ОГЛАВЛЕНИЕ · Refractory Aluminosilicate Mortars MSH-28, MSH-31, MSH-36 and MSH-39 GOST...

$: ОГЛАВЛЕНИЕ · Refractory Aluminosilicate Mortars MSH-28, MSH-31, MSH-36 and MSH-39 GOST 6137- 2015 SТО 05802307-003-2010 ЗАПОЛНИТЕЛЬ ШАМОТНЫЙ ОГНЕУПОРНЫЙ$

ПРИВЕТСТВИЕ / WELCOMEО КОМПАНИИ / ABOUT OUR COMPANYВОЛОКНИСТАЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ / CERAMIC FIBRE INSULATIONПЕРЕЧЕНЬ ВЫПУСКАЕМОЙ ПРОДУКЦИИ / PRODUCTION LIST

ВОЛОКНИСТАЯ ОГНЕУПОРНАЯ ПЛИТА Kaоwool ® Board СТО 05802307-1-016-2011Refractory Ceramic Fibre Board - Kaоwool ® Board SТО 05802307-1-016-2011ПЛИТЫ ОГНЕУПОРНЫЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ МУЛЛИТОКРЕМНЕЗЕМИСТЫЕ МКРП-340, МКРП-450 ГОСТ 23619 И МКРГП-500, МКРГП-600 ТУ 14-8-440-83. Refractory Heat – Insulating Mullite-Silica Boards MKRP-340, MKRP-450, МКRGP-500 and МКRGP-600ТU 14-8-440-83; GОSТ 23619ПЛИТЫ ОГНЕУПОРНЫЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ОбОжжЕННЫЕ НА ГЛИНИСТОЙ СВЯЗКЕМКРГПО-650 ТУ 1529-002-05802307-97Refractory Heat - Insulating Boards Burnt with Fireclay Binding MKRGPO-650; ТU 1529-002-05802307-97МАТЕРИАЛ МУЛЛИТОКРЕМНЕЗЕМИСТЫЙ РУЛОННЫЙ МКРР-130, МКРРХ-150 (С ХРОМОМ) ГОСТ 23619Mullite-Silica Roll Material MKRR-130 and МКRRH-150 (with chrome), GOST 23619ВОЙЛОК МУЛЛИТОКРЕМНЕЗЕМИСТЫЙ МКРВ-200, МКРВХ-250 (С ХРОМОМ ) ГОСТ 23619Mullite-Silica Thick Felt MKRV-200, MKRVH-250 (with chrome) GOST 23619КАРТОН ГИбКИЙ ОГНЕУПОРНЫЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ СТЕКЛОВОЛОКНИСТЫЙ МКРКГ- 400ТУ 14-8-537-93Refractory Ceramic Fibre Flexible Cardboard MKRKG-400; TU 14-8-537-93КАРТОН ОГНЕУПОРНЫЙ СТЕКЛОВОЛОКНИСТЫЙ ДЛЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИСТАЛЕРАЗЛИВОЧНЫХ КОВШЕЙ МКРКЛ - 450 ТУ 1593 - 003-05802307-98Ceramic Fibre Cardboard for Heat Insulation of Casting Ladles, MKRKL-450; TU 1593 - 003-05802307-98КАРТОН МУЛЛИТОКРЕМНЕЗЕМИСТЫЙ ОГНЕУПОРНЫЙ СТЕКЛОВОЛОКНИСТЫЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙМКРКЛ-400 СТО 05802307-1-013-2012Mullite-Silica Heat-Insulating Cardboard МКRKL–400; STO 05802307-1-013-2012СТЕКЛОВОЛОКНО ОГНЕУПОРНОЕ КЕРАМИЧЕСКОЕ СERABLANKET TM, CERACHEM TM BLANKETСТО 05802307-1-012-2012Refractory Ceramic Fibre СERABLANKETTM and CERACHEMTMBLANKET; STO 05802307-1-012-2012МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ФОЛЬГОВЫЕ МКРКЛОФ-1,МКРКЛОФ-2, МКРИОФ-1(2) ТУ 1593-012-05802307-2006Refractory Heat-Insulating Foil-Clad Materials & Products MKRKLOF-1, MKRKLOF-2 and MKRIOF-1(2)TU 1593-012-05802307-2006СТЕКЛОВОЛОКНО ОГНЕУПОРНОЕ КЕРАМИЧЕСКОЕ ИЗМЕЛЬЧЕННОЕ ТИАСТУ 1529-010-05802307-2003Ground Ceramic Fibre TIAS; TU ТУ 1529-010-05802307-2003СТЕКЛОВОЛОКНО ОГНЕУПОРНОЕ КЕРАМИЧЕСКОЕ РУбЛЕННОЕ РУВОЛ-М, РУВОЛ-МХ, РУВОЛ-ФСТО 05802307-1-001-2011Chopped CERAFIBRETM, CERACHEMTMFIBRE, CERACHROMTMFIBRE - RUVOL-M, RUVOL-MH and RUVOL-F STO 05802307-1-001-2011МУЛЛИТОКРЕМНЕЗЕМИСТЫЕ ИЗДЕЛИЯ МКРИ-350, МКРИ-500 ГОСТ 23619Mullite-Silica products МКRI-350, МКRI-500, GОSТ 23619ИЗДЕЛИЯ ФАСОННЫЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ СТЕКЛОВОЛОКНИСТЫЕ ИФТС-450, ИФТС-500, ИФТС-500ЦHeat-Insulating Shaped Products - IFТС-450, IFТС-500 and IFТС-500CТРУбКИ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ КАРТОННЫЕ МКРKТТ- 500 ТУ 1593-008-05802307-2001Heat-Insulating Cardboard Pipes - МКRKТТ- 500, ТU 1593-008-05802307-2001ИЗДЕЛИЯ ФАСОННЫЕ МУЛЛИТОКРЕМНЕЗЕМИСТЫЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕМКРФТИГ-450, МКРФТИВ-600, МКРФХТИГ-450 СТО 05802307-1-006-2014Mullite-Silica Heat-Insulating Shaped ProductsMKRFTIG-450, MKRFTIV-600, МКRFHТIG-450; SТО 05802307-1-006-2014жЕЛОб СТЕКЛОВОЛОКНИСТЫЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ОГНЕУПОРНЫЙ МКРж СТО 05802307-1-003-2011Refractory Heat-Insulating Runner MKRZH; SТО 05802307-1-003-2011ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ ФАСОННЫЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ КАРТОННЫЕ МКРКТФТУ 1593-004-05802307-99 И ПРОКЛАДКИ СТЕКЛОВОЛОКНИСТЫЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ОГНЕУПОРНЫЕ СТО 05802307-1-008-2016 МАРКИ МОТСП-300.Refractory Heat-Insulating Cardboard Products - МКRКТF-600; ТU 1593-004-05802307-99Ceramic Fibre Heat-Insulating Gaskets - MOTSP-300; SТО 05802307-1-008-2016МОДУЛИ Z-BLOK ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ОГНЕУПОРНЫЕ СТО 05802307-1-002-2011Refractory Ceramic Fibre Z-BLOK MODULES; SТО 05802307-1-002-2011М-ОбРАЗНОЕ (ЦЕНТРАЛЬНОЕ ) КРЕПЛЕНИЕ СТО 05802307-1-002-2011/M-Anchoring (central ) СТО 05802307-1-002-2011РУЛОННЫЙ МАТЕРИАЛ SupЕRwOOL ™607™ BLANKETRoll Material Superwool ™607™ BlanketбУМАГА ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ SupERwOOL TM 607 TM HT pApERHeat-Insulating Paper - Superwool TM 607 TM HT PaperбУМАГА ОГНЕУПОРНАЯ «KAOwOOL» 1260Refractory Paper KAOWOOL 1260

