Асфальтосмесительные установки -...

Системы

Асфальтосмесительные установкиСтационарные / мобильные / мобильные на колёсах

от мобильных до стационарных производи-тельностью 80 - 400 т/ч

Асф

альт

осм

есит

ельн

ые

уста

новк

и | С

таци

онар

ные/

моб

ильн

ые/

моб

ильн

ые

на к

олёс

ах |

от м

обил

ьны

х до

ста

цион

арны

х пр

оизв

одит

ельн

ость

ю 8

0-40

0 т/

ч

«Фирма Ammann предлагает асфальтосмесительные установки с решениями, ориентированными на рынок, и с сервисом, ориентированным на клиента».

Стр.Международная группа предприятий Ammann 4Обзор асфальтосмесительных установок 6JustBlack 80 – 240 т/ч 9Global 80 – 180 т/ч 11CB 80 – 350 т/ч 13Uniglobe 200 – 320 т/ч 14Universal 160 – 360 т/ч 18Universal NG 240 – 360 т/ч 21Universal S 240 – 400 т/ч 23SpeedyBatch 150 – 280 т/ч 25концепция SuperQuick 150 – 280 т/ч 26EasyBatch 90 т/ч 29BlackMove 160 – 320 т/ч 30ContiMix 120 – 320 т/ч 34ColdMix 130 – 400 т/ч 42Сервисная служба Ammann 46Система управления | Система взвешивания 48Технические спецификации 50Адрес 4-я обложка

Оглавление

ContiMix II, 320 t/h | Klient: Fera 38 | вблизи Lyon, Франция | 2010

4

Инновационная частная компанияAmmann является ведущим производителем строительной техни-

ки, в первую очередь, для дорожного строительства. Нашу компа-

нию, находящуюся в семейном владении, отличают стабильное,

нацеленное на долгосрочную перспективу развитие с фокусом на

интернационализацию бизнеса. С 1869 года и по сей день много-

численные инновации и всегда конкурентоспособные, надежные

решения Ammann задавали и продолжают задавать планку в

дорожном строительстве. Руководствуясь в нашей деятельности

принципом «Productivity Partnership for a Lifetime», т.е. имея целью

сотрудничество, направленное на обеспечение высокой произ-

водительности в течение всего срока службы, мы ориентируемся

целиком и полностью на пожелания и требования наших заказчи-

ков по всему миру. Мы хорошо понимаем, что только машины и

установки, которые ежедневно доказывают свою неприхотливость

в тяжелых условиях эксплуатации, дают нашим заказчикам реша-

ющее преимущество. Развитая сервисная сеть и надежные каналы

снабжения запасными частями являются для нас такими же само

собой разумеющимися вещами, как и техническая поддержка

поставляемого нами оборудования на протяжении всего срока

службы.

Наша специализация – асфальтосмесительные установкиAmmann – единственный производитель асфальтосмесительных

установок, самостоятельно осуществляющий полный цикл раз-

работки и изготовления всех компонентов системы: грохотов,

сушилок, горелок, смесителей, фильтров и автоматизированных

систем управления. Это позволяет нам предлагать заказчику

комплексные технические решения и обеспечить идеальное

согласование компонентов установки на всех этапах проектиро-

вания от разработки технологической схемы и расчета обо-

рудования до его интеграции в автоматизированную систему

управления. Свыше 3000 асфальтосмесительных установок

Ammann, ежедневно работающих в тяжелых условиях эксплуата-

ции, говорят сами за себя.

Ammann брендов

Международная группа предприятий Ammann 8 собственных заводов по производству и свыше 100 дилеров и партнёров по сбыту

Ammann

партнёр по сбыту

Member of Ammann Group

Member of Ammann Group

5

Восемь заводов Ammann изготавливают асфальтосмесительные и бетоносмеси-тельные установки, виброплиты и виброкатки, а также компактные экскаваторы. По всему миру более 100 торговых представительств и дилеров Ammann непо-средственно занимаются обслуживанием клиентов. Ammann гарантирует кругло-суточный компетентный сервис и бесперебойное снабжение запасными частями.

Tрамбовочная машина Вибрационная плита каток

Асфальтоукладчик Предварительная подготовка материалов Бетонный завод

Система управления Асфальтосмесительный завод Сервисная служба

6

Обзор асфальтосмесительных установок Циклического и непрерывного действия,от мобильных на колёсах до стационарных

Стационарные / мобильные / мобильные на колёсах асфальтосмесительные установки ( циклического действия )

Just Black80 – 240 т/ч

Uniglobe 200 – 320 т/ч

Global 80 – 180 т/ч

Universal 160 – 360 т/ч

Universal NG240 – 360 т/ч

Концепция Super Quick160 – 280 т/ч

Universal S 240 – 400 т/ч

Speedy Batch ( мобильная )150 – 280 т/ч

Black Move I ( мобильная на колёсах ) 160 т/ч

Easy Batch ( мобильнаяна колёсах ) 90 т/ч

CB80 – 350 т/ч

Black Move II160 – 320 т/ч

7

Метод смешивания Тип установки Производительность при длительной работе Стационарная Mobil Мобильная

на колёсах

Циклический

JustBlack 80 – 240 т/ч

Global 80 – 180 т/ч

CB 80 – 350 т/ч

Uniglobe 200 – 320 т/ч

Universal 160 – 360 т/ч

Universal NG 240 – 360 т/ч

Universal S 240 – 400 т/ч

SpeedyBatch 150 – 280 т/ч

Концепция SuperQuick 160 – 280 т/ч

EasyBatch 90 т/ч

BlackMove I 160 т/ч

BlackMove II 160 – 320 т/ч

Непрерывный

ContiMix I до 180 т/ч

ContiMix II 120 – 320 т/ч

ColdMix I 130 – 200 т/ч

ColdMix II до 400 т/ч

Cold Mix I ( мобильная на колёсах ) 130 – 200 т/ч

Conti Mix I ( мобильная на колёсах ) до 180 т/ч

Cold Mix IIдо 400 т/ч

Conti Mix II 120 – 320 т/ч

Стационарные / мобильные / мобильные на колёсах асфальтосмесительные установки ( непрерывного действия )

Для каждой конкретной ситуации – наиболее подходящаяасфальтосмесительная установка от Ammann

На первом месте у Just Black находится производство качественного асфальта.

9

JustBlack 80 – 240 т/чНедорогая асфальтосмесительная установка с бескомпромиссным качеством produktu

Преимущества видны сразу

• Качество фирмы Ammann при непревзойдённом

соотношении цена/производительность

• Концептуально рассчитана на собственные

мощности клиента с возможностью интегриро-

вать местных поставщиков

• Все модули смесительных башен сконструиро-

ваны для международной транспортировки с

погрузкой в двадцатифутовые контейнеры

Краткая техническая информация о JustBlack:

Производительность при непрерывной работе 80 – 240 т/ч

Бункер горячих мине-ралов 19, 56 и 80 т

Отгрузочный бункер 20 – 100 т или прямая отгрузка

Основные размеры

Оптимизированные для транспортировки модули смесительных башен для запол-нения по весу двадцатифутовых контей-неров (6 000 х 2 500 мм)

«Установку JustBlack отличают низкие капитальные затраты благодаря чётко определённым вариантам и высокой степени стандартизации.»

Новинка с производительностью до 240 т/ч Стандартизация оправдывает себя!В модели JustBlack удалось реализовать высокопроизводи-тельную и при этом исключительно недорогую асфальтос-месительную установку с диапазоном производительности 80 – 240 т/ч. Высокая степень стандартизации и чётко определённые опции позволяют достичь непревзойдённо-го соотношения цена/производительность.

Качество от Ammann - во всём! Как в каждой установке: высококачественные базовые компоненты.Установка JustBlack состоит из чётко структурированных конструктивных групп, которые уже многократно оправ-дали себя в прошлом. Эти высококачественные основные компоненты, идентичны, например смесителям, фильтрам и ситам, которые используются во всех асфальтосмеси-тельных установках фирмы Ammann.

Сделано исключительно в Швейцарии и ГерманииВсе оптимально подобранные друг к другу части установок обеспечивают оптимальное смешивание при малом из-носе. Самая современная электроника, датчики и тех-нология управления поддерживают рецептурщика в его ответственной деятельности и обеспечивают постоянно высокое качество смеси. Постоянно высокое качество при-сущи также всем частям установок и базовым узлам, так как JustBlack производится исключительно в Швейцарии и Германии.

Экономически привлекательный вариант: прямая отгрузка без от-грузочного бункера

Возможность смены места установкиВ «быстром» варианте установка JustBlack расположена на стальной раме и обходится без бетонного фундамента. Поэто-му её местоположение можно сменить за короткое время.

10

Перебазирование за две недели: установка Global в модификации Quick обладает всеми преимуществами стационарной асфальтосмесительной установки и вместе с тем приспособлена для легкой смены рабочей площадки.

11

Global 80 – 180 т/чПравильный выбор в глобальном масштабе

Основные преимущества

• Универсальное применение

• Рассчитана на транспортировку в

20-футовых контейнерах

•Перебазирование менее чем за две

недели

•Множество опций, всегда позволяющих доосна-

стить или расширить установку

краткая техническая информация: Global

производительность припродолжительной работе 80 – 180 т/ч

бункер горячих минералов 27 – 56 т

отгрузочный бункер 50 т, 100 т, 200 т

основные размеры

Оптимальные для перевозки модули башенного смесителя в 20’’ контейнере (6000мм длина х 2500мм ширина)

Многовариантность Обеспечивая приготовление смеси от 80 до 180 т в час, серия Global занимает особое место в сегменте установок малой и средней производительности. Установки Global базируются на проверенных технологиях Ammann и могут дооснащаться множеством опций и вариантов. Оператив-ный и квалифицированный сервис возможен далеко не везде. Непременным условием бесперебойной эксплуата-ции, особенно в отдаленных регионах, является высочайшее качество и надежность установок. Благодаря простой и понятной системе управления оператор в кратчайшие сроки обеспечивает производство качественного асфальта.

