ÒÅÕÍÈ×ÅÑÊÈÅ ÍÀÓÊÈ - Tadqiqot · 2020-04-08 · 2 ÑÎÍ, 3 ÆÈËÄ ÒÅÕÍÈ ......

1

¹2 | 2020Òåõíèêà ôàíëàðè | Òåõíè÷åñêèå íàóêè | Technical sciences

TOSHKENT-2020

ISSN 2181-9696

Doi Journal 10.26739/2181-9696

ÒÅÕÍÈÊÀ ÔÀÍËÀÐÈ2 ÑÎÍ, 3 ÆÈËÄ

ÒÅÕÍÈ×ÅÑÊÈÅ ÍÀÓÊÈÍÎÌÅÐ 2, ÂÛÏÓÑÊ 3

TECHNICAL SCIENCESVOLUME 2, ISSUE 3

2

Òåõíèêà ôàíëàðè | Òåõíè÷åñêèå íàóêè | Technical sciences ¹2 | 2020

Òåõíèêà ôàíëàðè / Òåõíè÷åñêèå íàóêè / Technical sciences¹2 (2020) DOI http://dx.doi.org/10.26739/2181-9696-2020-2

Ñàµèôàëîâ÷è: Õóðøèä Ìèðçàõìåäîâ

Êîíòàêò ðåäàêöèé æóðíàëîâ. www.tadqiqot.uzÎÎÎ Tadqiqot ãîðîä Òàøêåíò,

óëèöà Àìèðà Òåìóðà ïð.1, äîì-2. Web: http://www.tadqiqot.uz/; Email: [email protected]

Òåë: (+998-94) 404-0000

Editorial staff of the journals of www.tadqiqot.uzTadqiqot LLC The city of Tashkent,Amir Temur Street pr.1, House 2.

Web: http://www.tadqiqot.uz/; Email: [email protected]: (+998-94) 404-0000

Texnika fanlari jurnal tahririy maslahat kengashiInternational Editorial Board of the Journal of technical Science

Ìåæäóíàðîäíûé ðåäàêöèîííûé ñîâåò æóðíàëà òåõíè÷åñêèõ íàóê

Áîø ìóµàððèð:Ãëàâíûé ðåäàêòîð:

Chief Editor:

Þñóïáåêîâ Íîäèðáåê Ðóñòàìáåêîâè÷Òåõíèêà-ôàíëàðè äîêòîðè, ïðîôåññîð

Áîø ìóµàððèð ́ ðèíáîñàðè:Çàìåñòèòåëü ãëàâíîãî ðåäàêòîðà:

Deputy Chief Editor:

Èãàìáåðäèåâ Õóñàí Çàêèðîâè÷Òåõíèêà-ôàíëàðè äîêòîðè, ïðîôåññîð

Ìàðäîíîâ Áîòèð - òåõíèêà ôàíëàðè äîêòîðè,ïðîôåññîð, "Òàáèé òîëàëàðíè äàñòëàáêè èøëàøòåõíîëîãèÿñè" êàôåäðà ïðîôåññîðè.

Èñìàòóëëàåâ Ïàòõóëëà Ðàõìàòîâè÷ - Òåõíèêà-ôàíëàðè äîêòîðè, ïðîôåññîð.

Ðàõìîíîâ Àíâàð Òîæèáîåâè÷ - Òåõíèêà-ôàíëàðèäîêòîðè, ïðîôåññîð

Õàêèìîâ Øåðêóë Øåðãîçèåâè÷ - òåõíèêà ôàíëàðèäîêòîðè, äîöåíò, "Òåõíîëîãèê ìàøèíàëàð âàæèµîçëàð" êàôåäðà äîöåíòè

Øèí Èëëàðèîí Ãåîðãèåâè÷ - òåõíèêà ôàíëàðèäîêòîðè, äîöåíò, "Ìàøèíàøóíîñëèê âà ñåðâèñõèçìàòè" êàôåäðà ïðîôåññîðè

Äæóðàåâ Àíâàð - òåõíèêà ôàíëàðè äîêòîðè,ïðîôåññîð, "Ìàøèíàøóíîñëèê âà ñåðâèñõèçìàòè" êàôåäðà ïðîôåññîðè

Õàìðàåâà Ñàíîâàð Àòîåâíà - òåõíèêà ôàíëàðèäîêòîðè, ïðîôåññîð, Ìàãèñòðàòóðà á´ëèìèáîøëè²è

Íèãìàòîâà Ôîòèìà Óñìàíîâíà - òåõíèêà ôàíëàðèäîêòîðè, ïðîôåññîð, "Òèêóâ áóþìëàðèíèêîíñòðóêöèÿëàø âà òåõíîëîãèÿñè" êàôåäðàïðîôåññîðè

Òàøïóëàòîâ Ñàëèõ Øóêóðîâè÷ - òåõíèêà ôàíëàðèäîêòîðè, ïðîôåññîð, "Êîñòþì äèçàéíè" êàôåäðàïðîôåññîðè

Íàáèåâà Èðîäà Àáäóñàìàòîâíà - òåõíèêàôàíëàðè äîêòîðè, ïðîôåññîð, "Êèì¸âèéòåõíîëîãèÿ" êàôåäðàñè ìóäèðè

Õóäàéáåðäèåâà Äèëüôóçà Áàõðàìîâíà - òåõíèêàôàíëàðè äîêòîðè, ïðîôåññîð, "Êèì¸âèéòåõíîëîãèÿ" êàôåäðàñè ïðîôåññîðè

Áàáàõàíîâà Õàëèìà Àáèøåâíà - òåõíèêà ôàíëàðèäîêòîðè, äîöåíò, "Ìàòáàà âà ³àäî³ëàøæàðà¸íëàðè òåõíîëîãèÿñè" êàôåäðàñè ïðîôåññîðè

Ðàôèêîâ Àäõàì Ñàëèìîâè÷ - ïðîôåññîð, "Êèì¸"êàôåäðàñè ìóäèðè

Àõìåäîâ Æàõîíãèð Àäõàìîâè÷ - òåõíèêà ôàíëàðèäîêòîðè, äîöåíò, "Èïàê âà éèãèðèøòåõíîëîãèÿñè" êàôåäðà äîöåíòè

Þëäàøåâ Óðèøáîé - Òåõíèêà ôàíëàðè äîêòîðè

Óñìàíêóëîâ Àëèøåð £îäèð³óëîâè÷ - Òåõíèêàôàíëàðè äîêòîðè

Àáäóíàçàðîâ Æàìøèä Íóðìóõàìàòîâè÷ - Òåõíèêàôàíëàðè íîìçîäè

Ïî÷óæåâñêèé Îëåã Äìèòðèåâè÷ - êàíäèäàòòåõíè÷åñêèõ íàóê, äîöåíò ïî êàôåäðå "Ïîäúåìíî-òðàíñïîðòíûå ìàøèíû", ðàáîòàþ äîöåíòîìêàôåäðû "Àâòîìîáèëüíûé òðàíñïîðò"Êðèâîðîæñêîãî íàöèîíàëüíîãî óíèâåðñèòåòà(Óêðàèíà, ã. Êðèâîé Ðîã).

Ïîëâîíîâ Îìîíæîí Õóñàíáîé ´²ëè - ÈñëîìÊàðèìîâ íîìèäàãè Òîøêåíò äàâëàò òåõíèêàóíèâåðñèòåòè £´³îí ôèëèàëè àññèñòåíòè.

Òîøïóëàòîâ Èñëîìæîí Àäèëæîí ´²ëè - ÈñëîìÊàðèìîâ íîìèäàãè Òîøêåíò äàâëàò òåõíèêàóíèâåðñèòåòè £´³îí ôèëèàëè àññèñòåíòè

3

¹2 | 2020Òåõíèêà ôàíëàðè | Òåõíè÷åñêèå íàóêè | Technical sciencesÌÓÍÄÀÐÈÆÀ / ÑÎÄÅÐÆÀÍÈÅ / CONTENT

1.Êàñèìîâ È.È., Äóñìàòîâ À.Ä., Õàìçàåâ È.Õ., Àõìåäîâ À.Ó.,Àáäóëëàåâ Ç.Ä., Àõìàäæîíîâ Ñ.Â.ÈÑÑËÅÄÎÂÀÍÈÅ ÂËÈßÍÈß ÍÀÏÐßÆÅÍÍÎ-ÄÅÔÎÐÌÈÐÎÂÀÍÍÎÃÎÑÎÑÒÎßÍÈß ÒÐÅÕÑËÎÉÍÛÕ ÊÎÌÁÈÍÈÐÎÂÀÍÍÛÕÏÎËÎÃÈÕ ÎÁÎËÎ×ÅÊ ÍÀ ÈÕ ÔÈÇÈÊÎ-ÌÅÕÀÍÈ×ÅÑÊÈÅÕÀÐÀÊÒÅÐÈÑÒÈÊÈ....................................................................................................................4

2.Ãàïïàðîâ Ê.Ã., Ýðêàáàåâ Õ.Æ., Èñìîèëîâà Ä.Ñ.ÏÎÄØÈÏÍÈÊËÀÐÄÀÃÈ ÔÎÉÄÀËÀÍÈËÃÀÍ ÁÀÁÁÈÒ£ÎÏËÀÌÀÑÈÃÀ ÒÀÚÑÈÐ ÝÒÓÂ×È ÔÀÊÒÎÐËÀÐ.........................................................11

3.Õàëèëîâ Ø.Ç., Óìàðîâ Ý.Ñ., Õàëèëîâ Ç.Ø.ÐÅÇÓËÜÒÀÒÛ ÈÑÑËÅÄÎÂÀÍÈÉ Î×ÈÑÒÊÈÇÅÐÍÎÓÁÎÐÎ×ÍÎÃÎ ÊÎÌÁÀÉÍÀ......................................................................................16

4.Õàëèëîâ Ø.Ç., Àõòàìáàåâ Ñ.Ñ., Õàëèëîâ Ç.Ø.ÐÅÇÓËÜÒÀÒÛ ÈÑÑËÅÄÎÂÀÍÈß ÄÈÍÀÌÈÊÈ ÑÓØÊÈ ÕËÅÁÍÎÉÌÀÑÑÛ Â ØÈÐÎÊÎÏÎËÎÑÍÛÕ ÂÀËÊÀÕ.......................................................................21

5.Òèëàâàëäèåâ Á.Ò.ÓÃÎË È ÊÎÍÓÑ ÒÐÅÍÈß........................................................................................................26

6.Õàëèëîâ Ø.Ç., Ýðêàáàåâ Õ.Æ.ÐÅÇÓËÜÒÀÒÛ ÈÑÑËÅÄÎÂÀÍÈÉ ÑÒÀÖÈÎÍÀÐÍÛÕÏÍÅÂÌÎÈÍÅÐÖÈÎÍÍÛÕ ÑÅÏÀÐÀÒÎÐÎÂ ÏÐÈÐÀÇÄÅËÅÍÈÈ ÂÎÐÎÕÀ...........................................................................................................30

7.Õàìçàåâ È.Õ., Óìàðîâ Ý.Ñ., Ìóìèíîâ Æ.À.ÏÐÈÌÅÍÅÍÈÅ ÌÅÒÎÄÀ ÊÎÍÅ×ÍÛÕ ÐÀÇÍÎÑÒÅÉ Ê ÐÀÑ×ÅÒÓÁÀËÎÊ-ÑÒÅÍÎÊ.........................................................................................................................36

8.Àáäóëëàåâ Ç.Ä.ÇÀÂÈÑÈÌÎÑÒÜ ÈÍÒÅÍÑÈÂÍÎÑÒÈ ÏÐÎÑÅÂÀÍÈß ×ÀÑÒÈÖÑÛÏÓ×ÅÃÎ ÌÀÒÅÐÈÀËÀ ÎÒ ÑÊÎÐÎÑÒÈ ÈÕ ÏÅÐÅÌÅÙÅÍÈßÈ ÃÅÎÌÅÒÐÈ×ÅÑÊÈÕ ÏÀÐÀÌÅÒÐÎÂ...................................................................................43

9.Òóõòàìèøåâà Ã.£., Ìàæèäîâà Í.Ê., Ñàòòàðîâ Ê.Ê.ÌÀÕÀËÈÉ ÁÓFÄÎÉ ÄÎÍÈÄÀÍ ÓÍÍÈÍÃ Þ£ÎÐÈ ÑÈÔÀÒËÈÍÀÂËÀÐÈÍÈ ÎËÈØ ÒÅÕÍÎËÎÃÈßÑÈÍÈ ¤ÐÃÀÍÈØ ÂÀÓËÀÐÍÈ ÁÈÎËÎÃÈÊ ÕÓÑÓÑÈßÒËÀÐÈÍÈ ßÕØÈËÀØ............................................49

10.Àõìåäîâà À.Õ., Þëäàùåâ À.À., Ìàäàìèíîâ À.Ê.ÑÈÍÕÐÎÍÈÇÀÖÈß ÐÀÁÎÒÛ ÌÎÁÈËÜÍÛÕ ÒÅÐÌÈÍÀËÎÂÂ ÑÎÒÎÂÎÉ ÑÂßÇÈ Ñ ÈÑÏÎËÜÇÎÂÀÍÈÅÌÑÏÓÒÍÈÊÎÂÛÕ ÑÈÑÒÅÌ.......................................................................................................55

11.Àliyev O.T., Aripov N.Q., Ergashev B.O., Mehmonboyev O.M.LABOR CONDITIONS OF LOCOMOTIVE STAFF OFJSC "UZBEKISTON TEMIR YULLARI"................................................................................60

12.Àáäóðàøèäîâà Ê.Ò., Ðàæàáîâ Ô., Íàñèëëîåâ Ñ.Á.ÌÓÑÒÀÊÈË ÝËÅÊÒÐ ÝÍÅÐÃÈßÑÈÍÈ ÊÓ¨ØÄÀÍ ÈØËÎÂ×ÈÏÀÍÅËËÀÐ ̈ ÐÄÀÌÈÄÀ ÒÀÌÈÍËÀØÍÈÍÃ ÂÀÐÈÀÍÒÈ............................................67

4


ÒÅÕÍÈÊÀ ÔÀÍËÀÐÈ ÒÅÕÍÈ×ÅÑÊÈÅ ÍÀÓÊÈ TECHNICAL SCIENCES

Èáðàõèì Èðêèíîâè÷ Êàñèìîâ, ä.ò.í., Òàøêåíòñêèé àðõèòåêòóðíî-ñòðîèòåëüíûé èíñòèòóò

Àáäóðàõèì Äóñìàòîâè÷ Äóñìàòîâ ê.ò.í., äîö.Èíîìæîí Õàìçàåâè÷ Õàìçàåâ ê.ò.í., äîö.

