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UNIVERSIDAD TECNOLGICADE QUERTARO
VOLUNTAD CONOCIMIENTO SERVICIO
Reporte de Estada para obtener el ttulo de:
TCNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO ENPROCESOS DE PRODUCCIN
EMPRESA:
Carvel Print Serigraph Inc.
Actividades de desarrollo profesional:
Mejora Continua Post-Impresin OEM
PRESENTA: Rafael Camacho Cabrera.
Santiago de Quertaro, Qro. Agosto de 2008
Universidad Tecnolgica
de Quertaro
Firmado digitalmente por Universidad Tecnolgica de Quertaro
Nombre de reconocimiento (DN): cn=Universidad Tecnolgica de
Quertaro, o=Universidad Tecnolgica de Quertaro, ou,
[email protected], c=MX
Fecha: 2009.07.31 16:36:47 -05'00'
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UNIVERSIDAD TECNOLGICADE QUERTARO
VOLUNTAD CONOCIMIENTO SERVICIO
Reporte de Estada para obtener el ttulo de:
TCNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO ENPROCESOS DE PRODUCCIN
EMPRESA:
Carvel Print Serigraph Inc.
Actividades de desarrollo profesional:
Mejora Continua Post-Impresin OEM
PRESENTA: Rafael Camacho Cabrera.
ASESOR EMPRESA ASESOR UTEQING.EDITH CASTILLO ESQUIVEL. ING. J. LUIS ANGELES AMADOR.
Santiago de Quertaro, Qro. Agosto de 2008
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DEDICATORIA.
Dedico este trabajo producto de mi esfuerzo y constancia de dos aos a mis
padres quienes me han brindado el apoyo, comprensin y cario durante toda
mi vida y cuando ms los he necesitado han estado a mi lado guiando mi
camino para lograr una meta ms en mi vida. Por darme esas palabras de
apoyo y aliento en los buenos y malos momentos de mi vida y mi carrera, por
no abandonarme cuando he cometido errores y por seguir apoyndome en mis
decisiones y en mi vida entera.
A mis hermanos Gerardo y Ral, de manera muy especial quiero dedicarles
este esfuerzo y que como yo se esfuercen da a da por conseguir lo que ms
desean en esta vida, les dedico este logro.
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AGRADECIMIENTOS.
Agradezco a Dios por darme la vida y la oportunidad que he tenido de retomar
mis estudios y cumplir uno de mis sueos y por no apartarse de m en ningn
momento.
Le agradezco a mi madre por su apoyo y esfuerzo que da a da demostr para
que yo pudiera cumplir con mi meta, gracias a su paciencia, confianza y amor
incondicional.
A mis profesores por compartir sus conocimientos y experiencias que
representan una imagen importante que con su esfuerzo muchos de ellos son
un ejemplo a seguir.
A mis compaeros, su amistad y compaerismo y aquellos que me dieron la
oportunidad de compartir alegras y tristezas conmigo, por su aprecio y cario,
adems de su ayuda cuando lo he necesitado.
A mis asesores de estada que gracias a ellos he logrado tener un buen
desempeo durante la estada.
A mi tutor Ing. Martin Avils por su apoyo durante mi estancia en la institucin y
despus de sta, por la confianza que me brind no solo a m sino a todos mis
compaeros.
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INTRODUCCIN.
En el sexto cuatrimestre del modelo educativo de la Universidad Tecnolgica de
Quertaro, se realiza un proyecto en una empresa designada por la institucin,
con la finalidad de reforzar los conocimientos adquiridos en los 5 cuatrimestres
anteriores.
El presente documento, explica las actividades realizadas en la empresa Carvel
Print. La cual es una empresa de artes graficas con estrictas normas de calidad
en sus productos.
Actualmente la empresa est en el proceso para obtener la certificacin en la
norma TS-16949, lo cual implica verificacin y elaboracin de instrucciones de
proceso, aplicar 5s, colocar ayuda visual, y demostrar estar comprometidos en
el concepto de mejora continua para lo cual se aplicara la tcnica Esmed.
Las actividades realizadas fueron desempeadas en el departamento de
Ingeniera y principalmente estuvieron orientadas a apoyar el proyecto demejora continua en la compaa.