Быстрое перебазированиеНашей приоритетной задачей является обеспечение транс-портабельности, поскольку установки Global, как правило, перевозятся со стройки на стройку. Простота транспорти-ровки и монтажа облегчает повторный ввод установки в эксплуатацию и позволяет производить его без посторонней помощи. Модификация Quick обладает всеми преимуще-ствами стационарной асфальтосмесительной установки в сочетании с транспортабельностью, позволяющей полно-стью перебазировать ее менее чем за две недели.

«Компактные, быстро перебазируемые установки Global производят до 180 тонн качественного асфальта в час, где бы они не устанавливались.»

Важная опция: отделитель негабарита (грохот) на входе барабанаОпционально: Uniglobe 240 в цвете по выбору заказчика

13

CB 80 – 350 т/чУстановка точно «под заказчика»


• Возможность полной конфигурации под требо-

вания заказчика

• Большой диапазон по производительности - от

80 до 350 т/ч

• Компоненты CB подходят лучше всего для

замены деталей имеющейся смесительной уста-

новки

• Термальное масло или электрически обогрева-

емые битумные цистерны

•Опционально: поставка может быть выполнена

со стальными фундаментами

Краткая техническая информация: CB


Бункер горячих минералов 26 – 200 т




«Проверенная временем и надёжная модель CB является высокопроизводительной и универсально применимой смесительной установкой. Она может быть сконфигурирована любым образом благодаря множеству опций.»

Полный выбор возможностейМодель CB – обычная асфальтосмесительная установка циклического действия, которая может быть выполне-на согласно индивидуальным требованиям заказчика. Более чем 1 000 смонтированных установок CB наглядно демонстрируют проверенное временем, надёжное тех-нологическое оборудование. Технологически концепция абсолютно современна и имеет все функции, требуемые в новых разработках. В стандартной версии CB оснащена смонтированным внизу отгрузочным бункером. Везде, где имеются ограничения по высоте, имеется также и возмож-ность оснащения CB отгрузочными бункерами различной ёмкости, устанавливаемыми рядом.

Несравнимый диапазон производительностиМодель СВ может быть поставлена с производительно-стью от 80 до 350 т/ч готового продукта. Дополнительно она может быть оснащена и дооснащена многочисленны-ми опциями. При этом использование вторичных холод-ного и горячего асфальта и любой тип добавок – лишь некоторые из них.

Опционально CB может быть окрашена в цвет по выбору заказчика

14

Uniglobe 200 – 320 т/чНаивысшая производительность. Низкие капиталовложения


•Индивидуальная конфигурация, высокая произ-

водительность и экономичность

•Простая и надежная конструкция, рассчитанная

на простое перебазирование

(габариты 20-футового контейнера, стальные

рамные фундаменты, разъемные соединения)

•Применяется везде, где требуется наивысшая

производительность (до 300 т/ч)

«Для больших объёмов продукции с производительностью при непрерывной работе от 320т/ч рекомендуются 4-тонные смесители Amix в комбинации с грохотом VA 2060.»

Высокопроизводительная установка непрерывного действияУстановку Uniglobe, сконструированную как высоко-производительная установка непрерывного действия с повышенным запасом горячих компонентов, приме-няют там, где требуются низкие транспортные расходы и наивысшая производительность. Обладая малыми размерами и мощным 3- или 4-тонным смесителем, она является лидером среди асфальтосмесительных установок.

В базовой комплектации установка имеет 3- или 4-тон-ный смеситель Amix и может быть оснащена грохотом для горячих минералов VA 1840, VA 2050 или VA 2060.

Опционально: Холодная подача до 30 % прямо в смеситель Опционально: Горячая подача до 100 %; с противоточным барабаном

15

Краткая техническая информация: Uniglobe



Отгрузочный бункер 50, 100 или 200 т



Опционально: Загрузка различных красителей с помощью весов прямо в смеситель

Опционально: Автоматическая подача волокнистого гранулята из мягких контейнеров биг-бэг

Множество опцийУстановка Uniglobe оснащена и имеет возможность до-оснащения множеством опций. Холодная или горячая вторичная переработка, жидкие или твёрдые добавки, реакторы холодной или WAM-пены: возможностям практически нет границ.

Опционально: Uniglobe 240 в цвете по выбору заказчика

16

Дорожное и аэродромное строительство – специализация Uniglobe. Размещение на стальных рамных фундаментах дает эксплуатирующей организации необходимую свободу в использовании установки на других крупных строительных объектах.

17

1

13

2

14 11

10

4

9

7

8

6

5

12

3

Компоновочный план установки Uniglobe 200

Дополнительное оборудование для всех серий

• ModiFast: автономный блок для модификации битума полимерами

• Дозаторы для подачи жидких добавок • Устройства подачи минерального порошка• Дозирующие системы c отдельными электронными

весами для гранулированных волокнистых материалов• Устройства подачи специального заполнителя• Холодная подача до 30 % старого асфальта непо-

средственно в смеситель через подающий ленточный транспортер или весы Горячая подача до 60 % старого асфальта через систему параллельного барабана, бун-кер промежуточного хранения или непосредственно в смеситель

Надписи

1. Предварительное дозирования со встроенным сборным ленточным транспортером

2. Сушильный барабан с горелкой Ammann3. Пылеулавливающий фильтр с центробежным отделителем

крупных частиц пыли4. Цепной элеватор HE II5. Грохот горячего минерала VA 1840-6 с переставным затвором

для байпаса6. Бункер горячего минерала с 6 отсеками и байпасом7. Платформа с весами для минералов, заполнителя, битума и

добавок8. Платформа с 3х- или 4х-тонным двухвальным смесителем

принудительного действия Amix 9. передвижной скип10. Бункер-накопитель готовой смеси вместимостью 100 т (2 x

45 т, 10 т для прямой отгрузки / негабарит) с возможностью последующего расширения

11. Отгрузка в кузов самосвала (непосредственно из смесителя или бункера-накопителя)

12. Бункер собственного и привозного заполнителя13. Цистерны битума с электроподогревом14. Кабина управления

18

Universal 160 – 360 т/ч Наивысшая производительность. Максимальная гибкость


•Сотни установок данной серии прошли

всестороннюю проверку на практике

•Гибкость и экономичность при наивысшей

производительности

•Разнообразное оснащение позволяет подо-

брать индивидуальную конфигурацию уста-

новки

краткая техническая информация: Universal



отгрузочный бункер 140 – 340 т

Широкий спектр возможностейМногочисленные варианты асфальтосмесительных установок серии Universal опробованы многолетней практикой. Раз-нообразное оснащение позволяет предлагать индивидуаль-ную конфигурацию установки под заказчика. Это означает комплексное решение для самых разных требований рынка. В распоряжении имеется широкий спектр компонентов и конфигураций. Идет ли речь о запасе горячих минеральных материалов в 200 тонн, двух отдельных рядах бункеров или горячем грохоте площадью 56 м² – гибкость Universal позво-ляет реализовать практически любое техническое задание, а количество возможных комбинаций различных компонентов почти безгранично. Universal – это настоящий универсал.

Universal в цветовой гамме заказчика с многоколейным бунке-ром-накопителем готовой смеси

«Universal предлагает опробованные решения для самых разных случаев применения и требований рынка.»

Фото справа: при недостатке пло-щадей для размещения установка Universal может быть оптимально оборудована повернутым на 90⁰ параллельным барабаном и от-грузочным бункером в продоль-ном направлении

19

Мощная и многопрофильная установка серии Universal – это классика среди установленных в Европе асфальтосмесительных установок. Возможна большая доля добавок старого асфальта через параллельный барабан.

20

Universal NG обладает достаточными резервами для выполнения всех требований к асфальтосмесительной установке будущего.

21

Universal NG 240 – 360 т/чАсфальтосмеси-тельная установка следующего поколения


• Существенное снижение пылевых выбросов

благодаря приточно-вытяжной вентиляции

смесительной башни

• Короткие сроки монтажа за счет высокой

степени предварительной заводской сборки и

четко определенных мест стыковки оборудо-

вания

• Учтенная в концепции установки возможность

подачи добавок в случае последующего изме-

нения рецептуры

краткая техническая информация: Universal NG




«Universal NG отличается высокой эксплуатационной надежностью и удобством обслуживания.»

Рациональный ответ на требования рынка Рынок требует новых подходов. Растет спрос на установки с интегрированными системами для регенерации асфаль-та, а также и на закрытое исполнение установок, снижа-ющее шум и пылевые выбросы. В ближайшем будущем устройства подачи часто используемых добавок и системы автоматизированного взятия проб перейдут в разряд стан-дартного оборудования. Мы реагируем на эти требования рынка серией Universal NG, задающей тон в перспективном развитии дорожно-строительной техники.

Спроектированы на будущееАсфальтосмесительные установки серии Universal уже давно хорошо известны в отрасли. Аббревиатурой «NG», образованной от «Next Generation», обозначается новый виток их развития – как реакция на растущие цены на энергоносители, ужесточение экологических норм, по-вышение требований к приготовлению смеси и снижение удельных капиталовложений.

Контроль качества: взятие проб каждого мине-рального компонента

Дополнительное дозирование старого асфальта с наклонной вибрационной решеткой

22

У Вас сложные рецептуры смеси и разнопрофильные заказчики? Вам требуется большая годовая производитель-ность с высокой степенью использования старого асфальта? Тогда Universal S производительностью до 400 т/ч – идеальный выбор для Вас.

краткая техническая информация: Universal S




1

2

3

4

1

2

3

4

5

6

Universal S 240 – 400 т/чБольшой объем производства. Высокая доля старого асфальта

Две возможности: подача нагретого старого асфальта или увеличенный запас нагретых минеральных материалов


• Возможно расширение бункеров-накопителей

готовой смеси в направлении проезда

автотранспорта

•Оптимальная окупаемость при большой годовой

производительности, высокой степени использо-

вания старого асфальта, сложных рецептурах и

разнопрофильных заказчиках

•Полностью интегрированный параллельный

барабан для оптимизации потока материалов

Идеально подходит для рециклинга асфальтаБлагодаря интеграции в концепцию параллельного барабана, позволяющего добавлять в смесь до 60% старого асфальта, до-стигается оптимизация потока материалов и компактность смеси-тельной установки. Опционально параллельный барабан можно заменить рядом бункеров нагретых минеральных материалов. Возможны две линии грохочения, четыре ряда бункеров и 1000 т суммарного запаса нагретых минеральных материалов. Бункеры-накопители готовой смеси вместимостью до 1170 т могут устанав-ливаться рядом друг с другом или один за другим – в зависимости от схемы отгрузки. Возможно расширение в направлении проезда автотранспорта. В статическом расчете уже учтена нагрузка от сплошной листовой обшивки.

