01_ESPECIFICACIONES ESTRUCTURAS.doc

ESPECIFICACIONES TÉCNICASESTRUCTURAS

PROYECTO : CONSTRUCCION DE TEATRIN MUNICIPAL EN EL DISTRITO DE NICASIO –LAMPA PUNO

PROPIETARIO : MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE NICASIO UBICACIÓN : PUNO – LAMPA - NICASIO

Las presentes Especificaciones Técnicas de Estructuras, forman parte del Proyecto

“CONSTRUCCION DE TEATRIN MUNICIPAL EN EL DISTRITO DE NICASIO-LAMPA PUNO ”, por lo que los encargados de la construcción se ceñirán estrictamente a las

indicaciones de los Planos y las presentes Especificaciones, así como a las

prescripciones del Reglamento Nacional de Edificaciones vigente y a sus Anexos

correspondientes.

MUNICIPALIDAD DISTRITALNICASIO

PROYECTO: CONSTRUCCION DE TEATRIN MUNICIPAL EN EL DISTRITO DE NICASIO-LAMPA PUNO

01.00.00 OBRAS PROVICIONALES

Comprende todas las construcciones de carácter temporal y convenientemente ubicadas.Al finalizar los trabajos todas las construcciones provisionales serán retiradas debiendo quedar limpio y libre de desmonte la zona que será utilizado para tal fin.

01.01.00 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES01.01.01 ALMACÉN, OFICINA, GUARDIANÍA

Descripción.-De acuerdo a las necesidades de la obra se incluye y contempla la construcción de casetas para:Almacén Oficina Guardianía

Proceso constructivo.- Se utilizarán todos los materiales detallados en el presupuesto. De acuerdo al cronograma de obra, se deberá trabajar esta partida apenas

se inicie el tiempo de ejecución de la obra. Al finalizar los trabajos todas las construcciones provisionales serán

retiradas debiendo quedar limpia de desmonte la zona que se utilizo para tal fin

Medición de la partida: Unidad de Medida: (GLB.)Norma de medición: Para el cómputo de los trabajos de almacén, oficina guardianía y vestuario considera el área total a intervenir durante la ejecución.

Forma de pago de la partida.- Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros

cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

01.01.02 CERCO PROVISIONAL CON ARPILLERA Y ROLLIZOS DE EUCALIPTO.

1. Descripción de la Partida:De acuerdo a las necesidades de la obra se incluye y contempla la construcción de casetas para:Oficina Guardianía Almacén y Deposito de HerramientasCerco.

2. Materiales y Equipos a utilizarse en la Partida:Teniéndose en cuenta el tipo de obra a efectuarse, se realizara con

material liviano de fácil montaje y desmontaje, el mismo que deberá contar con la aprobación previa del Supervisor.

El cerco provisional podrá ser de madera o acero, según lo indicado.Herramientas Manuales.

PERIODO 2,007 – 2,010



3. Modo de ejecución de la Partida: Esta construcción se ubicará en tal forma que los trayectos a

recorrer tanto del personal como de los materiales, serán los más cortos posibles y no interfieran con el desarrollo normal de las obras.

Se utilizarán todos los materiales detallados en el presupuesto. El proceso constructivo para las instalaciones provisionales es el

siguiente:- Trazo y excavación de hoyos y colocación de parantes de 3” de

Eucalipto ó madera tornillo de 3”x3”, cuya profundidad será de 0.40 y 0.30 de diámetro; para la fijación de los párante en el hoyo se utilizará el desmonte producto de la excavación y piedra presionada con barretas.

- Confección de armazón con listones de 2”x3”, fijados en párantes colocados anteriormente en la parte superior, intermedia e inferior con clavos y alambre Nº 16.

- Para las áreas techadas, (Oficina, Guardianía, Almacén y Deposito de Herramientas) se colocaran travesaños adicionales en la parte superior del armazón para sostener la estera o calamina que servirá de cobertura, la cual también será fijada con clavos y alambre Nº 16 .

- Habiendo culminado con la confección del armazón, se procederá a la colocación de estera o calamina que tanto para cercar el perímetro del almacén como para las divisiones interiores dejando libre las áreas para puertas que serán fabricadas del mismo material.

De acuerdo al cronograma de obra, se deberá trabajar esta partida apenas se inicie el tiempo de ejecución de la obra.

Al finalizar los trabajos todas las construcciones provisionales serán retiradas debiendo quedar limpia de desmonte la zona que se utilizo para tal fin

4. Control:Las construcciones provisionales serán aprobadas siempre y cuando cuenten con las condiciones de habitabilidad, seguridad y estabilidad, verificado por el Supervisor.En los cercos provisionales se verificara su estabilidad y estado de mantenimiento durante el tiempo de ejecución de la obra.La Supervisión deberá verificar el Control de la Seguridad y Mantenimiento del Trafico durante la ejecución de la obra, comprobando que se empleen los métodos y dispositivos de seguridad que sean necesarios para prevenir accidentes, debiendo coordinar la adecuada disposición donde sea necesario.Los materiales utilizados en la construcción del cerco y la forma como está colocado, no deberá implicar riesgo en las personas por su aproximación. No se permitirá cerco provisional, sin el suficiente aseguramiento contra el vuelco por el impacto de materiales, equipos o fenómenos naturales, asi como los construidos con materiales superpuestos y sueltos.

PERIODO 2,007 – 2,010



5. Medición de la partida: La medición será por metro cuadrado (M2) de área construida, según planos: en la caseta de oficinas para ingenieros, caseta de guardianía, almacén y depósito de herramientas.La medición será por metro lineal (M) para el cerco provisional.

6. Forma de pago de la partida:Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los: metros cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a estas partidas (Oficina, Guardianía, Almacén y Deposito de Herramientas); metro lineal para poder así realizar el pago correspondiente a esta partida (cerco provisional)

01.01.03 CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE OBRA (5.40*3.60m)

Descripción.-Corresponde a un cartel de identificación donde debe constar el nombre de la obra, el monto de obra, la fuente de financiamiento, el nombre de la entidad ejecutora, la fecha de inicio y el tiempo de ejecución.

Proceso constructivo.- Se colocará en un lugar visible y que no infiera con la normal circulación de

la zona. La ubicación del cartel deberá ser aprobada por la Supervisión de la Obra. Para la confesión del cartel será de paneles de gigantografia enmarcados

y reforzados con listones de madera con las medidas de 3.60 x 2,40 Mts.

Medición de la partida.-Unidad de medida: (GLB)Norma de medición: Se verificara la correcta colocación de los páranles y la correcta escritura en el cartel, en el cual contempla todos los accesorios y/o armaduras necesarios para cumple esa función.

Forma de pago de la partida.- Previo acuerdo con la Inspección se establecerá la forma de pago por este

rubro. Una vez realizadas las verificaciones se procederá al pago correspondiente

de esta partida.

01.02.00 INSTALACIONES PROVISIONALES

01.02.01 AGUA PARA LA CONSTRUCCIÓN

Descripción.-La partida considera la instalación provisional de agua necesaria para la ejecución de algunas partidas del presupuesto.

Proceso constructivo.- Se deberá de conectar la tubería a la red de suministro de agua potable de

la red pública, para lograr el abastecimiento provisional dentro de la obra, que será utilizado durante el periodo de ejecución de la misma.

PERIODO 2,007 – 2,010



Medición de la partida.-Unidad de Medida: (GLB)Norma de medición: Para el cómputo de la partida se considera el trabajo global desarrollado.

Forma de pago de la partida.- Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el trabajo

global para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida

01.02.02 ENERGÍA ELÉCTRICA PARA LA CONSTRUCCIÓN

Descripción.-La partida considera la instalación provisional de energía eléctrica necesaria para la ejecución de algunas partidas del presupuesto.

Proceso constructivo.- Se deberán conectar los cables a la red de suministro eléctrico del cableado

eléctrico de la red pública, para lograr el fluido eléctrico dentro de la obra, el cual será utilizado durante el periodo de ejecución de obra.

Medición de la partida.-Unidad de Medida: (GLB)Norma de medición: Para el cómputo de la partida se considerara el trabajo global desarrollado.

Forma de pago de la partida.- Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el trabajo

global para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

02.00.00 TRABAJOS PRELIMINARES

02.01.00 DEMOLICION DE TECHO DE CALAMINAEspecificado en el ítem 02.02.00

02.02.00 DEMOLICIÓN DE MUROS DE ADOBE CON MAQUINARIA

Descripción.- Este trabajo consiste en la demolición con maquinaria (cargador frontal) de

estructuras de adobe existentes en las zonas de trabajo a realiza.

Proceso Constructivo.- Los vehículos para el transporte de materiales estarán sujetos a la

aprobación del Supervisor y deberán ser suficientes para garantizar el cumplimiento de las exigencias de esta especificación y del programa de trabajo.

Deberán estar provistos de los elementos necesarios para evitar contaminación o cualquier alteración perjudicial del material transportado y su caída sobre las vías empleadas para el transporte.

El contratista ejecutara las demoliciones que le sean ordenadas teniendo especial cuidado en la remoción de aquellos elementos que deben ser desarmados y desmontados sin dañarlos ya se trata de maquinaria pesada, tales como estructuras metálicas, techos, marquesinas, tanques, piezas sanitarias, puertas, enchapes y

PERIODO 2,007 – 2,010



ventanas etc., para lo cual deberá tener las precauciones necesarias para no afectar el estado de las edificaciones o espacios vecinos.

Medición de la partida.- Unidad de Medida: (M3)

Norma de medición: Para el cómputo de los trabajos de demolición de muros existente se calculara el área del terreno ocupada para lo que se efectué la construcción del pabellón.

Forma de pago de la partida.-Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el trabajo en metros cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida

02.03.00 DEMOLICION DE PISOS DE CONCRETOEspecificado en el ítem 02.02.00

02.04.00 DESMONTAJE DE PUERTAS DE MADERAEspecificado en el ítem 02.02.00

02.05.00 DESMONTAJE DE VENTANAS DE MADERAEspecificado en el ítem 02.02.00

02.06.00 DESMONTAJE DE TIJERALES DE MADERAEspecificado en el ítem 02.02.00

02.07.00 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL

Descripción.-La partida comprende la realización de la limpieza de terreno manualmente, con la finalidad de conseguir la mayor exactitud en los trazos.En este rubro se efectuara la eliminación de basura, eliminación de elementos sueltos, livianos y pesados existentes en toda la superficie del terreno, destinado a la obra, así como la extracción de raíces, malezas y arbustos

Proceso constructivo.- Toda obstrucción hasta 0.30 mts. mínimo por encima del nivel de la rasante

indicada en los planos, será eliminada fuera de la obra. Se extraerá las raíces y tierra vegetal, se acondicionará la zona

correspondiente a los accesos de vehículos.