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NDICE
DEDICATORIA. _________________________________________________ iiiAGRADECIMIENTOS. ____________________________________________ ivNDICE ________________________________________________________ vi
CAPTULO I ASPECTOS GENERALES DE LA EMPRESA. _______________ 81.1 ANTECEDENTES DE LA EMPRESA___________________________ 81.2 MISIN __________________________________________________ 91.3 VISIN___________________________________________________ 91.4 POLTICA DE CALIDAD_____________________________________ 91.5 VALORES _______________________________________________ 101.6 RECONOCIMIENTOS. _____________________________________ 111.7 PRINCIPALES PRODUCTOS________________________________ 111.8 CLIENTES_______________________________________________ 111.9 UBICACIN DE LA EMPRESA ______________________________ 12
CAPTULO II DESCRIPCIN DEL DEPARTAMENTO ASIGNADO. _______ 142.1 DESCRIPCIN DEL PROCESO DE PRODUCCIN.____________ 142.2 DESCRIPCIN DEL DEPARTAMENTO.______________________ 152.3 OBJETIVOS. ___________________________________________ 16
CAPITULO 111 DESCRIPCIN DE ACTIVIDADES.3.1 MARCO TERICO.________________________________________ 183.2.3 ESCRIPCIN DE ACTIVIDADES DE DESARROLLO PROFESIONAL.___________________________________________________________ 22
CAPTULO IV RESULTADOS Y CONCLUSIONES. ___________________ 294.1 RESULTADOS.___________________________________________ 294.2 APLICASIN DE 5 S EN EL AREA DE TROQUELES.__________ 334.3 CONCLUSIONES._________________________________________ 34
GLOSARIO. ___________________________________________________ 36BIBLIOGRAFA. ________________________________________________ 38ANEXOS _____________________________________________________ 40
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CAPTULO I
ASPECTOS GENERALES
DE LA EMPRESA
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CAPTULO I ASPECTOS GENERALES DE LA EMPRESA.
1.1 ANTECEDENTES DE LA EMPRESA
La empresa Carvel Print Serigraph Inc. Tiene 40 aos de antigedad y losfundadores fueron Carmen y Velzquez, de ah viene el nombre de Carvel
hace casi 12 aos que se fusiono con Serigraph, cuando Serigraph compra la
compaa Carvel y al fusionarse adquiere el nombre de Carvel Print Serigraph
Inc.
Esta empresa cuenta con varias plantas, 5 en Estados Unidos de Norte Amrica
Y 2 en Mxico, en Quertaro la empresa se encuentra ubicada en el parque
Industrial Jurica Calle 2 No.117.Esta empresa ofrece vanguardia, calidad y servicio enfocndose en el concepto
de Impacto Visual en el punto de ventas y esto significa dar vida a las ideas, la
empresa pertenece al giro industrial de artes graficas y la planta ubicada en
Quertaro se divide en dos reas:
El rea de POP: Aqu se fabrica el material publicitario para diferentes marcas
comerciales como Bimbo, Sabritas , Basel, Marnela entre otras este material es
bsicamente hecho a bese de plstico y tinta y vienen siendo lo que sonanuncios como los que encuentras en cualquier tiendita o las figuritas armables
de las promociones o las estampas tambin se encuentran en las promociones
de estas marcas.
El rea de OEM: Estas siglas quieren decir Equipo de Manufactura Original, en
esta rea se fabrica el material impreso para la industria automotriz y lnea
blanca, y aqu es donde se tiene un alto grado de control de la calidad pues as
lo exige el mercado automotriz y tomando en cuenta que la impresin en unapieza de un auto debe de duraran mucho tiempo mientras que en las
promociones del rea de POP solo debe durar mientras est vigente la
promocin.
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1.2 MISIN
Carvel Print Serigraph Inc. Es una empresa dedicada a la impresin, post
impresin y acabados en plsticos y metales, que ofrece soluciones integrales y
creativas para satisfacer totalmente las necesidades del cliente, apoyndonos
en procesos logsticos de producto.
1.3 VISINEstamos comprometidos con nuestra gente nuestros clientes y la comunidad,
centraremos nuestro compromiso en la calidad, la creatividad, la
productividad, la innovacin y al mejora continua, as como en la competencia,
valores y motivacin del personal de nuestro equipo de trabajo, aplicando la
tecnologa y recursos necesarios para incrementar nuestro desempeo
permanente dedicados a la satisfaccin total de nuestros clientes, siendo una
empresa rentable, de clase mundial, un referencial en el mercado nacional y la
mejor compaa para desarrollarse personal y profesionalmente.