«Использование Universal S позволяет выйти на постоянную производительность до 400 т/ч.»

Надписи

1. Грохот2. Бункер горячих минералов

вместимостью 500 т3. Весы для минералов4. Смеситель5. Параллельный барабан6. Бункер для старого асфальта

Ряд бункеров и параллель-ный барабан

Два ряда бункеров

Возможно множество опций: Для увеличения отгрузочных возможностей установка SpeedyBatch может быть оснащена устанавливаемым снизу 30-тонным или устанавливаемым рядом 112-тонным отгрузочным бункером. Кроме того, установка может быть оснащена холодным и горячим рециклингом.

25

SpeedyBatch 150 – 280 т/чМобильность без компромиссов


• Бетонный фундамент не требуется

• Установка предварительно смонтирована в виде

функциональных модулей.

•Простейшее подключение кабелей и трубопро-

водов

•Не требуются элеваторы для заполнителей,

транспортировка заполнителя происходит с

помощью простого шнека в трубчатом корпусе.

•Минимальное время монтажа и перемещения

Краткая техническая информация: SpeedyBatch






«Установка SpeedyBatch является мобильной асфальтосмесительной установкой. Она может быть быстро перемещена и обладает производительностью не менее 280 т/ч.»

Производительность в комбинации с мобильностьюУстановка SpeedyBatch является мобильной асфальтосмеси-тельной установкой циклического действия, которая может быть быстро перемещена. Её производительность - 150 – 280 т/ч. Отдельные элементы этой смесительной установки целе-направленно разработаны для размещения в контейнере; они могут быть просто собраны, а их электрические и пневматиче-ские подсоединения по возможности подключения являются частью концепции установки.

Профессиональные детальные решенияТакими являются, например, кабельные каналы, уже встроенные в мостки. Это обеспечивает прокладку кабеля в чистых условиях и наилучшую защиту самих кабелей от повреждений при транс-портировке. Бункеры собственного и привозного заполнителя являются частью несущей конструкции и идеально расположе-ны между фильтром и сушильным барабаном. Это избавляет от дорогих и трудоёмких в обслуживании элеваторов.

Большой диапазон по производительностиПо требованию заказчика SpeedyBatch может быть поставлена в различных классах производительности. В минимальном исполнении она производит 150 т/ч, а оснащённая высокопро-изводительным 4-тонным смесителем - даже до 280 т/ч.

Для размещения модели SpeedyBatch достаточно иметь просто укреплённый грунт.

26

Концепция SuperQuick 150 – 280 т/чприменяется там, где решающими факторами являются высокая производительность и возможность быстрой и простой транспортировки


• Экономия транспортных расходов благодаря

незначительному количеству транспортных

единиц

•Модульная конструкция со стальными

рамными фундаментами

• Выверка компонентов установки необходима

только при самом первом монтаже (InToS-

конструкция)

• Возможно перебазирование собственными

силами (персонал, подъемно-транспортное

оборудование)

продолжительность первичного монтажа(до полной готовности к эксплуатации)

традиционная смесительная установка:от четырех до шести недель

SuperQuick: от десяти до двенадцати дней

продолжительность перебазирования(демонтаж и повторный монтаж без транспортировки)

традиционная смесительная установка:от трех до четырех недель

SuperQuick: пять дней

Готовые модули позволяют существенно сократить сроки монтажа

SuperQuick производительностью от 160 до 280 т/ч Асфальтосмесительные установки в модификации Quick не нуждаются в бетонном фундаменте. Смонтированные на стальных рамах, они существенно облегчают перебазирова-ние. Концепция модификации SuperQuick идет еще дальше и позволяет радикально сократить объем монтажных работ на строительной площадке. Простой монтаж и демонтаж асфальтосмесительной установки, размещенной лишь на нескольких транспортных единицах, экономит время и сред-ства. Асфальтосмесительные установки 160 – 280 т/ч могут быть реализованы в модификации SuperQuick.

«Шаблоны» для монтажа Стальные рамные фундаменты служат при монтаже в каче-стве шаблона и значительно упрощают расстановку ком-понентов. На раме предварительно смонтированы модуль трубопроводов, распределительный шкаф, площадка обслу-живания, кабельная разводка и опоры смесительной башни. Регулировать компоненты установки при повторном монта-же принципиально не требуется. Рамы соединяются друг с другом болтами, насколько это возможно и целесообразно.

Гибкая стыковкаСпециальная конструкция, предусматривающая свобод-ные допуски в местах стыковки – так называемая InToS-конструкция (Intelligente Toleranz-Schnittstellen) – дополни-тельно облегчает монтаж. Оснащенные компенсаторами фланцы позволяют нивелировать угловые и линейные отклонения между компонентами установки, например, места стыковки канала неочищенного газа с барабаном и пылеулавливающей установкой. Таким образом, повторная точная выверка компонентов установки после ее перебази-рования является излишней.

Готовность к эксплуатации всего лишь за 12 дней ...

1-й деньПодготовительные работы

•Подготовка монтажной площадки*• Расстановка стальных рамных фундаментов, 2 кабин управления и бунке-

ров-накопителей готовой смеси

2 – 6-й деньПредварительный монтаж

• Монтаж смесительной башни, битумных цистерн, горячего элеватора и эле-ватора заполнителя, силоса заполнителя, сушилки, участка предваритель-ного дозирования

7 – 10-й день Стыковка модулей Электромонтаж

•Монтаж линий снабжения битумом, заполнителем и горючим, а также линий добавления волокнистых материалов

• Ввод в эксплуатацию электрического оборудования и контроль направления вращения

11 – 12-й деньСдача в эксплуатацию

•Заполнение рабочими средами, такими как буроугольная пыль и мазут, заполнитель, битум, щебень, песок, асфальтовая крошка

•Пуско-наладочные работы, пробное смешивание, сдача установки заказчику

* Условием для начала монтажа является выполнение заказчиком своего объема работ (укрепленная и выровненная площадка, подключение к электросети).

29

EasyBatch 90 т/чСамая мобильная и компактная установка на рынке


• Бетонный фундамент не требуется, достаточно

укреплённого основания.

• Установка предварительно смонтирована на

заводе и испытана.

•Макс. ширина 3 м

•Монтаж может быть проведён без крана

• Чрезвычайно быстрый монтаж и большая

скорость перемещения

Краткая техническая информация: EasyBatch

Производительность при непрерывной работе 90 т/ч

Бункер горячих минералов 12 т


Основные размеры Полуприцеп № 1: 19 950 x 3 000 x 4 480 ммПолуприцеп № 2: 15 800 x 3 000 x 4 480 мм

«EasyBatch чрезвычайно компактно установлена на 2-х трейлерах. Она обеспечивает максимальную универсальность и может быть смонтирована без подъёмных механизмов.»

СверхмобильностьУстановка EasyBatch была целенаправленно рассчитана на наивысшую мобильность. Вся автономная асфальтосмеси-тельная установка может быть сразу уложена на два трейле-ра и смонтирована без помощи подъёмных механизмов.

Тем самым, установка наилучшим образом подходит для многократных перемещений в год и в течение двух дней может быть приведена в готовое к производству состояние. Она сделана для того, чтобы в регионах со слаборазвитой инфраструктурой можно было независимо и надёжно про-изводить смеси. Тем не менее, для установки, смонтиро-ванной на столь стеснённом пространстве, EasyBatch имеет внушительную производительность смешивания 90 т/ч.

Множество опцийСамо собой разумеется, что EasyBatch может быть оснащена и дооснащена многочисленными опциями. Так, установка может быть оснащена дополнительными битумными бака-ми или бункерами заполнителя. Возможна также загрузка холодного вторичного асфальта или добавок и увеличение объёма отгрузки с помощью отгрузочного бункера вмести-мостью 54 - 112 т, устанавливаемого рядом.

EasyBatch перед погрузкой на судно

1

2

6

4

5

3

8

7

BlackMove 160 – 320 т/чВысокая производительность вместе с автономной мобильностью

Стационарный BlackMove I: монтажный план


• Высокая производительность установки -

от 160 до 320 т/ч

•BlackMove I: монтаж без крана, самовозводя-

щаяся смесительная башня, мобильная на 5-ти

прицепах в базовом исполнении и устанавлива-

емая всего за один день

•BlackMove II: с максимальной производительно-

стью установки 320 т/ч, крайне быстрый монтаж

на стройплощадке, 6 полуприцепов, опцио-

нально оснащена самыми разными системами

подачи

Автономная мобильность: BlackMove IМобильность - решающий фактор!BlackMove I - это мобильная асфальтосмесительная уста-новка на колёсах, бескомпромиссно сориентированная на автономную мобильность. При полностью гидравлическом исполнении можно отказаться от помощи тяжёлых подъёмных механизмов для монтажа установки. Самым большим плюсом модели BlackMove I является её мобильность. Установка может быть полностью разобрана и снова собрана в течение одного дня. Поэтому она лучше всех подходит для недолгого использования на стройплощадках, вдали от больших инфра-структурных центров при требуемой производительности до 160 тонн смеси в час.

Быстрый монтаж за счёт модульной конструкцииВсе узлы BlackMove I прочно смонтированы и соединены ка-белями на "полуприцепе". Отдельные конструктивные группы могут быть просто и быстро соединены на стройплощадке с помощью разъёмов. Подъём смесительной башни произво-дят самостоятельно с помощью встроенных гидравлических/механических подъёмных механизмов.

«Модель BlackMove I может быть смонтирована без крана. Она подходит для недолгого использования на стройплощадках, особенно в отдалённых местах со слабо развитой инфраструктурой.»