Àõàäæîí Óðìîíæîíîâè÷ Àõìåäîâ, àññ.Àáäóëëàåâ Çîêèðæîí Äæóðàåâè÷, àññ.

Ôåðãàíñêîãî ïîëèòåõíè÷åñêîãî èíñòèòóòàÀõìàäæîíîâ Ñàèäàñàäõîí Âàëèõîí óãëè

"FAR IMDOD SERVIS" Ì×Æ

ÈÑÑËÅÄÎÂÀÍÈÅ ÂËÈßÍÈß ÍÀÏÐßÆÅÍÍÎ-ÄÅÔÎÐÌÈÐÎÂÀÍÍÎÃÎ ÑÎÑÒÎßÍÈß ÒÐÅÕÑËÎÉÍÛÕÊÎÌÁÈÍÈÐÎÂÀÍÍÛÕ ÏÎËÎÃÈÕ ÎÁÎËÎ×ÅÊ ÍÀ ÈÕÔÈÇÈÊÎ-ÌÅÕÀÍÈ×ÅÑÊÈÅ ÕÀÐÀÊÒÅÐÈÑÒÈÊÈ

http://dx.doi.org/10.26739/2181-9696-2020-2-1

ÀÍÍÎÒÀÖÈßÂ ðàáîòå ðàññìàòðèâàåòñÿ òðåõñëîéíàÿ êîìáèíèðîâàííàÿ ïîëîãàÿ îáîëî÷êà,

âûïîëíåííàÿ èç êîìïîçèòíûõ ñëîåâ, îòëè÷àþùèõñÿ ïî òîëùèíå è ôèçèêî-ìåõàíè÷åñêèìè ñâîéñòâàìè, à òàêæå èññëåäîâàíî âëèÿíèå íàïðÿæåííî-äåôîðìèðîâàííîãî ñîñòîÿíèÿ (ÍÄÑ) òàêèõ îáîëî÷åê íà èõ ïðî÷íîñòü èäåôîðìàòèâíîñòü.

Êëþ÷åâûå ñëîâà: òðåõñëîéíàÿ êîìáèíèðîâàííàÿ ïîëîãàÿ îáîëî÷êà, ðàâíîìåðíî-ðàñïðåäåëåííàÿ íàãðóçêà, ñèñòåìà äèôôåðåíöèàëüíûõ óðàâíåíèé,äåôîðìèðîâàíèå îáîëî÷êè, ïåðåìåùåíèå ñðåäèííîé ïîâåðõíîñòè, ôóíêöèÿñäâèãà, êàñàòåëüíûå íàïðÿæåíèÿ, ïðîãèá.

Èáðàõèì Èðêèíîâè÷ Êàñèìîâ, òôä.Òîøêåíò àðõèòåêòóðà-³óðèëèø èíñòèòóòè.

Àáäóðàõèì Ä´ñìàòîâè÷ Ä´ñìàòîâ ò.ô.í., äîö.Èíîìæîí ¥àìçàåâè÷ ¥àìçàåâ ò.ô.í., äîö.

Àõàäæîí ¤ðìîíæîíîâè÷ Àõìåäîâ, àññ.Àáäóëëàåâ Çîêèðæîí Äæóðàåâè÷, àññ.

Ôàð²îíà ïîëèòåõíèêà èíñòèòóòè

5


Àõìàäæîíîâ Ñàèäàñàäõîí Âàëèõîí ´²ëè"FAR IMDOD SERVIS" Ì×Æ

Ó× £ÀÒËÀÌËÈ £ÀÁÀÐÈ£ £ÎÁÈ£ËÀÐÍÈ ÔÈÇÈÊÎ-ÌÅÕÀÍÈÊ ÕÎÑÑÀËÀÐÈÍÈ ÊÓ×ËÀÍÃÀÍËÈÊ ÕÎËÀÒÈÃÀÁ¤ËÃÀÍ ÒÀÚÑÈÐÈÍÈ ÒÀÄ£È£ÎÒÈ

ÀÍÍÎÒÀÖÈßÓøáó èçëàíèøäà ³îáàðè³ áèð áèðèäàí ôèçèêî-ìåõàíèê õîññàëàðè âà

³àëèíëèêëàðè á´éè÷à ôàð³ ³èëóâ÷è êîìïîçèò ìàòåðèàëëàðäàí òàøêèë òîïãàí ó÷³àòëàìëè ³îáè³ëàðíè ìóñòàõêàìëèãè âà ³îáè³ëàðíè ñèëæèø äèôîðìàöèÿëàðíèâà ôèçèêî-ìåõàíèê õîññàëàðèíè êó÷ëàíãàíëèê õîëàòèãà òàúñèðèíè òàä³è³îòëàðèêåëòèðèëãàí.

Òàÿí÷ ñ´çëàð: ó÷ ³àòëàìëè êîìáèíàöèÿëàøãàí ³àáàðè³ ³îáè³, òåíã òà³ñèìëàíãàíþê, äèôôåðåíöèàë òåíãëàìàëàð ñèñòåìàñè, ³îáè³ëàð äåôîðìàöèÿñè,íåéòðàë´³íèíã ê´÷èøè,ñèëæèø ôóíêöèÿñè, óðèíìà êó÷ëàíèø, ñàë³èëèê, òàúñèð ýòóâ÷èþêëàðè.

Ibrohim Irkinovich Kasimov, DScTashkent Institute of Architecture and Civil Engineering

Abdurahim Dusmatovich Dusmatov c.of t.s., [email protected]

Inomjon Hamzaevich Hamzaev c.of t.s., Ass.Prof. [email protected]

Akhadjon Urmonjonovich Akhmedov, ass. [email protected]

Zokirjon DJuraevich Abdullaev, ass.Ferghana Polytechnic Institute

Ahmadjonov Saidasadhon Valihon ugli"FAR IMDOD SERVIS" Ì×Æ

INVESTIGATION OF THE INFLUENCE OF THE STRESS-STRAIN STATE OF THREE-LAYER COMBINED SHALLOWSHELLS ON THEIR PHYSICAL AND MECHANICALCHARACTERISTICS

ANNOTATIONIn this work, we consider a combined three-layer combined shallow shell made of

composite layers differing in thickness and physic mechanical properties, and alsostudied the effect of the stress-strain state (SSS) of such shells on their strength andstability.

Keywords: three-layer combined shallow shell, uniformly distributed load, system ofdifferential equations, shell deformation, displacement of the middle surface, shearfunction, tangential stresses, deflection.

Îäíèì èç íåäîñòàòî÷íî èññëåäîâàííûõ íàïðàâëåíèé èìåþùèõ áîëüøîåïðèêëàäíîå çíà÷åíèå, ÿâëÿåòñÿ èññëåäîâàíèå ïðî÷íîñòè è äåôîðìàòèâíîñòè

6


ïîëîãèõ îáîëî÷åê âûïîëíåííûå èç êîìïîçèòíûõ è êîìáèíèðîâàííûõ ìàòåðèàëîâ.Êîìáèíèðîâàííûå òðåõñëîéíûå îáîëî÷êè ìîæíî ðàçäåëèòü íà äâå îñíîâíûåãðóïïû:

1) êîíñòðóêöèè ñîñòîÿùèå èç èçîòðîïíîãî è àíèçîòðîïíîãî ñëîåâ;2) êîíñòðóêöèè, îáà ñëîÿ êðîìè íåñóùèõ êîòîðûõ ÿâëÿþòñÿ àíèçîòðîïíûìè.

Îòäåëüíûå çàäà÷è ñòàòèêè òðåõñëîéíûõ ïëàñòèí è îáîëî÷åê, êîòîðûåîñíîâàíû íà ïðèìåíåíèåì ãèïîòåç Êèðõãîôà - Ëÿâà, ðàññìîòðåíû â ðàáîòàõ[2,3,4,5,6]. Â ýòèõ ðàáîòàõ èññëåäîâàíà óñòîé÷èâîñòü è ïðî÷íîñòü äâóõñëîéíûõ èòðåõñëîéíûõ îáîëî÷åê ïîä äåéñòâèåì âíóòðåííåãî äàâëåíèÿ, à òàêæå íåêîòîðûåçàäà÷è îá èçãèáå ïëàñòèí.

Â ðàáîòå [1] Ñ.À.Àìáàðöóìÿíà ïðåäëîæåíî äâà âàðèàíòà óòî÷íåíèÿ òåîðèèìíîãîñëîéíûõ îáîëî÷åê. Ïåðâûé âàðèàíò ñîîòâåòñòâóåò ïðîãèáó ïî êëàññè÷åñêîéòåîðèè, à âòîðîé - ïðåäñòàâëÿåò ïîïðàâêó, ñâÿçàííóþ ñ ó÷åòîì ñäâèãîâ â êàæäîìñëîå. Èçâåñòíî, ÷òî òî÷íîñòü ïîñòðîåííûõ òåîðèé çàâèñèò êàê îò ãåîìåòðè÷åñêèõïàðàìåòðîâ ðàññìàòðèâàåìûõ êîíñòðóêöèé, òàê è îò äðóãèõ ôèçèêî-ìåõàíè÷åñêèõõàðàêòåðèñòèê ñëî¸â.

Òàêèì îáðàçîì, â íàó÷íîé ëèòåðàòóðå ïîñâÿùåííûõ íàïðÿæåííî-äåôîðìèðîâàííîìó ñîñòîÿíèþ, ïðî÷íîñòè, è óñòîé÷èâîñòè òðåõñëîéíûõêîìáèíèðîâàííûõ îáîëî÷åê, íàêîïëåíî çíà÷èòåëüíîå êîëè÷åñòâî èññëåäîâàíèéïî îïðåäåëåíèþ ÍÄÑ îòäåëüíûõ âèäîâ îáîëî÷åê: ñôåðè÷åñêèõ, ïîëîãèõ,êîíè÷åñêèõ, öèëèíäðè÷åñêèõ è äðóãèõ. Ê òàêèì êîíñòðóêöèÿì îòíîñÿòñÿðàçëè÷íûå ̧ ìêîñòè, ëåòàòåëüíûå è ãëóáîêîâîäíûå àïïàðàòû, àïïàðàòû õèìè÷åñêîéïðîìûøëåííîñòè, ñòðîèòåëüíûå êîíñòðóêöèè è ìíîãèå äðóãèå.

Â ñâÿçè ñ ïîÿâëåíèåì íîâûõ êîíñòðóêöèîííûõ êîìáèíèðîâàííûõ

7


ìàòåðèàëîâ, â ïîñëåäíèå ãîäû ïîëó÷èëè øèðîêîå ïðèìåíåíèå òðåõñëîéíûåïîëîãèå îáîëî÷êè, äëÿ êîòîðûõ õàðàêòåðíî ñóùåñòâåííîå ðàçëè÷èå ìåæäó óïðóãèìèïîñòîÿííûìè ìàòåðèàëîâ ñëî¸â. Àêòóàëüíîé ïðîáëåìîé ÿâëÿåòñÿ ðàñ÷¸òêîíñòðóêöèé ñ ó÷¸òîì ðàçëè÷íûõ îòäåëüíûõ ôàêòîðîâ, òàêèõ êàê ó÷¸ò ôèçè÷åñêîéíåëèíåéíîñòè ìàòåðèàëà, ó÷¸ò ïîïåðå÷íîãî ñäâèãà, âëèÿíèå êëååâîãî ñëîÿ íàïðî÷íîñòü è óñòîé÷èâîñòü îáîëî÷åê. Ïðåíåáðåæåíèå ýòèìè ôàêòîðàìè ìîæåòïðèâåñòè ê íåäîïóñòèìûì ïîãðåøíîñòÿì.

Â äàííîé ðàáîòå ðàññìàòðèâàåòñÿ êîìáèíèðîâàííàÿ òðåõñëîéíàÿ ïîëîãàÿîáîëî÷êà, âûïîëíåííàÿ èç êîìïîçèòíûõ ñëî¸â, îòëè÷àþùèõñÿ ïî òîëùèíå èôèçèêî-ìåõàíè÷åñêèìè ñâîéñòâàìè. Ñðåäíèé ñëîé ìåòàëëè÷åñêèé, à íàðóæíûåñëîè êîìïîçèöèîííûå (ðèñ.1)

Ïðåäïîëàãàåòñÿ ÷òî:à) íà îáîëî÷êó äåéñòâóåò ðàâíîìåðíî ðàñïðåäåëåííàÿ íàãðóçêà, íîðìàëüíàÿ ê

ñðåäèííîé ïîâåðõíîñòè è ïëàâíî èçìåíÿþùàÿñÿ âäîëü îáðàçóþùåé;á) ðàññìàòðèâàåìàÿ òðåõñëîéíàÿ êîìáèíèðîâàííàÿ îáîëî÷êà ñîñòîèò èç

íåñóùåãî (1), è àðìèðóþùåãî è ñêëåèâàþùåãî ñëîåâ (3 è 2), (ñì.ðèñ.1). Ïðè ýòîì:â) òîëùèíà íåñóùåãî, àðìèðóþùåãî è ñêëåèâàþùåãî ñëîåâ, ïîñòîÿííûå;

г) толщина несущего слоя значительно больше, чем армирующего (h>δ1; h>δ2). Расчёт конструкции на прочность и устойчивость с учётом выше приведённых

факторов будем производить с помощью системы дифференциальных уравнений деформирования оболочки [3] относительно неизвестных U0, Ф1,2, τ1,2, W, υ0.