Medición de la partida.- Unidad de Medida: (M2)

Norma de medición: Para el cómputo de los trabajos de trazos de limpieza de terreno manualmente de los elementos se calculara el área del terreno ocupada para lo que se efectué la construcción del pabellón.

Forma de pago de la partida.- Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el trabajo en

metros cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

02.08.00 TRAZO, NIVEL Y REPLANTEO PRELIMINAR CON VALLAS AISLADAS

Descripción.-El trazo y replanteo dentro de la Construcción “De teatrín municipal en el distrito de Nicasio – lampa - puno”, se refiere a llevar al terreno los ejes y

PERIODO 2,007 – 2,010



niveles establecidos en los planos de cimentación, que permitirán ejecutar el movimiento de tierras. El replanteo se refiere a la ubicación y medidas de todos los elementos que se detallan en los planos de cimentación.

Proceso constructivo.-Los ejes deberán ser fijados permanentemente por señales fijas en el terreno,

según los planos.Preferentemente mediante varillas de acero empotradas en concreto o

mediante tarjetas de yeso en paredes adyacentes.

Medición de la partida.-Unidad de Medida: (M2)Norma de medición: Para el cómputo de los trabajos de trazos de niveles y replanteo de los elementos que figuran en la primera planta se calculara el área del terreno ocupada por el trazo.

Forma de pago de la partida.- Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros


02.09.00 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO DE OBRA

Descripción.-El trazo y replanteo durante el proceso, se refiere a llevar los ejes y niveles establecidos en los planos en planta. El replanteo refiere a la ubicación y medidas de todos los elementos que se detallan en los planos en planta.

Proceso constructivo.-Los ejes deberán ser fijados permanentemente en los niveles en el proceso

constructivoSe procederá con la ejecución de trazos y niveles en ambientes ya construidos

por cuenta del ejecutor. Todo los trazos y niveles serán fijados en las columnas, plantillas a nivel de

relleno con material de préstamo y servirá de referencia para ejecutar las demás partidas faltantes

Medición de la partida.-Unidad de Medida: (M2)Norma de medición: Para el cómputo de los trabajos de trazos de niveles y replanteo de los elementos que figuran.

Forma de pago de la partida.- Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar para poder así

realizar los pagos correspondientes a esta partida.

03.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

03.01.00 EXCAVACIONES03.01.01 EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA CIMIENTOS Y ZAPATAS

Descripción.-

PERIODO 2,007 – 2,010



Se efectuarán todas las excavaciones necesarias para cumplir las funciones previstas de acuerdo al proyecto. Las dimensiones serán las indicadas en los planos y respetando las cotas y niveles indicados en los mismos.

Proceso constructivo: Se efectuaron todas las excavaciones necesarias para que cumpla las

funciones previstas de acuerdo al proyecto. Las dimensiones son las indicadas en los planos y respetando las cotas y niveles indicados en los mismos. Esta partida se ejecutara empleando mano de obra no calificada que será adecuadamente controlada.

Las excavaciones para las zapatas son del tamaño exacto al diseño de las estructuras, se retiraran los moldes cuando la compactación del terreno lo permita y no exista peligro de derrumbes o de filtraciones de agua.

Las cotas de fondos de cimentación indicados en los planos serán modificadas en algunos casos, por orden escrita del Ingeniero Supervisor para asegurar la estabilidad de la obra.

Medición de la partida.-Unidad de medida: (M3)Norma de medición: El volumen de excavación se obtendrá multiplicando el ancho a excavar por la altura promedio, luego multiplicando esta sección transversal por la longitud total, en los elementos que se crucen se medirá la intersección una sola vez.

Forma de pago de la partida.-De acuerdo a la unidad de medida, previa verificación de los trabajos

desarrollados y comprende los costos por mano de obra, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos conforme la especificación técnica, los precios serán aquellos establecidos en el presupuesto.

03.01.02 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE D=5km

Descripción.-Esta partida corresponde el trabajo de remoción, acarreo, carguío a los volquetes, transporte y depósito al destino final, en los lugares permitidos por la autoridad municipal, el carguío del material puede realizarse en forma manual o con equipo empleando un cargador frontal.

Proceso constructivo.- El Ejecutor, una vez iniciado los trabajos de Eliminación del material

excedente al término de las excavaciones, deberá presentar el terreno libre de desmontes y materiales que impidan los trabajos de acondicionamiento de áreas a ser tratadas como jardines y otras obras complementarias afines.

Las áreas especificadas como jardines, deberán ser entregadas, perfectamente niveladas y rastrilladas para su uso. La eliminación del desmonte y materiales sobrantes deberá ser periódica, de modo que la zona de obra quede siempre habilitada.

Durante el proceso constructivo, no se permitirá que se acumule los sobrantes de mortero, ladrillos rotos, basura, deshechos se juntaran en rumas alejadas del área de construcción en sitios accesibles para su evacuación y eliminación con los vehículos adecuados, evitando el polvo excesivo con la implementación de un sistema de regado conveniente.

PERIODO 2,007 – 2,010



Medición de la partida.-Unidad de Medida: (M3)Norma de medición: Se medirá el volumen de material eliminado y no el volumen de material removido, ya que el primero se encuentra afectado por su esponjamiento.

Forma de pago de la partida.-

Previa inspección al desarrollo de las fases descritas.

Una vez realizada la verificación se procederá a valorizar los metros cúbicos para así realizar los pagos correspondientes a esta partida, que incluyen mano de obra, herramientas y equipo empleados en la ejecución de la partida.

03.01.03 ELIMINACION DE DESMONTAJE PROVENIENTE DE LA DEMOLICION (INC.ACARREO)Especificado en el ítem 03.01.02

03.02.00 RELLENOS

03.02.01 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL GRANULAR

Descripción:Comprende la ejecución de trabajos tendientes a rellenar las zonas requeridas por los niveles de pisos establecidos en los planos.

Proceso constructivo.-

Todo material empleado como relleno deberá ser granular bien graduado, aceptado por la Inspección y no contendrá materia orgánica ni elementos inestables de fácil alteración.

El relleno del material de préstamo será depositado y compactado convenientemente en capas.

El Ingeniero Supervisor deberá autorizar por escrito la ejecución de estos rellenos.

El relleno del material de préstamo podrá ser ejecutado con equipo mecánico humedad óptima, hasta alcanzar el 95% de la densidad seca máxima del ensayo Proctor Modificado.

Medición de la PartidaLa unidad de medida será en: M3.Norma de medición: El cómputo se hará en metros cúbicos.

Forma de pago de la partida: La forma de pago de la partida se efectuara previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederá a valorizar los metros cúbicos para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida

03.02.02 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO COMP.CON EQUIPO

PERIODO 2,007 – 2,010



Generalidades:Antes de ejecutar el relleno de una zona, se limpiara la superficie del terreno aliviando las plantas, raíces, basura u materiales orgánicas. El material del relleno estará libre de material orgánico y de cualquier otro material comprimible.

Descripción.-Comprende la ejecución de trabajos pendientes a rellenar las zonas requeridas por los niveles de pisos establecidos en los planos. Los rellenos se refieren también al movimiento de tierras que se ejecuta para restituir todos los espacios excavados y no ocupados por la cimentación.

Proceso constructivo.-Todo material empleado como relleno deberá ser granular bien graduado,

aceptado por la Supervisión y no contendrá materia orgánica ni elementos inestables de fácil alteración.

Los rellenos se ejecutaran hasta la superficie del terreno circundante, teniendo en cuenta los asentamientos que puedan producirse estos rellenos deberán ser adecuadamente compactados por métodos aprobados por la Supervisión, de modo que sus características mecánicas sean similares alas del terreno primitivo.

El relleno del terraplén será depositado y compactado convenientemente en capas

El Ingeniero Supervisor deberá autorizar por escrito la ejecución de estos rellenos.

El relleno del terraplén podrá ser ejecutado con equipo mecánico humedad óptima, hasta alcanzar el 95% de la densidad seca máxima del ensayo Proctor Modificado.

Medición de la partida.-Unidad de medida: (M3)Norma de medición: El cómputo de la partida será medida en metros cúbicos.

Forma de pago de la partida.- Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.Una vez realizadas las verificaciones se procederá a valorizar los metros

cúbicos para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

03.02.03 AFIRMADO DE 4” PARA VEREDAS

03.02.04 PERFILADO E=0.15M

04.00.00 CONCRETO SIMPLE

Generalidades.-Para esta partida se deberá tener los siguientes criterios en cuenta:

A) MATERIALES

A.1) CementoEl cemento a usarse será Pórtland 1P, o normal Tipo 1 que cumpla con las Normas ASTMC. Deberá almacenarse y manipularse de manera que siempre este protegido de la humedad y sea posible su utilización según el orden de llegada a la obra. No deberá usarse cemento que se haya aterronado, compactado o deteriorado de alguna forma.El cemento estará libre de grumos y endurecimiento debido a un almacenaje prolongado o deficiente. Cualquier volumen de cemento cuyo

PERIODO 2,007 – 2,010



almacenaje haya sido mayor a 90 días, será probado por el Inspector antes de su empleo, y si encuentra que su estado no es satisfactorio, será desechado.

A.2) AguaEl agua para la preparación del concreto será fresca, limpia y potable. Se podrá emplear agua no potable solo cuando se produce cubos de mortero probados a la compresión a los 07 y 28 días, que den resultados iguales o mayores que aquella obtenida con especimenes similares preparados con agua potable. La prueba en caso de ser necesaria se efectuará de acuerdo a la norma ASTMC-109. Se considerará como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la que será determinada de acuerdo a la ASTMC-70.

A.3) AgregadosLos agregados a utilizar serán: agregado fino y agregado grueso (piedra partida). Los agregados finos y gruesos deberán ser considerados como ingredientes separados y cumplirán con las Normas ASTMC.

Agregado fino:Deberá ser la arena limpia y lavada, de granos duros, resistentes y lustrosos, libre de cantidades perjudiciales como polvo, terrones, partículas suaves o escamosas, esquistos o pizarras, álcalis y materiales orgánicos con tamaño máximo de partículas de 3/16”, y cumplirá con las Normas establecidas en las especificaciones ASTM-330. La arena será considerada apta si se cumplen con las especificaciones y las pruebas que efectúe el Inspector o supervisor de Obra.