Стандартный прицеп:

1. Предварительное дозирование

2. Сушильный барабан3. Пылеулавливающий фильтр4. Смесительная башня

Опциональный прицеп:

5. Бункер собственного заполнителя

6. Отгрузочный бункер7. Бункер привозного заполнителя8. Битумная цистерна

BlackMove II: Гарантирует оперативность на месте

Краткая техническая информация: BlackMove I

Производитель-ность при непре-рывной работе

160 т/ч

Бункер горячих минералов 16 т

Отгрузочный бункер Опциональный трейлер

Варианты

Базовый:Стандартный:Расширенный:

только кранкран или самоподъём кран или самоподъём или воз-можно гидравлическое управление

В базовом исполнении BlackMove I устанавливают на пяти полуприцепах и перемещают стандартными тягачами.

Размеры небольшие и нагрузки на оси невелики.

В базовом исполнении BlackMove I состоит из пяти полу-прицепов стандартных размеров с малой нагрузкой на ось. Для монтажа установки не требуется специальный фундамент. Место установки должно быть всего лишь выровнено и уплотнено. Небольшие неровности будут скомпенсированы благодаря гибким соединениям.

Скорость сборки на месте: площадки, включая перила, у BlackMove II только навешивают.

Всё на своём месте: почти все "мелочи" BlackMove II безопасно хранятся для транспортировки. Пальцы для телескопируемых опор смесительной башни находятся, напр., в приёмных карманах.

32

Большое преимущество для монтажа на месте: Элеваторы (за-полнителя и горячих минералов), а также закреплённый на опоре битумный насос и шасси образуют один прочный модуль.

BlackMove II: механические разъёмы у «главного кабеля», поэтому для подключения больше не нужен электрик

Мобильность и производительность: BlackMove IIЭнергоагрегат под мобильными установкамиBlackMove II – это самая производительная мобильная на колёсах асфальтосмесительная установка на рынке. Со своей огромной производительностью до 320 т/ч, исклю-чительной мобильностью она особенно подходит для при-менения на больших стройплощадках, вдали от больших инфраструктурных центров. Вся смесительная установка смонтирована на шести "полуприцепах", перемещаемых стандартными тягачами, и может быть быстро смонтирова-на с помощью малого подъёмного механизма. Отдельные элементы смесительной установки прошли функциональ-ную проверку на заводе. Монтаж и ввод в эксплуатацию установки на стройплощадке ограничен в основном совме-щением стандартных стыковочных узлов.

Множество вариантов и опцийBlackMove II поставляется в четырёх вариантах с произво-дительностью 160, 200, 240 и 320 тонн в час соответствен-но. В концепции предусмотрены и без проблем могут быть реализованы самые различные опции такие, как устройства холодной подачи старого асфальта, подачи волокна или присадок.

BlackMove II производительностью 320 т/час

1

2

6

4

5

3

7

Стационарный BlackMove II: монтажный план

Краткая техническая информация: BlackMove II

Производительность при непрерывной работе 160 – 320 т/ч при влажности 3 %

Бункер горячих минералов 19 т или 25 т по 5 камер

Отгрузочный бункер Опциональный трейлер

Опции Холодная подача старого асфальта, подача волокна или присадок

Стандарт

1. Предварительное дозирование на ленточных весах

2. Сушильный барабан3. Пылеулавливающий фильтр4. Смеситель Amix5. Кабина управления6. Бункер собственного

заполнителя

«BlackMove II – это самая производительная мобильная на колёсах асфальтосмесительная установка на рынке. При её производительности смешивания 320 т/ч она наилучшим образом подходит для больших стройплощадок.»

Опционально

• Битумная цистерна с прицепом• Бункер заполнителя или башня заполнителя

с шасси• Подача волокна, присадок или

содержимого мешка• Холодная подача старого асфальта• Установленный рядом отгрузочный бункер

Коротко: кабина управления находится на высоте смесителя. Область отгрузки контролируется камерой.

34

ContiMix 120 – 320 т/ч Асфальтосмесительная установка непрерывного действия – новое поколение


• Сниженные до минимума инвестиции и эксплуа-

тационные расходы

• Выдающиеся производительность смешивания и

качество смеси

• Чёткое разделение процессов нагрева и смеши-

вания

•Минимальные потери материала во время пуска

и остановки

Комбинация циклического и непрерывного режимов работыContiMix объединяет преимущества обоих режимов: цикли-ческого и непрерывного. Аналогично установке циклически-го действия она подкупает высокой производительностью и гибкостью при выборе рецепта при меньших вложениях.

Благодаря двухвальному проходному принудительному смесителю модель ContiMix производит неизменно каче-ственные смеси наивысшей однородности. Прежде всего, термочувствительные битумы могут быть сберегающим для них образом добавлены к смеси вне осушителя.

Метод непрерывного смешиванияЧёткое разделением процессов нагрева материала и про-цесса смешивания сокращает выбросы, и все добавки могут быть легко, точно и напрямую поданы в смеситель. Одно-временно смеситель служит буфером и позволяет переклю-чать рецептуру "на лету", что значительно сокращает потери на пуск и остановку и, тем самым, поддерживает низкие производственные затраты.

Стандарт качества фирмы AmmannКак у всех смесительных установок фирмы Ammann, в модели ContiMix находят применение такие проверенные временем базовые части как сушилка, смеситель, система управления, отгрузочный бункер и т.д.

Исполнение - мобильный на колёсах, до 180 т/чВ мобильном исполнении на колёсах модель ContiMix I уста-новлена на четырёх прицепах и уже на заводе полностью подготовлена к работе. Превосходное качество смеси и преимущества простой и экономичной концепции установки отличают мобильную на колёсах модель ContiMix I. В качестве опции имеется испол-нение например, с отдельным отгрузочным бункером.

Трейлер ContiMix I готов для транспортировки.

«ContiMix имеется в мобильном исполнении на колёсах с производительностью 180 т/ч и мобильном или стационарном - 120 – 320 т/ч.»

Рис. вверху: ContiMix II в облицовке (вид снаружи) На рисунке снизу: Вариант модели ContiMix I с отдельным отгрузочным бункером на бетонных фундаментах

75t 75t

DV 2

0t

65t 65t

1

2

6

4

5

3

10

8

9 7

11 12

14

15

13

Стационарный ContiMix II: технологическая схема с опциями

Стационарное исполнение до 320 т/чContiMix II отвечает всем желаниям!Стационарная модель ContiMix является весьма компактной и поэтому требует очень малой площади. Благодаря малой высоте установку можно также легко поместить под крышей. Интеграция всех методов подачи старого асфальта уже подготовлена. Кроме того, из-за малого количества механических подающих элементов не требуется транспортёр со скребковой цепью. В концепции также принята во внимание изо-ляция паров пыли и битума.

Стандарт

1. Предварительное дозирование на ленточных весах

2. Сушильный барабан3. Пылеулавливающий фильтр4. Смеситель Amix5. Дозатор 6. Перемещаемый ковш7. Отгрузочный бункер

Опции

8. Обеспечение связующим веществом9. Кабина управления10. Добавка отходов с помощью RAC -дозатора11. Бункер собственного заполнителя12. Бункер привозного заполнителя13. Добавка волокнистого гранулята14. Байпасный бункер15. Устройство подачи для вспененного битума

Рис. вверху: ContiMix II со смесительной башней в облицовкеРис. на следующей странице: ContiMix II полностью в облицовке (вид изнутри)

40

Опция: дозатор с индикаторной лампой и лазерным измерением уровня

Производство специальных покрытийС помощью ContiMix можно легко производить различ-ные специальные покрытия, такие как ЩМА, низкотем-пературный или цветной асфальт. С этой концепцией установки может быть реализована самая разная подача спецматериалов, такая как дозирование волокнистых ма-териалов и даже подача старого холодного или горячего асфальта. С помощью зависящей от нагрузки управляе-мой выпускной задвижки смесителя может быть просто и точно отрегулировано время смешивания для каждого отдельного рецепта.

Подача дополнительных веществ (гранулятов) с помощью кран-балки

Рецептурщик в помещении управления, система управления as1

41

Краткая техническая информация: ContiMix I + II


мобильная на колёсах: 180 т/чмобильная / стационарная: 120 – 320 т/ч

Смеситель мобильная на колёсах: Amix 1_1.75 стационарная / мобильная: Amix 2_4

Отгрузочный бункер

мобильная на колёсах: опционально стацио-нарная / мобильная: 25, 50, 100, 200, 300 т

ОпцииПодача волокнистого гранулята, изготовление вспененного асфальта, подача и переработка отходов

Точное дозирование битума с помощью расходомера Кориолиса Одноканальный отгрузочный бункер в прямом направлении

«Преимущества ContiMix очевидны - стационарная ли она, мобильная или мобильная на колёсах. Установки компактны, имеют высокую производительность, а также многочисленные возможности расширения при низких эксплуатационных расходах.»

Опционально: смешивание со вспененным битумом ContiMix может быть опционально расширена за счёт уста-новки системы подачи вспененного битума. Эта система позволяет вспенивать дорожный битум различной твердо-сти, а также полимер-битум. Таким образом, можно произ-водить холодные покрытия, состоящие из 100 % старого асфальта. Использование вспенённого битума идеально дополняет систему подачи старого асфальта в смеситель.

ColdMix 130 – 400 т/ч Полная универсальность: установка холодного смешивания непрерывного действия


• Компактная установка непрерывного действия с

исключительно высокой производительностью

смешивания и качеством смеси

• Сниженные до минимума инвестиции и эксплуа-

тационные расходы

•Модульная концепция установки с основаниями

из стальных рам

•Перемещение собственными средствами

Мобильная и стационарная одновременноColdMix является компактной и исключительно производитель-ной установкой холодного смешивания. Вследствие сильно возросших и продолжающих расти цен на горючее и усиливаю-щихся требований экологических норм этот метод изготовления смесей получает всё большее значение. С помощью ColdMix могут быть изготовлены асфальты со вспененными битумами, холодный асфальт на эмульсионной основе, а также гидравли-чески связанные несущие слои. Возможна простая настройка на отдельные способы производства.