Где: (U0 и υ0 )- перемещение срединной поверхности; Ф1,2-функции сдвига, τ1,2-касательные напряжения, W-прогиб i=1,2,3 Система координат принимается как показано на рисунке 1.

Напряжения в слоях определяются известными соотношениями:

)(12

)()(11

)( iiii EBEB )()(

12)()(

22)( iiiii EBEB

EGi)(

где -напряжения между слоями, G -модули сдвигов слоёв. Деформации сдвига несущего слоя:

= 0,5 ( ) Ф1 ( α, β ) + ( 0,5 )

= 0,5 ( ) Ф2 ( α, β ) + ( 0,5 )

Деформации сдвига армирующих слоев: = ( ) ∙ τ1 ( α, β )

= ( ) ∙ τ2 ( α, β )

= ( ) ∙ τ3 ( α, β )

(1)

(2)

(3)

8


Âûðàæåíèå ïîëíîé ýíåðãèè ìîæíî ïîëó÷èòü íà îñíîâå âàðèàöèîííîãî ïðèíöèïàËàãðàíæà. Ñîãëàñíî ýòîãî ïðèíöèïà, ïîòåíöèàëüíàÿ ýíåðãèÿ óïðóãîé ñèñòåìû âïîëîæåíèè ðàâíîâåñèÿ ïðèíèìàåò ñòàöèîíàðíîå çíà÷åíèå. Îíà ñêëàäûâàåòñÿ èçïîòåíöèàëüíîé ýíåðãèè óïðóãîé äåôîðìàöèè ñëî¸â, êëååâîãî øâà è ðàáîòûâíåøíåé íàãðóçêè. Ó÷èòûâàÿ âûðàæåíèå ïîëíîé ýíåðãèè, ïîëó÷èì â âèäåôóíêöèîíàëà äâîéíîãî èíòåãðàëà:

Ñ÷èòàåòñÿ òàêæå, ÷òî ìåæäó äâóìÿ íåñóùèìè è àðìèðóþùèìè ñëîÿìè íàõîäèòñÿòîíêèé ñêëåèâàþùèé ñëîé, êîòîðûé ðàáîòàåò òîëüêî íà ñäâèã â âåðòèêàëüíîéïëîñêîñòè. Ñêëåèâàþùèé ñëîé íå âîñïðèíèìàåò íè ðàñòÿãèâàþùèõ, íè èçãèáíûõíàïðÿæåíèé. Êàñàòåëüíûå íàïðÿæåíèÿ äåéñòâóþùèå â ýòîì ñëîå, ïåðåäàþòñÿ íàíåñóùèé è àðìèðóþùèé ñëîè. Çàêîí ðàñïðåäåëåíèÿ ýòèõ íàïðÿæåíèé â ñëîÿõìîæåò áûòü ïðèíÿòü ëèíåéíûì, òàê ÷òîáû óäîâëåòâîðÿëèñü ãðàíè÷íûå óñëîâèÿäëÿ êàñàòåëüíûõ íàïðÿæåíèé íà âåðõíåé è íèæíåé ïîâåðõíîñòÿõ.

Äëÿ ïîëó÷åíèÿ îñíîâíûõ óðàâíåíèé äåôîðìèðîâàíèÿ òð¸õñëîéíîé îáîëî÷êè,ñ ó÷åòîì ïîïåðå÷íîãî ñäâèãà è ïîäàòëèâîñòè êëååâîãî øâà èñïîëüçîâàíâàðèàöèîííîé ïðèíöèï Ëàãðàíæà êîòîðûé ñëóæèò îñíîâîé äëÿ ðàçëè÷íûõïðèáëèæåííûõ ìåòîäîâ â òîì ÷èñëå äëÿ ðåøåíèÿ êîìáèíèðîâàííûõ îðòîòðîïíûõîáîëî÷åê ñ ìåæñëîåâûìè ñäâèãàìè. Ïðè îïðåäåëåíèè ÍÄÑ îáîëî÷åê âàðüèðîâàëèñüìîäóëè ñäâèãà è òîëùèíà ñêëåèâàþùåãî øâà è èññëåäîâàíî âëèÿíèå èçìåíåíèÿòîëùèí íåñóùèõ ñëî¸â.

×èñëåííûå ðàñ÷¸òû ïîêàçàëè, ÷òî ìîäóëü ñäâèãà è òîëùèíà øâà îêàçûâàþòçíà÷èòåëüíîå âëèÿíèå íà ïðî÷íîñòü è äåôîðìàòèâíîñòü êîìáèíèðîâàííûõòðåõñëîéíûõ ïîëîãèõ îáîëî÷åê, åñëè ìîäóëü ñäâèãà ñêëåèâàþùåãî ñëîÿçíà÷èòåëüíî ìåíüøå ÷åì ìîäóëÿ ñäâèãà ñëî¸â. Åñëè, ïåðâûé ñëîé ñîñòîèò èç

= ( ) ∙ τ3 ( α, β )

Здесь h, толщина несущего и армирующего слоёв; Фi = Фi (α, β ) произвольные искомые функции сдвига;

τi = τi (α, β ) искомые касательные напряжения;

, , , модули сдвигов первого, второго и третьего слоев

( i = 1, 2, 3; к = 3 ) .

U(І)= ,,,,,,(21 000000

ФФUUU F

dsWФФUWW

WWWФФ

),,,,,,,

,,,,,,,,,

212100

2

2

2

2

2221122

Касательные напряжения , , (i=1,2,3) – или соответствующие им

деформации , по толщине оболочки меняются по заданному закону [1]; нормальное к срединной поверхности оболочки перемещение не зависит от координаты γ; давление между слоями отсутствует ( =0).

(4)

9


êîìïîçèöèîííîãî ìàòåðèàëà, òî âëèÿíèå ïîïåðå÷íîãî ñäâèãà íà ÍÄÑêîìáèíèðîâàííûõ îáîëî÷åê áóäåò áîëüøå.

Ðåçóëüòàòû ðàñ÷åòà òðåõñëîéíîé îáîëî÷êè ñî ñòåêëîïëàñòèêîâûìèàðìèðóþùèìè ñëîåì ïðèâåäåíû â âèäå ãðàôèêà, èçìåíåíèÿ íàïðÿæåíèé â ñëîÿõè øâå, à òàêæå ôóíêöèè ñäâèãà è ïðîãèáîâ.

Ðèñ. 2 Èçìåíåíèå ôèçèêî-ìåõàíè÷åñêèõ õàðàêòåðèñòèê ñ èçìåíåíèåì ìîäóëÿñäâèãà øâà.

Èç ïîëó÷åííûõ çàâèñèìîñòåé âèäíî, ÷òî ÷åì ìåíüøå âåëè÷èíà ìîäóëÿ ñäâèãà

øâà ïî ñðàâíåíèþ ñî ñëîåì )( слоёвш GG òåì âëèÿíèå ïîäàòëèâîñòè øâà íà ÍÄÑòðåõñëîéíûõ ïîëîãèõ îáîëî÷åê îêàçûâàåòñÿ áîëüøå.

Ïðîâåäåííûå èññëåäîâàíèÿ è ÷èñëåííûå ðàñ÷åòû ïîçâîëÿþò ñäåëàòü ñëåäóþùèåâûâîäû:

1) ïðè ðàñ÷¸òå òðåõñëîéíûõ îðòîòðîïíûõ è àíèçîòðîïíûõ êîìáèíèðîâàííûõîáîëî÷åê ñ íèçêèìè ñäâèãîâûìè æ¸ñòêîñòÿìè íåîáõîäèì ó÷¸ò ïîïåðå÷íûõ ñäâèãîâè ïîäàòëèâîñòè êëååâîãî øâà;

2) âëèÿíèå êëååâîãî ñëîÿ ñêàçûâàåòñÿ ñóùåñòâåííî áîëüøå ïðè ìàëûõ åãî

ñäâèãîâûõ õàðàêòåðèñòèêàõ

)10*5( 4Паcм

Gh

ш

m

3) ñ óâåëè÷åíèåì òîëùèíû ñëîå ),,( 1шhбh òðåõñëîéíûõ ïîëîãèõ îáîëî÷åêâëèÿíèå ïîäàòëèâîñòè êëååâîãî øâà íà ÍÄÑ óìåíüøàåòñÿ;

4) ïðè áîëüøèõ çíà÷åíèÿõ ìîäóëÿ ñäâèãà øâà МПаGmik 500

)10*5( 4Пасм

Ghпри

ш

m

его влияние на НДС металлостеклопластиковых оболочек можно не учитывать. Результаты расчета приведены в виде графиков (рис.2) изменения

напряжений в слоях ( ) и шве ( ), а также функций сдвига Ф1 и прогибов W.

Из полученных зависимостей видно, что чем меньше величина модуля сдвига шва по сравнению со слоем (Gшiк< Gi (1), Gшiк< Gi (2) , Gшiк< Gi (3)),тем влияние податливости шва на НДС трёхслойных оболочек сказывается больше. Увеличение

10


Òàêèì îáðàçîì, ìîæíî îòìåòèòü, ÷òî ìîäóëü ñäâèãà øâà çíà÷èòåëüíî ìåíüøåâëèÿåò íà ÍÄÑ òð¸õñëîéíûõ êîìáèíèðîâàííûõ îáîëî÷åê ñ àðìèðóþùèì ñëîåìïðè çíà÷åíèÿõ ìîäóëåé ñäâèãà øâà è ñëî¸â áëèçêèõ ïî âåëè÷èíå.

ËÈÒÅÐÀÒÓÐÀ

1. Àìáàðöóìÿí ÑÀ. Îáùàÿ òåîðèÿ àíèçîòðîïíûõ îáîëî÷åê Èçä-âî "Íàóêà",ãë.ðåä.Ô.Ì.Ë, Ìîñêâà, 1974ã

2. Áîëîòèí Â.Â, Íîâè÷êîâ Þ.Í. Ìåõàíèêà ìíîãîñëîéíûõ êîíñòðóêöèé.Ì.Ìàøèíîñòðîåíèå 1980ã

3. Âîáëûõ Â.À., Äóñìàòîâ À.Ä. Íàïðÿæåííî-äåôîðìèðîâàííîå ñîñòîÿíèåêîìáèíèðîâàííûõ ïëèò è îáîëî÷åê ñ ó÷åòîì ïîïåðå÷íîãî ñäâèãà è ïîäàòëèâîñòèêëååâîãî øâà, Ä:Ñòðîèòåëüñòâî è àðõèòåêòóðà, ñåð.8,âûí7 Ì.1981ã

4. Äóñìàòîâ À.Ä, Êàðèìîâ Å.Õ. Èññëåäîâàíèå ôèçèêî-ìåõàíè÷åñêèõ ñâîéñòâòðåõñëîéíûõ êîìáèíèðîâàííûõ ïëàñòèí ñ ó÷åòîì ñäâèãîâûõ æåñòêîñòåé. Ìàòåðèàëû29-Ìåæäêíàðîäíåé êîíôåðåíöèè "Êîìïîçèöèîííûå ìàòåðèàëû âïðîìûøëåííîñòè" 6-11 èþíü2011ã, ã. ßëòà.(ñ445-446)

5. Äóñìàòîâ À.Ä, Êàðèìîâ. Å.Õ, "Âëèÿíèå òåìïåðàòóðíûõ íàãðóçîê íà ôèçèêî-ìåõàíè÷åñêèå ñâîéñòâà òðåõñëîéíûõ ïîëîãèõ îáîëî÷åê" ,Ôàð²îíà ïîëèòåõíèêàèíñòèòóòà "Èëìèé-òåõíèêà"æóðíàëè ¹2, 2013 é (ñ.29-31)

6. Êàñèìîâ È.È. "Ñòðóêòóðà, ñâîéñòâà è òåõíîëîãèÿ àñôàëüòîáåòîííûõ èêðîâåëüíûõ ïîêðûòèé íà îñíîâå ìîäèôèöèðîâàííûõ áèòóìîâ":àâòîðåôåðàòäèñ.ä.ò.í.(DSc).,ÒÀÑÈ-Òàøêåíò., 2019 ã.

7. È.Õ. Õàìçàåâ, Ý.Ñ. Óìàðîâ. Ïðèìåíåíèå ìåòîäà êîíå÷íûõ ðàçíîñòåé ê ðàñ÷åòóáàëîê-ñòåíîê - ÔàðÏÈ ÈÒÆ ÍÒÆ ÔåðÏÈ (STJ FerPI), 2018.Òîì 22. ¹4 48-52.

8. I.H.Hamzaev, E.S.Umarov, J.A.Muminov, Calculation of the bearing capacity ofsteel beams, taking into account the development of plastic deformations in the operationalstage. - https://tadqiqot.uz/wp-content/uploads/2019/10/texnika-2019-02.pdf

9. Õàìçàåâ È.Õ., Óìàðîâ Ý.Ñ., Êàñèìîâ Ý.Ó., Àõìåäîâ À.Ó. Ðàñ÷åò ìíîãîñëîéíîéïëèòû íà óïðóãîì îñíîâàíèè - Ôåð ÏÈ. I Ìåæäóíàðîäíîé íàó÷íî-ïðàêòè÷åñêîéêîí-è 24-25 ìàÿ 2019 ãîäà 1-òîì ñ. 38-44

10. Õ.È.Õàìçàåâ, Ý.Ñ.Óìàðîâ. Óðàâíåíèÿ èçãèáà ìíîãîñëîéíûõ áàëîê. ISSN2181-7200. Íàó÷íî-òåõíè÷åñêèé æóðíàë ÔåðÏÈ. 2015. Òîì 19. ¹ 2. 61-65 á.

податливости шва на НДС трёхслойных оболочек сказывается больше. Увеличение модуля сдвига шва 10 раз (от 50 до 500 МПа) изменяет напряжение в металле на 5,2%, а в армирующем слоя на 7,5%.

