Технический каталог ZME CATALOGUE_ZME...Уголь бурый (0-100 С) 20%...
Transcript of Технический каталог ZME CATALOGUE_ZME...Уголь бурый (0-100 С) 20%...
Технический каталог
Миничиллеры с воздушным охлаждением
конденсатора
Technical cataloque
Water chillers ZME Complete Solution
КАТАЛОГ ТЕХНИЧЕСКИХ ДАННЫХ ZME
CF Chiller Frigoriferi® srl
Стр. 1 / 10 CF CHILLER FRIGORIFERI RU-EN – release 2019/10
Миничиллеры серии ZME предназначены для охлаждения оборудования и технологических процессов на различных
производствах и в лабораториях. Полностью готовые к эксплуатации чиллеры оборудованы насосом, гидроакумулятоным баком системой
управления и приборами котнроля.
Мощностьот 1 до 3 кВт
Температура окружающей среды: от +10 до +45 ⁰С
Диапазон регулирования температуры на выходе: от 0 до +25 ⁰С
КАТАЛОГ ТЕХНИЧЕСКИХ ДАННЫХ ZCF
CF Chiller Frigoriferi® srl
Верхняя и боковые панели корпуса полностью
снимаются обеспечивая полный доступ к
элементам чиллера.
Все элементы легко доступны для осмотра и
обслуживания.
Лёгкий доступ к конденсатору со всех сторон
позволяет произвести очистку более тщательно.
Предназначен для использования внутри
помещения.
Степень защиты IP 22.
Элементы управления и контроля вынесены на
наружную панель.
Корпус покрыт эпоксидным порошковым
покрытием надёжно предотвращающим
коррозию.
КАТАЛОГ ТЕХНИЧЕСКИХ ДАННЫХ ZME
CF Chiller Frigoriferi® srl
Стр. 3 / 10 CF CHILLER FRIGORIFERI RU-EN – release 2019/10
Термоизолированный бак из нержавеющей
стали с погружным оребрённым трубчатым
испарителем обеспечивает надёжность, высочайший
КПД и стабильность поддерживаемой температуры.
Такая конструкция обладает всеми
преимуществами кожухотрубчатого теплообменника
обеспечивая высокую стабильность температуры и
лёгкость очистки от загрязнений с высокой
коррозионной стойкостью.
Полностью открывающаяся верхняя крышка
бака облегчает обслуживание и осмотр
гидравлической системы.
КАТАЛОГ ТЕХНИЧЕСКИХ ДАННЫХ ZCF
CF Chiller Frigoriferi® srl
1. Компрессор
2. Конденсатор
3. Погружной трубчато пластинчатый испаритель
4. Гидроаккумуляторный бак
5. Электрический шкаф
6. Осевой вентилятор
7. Насос
8. Система для пополнения уровня ОЖ
9. Сливной клапан бака
10. Термостатический клапан
11. Фильтр-осушитель фреона
5
6
8 10
3 4
9
7
КАТАЛОГ ТЕХНИЧЕСКИХ ДАННЫХ ZME
CF Chiller Frigoriferi® srl
Стр. 5 / 10 CF CHILLER FRIGORIFERI RU-EN – release 2019/10
2
6
1
11
КАТАЛОГ ТЕХНИЧЕСКИХ ДАННЫХ ZCF
CF Chiller Frigoriferi® srl
СТАНДАРТНАЯ КОНФИГУРАЦИЯ
Хладон R134a
Поршневой компрессор
Капилярная трубка для регулирования
Погружной трубчатый оребрённый испаритель из нержавеющей стали
Термоизолированый бак из нержавеющей стали открытого типа
Контроллер DIXEL
Исполнение IP 22 внутренняя установка
Осевой вентилятор
Датчик температуры на выходе
Клапан слива воды из бака
Насос с насосной частью из некорродирующих материаллов
Уазатель уровня и давления ОЖ на передней панели
Система пополнения уровня выведена на переднюю панель
Сетевой кабель
КАТАЛОГ ТЕХНИЧЕСКИХ ДАННЫХ ZME
CF Chiller Frigoriferi® srl
Стр. 7 / 10 CF CHILLER FRIGORIFERI RU-EN – release 2019/10
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Модель ZME 100 ZME 101 ZME 102 ZME 103
Мощность охлаждения, кВт
(Токр 25 °C, Твх / Твых 20/15 °C) 0,95 1,4 1,9 3
Потребляемая мощность, кВт
(Токр 25 °C, Твх / Твых 20/15 °C) 0,55 0,58 0,61 0,61
Давление насоса, бар 3,0
Объём встроенного бака, л 15
Расход воды, л/мин 163 240 320 510
Тип фреона R134a
Уровень защиты IP22 (внутреняя установка)
Размер соединения 1/2"
Габаритные размеры, мм 650 х 510 х 575
Масса, кг 97
Температура на выходе из испарителя 0°C - 25°C
Температура окружающей среды 10 °C - 45°C
Параметры электросети 220 В / 1Ф / 50 Гц
КАТАЛОГ ТЕХНИЧЕСКИХ ДАННЫХ ZCF
CF Chiller Frigoriferi® srl
Расчёт мощности охлаждения.