1.4 POLTICA DE CALIDAD
En Carvel Print Serigraph Inc. Estamos comprometidos en ofrecer a nuestros
clientes productos y servicios innovadores que cumplan con sus
requerimientos, en un marco orientado a la mejora continua, a la efectividad
del sistema de gestin de calidad y al desarrollo integral de los procesos.
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1.5 VALORES
Los valores que en Carvel Print Serigraph Incse fomentan y con los que se trabaja
cada da son:Honestidad: Es una forma de vivir congruente entre lo que se piensa, se dice y
se hace, la honestidad expresa respeto por uno mismo y por los dems.
Respeto: Es la base para toda convivencia en sociedad .Teniendo ste valor
podremos establecer hasta dnde llegan nuestras posibilidades de hacer o no
hacer, sabremos reconocer, apreciar y valorar a mi persona, a los dems, y al
entorno en el que nos movemos.
Compromiso: El comprometerse con algo o con alguien va ms all de cumplir
con una obligacin, es usar todas nuestras capacidades y habilidades para
satisfacer con creces todo lo que se nos ha confiado.
Profesionalismo: Hacer nuestro mximo esfuerzo en conseguir los resultados
de nuestras funciones de la forma ms ptima y productiva posible, atender
nuestra propia formacin y a la de nuestros colaboradores, con el fin dealcanzar el mayor rendimiento en la realizacin de sus funciones.
Disciplina: Es estar a tiempo y cumplir con nuestras obligaciones en el momento
adecuado, asegurndose de respetar las leyes y ordenamientos del lugar en el
que nos encontramos.
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1.6 RECONOCIMIENTOS
MEXICO / 26 ENE 09 / XXIX PREMIO NACIONAL DE ARTES GRAFICAS.
RECONOCIMIENTO, TRABAJO, EMPRESA. , BUBBA XTREME, CARVEL
PRINT,que recibi ocho trofeos, seguida porOcano Industria GrficayEditora con cuatro trofeos.
1.7 PRINCIPALES PRODUCTOS
1.8 CLIENTES
Carvel Print Serigraph Inctiene como principal mercado el nacional e internacional
con clientes como Sabritas,Mabe,Delphi,Continental,Colgate,entre muchos
otros.
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1.9 UBICACIN DE LA EMPRESA
Carvel Print Serigraph Inc. se encuentra ubicada en:
Calle 2 N 117
Parque Industrial Jurica.
Quertaro, Qro.
C.P. 76120
TEL: (442) 2294500 fax.(442) 229 4530
Calle 2
ACCESO II
AVENIDA 5 DE FEBRERO
Kaezer S.A de C.V.
Carvel PrintSeri ra h Inc
Landin
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CAPTULO II
DESCRIPCIN DEL
DEPARTAMENTO
ASIGNADO
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CAPTULO II DESCRIPCIN DEL DEPARTAMENTO ASIGNADO.
2.1 DESCRIPCIN DEL PROCESO DE PRODUCCIN.
La materia prima es Plstico que llega al almacn en laminas de diferente
dimensiones segn sea el numero de parte o pieza, y tambin se utilizan tintasque llegan al almacn en cubetas y solo en 4 colores bsicos de tintas, de ah
se combinan hasta obtener el tono deseado por el cliente.
El Proceso empieza con el diseo de arte, es el diseo en blanco y negro que
nos manda una empresa contratada por nuestro cliente para disear la imagen,
es parecido a un negativo de una pelcula y es necesario una pelcula o
negativo para cada color, es decir se le agregan los colores uno por uno, para
esto se utilizan los stenciles que son pedazos de maya de 230 hilos porcentmetro cuadrado, estas mayas se colocan sobre un marco de aluminio y se
tensan de forma que los poros de la maya queden abiertos para que por ah
pase la tinta, una vez que se tiene el stencil es pasado a una mesa de luz en
donde mediante un proceso se imprime el diseo o dibujo que deber plasmar
en el material este stencil., posteriormente se le agrega una sustancia en el
contorno de la figura para que tape los poros por donde no debe pasar la tinta,
despus que el stencil est listo se pasa al rea de impresin donde se le
plasma la tinta.
2.-Termoformado:
Una vez que el diseo est listo, mediante una maquina termo formadora se
calienta el plstico mediante resistencias que poseen estas maquinas y una
vez que el plstico se vuelve flexible se le da el relieve deseado a la imagen,
esto se debe a que al ser prensado el material toma la forma del molde deplstico o de madera que se encuentra en la maquina termo formadora.