Material % permeable por pesoDesignación que pasa la malla Nº 200(Designación ASTMC –117) 3

Lutita (Designación ASTMC-123 gravedad especifica de liquido denso, 1.95) 1

Arcilla, ( Designación ASTMC-142) 1Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica, granos, cubiertos de otros materiales, partículas blandas o escamosas y turba)

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La arena que se utilizara para la mezcla del concreto deberá ser bien graduada y al probarse por medio de mallas estándar ASTM (Designación C-136), deberá cumplir con los límites siguientes:

Malla % que pasa3/8 “ 100N° 4 90 – 100N° 8 70 – 95N° 16 50 – 85N° 30 30 – 70N° 50 10 – 40N° 100 0 – 10

PERIODO 2,007 – 2,010



El módulo de fineza de la arena deberá fluctuar entre 2.5 y 2.9, sin embargo existió una tolerancia para el modulo de fineza que no excedió de 0.30.

Agregado grueso:Deberá ser piedra rota o chancada, de grano duro y compacto. La piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro. En general deberá estar de acuerdo a las Normas ASTMC-33. Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes, que pueden ser efectuadas por el Ingeniero Inspector, cuando lo considere necesario. (ASTMC-131, ASTMC-88, ASTMC-121).

Malla % que pasa1 ½ “ 1001” 95 – 1001/2 “ 25 – 60N° 4 10 (máx.)N° 8 5 (máx.)

B) ALMACENAMIENTO DE MATERIALES.Los agregados deberán almacenarse de tal manera que no ocasionen una mezcla entre ellos, evitando así mismo que se contaminen o mezclen con polvos de otras materias extrañas, y de tal forma que sea fácilmente accesible para su inspección e identificación.Los lotes de cemento deberán usarse en el mismo orden que fueron recibidos. Cualquier cemento que se haya aterronado o compactado, o en general deteriorado, no deberá ser usado. Una bolsa de cemento queda definida como la cantidad contenida en un envase original intacto del fabricante que pesa 42.5 kg,

C) DOSIFICACIÓNEl concreto de todas las partes de la obra, debe ser de la calidad especificada en los planos capaz de ser colocado sin segregación excesiva, y cuando se endurece deberá desarrollar todas las características requeridas por estas especificaciones. La dosificación de los materiales deberá ser en peso.El Ejecutor diseñará las mezclas de concreto en peso siguiendo los requisitos de resistencia para las clases de concreto especificado. El diseño será para producir un concreto de óptima densidad plástica y trabajable, que pueda ser colocado en los encofrados sin que produzca segregación de los agregados cuando se compacte el concreto utilizando un vibrador de inmersión.El Ejecutor suministrará al Ingeniero Supervisor las proporciones de las mezclas necesarias para cumplir con los requisitos de resistencia, durabilidad, impermeabilidad de todas las obras de concreto especificadas en los planos.

D) MEZCLADO D.1) Concreto mezclado en obra

El mezclado en obra será efectuado con máquinas mezcladoras aprobadas por el Supervisor; y para que pueda ser aprobada una máquina mezcladora deberá tener sus características en estricto acuerdo con las especificaciones del fabricante. Deberá estar equipada con una tolva de carga, tanque de agua, medidor de agua, y será capaz de mezclar plenamente los agregados, el cemento y el agua hasta alcanzar una consistencia uniforme en el tiempo especificado, y descargar la mezcla sin segregación.

PERIODO 2,007 – 2,010



La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora cuando ya se encuentre parte del agua de mezcla dentro de él. El resto del agua podrá añadirse gradualmente en un plazo que no exceda del 25% del tiempo total del mezclado. Deberá asegurarse que existen controles adecuados que impidan el término del mezclado antes del tiempo especificado, o añadir agua adicional una vez que el total especificado haya sido incorporado.El total de la carga deberá ser descargado antes de introducir una nueva tanda. Cada tanda de 1.5 M3 o menos, será mezclada en no menos de 1.5 minutos. El tiempo de mezclado será aumentado en 15 segundos por cada 3/4 de m3 adicionales.

D.2) Conducción y transporteCon el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar ubicada lo más cerca posible del sitio donde se va a vaciar el concreto. El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los sitios donde van a vaciarse, tan rápido como sea posible, a fin de evitar segregaciones y pérdida de ingredientes.

E) VACIADO Y VIBRACIÓNEl concreto debe ser vaciado continuamente, o en capas de un espesor tal que, ningún concreto sea depositado sobre una capa endurecida, que pueda causar la formación de costuras o planos de debilidad dentro de la sección. La colocación debe ser hecha de tal manera que el concreto depositado se integre al concreto fresco, el cual se encuentra en estado plástico. El concreto que haya endurecido parcialmente, o haya sido combinado con materiales extraños, no debe ser depositado.

El concreto no debe estar sujeto a ningún procedimiento que pueda causar segregación. El concreto no se depositará directamente contra el terreno, debiéndose preparar solados de concreto antes de la colocación de la armadura.

Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración. El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible evitando las formaciones de bolsas de aire, incluido de agregados gruesos de grupos, contra la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.

La vibración deberá realizarse por medio de vibradoras, accionados eléctrica o manualmente. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido, ayudados hasta donde sea posible por vibradores por inmersión. Los vibradores a inmersión, de diámetro inferior a 10 cm, tendrán una frecuencia mínima de 7000 vibraciones por minuto, mientras que los vibradores de diámetro superior a 10 cm., tendrán una fluencia mínima de 6,000 vibraciones por minuto.

En la vibración de cada estrato de concreto fresco, el operador deberá manipularlo en posición vertical. La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total, y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero teniendo cuidado de evitar que la vibración pueda afectar al concreto que ya está en proceso de fraguado.No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes que la inferior haya sido completamente vibrada. Se deberá espaciar en forma sistemática los

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puntos de inmersión del vibrador con el objeto de asegurar que no se dejen concretos sin vibrar.

La duración de la vibración estará limitada al mínimo necesario para producir la consolidación satisfactoria sin causar segregación. Los vibradores no serán empleados para lograr el desplazamiento horizontal del concreto en los encofrados. El uso de vibradores para desplazar concreto de los encofrados, no está permitido. Los vibradores serán insertados y retirados en varios punto a distancias variables de 45 cm. En cada inmersión la duración será suficiente para consolidar el concreto pero no tan larga que cause la segregación, generalmente la duración fluctuará entre 5 y 15 seg.Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones del concreto.

F) CURADOEl curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible, debiendo ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivas entre calientes y frías, esfuerzos mecánicos, y deben ser mantenidos con la menor pérdida de humedad a una temperatura relativamente constante por el periodo necesario para hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo, ya sea por medio de frecuentes riegos o cubriéndolos con una capa de arena humedad u otro material similar.Para superficies de concreto que no están en contacto con las formas, uno de los procedimientos siguientes debe ser aplicados inmediatamente después de completado el vaciado y acabado:

Rociado continúo.o Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente

húmedas.o Aplicación de arena mantenida continuamente húmeda.o Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTMC-309.o Aplicación de partículas impermeables. El compuesto será aprobado

por el Inspector y deberá satisfacer los siguientes requisitos : No reaccionará de manera perjudicial con el concreto. Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su

aplicación. Su índice de retención de humedad (ASTMC-156) no deberá

ser menor de 0.90. Deberá tener color claro para controlar su distribución

uniforme. El color deberá desaparecer al cabo de 4 horas.

La pérdida de humedad de las superficies puestas contra las formas de madera o metal expuestas al calor por el sol, deberán ser minimizadas por medio de conservación de la humedad de las formas hasta que se pueda desencofrar.Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo prescrito en la sección, según el método empleado.

H) ENCOFRADO Y DESENCOFRADO.h.1) Encofrados

Los encofrados se realizaron, donde sean necesarios para la contención del concreto fresco hasta obtener las formas respectivas indicadas en los planos. Estos obtuvieron la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la

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colocación y vibrado del concreto, y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.

El encofrado fue diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso; el peso y el empuje del concreto de una sobrecarga de llenado no inferior de 200 kg/cm2.

La deformación máxima entre elementos de soportes fue menor a 1/240 de la luz entre los miembros estructurales.

Las formas han sido herméticas para prevenir la filtración de mortero y fueron debidamente arriostrados o ligadas entre sí, de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con seguridad.

Los encofrados han sido arrostrados contra las deflexiones laterales. Las aberturas temporales fueron provistas en la base de los encofrados de las columnas, paredes y en otros puntos donde han sido necesarios facilitar la limpieza e inspección antes de que sea vaciado.

Los accesorios de encofrados para su parcial o total empotramiento al concreto, tales como tirantes y soportes colgantes, se ejecutaron de una calidad fabricada comercialmente. Los tirantes para formas fue regulados en longitud y tipo tal que no dejen elemento de metal mas adentro de 1 cm. de la superficie.

Las proporciones de concreto con cangrejeras han sido picadas en la extensión que abarquen tales defectos, y el espacio rellenado o resanado con concreto o mortero terminado, de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del concreto circundante. No se permitió resane burdo de tales defectos.

h.2) DesencofradosLas formas han sido retiradas de tal manera que se aseguro la completa indeformabilidad de la estructura. En general, las formas no se quitaron hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.

Las formas no deberán quitarse sin el permiso del Supervisor. Los plazos desencofrado mínimos fue los siguientes:

Muros de contención sin relleno 24 horasMuros de contención con relleno 7 días

Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseños de mezclas o aditivos, los tiempos de desencofrado han sido menores previa aprobación del Supervisor.

I) RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN.El esfuerzo de comprensión especificado del concreto f’c para cada porción de la estructura indicado en los planos, esta basado en la fuerza de comprensión alcanzada a los 28 días, a menos que sea requerido en otras edades diferentes. Está información incluyo como mínimo la demostración de la conformidad de cada mezcla con la especificación y los resultados de testigos rotos en compresión, de acuerdo a las Normas ASTMC-31 y ASTMC-39 en cantidad

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suficiente y demuestro que alcanzo la resistencia mínima especificada, y que no más del 10% de todas las pruebas dan valores inferiores a dicha resistencia.

El Ingeniero Supervisor verifico que: a. Los materiales que se emplearon en obra para contrastar el cumplimiento de las especificaciones.b. Los diseños de mezclas propuestos por el Ejecutor.c. Los pruebas de resistencia del concreto de acuerdo a los requerimientos siguientes:Obtener muestras de concreto de acuerdo a las especificaciones ASTMC-172.Preparar series de nueve testigos, los que se probaron de la siguiente manera; tres testigos a los 3,7 y 28 días de realizado el vaciado.

