в Н-образной раме, и отсутствовал люфт навсех ползунах.

Перед регулировкой проделайте следующее:

1. Опрыскиватель должен быть хорошо промазан (см. раздел о смазке).

2. Навесьте орпыскиватель на трактор.

3. Расположите трактор на ровной поверхности (горизонтально).

4. Разложите штангу.

5. Установите угол наклона в нейтральное положение (горизонтально).

Регулировка гидроцилиндров производится при отсутствии давления в системе.

Клапан КОЛЛЕКТОРА может быть отрегулирован в случае, когдаего трудно прокручивать или он разболтался (подтекаетжидкость). Клапан установлен правильно, если его легко можнокрутить рукой. Используя соответствующий инструмент,отрегулируйте зубчатое колесо внутри клапана, как показано нарисунке.

Если наблюдается люфт (движения штанги вперед или назад) вполозковом устройстве подъема (А), необходимо провестирегулировку.

1. Отпустите контргайку (В).

2. Каждый ползун (А) регулируется болтом (С). Регулируйтеполозковый механизм до тех пор, пока не достигнитеодинакового зазора на всех 4 ползунах и устройство начнетдвигаться свободно и без люфта.

3. Затяните контргайки (В).

Регулировка подъемника штанги

Регулировка штанги - общая информация

Регулировка 3-ходового крана

Page 48: 08-Technical specifications MA MB RUS:Layout 1 · 2 - Техника безопасности 2.2 Если Вы собираетесь производить сварочные работы

6 - Техническое Обслуживание

6.10

ВНИМАНИЕ! Используйте для замены толькооригинальные запчасти.

1. Снимите защиту, как было описано выше.

2. Снимите стопорные кольца.

3. Разберите крестовину - используйте молоток и пробойник.

4. Снимите игольчатые подшипники и выньте крестовину.

5. Осторожно снимите крышки с игольчатых подшипниковкрестовины и соберите все в обратном порядке. Перед тем, какзакрыть подшипник крышкой, проверьте, чтобы игольчатыеролики были на своих местах. Следите, чтобы пыль и грязь непопали в новые подшипники.

6. Повторите процедуру с другой стороны карданного вала.

1. Открутите болт (А), стопор (В) и масленку (С). Повернитекрышку шарнира на четверть и сдвиньте ее назад.

2. Снимите синтетический подшипник и защитную трубку.

2а. Выньте внутреннюю втулку из защитной трубки.

3. Соберите в обратном порядке, заменив нужные части. Незабудьте прикрепить обратно цепи.

4. Смажьте подшипники.

5. Повторите процедуру с другой стороны карданного вала.

Замена крестовины карданного вала.

Замена защитного кожуха карданного вала

Page 49: 08-Technical specifications MA MB RUS:Layout 1 · 2 - Техника безопасности 2.2 Если Вы собираетесь производить сварочные работы

6 - Техническое Обслуживание

6.11

По окончании сезона необходимо уделить немного времени опрыскивателю. Если в опрыскивателе остаетсяосадок химикатов на долгое время, то это может уменьшить срок службы отдельных частей опрыскивателя. Длясохранности опрыскивателя и защиты его элементов, проводите следующую программу консервации.

1. Полностью вымойте опрыскиватель - внутри и снаружи - как описано в разделе “Промывка опрыскивателя”.Убедитесь, что все клапаны, шланги и дополнительное оборудование вымыты и не осталось никакого осадкахимикатов в опрыскивателе.

2. Замените поврежденные сальники и устраните утечки.

3. Полностью опустошите опрыскиватель и оставьте насос работать еще несколько минут. Откройте все клапаны,чтобы максимально опорожнить систему. Пусть насос работает пока из распылителей не пойдет воздух. Незабудьте слить воду из промывочного бака.

4. Налейте в резервуар около 50 литров смеси, состоящей из трети автомобильного антифриза и двух третей воды,в бак.

5. Включите насос и задействуйте все клапаны на КОЛЛЕКТОРЕ, рабочие органы, Миксер и т.д., чтобы антифризравномерно разошелся по всей системе. Откройте главный клапан включения и распределительные клапаны,чтобы антифриз прошел через распылители. Антифриз также будет препятствовать пересыханию уплотнительныхколец, сальников, мембран и т.д.