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3.-Suaje:
Este proceso es simplemente un corte que se hace en el material ya sea para
separar dos o ms productos que se fabricaron en una hoja o para quitar el
sobrante de material, para esto se utilizan maquinas suajeadoras.
4.-Acabado:
Es el toque final para mandarlo al cliente ya sea empacado, emplayado o en
tarimas hasta el sitio donde el cliente lo requiere.
2.2 DESCRIPCIN DEL DEPARTAMENTO.
En Carvel Print Serigraph Inc el trabajo que se realiza en el departamento de
INGENIERIAes muy importante.En este caso el departamento de Ingeniera se
encarga de elaborar las instrucciones de proceso, las instrucciones de trabajo y
de las hojas de parmetros donde se tienen las tolerancias en las dimensiones
del producto, adems elabora el lay aut y las ayudas visuales para las areas
de la empresa y disea los accesorios que faciliten la produccin como
recipientes adecuados para el producto u anaqueles para que el operador
tenga a la mano todo lo que necesita y se encarga de implementar pocayoquesy estar siempre pensando como aumentar la eficiencia y la productividad de la
empresa con la implementacin de tcnicas como el smed, 5s y actualmente
estn implementando la filosofa lean que trata de eliminar los despilfarros, otra
de sus funciones es elaborar los matchs para el rea de tintas ,estos son
carpetas en donde contiene la informacin necesaria para preparar las tintas
con las especificaciones necesarias.
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2.3 OBJETIVOS.
Los objetivos del departamento de INGENIERIA son:
La satisfaccin del cliente.
Establecer, mantener y mejorar continuamente el sistema de
produccin..
Mantener, optimizar y desarrollar todos los recursos de la organizacin.
2.4 RGANIGRAMA DEL DEPARTAMENTO.
Organigrama del rea de Ingeniera
Ingeniero de Procesos
Tcnico de Procesos Configurador de Troqueles
Gerente de Operaciones OEM
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CAPTULO III
DESCRIPCIN DE
ACTIVIDADES DE
DESARROLLO
PROFESIONAL
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.CAPTULO III DESCRIPCIN DE ACTIVIDADES.
3.1 DESCRIPCIN DE ACTIVIDADES DE DESARROLLO PROFESIONAL.
3.1 MARCO TERICO.
3.2.1 ESTUDIO DE TIEMPOS.
Fue en Francia en el siglo XVIII, con los estudios realizados por Perronet acerca
de la fabricacin de alfileres, cuando se inici el estudio de tiempos en la
empresa, pero no fue sino hasta finales del siglo XIX, con las propuestas de
Taylor que se difundi y conoci esta tcnica, el padre de la administracin
cientfica comenz a estudiar los tiempos a comienzos de la dcada de los 80's,
all desarroll el concepto de la "tarea", en el que propona que laadministracin se deba encargar de la planeacin del trabajo de cada uno de
sus empleados y que cada trabajo deba tener un estndar de tiempo basado
en el trabajo de un operario muy bien calificado. Despus de un tiempo, fue el
matrimonio Gilbreth el que, basado en los estudios de Taylor, ampliara este
trabajo y desarrollara el estudio de movimientos, dividiendo el trabajo en 17
movimientos fundamentales llamados Therbligs (su apellido al revs).
OBJETIVOS.
Los objetivos principales del estudio de tiempos es lograr minimizar el tiempo
requerido para la ejecucin de trabajos, conservar los recursos y minimizar los
costos, efectuar la produccin sin perder de vista la disponibilidad de
energticos o de la energa, proporcionar un producto que sea cada vez ms
confiable y de alta calidad.
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METODOLOGA DEL ESTUDIO DE TIEMPOS.
Los pasos a seguir en un estudio de tiempos con cronmetro son los siguientes:
El primer paso, es obtener la informacin con respecto al operario y laoperacin: el analista recibe la requisicin y busca en los archivos de
diseo el proceso de fabricacin para la operacin de una pieza. El
analista obtiene informacin del tipo de equipo, herramientas y
materiales usados. El analista (persona que realiza la toma de tiempos)
con los instrumentos necesarios se dirige al sector donde se origin la
requisicin, donde se pone en contacto con el supervisor. ste debe
cooperar presentndole toda la informacin.