ПРИВЕТСТВИЕ / WELCOMEО КОМПАНИИ / ABOUT OUR COMPANYПЕРЕЧЕНЬ ВЫПУСКАЕМОЙ ПРОДУКЦИИ / PRODUCTION LIST

ФОРМОВАННЫЕ ОГНЕУПОРЫ / SHAPED REFRACTORIES ИЗДЕЛИЯ ШАМОТНЫЕ ОГНЕУПОРНЫЕ ИПОЛУКИСЛЫЕ ОбЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ ГОСТ 390-96, ГОСТ Р 53406-2009 Chamotte and Alumina-Silica Refractories of General Purpose GOST 390-96, GOST R 53406-2009ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕУ=1,0; 1,3; 0,6; 0,4 ГОСТ 5040-2015 Refractory Heat Insulating Products , y= 1,0; 1,3; 0,6; 0,4 GOST 5040-2015ИЗДЕЛИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ОГНЕУПОРНЫЕ СТО 05802307-0-002-2014 Refractory Heat Insulating Products SТО 05802307-0-002-2014ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ И ВЫСОКООГНЕУПОРНЫЕ ДЛЯ ФУТЕРОВКИ ВРАЩАЮЩИХСЯ ПЕЧЕЙГОСТ 21436-2004 Refractory and High Refractory Heat Insulating Products for Lining of Rotary Kilns GOST 21436-2004КИРПИЧ КЕРАМИЧЕСКИЙ ГОСТ 530-2012 Ceramic brick GОSТ 530-2012ИЗДЕЛИЯ ШАМОТНЫЕ бЕТОННЫЕ ОГНЕУПОРНЫЕ СТО 05802307-3-001-2014 Chamotte Refractory Concrete Products SТО 05802307-3-001-2014ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ КЕРАМОбЕТОННЫЕ СТО 05802307-3-009-2016 Refractory Ceramic Concrete Products SТО 05802307-3-009-2016ИЗДЕЛИЯ ШАМОТНЫЕ бЕТОННЫЕ ЛЕГКОВЕСНЫЕ СТО 05802307-3-005-2011Chamotte Lightweight Concrete Products STO 05802307-3-005-2011ИЗДЕЛИЯ бЕТОННЫЕ жАРОСТОЙКИЕ СТО 05802307-3-007-2008Heat Resistant Concrete Products STO 05802307-3-007-2008ИЗДЕЛИЯ МУЛЛИТОВЫЕ бЕТОННЫЕ ОГНЕУПОРНЫЕ СТО 05802307-3-010-2011Mullite Refractory Concrete Products SТО 05802307-3-010-2011ТЕРМОбЛОКИ бЕТОННЫЕ СТО 05802307-3-004-2012 Insulating Concrete Blocks STO 05802307-3-004-2012ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ АЛЮМОСИЛИКАТНЫЕ ДЛЯ ФУТЕРОВКИ ВАГРАНОК ГОСТ 3272-2002 Alumina-Silica Refractories for Cupola Furnace Lining GOST 3272-2002ФОРМА И РАЗМЕРЫ ВЫПУСКАЕМЫХ ОГНЕУПОРНЫХ ШАМОТНЫХ ИЗДЕЛИЙ ОбЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ по ГОСТ 390, ГОСТ Р 53406, ГОСТ 5040, СТО 05802307-3-001-2014 и т.д.Shapes and Dimensions of General Type Refractory Chamotte ProductsGОSТ 390, GОSТ Р 53406, GОSТ 5040, SТО 05802307-3-001-2014