При более высоком модуле сдвига шва (Gшik =5·102 МПа) увеличение модуля сдвига шва в 10 раз от Gшik =5·102 МПа до 5·103 МПа изменяет напряжение σβ(2,3) лишь на 0,08%.

Из полученных зависимостей видно, что чем меньше величина модуля сдвига шва по сравнению со слоем (Gшiк

11



Ãàïïàðîâ Êîäèðæîí Ãóëîìîâè÷,ñòàðøèé ïðåïîäàâàòåëü

Ýðêàáàåâ Õóñíèääèí Æàëèëäèíîâè÷, ñòàðøèé ïðåïîäàâàòåëü

Èñìîèëîâà Äèëîðàì ÑàéäóëëàåâíàÔåðãàíñêîãî ïîëèòåõíè÷åñêîãî èíñòèòóòà

ÏÎÄØÈÏÍÈÊËÀÐÄÀÃÈ ÔÎÉÄÀËÀÍÈËÃÀÍ ÁÀÁÁÈÒ£ÎÏËÀÌÀÑÈÃÀ ÒÀÚÑÈÐ ÝÒÓÂ×È ÔÀÊÒÎÐËÀÐ

http://dx.doi.org/10.26739/2181-9696-2020-2-2

ÀÍÍÎÒÀÖÈßÓøáó ìà³îëàäà èø³àëàíèø ïîäøèïíèêëàðèäàãè èêêèëàì÷è áàááèò ³îïëàìàñè

ñèôàòèíè ÿõøèëàø á´éè÷à áàááèòëàðäà ³àíäàé á´ëèøè êåðàêëèãè âà óëàðíèñòðóêòóðàñè µàìäà õîññàëàðèíè ´çãàðòèðèø êåëòèðèëãàí.

Êàëèò ñóçëàðè: áàááèò, ïîäøèïíèê, ³îòèøìàñèíèíã ³îâóø³î³ëèãè, ³àëàé,ñóðüìà, ñóþ³ ìåòàëë.

Ãàïïàðîâ £îäèðæîí Ãóëîìîâè÷,êàòòà ́ ³èòóâ÷è,

Ýðêàáîåâ Õóñíèääèí Æàëèëäèíîâè÷,êàòòà ́ ³èòóâ÷è

Èñìîèëîâà Äèëîðàì ÑàéäóëëàåâíàÔàð²îíà ïîëèòåõíèêà èíñòèòóòè

ÔÀÊÒÎÐÛ, ÂËÈßÞÙÈÅ ÍÀ ÈÑÏÎËÜÇÎÂÀÍÍÛÕÁÀÁÁÈÒÎÂÛÕ ÏÎÊÐÛÒÈÉ ÏÎÄØÈÏÍÈÊÎÂ

ÀÍÍÎÒÀÖÈßÂ ñòàòüå ïðåäñòàâëåí ïðîöåññ èñïîëüçîâàíèÿ áàáèòîâ, èçãîòîâëåííûõ èç ëîìà

è îòõîäîâ, äëÿ óëó÷øåíèÿ êà÷åñòâà ñîåäèíåíèé â ïîäøèïíèêàõ ñêîëüæåíèÿ,ïðîâåäåí àíàëèç èõ ñòðóêòóðû è ñâîéñòâ.

Êëþ÷åâûå ñëîâà: áàááèò, ïîäøèïíèê, âÿçêîñòü ñïëàâà, îëîâî, ñóðüìà, æèäêèéìåòàëë.

12


Gapparov Qodirjon Gulomovich,Senior Lecturer

[email protected] Khusniddin Jalildinovich,

Senior [email protected]

Ismoilova Diloram SaydullaevnaFerghana Polytechnic Institute

FACTORS AFFECTING USED BABBITT BEARING COATINGS

ANNOTATIONThe article presents the process of using babbits made from scrap and waste to

improve the quality of joints in sliding bearings ,analysis of their structure and propertiesis carried out.

Keywords: babbit, bearing, alloy viscosity, tin, antimony, liquid metal.

Èëãàðè ñàíîàò êîðõîíàëàðè áàááèò ³èðèíäèëàðèíè éè²èá, ìåòàëëîì ñèôàòèäàâà àðçîí íàðõàëàðäà èøëàá ÷è³àðèø çàâîäëàðèãà þáîðãàí. Áó æàðà¸í òåæàìêîðâà è³òèñîäèé-èííîâàöèîí øàðîèòëàðãà ìîñ êåëìàéäè. Øóíèíã ó÷óí êîðõîíàëàðäàéèðèê ìè³äîðäà áàááèò ³èðèíäèñè (ìåòàëëãà èøëîâ áåðèëãàíäàí êåéèí îëèíãàí÷è³èíäèñè) éè²èëèá ³îëãàí. Óøáó ³îòèøìàíè ³óéè µàðîðàòäà ñóþëòèðèø óñóëèíèµèñîáãà îëãàí µîëäà áàááèò ³èðèíäèëàðèíè õîíàêè ³óéèø óñóëè ïàéäî á´ëäè.

Áàááèòëàð ìóñòàµêàìëèãè ñèôàòèäà óëàðíèíã ³àòòè³ëèãè íàçàðäà òóòèëàäè. Ïàñòµàðîðàòëàðäà ïîäøèïíèê ³îòèøìàëàðèíè þìøàøè, ýçèëèøè µàìäàïîäøèïíèêëàð îðàñèäàãè òèð³èø âà âàë á´éèí÷àñèíèíã óçàéèøè èø³àëàíóâ÷èóçåëëàðíèíã íîðìàë èøëàøèãà ñàëáèé òàúñèð ê´ðñàòàäè.

Áàááèòëàðíèíã ìåõàíèê õîññàëàðè ÿúíè ìóñòàµêàìëèê ÷åãàðàñè,ïðîïîðöèîíàëëèê âà î³óâ÷àíëèê, ÷´çèëèø âà ñè³èëèø êàáè õîññàëàðè áèëàíµàì õàðàêòåðëàíàäè.

Áàááèò ³îòèøìàñèíèíã ³îâóø³î³ëèãè, ÷´çèëèø òàúñèðèäà óçàéèøè âàäàñòëàáêè ¸ðè³ëàð µîñèë á´ëãóíãà÷à ñè³èøäà µîñèë á´ëãàí áàááèò ³îëäè³ëàðèóíèíã ïëàñòèêëèãèíè õàðàêòåðëàéäè. Ïëàñòèê áàááèòëàð âàëãà ÿõøè âà îñîíìîñëàøàäè. ßõøè ïàëñòèêëèê áàááèòëàð ýñà ´ç íàâáàòèäà åòàðëè÷à ìåõêàíèêìóñòàµêàì á´ëèøè çàðóð. Òîçà ³àëàé þ³îðè á´ëìàãàí ìóñòàµêàìëèêêà ýãà. Øóíèíãó÷óí ó ïîäøèïíèê ³îòèøìàñè ñèôàòèäà ³´ëëàíìàéäè.

Ïîäøèïíèêíè ò´ëè³ ³îïëàø íó³òàè íàçàðèäàí ñóþ³ áàááèòíèíã î³óâ÷àíëèãèêàòòà àµàìèÿòãà ýãà. È÷³óéìà âà âòóëêàíè ñóþ³ áàááèò áèëàí ³îïëàø ìóðàêêàáãèäðîìåõàíèê æàðà¸í µèñîáëàíàäè. Çè÷ëèê, ³îâóø³î³ëèê âà î³èø òåçëèãè, ñèðòòàðàíãëèê, îêñèäëàíèøè âà õ´ëëàíóâ÷àíëèê ñóþ³ áàááèò õîññàëàðè µèñîáëàíàäè[1].

Òàä³è³îòëàð ê´ðñàòãàíèäåê ìåòàëëíè î³èøè î³èì îõèðèäà ³àòòè³ ³îáè³ µîñèëá´ëãàíäà ò´õòàéäè, áó ³îáè³ ãèäðîñòàòèê áîñèìíè óøëàá òóðèø ó÷óí åòàðëè÷àìóñòàµêàìäèð. Áàááèòíè î³óâ÷àíëèãè óíäàãè íîìåòàëëàðíè ìè³äîðèíè áèëäèðàäè.Áó íîìåòàëëàð áàááèòíè î³óâ÷àíëèê âà ìåõàíèê õîññàëàðèíè õàðàêòåðëàéäè. Á83áàááèòíè àñîñè ³àëàé âà êàì ìè³äîðäà ñóðìàäàí èáîðàò. Ìåòàëëàðíèî³óâ÷àíëèãèíè ́ ë÷àø 1- æàäâàëäà áåðèëãàí.

13


1-æàäâàë. Ìåòàëëàðíè î³óâ÷àíëèãè

£àëàéíè ñóþ³ õîëàòäà î³óâ÷àíëèãè áîø³à ìåòàëëàð áèëàí òà³³îñëàíãàíäà´ðòà÷à µèñîáëàíàäè. Ëåêèí, ñóðìàäà áó ê´ðñàòêè÷ ´ðòà÷à.

Ìåòàëëàðíè ñóþ³ µîëàòäà î³óâ÷àíëèãè ñóþ³ ìåòàëë ³àáóë ³èëèá îëãàí èññè³ëèêìè³äîðèãà áî²ëè³. Ñóþ³ ìåòàëëíè èññè³ëèê ìè³äîðè óíè ñóþ³ëàíèø íó³òàñèäàíþ³îðè á´ëãàí ³èçäèðèø èññè³ëèãè Q1 âà êðèñòàëëàíèø èññè³ëèãè Q2 (2-æàäâàë)äàí èáîðàò.

2-æàäâàë. Ìåòàëëíè êðèñòàëëàíèø èññè³ëèãè âà î³óâ÷àíëèãè

£àëàé ³èçäèðèëãàíäà, òàä³è³îòëàðäà ê´ðñàòèëãàíèäåê óíèíã î³óâ÷àíëèãèîðòäè.

3-æàäâàë. Ìåòàëëíè î³óâ÷àíëèãèãà ³èçäèðèø µàðîðàòèãà òàúñèðè

Ìåòàëëíè ³èñ³àðèøè ³îïëàíãàíäàí ñ´íã ¸ðè³ âà è÷êè êó÷ëàíèøëàð µîñèëá´ëèøèãà îëèá êåëàäè. £èñ³àðèø èìêîí ³àäàð êè÷èê á´ëèøè êåðàê. £èñ³àðèøó÷ õèë á´ëàäè. Ñóþ³ µîëàòäà, ³àòòè³ëàøèø æàðà¸íèäà âà ³àòòè³ µîëàòäà ³èñ³àðèøòóðëàðè ìàâæóä. Áèðèí÷è òóð µàæìèé ³èñ³àðèøãà ìóíîñèá âà øàêëäàãè ñóþ³ìåòàëë ñàòµèíè ïàñàéèøèãà îëèá êåëàäè. Èêêèí÷è òóð µàì õàæìèé á´ëèá, ëèêâèäóñâà ñîëèäóñ ´ðòàñèäà þç áåðàäè. Ó÷èí÷è òóð ÷èçè³ëè ³èñ³àðèø á´ëèá, ñîâèøæàðà¸íèäà ÷èçè³ëè ´ë÷àìëàðíè êàìàéèøèíè áèëäèðàäè. £îòà¸òãàí ìåòàëëíè³èñ³àðèøè óíäà ÷èçè³ëè íó³ñîíëàð, ¸ðè³ëàðíè ïàéäî á´ëèøè áèëàí áî²ëè³.Ìåòàëë ³èçäèðèëãàíäà óíèíã çè÷ëèãè îðòàäè âà ³àòòè³ëàøãàíäà ýñà êàìàÿäè (4-

Металл Меаталл сифати % Қоплашҳарорати,

°С Шакл

ҳарорати,°С

Спирал узунлиги,

см Қалай 99,9 257 156 80

Сурьма 99,0 670 510 50

Металл

Оқув-

чанлик см

Қоплаш ҳарорат

и, °С

Спирал оғир-лиги, г

Суюқ ҳолатдаг

и иссиқлик сиғими кал/град

Қиздириш

иссиқлигиQ1, кал

Кристалланишни

солиштирма

иссиқлиги , кал/r

Спирални

кристал-ланиш

иссқлиги Q2, кал

211

QQQ

%

Қалай 80 257 144 0,056 201,5 13,45 1967 90,6

Металл

Ликвидусда

қиздириш, °С

Спирал узунлиг

и, Гр

Спирал оғирлиг

и, r

Қиздириш иссиқлиги

Q1. кал

Спирални қиздириш иссиқлиги

Q2. кал

211

QQQ

%

Қалай 25 50 98

80 93

117

144,0

167,4

210,5

201,5 468,7 1155,

7

1937,0 2251,5

2832,25

9,4 17,23 28,9

14


æàäâàë).4-æàäâàë. £îòèø æàðà¸íèäà ìåòàëëàð çè÷ëèãèíè îðòèøè âà ñóþ³ µîëàòäàãè

ìåòàëëíè ³èçäèðãàíäà çè÷ëèãèíè êàìàéèøè

Ìåòàëëàðíè ÷èçè³ëè ³èñ³àðèøè òåðìèê ñè³èëèø êîýôôèöèåíòè âà ñóþ³ëàíèøµàðîðàòè îð³àëè ́ ë÷àíàäè. £èñ³àðèø ìè³äîðè ³óéèäàãè òåíãëèê îð³àëè µèñîáëàøìóìêèí:

Áó åðäà at- ìåòàëëíè ñóþ³ëàíèø µàðîðàòèäàí õîíà µàðîðàòèíèíã îðàëè³äàãè´ðòà÷à êåíãàéèø êîýôôèöèåíòè.

Ìåòàëëàð ÷èçè³ëè ³èñ³àðèøè âà óëàðíè ôèçèê êîíñòàíòàëàðè ´ðòàñèäàãèáåâîñèòà áî²ëè³ëèê 5-æàäâàëäà áåðèëãàí, ³èñ³àðèø ìè³äîðè ìåòàëëíè ñóþ³ëàíèøâà 18°Ñ õàðîðàòèäà µèñîáëàíãàí.