04.01.00 SOLADOS

04.01.01 SOLADO PARA ZAPATAS DE 4” MESCLA 1:2 CEMENTO HORMIGON

Descripción.- Esta partida comprende una capa de concreto que se aplica directamente sobre el terreno de cimentación luego de concluidos los trabajos de excavación; el propósito de esta partida es obtener la debida profundidad de cimentación recomendada en el estudio de suelos, a la vez que se obtiene una superficie plana y horizontal para construir los cimientos y zapatas.

Proceso constructivo.- Concreto Ciclópeo: 1:12 (Cemento – Hormigón), dosificación que deberá

respetarse de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos de estructuras.

Los materiales deben de cumplir todos los requisitos de calidad indicados en las especificaciones técnicas para la producción del concreto.

Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.

Solo se podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impurezas que puedan dañar el concreto.

Medición de la partida.-Unidad de Medida: (M2)Norma de medición: Él computo total de concreto se obtiene obteniendo un calculo del área que se va ha colocar el solado.. El tramo que se cruzan se medirá la intersección una sola vez.

Forma de pago de la partida.-El pago de estos trabajos se hará por M2, de concreto, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que esta partida se ejecute correctamente hasta su culminación

14.02.00 CIMIENTOS

04.02.01 CIMIENTOS CORRIDOS DE MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGÓN30% PIEDRA

Descripción.-

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Por esta denominación se entiende los elementos de concreto ciclópeo que constituyen la base de fundación de los muros y que sirve para transmitir al terreno el peso propio de los mismos y la carga de la estructura que soportan.Por lo general su vaciado es continuo y en grandes tramos, de allí su nombre de cimientos corridos. Esta partida comprende la preparación y colocación del concreto 1:10 cemento – hormigón con 30% de PG en los espacios excavados para cimientos corridos, como se indican en los planos.

Proceso constructivo.- El cemento a usarse será Pórtland Puzolánico IP o alternativamente cemento

norma Tipo I, que cumplan con las normas ASTM. El hormigón será canto rodado de rió o de cantera compuesto de partículas,

fuertes, duras y limpias. Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas

blandas, ácidos, materiales orgánicos u otras sustancias perjudiciales. Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas Nª 100 como mínimo y 2” como máximo.

El almacenaje del hormigón se efectuara igual o similar a los agregados seleccionados.

El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia y potable. Se podrá emplear agua no potable solo cuando se produce cubos de mortero probados a la compresión a los 07 y 28 días, que den resultados iguales o mayores que aquella obtenida con especimenes similares preparados con agua potable. La prueba en caso de ser necesaria se efectuara de acuerdo a la Norma ASTMC-109.

Se considerara como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la que será determinada de acuerdo a la ASTMC-70.

El Ejecutor suministrara al Ingeniero Inspector las proporciones de las mezclas necesarias para cumplir con los requisitos de resistencia, durabilidad, impermeabilidad de todas las obras de concreto especificados en los planos.

El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma práctica y lo más rápido posible, evitando la separación o segregación de los elementos. El equipo de transporte será de un tamaño tal que asegure un flujo continuo desde el lugar del mezclado, hasta el lugar del vaciado.

Antes de iniciar cualquier vaciado los encofrados deberán ser revisados y aprobados por el Ingeniero Supervisor, requisito sin el cual no podrá vaciarse ningún elemento.

La mezcla de concreto será realizada en forma continua, no ser permitido depositar concreto sobre vaciados que hayan endurecido considerablemente como para generar la formación plano débil en la estructura.

El concreto recién vaciado deberá ser protegido de una deshidratación prematura, además deberá mantenerse con una perdida mínima de humedad, a una temperatura relativamente constante, durante el tiempo que dure la hidratación del concreto.

Medición de la partida.-Unidad de medida: (M3)Norma de medición: Él computo total de concreto se obtiene sumando el volumen de cada uno de sus tramos. El volumen de un tramo es igual al producto del ancho por la altura y por la longitud efectiva. El tramo que se cruzan se medirá la intersección una sola vez.

Forma de pago de la partida.-Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

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Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cúbicos para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

04.03.00 SOBRECIMIENTOS

04.03.01 CONCRETO 1:8+25% P.M PARA SOBRECIMIENTOS.

Descripción.-Comprende la preparación y colocación de concreto 1:8 Cemento - Hormigón con 25% de piedra mediana, dentro de los espacios previstos por los encofrados como sobrecimientos corridos, comprende también la compactación respectiva.

Proceso constructivo.-El cemento a usarse será Pórtland Puzolanico IP o alternativamente cemento

normal Tipo I, que cumplan con la normas ASTM.El hormigón será canto rodado de rió o de cantera compuesto de partículas,

fuertes duras y limpias.El almacenaje del hormigón se efectuara igual o similar a los agregados

seleccionados.El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma

práctica y lo más rápido posible, evitando la separación o segregación de los elementos.

Antes de iniciar cualquier vaciado los encofrados deberán ser revisados y aprobados por el Ingeniero Supervisor, requisito sin el cual no podrá vaciarse ningún elemento.

Medición de la partida.-Unidad de medida: (M3)Norma de medición: El cómputo total de concreto es igual a la suma de los volúmenes de concreto de cada tramo. El volumen de cada tramo es igual al producto del ancho por el alto y por su longitud. Para tramos que se crucen se tomara la intersección una sola vez.

Forma de pago de la partida.-Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros


04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SOBRECIMIENTOS

Descripción.-Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para sobrecimientos luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por la Supervisión.

Procesos Constructivos.- Los encofrados se usaran donde sean necesarios para la contención del

concreto fresco hasta obtener las formas que los detalles de los planos respectivos.

Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.

Inmediatamente después de quitar las formas de superficie de concreto deberá ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el inspector.

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En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.

Medición de la partida:La unidad de medida será en: (M2)Norma de medición: Él computo total de encofrado y desencofrado se obtiene sumando las áreas encofradas por tramos. El área de cada tramo se obtiene multiplicando el doble de la altura del sobrecimiento por la longitud del tramo.


El pago de esta partida será, previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

05.00.00 CONCRETO ARMADO

Generalidades.-Esta especificación se refiere al concreto usado como material estructural y norma, su producción, manipuleo, transporte, colocación, curado, protección y pruebas de resistencia. El Ejecutor se ceñirá estrictamente a lo indicado en los planos del proyecto, en la presente especificación y en las normas vigentes, respectivamente.

Materiales: Cemento Pórtland tipo I Agregado fino Agregado grueso Agua Aditivos Hormigón para concreto ciclópeo

A. CEMENTO.Se usará Cemento Portland Tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopción de otro tipo debido a alguna consideración especial determinada por el Especialista de Suelos la misma que se indica en los planos y presupuesto correspondiente, el cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento Portland del Perú.

El uso específico de Cemento tipo II, Vo Puzolánico de acuerdo a lo indicado en el Estudio de Suelos, es para aplicar en todas las partidas en contacto con el Suelo.En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente externo.

Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma A.ST.M.C. 150 y enviarán muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas garantice la buena calidad del mismo.

B. AGUAEl agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el item 3.3 de la Norma E.060 Concreto Armado del RNC.

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El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser, de preferencia, potable.

Se utilizará aguas no potables sólo sí:a) Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis,

sales, materia orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o elementos embebidos.

b) La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que se ha utilizado agua de la fuente elegida.

c) Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayada de acuerdo a la norma ASTMC C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no menores del 90% de la de muestras similares preparadas con agua potable.

Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de sustancias inconvenientes.

No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.

C. AGREGADOS GRUESOLos agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida), Ambos deberán considerarse como ingredientes separados del cemento.

Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma A.S.T.M.C.33 se podrá usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la práctica o ensayos especiales, que produzcan concreto con resistencia y durabilidad adecuada, siempre que el Ingeniero Supervisor autorice su uso, toda variación deberá estar avalada por un Laboratorio. El Agregado fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente:

Grano duro y resistente. No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del

5% del material que pase por tamiz 200. (Serie U.S.) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.

El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30% y 45% de tal manera que consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro, de las condiciones de llenado que se está ejecutando.

La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen por los tamices No 50 y No 100, una deficiencia de éstas medidas puede hacer que la mezcla necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partículas finas se separen y salgan a la superficie.

No debe haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No 50, ni 5% que pase por la malla No 100.

Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.

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La materia orgánica se controlará por el método A.S.T.M.C. 40 y el fino por A.S.T.M.C. 17.

Los agregados gruesos (piedra partida) deberán cumplir con lo siguiente: El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe

contener tierra o arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el exceso se eliminará mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada por cambios de temperatura o heladas.

El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras para someter los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo de A.S.T.M.C. 33.

El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 1/2" para el Concreto Armado.

En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y se cumpla con el 'SLUMP' o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en planos.

El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor que 1/5, de la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las cuales se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de losas o que los 3/4 de espacia miento mínimo libre entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.

En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo expuesto anteriormente, pero no será mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras.

Hormigón: Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso (grava). Deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia orgánica u otras sustancias dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán para el hormigón las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.

Afirmado: Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2', con acabado uniforme regado y compactado por lo menos 95% de la densidad del Proctor Modificado.

En lo que sea aplicable se seguirán para el Afirmado las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.

D. REFUERZOS METÁLICOS.Deberá cumplir con las Normas A.S.T.M.C.615, A.S.T.M.C.616, A.S.T.M.C.617 NOP 1158.Las barras de refuerzo de diámetro mayor O igual a 8 mm. Deberán ser corrugadas, las de diámetros menores podrán ser lisas.

Almacenamiento De Los MaterialesA) CEMENTO

No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada.Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre que pueda correr por el mismo.Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de contaminación y humedad.Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con un material plástico u otros medios de protección.

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El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares aprobados por la inspección, aislándolo de una posible humedad o contaminación.

B) AGREGADOSSe almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones.

El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestras periódicas realizarán ensayos de rutina, en lo que se refiere a limpieza y granulometría.

C) ACEROLas varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se almacenarán en un lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o grasas.

D) ADITIVOS.Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor de 06 meses desde la fecha del último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha cumplido no serán utilizados.

Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad que garanticen la conservación de los materiales sea del medio ambiente, como de causas extremas.