При подборе чиллера основной задачей является
определение требуемой мощности охлаждения. От этого параметра
будут зависеть и мощность чиллера и размер и выбор схемы всей
системы охлаждения в целом.
В данной статье мы рассмотрим несколько простых
вариантов расчёта чиллера для охлаждения, которые в основном могут
понадобиться для расчёта мощности охлаждения различных
технологических процессов на производстве.
Мощность охлаждения или нагрева, или, другими словами,
тепловая мощность и мощность охлаждения определяется как
быстрота выделения тепла и равна отношению количества теплоты ко
времени, в течение которого она выделялась:
𝑁 =𝑄
∆𝑡
Где: 𝑄 - количества теплоты (Дж), t – время в течение которого
теплота выделялась (с).
Как известно, количество теплоты в общем виде зависит от
массы, теплоёмкости тела, разницы начальной и конечной температур
и определяется формулой:
𝑄 = 𝑚𝑐∆𝑇
Где: m-масса (кг), c - удельная теплоёмкость (Дж*кг* ⁰С), ΔT
– разница между начальной и конечной температурой.
В том случае если начальная температура больше конечной
количество теплоты будет отрицательным, тело охлаждается. Если
положительным - нагревается.
Подставляя значение количества теплоты в формулу
тепловой мощности получаем:
𝑁 =𝑚𝑐∆𝑇
∆𝑡
Из формулы видим, что мощность охлаждения или нагрева
зависит от массы, теплоёмкости изменения температуры и времени.
Представив формулу в виде:
𝑁 =𝑚
∆𝑡∗ 𝑐∆𝑇
Видим, что отношение массы ко времени — это массовый
расход. Соответственно представляя массу как произведение объёма
на плотность легко получить формулу мощности охлаждения для
некоторого объёма вещества или объёмного расхода вещества. А
именно:
𝑁 =𝜌𝑉
∆𝑡∗ 𝑐∆𝑇
Оперируя этими двумя формулами, мы можем вычислить
мощность нагрева и охлаждения любого тела без перехода фазового
состояния.
Допустим нам необходимо охладить полиэтиленовый
гранулят массой 5 тонн после формования за 1 час. Температура после
формования, например 220 ⁰С. Температура до которой необходимо
охладить – 60 ⁰С. Зная теплоёмкость полиэтилена равную 2,2
(кДж*кг*⁰С), используем формулу нахождения мощности через массу:
𝑁 =5000 (кг)
3600 (с)∗ 2,2 (
кДж
кг ∗ ℃) ∗ 160(℃) = 488,89(кВт)
Мощность необходимая для охлаждения 5-ти тонн полиэтилена равна
490 кВт.
Далее рассмотрим пример вычисления мощности
охлаждения некоторого объёма жидкости. Возьмём для примера 2000
л молока после приёмки и охладим его до необходимой температуры
2-4 ⁰С за 2 часа.
Теплоёмкость парного молока 3,93 (кДж*кг*⁰С)
Плотность – 1018 (кг/м3)
Подставляя всё в формулу вычисления мощности через
объём и плотность получаем:
𝑁 =2 (м3) ∗ 1018 (
кгм3
)
7200 (𝑐)∗ 3,93 (
кДж
кг ∗ ℃) ∗ 37(℃)
= 41,12(кВт)
Мощность необходимая для охлаждения 2000 л парного
молока равна 41,12 кВт.
В следующем примере рассмотрим охлаждение
технологического процесса, охлаждаемого проточной водой, с целью
перевести охлаждение на циркуляционное.
Для вычислений нам понадобятся расход воды и
температура на входе в охлаждаемое оборудование и на выходе из
него.
Предположим, что расход охлаждающей воды составил 4
м3/час, температура на входе 15 ⁰С, а на выходе 45 ⁰С.
Используем соответствующую формулу:
𝑁 =4 (
м3час
) ∗ 1000(кгм3
)
3600 (𝑐)∗ 4,19 (
кДж
кг ∗ ℃) ∗ 30(℃)
= 139,67(кВт)
В целом, используя приведённые три примера возможно
рассчитать мощность охлаждения для большинства технологических
процессов на производстве.