5-æàäâàë. ¥èñîáëàø é´ëè áèëàí ìåòàëëàðíè ³èñ³àðèø ìè³äîðèíè àíè³ëàø(çè÷ëèê âà ñîëèøòèðìà µàæì îð³àëè àíè³ëàø)

Þ³îðèäà êåëòèðèëãàí íàòèæàëàð àñîñèäà ÷è³èíäèëàðäàí òàé¸ðëàíãàí áàááèò³îòèøìàñèíèíã µîññàëàðè àíè³ëàíäè (6-æàäâàë).

×è³èíäèëàðäàí òàé¸ðëàíãàí áàááèò êèì¸âèé òàðêèáè âà µîññàëàðè.6-æàäâàë

Èëìèé òàä³è³îò íàòèæàñèäà îëèíãàí íàòèæàëàð âà òàæðèáàëàð èøëàá ÷è³àðèøêîðõîíàëàðèíèíã ìàøèíàëàðè âà æèµîçëàðèíè òóðëè äåòàëëàðèãà èøëîâ áåðèøäàâà ÿíãè áàááèò ìàòåðèàëëàð òàé¸ðëàøäà ³´ëëàíèëèø èìêîíèÿòè áîðëèãèíè

Металл

Суюқланиш ҳароратидаги зичлик Қотишдаги

зичликни ортиши

Суюқ металлни 1°С га

қиздирилганда зичликни камайиши

Қаттиқ фаза Суюқ фаза

Sn Cu

7,2 8,35

7,0 8,0

2,86 4,4 0,00064(409-704°)

= ∙ ( пл − 20) ∙ 100%

Металл

Суюқланиш ҳароратида 18 °Сда

Ҳисобий қисқариш, %

Эксперименталь қисқари

ш, % Зичлик

r/см3 Ҳажм см3/г

Зичлик r/см3

Ҳажм см3/г

Ҳажмий

Чизиқли

Sn Cu

7,2 8,35

0,1388 0,112

7,28 8,93

0,1373

0,12

1,22 6,66

0,41 2,22

0,63 2,12

№

Кимёвий таркиби, % Ҳоссалари Баббитли қоплама Сифати

Sn Sb Cu Бошқа

қўшимча лар

Зичлик,

г/см3

Суюқ-ш ҳарорат

и, °С

Пласт-ги, %

1 2 3

81,5 81,0 87,6

9,6 12,1 7,3

5,5 6,4 4,4

3,4 0,5 0,7

7,38 7,34 7,41

370 371 369

6,0 5,9 6,2

қониқарсиз қониқарли қониқарсиз

15


ê´ðñàòàäè. Òàâñèÿëàð âà ÿðàòèëàäèãàí òåõíîëîãèÿ µîçèðäà ýñêèðãàí µàìäà ÷åò-ýëàíàëîãëàðèäàí àíè³ëèãè, ìóñòàõêàìëèãè, ìåµíàò âà ìàòåðèàë ñàðôè êàìëèãèáèëàí ôàð³ ³èëèøè ´ðãàíèëìî³äà.

Àäàáè¸òëàð

Îòàêóëîâ Î.Õ., Ìàìóðîâ Ý.Ò., Êîäèðîâ Ð.Ê. Èññëåäîâàíèå ôèçèêî-ìåõàíè÷åñêèõ ñâîéñòâ áàááèòîâ çàëèâàåìûõ â ïîäøèïíèêè ñêîëüæåíèÿ. ÔåðÏÈ.Íàó÷íî-òåõíè÷åñêèé æóðíàë, ¹2. Ôåðãàíà, 2010.

Êóìàíèí È.Á. Âîïðîñû òåîðèè ëèòåéíûõ ïðîöåññîâ. Ì.Ìàøèíîñòðîåíèå,1976.

Ëàõòèí Þ.Ì. è äð. Ìàòåðèàëîâåäåíèå. Ì. Ìàøèíîñòðîåíèå, 1990.Ì.Ì.Àáäóëëàåâ, Ý.Ñ.Óìàðîâ, Íåêîòîðûå âîïðîñû òåõíîëîãè÷åñêèõ

ïðîöåññîâ áóðåíèè êîêñà, èñïå÷åííîãî â ðåàêòîðå, ïîëó÷àåìûé ïðè êîêñîâàíèèíåôòÿíîãî ñûðüÿ. - http://ferpi.uz/uploads/file/2020%20%E2%84%961.pdf

I.H.Hamzaev, E.S.Umarov, J.A.Muminov, Calculation of the bearing capacityof steel beams, taking into account the development of plastic deformations in theoperational stage. - https://tadqiqot.uz/wp-content/uploads/2019/10/texnika-2019-02.pdf

Õàìçàåâ È.Õ., Óìàðîâ Ý.Ñ., Êàñèìîâ Ý.Ó., Àõìåäîâ À.Ó. Ðàñ÷åòìíîãîñëîéíîé ïëèòû íà óïðóãîì îñíîâàíèè - Ôåð ÏÈ. I Ìåæäóíàðîäíîé íàó÷íî-ïðàêòè÷åñêîé êîí-è 24-25 ìàÿ 2019 ãîäà 1-òîì ñ. 38-44

Õ.È.Õàìçàåâ, Ý.Ñ.Óìàðîâ. Óðàâíåíèÿ èçãèáà ìíîãîñëîéíûõ áàëîê. ISSN2181-7200. Íàó÷íî-òåõíè÷åñêèé æóðíàë ÔåðÏÈ. 2015. Òîì 19. ¹ 2. 61-65 á.

16



Øàâêàò Çóðèÿòîâè÷ Õàëèëîâ ê.ò.í., äîö.Ýëìóðîä Ñîòâîëäèåâè÷ Óìàðîâ, àññ.Çè¸äáåê Øàâêàòîâè÷ Õàëèëîâ, àññ.

Ôåðãàíñêîãî ïîëèòåõíè÷åñêîãî èíñòèòóòà

ÐÅÇÓËÜÒÀÒÛ ÈÑÑËÅÄÎÂÀÍÈÉ Î×ÈÑÒÊÈÇÅÐÍÎÓÁÎÐÎ×ÍÎÃÎ ÊÎÌÁÀÉÍÀ

http://dx.doi.org/10.26739/2181-9696-2020-2-3

ÀÍÍÎÒÀÖÈßÐàññìîòðåíû ïóòè ïîâûøåíèÿ ïðîèçâîäèòåëüíîñòè î÷èñòîê ñîâðåìåííûõ

çåðíîóáîðî÷íûõ êîìáàéíîâ è îñîáåííîñòè êîíñòðóêöèè î÷èñòêè çåðíîóáîðî÷íîãîêîìáàéíà ÑÊÄ-8. Ïðèâåäåíû ðåçóëüòàòû àãðîîöåíêè çåðíîóáîðî÷íîãî êîìáàéíàÑÊÄ-8 â ñðàâíåíèè ñ êîìáàéíîì ÑÊ-6Ï.

Êëþ÷åâûå ñëîâà: Ïðîèçâîäèòåëüíîñòü î÷èñòîê, ðåçóëüòàòû àãðîîöåíêè,ïåðåáèòàÿ ñîëîìà, ðàñõîä âîçäóõà, ïëîùàäü âåðõíåãî ðåøåòà, ïîòåðè çåðíà,êà÷åñòâåííûé îáìîëîò, ãðîõîò, êîïíèòåëü, òðàíñïîðòíàÿ äîñêà, îáùèå ïîòåðèçà ìîëîòèëêîé, óäàðíûå íàãðóçêè.

Shavkat Zurriyatovich Xalilov t.f.n., dots.Elmurod Sotvoldievich Umarov, ass.Ziyodbek Shavkatovich Xalilov, ass.

Farg'ona politexnika instituti

DON YIG'ISH KOMBAYNIDA DONNI TOZA YIG'ISHNATIJALARINI TADQIQ QILISH

ANNOTATSIYAZamonaviy kombaynlarning ish unimdorligi tozalash samaradorligini oshirish yo'llari

va SKD-8 kombaynini konstruksiya asoslari va tozalashning dizayn xususiyatlari ko'ribchiqilgan. SKD-8 kombaynining SK-6P kombayniga nisbatan agro-baholash natijalarikeltirilgan.

Kalit so'zlar: Tozalash samaradorligi, agro-baholash natijalari, somon piyozi, havosarfi, elakning yuqori qismi, donning yo'qolishi, sifatli hirmon, g'alvir, qoziq kollektor,transport taxtasi, hirmon ortidagi umumiy yo'qotishlar, zarbaviy yuklanishlari.

17


Shavkat Zurriyatovich Khalilov c.of t.s., [email protected]

Elmurod Sotvoldievich Umarov, [email protected]

Ziyodbek Shavkatovich Khalilov, ass.Ferghana Polytechnic Institute

RESEARCH RESULTS CLEANING GRAIN HARVEST COMBINEHARVESTER

ANNOTATIONWays of increasing the cleaning performance of modern combine harvesters and

design features of cleaning the combine harvester SKD-8 are considered. The results ofthe agro-assessment of the SKD-8 combine harvester in comparison with the SK-6Pcombine are presented.

Keywords: Cleaning performance, agro-assessment results, broken straw, airconsumption, top sieve area, grain loss, high-quality threshing, screen, accumulator,transport board, general losses behind the thresher, shock loads.

Â ïîñëåäíèå ãîäû îñîáåííî àêòèâèçèðîâàëèñü ïîèñêè ïóòåé ïîâûøåíèÿïðîïóñêíîé ñïîñîáíîñòè î÷èñòîê, òàê êàê ñ èíòåíñèôèêàöèåé ðàáîòûìîëîòèëüíîãî óñòðîéñòâà è ñîëîìîòðÿñà (óâåëè÷åíèå óãëà îõâàòà áàðàáàíà äåêîé,ââåäåíèå âòîðîãî áàðàáàíà, ðîòàöèîííîãî ñåïàðàòîðà è.ò.ä.) çíà÷èòåëüíîâîçðàñòàåò çàãðóçêà î÷èñòêè çåðíîâûì âîðîõîì è ïåðåáèòîé ñîëîìîé. Â ðÿäå ñëó÷àåâóæå î÷èñòêà, à íå ñîëîìîòðÿñ, êîê ïðåæäå, îãðàíè÷èâàåò ïðîèçâîäèòåëüíîñòüêîìáàéíà.[1,2,3]

Ñ öåëüþ ñîêðàùåíèÿ ïîòåðü çåðíà è ïîâûøåíèÿ êà÷åñòâà î÷èñòêè çåðíà ìíîãèåçàðóáåæíûå ôèðìû ïîøëè ïî ïóòè óâåëè÷åíèÿ ðàçìåðîâ ðåøåò è îðãàíèçàöèèäîïîëíèòåëüíûõ î÷èñòîê.

Âåòðîðåøåòíûå î÷èñòêè îòå÷åñòâåííûõ çåðíîóáîðî÷íûõ êîìáàéíîâ ïðåòåðïåëèìàëî èçìåíåíèé. Òàê, ó êîìáàéíà ÑÊ-5 "Íèâà" è ÑÊ-6Ï "Êîëîñ" ðàñõîä âîçäóõàðåãóëèðóåòñÿ ñ ïîìîùüþ êëèíîðåìåííîãî âàðèàòîðà ïóòåì èçìåíåíèÿ ÷èñëàîáîðîòîâ êðûëà÷à, óâåëè÷åíà îáùàÿ ïëîùàäü çà ñ÷åò óâåëè÷åíèÿ ïëîùàäè âåðõíåãîðåøåòà (êîìáàéíû ÑÊ-5 "Íèâà", ÑÊÄ-5 "Ñèáèðÿê"). Ó êîìáàéíîâ ÑÊÄ-5, ÑÊÄ-5Ð "Ñèáèðÿê", êðîìå ýòîãî, ââåäåí àêòèâíûé óäëèíèòåëü ãðîõîòà.

Èç ñðàâíåíèÿ òåõíè÷åñêèõ õàðàêòåðèñòèê ñîâðåìåííûõ çåðíîóáîðî÷íûõêîìáàéíîâ ñòàíîâèòñÿ î÷åâèäíûì, ÷òî ïî ñâîèì ïàðàìåòðàì î÷èñòêè îòå÷åñòâåííûõêîìáàéíîâ çíà÷èòåëüíî óñòóïàþò ñâîèì çàðóáåæíûì àíàëîãàì.