НЕФОРМОВАННЫЕ ОГНЕУПОРЫ / UNSHAPED REFRACTORIESСМЕСЬ ОГНЕУПОРНАЯ бЕТОННАЯ САМОРАСТЕКАЮЩАЯСЯСТО 05802307-3-011-2016Refractory Self-flow Concrete SТО 05802307-3-011-2016СМЕСИ ОГНЕУПОРНЫЕ бЕТОННЫЕ СТО 05802307-3-002-2014 REFRACTORY CONCRETE MIXES SТО 05802307-3-002-2014СМЕСИ ОГНЕУПОРНЫЕ бЕТОННЫЕ бОСС-BR-p , бОСС-150 СТО 05802307-3-002-2014Silica Acid / Chamotte Dry castables BOSS-BR-P, BOSS-150 SТО 05802307-3-002-2014СМЕСИ ОГНЕУПОРНЫЕ бЕТОННЫЕ бОСС-М , бОСС-М1, бОСС-31V СТО 05802307-3-002-2014REFRACTORY CONCRETE MIXES BOSS-M, BOSS-M1 and BOSS-31V SТО 05802307-3-002-2014СМЕСИ СУХИЕ бЕТОННЫЕ ЛЕГКОВЕСНЫЕ бОССЛ-105 И бОСCЛ-124 СТО 05802307-3-006-2014Light Dry Concrete Mixes BOSSL-105 and BOSSL-124 SТО 05802307-3-006-2014СМЕСИ СУХИЕ бЕТОННЫЕ ЛЕГКОВЕСНЫЕ бОССЛ-1300/ бОССЛ-124Т, бОССЛ-5V, бОССЛ-091LСТО 05802307-3-006-2014Light Dry Concrete Mixes BOSSL -1300, BOSSL-124T, BOSSL-5V and BOSSL-091LМЕРТЕЛИ ОГНЕУПОРНЫЕ АЛЮМОСИЛИКАТНЫЕ МШ – 28, МШ –31, МШ-36 , МШ-39ГОСТ 6137- 2015 СТО 05802307-003-2010 Refractory Aluminosilicate Mortars MSH-28, MSH-31, MSH-36 and MSH-39 GOST 6137- 2015 SТО 05802307-003-2010ЗАПОЛНИТЕЛЬ ШАМОТНЫЙ ОГНЕУПОРНЫЙ ЗША, ЗШб, ЗШВ, ЗШ-1,3 ГОСТ 23037Refractory Chamotte Aggregate ZSHA, ZSHB, ZSHV and ZSH-1,3 GOST 23037СМЕСИ бАРЬЕРНЫЕ ОГНЕУПОРНЫЕ СТО 05802307-0-003-2015 Dry Refractory Barrier Mixes STO 05802307-0-003-2015ПОРОШОК ИЗ среднезернистой ГЛИНЫ ПГМС-23, ПГМС-28 ТУ 1522-011-05802307-2004MEDIUM GRANULAR FIRECLAY POWDER - PGMS – 23, PGMS – 28 ТU 1522-011-05802307-2004СМЕСЬ ПЕЧНАЯ СПС-1 СТО 05802307-3-003-2014 Stove Refractory Mix SPS-1 SТО 05802307-3-003-2014ОТВЕРДИТЕЛИ / ОНТ-1, ОНТ-2 СТО 79938212-002-2011 Hardener / ONT-1, ONT-2 SТО 79938212-002-2011КЛЕЙ ТЕРМОСТОЙКИЙ ТК-1300 СТО 05802307-6-001-2012 МАСТИКИ ТЕРМОСТОЙКИЕ МТ-1, МТ-2, МТ-Р CТО 05802307-6-002- 2014 Glue ТК-1300 SТО 05802307-6-001-2012 and Mastic МТ-1, МТ-2, МТ-R SТО 05802307-6-002-2014

32

ОГЛАВЛЕНИЕ / СONTENTS ОГЛАВЛЕНИЕ / СONTENTS

4 www.slsoz.ru

Уважаемые господа!

Я рад приветствовать Вас от имени коллектива ОАО «Сухоложский огнеупорный завод». Надеюсь, что наше знакомство послужит укреплению контактов, станет началом многолетних деловых отношений. С момента основания в 1932 году, завод многие десятилетия достойно работает и динамично развивается. Предприятие находится в поиске новых направлений развития, расширении номенклатуры выпускаемой продукции, проводит техническое перевооружение производства, внедряет новые технологии. Учитывая мировые тенденции развития огнеупорной отрасли, и потребности потребителей

ОАО «Сухоложский огнеупорный завод» уделяет особое внимание совершенствованию технологии выпуска продукции с более высокими эксплуатационными свойствами. Большое внимание на предприятии уделяется качеству, выпускаемой продукции. Наша исследовательская лаборатория оснащена современным оборудованием, необходи-мым для обеспечения контроля качества, что позволяет осуществлять выпуск качественной продукции и сохранять лидирующие позиции в отрасли.

Идя в ногу со временем, наше предприятие внедрило и применяет систему менеджмента качес-тва (СМК) в области производства алюмосиликатных материалов и изделий в соответствии с требованиями международного стандарта ИСО 9001:2008.

Специалисты ОАО «Сухоложскийогнеупорный завод» ориентированы на индивидуальный подход к каждому клиенту. Мы предлагаем разумные цены и оптимальные условия поставки огнеупорной продукции и всегда открыты для взаимовыгодного делового сотрудничества.

Будем рады видеть Вас среди постоянных партнеров нашего предприятия!

С уважением, генеральный директор ОАО «Сухоложский огнеупорный завод»

Лебедев Ю.Н.

Dear Sirs,

I am glad to welcome you on behalf of the personnel of Sukhoy Log Refractory Works OJSC.

I hope that our acquaintanceship will initiate our long-term business relations and serve the strengthening of our contacts.

From the moment of our plant’s initiation in 1932 the site operates and develops dynamically and properly for many decades. At the moment our Company is in search of new directions of development and product differenti-ation performing a technical reequipment of production and new technologies implementation.

Taking into account the global development trends of refractory industry and requirements of customers, Sukhoy Log Refractory Works OJSC places emphasis to technological advancement of the product output with higher running ability.

Considerable thought is given to the output quality. Our research laboratory is equipped with modern equip-ment necessary for quality control assurance and this enables to carry out the release of quality product to hold a leading position in the industry branch.

Keeping up to date, our Company has introduced and applies a quality management system (QMS) in the manufacturing field of aluminum silicate materials in ac-cordance with the requirements of international standard ISO 9001:2008.

The specialists of Sukhoy Log Refractory Works OJSC are guided by the individual approach to the each customer.