El segundo paso, es la estandarizacin del mtodo usado para efectuar
esa operacin: dentro de este paso queda comprendido el registro por
escrito de todos los datos especficos del trabajo y que pueden modificar
el tiempo estndar. Este paso se encuentra ntimamente con la
simplificacin del trabajo, pues para lograrlo deber hacerse uso de
diagramas de proceso del operador que son los aplicables a mejorar
operaciones de manufactura.
El tercer paso, es la divisin de la operacin como el ciclo bsico de
manufactura que completa un producto seleccionado o actividad definida,
en cualquier punto seleccionado de un proceso. Como elemento de
trabajo una parte de operacin formada por uno o ms movimientos
ejecutados segn un patrn establecido. El nmero de elementos en que
se divide una operacin depende del grado de precisin que se desee y
de que resulten cronomtrales. Estos principios y finales lgicos de cada
elemento de trabajo, deben aprenderse de memoria para evitar titubeoso confusiones al volverse a repetir en otros ciclos.
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Pueden citarse tres reglas generales que deben tenerse presentes al
dividir una operacin en elementos: Los elementos deben ser de
duracin tan pequea como lo permita de la facilidad de apreciacin.
Debe procurarse dividir un trabajo en elementos no menores de 0.04
minutos, los tiempos de ejecucin manual deben separarse de los
tiempos puramente mecnicos, los elementos constantes deben listarse
aparte de los variables, de los irregulares y de los extraos.
Elemento constante, es aquel que ocurre en la operacin cada vez que se
produce una pieza y que no depende el tamao, forma o cualquier otra
caracterstica de la pieza.
Elemento variable, es aquel cuya duracin depende del tamao, longitud,
peso, forma, etc., de la pieza.
Elemento irregular es aquel que ocurre a intervalos irregulares o que se
presenta en cada nmero de ciclos.
Elementos extraos, son los errores interrupciones o variaciones
imprevisibles que se apartan de la secuencia prevista.
Periodo de observacin, es el tiempo que toma efectuar un estudio de
tiempos. Se mide en otro reloj que no sea el cronometro, y comprende
desde que se arranca el cronmetro hasta que termina el estudio, servir
como comprobacin de la lectura del cronmetro.
El cuarto paso, es cronometrar y seleccionar: la cronometracin de los
elementos se efectuar a travs de un nmero repetido de operaciones,
usando el reloj decimal de minutos que es el ms recomendable por ser
el de ms fcil manejo y del que se obtienen lecturas y datos que facilitan
clculos posteriores.
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MTODOS PARA TOMA DE TIEMPOS.
Hay dos mtodos bsicos para realizar el estudio de tiempos, el continuo y el de
regreso a cero. En el mtodo continuo se deja correr el cronmetro mientras
dura el estudio. En esta tcnica, el cronmetro se lee en el punto terminal decada elemento, mientras las manecillas estn en movimiento.
En el mtodo de regreso a cero el cronmetro se lee a la terminacin de cada
elemento, y luego se regresa a cero de inmediato. Al iniciarse el siguiente
elemento el cronmetro parte de cero. El tiempo transcurrido se lee
directamente en el cronmetro al finalizar este elemento y se regresa a cero
otra vez, y as sucesivamente durante todo el estudio.
Despus de haber calculado el tiempo normal hay que dar un paso ms para
llegar al verdadero tiempo estndar. Este ltimo paso consiste en aadir ciertas
tolerancias que tomen en cuenta las numerosas interrupciones, retrasos y
detenciones producidas por la fatiga inherente a todo trabajo. En general hay
que aplicar, las tolerancias, en tres reas generales. Estas son: retrasos
personales, fatiga y retrasos inevitables.
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3.3 DESCRIPCIN DE ACTIVIDADES DE DESARROLLO PROFESIONAL.
MAYO
1-Realiza recorrido de todas las reas de la empresa:(1 da) .Es recorrer todas
las reas de la empresa guiados por la persona de recursos humanos el cual
explica cada proceso que se lleva a cabo en cada rea, esto es muy importante
porque es la parte donde aprendes el sistema de trabajo que se maneja en la
empresa en este caso se logro todo satisfactoriamente de acuerdo a lo
planeado.
2-Realiza recorrido por el rea de OEM para familiarizarse con el proceso de
produccin (1 da). Esta actividad es simplemente conocer el proceso que se
lleva a cabo el rea de OEM, aqu se adquiri el conocimiento bsico para las
actividades posteriores que el rea de ingeniera demanda todo se cumpli
satisfactoriamente.