6. Смажьте все части, которые должны быть смазаны, согласно схеме, независимо от сроков проведения смазки.

7. После того, как опрыскиватель высохнет, удалите следы коррозии, где было повреждено лакокрасочноепокрытие.

8. Снимите манометры, заполненные глицерином, и храните их в вертикальном положении в теплом месте.

9. Нанесите тонкий слой антикоррозионного масла (например SHELL ENSIS FLUID, CASTROL RUSTILLO или подобныеим) на все металлические части. Избегайте попадания масла на резиновые части, шланги.

10. Сложите штанги в положение для транспортировки и удалите давление из гидравлики.

11. Все электрические штекеры и разъемы должны храниться в сухих пластиковых пакетах, для защиты их от влаги,грязи и коррозии.

12. Снимите все контроллеры и дисплей из кабины трактора и храните их в сухом и чистом месте.

13. Протрите обжимные муфты и закройте их заглушками.

14. Смажьте все штоки гидроцилиндров, которые не до конца втянуты, для защиты их от коррозии.

15. Опрыскиватель можно накрыть брезентом. Обеспечьте вентиляцию, чтобы предотвратить появлениеконденсата.

После консервации опрыскиватель должен быть подготовлен к сезону следующим образом:

1. Снимите брезент.

2. Вытрите смазку с штоков гидроцилиндров.

3. Подсоедините манометры. Загерметизируйте тефлоновой лентой.

4. Навесьте опрыскиватель на трактор, подсоедините гидравлику и электрокабели.

5. Проверьте все гидравлические и электрические функции.

6. Слейте антифриз.

7. Промойте всю систему чистой водой.

8. Заполните чистой водой и проверьте работу всех функций.

Расконсервирование опрыскивателя

Постановка на хранение

Постановка на хранение

Page 50: 08-Technical specifications MA MB RUS:Layout 1 · 2 - Техника безопасности 2.2 Если Вы собираетесь производить сварочные работы

6 - Техническое Обслуживание

6.12

Получить полную и достоверную информацию по запчастямможно на сайте www.agroparts.com. Для получения информациинеобходимо пройти бесплатную регистрацию.

Запасные части

Запасные части

Page 51: 08-Technical specifications MA MB RUS:Layout 1 · 2 - Техника безопасности 2.2 Если Вы собираетесь производить сварочные работы

7.1

В случае поломок возникают, как правило, следующие признаки:

1. Небольшие утечки со стороны всасывания насоса уменьшают его производительность или полностьюостанавливают процесс всасывания.

2. Засоренный впускной фильтр затрудняет или прекращает всасывание, поэтому насос не работает или работаетнеудовлетворительно.

3. Засорение напорных фильтров ведет к увеличению давления на манометре и уменьшению давления нараспылителях.

4. Инородные предметы попали в клапаны насоса, в результате они закрываются неполностью. Это снижаетэффективность насоса.

5. Неправильно собранный насос, особенно это касается крышек диафрагм, приводит к всасыванию воздуха, чтоснижает производительность насоса или он вовсе не работает.

6. Грязь, попадающая в компоненты гидрвлики, приводит к повышенному износу и выходу из строя всейгидравлической системы.

Поэтому всегда проверяйте:

1. Чистоту впускных, напорных и фильтров распылителей.

2. Шланги на трещины и утечки, обращая особое внимание на шланги всасывающей магистрали.

3. Наличие прокладок и уплотнительных колец в хорошем состоянии.

4. Наличие манометра в рабочем состоянии. От этого зависит правильная дозировка.

5. Нормальное функционирование рабочих органов. Для проверки используйте чистую воду.

6. Гидравлические компоненты должны содержаться в чистоте.

Общая информация

Неполадки при эксплуатации

7 - Устранение неполадок

Page 52: 08-Technical specifications MA MB RUS:Layout 1 · 2 - Техника безопасности 2.2 Если Вы собираетесь производить сварочные работы

7 - Устранение неполадок

7.2

ДИАГНОСТИКА/УСТРАНЕНИЕ

Подсос воздуха на магистраливсасывания.

Неправильная сборка.

Засорены фильтры.

Засорение напорных фильтров.

Воздух всасывается в систему.

Повреждена мембрана.

ВОЗМОЖНАЯ ПРИЧИНА

Проверьте уплотнительное кольцо впускного клапана.