Модель ColdMix II может быть поставлена в виде мобильной или, как здесь, стационарной установки с производительностью до 400 т/ч.

весы дляцемента

цемент

обогрев, изоляция

дозатор

компрессор

вода

электрогенератор

весы конвейера смеситель

вода

битум

Холодные смеси с эмульсиейПутём смешивания битумной эмульсии с новым минералом и старым асфальтом могут быть изготовлены битумные несущие покрытия. Благодаря применению эмульсии, несмотря на отсутствие нагрева минералов, можно получить достаточное смачивание минеральных веществ связующими средствами. Достигаемая при этом прочность удовлетворяет требованиям для качественного верхнего несущего слоя.

Холодные смеси со вспененным битумомВ последние годы сильно возросла популярность так называе-мого «вспененного битума» (или иначе - «асфальтовой пены»). Это простой и очень эффективный способ производства холодного асфальта. При этом в горячий битум вводят воду под давлением. При сбросе давления она взрывообразно рас-ширяется, что приводит к образованию тонкой битумной пены, которая просто обволакивает холодные минеральные веще-ства. На качество холодной смеси можно в широких пределах воздействовать добавлением вторичного асфальта и цемента. Укладку такой смеси обычно производят отделочные машины (финишеры).

«Модель ColdMix непрерывно производит до 400 т/ч, независимо от того, что это: HGT (гидравлически связанные несущие слои), холодная смесь с эмульсией или вспененный битум (битумная пена).»

Гидравлически связанные несущие слоиНовый минерал, вода и цемент – ингредиенты для гидрав-лически связанных несущих слоёв или сокращённо - HGT. Их производят с помощью ColdMix прямо на стройплощадке и укладывают на стройплощадку отделочной машиной.

Неоценимым достоинством установки ColdMix I является её мобильность и значительное снижение производственных расходов за счет вторичной переработки и экономии средств на транспортировке.

Краткая техническая информация: ColdMix I

Исполнение мобильная на колёсах


130 – 200 т/ч

Транспортная масса

Длина без тягача 13 350 mmДлина с тягачом 17 550 mmШирина 2 550 ммВысота 4 000 ммВес без тягача 25 300 кг

Удобная в использовании, малый объём техобслуживания

Наивысшая универсальность: мобильная на колёсах версия Для достижения полной универсальности можно по-рекомендовать мобильную на колёсах модель ColdMix I с производительностью 130 - 200 т/ч. Если возможность использовать краны ограничена или решающим является время перемещения и установки на новом месте, то этот вариант является правильным решением.

Bit

umen

Tan

k 50

m3

Emul

sion

s-Ta

nk

Wat

er T

ank

Con

trol

Cab

in

1 24

5

3

10

9

11

12

6

87

ColdMix II: монтажный план

Краткая техническая информация: ColdMix II

Исполнение стационарная и мобильная


до 400 т/ч.

Отгрузочный бункер опционально с 40 т

Основные размерыОптимизированные для транспортировки модули для заполнения по весу двадтцатифутовых кон-тейнеров (6 000 мм длина х 2 500 мм ширина)

1. Предварительное дозирование2. Узел смешивания3. Подача цемента4. Отгрузочный транспортёр5. Электрооборудование и

микропроцессорное управление

6. Однофазное устройство вспенивания7. Бак со связующим, электронагрев (Е-Bit)8. Устройство подачи для эмульсии9. Отгрузочный бункер, в т.ч. загрузочная

лента10. Дополнительная подача цемента11. Дополнительный дозатор12. Ленточные весы для GB800

(некалибруемые)

Опции

Стандарт

Coldmix II: гибкость и универсальность использования

Мобильное исполнение для повышения универсальностиЕсли важны большие объёмы производства и универсаль-ность, то может быть поставлена модель ColdMix II опци-онально как мобильная быстрая версия на основаниях из стальной рамы.

46

KUWAIT

BAHRAIN

QATAR

UNITED ARAB EMIRATES

KIRGISTAN

TADSCHIKISTAN

LUX.

BELGIUM

TUNISIA

4

4

44

5

5

5

5

2

1

1 6

6

6

4

Сервисная служба Ammann мы всегда рядом

Образцовое сервисное обслуживание AmmannПриобретая установку Ammann, Вы автоматически получаете стандартный пакет сервиса и техниче-ской поддержки, осуществляемой нашей сервисной службой. Плотная сеть отделений и агентов Ammann является гарантом территориальной близости и оперативной помощи. Вы можете круглосуточно связаться по телефону с нашей опытной командой экспертов и практиков.

Поставка запасных частей в любую точку мираВысокоэффективная служба запасных частей осущест-вляет поставки быстроизнашивающихся и запасных частей из 60000 имеющихся на складе единиц в течении 24 часов, способствуя достижению наивысшего коэффи-циента готовности установки. Наши специалисты охотно проконсультируют Вас по вопросам износа, комплектов запасных частей и возможности переоборудования.

LUX.

BELGIUM

4

2

1

1 3

3

3

6

47

KUWAIT

BAHRAIN

QATAR

UNITED ARAB EMIRATES

KIRGISTAN

TADSCHIKISTAN

LUX.

BELGIUM

TUNISIA

4

4

44

5

5

5

5

2

1

1 6

6

6

4


• Высокая готовность установки и низкие произ-

водственные расходы

•Надежность капиталовложений и

стабильное качество продукции

• Круглосуточный сервис и техническая

поддержка Ammann

•Поставка запасных частей в течение

24 часов

Региональный агент

Отделение Ammann

Завод Ammann

Сервис

Центральный склад

Склад запасных частей

Запланировано открытие центрального склада

Запланировано открытие склада запасных частей

1 Обслуживание осуществляется отделением в Голландии

2 Обслуживание осуществляется отделением в Англии

3 Обслуживание осуществляется агентом в Хорватии

4 Обслуживание осуществляется отделением в России

5 Обслуживание осуществляется отделением в Дубае

Легенда:

48

Автоматизированная система управления as1 для экономичного приготовления качественной смеси

Продумано до мельчайших деталей: программное и аппаратное обеспечение автоматизированной системы управления as1 оптимально согласованы друг с другом.


• Воспроизводимость технологического процесса

приготовления смеси

•Автоматизированная система управления as1

разработана для установок периодического и

непрерывного действия

• Точное взвешивание компонентов благодаря

корректировке показаний датчиков с учетом

выбега приводов

•Оптимальное согласование автоматизированной

системы управления as1 с системой взвешивания

as1 для производства непрерывного действия as1 для производства периодического действия

Простота в использовании и надежностьАвтоматизированные системы управления Ammann еже-дневно обеспечивают бесперебойную эксплуатацию свыше 2000 смесительных установок в более чем 60 странах мира. Отличительные особенности наших АСУТП: интуитивно понятный интерфейс, визуализация состо-яний установки, воспроизводимость технологического процесса приготовления смеси и высокая эксплуатацион-ная надежность.

Строгое соблюдение рецептурыСистема управления as1 используется на установках как циклического, так и непрерывного действия. Сквозная автоматизация технологических процессов позволяет добиваться соответствия каждой партии готовой смеси заданной рецептуре. К специальным функциям системы управления as1 относятся такие как, например, корректи-ровка показаний датчиков с учетом выбега приводов для обеспечения точного взвешивания компонентов или ди-намическое переключение с грубой на точную дозировку при смене объема партии.

«Приготовление качественной смеси обеспечивается благодаря точному взвешиванию с корректировкой на выбег приводов, производимой автоматизированной системой управления as1.»

49

Хорошо оснащенные рабочие места обеспечивают все необходимые условия для эффективной работы с системой управления и распределения заказов as1.

«Эксплуатирующие организации выигрывают от эффективного способа диагностики через систему шин, четко структурированной компоновки распределительных шкафов и использования оригинальных компонентов от ведущих производителей по всему миру.»

Гибкая конфигурация рабочего местаТолько гибкая конфигурация рабочего места позволяет эф-фективно управлять установкой. Конфигурация определяет-ся потребностями эксплуатирующей организации: отдель-ные рабочие места с одним или двумя дисплеями или же, к примеру, два параллельных рабочих места для крупных установок с целью наиболее полного использования произ-водственных мощностей.

Оптимальное использование эффекта синергии в производствеПомимо системы управления асфальтосмесительной уста-новкой as1 компания Ammann предлагает также разрабо-танную на базе as1 систему взвешивания для самосвалов. Многие эксплуатирующие организации используют образу-ющийся при этом эффект синергии для оптимизации своего штатного расписания. В качестве примера: с одного и того же рабочего места можно контролировать как производ-ственный процесс, так и процесс отгрузки асфальта в кузов самосвала.

Переоборудование в кратчайшие срокиПереоборудование устаревших систем управления – это инвестиции в будущее. Ammann регулярно переоборудует такие системы управ-ления на установках самых различных производителей на системы новейшего поколения as1. Для систем управления собственного производства используются специальные комплекты для переобо-рудования. Заказчикам это дает тройное преимущество: привле-кательные цены, сжатые сроки переоборудования и уникальные возможности системы управления as1.

Экономия времени и средств с помо-щью дистанционной диагностикиЧто делать, если ближайший сервисный центр находится на зна-чительном расстоянии? Ваши специалисты смогут самостоятельно и оперативно устранить электромеханические неисправности, воспользовавшись электросхемами и средствами диагностики as1. Сервисная служба Ammann всегда имеет доступ к установке для проведения дистанционной диагностики или технического обслу-живания. Современные средства телекоммуникаций обеспечивают удалённый доступ к установке и снижают затраты на дорогостоящие командировки к месту ее нахождения.