3-Realiza toma de tiempos en las maquinas de corte KOMATSU 45,60,80 en el
rea de produccin:( 5 das). Esta actividad consiste en tomar el tiempo que
tarda en llevar a cabo el cambio de un troquel la persona encargada de hacerlos cambios de troqueles, y tener referencias para aplicar Esmed. En esta
actividad se pusieron en prctica los conocimientos adquiridos en la UTEQ y
con la ayuda de los asesores de la empresa y la persona que hace los cambios
de troqueles se llevo a cabo satisfactoriamente.(Ver anexo 1)
4-Realiza supervisin y chequeo de instrucciones de trabajo, instrucciones de
proceso y hojas de parmetros ubicadas en los diferentes departamentos de
OEM:( 6 das).Esta actividad surge por la necesidad de tener un control de
todas las hojas de proceso y las instrucciones de trabajo que se han elaborado
se checa que las que se tiene en produccin estn actualizadas y con el sello
de control y con todas las firmas.
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5-Realiza una instruccin de trabajo para el recibidor de material en el rea de
impresin: (1 da).En esta actividad se realizo la instruccin de proceso de un
recibidor de material, como lo acababan de traer de E.U.A.no se haba
elaborado su instruccin de proceso es decir el documento en donde se explica
el modo de uso.
6-Realiza grficas de Pareto con los datos del estudio de tiempo. (1 da)
Una vez que se tienen los estudios de tiempos se realizan las grficas de
Pareto para clarificar grficamente cuales son las actividades en las que se
ocupa ms tiempo y poder aplicar el smed.
7-Realiza actualizacin de la base de datos de troqueles incluyendo a los
nuevos clientes: (5 das).Esta actividad surge debido a que no se tena una lista
actualizada de todos los troqueles, el reto aqu era crear una ayuda visual de
las diferentes configuraciones que tiene cada troquel de acuerdo a los nmeros
de parte que se manejan para cada troquel.(Ver anexo 2).
8-Realiza actualizacin de base de datos de mantenimiento preventivo y
elaboracin de tarjetas de identificacin para los troqueles: (3 das).Esta
actividad surge porque no se tena actualizada la base de datos del
mantenimiento preventivo de los troqueles y el matricero de los troqueles no
tiene el tiempo suficiente para actualizarla ,la actividad consiste en revisar la
base de datos y verificar que cada troquel cuente con las fechas de ultimo
mantenimiento y prximo mantenimiento y que esta ltima no se encuentre
vencida y de ser as programar nuevas fechas y al mismo tiempo elaborar sus
tarjetas para ello es necesario buscar en las carpetas de registros de los
operadores para saber cuntos golpes lleva cada troquel y as asignar una
fecha ms prolongada a los troqueles que menos se usan.(Ver anexo 3).
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JUNIO
9-Colocar tarjetas a los troqueles:( 2 das).Esta actividad consiste en colocar las
tarjetas de mantenimiento preventivo en cada troquel t cubrirla con una mica
protectora.
10-Verificar y completar las carpetas de instrucciones de trabajo del rea de
impresin crear nuevas carpetas.( 1 da).Esta actividad surge porque algunas
carpetas de instrucciones de proceso no se encontraban completas.
11- Elaborar ayuda visual para los Racks de los troqueles: (1 da).Esta
actividad surge porque los anaqueles no tenan ayuda visual y era difcil ubicarun troquel , as que primero se preparo el material luego se realizo el diseo
con medidas para mandarlo al rea de plotter y despus colocarla en los
lugares asignados estratgicamente..
12-Colocar micas para las hojas de proceso en cada mquina del rea de
impresin: (1 da).Esta actividad surge por que como se sabe que se acerca
una auditara externa se tiene que tener lo ms presentable y a la vista las
instrucciones de trabajo de cada mquina y se colocaron micas en los lugares
ms cmodos de ver por el operador.
13-Realizar hoja de instruccin de proceso para el afilador de raseros:(1 da).
Esta actividad surge porque no se contaba con una hoja de proceso y todas las
maquinas la deben de tener por lo de la auditoria.
14-Bajar troqueles de los Racks para mantenimiento a los Racks:( 1 da).Esta
actividad surge porque al estar moviendo las plataformas que contienen los
troqueles se percato que tres de estas plataformas se estaban deformando por
el peso de los troqueles y se tuvieron que bajar los troqueles para repararlas.