Проверьте трубопроводы и фиттинги магистраливсасывания.

Проверьте затяжку мембран насоса и крышек клапанов.

Не установлен рестриктор в Циклонном Фильтре.

Не затянута пружина предохранительного клапанаЦиклонного Фильтра.

Слишком маленькое расстояние между желтымвсасывающим шлангом и днищем бака.

Прочистите фильтры. Заполните чистой водой. Еслииспользуется порошок, проверьте работу мешалки.

Прочистите фильтры.

Проверьте герметичность/прокладки/уплотнительныекольца всех фиттингов линии всасывания.

Замените. См. раздел Замена клапанов и мембран.

Нет распыла на штанге привключении

Недостаточное давление.

Падение давления.

Повышение давления.

Образование пены.

Утечка жидкости с днища насоса.

НЕИСПРАВНОСТЬ

Воздух в системе.

Клапаны насоса заблокированы илиизношены.

Распылители изношены.

Излишнее перемешивание жидкости.

Заполните всасывающий шланг водой для первого запуска.

Проверьте на износ или засоренность.

Проверьте расход жидкости и замените распылители, еслион больше нормы на 10%.

Уменьшите обороты насоса.

Проверьте герметичность предохранительного клапана.

Убедитесь, что жидкость сбрасывается в бак по обратнойлинии.

Используйте пеногаситель.

Засорены фильтры линийВсасывания/Давления.

Деффект манометра.

Бак загерметизирован.

Прочистите фильтры.

Проверьте желтый всасывающий шланг на засор; ондолжен располагаться как можно ближе к днищу бака.

Проверьте на загрязнения входное отверствие манометра.

Проверьте чистое ли вентиляционное отверстие в крышкебака.

Всасывание воздуха по окончаниизаполнения бака.

Низкие обороты насоса.

Жидкостная система

Page 53: 08-Technical specifications MA MB RUS:Layout 1 · 2 - Техника безопасности 2.2 Если Вы собираетесь производить сварочные работы

7 - Устранение неполадок

7.3

Сгорел(и) предохранитель(и). Проверьте механическое функционированиевыключателей. Если переключатели работают туго, смажьтеих.

Проверьте мотор. Максимальная сила тока 450-500мА.Если больше, замените мотор.

Блок управления не работает.

Неправильная полярность. Коричневый - плюс (+). Синий - минус (-).

Клапаны до конца не закрываются. Проверьте сальники клапанов.

Проверьте положение платы микровыключателя.Отпустите винты крепления платы на полоборота.

Нет питания. Неправильная полярность. Коричневый - плюс, синий -минус.

Проверьте плату на наличие слабых контактов и влаги.

Проверьте контакты предохранителей.

ДИАГНОСТИКА/УСТРАНЕНИЕ

Воздух в системе.

Рестриктор или регулировочный клапанзаблокированы.

ВОЗМОЖНАЯ ПРИЧИНА

Ослабьте соединение и активируйте гидравлику опка весьвоздух не выйдет из системы (не будет белесого цвета).

Зафиксируйте штангу. Разберите и почистите.

Штанга двигается медленно.

Не работает гидроцилиндр.

НЕИСПРАВНОСТЬ

Неправильно установленрегулировочный клапан.

Открывайте или закрывайте пока не добъетесьнеобходимой скорости (по часовой стрелке = медленнеескорость).

Помните, что масло должно быть рабочей температуры.

Недостаточное давление гидравлики. Проверьте выходное давление гидравлической системытрактора. Минимальное давление для опрыскивателя - 130бар.

Недостаточное количество масла в бакетрактора.

Проверьте уровень масла и добавьте, если необходимо.

Гидравлическая система - тип Y

ДИАГНОСТИКА/УСТРАНЕНИЕВОЗМОЖНАЯ ПРИЧИНАНЕИСПРАВНОСТЬ

Page 54: 08-Technical specifications MA MB RUS:Layout 1 · 2 - Техника безопасности 2.2 Если Вы собираетесь производить сварочные работы

7 - Устранение неполадок

7.4

В случае прекращения подачи питания, всеми функциями можно управлять вручную. Сначала отсоедините кабельот блока управления. Затем вручную поверните аварийные ручки управления.