Ad mixturas y AditivosSe permitirá el uso de aditivos tales como acelerantes de fragua, reductores de agua, densificadores, plastificantes, anticongelantes, impermeabilizantes, etc., siempre que sean de calidad reconocida y comprobada, acorde con lo detallado en el Expediente Técnico. Su empleo no autoriza a modificar el contenido de cemento de la mezcla.

El Ingeniero Supervisor debe aprobar previamente el uso de determinado aditivo, no se permitirá el uso de cloruro de calcio o productos que lo contengan.

Las proporciones usadas serán las recomendadas por el fabricante.Los aditivos deberán cumplir con las especificaciones A.S.T.M.C.260, A.S.T.M.C.494.

El ejecutor hará diseños y ensayos, los cuales deberán estar respaldados por un laboratorio competente, en ellos se indicará además de los ensayos resistentes, las proporciones, tipo y granulometría, de los agregados, la cantidad de cemento a usarse, el tipo, marca, fábrica y otros, así como la relación agua-cemento usada. Los gastos que demanden dichos estudios correrán por cuenta del ejecutor.

El ejecutor deberá trabajar de acuerdo a los resultados de laboratorio, asimismo deberá usar los implementos de medios adecuados, para poder dosificar el aditivo. El Ingeniero se reserva la aprobación del sistema de medida usado.

El ejecutor almacenará los aditivos de acuerdo, a recomendaciones del fabricante de manera que prevenga contaminaciones o que éstos se malogren.

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Se controlará el tiempo de expiración del producto para evitar su uso en condiciones desfavorables.En los aditivos usados en forma de suspensiones inestables, el Ejecutor deberá usar equipo especial que provea la agitación adecuada y que garantice una distribución homogénea de los ingredientes.

Los aditivos líquidos deberán protegerse de la congelación y otros cambios de temperatura que pueda variar las características y propiedades del elemento.

Dosificación de mezcla de concretoPara la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capítulo 4 de la norma E.O60 Concreto Armado del RNC.

La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla deberá permitir que el concreto alcance la resistencia en compresión promedio determinada en la sección 4.3.2 (ver RNC). El concreto será fabricado de manera de reducir al mínimo el número de valores de resistencia por debajo del f’c especificado.

La verificación del cumplimiento de los requisitos para fc se basará en los resultados de probeta s de concreto preparadas y ensayadas de acuerdo a las Normas ITINTEC 339.036, 339.034.

El valor de f’c se tomará de resultados de ensayos a los 28 días de moldeadas las probetas. Si se requiere resultados a otra edad, deberá ser indicada en los planos o en las especificaciones técnicas.Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción por compresión diametral del concreto no deberán ser utilizados como criterio para la aceptación del mismo.Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dos probetas cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28 días o a la edad elegida para la determinación de la resistencia del concreto.

La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberán de permitir que:

a) Se logre trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado fácilmente en los encofrados y alrededor de los aceros de refuerzo bajo las condiciones de colocación a ser empleadas, sin segregación o exudación excesiva.

b) Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda estar sometido en concreto.

c) Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresión u otras propiedades.

Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada combinación de ellos deberá ser evaluada.Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua-cemento, deberán ser seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de prueba preparadas con los materiales a ser empleados, con excepción de los concretos sometidos a condiciones especiales de exposición.

Condiciones especiales de exposición

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a) Los concretos sometidos a procesos de congelamiento y deshielo deberán tener aire incorporado. El contenido de aire total como suma de aire incorporado más aire atrapado será el indicado según RNC.

b) Si se desea un concreto de baja permeabilidad, o el concreto ha de estar sometido a procesos de congelación y deshielo en condición húmeda, se deberá cumplir con los requisitos indicados en la tabla 4.4.2 del RNC.

c) El concreto que va a estar expuesto a la acción de soluciones que contienen sulfatos, deberá cumplir con los requisitos indicados en la tabla 4.4.3. del RNC. No se empleará cloruro de calcio como aditivo en este tipo de concreto.

d) La máxima concentración de ion cloruro soluble en agua que debe haber en un concreto a las edades de 28 a 42 días, expresada como suma del aporte de todos los ingredientes de la mezcla, no deberá exceder de los limites indicados en la tabla 4.4.4 del RNC.

e) Si el concreto armado ha de estar expuesto a la acción de aguas salobres, agua de mar, rocío o neblina proveniente de éstas, deberán cumplirse los requisitos de la tabla 4.4.2 del RNC, para la selección de la relación agua-cemento. La elección de recubrimientos mínimos para el refuerzo deberé ser compatible con el tipo de exposición.

Mezclas La mezcla del concreto deberá hacerse en una mezcladora de tipo apropiado. No se podrá cargar más allá de la capacidad especificada para dicha mezcladora. El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que todos los componentes de la mezcla estén dentro del tambor. El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución uniforme de los materiales y la mezcladora deberá ser cargada íntegramente antes de volverla a llenar.

Vaciadoa) Transporte

El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la lechada del concreto; el tiempo que, dura el transporte se procurará que sea el menor posible.

No se permitirá el concreto que haya iniciado su fragua o haya endurecido, ni aún parcialmente.

b) ColocaciónEl concreto deberá ser conducido para todo uso desde la mezcladora al lugar de vaciado por método que no produzca segregación de los materiales. El concreto deberá ser depositado tan próximo como sea posible de su posición final.El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto, este en todo momento en estado plástico y que fluye rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

c) VibradoTodo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical. (Vibrador de aguja).La intensidad y duración de la vibración será suficiente para lograr que el concreto fluya, se compacte totalmente y embeba a las armaduras, tubos, conductos, manguitos y otra obra similar.

Los vibradores sin embargo, no deberán ser usados para mover el concreto, sino a una pequeña distancia horizontalmente.

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El aparato vibrador deberá penetrar en la capa colocada previamente parar que las dos capas sean adecuadamente consolidadas juntas, pero no deberá penetrar en las capas más bajas, que ya han obtenido la fragua inicial. La vibración será interrumpida inmediatamente cuando un viso de mortero aparezca en a superficie.

Se deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad de que el concreto que llega pueda ser compactado adecuadamente dentro de los primeros 15 minutos después de colado. La vibración será suplida si es necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos de los encofrados, mientras el concreto se encuentra en el estado plástico/y trabajable.

CuradoEl curado se deberá iniciar poco después de la operación de vibrado. El concreto se mantendrá húmedo por lo menos durante los 7 primeros días después del vaciado, utilizando cualquier sistema que la práctica aconseja.

En el caso de superficies verticales; columnas y muros, el curado se efectuará aplicando una membrana selladora.

Prueba de resistenciaa) Especimenes

Los especimenes para verificar la resistencia del concreto serán hechos y curados de acuerdo con el “MÉTODO DE FABRICACIÓN EN EL SITIO Y CURADO DEL ESPÉCIMEN PARA ENSAYOS DE FLEXIÓN Y COMPRESIÓN A.S.T.M.C. 31.

b) EnsayosLas pruebas de resistencia se harán dé acuerdo con el "MÉTODO DE ENSAYOS DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DE CILINDROS DE COMPRESIÓN DE CONCRETO MOLDEADO" A.S.T.M.-39.

c) Edad de pruebaLa edad de prueba de resistencia será de 28 días.

d) Números de ensayosEl Ingeniero Inspector puede efectuar si cree conveniente un número razonable de pruebas de compresión durante el proceso de la obra; dichas pruebas deben realizarse de acuerdo con las especificaciones dadas en 1.4.3 y serán por cuenta del Ejecutor.No menos de 3 especimenes deben de usarse para cada prueba.Por cada 200 m3 de concreto estructural se tomará por lo menos 12 especimenes por día de vaciado.

e) AceptaciónPara el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptación que el promedio que cualquier grupo de 5 ensayos de resistencia especificada en los planos y no más de un 20% de los ensayos de resistencia, tengan valores menores que la resistencia especificada en los planos. Esto cuando se refiere a diseño. Según la parte IV-A del Reglamento del ACI 318.

Para estructuras diseñadas de acuerdo a la parte IV-B del Reglamento ACI 318 y para estructuras pretensadas, el promedio de cualquier grupo

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de 3 ensayos consecutivos de resistencia de especimenes curados en el laboratorio que representan cada clase de concreto será igualo mayor que la resistencia especificada; y no más del 10% de los ensayos de resistencia tendrán valores menores que la resistencia especificada.Cuando los especimenes curados en el laboratorio, no cumpliera !os requisitos de resistencia, el Ingeniero de Control tendrá, el derecho de ordenar cambio en el concreto suficiente para incrementar la resistencia y cumplir con los requisitos especificados.

Cuando en opinión del Ingeniero Inspector, las resistencias de los especimenes curados en el campo están excesivamente debajo de las resistencias de los curados en el laboratorio, puede exigirse al Ejecutor que mejore los procedimientos para proteger y curar el concreto, en caso de que se muestren deficiencias en la protección y curado el Ingeniero de Control puede requerir ensayos de acuerdo con "MÉTODOS DE OBTENER, PROTEGER, REPARAR Y ENSAYAR ESPECIMENES DE CONCRETO ENDURECIDOS PARA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN Y LA FLEXIÓN" (A.S.T.M.C-42) u ordenar pruebas de carga, como se indica el capitulo 2 del (ACI 318), para aquella porción de la estructura donde ha sido colocado el concreto en duda

ACERO DE REFUERZOCaracterísticas

Las barras de acero destinadas a refuerzo común del concreto están de acuerdo con los requerimientos "ESPECIFICACIONES PARA VARILLAS DE ACERO DE LINGOTE PARA REFUERZO DE CONCRETO" (A.S.T.M. A-15).El acero está especificado en los planos sobre la base de su carga de fluencia pero esta ceñido a las siguientes condiciones:

CARGA DE FLUENCIA EN 4200 kg/cm2.

CARGA DE ROTURA EN 5000-6000 kg/cm2.

DEFORMA. min. A LA ROTURA 10 CORRUGACIONES ASTA 305-66 T PROCESO METALÚRGICO Según ASTA-A615-

68

Para soldadura de barra de acero se prosiguió la norma AS1=M, complementada con la AWS - D12.1 prácticas recomendadas para soldar acero de construcción de concreto armado.En caso de que este acero sea obtenido en base a torsión u otra forma semejante de trabajo en frío, sólo ha podido ser soldado con soldadura tipo BOBLHLER FOX SPE o ARMCO SHIELL ARG 85 u otra de igual característica.