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15-Realizar colocacin de cintas de colores en el piso para separacin de reas
debido a las modificaciones en el lay out:(2 das).Esta actividad surge debido a
que como llegaron nuevas maquinas se hicieron modificaciones en el lay out y
se tuvieron que ubicar las areas limitndolas con cintas de colores.
16-Elaboracin de ayuda visual para ubicar las reas del departamento de
impresin: (1 da).Esta actividad surge porque no se contaba con ayudas
visuales para identificar las areas ni los modelos de maquinas que se
encontraban en el rea de impresin.
17-observar y tomar los datos importantes en la auditora interna en el rea de
mantenimiento e troqueles:( 2 das).Esta actividad es necesaria cada vez quese hacen auditaras internas, consiste en que viene una persona de la planta de
E.U.A y supervisa el proceso de las operaciones y hace comentarios acerca de
cmo lo realizan en su planta y se debe de tomar nota de estas observaciones
para realizar las acciones de mejora.
Julio
18-Generacin de plan de accin para mejoras en reduccin de tiempo de
cambio de troquel:( 3 das).Esta actividad surge porque uno de los objetivos es
reducir de 2 horas a 25 minutos el cambio de troqueles en una maquina. y la
actividad consiste en observar cuidadosamente cada movimiento que se hace
para cambiar un troquel y generar una lluvia de ideas junto con el operador y
crear un plan para reducir el tiempo.
19-Toma de tiempos implementando las acciones de mejoras: 2 semanas.
Esta actividad consiste en realizar una nueva toma de tiempos para comprobar
los resultados de la implantacin de las mejoras.
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20-Anlisis de los datos de toma de tiempos y preparacin de exposicin de
resultados en junta de trabajo:(1 semana).Esta actividad consiste en elaborar
un material para exponer los resultados de las actividades realizados durante la
estada y exponerlo en una junta de trabajo.
21-Preparacion de exposicin para la titulacin:( 2 semanas).Esta actividad
consiste en elaborar el material necesario para exponer las actividades
realizadas en la empresa, ante los maestros de la UTEQ.
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: :
.
: :..
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
.
.
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.
.
.
.
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CAPTULO IVRESULTADOS YCONCLUSIONES
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CAPTULO IV RESULTADOS Y CONCLUSIONES4.1 RESULTADOS.
4.1.1 DETERMINACIN DE TIEMPOS
Segn la informacin obtenida de la realizacin de toma de tiempos paracambio de troquel en las maquias de corte comatzu 4560 y 80 como se indica
en el punto 2.3 se obtuvieron los siguientes resultados:
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Cono ya se contaba con los datos suficientes para hacer el analisis se saco una
grafica en general de todas las anteriores:
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4.1.2 Se llev a cabo la implementacin de smed.
Se aplicarn las tecnicas de smed y se alimino tiempo de algunas actividades
qe se dejaron como actividades externas y se llego disminuer eltiempo de 1
hora y media a solo media hora como lo indica la siguiente grafica..
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4.2 Aplicacin de 5`s en el rea de Mantenimiento de troqueles.
Se llevo a cabo un acomodo de los troqueles colocndolos en los racks
mediante el sistema ABC para tenerlos en orden y al frente los que ms se
usan y por dimensiones para una mejor vista y esto logro que los trabajadores
se sintieran ms cmodos al bajar un troquel. Se les coloco una lista que inclua
troquel, ubicacin, cliente y nmeros de parte para cada troquel con lo que fue
ms fcil encontrar un troquel con solo ver la lista.
4.2.1 Actualizacin de base de datos del los troqueles.
Se actualizo la base de datos de los troqueles pues la anterior no inclua a los
nuevos clientes y se in grasaron nuevos datos como configuraciones queaplican a cada troquel, ubicacin y los nmeros de parte y se dieron de baja los
troqueles que no se tenan fsicamente. Con esto se logro tener una mejor
informacin de la existencia de troqueles dentro de la empresa y a rastrearlos
ms fcil.
4.2.2 Realizacin de varias actividades.
Durante la estada se llevo a cabo barias actividades que dieron como resultadola satisfaccin por parte de la empresa con respecto a nuestro desempeo,
tales actividades como hacer cambios en el lay- out por motivo de la
adquisicin de maquinaria y delineado de las areas para optimizar espacio.
Otra de las actividades por las que se obtuvieron buenas resultados fue la
elaboracin de instrucciones de proceso con lo cual los operadores aun
inexpertos manejaran adecuadamente las maquinas. Tambin se elaboro ayuda
visual (letreros) para identificar las areas de la empresa as como las
maquinas, esto fue de gran ayuda pues haba tres maquinas de la mismo
modelo y solo las identificaban por modelo y ahora todas se identifican por un
numero asignado por ingeniera para su mejor control.
