0000505 200MW机组给水泵推力瓦温度高问题分析与解决

! ! ! " ! 热力发电·"##" （$ ） % ! "##$% 机组给水泵推力瓦温度高问题分析与解决郑州热电厂 % 号 "##&’ 汽轮发电机组于 ())" 年安装投产，配套给水泵组为 *+,*%" 型， (##- 容量。给水泵流量 ./#0 1 2，泵出口压力 (.3 /&45，工作转速 / ###6 1 789。泵组的前置泵由电机的一端驱动，给水泵由电机的另一端通过液力偶合器驱动。 &! 存在问题 *+,*%" 型给水泵自安装投产起推力瓦温度就一直比较高，夏季均在 .%: ;..: 。推力轴承温度设计报警值为 ./: ，水泵跳闸（跳泵）值为 <#: 。随着运行时间的增加，推力轴承在夏季的最高温度已接近跳泵值。为解决这个问题，现场曾采取过以下对策。（(）修刮推力瓦块进油油囊，以扩大推力瓦块的进油量。（"）改变冷却水源，降低冷却水温，以降低推力轴承瓦块温度。（%）原推力轴承与支持轴承共用一路润滑油，支持轴承进油口加装节流孔板，调节推力轴承和支持轴承润滑油的流量分配。为降低推力轴承的温度，将支持轴承进油节流孔板孔径缩小，以增加推力轴承进油流量。这些措施实施以后，推力轴承夏季温度高的问题仍没有得到解决。在 ())) ; "### 年度检修中曾多次发现推力轴承工作瓦块有不同程度损坏，前后累计更换推力瓦块已达 (# 套之多。给水泵推力瓦温度高已成为制约设备安全运行的主要因素。 "! 原因分析及改进 "### 年 ) 月，给水泵推力轴承温度在给水泵转速为 % ### 61 789 时已达 <#: ，给水泵瞬间跳泵，迫使提前对该泵进行大修。 *+,*%" 型给水泵的推力平衡由推力轴承和平衡鼓共同完成，根据设计，推力轴承承担轴向推力的 (#- 。随着运行时间的增加，平衡鼓间隙不断增大，平衡鼓后水压不断增高，平衡鼓承力面积有所减小，使得推力轴承所承担的推力份额有所增加。在解体给水泵芯包时发现平衡鼓间隙增大为 #3 /"77，其它部件、套件制造或装配尺寸均无异常偏差。这表明推力轴承温度不断升高的主要因素与平衡鼓间隙有关。解决推力瓦温度高问题的关键是减少推力轴承所承担的推力份额，即增加平衡鼓所承担的推力份额。在不改变给水泵结构型式的前提下，可通过增加平衡鼓的径向尺寸，来增大平衡鼓的受力面积。经向有关部门咨询，平衡鼓的推力份额增加 %- ;$- 不会破坏给水泵的平衡状态，所以在检修时将平衡鼓的直径从 ()<3 /77 放大到 "##3 ,77。根据理论计算，改进后平衡鼓所承担的推力占给水泵总推力的 )%3 "- ，即改进后平衡鼓承担的推力份额增加了 %3 "- ，推力轴承承担的份额由 (#- 减至 ,3 <- 。 ’! 效果改进后的给水泵经多次启停及锅炉变工况运行的考验，平衡状况良好，推力轴承温度基本上都保持在 .#: 以下，达到了改进的目的。（郑州热电厂! 赵书盈河南电力试验研究所! 张长权! 袁立平） %! 强化火电厂煤质处理的措施许多燃煤电厂燃用的煤质与原设计不符，给生产和环境带来不利影响，也使设备的安全可靠性降低，因此，应强化煤质处理，具体措施如下。 &! 燃用洗配处理的煤目前，我国动力煤入洗比例不足 (#- ，电厂用煤平均灰分高达 "<- ，而通过物理洗选，可排矸降灰，还可以脱除煤中的无机硫（全硫脱除率在 $/- ;/,- 之间）。煤炭经洗选后，再按一定比例配制，均质化后掺烧，可使燃煤的燃烧特性与锅炉相适应。洗煤价格虽高，但其可为电厂各个系统带来综合效益。具体的洗配优化方案及环境评价应委托专业煤质分析部门完成，因为配煤不是简单的加权掺烧。 "! 建立全面的煤质评价指标一般评价煤的指标是发热量、挥发分、灰分、水分、灰熔融性软化温度、可磨性 =>?。然而指导电厂各流程运行和选择煤供应商仅凭这些指标是不够的，还需确立更全面的煤质评价指标，其应包括：（(）化学特性（工业分析、元素分析、灰化学成分、硫存在形态）；（"）物理特性（粒度分布、孔结构、比表面积和反射率）；（%）热特性（发热量、热容、传热特性等）；（$ ）灰特性（矿物组成、微量元素、灰熔融性）；（/ ）岩石分析；（, ）单煤种的可配性；（.）贮运性（自燃氧化特性、流动排出性、煤尘飞散性、粉碎性）。煤质的快速分析监测技术是强化煤质监督和优化动力洗配煤的首要条件，但电厂没必要配置所有先进的煤质分析仪，可委托权威的专业煤质分析部门完成部分分析。此外，还可用专业软件指导煤质处理。 ’! 改进电厂煤处理工艺 %3 (! 降低磨煤机的入料粒度碎煤机的出料粒度是可调的，应控制磨煤机入口粒度在 "/ 77 左右，这样磨煤机所负担的破碎比数百倍于碎煤机，从碎矿功耗的角度来看，功耗与破碎比呈正相关性。在整个流程中应把负担前移，建议再增加 ( 级预碎机，使磨煤机的入料粒度降经验介绍万方数据

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