SuministrosEstán libres de defectos, tienen doble y curva que no pueden ser rápidas y complemente enderezadas en el campo.El acero de refuerzo no tiene más oxidación que aquella que puedo haber acumulado durante el transporte, de las obras.

ProtecciónEn todo momento el acero de refuerzo ha sido protegido de la humedad, suciedad, mortero, etc. Todas las barras fueron adecuadamente almacenadas en forma ordenada por lo menos a 30 cm., encima del suelo.

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ColocaciónAntes de ser colocados en función las barras de refuerzo, estuvieron completamente limpias de toda escama u óxido suelto y de cualquier suciedad y recubrimiento de otro material que pueda destruir o reducir su adherencia.Las barras son colocadas en posición exacta y espaciamiento de que indicaron los planos y fueron sujetados firmemente para impedir desplazamientos, durante el vibrado de concreto, las barras se aseguraron con alambre negro, recocidos del Nro. 16 o con, otros medios apropiados.

ENCOFRADOS Y DESENCOFRADO

Encofrado.-

a) DiseñosLos encofrados para las partidas mencionadas, deberán ser diseñados para producir unidades de concreto idénticas en forma, líneas y dimensiones a las unidades mostradas en los planos.

b) MaterialesLos encofrados deberán ser realizados con madera apropiada tanto en la resistencia como en el estado de conservación, No se utilizará puntales de madera sin aserrar.

Los encofrados para la superficie de las estructuras de concreto serán de maderas contraplacadas de no menos de 5/8 para secciones rectas y no menos de 3/8 para secciones curvas o de planchas de acero.Los encofrados de madera contraplacadas o de plancha de acero, serán hechas de forma que al encofrar dejen un concreto a la vista que no requiera tarrajeos posteriormente.

c) ArriostreLos encofrados deberán poseer un adecuado sistema de arriostre para mantener su posición y forma durante el vaciado y endurecimiento del concreto.

No se permitirán el uso de tirantes de alambres, no se colocarán dentro de las formas tacos, conos, arandelas u otros artefactos que dejen depresiones en la superficie del concreto mayor de 25 cm.Los encofrados deberán ser lo suficientemente ajustados, para evitar pérdidas del mortero durante el vaciado.

d) PreparaciónTodas las superficies interiores de los encofrados serán aceitadas con una clase apropiada de aceite o completamente humedecida antes de la colocación del concreto, en caso de utilizarse madera contraplacada se aceitaran las áreas de contacto con el concreto con el aceite de linaza crudo u otro laqueador aprobado. El aceite sobrante será limpiado antes de cada uso con aceite antes de que se coloque el acero de refuerzo, los encofrados metálicos serán cubiertos antes de cada uso de aceite a base de parafina clara liviana u otra preparación comercial aceptable que no decolore el concreto, después de cada uso se pasará escobilla de alambre de cada encofrado.

PERIODO 2,007 – 2,010



e) InspecciónTodos los encofrados serán inspeccionados inmediatamente antes de que se produzca el vibrado de concreto.Se preverán aberturas temporales, cuando se requiera para facilitar la limpieza e inspección inmediatamente antes de la colocación del concreto.Todos los diseños de los encofrados con sus características y con la de los materiales empleados se presentaran, previamente al Ingeniero de Control para su aprobación.

Desencofrados

Descripción.- En general el encofrado será removido cuando el concreto haya endurecido suficientemente para soportar su peso propio y cualquier carga que se le imponga de inmediato.En cualquier circunstancia los encofrados no serán removidos, por lo menos en los siguientes tiempos mínimos, según los casos:

Columnas 2 días Costado de vigas 2 días Muros 2 días Fondo de losas 10 días Fondo de vigas 16 días

El ejecutor deberá tener en cuenta la norma pertinente ACI- 343.

JUNTASLas juntas de construcción fueron ubicadas, unidas y exclusivamente en los lugares indicadas en los planos. Las juntas de dilatación han sido ubicadas de igual modo en los lugares donde indicaron los planos.

05.01.00 ZAPATAS

05.01.01 CONCRETO EN ZAPATAS F'C= 210 KG/CM2Descripción

Este ítem comprende la preparación, colocación compactación y curado del concreto de 175 kg/cm2 en las zapatas y/o Losa de fundación, que conforman la Platea de fundación, que se detalla en los planos.

Proceso constructivo El mezclado en obra será realizado con maquina mezcladora aprobadas por

el Supervisor. La tanda de agregados y cemento son colocadas en el tambor de la

mezcladora cuando se encontró parte del agua de la mezcla en el tambor. El resto del agua se añadió gradualmente en un plazo que no excedió del 25% del tiempo total del mezclado.

El concreto será vaciando continuamente, como también en capas de un espesor tal que ninguna concreto ha sido depositado sobre una capa endurecida que pueda causar la formación de costura o planos de debilidad dentro de la sección.

El concreto endurecido que será combinado con materiales extraños, no ha sido depositado.

Toda consolidación del concreto se realizara por vibración. El concreto colocado se mantendrá constantemente húmedo, por medio de

frecuencias riegos con una capa suficiente de arena húmeda.

PERIODO 2,007 – 2,010



Después de realizarse el desencofrado, el concreto será curado hasta el término del tiempo prescrito en la sección.

Medición de la partida.-Unidad de medida: (M3)

Norma de medición: Se procederá a medir el volumen de concreto efectivamente vaciado.


Los pagos se efectuaron Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

Una vez realizadas las verificaciones se procedieron a valorizar los metros cúbicos para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

05.01.02 ACERO GRADO 60 EN ZAPATAS F’Y = 4200 KG/CM2

DescripciónPara el cómputo de peso de la armadura del acero de las Zapatas y Losa de fundación, se tiene en cuenta la armadura principal de la viga de cimentación (superior e inferior) así como su acero transversal (estribos), y en la losa de fundación se tiene en cuenta el acero en malla colocado en 02 capas.

Proceso constructivo El acero esta especificado en los planos en base a su carga de fluencia fy=

4200 kg/cm2. El acero cumple con las condiciones prescritas en el ítem 05.00.00.

Medición de la partida Unidad de medida: (KG)Norma de medición: El cálculo se realizara determinando todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y multiplicandos los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes, expresados en kilos por metro lineal.

Forma de pago de la Partida. Los pagos se efectuaran:

Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.Una vez realizadas las verificaciones se procedieran a valorizar en kilogramos

para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

05.02.00 VIGAS CIMENTACION

05.02.01 CONCRETO EN VIGAS DE CIMENTACION F'C= 210 KG/CM2

1. Descripción de la Partida: Este ítem comprende la preparación, colocación compactación y curado del concreto de 175 kg/cm2 en las Vigas de cimentación, que conforman la Platea de fundación.

2. Materiales y Equipos a utilizarse en la Partida: Cemento Pórtland tipo I Agregado fino Agregado grueso Agua Aditivos Mezcladora de Concreto.

PERIODO 2,007 – 2,010



Vibrador de Concreto. Herramientas Manuales

3. Modo de ejecución de la Partida: El mezclado en obra será realizado con maquinas mezcladoras

aprobadas por el Supervisor. La tanda de agregados y cemento se colocaran en el tambor de la

mezcladora con parte del agua de la mezcla en el tambor. El resto del agua ha sido añadido gradualmente en un plazo que no excedió del 25% del tiempo total del mezclado.

Se asegurara que estén controlados adecuadamente para impedir terminar el mezclado antes del tiempo especificado como también añadiendo agua adicional una vez que el total especificado haya sido incorporado.

El concreto será vaciado continuamente, en capas de un espesor tal que ninguna concreto fue depositado sobre una capa endurecida que ha podido causar la formación de costura de debilidad dentro de la sección.

Toda consolidación del concreto se realizara por vibración. El concreto colocado tendrá que ser mantenido constantemente

húmedo, por medio de frecuencias riegos como también cubriéndolos con una capa suficiente de arena húmeda u otro material similar.

Después del desencofrado el concreto tendrá que ser curado hasta el término del tiempo prescrito en la sección, según método empleado.

4. Control:El Ingeniero Residente realizará la supervisión directa de la calidad, canti-dad y volumen de los agregados, de modo tal que cumplan con el diseño de mezclas, antes del vaciado del concreto y durante esta etapa en forma aleatoria se podrá recoger la muestra que permita determinar la exactitud de la resistencia para el concreto a utilizarse.

La resistencia del concreto colocado en obra se determinará sobre probetas cilíndricas de 15 cm. de diámetro por 30 cm. de altura ensayadas de acuerdo con el método de ensayo indicado en C-42.Para cada ensayo se preparan al menos tres probetas. Se hará un ensayo por 100 m3. de concreto colocado en obra, teniendo en cuenta que como mínimo se hará un ensayo de resistencia por cada jornada de vaciado de ocho horas. Los ensayos de docilidad para controlar la consistencia, se harán tantas veces como sea necesario.

Los ensayos de resistencia se harán en probetas de 7 a 28 días de edad. En todo caso se cumplirá con lo especificado en la ASTM C-39 y C-42.

La realización de los ensayos se ejecutarán en el Laboratorio de Ensayos de Material de una Entidad de garantía, pero en el caso que se disponga del equipo necesario se podrá ejecutar las pruebas directamente, pero siempre se sacarán testigos que serán probados en el laboratorio como

PERIODO 2,007 – 2,010



medida de confiabilidad del equipo que se usa y el número de estos testigos comprobatorios no serán el 20% de la muestra total probado en el equipo particular.

5. Medición de la partida:Unidad de medida: (M3)Norma de medición: Se medirá el volumen de concreto efectivamente

vaciado.

6. Forma de pago de la partida:Los pagos se realizaran Previa inspección del correcto desarrollo de los

trabajos descritos.Una vez realizadas las verificaciones de esta partida, se procedieron a

valorizar los metros cúbicos para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

05.02.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGASDescripción.-

Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales y base de las vigas en todos los niveles del edificio, y deberán ejecutarse cumpliendo con las especificaciones técnicas correspondientes y las características geométricas indicadas en los planos pertinentes. Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para vigas luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por la Supervisión.

Proceso constructivo: Los encofrados se usaran donde sean necesarios para la contención del

concreto fresco hasta obtener las formas detalladas de los respectivos planos.

El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de 200 kg/cm2.

La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los miembros estructurales.

Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordeno el Inspector.

Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura.

En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente que soporte con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.

Medición de la partida.-Unidad de medida: (M2)Norma de medición: El área total de encofrado será la suma de las áreas individuales. El área de encofrado de cada viga se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto, por la longitud.