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4.3 CONCLUSIONES.
Para realizar este proyecto, fueron indispensables los conocimientos adquiridos
en la universidad, fue el punto de partida para establecer las actividades Sin
conocimientos acerca de los temas como estudio de tiempos y conceptosnecesarios y llevar a cabo el propsito que se tena en un principio.
Ligados a stos como suplementos o tolerancias por fatiga, personales o
variables, el desempeo no hubiese sido el mismo.
Se debe mencionar tambin los conocimientos adquiridos en la empresa, que
son necesarios para conocer la forma de trabajo y los elementos que deben
tomarse en cuenta para llevar a cabo una tarea como son: los mtodos y
procedimientos, principalmente por ser una empresa de la cual no se tienen
conocimientos particulares pero que al fin y al cabo todo es un proceso, en el
cual se puede aplicar la teora adquirida en la institucin.
En la empresa hubo cooperacin e inters por el proyecto, lo que demuestra
que un tcnico superior universitario puede desempearse de tal forma que
ser reconocido como un profesional y que la universidad est formando agente capaz de llevar a cabo proyectos importantes para las empresas, lo cual
me deja una enorme satisfaccin de haber cumplido con los objetivos que se
establecieron al principio de la estada.
En general, fue muy agradable participar en este proyecto ya que me permiti
aplicar conocimientos tericos sobre el tema y observar varios procesos como
el proceso de una auditora externa y la produccin de algunos productos de
forma directa y detallada as como el quipo e instrumentos que se ocupandurante el proceso, as como observar las oportunidades de mejora en el
proceso.
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GLOSARIO
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GLOSARIO.
HOJA DE INSTRUCCIN DE TRABAJO:
Documento que contiene las instrucciones necesarias para llevar a cabo de
manera reproducible una operacin.ESTUDIO DE TIEMPOS: Es una tcnica para determinar con la mayor
exactitud posible, partiendo de un nmero limitado de observaciones, el tiempo
necesario para llevar a cabo una tarea determinada, con base en la medicin
del contenido del trabajo del mtodo prescrito, con la debida consideracin de la
fatiga y las demoras personales y los retrasos inevitables.
ESPECIFICACIN: Es la descripcin de un material, sustancia o producto que
incluye los parmetros de calidad, sus lmites de aceptacin y la referencia delos mtodos a utilizar para su determinacin.
PROCESO: Conjunto de tareas, actividades o acciones interrelacionadas entre
s que, a partir de una o varias entradas de informacin, materiales o de salidas
de otros procesos, dan lugar a una o varias salidas tambin de materiales
(productos) o informacin con un valor aadido.
TIEMPO ESTNDAR: El tiempo estndar para una operacin dada es eltiempo requerido para que un operario de tipo medio, plenamente calificado,
adiestrado y trabajando a un ritmo normal, lleve a cabo la operacin. Es el
patrn que mide el tiempo requerido para terminar una unidad de trabajo,
utilizando mtodo y equipo estndar, por un trabajador que posee la habilidad
requerida, desarrollando una velocidad normal que pueda mantener da tras
da, sin mostrar sntomas de fatiga.
TROQUEL: instrumento o mquina de bordes cortantes para recortar por
presin planchas.
LAY-OUT:Es la representacin grafica a escala de las areas que conforman
la empresa.
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BIBLIOGRAFA
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BIBLIOGRAFA.
Lpez, Carlos, El estudio de tiempos y movimientos,http://www.gestiopolis.com/canales/gerencial/articulos/no%2010/tiemposymovim
ientos.htm
Deteccin, prevencin y eliminacin de desperdicios Mauricio Lefcovich www.gestiopolis.com
www.kaizen-institute.com
Las Herramientas de Manufactura Esbelta (5's)
http://www.gestiopolis.com/recursos2/documentos/fulldocs/ger/manesbelta.htm
www.monografias.com/.../single-minute-exchange-die.shtml
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ANEXOS
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ANEXOSANEXO 1
Toma de tiempos
rea: Fecha:Nmero de parte: Realizado por:
No Descripcin de actividad Tiempo
1
2
3
4
56
7
8
9
10
11
Tiempo Total
Observaciones
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Anexo 2
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Anexo 3