КАТАЛОГ ТЕХНИЧЕСКИХ ДАННЫХ ZME
CF Chiller Frigoriferi® srl
Стр. 9 / 10 CF CHILLER FRIGORIFERI RU-EN – release 2019/10
Таблица «теплоёмкость и плотность некоторых веществ». Вещество Удельная теплоемкость,
кДж / (кг*К), при 20 С Плотность, 103
кг/м3
Вода 4,19 1000 Вино 3,89 970
Молоко 3,93 1018 Пиво 3,85 1010 Азот 1,051 1,25
Алюминий 0,92 2700 Аммиак 2,244 1,25
Аргон 0,523 1,784 Асбест 0,8 2400
Асбоцемент 0,96 1800 Асфальт 0,92 1400
Ацетилен 1,68 1,17 Ацетон 2,16 790 Базальт 0,84 2970 Бакелит 1,59 1280 Бензин 2,05 700 Бензин 2,02 877
Бензол (10 °C) 1,42 900 Бензол (40 °C) 1,77 880
Бетон 1 2200
Бумага сухая 1,34 1200 Вино 3,89 970 Вода 4,19 1000
Водород 14,27 0,09 Водяной пар при 100 °С 2,139 0,53
Воздух 1 1,293 Вольфрам 0,15 19300
Гелий 5,296 0,178 Гипс 1,09 2300
Глина 0,88 2400 Глицерин 2,66 1260 Глицерин 2,66 1263
Гранит 0,75 2700 Графит 0,84 2300 Гудрон 2,09 990
Деготь каменноугольный 2,09 960 Дерево (дуб) 2,4 700
Дерево (пихта) 2,7 500 Дерево (сосна) 2,7 520
ДСП 2,3 700 Железо 0,46 7800
Земля влажная 2 2000 Земля сухая 0,84 1600
Земля утрамбованная 3 2000 Зола 0,8 750
Золото 0,13 19300 Известь 0,84 700
Кальцит (известковый шпат) 0,8 2750 Каолин (белая глина) 0,88 2600
Керосин 2 850 Кирпич 0,85 1800
Кирпичная кладка 1 2000 Кислород 0,913 1,429
Кислота азотная концентрированая 3,1 1520 Кислота серная концентрированая 1,34 1830
Кислота соляная 17% 1,93 1070 Клей столярный 4,19 1200
Кожа 1,51 2650 Латунь 0,38 8500
Лед (0°С) 2,11 920 Лед (-10°С) 2,22 920 Лед (-20°С) 2,01 920 Лед (-60°С) 1,64 920
Лед сухой (СО2 твердый) 1,38 1970 Масло моторное 1,9 900
Масло оливкковое 1,84 890
Вещество Удельная теплоемкость, кДж / (кг*К), при 20 С
Плотность, 103
кг/м3 Масло подсолнечное 1,84 890
Медь 0,38 8900 Молоко 3,93 1018
Морская вода 18°С , 0,5% раствор соли
4,1 1010
Морская вода 18°С , 3% раствор соли
3,93 1030
Морская вода 18°С , 6% раствор соли
3,78 1050
Мрамор 0,92 2700 Неон 0,9 1030
Нефть 1,9 800 Никель 0,5 8900 Олово 0,25 7300
Парафин 2,89 900 Пиво 3,85 1010
Полистирол 0,9 1050 Полиуретан 1,38 1200
Полихлорвинил/Поливинилхлорид 1,3 800 Полиэтилен 2,3 970
Пробка куском 2,05 240 Пропан 1,98 1860
Резина твердая 1,42 1300 Ртуть 0,13 13600
Свинец 0,13 11400 Сера ромбическая 0,71 2070
Серебро 0,25 10500 Сероводород 1,54 1020
Скипидар 1,8 860 Соль каменная 0,92 2300
Соль поваренная 0,88 2200 Спирт метиловый (метанол) 2,47 790
Спирт нашатырный 4,73 1000 Спирт этиловый (этанол) 2,39 790
Сталь 0,46 7800 Стекло оконное 0,67 2500
Тело человека 3,47 1050 Углекислый газ 0,837 1977
Уголь бурый (0-100 °С) 20% воды 2,09 1500 Уголь бурый (0-100 °С) 60% воды 3,14 1800 Уголь бурый (0-100 °С) в брикетах 1,51 1800
Уголь каменный (0-100 °С) 1,31 1600 Фарфор 0,8 2300
Хлор 0,52 3,214 Цинк 0,4 7100 Чугун 0,54 7400
Шифер 0,75 1800 Тело человека 3,47 1,05
Толуол 1,72
Углекислый газ 1,98 ≈1 Уголь бурый (0-100 °С) 20% воды 2,09 1-1,8 Уголь бурый (0-100 °С) 60% воды 3,14 1-1,8 Уголь бурый (0-100 °С) в брикетах 1,51 1-1,8
Уголь каменный (0-100 °С) 1,17-1,26 1,3-1,6 Фарфор 0,8 2,3 Хлопок 1,3 -
Хлор 3,16 0,52 Хлороформ 1
Целлюлоза 1,55 - Цемент 0,8 3,1 (Насыпная
=1,2) Цинк 0,4 7,1 Чугун 0,54 7,4
Шерсть 1,8 - Шифер 0,75 1,6-1,8 Щебень 0,75-1,00 Насыпная 1,2-1,8
Этиленгликоль 2,3
КАТАЛОГ ТЕХНИЧЕСКИХ ДАННЫХ ZCF
CF Chiller Frigoriferi® srl
CF Chiller Frigoriferi® srl
www.chiller-frigoriferi.it
Tel. +39 049 8792774 Fax: +39 049 8797940
Via Emilia Romagna, 38 - 35020 Saonara (PD) - Italia PIVA/C.F. 04727400287
Представитель в Российской
Федерации:
Общество с ограниченной ответственностью «ЭНТЕКСИС»
Россия, 109341, г. Москва, ул. Нижние поля дом 31, офис 411А
Тел.: +7 (495) 724-38-05
E-mail: [email protected]
www.enteksys.ru