PERIODO 2,007 – 2,010



Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros


05.02.03 ACERO GRADO 60 EN VIGAS F’Y= 4200 KG/CM2

Descripción.-Para el cómputo de peso de la armadura de acero de vigas, se tendrá en cuenta la armadura principal, y la armadura transversal (estribos).

Proceso constructivo.- El acero esta especificado en los planos en base a su carga de fluencia fy=

4200 kg/cm2.

Medición de la partida.-Unidad de medida: (KG)Norma de medición: El cálculo se hará determinando todas las longitudes agrupándose por diámetro igual y multiplicando los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes, expresados en kilos por metro lineal.

Forma de pago de la partida.- Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los

kilogramos para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

05.03.00 COLUMNAS

05.03.01 CONCRETO EN COLUMNAS F´C =210 KG/CM2

Descripción.-Este ítem comprende la preparación, colocación, compactación y curado del concreto de 210 kg/cm2 en las columnas que se indican en los planos.

Proceso constructivo.- El mezclado en obra será efectuado con maquinas mezcladoras aprobadas

por el Supervisor. La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la

mezcladora cuando se encuentre parte del agua de la mezcla en el tambor. El resto del agua podrá añadirse gradualmente en un plazo que no exceda del 25% del tiempo total del mezclado.

Deberá asegurarse que existen controles adecuados para impedir terminar el mezclado antes del tiempo especificado o añadir agua adicional una vez que el total especificado haya sido incorporado.

El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capas de un espesor tal que ninguna concreto sea depositado sobre una capa endurecida lo suficiente que pueda causar la formación de costura o planos de debilidad dentro de la sección.

El concreto que haya endurecido parcialmente o haya sido combinado con materiales extraños, no debe ser depositado.

Toda consolidación del concreto se efectuara por vibración. El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente

húmedo, ya sea o por medio de frecuencias riegos o cubriéndolos con una capa suficiente de arena húmeda u otro material similar.

PERIODO 2,007 – 2,010



Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo prescrito en la sección, según método empleado.

Medición de la partida.-Unidad de medida: (M3)Norma de medición: El cómputo será la suma de los volúmenes de todas las columnas y el volumen de cada unas será igual al producto de la sección transversal por la altura.




05.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS

Descripción.-Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales, y deberán ejecutarse cumpliendo con las especificaciones técnicas correspondientes y las características geométricas indicadas en los planos pertinentes. La madera utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por la Supervisión.

Proceso constructivo.- Los encofrados se usaran donde sean necesarios par la contención del


El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso; el peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de 200 kg/cm2.





Medición de la partida.-Unidad de medida: (M2)Norma de medición: El computo total de encofrado y desencofrado será la suma de las áreas por encofrar en las columnas. El área de encofrado de cada columna se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto por la altura.

Forma de pago de la partida.-Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros


05.03.03 ACERO GRADO 60 EN COLUMNAS F’y = 4200 KG/CM2

PERIODO 2,007 – 2,010



Descripción.-Para el cómputo de peso de la armadura de acero de columnas, se tendrá en cuenta la armadura longitudinal y transversal. En la armadura transversal se tendrá en cuenta; que en columnas rectangulares el estribo es rectangular.


4200 kg/cm2. El acero deberá cumplir con las condiciones prescritas en el ítem 05.00.00.


Forma de pago de la partida.-Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los kilogramos

para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

05.04.00 VIGAS

05.04.01 CONCRETO EN VIGAS F´C= 210 KG/CM2Descripción.-

Este ítem comprende la preparación, colocación, compactación y curado del concreto de 210 kg/cm2 en las vigas de los diferentes niveles del edificio y que se encuentran indicadas en los planos. Consiste en la preparación, vaciado y curado del concreto para vigas.


por el Inspector. La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la







Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el termino del tiempo prescrito en la sección, según método empleado.

Medición de la partida.-

PERIODO 2,007 – 2,010



Unidad de medida: (M3)Norma de medición: El volumen total de concreto de las vigas será la suma de los volúmenes individuales. El volumen de cada viga será igual al producto de su sección transversal por la longitud. Cuando las vigas se apoyan sobre columnas, su longitud estará comprendida entre las caras de las columnas. En el encuentro de losas con vigas, se considerara que la longitud de cada losa termina en el plano lateral o costado de la viga, por consiguiente la altura o peralte de la viga incluirá el espesor de la parte empotrada de la losa. El ancho de la viga se aprecia en la parte queda de la losa.

Forma de pago de la partida.- Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros


05.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS

Descripción.-Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales y base de las vigas en todos los niveles del edificio, y deberán ejecutarse cumpliendo con las especificaciones técnicas correspondientes y las características geométricas indicadas en los planos pertinentes. Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para vigas luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por la Supervisión.

Proceso constructivo: Los encofrados se usaran donde sean necesarios para la contención del

concreto fresco hasta obtener las formas detalladas de los respectivos planos.

El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de 200 kg/cm2.





Medición de la partida.-Unidad de medida: (M2)Norma de medición: El área total de encofrado será la suma de las áreas individuales. El área de encofrado de cada viga se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto, por la longitud.


Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

PERIODO 2,007 – 2,010



Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

05.04.03 ACERO GRADO 60 EN VIGAS F’Y= 4200 KG/CM2

Descripción.-Para el cómputo de peso de la armadura de acero de vigas, se tendrá en cuenta la armadura principal, y la armadura transversal (estribos).


4200 kg/cm2.




05.05.00 ESCALERAS

Generalidades: Se refiere a la escalera que servirá de acceso a los diferentes niveles del Pabellón para lo cual sus elementos estructurales serán losas macizas tal como se indican en los planos.

05.05.01 CONCRETO EN ESCALERAS F’C = 210 KG/CM2

Descripción.-Este ítem comprende la preparación, colocación, compactación y curado del concreto de 210 kg/cm2 en las losas macizas cuya geometría y detalles se indican en los planos.


por el Inspector. La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la





PERIODO 2,007 – 2,010






Medición de la partida.-Unidad de medida: (M3)Norma de medición: Se medirá el volumen de concreto efectivamente vaciado.

Forma de pago de la partida.- Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros


05.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN ESCALERAS

Descripción.-Corresponde al encofrado y desencofrado de las losas macizas, y deberán ejecutarse cumpliendo con las especificaciones técnicas correspondientes y las características geométricas indicadas en los planos pertinentes. Los encofrados de estas losas serán diseñados y presentados para su aprobación. Este rubro comprende la fabricación colocación; calafateo y el retiro del encofrado normal para losas sólidas plegadas luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por la Inspección.

Proceso constructivo.- Los encofrados se usaran donde sean necesarios para la contención del







Medición de la partida.- Unidad de medida: (M2)Norma de medición: Se medirá el área efectivamente cubierta por el encofrado.




PERIODO 2,007 – 2,010



05.04.03 ACERO GRADO 60 EN ESCALERAS DE F’y = 4200 KG/CM2

Descripción.-Para la ejecución de esta partida, será el cómputo de peso de la armadura de acero escaleras, se tendrá en cuenta la armadura dispuesta en mallas horizontales y verticales en dos capas.

Proceso constructivo: El acero esta especificado en los planos en base a su carga de fluencia f’y=

4200 kg/cm2. El acero deberá cumplir con las condiciones prescritas en el ítem 05.00.00.

Medición de la partida.-Unidad de medida: (KG)Norma de medición: El cálculo se hará determinando todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y multiplicandos los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes, expresados en kilos por metro lineal.



05.06.00 LOSAS ALIGERADAS

05.06.01 CONCRETO EN LOSAS ALIGERADAS F'C=210 KG/CM2

1. Descripción de la Partida: Son losas constituidas por viguetas de concreto y elementos livianos de relleno. Las viguetas van unidas entre si por una losa o capa superior de concreto que es donde se coloca la armadura secundaria. Los elementos de relleno están constituidos por bloques de huecos de concreto que sirven para aligerar el peso de la losa y además para conseguir una superficie uniforme de cielo raso. Este ítem comprende la preparación, colocación, compactación y curado del concreto f’c = 210 kg/cm2 en las losas aligeradas de los diferentes niveles del edificio y que se encuentran indicadas en los planos.

2. Materiales y Equipos a utilizarse en la Partida: Cemento Pórtland tipo I Agregado fino Agregado grueso Agua Aditivos Mezcladora de Concreto. Vibrador de Concreto. Herramientas Manuales

3. Modo de ejecución de la Partida: El mezclado en obra será efectuado con maquinas mezcladoras

aprobadas por el Inspector.

PERIODO 2,007 – 2,010



La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora cuando se encuentre parte del agua de la mezcla en el tambor. El resto del agua podrá añadirse gradualmente en un plazo que no exceda del 25% del tiempo total del mezclado.







4. Control:El Ingeniero Residente realizará la supervisión directa de la calidad, canti-dad y volumen de los agregados, de modo tal que cumplan con el diseño de mezclas, antes del vaciado del concreto y durante esta etapa en forma aleatoria se podrá recoger la muestra que permita determinar la exactitud de la resistencia para el concreto a utilizarse.

La resistencia del concreto colocado en obra se determinará sobre probetas cilíndricas de 15 cm. de diámetro por 30 cm. de altura ensayadas de acuerdo con el método de ensayo indicado en C-42.Para cada ensayo se preparan al menos tres probetas. Se hará un ensayo por 100 m3. de concreto colocado en obra, teniendo en cuenta que como mínimo se hará un ensayo de resistencia por cada jornada de vaciado de ocho horas. Los ensayos de docilidad para controlar la consistencia, se harán tantas veces como sea necesario.

Los ensayos de resistencia se harán en probetas de 7 a 28 días de edad. En todo caso se cumplirá con lo especificado en la ASTM C-39 y C-42.

La realización de los ensayos se ejecutarán en el Laboratorio de Ensayos de Material de una Entidad de garantía.

5. Medición de la partida: Unidad de medida: (M3) Norma de medición: El volumen total de concreto de las losas aligeradas

se obtendrán calculando el volumen total de la losa como si fuera maciza y restándole el volumen ocupado por los bloques de concreto huecos.

PERIODO 2,007 – 2,010



6. Forma de pago de la partida: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los


05.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSAS ALIGERADAS

1. Descripción de la Partida:Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para losas aligeradas luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por la Supervisión.

2. Materiales y Equipos a utilizarse en la Partida: Madera cepillada para encofrado. Clavos. Desmoldante. Herramientas Manuales

3. Modo de ejecución de la Partida: Los encofrados se usaran donde sean necesarios par la contención

del concreto fresco hasta obtener las formas detalladas de los respectivos planos.