We offer reasonable prices and optimal terms of re-fractory product delivery remaining always open to the mutual business cooperation.

We will be glad to see You among long standing part-ners of our Company.

Yours faithfully, Yuri N. Lebedev

General Director of Sukhoy Log Refractory Works OJSC

ОАО «СУХОЛОжСКИЙ ОГНЕУПОРНЫЙ ЗАВОД» ОАО «СУХОЛОжСКИЙ ОГНЕУПОРНЫЙ ЗАВОД»

INTROduCTION

“Sukholozhskiye ogneupory” (“Sukhoy Log Refractories”), Trading House, LLC was formed in 2003. Now it is the exclusive supplier of products of Sukhoy Log Refractory Works, JSC (OAO “Sukholozhski ogneuporni zavod” / SOZ) and Morgan Thermal Ceramics Sukhoy Log, LLC (MTC-SL).

The main task of the personnel is a qualitative service with continuous supplying of the customers with necessary products to satisfy wants of Russian and CIS countries customers with high-quality refractory products in short term. The strategic goal of the Company is increasing of sales of OAO SOZ competitive refractory silica-alumina products and insulating fibre products produced by MTC-SL.

A competent personnel works effectively to implement updated refractory products to permanent and new-involved customers.Kind partner relationship and qualitative operative servicing provides mutually advantageous cooperation with more than 2000 companies of Russia and CIS countries.

“Sukholozhskiye ogneupory”, Trading House pays obeisance to your Company and invites you to cooperation.

ВВЕДЕНИЕОбщество с ограниченной ответственностью «Торговый Дом «Сухоложские огнеупоры» создано в 2003 году и яв-ляется эксклюзивным поставщиком огнеупорной продук-ции производства ОАО «Сухоложский огнеупорный завод» и ООО «Морган Термал Керамикс Сухой Лог»Важнейшая задача коллектива – качественный сервис по бесперебойному обеспечению потребителей необходимой продукцией в кратчайшие сроки, максимально удовлетво-рить потребность в высококачественных огнеупорах по-требителей России, ближнего и дальнего зарубежья.Стратегической целью компании является наращивание объемов продаж конкурентноспособной огнеупорной алю-мосиликатной продукции ОАО «Сухоложский огнеупорный завод» и высокотемпературных теплоизоляционных во-локнистых материалов и изделий на их основе, производ-ства ООО «Морган Термал Керамикс Сухой Лог».Опытный персонал эффективно ведет работу по внедре-нию новых огнеупорных изделий постоянным и вновь при-влеченным потребителям.Добрые партнерские отношения, качественное оператив-ное обслуживание клиентов обеспечивает взаимовыгод-ное сотрудничество более чем с 2000 предприятиями Рос-сии и ближнего зарубежья.

ООО «Торговый Дом «Сухоложские огнеупоры»Выражает Вам свое почтение и приглашает к сотрудниче-ству.

МИССИЯМиссия ОАО «Сухоложский огнеупорный завод» историче-ски определена развитием в Уральском регионе крупного металлургического и машиностроительного комплекса и состоит в обеспечении его качественными огнеупорами на уровне мировых стандартов.Мы лидируем в области стекловолокнистых огнеупорных материалов на протяжении десятилетий, производим ка-чественные традиционные формованные и неформован-ные огнеупорные материалы, расширяя области их приме-нения и совершенствуя собственные возможности.Для успешного выполнения данной миссии в условиях конкуренции на рынке огнеупоров мы сертифицировали на соответствие ИСО 9001 в ТЮФ НОРД СЕРТ (Германия) систему менеджмента качества и неизменно проводим политику качества, ориентированную на выполнение обо-снованных требований потребителей.Наш курс: сохраняя традиции, к качеству на основе инно-ваций.

OuR MISSION

The mission of Sukhoy Log Refractory Works OJSC is specified historically by the development of large metallurgical and machine-building complex in the Ural Region providing it with high quality refractories up to the world standard. We are the leaders in the range of fibre refractory materials over some decades producing our traditional quality shaped and unshaped refractory materials expanding the scope of their application and improving our own capabilities. For this mission successful performing on the competitive market of refractories we certified our quality management system in accordance with ISO 9001 by TUV NORD CERT (Germany). We pursue a policy of quality focused invariably on the implementation of the reasonable demands of our customers.

Our policy is as following: We are keeping up our traditions aiming at quality on the basis of innovations.

5www.slsoz.ru

20 Изделия бетонные жаростойкие СТО 05802307-3-007-2012 Марка BR A-I - размеры по ГОСТ 8691 и по чертежам заказчика

21 Изделия огнеупорные керамобетонныеСТО 05802307-3-009-2016 Марки ИКББ-35, ИКББ-20К, ИКБО-35, ИКБО-20К - по чертежам заказчика

22 Изделия муллитовые бетонные огнеупорныеСТО 05802307-3-10-2011 Марка МЛБВ - размеры по ГОСТ 8691 и по чертежам заказчика

23 Смеси огнеупорные бетонные саморастекающиеся СТО 05802307-3-011-2016 марки БОСС-FLOW-MgO-1, БОСС-FLOW-1

24 Крошка ультралегковесная СТО 05802307-2-001-2014 Марка КУ

25 Песок мелкодисперсный СТО 05802307-2-002-2013 Марка МП

26 Клей термостойкий СТО 05802307-6-001-2012 Марка ТК-1300

27 Мастики термостойкие СТО 05802307-6-002-2014 Марки МТ-1, МТ-2, МТ-Р

№ НАИМЕНОВАНИЕ ПРОДУКТАNAME OF PRODUCTS

МАРКА / MARk

1Изделия огнеупорные шамотные и полукислые общего назначения и массового производства ГОСТ 390-96 (размеры по ГОСТ 8691)

Нормальный кирпич ШАК, ША, ШБ: №№ 4, 5, 7, 8, 20-26, 42-48, 96Фасон простой ШАК, ША, ШБ: №№ 3, 11, 12, 14, 16-19, 27, 28,33,49-51,96Фасон сложный ШАК, ША, ШБ: №№ 9, 10, 13, 15, 29,30-32,34-40,52-59,96Фасон особосложный ШАК, ША, ШБ: №№ 6, 41, 60, 61, 67, 68, 94, 96