50

Технические характеристики JustBlack (загрузка на замес) Технические характеристики Global и Uniglobe (загрузка на замес) Технические характеристики CB (загрузка на замес) Технические характеристики CB (загрузка на замес) Технические характеристики CB (загрузка на замес)Технические характеристики Universal (загрузка на замес)

Технические характеристики SpeedyBathc и EasyBatch (загрузка на замес) Технические характеристики EasyBatch и BlackMove I + II (загрузка на замес) Технические характеристики ContiMix I + II (непрерывный процесс)

Стационарные / передвижные установки для смешивания асфальта Стационарные / передвижные установки для смешивания асфальта Стационарные / передвижные установки для смешивания асфальта Стационарные / передвижные установки для смешивания асфальта Стационарные / передвижные установки для смешивания асфальта Стационарные / передвижные установки для смешивания асфальта Стационарные передвижные установки для смешивания асфальта на колесном ходу на колесном ходу на колесном ходу на колесном ходу Стационарные / передвижные установки для смешивания асфальта

JustBlack Global Uniglobe CB CB CB Universal Universal NG Universal S SpeedyBatch EasyBatch BlackMove I BlackMove II ContiMix I ContiMix II

Тип установки 80 120 160 200 240 80 120 160 180 200 240 320 Тип установки 80 100 130 150 180 210 240 Тип установки 260 350 160 240 360 240 360 240 400 Тип установки 150 180 210 280 90 160 160 200 240 320 Тип установки 180 360

Подача холодного заполнителя Подача холодного заполнителя Подача холодного заполнителя Подача холодного заполнителя Подача холодного заполнителя

Количество дозаторов ADL 4, 5 или 6 4, 5 или 6 4, 5 или 6 4, 5 или 6 4, 5 или 6 По заказу По заказу Количество дозаторов ADL по заказу по заказу по заказу по заказу по заказу по заказу по заказу по заказу по заказу Количество дозаторов ADL по заказу по заказу по заказу По заказу По заказу По заказу По заказу По заказу По заказу По заказу Количество дозаторов ADL по заказу по заказу по заказу по заказу 2 + 2 5 5 5 5 5 Количество питателей ADL 4 По заказу

Вместимость 10 м³ 10 м³ 10 м³ 10 м³ 10 м³ 7,5 м³, 10 м³, 12 м³ или 14 м³ 10 м³, 12 м³ или 14 м³ Вместимость 8, 12, 14, 19, 24 м³ 8, 12, 14, 19, 24 м³ 8, 12, 14, 19, 24 м³ 8, 12, 14, 19, 24 м³ 8, 12, 14, 19, 24 м³ 8, 12, 14, 19, 24 м³ 8, 12, 14, 19, 24 м³ 8, 12, 14, 19, 24 м³ 8, 12, 14, 19, 24 м³ Вместимость 8, 12, 14, 19, 24 м³ 8, 12, 14, 19, 24 м³ 8, 12, 14, 19, 24 м³ 10 м³, 12 м³ или 14 м³ 10 м³, 12 м³ или 14 м³ 10 м³, 12 м³ или 14 м³ Вместимость 14,19 м³ 14,19 м³ 14,19 м³ 14,19 м³ всего 24 м³ 7,5 м³ 7,5 м³ 7,5 м³ 7,5 м³ 7,5 м³ Содержание 7,5 м³ 10 м³, 12 м³ или 14 м³

Сушильный барабан Сушильный барабан Сушильный барабан Сушильный барабан Сушильный барабан

Сушильный барабан, тип T 1760 T 2070 T 2280 T 2290 T 2590 T 1760 T 2070 T 2280 T 2290 T 2290 T 2590 T 27100 Сушильный барабан, тип 1410/1650 ES 1870 ES 1870 ES 2080 ES 2080 ES 2080 ES 2390 ES 2390 ES 2390 ES 2390 ES 25100 ES 2390 Сушильный барабан, тип ES 25100 ES 27110 ES 29110 T 2280 T 2590 T 27100 T 2590 T 27100 T 2590 T 27100 Сушильный барабан, тип ES 2080 ES 2390 ES 2390 ES 25100 1410/1650 T 2280 T 2280 T 2290 T 22100 T 25110 Сушильный барабан, тип T 2280 T 2070 T 2280 T 2290 T 2590 T 27100

Длина 6 м 7 м 8 м 9 м 9 м 6 м 7 м 8 м 9 м 9 м 9 м 10 м Длина 6,5 м 7,0 м 7,0 м 8,0 м 8,0 м 8,0 м 9,0 м 9,0 м 9,0 м 9,0 м 10,0 м 9,0 м Длина 10,0 м 11,0 м 11,0 м 8 м 9 м 10 м 9 м 10 м 9 м 10 м Длина 8,0 м 9,0 м 9,0 м 10,0 м 6,5 м 8 м 8 м 9 м 10 м 11 m Длина 8 м 7 м 8 м 9 м 9 м 10 м

Диаметр 1,7 м 2 м 2,2 м 2,2 м 2,5 м 1,7 м 2 м 2,2 м 2,2 м 2,2 м 2,5 м 2,7 м Диаметр 1,41/1,65 м 1,80 м 1,80 м 2,0 м 2,0 м 2,0 м 2,3 м 2,3 м 2,3 м 2,3 м 2,5 м 2,3 м Диаметр 2,5 м 2,7 м 2,9 м 2,2 м 2,5 м 2,7 м 2,5 м 2,7 м 2,5 м 2,7 м Диаметр 2,0 м 2,3 м 2,3 м 2,5 м 1,41/1,65 м 2,2 м 2,2 м 2,2 м 2,2 м 2,5 м Диаметр 2,2 м 2 м 2,2 м 2,2 м 2,5 м 2,7 м

Тепловая мощность горелки 7 МВт 9,7 МВт 14 МВт 15,5 МВт 20 МВт 6,5 МВт 9,7 МВт 13,9 МВт 15,5 МВт 15,5 МВт 20 МВт 24 МВт Тепловая мощность горелки 6,5 МВт 7,0 МВт 7,8 МВт 11 МВт 11 МВт 11 МВт 13,9 МВт 13,9 МВт 17,1 МВт 15,5 МВт 17,1 МВт 17,1 МВт Тепловая мощность горелки 20 МВт 24 МВт 26,1 МВт 14 МВт 20 МВт 24 МВт 20 МВт 24 МВт 20 МВт 24 МВт Тепловая мощность горелки 11 МВт 13,9 МВт 15,5 МВт 20 МВт 6,5 МВт 13,9 МВт 13,9 МВт 13,9 МВт 16 МВт 20 МВт Энергетическая производительность горелки 13,9 МВт 9,7 МВт 13,9 МВт 15,5 МВт 20 МВт 24 МВт

Топливо Базовая конфигурация: сверхлегкое жидкое топливо Природный газ, сверхлегкое жидкое топливо, мазут, пыль бурого угля (BCD) Природный газ, сверхлегкое жидкое топливо, мазут, пыль бурого угля (BCD) Топливо Природный газ, газифицированный сжиженный нефтяной газ, сверхлегкое жидкое топливо, мазут, комбинированное жидкое / газообразное топливо Природный газ, газифицированный сжиженный нефтяной газ, сверхлегкое жидкое топливо, мазут, комбинированное жидкое / газообразное топливо Топливо Природный газ, газифицированный сжиженный нефтяной газ, сверхлегкое жидкое топливо, мазут,

комбинированное жидкое / газообразное топливо Природный газ, сверхлегкое жидкое топливо, мазут, пыль бурого угля (BCD) Топливо Природный газ, газифицированный сжиженный нефтяной газ, сверхлегкое жидкое топливо, мазут, комбинированное жидкое / газообразное топливо Сверхлегкое жидкое топливо Природный газ, сверхлегкое жидкое топливо, мазут Топливо Природный газ, сверхлегкое жидкое топливо, мазут, пыль бурого угля (BCD)

Привод барабана 4 x 5,5 кВт 4 x 9,5 кВт 4 x 11 кВт 4 x 15 кВт 4 x 15 кВт 4 x 5,5 кВт 4 x 9,5 кВт 4 x 11 кВт 4 x 15 кВт 4 x 15 кВт 4 x 15 кВт 4 x 18,5 кВт Привод барабана 4 x 4 кВт 4 x 5,5 кВт 4 x 5,5 кВт 4 x 7,5 кВт 4 x 7,5 кВт 4 x 7,5 кВт 4 x 15 кВт 4 x 15 кВт 4 x 15 кВт 4 x 15 кВт 4 x 18,5 кВт 4 x 15 кВт Привод барабана 4 x 18,5 кВт 4 x 22 кВт 4 x 30 кВт 4 x 11 кВт 4 x 15 кВт 4 x 18,5 кВт 4 x 15 кВт 4 x 18,5 кВт 4 x 15 кВт 4 x 18,5 кВт Привод барабана 4 x 9,2 кВт 4 x 15 кВт 4 x 15 кВт 4 x 18,5 кВт 4 x 4 кВт 4 x 11 кВт 4 x 15 кВт 4 x 15 кВт 4 x 15 кВт 4 x 18,5 кВт Привод барабана 4 x 11 кВт 4 x 9,5 кВт 4 x 11 кВт 4 x 15 кВт 4 x 15 кВт 4 x 18,5 кВт

Производительность при влажности минералов 3 % 80 т/час 135 т/час 180 т/час 180 т/час 270 т/час 80 т/час 135 т/час 180 т/час 180 т/час 180 т/час 270 т/час 320 т/час Производительность при

влажности минералов 3 % 90 т/час 117 т/час 117 т/час 157 т/час 157 т/час 157 т/час 245 т/час 245 т/час 245 т/час 245 т/час 297 т/час 245 т/час Производительность при влажности минералов 3% 297 т/час 372 т/час 405 т/час 180 т/час 270 т/час 320 т/час 270 т/час 320 т/час 270 т/час 320 т/час Производительность при

влажности минералов 3 % 157 т/час 245 т/час 245 т/час 297 т/час 90 т/час 180 т/час 180 т/час 180 т/час 216 т/час 280 т/час Производительность при влажности 3 % 180 т/час 135 т/час 180 т/час 180 т/час 270 т/час 320 т/час




Пылеулавливающий фильтр Пылеулавливающий фильтр Пылеулавливающий фильтр Пылеулавливающий фильтр Обеспыливающий фильтр