4. Control:Durante la ejecución de los trabajos, la supervisión efectuara los siguientes

controles:- En los encofrados se deberá verificar que su estado corresponda a los

requisitos señalados, el alineamiento en su ubicación y estabilidad.- En el caso de usar madera en el encofrado se verificara el numero de usos,

su capacidad de adsorción y condiciones de exposición al medio ambiente. Terminada la inspección del encofrado y de no existir defectos, deberá autorizar el inicio del vaciado del concreto.

5. Medición de la partida:

PERIODO 2,007 – 2,010



Unidad de medida: (M2) Norma de medición: El área de encofrado se calculara como si

fueran losas macizas, a pesar que no se encofra totalmente la losa sino la zona de viguetas únicamente.

6. Forma de pago de la partida: Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los

metros cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

05.06.03 ACERO GRADO 60 EN LOSA ALIGERADA DE F’y = 4200 KG/CM2

Descripción.- Para el computo de peso de la armadura de acero en losas aligeradas, se tendrá en cuenta la armadura principal (sentido de las viguetas) y al acero de temperatura, ubicado en la capa superior de la losa.

Proceso constructivo.-El acero esta especificado en los planos en base a su carga de fluencia f’y=

4200 kg/cm2.El acero deberá cumplir con las condiciones prescritas en el ítem 05.00.00.




05.06.04 LADRILLO HUECO de ARCILLA 15X30X30 (Cm) PARA TECHO ALIGERADO

1. Descripción de la Partida:Será ladrillo hueco de arcilla de 30 x 30 x 20 cm, el cual deberá ser aprobado por el Inspector antes de su colocación en la LOSA aligerada.

2. Materiales y Equipos a utilizarse en la Partida:Se utilizará en los techos ladrillo hueco de arcilla de 30 x 30 x 20 cm. Este ladrillo será de buena calidad.

3. Modo de ejecución de la Partida:Contando con el material y la mano de obra, se procederá a la colocación del ladrillo sobre el encofrado de la losa, dejando entre sí los espacios donde se armarán las viguetas de la estructura de techo para su posterior vaciado. Se deberá tener cuidado en dejar las cajas y tuberías para las instalaciones eléctricas.

4. Control:

PERIODO 2,007 – 2,010



El supervisor deberá controlar la calidad del ladrillo.

5. Medición de la partida:Unidad de medida: (UND)Norma de medición: El cómputo de la partida será por unidades

utilizadas de acuerdo a los planos.

6. Forma de pago de la partida:Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar las

unidades utilizadas para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

06.00.00 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERÍA

06.01.00 MUROS DE LADRILLO KK 18 DE SOGA

El Ladrillo

La unidad de albañilería no deberá presentar materiales extraños internos ni externos. En lo posible deberá de ser de dimensiones exactas y constantes, de preferencia fabricadas a máquina, sin defectos físicos de presentación, cocido uniforme y sin vitrificaciones, manchas o vetas de origen salitroso o de otro tipo. Las unidades deberán poseer las siguientes características:

Dimensiones : 0.23m * 0.14m * 0.10m, en promedio.Resistencia : mínima a la comprensión 130 Kg. /cm2 (f`b)Sección : sólida-macizoSuperficie : homogénea, de grano uniforme, con caras ásperas para

facilitar su asentado.Coloración : Rojizo amarillento, uniforme e inalterable.

La resistencia a la compresión de la albañilería (f’m) será de 45 Kg. /cm2, de acuerdo a lo especificado en los planos.En todo caso deberá utilizarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la norma peruana de albañilería (E-070). La calidad del material a adquirirse será verificada siguiendo las pautas de muestreo y ensayo indicados en las Normas de ITINTEC respectivas, debiendo ser aprobados por el Inspector antes de su colocación y uso en obra.

Descripción.-

Son muros ejecutados con ladrillos de arcilla cocida para los cuales se acepta una dimensión promedio de 23 x 14 x 10 centímetros, colocados de cabeza o de soga.

Proceso constructivo.- Se deberá utilizar únicamente mano de obra calificada. Todos los ladrillos deberán ser cuidadosamente embebidos en agua antes

de ser asentados. Con anterioridad al asentado masivo de ladrillos, se emplantillará

cuidadosamente la primera hilada, en forma de obtener la completa horizontalidad en su cara superior

PERIODO 2,007 – 2,010



El borde superior del ladrillo hacia el paramento, deberá ser puesto a cordel o regla y nivelado.

En los ángulos o cada cierto trecho de un muro corrido se levantarán previamente maestras aplomados con la plomada; de estas maestras arrancarán los cordeles de que se ha hablado anteriormente.

Se distribuirá la capa de mortero debiendo tener como promedio de espesor 1.5cm.

Se deberá comprobar su alineamiento respecto a los ejes de construcción y la perpendicularidad en los encuentros de muros; así como el establecer una separación uniforme entre ladrillos

El procedimiento de asentado se realizará con presión durante su colocación Una vez puesto el ladrillo de plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que el mortero llene la junta vertical y garantice su contacto con la cara plana inferior del ladrillo. Se podrá golpear ligeramente pero siempre cuidando de rellenar con mortero el resto de junta vertical que no haya sido cubierta.

El llenado deberá ser total de las juntas verticales del mortero. La albañilería será levantada en dirección perpendicular a las presiones que

soportará más tarde. Todas las hiladas deberán amarrar sus juntas con los inmediatos superior e

inferior. Deberá haber también suficiente amarre transversal. Todos los tendeles y llagas deberán ser rellenados completamente con la

mezcla. Para colocar una hilada de ladrillos se comenzará por echar la cama de

mortero en el tendel, que va a recibir los ladrillos pero el asiento se hará lo más rápidamente posible sobre la cama de mortero.

Cada ladrillo debe ser firmemente presionado sobre la cama de mortero y se le imprimirá un pequeño movimiento de vaivén para obligar al mortero a rellenar igualmente todo el tendel.

Se exigirá el uso de escantillones graduados a partir de la colocación de la segunda hilada.

Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura de muro máxima de 1.00 m Para proseguir la elevación del muro se dejará reposar el ladrillo recientemente asentado un mínimo de 12 horas.

El exceso de mortero en el tendel que sobresale en el paramento será retirado con el badilejo y echado en las llagas hacia la parte exterior, alisada esta llaga y completado el relleno de las juntas interiores que serán las últimas en trabajarse.

En las secciones de entre cruce de dos o más muros, se asentarán los ladrillos en forma tal que se levanten simultáneamente los muros concurrentes. El mejor procedimiento de levantar una construcción es hacerlo por anillos completos, de toda ella de 1.00 m de altura. Se deberán obtener perfectos amarres entre las secciones de muros que se detallan.

Cuando el muro va adosado a una estructura de concreto armado, se dejaran chicotes con alambre N° 8 empotradas en la estructura al momento de vaciarla. Los amarres estarán distanciados 0.50 m entre sí, los chicotes tendrán una longitud mínima de 0.40 a 0.50 m.

El muro que termine en la cara inferior de vigas, losas de piso superior, etc., será bien trabado y acuñado en el hueco o vacío con una mezcla de mortero seco.

Se preverán todos los empotramientos y/o anclajes en muros para la colocación y/o fijación de componentes de carpintería y otros. Así mismo se preverán tanto las columnetas como los dinteles independientes de concreto necesarios, los mismos que tendrán una sección similar al muro o tabique

PERIODO 2,007 – 2,010



correspondiente y una entrega a longitud de apoyo de 20cm, respectivamente.

Medición de la partida.-Unidad de Medida: (M2)Norma de mediciónSe determinará el área neta total de cada tramo, multiplicando su longitud por su altura, sumándose los resultados parciales. Se descontará el área de vanos o coberturas diferenciándose en partidas los muros de cabeza.

Forma de pago de la partida.- Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos, cuidando

la verticalidad y horizontalidad de los muros. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros

cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. En todos los casos el pago cubrirá la compensación total de la mano de

obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas y todos los gastos necesarios para ejecutar los trabajos especificados en este capitulo. Será pagado al precio unitario estipulado en el contrato y aceptada por el Inspector de Obra.

06.02.00 MUROS DE LADRILLO KK DE CABEZA MEZCLA DE 1:5 E= 1:5CMEspecificado en el ítem 06.01.00

07.00.00 OTROS07.01.00 PRUEBAS1. Descripción de la Partida:

La resistencia del concreto colocado en obra, será determinada por el Ing. Sobre probetas cilíndricas y ensayadas de acuerdo con el método de ensayo C-39 de ASTM y la prueba de asentamiento o Slump.Para cada ensayo se prepararán al menos tres probetas. Se hará un ensayo por cada 500 m3 C° colocado en obras, teniendo en cuenta que como mínimo se hará un ensayo de resistencia por vaciado de 8 horas.

2. Materiales y Equipos a utilizarse en la Partida:Para esta partida no se utilizara materiales

3. Modo de ejecución de la Partida:Los ensayos de resistencia se harán en probetas de 7 y 28 días de edad. En todo caso se cumplirá con lo especificado en la ASTM. C-39 y C.42 y Slump cada vez sea necesario, es fundamental para el control de agua.

4. Control:Se realizara en el laboratorio.

5. Medición de la partida:La medición será por Global (GLB)

6. Forma de pago de la partida:Se cancelará de acuerdo a la cantidad en unidades que ha sido considerado en el Valor Referencial.

PERIODO 2,007 – 2,010



07.02.00 LETREROSDescripción.-

Corresponde a un letrero de identificación donde debe constar el nombre de la obra, el monto de obra, la fuente de financiamiento, el nombre de la entidad ejecutora, la fecha de inicio y el tiempo de ejecución.

Proceso constructivo.- Se colocará en un lugar visible y que no infiera con la normal circulación de

la zona. La ubicación del cartel deberá ser aprobada por la Supervisión de la Obra. Para la confesión del cartel será de paneles de gigantografia enmarcados

y reforzados con listones de madera con las medidas de 3.60 x 2,40 Mts.

Medición de la partida.-Unidad de medida: (GLB)Norma de medición: Se verificara la correcta colocación de los páranles y la correcta escritura en el cartel, en el cual contempla todos los accesorios y/o armaduras necesarios para cumple esa función.

Forma de pago de la partida.- Previo acuerdo con la Inspección se establecerá la forma de pago por este

rubro.Una vez realizadas las verificaciones se procederá al pago correspondiente de esta partida.

PERIODO 2,007 – 2,010

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