2Изделия огнеупорные шамотные и полукислые общего назначения ГОСТ Р 53406-2009 (размеры по ГОСТ 8691)

Нормальный кирпич марок ШАК, ША, ШБ: №№ 4, 5, 7, 8, 20-26, 42-48Фасон простой ШАК, ША, ШБ: №№ 3, 11, 12, 14, 16-19, 27, 28, 33, 49-51Фасон сложный ШАК, ША, ШБ: №№ 9, 10, 13, 15, 29, 30-32, 34-40, 52-59Фасон особосложный ШАК, ША, ШБ: №№ 6, 41, 60, 61, 67, 68, 94

3 Кирпич керамический ГОСТ 530-2012

КР-р-по 1 НФ - кирпич рядовой, полнотелый, формата 1НФКР-р-по 1,4 НФ - кирпич рядовой, полнотелый, формата 1,4 НФКР-кл-по 1 НФ - кирпич клинкерный, полнотелый, формата 1НФКР-кл-по 0,8 НФ - кирпич клинкерный, полнотелый, формата 0,8НФКР-кл-по 0,7 НФ - кирпич клинкерный, полнотелый, формата 0,7НФДополнительно кирпич клинкерный - по чертежам заказчика

4 Изделия огнеупорные алюмосиликатные для футеровки вагранок ГОСТ 3272-2002 Марка ШВГ-30: №№ 1, 2, 3

5 Изделия огнеупорные теплоизоляционные ГОСТ 5040-2015

Марки ШТ-1,3; ШT-1,1; ШT-1,0; ШT-0,9: №№ 1-5, 7, 8, 9-19, 20-30, 31, 32, 33-39, 41, 44-50, 51-59 - размеры по ГОСТ 8691Марка ШT-1,3; ШТ-1,0: НТ 122, 136, 137, 138, 139, НТ 145-153 (фасон особосложный) - спецзаказы по чертежам заказчика.Марка ШT-1,3: №№ 6, 103-109 - размеры по ГОСТ 8691.Марки МКРТ-0,7; МКРТ-0,8: №№ 5, 6, 8, 17, 22, 23, 44, 45 - размеры по ГОСТ 8691.Марка ШТT-0,6: №№ 5, 6, 8, 17, 22, 23, 44, 45 - размеры по ГОСТ 8691.Марка ШТ-0,5: №№ 5, 6, 8, 22, 23, 44, 45 - размеры по ГОСТ 8691. Марка ШT-0,4: №№ 2, 5, 6, 8, 17, 22, 23, 25, 26, 44, 45, 47, 48 - размеры по ГОСТ 8691.

6Изделия огнеупорные шамотные теплоизоляционные СТО 05802307-0-001-2015

Марка ШT-1,3А; ШT-1,0А: №№ 1-5, 7, 8, 9-19, 20-30, 31, 32, 33-39, 41, 44-50, 51-59 - размеры по ГОСТ 8691ШT-1,3А; ШТ1,0А (фасон особосложный) - спецзаказы по чертежам заказчикаМарка ШТ-1,0 А: НТ 122, 136, 137, 138, 139, НТ 145-153.Марка ШТ-0,4 А: №№ 2, 5, 6, 8, 17, 22, 23, 25, 26, 44, 45, 47, 48 - размеры по ГОСТ 8691.

7 Изделия теплоизоляционные огнеупорные СТО 05802307-0-002-2014

Марка СЛ-23, СЛ-26: №№ 2, 5, 6, 8, 17, 22, 23, 25, 26, 44, 45, 47, 48 - размеры по ГОСТ 5040 согласно марке ШТ-0,4

8 Смеси барьерные огнеупорные СТО 05802307-0-003-2015 Марки СБРС-1

9 Изделия огнеупорные и высокоогнеупорные для футеровки вращающихся печей ГОСТ 21436-2004

Марки ШЦС, ШЦУ: №№ 1-5 - торцовый двусторонний клинмарки ШЦС, ШЦУ: №№ 16, 17, 18, 28, 29 - ребровый двусторонний клин

10 Заполнители огнеупорные ГОСТ 23037-99Марки ЗША, ЗШБ, ЗШВ: классы 3, 4, 5, 6, 7Марка ЗШ-1,3 (заполнитель шамотный с плотностью насыпного материала не более 1,3 г/см3)

11 Порошки и заполнители огнеупорные ТУ 1522-011-05802307-2004

Марки ПГМС-28; ПГМС-23 (порошок из глины среднезернистый).Марки ЗША; ЗШБ; ЗШВ; ЗПК: фракции 5-20 мм; 5-12 мм; 2-5 мм

12 Мертели огнеупорные алюмосиликатные ГОСТ 6137-2015 Марки МШ-28; МШ-31; МШ-36; МШ-39

13 Мертели огнеупорные алюмосиликатные ГОСТ Р 53859-2010 Марки МШ-28; МШ-31; МШ-36; МШ-39

14 Изделия бетонные огнеупорные СТО 05802307-3-001-2014

Марки ШБВ-51А; ШБВ-51Б; ШБВ-51В; МКРБВ-280 PL - размеры по ГОСТ 8691. Марки ШБВ-51А; ШБВ-51Б; ШБВ-51В; МКРБВ-280 PL: НТ 079, НТ 081, горелочные камни, блоки канального пода - по чертежам заказчика.

15 Смеси огнеупорные бетонныеСТО 05802307-3-002-2014

Марки БОСС-200, БОСС-М, БОСС-BR-P, БОСС-31V, БОСС-280PL, БОСС-32T, БОСС-SiC 5Т, БОСС-SiC 5, БОСС-150, БОСС-M-1

16 Смеси печные СТО 05802307-3-003-2014 Марка СПС-117 Термоблоки бетонные СТО 05802307-3-004-2012 Марка ТБ - по чертежам заказчика.