Àíàëèçèðóÿ èñïûòàíèÿ çåðíîóáîðî÷íûõ êîìáàéíîâ ìîæíî ñäåëàòü âûâîä, ÷òîîñíîâíûì çâåíîì, îãðàíè÷èâàþùèì âîçìîæíîñòè êîìáàéíà ïî ïðîïóñêàéñïîñîáíîñòè, ÿâëÿåòñÿ î÷èñòêà. Ïðîöåíò ïîòåðü çåðíà çà î÷èñòêîé îò îáùèõïîòåðü çà êîìáàéíîì ñîñòàâëÿåò â îòäåëüíûõ ñëó÷àÿõ 50-70%. Îñîáåííî âåëèêèýòè ïîòåðè â ïðîöåíòíîì ñîäåðæàíèè îò îáùèõ ïîòåðü çà êîìáàéíîì óçåðíîóáîðî÷íûõ êîìáàéíîâ, ãäå çíà÷èòåëüíî àêòèâèçèðîâàíî ìîëîòèëüíîåóñòðîéñòâî. Ýòî äâóõáàðàáàííûå çåðíîóáîðî÷íûå êîìáàéíû ÑÊÄ-5 "Ñèáèðÿê" èÑÊ-6Ï "Êîëîñ". Ìîëîòèëüíûå óñòðîéñòâà ýòèõ êîìáàéíîâ îáåñïå÷èâàþò âûñîêóþïðîïóñêíóþ ñïîñîáíîñòü è íàèáîëåå êà÷åñòâåííûé îáìîëîò ïî ñðàâíåíèþ ñ

18


îäíîáàðàáàííûìè êîìáàéíàìè òîãî æå êëàññà, îäíàêî â íåêîòîðûõ ñëó÷àÿõ,îñîáåííî ïðè óáîðêå ïåðåñóøåííûõ õëåáîâ, íàáëþäàåòñÿ ïîâûøåííîå èçìåëü÷åíèåñîëîìû, ÷òî ïðèâîäèò ê ïåðåãðóçêå î÷èñòêè è ñíèæåíèþ åå ðàáîòîñïîñîáíîñòè.[2]

Çåðíîóáîðî÷íûé êîìáàéí ÑÊÄ-8 "Ñèáèðÿê" ïðåäñòàâëÿåò ñîáîé äàëüíåéøååðàçâèòèå êîíñòðóêöèè êîìáàéíà ÑÊÄ-5Ì, êîòîðîå çàêëþ÷àåòñÿ â ïåðåâîäåêîìáàéíà ñ êëàññà 1200 ìì â êëàññ 1500 ìì. Ïðè ýòèì â êîíñòðóêöèþ êîìáàéíàââåäåíû ñëåäóþùèå êîíñòðóêòèâíûå èçìåíåíèÿ. Øèðèíà ìîëîòèëêè è âñå óçëû,ñâÿçàííûå ñ íåé, óâåëè÷åíû äî 1500 ìì; æàòâåííàÿ ÷àñòü, êîïíèòåëü, ãðîõîò,âàëû ñîëîìîòðÿñà, ìîñòû âåäóùèõ è óïðàâëÿåìûõ êîëåñ óíèôèöèðîâàíû ñ óçëàìèêîìáàéíà ÑÊ-6Ï "Êîëîñ". Óíèôèêàöèÿ ñ áàçîâîé ìîäåëüþ ñîñòàâëÿåò 85%.

Ïîñêîëüêó ðàçâèòèå êîíñòðóêöèè ïðîèçîøëî òîëüêî çà ñ÷åò óøèðåíèÿòåõíîëîãè÷åñêîé ñõåìû êîìáàéíà ÑÊÄ-5Ì, òî â îòíîøåíèè ïðîèçâîäèòåëüíîñòè

è êà÷åñòâà ðàáîòû î÷èñòêè âêîìáàéíå ÑÊÄ-8 ñîõðàíÿþòñÿ âñåïðèñóùèå êîìáàéíó ÑÊÄ-5Ìíåäîñòàòêè. Êðîìå òîãî, ñóâåëè÷åíèåì ãàáàðèòîâ î÷èñòêè ïîøèðèíå óâåëè÷èâàåòñÿíåðàâíîìåðíîñòü ðàñïðåäåëåíèÿâîðîõà ïî ïîâåðõíîñòè ðåøåòà èñíèæàåòñÿ êà÷åñòâî ðàáîòûâåíòèëÿòîðà. Ðàíåå ïðîâåäåííîåóøèðåíèå âåðõíèõ ðåøåòêîìáàéíîâ "Íèâà" è "Ñèáèðÿê" áåçñîîòâåòñòâóþùåãî óøèðåíèÿòðàíñïîðòíîé äîñêè è ïîäîáíîåèñïîëíåíèå î÷èñòêè êîìáàéíà"Êîëîñ" ðåçóëüòàòîâ ïîïðîèçâîäèòåëüíîñòè è êà÷åñòâó

ðàáîòû íå äàëî. (Ðèñ.1)

Рис. 1. Общие потери зерна в зависимости от подачи хлебной массы в молотилку

Рис. 2. Потери зерна в полове в зависимости от подачи хлебной массы в молотилку молотилку

19


Âîðîõ ïîäàåòñÿ íà î÷èñòêó ïîòîêîì, ðàâíûì øèðèíå òðàíñïîðòíîé äîñêè, èïåðåðàñïðåäåëåíèÿ åãî ïî âñåé øèðèíå âåðõíåãî ðåøåòà ïî÷òè íå ïðîèñõîäèò;ïðè ýòîì çîíû óøèðåíèÿ ïðàêòè÷åñêè íå ó÷àñòâóþò â ïðîöåññå ðàçäåëåíèÿ.

Ñ öåëüþ ïîâûøåíèÿ ïðîèçâîäèòåëüíîñòè î÷èñòêè çåðíîóáîðî÷íîãî êîìáàéíàêëàññà 1500 ìì, â ÷àñòíîñòè, êîìáàéíà ÑÊÄ-8 "Ñèáèðÿê", â êîíñòðóêöèè î÷èñòêèáûë ïðîâåäåí ðÿä èçìåíåíèé. Ïîâåðõíîñòü âåðõíåãî ðåøåòà óøèðåíà äî 1441 ììïî ñðàâíåíèþ ñ êîìáàéíîì "Êîëîñ" (1382 ìì); øèðîêèå ðàçäåëèòåëüíûå ïëàíêèçàìåíåíû òîíêî ìåòàëëè÷åñêèìè; øàã ìåæäó ãðåáåíêàìè óâåëè÷åí äî 30 ììâìåñòî 29 ìì ó "Êîëîñà"; òðàíñïîðòíàÿ äîñêà âûïîëíåíà ïî øèðèíå, ðàâíîéøèðèíå âåðõíåãî ðåøåòà;óäëèíèòåëü, â îòëè÷èå îòêîìáàéíà ÑÊ-6Ï "Êîëîñ",âûïîëíåí àêòèâíûì.

Çà ñ÷åò ïðèìåíåíèÿñïåöèàëüíûõ øàðíèðîâóìåíüøåíà "Çàãîéíàÿ çîíà" ïðèïåðåõîäå îò âåðõíåãî ðåøåòà êóäëèíèòåëþ, ðàññòîÿíèå ìåæäóãðåáåíêàìè ñîñòàâëÿåò 30 ìì,ðàçäåëèòåëüíûå ïëàíêèâûïîëíåíû òîíêîìåòàëëè÷åñêèìè. Êðîìå òîãî äëÿñíèæåíèÿ âîçìîæíûõ óäàðíûõíàãðóçîê ïîäâåñêè ãðîõîòàâûïîëíåíû íà ñàéëåí áëîêàõ.(ðèñ.2)

Ïîñëå òîãî, êàê áûëè âûïîëíåíû íåîáõîäèìûå ðàñ÷åòû è ïîñòðîåíûñîîòâåòñòâóþùèå ãðàôèêè (Ðèñ.1 è ðèñ.2), ñòàëî î÷åâèäíûì, ÷òî ïðîïóñêíàÿñïîñîáíîñòü êîìáàéíà ÑÊ-6Ï, ïðè÷åì, ïîòåðè çà î÷èñòêîé êîìáàéíà ÑÊÄ-8çíà÷èòåëüíî íèæå, ÷åì ó êîìáàéíà "Êîëîñ". Ïîòåðè çà î÷èñòêîé êîìáàéíà ÑÊÄ-8 ñîñòàâëÿþò 18% îò îáùèõ ïîòåðü çà ìîëîòèëêîé, à êîìáàéíà ÑÊ-6Ï-51%.

Ãðàôèê çàâèñèìîñòè ïîòåðü çåðíà â ïîëîâå îò ïîäà÷è çåðíîâîãî âîðîõà íàî÷èñòêó ñ ïðåäñòàâëÿåì íà ðèñ.3.

Âûâîäû1. Ñ öåëüþ ïîâûøåíèÿ ïðîèçâîäèòåëüíîñòè î÷èñòêè çåðíîóáîðî÷íîãî

êîìáàéíà â å¸ êîíñòðóêöèþ ââåäåíû ðÿä èçìåíåíèé.2. Ïðîïóñêíàÿ ñïîñîáíîñòü êîìáàéíà ÑÊÄ-8 âûøå ÷åì êîìáàéíà ÑÊ-6Ï.3. Ïî ïðîèçâîäèòåëüíîñòè è êà÷åñòâó ðàáîòû îïûòíàÿ î÷èñòêà çåðíîóáîðî÷íîãî

êîìáàéíà ÑÊÄ-8 "Ñèáèðÿê" ïðåâîñõîäèò î÷èñòêó êîìáàéíà ÑÊ-6Ï "Êîëîñ",ïðè÷åì îíà ìåíåå ÷óâñòâèòåëüíà ê ïåðåïàäó ïîäà÷è âîðîõà íà î÷èñòêó, ò.å. îáëàäàåòáîëüøèìè ïîòåíöèàëüíûìè âîçìîæíîñòÿìè ïðè ðàáîòå êîìáàéíà íà ïîëÿõ ñíåðàâíîìåðíîé óðîæàéíîñòüþ.

Ëèòåðàòóðà.

1. Ø.Ç.Õàëèëîâ, Ø.À.Àáäóëëàåâ, Ç.Ø.Õàëèëîâ, Ý.Ñ.Óìàðîâ. Ïðèåì èõðàíåíèå çåðíîâîé ñìåñè, ïîñòóïàþùåé ïîñëå êîìáàéíîâ. Tadqiqot.uz ISSN 2181-

Рис. 3. Зависимость потерь зерна в полове от подачи зернового вороха на очистку

20


9696 Doi Journal 10.26739/2181-9696. "TECHNICAL SCIENCES" ¹2 (2019)TOSHKENT-2019.

2. Sh.Z.Khalilov, Sh.A.Abdullaev, Z.Sh.Khalilov, E.S.Umarov. Influence of speedand angle of particle reduction on the character of motion of the components of thegrain head -"TECHNICAL SCIENCES" ¹2 (2019) TOSHKENT-2019. 51-55 Web:http://www.tadqiqot.uz

3. I.H.Hamzaev, E.S.Umarov, J.A.Muminov, Calculation of the bearing capacityof steel beams, taking into account the development of plastic deformations in theoperational stage. - https://tadqiqot.uz/wp-content/uploads/2019/10/texnika-2019-02.pdf

4. Õàìçàåâ È.Õ., Óìàðîâ Ý.Ñ., Êàñèìîâ Ý.Ó., Àõìåäîâ À.Ó. Ðàñ÷åòìíîãîñëîéíîé ïëèòû íà óïðóãîì îñíîâàíèè - Ôåð ÏÈ. I Ìåæäóíàðîäíîé íàó÷íî-ïðàêòè÷åñêîé êîí-è 24-25 ìàÿ 2019 ãîäà 1-òîì ñ. 38-44

5. Õ.È.Õàìçàåâ, Ý.Ñ.Óìàðîâ. Óðàâíåíèÿ èçãèáà ìíîãîñëîéíûõ áàëîê. ISSN2181-7200. Íàó÷íî-òåõíè÷åñêèé æóðíàë ÔåðÏÈ. 2015. Òîì 19. ¹ 2. 61-65 á.

21


Øàâêàò Çóðèÿòîâè÷ Õàëèëîâ ê.ò.í., äîö.Àõòàìáàåâ Ñîáèòæîí Ñîõèáæîíîâè÷, àññ.

Çè¸äáåê Øàâêàòîâè÷ Õàëèëîâ, àññ.Ôåðãàíñêîãî ïîëèòåõíè÷åñêîãî èíñòèòóòà

ÐÅÇÓËÜÒÀÒÛ ÈÑÑËÅÄÎÂÀÍÈß ÄÈÍÀÌÈÊÈ ÑÓØÊÈÕËÅÁÍÎÉ ÌÀÑÑÛ Â ØÈÐÎÊÎÏÎËÎÑÍÛÕ ÂÀËÊÀÕ

http://dx.doi.org/10.26739/2181-9696-2020-2-4

ÀÍÍÎÒÀÖÈßÂ äàííîé ñòàòüå ïðåäñòàâëåí àíàëèç èññëåäîâàíèé äèíàìèêè ñóøêè õëåáíîé

ìàññû â øèðîêîïîëîñíûõ è êîíòðîëüíûõ âàëêàõ. Äàíû ãðàôèêè èçìåðåíèÿ ñóøêèçåðíà. Óêàçàíî íà ñïåöèôè÷åñêîå ðàñïîëîæåíèå êîëîñüåâ â øèðîêîïîëîñíûõâàëêàõ. Â ýòèõ âàëêàõ ñîëîìà óâëàæíÿåòñÿ áîëüøå, ÷åì â îáû÷íûõ âàëêàõ. Ñêîðîñòüñóøêè ñîëîìû â îáû÷íûõ âàëêàõ â 2 ðàçà ìåíüøå, ÷åì â îïûòíûõ.

Êëþ÷åâûå ñëîâà: Øèðîêîïîëîñíûå õëåáíûå âàëêè, êîíòðîëüíûå âàëêè,âëàæíîñòü çåðíà, ñêîðîñòü ñóøêè çåðíà, äèíàìèêà ñóøêè ñîëîìû, êîëîñüÿ, ñòåðíÿ,ìîìåíò ñêàøèâàíèÿ, óâëàæíåíèå âàëêîâ îñàäêàìè, õàðàêòåðèñòèêà âàëêîâ,âëàæíîñòü ñîëîìû, òîëùèíà âàëêîâ, ñóøêà õëåáíîé ìàññû, ìîùíîñòü âàëêîâ,ãóñòîòà ñòåáëåé, óñòîé÷èâîñòü âàëêîâ, îñàäêè.

Shavkat Zurriyatovich Xalilov t.f.n., dots.Axtambaev Sobitjon Soxibjonovich, ass.

Ziyodbek Shavkatovich Xalilov, ass.Farg'ona politexnika instituti

KENG POLOSALI RULONLARDA NON MASSASINI QURITISHDINAMIKASINI O'RGANISH NATIJALARI

ANNOTATSIYAUshbu maqolada keng polosali va boshqariladigan rulolarda non massasini quritish

dinamikasini o'rganish tahlili keltirilgan. Donni quritish o'lchovlarining grafikalarikeltirilgan. Keng polosali rulonlarda quloqlarning o'ziga xos joylashuvi ko'rsatilgan. Ushburulonlarda somon an'anaviy rulonlarga qaraganda ko'proq namlanadi.Samni an'anaviy


22


rulonlarda quritish tezligi eksperimental rulonlarga qaraganda 2 baravar kam.Kalit so'zlar: Keng polosali non rulolari, donali rulolar, don namligi, donni quritish

tezligi, somonni quritish dinamikasi, quloqlar, pichan, o'rib olish momenti, rulonbilan loyning ho'llanishi, rulonning xususiyatlari, somon namligi, rulon qalinligi, donniquritish, rulonning kuchi, ildizning zichligi, rulonning barqarorligi yog'ingarchilik.