Объем отходящих газов 19000 м³/час 29000 м³/час 38000 м³/час 48000 м³/час 57000 м³/час 19000 м³/час 29000 м³/час 43000 м³/час 48000 м³/час 48 000 м³/час 57000 м³/час 77000 м³/час Объем отходящих газов 20000 м³/час 20000 м³/час 24000 м³/час 28000 м³/час 28000 м³/час 32000 м³/час 36000 м³/час 38000 м³/час 43000 м³/час 43000 м³/час 52000 м³/час 47000 м³/час Объем отходящих газов 57000 м³/час 71000 м³/час 76000 м³/час 43000 м³/час 57000 м³/час 77000 м³/час 57 000 м³/час 77 000 м³/час 57000 м³/час 77000 или 98 000 м³/час Объем отходящих газов 32000 м³/час 43000 м³/час 43000 м³/час 57000 м³/час 21000 м³/час 43000 м³/час 43000 м³/час 57000 м³/час Объем выхлопа 43000 м³/час 29000 м³/час 48000 м³/час 57000 м³/час 57000 м³/час 77000 м³/час

Площадь поверхности фильтра 295 м² 442 м² 590 м² 737 м² 884 м² 295 м² 442 м² 663 м² 737 м² 737 м² 884 м² 1179 м² Площадь поверхности фильтра 315 м² 315 м² 378 м² 441 м² 441 м² 504 м² 567 м² 600 м² 675 м² 675 м² 825 м² 750 м² Площадь поверхности фильтра 900 м² 1125 м² 1200 м² 663 м² 884 м² 1179 м² 884 м² 1179 м² 884 м² 1179 м² или 1500 м² Площадь поверхности фильтра 504 м² 675 м² 675 м² 900 м² 330 м² 663 м² 648 м² 648 м² 648 м² 884 м² Поверхность фильтра 663 м² 442 м² 737 м² 884 м² 884 м² 1179 м²

Башенный смеситель Башенный смеситель Башенный смеситель Башенный смеситель Система взвешивания минерала Система взвешивания с накопительным или транспортировочным конвейером

Просеивание 4 или 5 фракция 4 или 5 фракция 4 или 5 фракция 4, 5 или 6 фракция 4, 5 или 6 фракция 4 или 5 фракция 4, 5 или 6 фракция 4, 5 или 6 фракция 4, 5 или 6 фракция 4, 5 или 6 фракция 4, 5 или 6 фракция 4, 5 или 6 фракция Просеивание 4 или 5 фракция 4 или 5 фракция 4 или 5 фракция 4 или 5 фракция 4, 5 или 6 фракция 4, 5 или 6 фракция 4, 5 или 6 фракция 4, 5 или 6 фракция 4, 5 или 6 фракция Просеивание 4, 5 или 6 фракция 4, 5 или 6 фракция 4, 5 или 6 фракция 4, 5, 6 фракция 4, 5, 6 фракция 4, 5, 6 фракция 5 или 6 фракция 5 или 6 фракция 5 или 6 фракция 5 или 6 фракция Просеивание 4 или 5 фракция 4, 5 или 6 фракция 4, 5 или 6 фракция 4, 5 или 6 фракция 4 фракция, включая обход 5 фракция 5 фракция 5 фракция 5 фракция 5 фракция фильтр системы взвешивания разностная система взвешивания

Тип грохота VA 1230 VA 1536 VA 1840 VA 1840 VA 2050 VA 1230 VA 1840 VA 1840 VA 1840 VA1840 VA 2050 VA 2060 Тип грохота VA 1536 VA 1536 VA 1536 VA 1536 VA 1536 VA 1536 VA 1536 VA 1840 VA 1840 VA 1840 VA 1840 VA 1840S Тип грохота VA 2050 VA 2060 VA 2060 VA 2050 или APS 5.2 VA 2050 / APS 5.2, VA2060 или APS 6.2 VA2060 / APS 6.2 APS 5.2 APS 6.2 VA2050 или APS 5.2 VA2060 или APS 6.2 Тип грохота VA 1536 VA 1840 VA 1840 VA 2050 VS 1440 VA 1832 VA 1536 BM VA 1840 BM VA 2050 BM VA 2050 BM система взвешивания битума Массовый расходомер Кориолиса

Площадь сит 13 м² 18,8 м² 26 м² 26 м² 36,8 м² 13 м² 31 м² 31 м² 31 м² 31 м² 43,5 м² 56 м² Площадь сит 18,8 м² 18,8 м² 18,8 м² 18,8 м² 18,8 м² 18,8 м² 18,8 м² 31 м² 31 м² 31 м² 31 м² 31 м² Площадь сит 43,5 м² 56 м² 56 м² VA 2050 = 43,5 м² | APS 5.2 = 44,7 м² | VA 2060 = 56 м² | APS 6.2 = 56 м² 43 и² или 44,7 и² 56 м² Площадь сит 18,8 м² 31 м² 31 м² 43,5 м² 10,5 м² 27,8 м² 18,8 м² 27,7 м² 36,2 м² 36,2 м² Тип смесителя двухвальный лопастной смеситель с управлением временем выдержки для уровня заполнения

Количество дек грохота 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 Количество дек грохота 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 Количество дек грохота 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 Количество дек грохота 5 6 6 6 2 (горизонтальный грохот) 5 5 5 5 5 Производительность смесителя при влажности 3 % 200 т/час 150 т/час 200 т/час 200 т/час 300 т/час 360 т/час

Бункер горячих минералов, однорядный 19 или 54 т 19 или 54 т 19 или 54 т 56 или 80 т 56 или 80 т 27 т (макс. 6 камер) или

56 т (макс. 7 камер) 56 т (макс. 7 камер) или 80 т (макс. 7 к) 80 т (макс. 7 камер) Бункер горячих минералов, однорядный 26 или 45 т (макс. 6 камер) 30 или 78 т (макс. 7 камер) 30 или 78 т (макс. 7 камер) 30 или 78 т (макс. 7 к.) Бункер горячих минералов,

однорядный 43 или 96 т (макс. 7 камер) 71 или 121 т (макс. 7 камер) 70т (макс. 7 камер), 120 т, 150 т, 200 т (макс. 8 камер) 120 или 200 т (макс. 8 камер) 300, 400 или 500 т (макс. 8 камер) Бункер горячих минералов, однорядный

26 или 45 т (макс. 6 камер) 30 или 78 т (макс. 7 камер) 43 или 96 т

(макс. 7 камер) 10 т 16 т 19 т (5 к) 19 т (5 к) 23 т (5 к) 23 т (5 к) Производительность смесителя при влажности 5 % 180 т/час 120 т/час 180 т/час 200 т/час 250 т/час 300 т/час

Бункер горячих минералов, двухрядный – – – – – – – Бункер горячих минералов,

двухрядный – – – – – – – – – – – – Бункер горячих минералов, двухрядный – – – 120, 150 или 200 т (макс. 14 камер), компоновка: 1/2 : 1/2 или 1/3 : 2/3 120 или 200 т (макс. 14 камер), компоновка:

1/2 : 1/2 или 1/3 : 2/3300 , 400 или 500 т (макс. 16 камер),

компоновка: 1/2 : 1/2 или 1/3 : 2/3Бункер горячих минералов, двухрядный – – – – – – – – – –

Весы минералов 2000 кг 2000 кг 2000 кг 3000 кг 3000 кг 2000 кг 2000 кг 2000 кг 2000 кг 3000 кг 3000 кг 4000 кг Весы минералов 1920 кгс 1920 кгс 1920 кгс 1920 кгс 2240 кгс 2240 кгс 2240 кгс 2560 кг 2560 кг 3200 кг 3200 кг 3200 кг Весы минералов 3680 кг 4320 кг 4320 кг 4800 кг 4800 кг 4800 кг 4500 кг 4500 кг 5000 кг 5000 кг Весы минералов 2240 кгс 2560 кг 3200 кг 3680 кг (4320 кг) 1600 кг 2200 кг 2000 кг 2500 кг 4000 кг 4000 кг Источник связующего вещества дополнительно E-Bit, горизонтальная или вертикальная конфигурация

Весы заполнителя 250 кг 250 кг 250 кг 300 кг 300 кг 243 кг 243 кг 243 кг 243 кг 300 кг 400 кг 300 кг Весы заполнителя 171 кг 171 кг 171 кг 171 кг 171 кг 171 кг 171 кг 242 кг 242 кг 359 кг 359 кг 359 кг Весы заполнителя 440 кг 440 кг 440 кг 600 кг 600 кг 600 кг 600 кг 600 кг 800 кг 800 кг Весы заполнителя 171 кг 242 кг 359 кг 440 кг входят в комплект весов заполнителя 250 кг 250 кг 250 кг 400 кг 400 кг Фильтр источника дополнительно По желанию заказчика: регенерируемые и импортируемые башенные фильтры

Весы битума 185 кг 185 кг 185 кг 315 кг 315 кг 180 кг 180 кг 180 кг 180 кг 315 кг 315 кг 315 кг Весы битума 190 кг 190 кг 190 кг 190 кг 190 кг 190 кг 190 кг 285 кг 285 кг 285 кг 285 кг 285 кг Весы битума 399 кг 380 кг 380 кг 315 / 468 кг 315 / 468 кг 468 кг 520 кг 520 кг 420 кг 420 кг Весы битума 190 кг 285 кг 285 кг 399 кгобъемный или опциональный массовый расходомер Кориолиса

185 кг 180 кг 250 кг 320 кг 320 кг Башня хранения горячейсмеси / камеры

хранилище горячей смеси со скребковым конвейером 25 т (1 камера), 50 т в 2 камерах или 100 т в 2 камерах, 200 т или 300 т в 4 камерах

Ввместимость смесителя 2 т 2 т 2 т 3 т 3 т 1 т 2 т 2 т 2,2 т 3 т 3 т 4 т Ввместимость смесителя 1,2 т 1,2 т 1,2 т 1,2 т 1,7 т 1,7 т 1,7 т 2,1 т 2,1 т 2,8 т 2,8 т 3 т Ввместимость смесителя 3,3 т 4,3 t 4,3 t 3, 4 или 5 т 3, 4 или 5 т 4 или 5 т 4 т 5 т 4 или 5 т 4 или 5 т Ввместимость смесителя 1,7 т 2,1 т 2,8 т 3,3 т (4,3 т) 1,2 т 2 т 2 т 3 т 4 т 4 т

Макс. производительность смесителя 160 т/час 160 т/час 160 т/час 240 т/час 240 т/час 80 т/час 160 т/час 160 т/час 180 т/час 240 т/час 240 т/час 320 т/час Макс. производительность

смесителя 96-108 т/час 96-108 т/час 96-108 т/час 96-108 т/час 136-153 т/час 136-153 т/час 136-153 т/час 168-189 т/час 168-189 т/час 224-252 т/час 224-252 т/час 240-270 т/час Макс. производительность смесителя 264-297 т/час 344-387 т/час 344-387 т/час 240, 320, 360 или 400 т/час 320, 400 т/час 320 т/час 320 т/час 400 т/час 320 или 400 т/час 320 или 400 т/час Макс. производительность смесителя 136-153 т/час 168-189 т/час 224-252 т/час 264-297 т/час (

344-387 т/час) 90 т/час 160 т 160 т/час 240 т/час 320 т/час 320 т/час Холодная рециркуляция до 30 % опционально: непосредственно в смеситель Рекомендация: непосредственно в смеситель, иначе: через кольцо в сушильный барабан

Система подачи битума E-Bit 2 x 55 м³, горизонтальные резервуары Источник связующего вещества Система подачи битума Горизонтальные 35-50-67 м³ или вертикальные 45-67 м³ резервуары, подогреваемые горячими нефтепродуктами Электрически подогреваемые вертикальные резервуары объемом 70-80 м³.