18 Изделия шамотные бетонные легковесные огнеупорные СТО 05802307-3-005-2014

Марка ШБЛВ-51; ШБЛВУ-51; ШБЛВО-51-I - размеры по ГОСТ 8691 и по чертежам заказчика

19 Смеси огнеупорные бетонные легковесные СТО 05802307-3-006-2014

Марка LIСOFEST PC 105 БОССЛ 105, LIСOFEST PC 124 БОССЛ 124, БОССЛ-124Т, БОССЛ-1300, БОССЛ-5V, БОССЛ-091L

ПЕРЕЧЕНЬ ВЫПУСКАЕМОЙ ПРОДУКЦИИ

6 www.slsoz.ru 7www.slsoz.ru

ОАО «СУХОЛОжСКИЙ ОГНЕУПОРНЫЙ ЗАВОД» ОАО «СУХОЛОжСКИЙ ОГНЕУПОРНЫЙ ЗАВОД»

9

ФОРМОВАННЫЕ ОГНЕУПОРЫ / Shaped RefRactoRieS

www.slsoz.ru

ФОРМОВАННЫЕ ОГНЕУПОРЫ SHAPED REFRACTORIES

ИЗДЕЛИЯ ШАМОТНЫЕ ОГНЕУПОРНЫЕ И ПОЛУКИСЛЫЕ ОбЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯГОСТ 390-96, ГОСТ Р 53406-2009

CHAMOTTE AND ALUMINA-SILICA REFRACTORIES OF GENERAL PURPOSEGOST 390-96, GOST R 53406-2009

Применение: Предназначены для кладки различных тепловых агрега-тов. С максимальной температурой применение 1250-14000С

Typical Applications: For construction of diverse thermal units with operating temperature within 12500С -14000С.

ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВАMAIN PROPERTIES

ЗНАЧЕНИЕ ПОКАЗАТЕЛЯ ДЛЯ МАРОК / GRADE VALUES

ГОСТ 390-96GOST 390-96

ГОСТ Р 53406-2009GOST R 53406-2009

ША/SHA Шб/SHB ШАК/SHAK ША/SHA Шб/SHB ШАК/SHAK

Массовая доля, %, Mass fraction, %Al2O3 не менее Al2O3 , %, not lessFe2O3* не более Fe2O3 , %, not moreSiO2* не менее SiO2 , %, not less

30--

28--

33--

30--

28--

33--

Огнеупорность, ОС, не нижеRefractoriness, ОС, not less 1690 1650 1730 1690 1650 1730

Пористость открытая, %, не более Apparent porosity, %, not moreдля изделий подгуппы: I 1-st subgroup

II 2-nd subgroup2430

2430

23-

24-

30-

23-

Предел прочности при сжатии, Н/мм2, не менееCold crushing strength, N/mm2, not lessдля изделий подгуппы: I 1-st subgroup

II 2-nd subgroup2015

--

23-

20-

15-

23-

Температура начала размягчения, С0, не ниже Softening point, 0С, not less 1300 - 1320 1300 - 1320

Температура применения, 0С, максимальнаяOperating temperature, 0С 1400 1350 1400 до 1400 до 1400 1400

Остаточные изменения размеров при нагреве, при температуре 14000С, не более 0,5 0,5

* Определяются по требованию потребителя. Форма и размеры по ГОСТ 8691-73 или чертежам заказчика, согласованным с изготовителем в установленном порядке. Предельные отклонения к размерам в соответствии с ГОСТ 390-96, ГОСТ Р 53406-2009.

* On the customer’s request. Shapes and dimensions are made according to GOST 8691-73 or to customer’s drawings agreed upon with the manufacturer in a specified manner.The maximum deviations relative to dimensions used in accordance with GOST390-96 and GOST R 53406-2009.

1110

ФОРМОВАННЫЕ ОГНЕУПОРЫ / Shaped RefRactoRieS ФОРМОВАННЫЕ ОГНЕУПОРЫ / Shaped RefRactoRieS

www.slsoz.ru www.slsoz.ru

Typical ApplicationsHeat-insulating (SHL – SHТ - 1,3; SHТ - 1,0; SHTТ - 0,6; MKRТ - 0,8) and extra light refractory products (SHL - 0,4) are used as effective thermal insulating refractory lining in thermal generating units.

Advantages:• Light weight and high insulation properties of the products enable to make walls thinner leading to the low heat storage, reduction of energy consumption and increased efficiency of thermal units operation• Low heat conductivity makes it possible to save fuel in heating equipment connected cyclically.

Применение:Теплоизоляционные ШТ - 1,3, ШТ - 1,0, ШТТ - 0,6, МКРТ - 0,8 и ультра-легковесные изделия ШТ - 0,4 используются в качестве эффективного теплоизоляционного огнеупора при футеровке тепловых агрегатов.

Преимущества• Легкий вес и высокоизоляционные свойства позволяют уменьшить толщину стен, что ведет к уменьшению аккумуляции тепла, снижению энергетических затрат и повышению эффективности работы тепловых агрегатов• Низкая теплопроводность позволяет экономить топливо на циклически задействованном нагревательном оборудовании.

ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ И ВЫСОКООГНЕУПОРНЫЕ ЛЕГКОВЕСНЫЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ У=1,0; 1,3; 0,6; 0,4 ГОСТ 5040-2015

REFRACTORY AND HIGH REFRACTORY LIGHT INSULATING PRODUCTSY= 1,0; 1,3; 0,6; 0,4 GOST 5040-2015

* -Теплоизоляционные изделия применяют в промежуточном (защищенном) слое футеровки или в рабочей (незащищенной ) футеровке тепловых агрегатов, не подвергающейся воздействию расплавов, агрессивных газовых сред, истирающих усилий, механических ударов.