Shavkat Zurriyatovich Khalilov c.of t.s., [email protected]

Akhtambaev Sobitjon Sokhibjonovich, ass.Ziyodbek Shavkatovich Khalilov, ass.

Ferghana Polytechnic Institute

THE RESULTS OF A STUDY OF THE DYNAMICS OF DRYINGTHE MASS OF BREAD IN BROADBAND ROLLS

ANNOTATIONThis article presents an analysis of studies of the dynamics of drying the mass of bread

in broadband and control rolls. Graphs of grain drying measurements are given. A specificarrangement of ears in broadband rolls is indicated. In these rolls, the straw is moistenedmore than in conventional rolls. The speed of drying of straw in conventional rolls is 2times less than in experimental rolls.

Keywords: Broadband bread rolls, control rolls, grain moisture, grain drying speed,straw drying dynamics, ears, stubble, mowing moment, sludge wetting by rolls, rollcharacteristics, straw moisture, roll thickness, bread mass drying, roll power, stemdensity, roll stability precipitation.

Â ×ÈÌÝÑÕ ïðåäëîæåí ñïîñîá ôîðìèðîâàíèÿ øèðîêîïîëîñíûõ õëåáíûõ âàëêîâçàäàííîé ìîùíîñòè è êîíöåíòðàöèè íåçàâèñèìî îò óðîæàéíîñòè. Óñòîé÷èâîñòüøèðîêîïîëîñíûõ âàëêîâ íà ñòåðíå â 2-Çðàçà ïðåâûøàåò óñòîé÷èâîñòü âàëêîâ,ôîðìèðóåìûõ æàòêîé ÆÂÍ-6. Õëåáíàÿ ìàññà ïî øèðèíå øèðîêîïîëîñíîãî âàëêàðàñïðåäåëÿåòñÿ áîëåå ðàâíîìåðíî. Íà ïîâåðõíîñòè òàêîãî âàëêà ðàñïîëàãàåòñÿ 90- 98 % êîëîñüåâ.[1,2,3]

Èññëåäîâàíèÿ äèíàìèêè ñóøêè õëåáíîé ìàññû â âàëêàõ ïðî-èçâîäèëèñü íàïøåíèöå óðîæàéíîñòüþ 38 ö/ãà ñ âûñîòîé ñòåáëåñòîÿ 75 - 90 ñì è îòíîøåíèåìâåñà çåðíà ê âåñó ñîëîìû I: ð = 1:2. Ãóñòîòà ñòåáëåé - 480 øò./ì2. Êîíòðîëüíûå,îáû÷íûå âàëêè ôîðìèðîâàëèñü æàòêîé ÆÂÍ-6.

Õàðàêòåðèñòèêà âàëêîâ. Øèðèíà è ìîùíîñòü êîíòðîëüíûõ âàëêîâ ñîîòâåòñòâåííî1,2 ì è 5,3 êã/ì. Ó øèðîêîïîëîñíûõ âàëêîâ øèðèíà 4 ì, ìîùíîñòü 7 è 16 êã/ì,êîíöåíòðàöèÿ 1,75 è 4 êã/ì2.

Ïðè íàáëþäåíèè ïî ñóøêå õëåáíîé ìàññû â âàëêàõ ïðîáû íà ñðåäíþþ âëàæíîñòüñîëîìû è çåðíà èç âàëêà áðàëèñü ïî òîëùèíå âàëêà åæåäíåâíî. Âàëêè áûëèñêîøåíû è âëàæíîñòü çåðíà â âàëêàõ áûëà 24 % (ðèñ. 1, à), ÷òî ñîîòâåòñòâóåòâëàæíîñòè çåðíà â õëåáíîé ìàññå íà êîðíþ.

Âðåìÿ íàáëþäåíèÿ çà ñîñòîÿíèåì âàëêîâ ìîæíî ðàçäåëèòü íà ÷åòûðå ïåðèîäà:- ñóøêà âàëêîâ;- óâëàæíåíèå âàëêîâ îñàäêàìè;- ñóøêà âàëêîâ;

23


- óâëàæíåíèå âàëêîâ îñàäêàìè.Ïåðâûé ïåðèîä ñóøêè çåðíà â âàëêàõ õàðàêòåðèçîâàëñÿ òåì, ÷òî çåðíî â

øèðîêîïîëîñíûõ âàëêàõ (ñðàçó æå ïîñëå ñêàøèâàíèÿ) ñîõëî áûñòðåå, ÷åì âîáû÷íûõ âàëêàõ.[4,7] Êðèâûå ñêîðîñòè ñóøêè çåðíà (ðèñ. 2, à) ãîðàçäî êðó÷å óøèðîêîïîëîñíûõ âàëêîâ. Çåðíî â øèðîêîïîëîñíûõ âàëêàõ óæå íà âòîðîé äåíüïîñëå ñêàøèâàíèÿ äîñòèãëî ðàâíîâåñíîé âëàæíîñòè 16 % (äëÿ âàëêà ñêîíöåíòðàöèåé Êí=4,0 êã/À2 è Êí=1,75 êã/ì2); ó îáû÷íûõ âàëêîâ âëàæíîñòüçåðíà íà âòîðîé äåíü äîñòèãëà ëèøü 22 %. Ñëåäîâàòåëüíî, â îáû÷íûõ âàëêàõâëàæíîñòü çåðíà íà âòîðîé äåíü íàáëþäåíèÿ îêàçàëàñü â 1,37 ðàçà áîëüøå, ÷åìó øèðîêîïîëîñíûõ âàëêîâ, à ñêîðîñòü ñóøêè çåðíà ó øèðîêîïîëîñíûõ âàëêîâ çàóêàçàííûé ïåðèîä íàáëþäåíèé â ÷åòûðå ðàçà ïðåâûøàåò ñêîðîñòü ñóøêè â îáû÷íûõâàëêàõ. Çåðíî â îáû÷íûõ âàëêàõ íà òðåòèé äåíü ñóøêè èìåëî âëàæíîñòü 18,4%, âøèðîêîïîëîñíûõ - 16 %.

Â ïðîöåññå óâëàæíåíèÿ âàëêîâ îñàäêàìè (2 è 4 ïåðèîäû) çåðíî âøèðîêîïîëîñíûõ âàëêàõ óâëàæíÿëîñü íåñêîëüêî ìåíüøå, ÷åì â îáû÷íûõ. Ýòîìîæíî îáúÿñíèòü ñïåöèôè÷åñêèì ðàñ-ïîëîæåíèåì êîëîñüåâ â øèðîêîïîëîñíûõâàëêàõ: 90 98% êîëîñüåâ ðàñïîëàãàåòñÿ â ïîâåðõíîñòíîì âåðõíåì ñëîå âàëêà íàãëóáèíå 3 - 4 ñì.

Äëÿ ïåðèîäà ñóøêè çåðíà â âàëêàõ ïîñëå óâëàæíåíèÿ èõ îñàäêàìè (3-é ïåðèîä)õàðàêòåðíî òî, ÷òî çåðíî â øèðîêîïîëîñ-íûõ âàëêàõ ñîõëî áûñòðåå, ÷åì â îáû÷íûõâàëêàõ. Òàê, íà òðåòèé äåíü ñóøêè øèðîêîïîëîñíûõ âàëêîâ âëàæíîñòü çåðíà âíèõ áûëà 18%, à ó îáû÷íûõ âàëêîâ - 20,5%- È òîëüêî íà ÷åòâåðòûé äåíü âëàæíîñòüçåðíà â îáû÷íûõ âàëêàõ ñðàâíÿëàñü ñ âëàæíîñòüþ çåðíà øèðîêîïîëîñíûõ âàëêîâ,ò. å. ñòàëà ðàâíà 18 %.

Äèíàìèêà ñóøêè ñîëîìû â âàëêàõ ïðåäñòàâëåíà íà ðèñ. 1,á. Â ìîìåíò ñêàøèâàíèÿ

Рис.1

24


õëåáíîé ìàññû âëàæíîñòü ñîëîìû â âàëêàõ ðàâíÿëàñü 29%. Íà âòîðîé äåíü ñóøêèâëàæíîñòü ñîëîìû â øèðîêîïîëîñíûõ âàëêàõ óñòàíîâèëàñü îêîëî 16% (äëÿ îáîèõâàëêîâ ñ êîíöåíòðàöèåé 4,0 êñ/ì2 è 1,75 êã/ì2). Ó îáû÷íûõ âàë-êîâ îíà áûëà23%, ÷òî â 1,44 ðàçà áîëüøå, ÷åì ó øèðîêîïîëîñíûõ âàëêîâ.

Òàêèì îáðàçîì, ñêîðîñòü ñóøêè ñîëîìû â îáû÷íûõ âàëêàõ â 2 ðàçà ìåíüøå,÷åì â îïûòíûõ (ðèñ.2,á). Ñîëîìà â øèðîêî-ïîëîñíûõ âàëêàõ âî âðåìÿ îñàäêîâóâëàæíÿåòñÿ áîëüøå, ÷åì â îáû÷íûõ âàëêàõ. Ýòî îáúÿñíÿåòñÿ òåì, ÷òî ñîëîìà âøè-ðîêîïîëîñíûõ õëåáíûõ âàëêàõ ðàñïîëîæåíà ïî âûñîòå íåñêîëüêî íèæåîòíîñèòåëüíî êîëîñüåâ, à, ñëåäîâàòåëüíî, ñ ïîñëåäíèõ âëàãà ñòåêàåò, óâëàæíÿÿ âáîëüøåé ñòåïåíè ñîëîìó. Îäíàêî â ïåðèîä ñóøêè (òðåòèé ïåðèîä) ñîëîìà âøèðîêîïîëîñíûõ âàëêàõ ïîäñûõàåò áûñòðåå, ÷òî ÿâëÿåòñÿ ñëåäñòâèåì áîëååóñòîé÷èâîãî ïîëîæåíèÿ âàëêîâ íà ñòåðíå. Ïðîñâåò ìåæäó íèæíèìè ñëîÿìè õëåáíîéìàññû è ïî÷âîé ó øèðîêîïîëîñíûõ âàëêîâ â íåñêîëüêî ðàç áîëüøå. Ïîñëåäíåå,íàðÿäó ñ áîëåå ðàâíîìåðíîé òîëùèíîé âàëêà, ñîçäàåò áëàãîïðèÿòíûå óñëîâèÿäëÿ öèðêóëÿöèè âîçäóõà â õëåáíîé ìàññå, à, ñëåäîâàòåëüíî, è ïîâûøàåò ñêîðîñòüñóøêè çåðíà è ñîëîìû.

Âûâîäû1. Óêëàäêà õëåáíîé ìàññû â øèðîêîïîëîñíûå âàëêè íå óõóäøàåò ïðîöåññà

ñóøêè, à áîëåå óñòîé÷èâîå ïîëîæåíèå õëåáíîé ìàññû íà ñòåðíå ñïîñîáñòâóåòóñêîðåíèþ ïðîöåññîâ ñóøêè çåðíà è ñîëîìû.

2. Äàí àíàëèç äèíàìèêè ñóøêè ñîëîìû â øèðîêîïîëîñíûõ âàëêàõ. Ó îáû÷íûõâàëêîâ âëàæíîñòü áûëà 23%, ÷òî â 1,44 ðàçà áîëüøå, ÷åì ó øèðîêîïîëîñíûõ.

Ëèòåðàòóðà

1. Âîöêèé Ç.È. Êëàññèôèêàöèÿ è àíàëèç ñïîñîáîâ ôîðìèðîâàíèÿ õëåáíûõ âàëêîâ.Òðóäû ×ÈÌÝÑÕ, âûïóñê 151

2. Âàëååâ Ã.À. Ìóçþïîâ Ð.Õ. Íåêîòîðûå ðåçóëüòàòû èññëåäîâàíèÿ ìàòåìàòè÷åñêîéìîäåëè ðàñïðåäåëåíèÿ ñèë â ñëîå õëåáíîé ìàññû. Òðóäû ×ÈÌÝÑÕ, âûïóñê 151

Рис.2

25


, 19793. Òóëüêèáàåâ Ì.À. Çàâèñèìîñòü èíòåíñèâíîñòè ïðîñåâàíèÿ ÷àñòèö ñûïó÷åãî

ìàòåðèàëà îò ñêîðîñòè èõ ïåðåìåøåíèÿ è ãåîìåòðè÷åñêèõ ïàðàìåòðîâ. Òðóäû×ÈÌÝÑÕ, âûïóñê 151

4. Sh.Z.Khalilov, Sh.A.Abdullaev, Z.Sh.Khalilov, E.S.Umarov. Influence of speedand angle of particle reduction on the character of motion of the components of thegrain head -"TECHNICAL SCIENCES" ¹2 (2019) TOSHKENT-2019. 51-55 Web:http://www.tadqiqot.uz

5. I.H.Hamzaev, E.S.Umarov, J.A.Muminov, Calculation of the bearing capacity ofsteel beams, taking into account the development of plastic deformations in the operationalstage. - https://tadqiqot.uz/wp-content/uploads/2019/10/texnika-2019-02.pdf

6. Õàìçàåâ È.Õ., Óìàðîâ Ý.Ñ., Êàñèìîâ Ý.Ó., Àõìåäîâ À.Ó. Ðàñ÷åò ìíîãîñëîéíîéïëèòû íà óïðóãîì îñíîâàíèè - Ôåð ÏÈ. I Ìåæäóíàðîäíîé íàó÷íî-ïðàêòè÷åñêîéêîí-è 24-25 ìàÿ 2019 ãîäà 1-òîì ñ. 38-44

7. Ì.Ì.Àáäóëëàåâ, Ý.Ñ.Óìàðîâ, Íåêîòîðûå âîïðîñû òåõíîëîãè÷åñêèõ ïðîöåññîâáóðåíèè êîêñà, èñïå÷åííîãî â ðåàêòîðå, ïîëó÷àåìûé ïðè êîêñîâàíèè íåôòÿíîãîñûðüÿ. - http://ferpi.uz/uploads/file/2020%20%E2%84%961.pdf

8. Õ.È.Õàìçàåâ, Ý.Ñ.Óìàðîâ. Óðàâíåíèÿ èçãèáà ìíîãîñëîéíûõ áàëîê. ISSN 2181-7200. Íàó÷íî-òåõíè÷åñêèé æóðíàë ÔåðÏÈ. 2015. Òîì 19. ¹ 2. 61-65 á.