Причина может быть в перегоревшем предохранителе. Предохранитель находится в блоке управления. Типпредохранителя: Термо

Аварийное управление - Жидкостная система

Механические неисправности

Page 55: 08-Technical specifications MA MB RUS:Layout 1 · 2 - Техника безопасности 2.2 Если Вы собираетесь производить сварочные работы

8.1

(литры) (м) A x B x C800 10 1350x2400x2500

12 1350x2400x25001000 10 1350x2400x2500

12 1350x2400x25001200 10 1480x2500x2300

12 1480x2500x2300

(литры) (м) (кг)800 10 571

12 5711000 10 581

12 5811200 10 614

12 614

Система СИ Британская система Коэффициент

Размер резервуара Ширина захвата штанг Размер

Размер резервуара Ширина захвата штанг Вес

Вес кг фунт x 2.205Площадь га акр x 2.471Длина см дюйм x 0.394

м фут x 3.281м ярд x 1.094км миля x 0.621

Скорость км/ч миль/ч x 0.621км/ч миль/с x 0.277

Количество/Площадь л/га гал/акр x 0.089Объем мл жидкая унция x 0.0352

л Брит. пинтал галлон x 0.22

Давление бар lb./inv (p.s.i.) x 14.504Температура °C °F (°C x 1.8) + 32Мощность кВт л.с. x 1.341Крутящий момент Нм фунт * фут x 0.74

Все данные представлены в этой инструкции в системе СИ. В некоторых случаях была использована британскаясистема. Ниже приведены коэффициенты для перевода данных из одной системы в другую.

Перевод единиц измерения из международной системы единиц в британскую.

Вес - МВ

Габаритные размеры

Размеры

8 - Технические спецификации

Page 56: 08-Technical specifications MA MB RUS:Layout 1 · 2 - Техника безопасности 2.2 Если Вы собираетесь производить сварочные работы

8 - Технические спецификации

8.2

Диапазон рабочих температур: от 2° до 40° C. (от 36°F до 104°F)

Давление для предохраниетльного клапана: 15 бар (220 psi)

Макс. давление в нагнетательном блоке: 20 бар (290 psi)

Макс. давление во всасывающем блоке: 7 бар (100 psi)

Размер ячеек фильтра

30 меш: 0.58 мм

50 меш: 0.30 мм

80 меш: 0.18 мм

100 меш: 0.15 мм

Диапазоны температур и давления

Фильтры и распылители

Модель насоса 1303/9,0

Модель насоса 363/10.0

Спецификации

Page 57: 08-Technical specifications MA MB RUS:Layout 1 · 2 - Техника безопасности 2.2 Если Вы собираетесь производить сварочные работы

8 - Технические спецификации

8.3

Когда оборудование полностью выработало свой ресурс, его надо тщательно промыть. Резервуар, шланги исинтетические фиттинги могут быть переработаны на специальном утилизационном заводе. Металлические частиидут в лом. Always follow local legislation regarding disposal.

Использованные материалы:

Бак: полиэтилен высокой плотности

Шланги: ПВХ

Клапаны: в основном стеклонаполненный полиакрилат

Фиттинги: полиакрилат

Утилизация опрыскивателя

Утилизация

Page 58: 08-Technical specifications MA MB RUS:Layout 1 · 2 - Техника безопасности 2.2 Если Вы собираетесь производить сварочные работы

8 - Технические спецификации

8.4

Расположение Цвет провода

1. Указатель левого поворота Желтый2. Свободный Синий3. Рама Белый4. Указатель правого поворота Зеленый5. Правый габаритный огонь Коричневый6. Стоп-сигналы Красный7. Левый габаритный огонь Черный

Электропроводка выполнена, согласно, стандарта ISO 1724.

Задние фонари

Электрические кабели

Page 59: 08-Technical specifications MA MB RUS:Layout 1 · 2 - Техника безопасности 2.2 Если Вы собираетесь производить сварочные работы