ШT-0,4SHT-0,4

ШT-0,5SHT-0,5

ШTT-0,6SHTT-0,6

ШT-0,9SHT-0,9

ШT-1,0SHT-1,0

ШT-1,1SHT-1,1

ШT-1,3SHT-1,3

МКРT – 0,7МКRT – 0,7

МКРT – 0,8 МКRT – 0,8

Кажущаяся плотность, г/см3, не болееApparent density g/SM3, not more 0,4 0,5 0,6 0,9 1,0 1,1 1,3 0,7 0,8

Температура службы, 0С, макс.Operating temperature, 0С 1150 1150 1150 1270 1300 1300 1300 1250 1250

Предел прочности при сжатии, Н/мм2, не менее Compression strength, N/mm2, not less

1,0 1,0 2,5 2,5 3,0 2,0 3,5 2,0 2,0

Теплопроводность, Вт/мК, отнесенная к средней температуре образца, не более, при средней температуре, 0СThermal conductivity, W/m·K, at average sample temperature, not more (350 ± 25) 0С 0,20 0,25 0,25 0,40 0,50 0,50 0,60 0,40 0,35

(650 ± 25) 0С 0,25 - 0,30 0,50 0,60 0,60 0,65 0,40 0,40

Остаточное изменение размеров, %, не более

при t 1150 0С at 1150 0С 1,0 0,7 0,7 - -

при t 1250 0С at 1250 0С - - 1,0 - - 1,0 1,0

при t 1300 0Сat 1300 0С - - 1,0 1,0 1,0

Массовая доля Al2O3, %, не менееMass fraction of Al2O3, %, not less 28 28 28 28 28 28 28 50 50

Массовая доля Fe2O3, %, не болееMass fraction of Fe2O3, %, not more - 2,0 - - - 1,6 2,5*

ФИЗИКО-хИМИчЕСКИЕ СВОйСТВА / PHYSICAL / CHEMICAL PROPERTIES

ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ И ВЫСОКООГНЕУПОРНЫЕ ДЛЯ ФУТЕРОВКИ ВРАЩАЮЩИХСЯ ПЕЧЕЙГОСТ 21436-2004

REFRACTORY AND HIGH REFRACTORY PROD-UCTS FOR LINING OF ROTARY KILNSGOST 21436-2004

Применение:Для футеровки зон подготовки, охлаждения и выгрузки вращающихся печей цементной промышленности и в других отраслях.

Typical Applications:For rotary kiln lining of preheating, cooling and unloading zones in cement industry as well as in other industries.


ШЦСSHTSS

ШЦУSHTSU

Массовая доля Al2O3, %, не менее / Mass fraction - % Al2O3, %, not less 28 32

Огнеупорность, ОС, не ниже / Refractoriness, ОС, not less 1670 1710

Остаточное изменение размеров, %, не более, при t 1400 0CPermanent change in dimensions on heating at T = 1400 0C, %, not more 0,7 0,3

Предел прочности при сжатии, Н/мм2, не менее / Compression strength, N/mm2, not less 18 25

Открытая пористость, %, не более / Accessible porosity, %, not more 26 20

Температура начала размягчения / Softening point, 0С not less 1300 1370

Термостойкость, теплосмены / Heat resistance, Thermal cycling 3 4

ИЗДЕЛИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ОГНЕУПОРНЫЕ СТО 05802307-0-002-2014REFRACTORY HEAT INSULATING PRODUCTS SТО 05802307-0-002-2014


СЛ-23SL-23

СЛ-26SL-26

СЛ-28SL-28

СЛ-30SL-30

Массовая доля. % /Mass fraction,% Al2O3,не менее / Not less Fe2O3,не более / Not more

40.01.8

50.01.6

66.01.0

77.01.0

Классификационная температура, °СClassification temperature 1380 1420 1510 1620

Кажущаяся плотность, г/см3, не более Apparent density, g/см3 , not more 0.68 0.86 0.96 1.09

Остаточное изменение линейных размеров, %, не более Permanent change in dimensions on heating, %, not more

2,0при t0

1380 °С

2,0при t0

1420 °С

2,0при t0

1510 °С

2,0при t0

1620 °С

Предел прочности при сжатии, Н/мм2, не менее Compression strength, N/mm2, not less 1.0 1.7 2.3 3.9

Теплопроводность, Вт*м/К не более при средней температуре (350±25 С) / Thermal conductivity, W/м·K, not more at mean temperature (350±250С)

0.25 0.27 0.35 0.50

1312



Кирпич применяют для кладки и облицовки несущих, самонесущих и ненесущих стен и других элементов зданий и сооружений, для наружной кладки дымовых труб, промышленных и бытовых печей.

Классификация:1. Изделия подразделяют на рядовые и лицевые.2 .Кирпич изготавливают полнотелым и пустотелым. Пустоты в изделиях могут располагаться перпендикулярно (вертикальные) или параллельно постели (горизонтальные).3. По прочности кирпич подразделяют на марки М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300; клинкерный кирпич - М300, М400, М500, М600, М800, М1000; кирпич с горизонтальными пустотами - М25, М35, М50, М75, М100.4. По морозостойкости изделия подразделяют на марки F25, F35, F50, F75, F100, F200, F300.5. По показателю средней плотности изделия подразделяют на классы 0,7; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 2,0; 2,4.6. По теплотехническим характеристикам изделия в зависимости от класса средней плотности подразделяют на группы в соответствии с таблицей 1.

КИРПИч КЕРАМИчЕСКИй ГОСТ 530-2012

CERAMIC BRICk GОSТ 530-2012

ФИЗИКО-хИМИчЕСКИЕ СВОйСТВА / PHYSICAL / CHEMICAL PROPERTIES

МАРКА ИЗДЕЛИЯ

GRADE

Предел прочности при сжатии изделий, МПаCompression strength, Mpa

Предел прочности при изгибе, МПаBending strength, Mpa

Полнотелого изделия / Finished product

Средний для 5 образцовMean value of 5 samples

Наименьший для отдельного образца

Least value of a separate sample

Средний для 5 образцовAverage for 5 samples

Наименьший для отдельного образца

The least for the separate sampleМ 800 80,0 64,0

>4,4 4,4М 600 60,0 48,0М 500 50,0 40,0M 125 12,5 10.0 2,5 1,2M 100 10,0 7,5 2,2 1,1M 75 7,5 5,0 - -M 50 5,0 3,5 - -M 35 3,5 2,5 - -

The bricks are used for brickwork and lining of the load-bearing, non-loadbearing and self-bearing walls as well as other members of buildings and constructions; for exposed brickwork of chimney-stalks, for industrial furnaces and household ovens.