26


Òèëàâàëäèåâ Áàõòèÿð Òèëàâàëäèâèåâè÷,ñòàðøèé ïðåïîäàâàòåë

Ôåðãàíñêîãî ïîëèòåõíè÷åñêîãî èíñòèòóòà

ÓÃÎË È ÊÎÍÓÑ ÒÐÅÍÈß

http://dx.doi.org/10.26739/2181-9696-2020-2-5

ÀÍÍÎÒÀÖÈßÂ äàííîé ñòàòüå ðàññìîòðåíû âîïðîñû óãîë è êîíóñ òðåíèÿ.Òðåíèå ÿâëÿåòñÿ

îäíèì èç ñàìûõ ðàñïðîñòðàíåííûõ ÿâëåíèé ïðèðîäû è èãðàåò î÷åíü áîëüøóþðîëü â òåõíèêå.Îäíàêî âñëåäñòâèå êðàéíåé ñëîæíîñòè ýòîãî ôèçèêî -ìåõàíè÷åñêîãî ÿâëåíèÿ è òðóäíîñòè îöåíêè ìíîãî÷èñëåííûõ ôàêòîðîâ, íà íåãîâëèÿþùèõ, òî÷íûõ îáùèõ çàêîíîâ òðåíèÿ äî ñèõ ïîð íåóñòàíîâëåííû. Ïðèíåîáõîäèìîñòè ìîæíî îïðåäåëèò ïðèáëèçèòåëüíûìè ðàñ÷åòàìè.

Êëþ÷åâûå ñëîâà: Íàèáîëüøèé óãîë, òðåíèÿ ñêîëüæåíèÿ, îáðàçóþùèå êîíóñ,âåñ òåëî, øåðîõîâàòîé ïîâåðõíîñòü, ïîâåðõíîñòü ñêîëüæåíèÿ.

Òèëàâàëäèåâ Áàõòèÿð Òèëàâàëäèåâè÷, êàòòà ´³èòóâ÷è

Ôàð²îíà ïîëèòåõíèêà èíñòèòóòè

ÁÓÐ×ÀÊ ÂÀ ÊÎÍÓÑ ÈØ£ÀËÀÍÈØ

ÀÍÍÎÒÀÖÈßÓøáó ìà³îëàäà áóð÷àê âà êîíóñ èø³àëàíèøìàé ìàñàëàëàðè ê´ðèá ÷è³èëãàí.

Òàáèàòäà èø³àëàíèøýíã ê´ï òàð³àëãàí õîäèñàëàðäàí áèðèäèð âà òåõíèêàäà æóäàêàòòà óðèí òóòàäè. Áó ôèçèê ìåõàíèê õîäèñàíèíãæóäà õàì ìóðàêêàáëèãè âà óíãàòàúñèð ýòóâ÷è ê´ï ôàêòîðëàðíè áàõîëàøíèíã ³èéèí÷èëèãè ñàúáàëè, àíè³èø³àëàíèø ³îíóíëàðè õîçèðãà÷à ´ðíàòèëìàãàí. Êåðàê á´ëãàíäà òàõìèíàí ÿ³èíõèñîá áèëàí àíè³ëàø ìóìêèí.

Òàÿí÷ ñ´çëàð: ýíã êàòòà áóð÷àê, ñèðïàíèá èø³àëàíèø, êîíóñ ÿðàòóâ÷è, æèñìî²èðëèãè, äà²àë þçà, èø³àëàíèø þçàñè.


27


Baõtiyar Tilavaldievich Tilavaldiev,Senior ticher

Ferghana Polytechnic Institute

ANGLE AND FRICTION CONEANNOTATION

This article addresses the issues of angle and friction cone.Friction is one of the mostcommon natural phenomena and plays a very large role in technology.However, due tothe extreme complexity of this physical and mechanical phenomenon and the difficultyin assessing the numerous factors that influence it, the exact general laws of friction havenot yet been established.If necessary, you can determine the approximate calculations.

Keywords: The largest angle, sliding friction, forming a cone, body weight, roughsurface, sliding surface.

Íà ïðàêòèêå â òåõ ñëó÷àÿõ, êîãäà íå òðåáóåòñÿ áîëüøîé òî÷íîñòè, ïîêà åùåïðîäîëæàþò ïîëüçîâàòüñÿ ýìïèðè÷åñêèìè çàêîíàìè, óñòàíîâëåííûìè â êîíöåXVIII âåêà (1781 ã.) Ôðàíöóçñêèì ó÷åíûì Ø. Êóëîíîì (1736 - 1806), õîòÿ îíè èïðåäñòàâëÿþò ñîáîé ëèøü ãðóáîå ïðèáëèæåíèå ê äåéñòâèòåëüíîñòè.

Åñëè òðåáóåòñÿ áîëüøàÿ òî÷íîñòü, òî ïðèõîäèòñÿ îïðåäåëÿòü âåëè÷èíó ñèëûòðåíèÿ èç îïûòà äëÿ êàæäîé äàííîé ïàðû òðóùèõñÿ ïîâåðõíîñòåé è êîíêðåòíûõóñëîâèé òðåíèÿ.

Òðåíèåì íàçûâàåòñÿ ñîïðîòèâëåíèå, âîçíèêàþùåå ïðè ïåðåìåùåíèè îäíîãîòåëà íà ïîâåðõíîñòè äðóãîãî.

Â çàâèñèìîñòè îò õàðàêòåðà ýòîãî ïåðåìåùåíèÿ (îò òîãî, ñêîëüçèòü ëè òåëî èëèêàòèòñÿ) ðàçëè÷àþò äâà ðîäà òðåíèÿ: òðåíèå ñêîëüæåíèÿ, èëè òðåíèå ïåðâîãîðîäà, è òðåíèå êà÷åíèÿ, èëè òðåíèå âòîðîãî ðîäà. (èíîãäà ïðèõîäèòñÿ ó÷èòûâàòüåùå îäèí âèä òðåíèÿ, òàê íàçûâàåìîå òðåíèå âåð÷åíèÿ.)

Ïðèìåðàìè òðåíèÿ ñêîëüæåíèÿ ìîãóò ñëóæèòü: òðåíèå ïîëîçüåâ ñàíåé î ñíåã,ïèëû î äåðåâî, ïîäîøâû îáóâè î çåìëþ, âòóëêè êîëåñà îá îñü è ò.ä. Ïðèìåðàìèòðåíèÿ êà÷åíèÿ ñëóæàò: òðåíèå ïðè ïåðåêàòûâàíèè êîëåñ àâòîìîáèëÿ ïî çåìëåèëè âàãîíà ïî ðåëüñàì, òðåíèå ïðè ïåðåêàòûâàíèè êðóãëûõ áðåâåí, òðåíèå âøàðèêîâûõ è ðîëèêîâûõ ïîäøèïíèêàõ è ò. ä.

Óãîë òðåíèÿ.Ïðåäñòàâèì ñåáå òåëî, îïèðàþùååñÿ íà øåðîõîâàòóþ ïîâåðõíîñòü (ðèñ.1).Åñëè áû ïîâåðõíîñòü áûëà àáñîëþòíî ãëàäêîé, òî îíà ïðåäñòàâëÿëà áû ñîáîé

èäåàëüíóþ ñâÿçü, äåéñòâèå êîòîðîé íà òåëîñâîäèëîñü áû, êàê ìû çíàåì, ê îäíîéëèøüíîðìàëüíîé ðåàêöèè Rn. Åñëè æå îïîðíàÿïîâåðõíîñòü øåðîõîâàòàÿ, òî ïîÿâèòñÿ åùå ñèëàòðåíèÿ, ëåæàùàÿ â êàñàòåëüíîé ïëîñêîñòè èíàïðàâëåííàÿ â ñòîðîíó, ïðîòèâîïîëîæíóþ òîé,â êîòîðóþ ìû äâèæåì èëè ïûòàåòñÿ ñäâèíóòü òåëî.Åñëè ìû áóäåì ðàññìàòðèâàòü êðèòè÷åñêèé ìîìåíò(êîãäà òåëî áóäåò íàõîäèòüñÿ, òàê ñêàçàòü, íà ãðàíèìåæäó ïîêîåì è äâèæåíèåì), òî äëÿ ýòîãî ñëó÷àÿñèëà òðåíèÿ áóäåò èìåòü ìàêñèìàëüíîå çíà÷åíèåF=fRn, (1) ãäå f - êîýôôèöèåíò

28


ïðîïîðöèîíàëüíîñòè, íàçûâàåìûé êîýôôèöèåíòîì òðåíèÿ ñêîëüæåíèÿ ïðè ïîêîå.Äâå ðåàêöèè: íîðìàëüíàÿ Rn è êàñàòåëüíàÿ (ñèëà òðåíèÿ) F, ñêëàäûâàÿñü ïî

ïðàâèëó ïàðàëëåëîãðàììà, äàäóò ïîëíóþ ðåàêöèþ Rîïîðíîé ïîâåðõíîñòè, êîòîðàÿòåïåðü áóäåòóæå ñîñòàâëÿòü íåêîòîðûé óãîë?c íîðìàëüþ ê ýòîé ïîâåðõíîñòè.

Íàèáîëüøèé óãîë φ , íà êîòîðûé âñëåäñòâèå òðåíèÿ îòêëîíÿåòñÿ îò íîðìàëèðåàêöèÿ Ð øåðîõîâàòîéïîâåðõíîñòè, íàçûâàåòñÿ óãëîì òðåíèÿ.

Èç ðèñóíêà (1) èìååìtgφ = F/Rn.

Ìàêñèìàëüíàÿ âåëè÷èíà ñèëû òðåíèÿ çàâèñèò êàê îò ìàòåðèàëà è ñîñòîÿíèÿòðóùèõñÿ ïîâåðõíîñòåé, òàê è îò íàëè÷èÿ è ðîäà ñìàçêè ìåæäó íèìè.

Òàê, òðåíèå ìåòàëëà ïî ìåòàëëó ìåíüøå òðåíèÿ äåðåâà ïî äåðåâó, òðåíèåìåæäó ñòàëüþ è áðîíçîé ìåíüøå òðåíèÿ ñòàëè ïî ñòàëè ò.ä. Òðåíèå òåë òåììåíüøå, ÷åì ãëàæå òðóùèåñÿ ïîâåðõíîñòè, ïî÷åìó ïîâåðõíîñòè ñîïðèêîñíîâåíèÿòðóùèõñÿ ÷àñòåé ìàøèí îáû÷íî øëèôóþòñÿ. Ñìàçûâàíèå òðóùèõñÿ ïîâåðõíîñòåéâåñüìà ñèëüíî óìåíüøàåò òðåíèå. Ñìàçêà çàïîëíÿåò ñîáîé âñå íåðîâíîñòè òðóùèõñÿïîâåðõíîñòåé è ðàñïîëàãàåòñÿ òîíêèì ñëîåì ìåæäó íèìè, òàê ÷òî íåïîñðåäñòâåííîåòðåíèå ïîâåðõíîñòåé çàìåíÿåòñÿ ñêîëüæåíèåì èõ ïî ñìàçûâàþùåé æèäêîñòè èñêîëüæåíèåì äðóã îòíîñèòåëüíî äðóãà îòäåëüíûõ ñëîåâ ýòîé æèäêîñòè.

Åñëè îáîçíà÷èòü ÷åðåç F ìàêñèìàëüíîå çíà÷åíèå òðåíèÿ ïîêîÿ, à ÷åðåç Rníîðìàëüíóþ ðåàêöèþ îïîðíîé ïîâåðõíîñòè (ðàâíóþ ïî ìîäóëþ ñèëå íîðìàëüíîãîäàâëåíèÿ òåëà íà îïîðíóþ ïîâåðõíîñòü), òî íà îñíîâàíèè äàííîãî çàêîíà áóäåìèìåòü

F = fRn (1)Ãäå f- êîýôôèöèåíò ïðîïîðöèîíàëüíîñòè, íàçûâàåìûé êîýôôèöèåíòîì òðåíèÿ

ñêîëüæåíèÿ ïðè ïîêîå.Íî, êàê ýòî âèäíî èç ôîðìóëû (1); F/Rn= f (2)Ñëåäîâàòåëüíî tgφ = f (2)Òàíãåíñ óãëà òðåíèÿ ðàâåí êîýôôèöèåíòó òðåíèÿ ñêîëüæåíèÿ.Êîíóñ òðåíèÿ.Åñëè ìû ðàññìàòðèâàåì òåëî, èìåþùåå âîçìîæíîñòü ïåðåìåùàòüñÿ ïî

øåðîõîâàòîé îïîðíîé ïîâåðõíîñòè â ëþáîì í

ÒÅÕÍÈ×ÅÑÊÈÅ ÍÀÓÊÈ - Tadqiqot · 2020-04-08 · 2 ÑÎÍ, 3 ÆÈËÄ ÒÅÕÍÈ ......

Documents

Transcript of ÒÅÕÍÈ×ÅÑÊÈÅ ÍÀÓÊÈ - Tadqiqot · 2020-04-08 · 2 ÑÎÍ, 3 ÆÈËÄ ÒÅÕÍÈ ......