Горизонтальные 35-50-67 м³ или вертикальные 45-67 м³ резервуары, подогреваемые горячими нефтепродуктами Электрически подогреваемые вертикальные резервуары объемом 70-80 м³. Система подачи битума Горизонтальные 35-50-67 м³ или вертикальные 45-67 м³ резервуары, подогреваемые горячими нефтепродуктами Электрически

подогреваемые вертикальные резервуары объемом 70-80 м³. E-Bit, горизонтальная или вертикальная конфигурация Система подачи битума Горизонтальные резервуары объемом 35-50-67 м³, подогреваемые горячими нефтепродуктами1 резервуар 25 м³, подогреваемый горячими нефтепродуктами

Опция: прицеп E-Bit, горизонтальная или вертикальная конфигурация Холодная рециркуляция до 30 % – – – – через рециркуляционный барабан

Пылеулавливающий агрегат 1 регенерируемый башенный фильтр 40 м³ По желанию заказчика: регенерируемый и импортируемый башенный фильтр, конфигурация башни фильтра под заказ Пылеулавливающий агрегат Независимый регенерируемый и импортируемый башенный фильтр или башня фильтра в нескольких конфигурациях Независимый регенерируемый и импортируемый башенный фильтр или башня фильтра в нескольких конфигурациях Пылеулавливающий агрегат Независимый регенерируемый и импортируемый башенный фильтр или башня фильтра в нескольких конфигурациях По желанию заказчика: регенерируемый и импортируемый башенный фильтр, конфигурация башни фильтра под заказ Пылеулавливающий агрегат Стандарт: регенерируемый башенный фильтр 19 м³. Опциональный импортируемый башенный фильтр 38 м³ увеличенным регенерируемым башенным фильтром 24,5 м³ дополнительно

Опционально: регенерируемый / импортируемый башенный фильтр

Стандарт: 20 м³ регенерируемый башенный фильтр,опция: башня фильтра 20 м³ регенерируемый фильтр, импортируемый башенный фильтр 40 м³ Горячая рециркуляция до 60 % – – – – через рециркуляционный барабан

Отгрузочный бункер готовой смеси / вместимость/количество отсеков

Прямая загрузка, 20 т в 1 камере, 50 ил 100 т в 2 камерах 50 или 100 т в 2 камерах 50 т / 2 камеры или 100 т / 2 камеры или 200 т / 4 камеры 50 т / 2 камеры или 100 т / 2 камеры или 200 т / 4 камерыОтгрузочный бункер готовой смеси / вместимость/количество отсеков

Модульные независимые бункеры под смесителем от мин. 50 т / 2 камеры до макс. 200 т / 3-6 камеры. Опционально бункеры поставляются с датчиками нагрузки. Модульные независимые бункеры под смесителем от мин. 50 т / 2 камеры до макс. 200 т / 3-6 камеры. Опционально бункеры поставляются с датчиками нагрузки. Отгрузочный бункер готовой смеси /

вместимость / количество отсековМодульные независимые бункеры под смесителем от мин. 50 т / 2 камеры до макс. 330 т / 3-10 камеры.

Опционально бункеры поставляются с датчиками нагрузки. 140 т (2 к) или 180 т (2 к) или 260 т (4 к) или 340 т (4 к) 150 т или 200 т (2 к), 300 т или 400 т (4 к) или 770 т (8 к)

370 т (4 к) или 770 т (8 к) или 1170 т (12 к)


непосредственная загрузка, 30 т / 1 камеру или поперечная загрузка 57 т / 1 камера,76 т / 2 камеры,120 т / 2 камеры

непосредственная или опциональная поперечная загрузка 57 т / 1 камера,76 т / 2 камеры

Опция: прицеп хранилища горячей смеси

Непосредственная загрузка, 30 т / 1 C или поперечная загрузка 57 т / 1 C, 76 т / 2 C или 120 т / 2 C

Дополнительные варианты Смешивание с вспененным битумом в комбинированном устройстве вспенивания, дополнительное устройство гранулирования Fibrous

Холодная подача старого асфальта до 30 % через кольцо в сушильный барабан через RAC - дополнительно Рекомендация: непосредственно в смеситель, иначе: в подъемник горячей смеси через кольцо в сушильный барабан Холодная подача старого

асфальта до 30 % Рекомендация: непосредственно в смеситель Или же в подъемник горячей смеси Рекомендация: непосредственно в смеситель Или же в подъемник горячей смеси Холодная подача старогоасфальта до 30 % Рекомендация: непосредственно в смеситель Или же в подъемник горячей смеси Рекомендация: непосредственно в смеситель, иначе: в подъемник горячей смеси через кольцо в сушильный барабан Холодная подача старого

асфальта до 30 % Рекомендация: непосредственно в смеситель Или же в подъемник горячей смеси непосредственно в смеситель − непосредственно в смеситель

Горячая подача старого асфальта до 60 % – – – – – через рециркуляционный барабан Горячая подача старого

асфальта до 60 % – – С сушильным барабаном RAH50/2080 через кольцо

С сушильным барабаном RAH50/2390 через кольцо

С сушильным барабаном RAH50/2390 через кольцо С сушильным барабаном RAH50/2390 через кольцо Горячая подача старогоасфальта до 60 %



С сушильным барабаном RAH50/27110 через кольцо через рециркуляционный барабан через рециркуляционный барабан через рециркуляционный барабан Горячая подача старого

асфальта до 60 %С сушильным барабаном RAH50/2080 через кольцо



– − − − − −

Горячая подача старогоасфальта свыше 60 % – – – – – – Горячая подача старого

асфальта свыше 60 % – – – – – – – через систему параллельных рециркуляционных барабанов Горячая подача старогоасфальта свыше 60 %

через систему параллельных рециркуляционных барабанов


через систему параллельных рециркуляционных барабанов через рециркуляционный барабан через рециркуляционный барабан через рециркуляционный барабан Горячая подача старого

асфальта свыше 60 % через систему параллельных рециркуляционных барабанов – − − − − −

51





























































370 т (4 к) или 770 т (8 к) или 1170 т (12 к)




















– − − − − −







52





























































370 т (4 к) или 770 т (8 к) или 1170 т (12 к)




















– − − − − −







53





























































370 т (4 к) или 770 т (8 к) или 1170 т (12 к)




















– − − − − −







54





























































370 т (4 к) или 770 т (8 к) или 1170 т (12 к)




















– − − − − −







55





























































370 т (4 к) или 770 т (8 к) или 1170 т (12 к)




















– − − − − −







56





























































370 т (4 к) или 770 т (8 к) или 1170 т (12 к)




















– − − − − −







57





























































370 т (4 к) или 770 т (8 к) или 1170 т (12 к)




















– − − − − −







58





























































370 т (4 к) или 770 т (8 к) или 1170 т (12 к)




















– − − − − −







59

Технические характеристики ColdMix I + II (непрерывный процесс)

на колесном ходу Стационарные / передвижные установки для смешивания асфальта

ColdMix I ColdMix II

Тип установки 200 т/час 400 т/час

Макс. размер частиц 80 мм 45 мм

Генератор

Коэффициент 116,5 кВт –

Рабочее напряжение 400 / 230 В 400 / 230 В

Потребление топлива при пол-ной нагрузке

30,2 л/час –

Подача заполнителя

Производительность питателя 8 м³ 4x 20 м³

Ширина впрыскивания 3 300 мм 4000 mm

Высота подачи 3 900 мм 4100 мм

Подача связующего материала

Взвешивание связующеговещества

160 кг 400 кг

Разностное взвешивание от 1,3 до 11 т/час от 3 до 18 т/час

Подача битумной пены

Частотно-управляемый насос и массовый расходомер Кориолиса

от 3,9 до 11 т/час –

Транспортные габариты / вес

Длина13 350 / 17 550 мм(без / с первичным источником энергии)

Стандартный контейнер размеры

Ширина 2 550 мм –

Высота 4 000 мм –

Масса без первичногоисточника энергии

25300 кг –

Вода дозирования

Подача воды для смеси с регу-лирующим клапаном и магнито-индуктивным расходомером

от 1,0 до 12 т/час от 5 до 40 м³/час

для битумной пены сосмягчителем воды Duoblock,бак 1000 л и частотно-регулируемый насос

от 78 до 550 кг/час –

Смеситель

Тип двухвальный лопастной смеситель с управлением временем выдержки для уровня заполнения

Функции непрерывный смеситель

привод 45 кВт 2 x 45 кВт

Доставка пояса

опции – Горячая смесь хранения силоса 40 т

Асфальтосмесительные установки -...

Documents

Transcript of Асфальтосмесительные установки -...