8 - Технические спецификации

8.5

1a 5 S1+ S1+1b 6 S1- S1-1c 26 Конечный распылитель Л Конечный распылитель Л2a 7 S2+ S2+2b 8 S2- S2-2c 25 Конечный распылитель П Конечный распылитель П3a 9 S3+ S3+3b 10 S3- S3-3c 29 +12V датчик +12V датчик4a 11 S4+ S4+4b 12 S4- S4-4c 4 GND1 PWM 1TX5a 14 S5+ S5+5b 15 S5- S5-5c 27 GND2 GND6a 16 S6+ S6+6b 17 S6- S6-6c 13 GND3 Optional 5 Reg. feedback7a 18 S7+ S7+7b 19 S7- S7-7c 33 Option1 4-20mA Option 1 4-20mA8a 37 3-pos 1a S8+8b 36 3-pos 1b S8-8c 32 Option2 Frq Option 2 Frq9a 35 3-pos 2a S9+/Угол вент. 0-5V9b 34 3-pos 2b S9-/скорость вент. 0-5V9c не подключено (Опция3) Опция 3/датчик бака10a 21 вкл/выкл+ вкл/выкл+10b 22 вкл/выкл- вкл/выкл-10c не подключено (Опция4) PWM выход опция11a 23 Давление+ Давление+11b 24 Давление- Давление-11c 28 Поток Поток12a 20 ПМ вверх Foam blop 0-5V12b 1 ПМ вниз опция 4 ресивер12c 31 Скорость Скорость13a 3 ПМ Л ПМ Л13b 2 ПМ П ПМ П13c 30 Gnd сенсор Gnd сенсор

9- 37- SPRAY SPRAY IIштырьковый

Кабель с 39 и 37 штырьковыми коннекторами

Коннекторы блоков управления SPRAY и SPRAY II

Page 60: 08-Technical specifications MA MB RUS:Layout 1 · 2 - Техника безопасности 2.2 Если Вы собираетесь производить сварочные работы

8 - Технические спецификации

8.6

HC 2500 Функция + Сигнал -

Gnd лев пр - +Пенный маркер No. 4 не используется 2 6 5 1 3

Электронный блок управления EVC соответствует стандартам защиты от помех ЕС.

Подключая дополнительную функцию, учитывайте тот факт, что на каждый коннектор идет ток в 2А. Общая силатока на всю вилку не должна превышать 10А.

Опция 1 Датчик давления Коричневый Синий -Опция 2 датчик обор. двиг. Коричневый Синий ЧерныйСкорость Коричневый Синий ЧерныйПоток Коричневый Синий ЧерныйКонечный распылитель Л Замок маятник. мех. на HAY/LPY Коричневый СинийКонечный распылитель П Замок маятник. мех. на HAY/LPY Коричневый СинийРег (Желтый) Коричневый Синийобход EC вкл/выкл Коричневый СинийСекция 9 Определяется пользователем A&B 2 x xСекция 8 Определяется пользователем A&B 1 x xСекция 7 Скорость вентиляторов Коричневый БелыйСекция 6 Угол вентиляторов Желтый СерыйСекция 5 Коричневый СинийСекция 4 Коричневый СинийСекция 3 Коричневый СинийСекция 2 Коричневый СинийСекция 1 Коричневый Синий

EVC Электронный блок управления

Page 61: 08-Technical specifications MA MB RUS:Layout 1 · 2 - Техника безопасности 2.2 Если Вы собираетесь производить сварочные работы

8 - Технические спецификации

8.7

HC 5500 Функция + Сигнал -

Gnd лев пр - +Пенный маркер No. 4 не используется 2 6 5 1 3

Опция 1 Датчик давления Коричневый Синий -Опция 2 датчик обор. двиг. или анемометр Коричневый Синий ЧерныйСкорость Коричневый Синий ЧерныйПоток Коричневый Синий ЧерныйКонечный распылитель Л Замок маятник. мех. на HAY/LPY Коричневый СинийКонечный распылитель П Замок маятник. мех. на HAY/LPY Коричневый СинийРег (Желтый) Коричневый Синийобход EC вкл/выкл Коричневый СинийСекция 9 Определяется пользователем A&B 2 x xСекция 8 Определяется пользователем A&B 1 x xСекция 7 Скорость вентиляторов Коричневый БелыйСекция 6 Угол вентиляторов Желтый СерыйСекция 5 Коричневый СинийСекция 4 Коричневый СинийСекция 3 Коричневый СинийСекция 2 Коричневый СинийСекция 1 Коричневый Синий

Page 62: 08-Technical specifications MA MB RUS:Layout 1 · 2 - Техника безопасности 2.2 Если Вы собираетесь производить сварочные работы

8 - Технические спецификации

8.8