Сlassification:1. The items are subdivided into ordinary and face bricks.2. The bricks are produced as whole and hollow ones. The bricks are made with horizontal hollow spaces (H-brick) or vertical ones (V brick).3. According to a fired strength factor the bricks are subdivided into grades as follows: М100, М125, М150, М175, М200, М250, and М300; clinker bricks: М300, М400, М500, М600, М800, and М1000; H-bricks: М25, М35, М50, М75, and М100.4. According to a cold resistance property the items are subdivided into grades: F25, F35, F50, F75, F100, F200, and F300.5. According to a medium-density factor, the bricks are subdivided into classes: 0,7; 0,8;1,0; 1,2; 1,4; 2,0; and 2,4.6. Depending on medium-density class and the burning characteristics the items are subdivided into groups by the table No.1.

Таблица 1.Группы изделий по теплотехническим характеристикам

Table No. 1Product groups by burning characteristics

Класс средней плотности изделияItem medium-density class

Группа изделий по теплотехническим характеристикамProduct groups by burning characteristics

0,7; 0,8 Высокой эффективности / High efficiency

1,0 Повышенной эффективности / Improved ability

1,2 Эффективные / Effective

0,4 Условно-эффективные / Conditionally effective

2,0; 2,4 Малоэффективные (обыкновенные) / Ineffective (ordinary)

ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА / PHYSICAL / CHEMICAL PROPERTIES


НОРМА ДЛЯ МАРОКGRADES / VALUES

ШбВ-51 АSHBV-51 A

ШбВ-51 бSHBV-51 B

ШбВ-51 ВSHBV-51 V

МКРбВ-280 PLMKRBV-280 PL

Массовая доля, на прокаленное вещество, % Mass ratio after firing, %:

Al2O3, не менее AL2O3 not less thanCаO, в пределах CaO within the limits ofFe2O3, не более Fе2O3 not more than

444-92,6

354-92,6

284-9

-

522-41.3

Огнеупорность, 0С, не ниже Refractoriness, not less, оC 1690 1670 - 1700

Пористость открытая, %, не более: после сушки при (110±10)0СApparent porosity, %, not more - after drying at (110 ± 10 oC)

20 25 25 15

Предел прочности при сжатии, Н/мм2, не менее: compression strength, N/mm2, not less:после сушки при (110±10)0С / After drying at 110 ± 10 o Cпосле обжига при 10000С / After calcining at 1000 oCпосле обжига при 1200 °С / After calcining at 1200*C

3520-

2515-

15-

20

60-

60

Плотность кажущаяся, г/см3, в пределахApparent density , g/cm3 2,0-2,4 2,0-2,3 2,0-2,4 2,0-2,3

Предельная температура службы, 0С High-limit operating temperature, 0C 1450 (1550)* 1450 1200 1450

Остаточные изменения размеров при выдержке 2ч., не более, %, при температуре / Permanent linear shrinkage (%) after 2 hours of soaking at temperature, 0C, not more

- - 0.51200

0.51200

* единовременно до температур 1550 0С *Once only up to 1550 0C

ИЗДЕЛИЯ ШАМОТНЫЕ бЕТОННЫЕ ОГНЕУПОРНЫЕ СТО 05802307-3-001-2014

REFRACTORY CHAMOTTE CONCRETE PRODUCTS

SТО 05802307-3-001-2014

Применение:

Предназначены для футеровки глиссажных (подовых) труб, подов печ-ных вагонеток, установки для получения активированного угля, сводов и стен различных тепловых агрегатов; используются в качестве горелоч-ных камней, работающих при температуре не выше 1450°С.

Application:

Used for pipe skid lining, for lining of kiln car bottoms, for lining of absorbent carbon production facilities, for lining of roof arches and walls of different thermal generating units; as burner blocks operated at temperature not more than 14500C.

1514




Изделия керамобетонные, предназначены для работы в агрессивных средах в области высоких температур до 1400ºС в цветной и черной ме-таллургии, химической и нефтехимической промышленности, энергетике и других отраслях промышленности. Форма и размеры изделий по чертежам заказчика должны быть согласо-ваны между изготовителем и потребителем.

Application:

Ceramic concrete products recommended for use in aggressive substance at high temperatures up to 1400oC in non-ferrous industry, iron and steel industry, chemical and petrochemical industries, power industry and others.Shapes and dimensions of products from the customer’s drawings should be agreed upon between a customer and a producer.

ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ КЕРАМОбЕТОННЫЕ СТО 05802307-3-009-2016REFRACTORY CERAMIC CONCRETE PRODUCTS SТО 05802307-3-009-2016

НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЕЙMAIN PROPERTIES

НОРМА ДЛЯ МАРОКGRADES / NORMAL VALUES

ИКбб-35IKBB-35

ИКбО- 35IKBO-35

ИКбб-20КIKBB-20K

ИКбО-20КIKBO-20K

Массовая доля , на прокалённое вещество, % Mass fraction after firing, % Al2O3 , не менее / not less SiC, не менее / not less Fe2O3 ,не более / not more

35-

2,5

35-

2,5

28191,8

28191,8

Огнеупорность, °C, не ниже / Refrаctoriness, not less, C° 1700 1700 1680 1680

Пористость открытая , %, не более / Apparent porosity, %, not more 21 22 21 22

Плотность, г/см3, не менее / Density, g/см3 2,1 2,1 2,2 2,2

Предел прочности при сжатии, МПа, не менее Compression strength, MPa, not less 20 50 20 50

Предельная температура службы, °CMaximum operating temperature, 0C

1400 1400 1400 1400

Водопоглощение, %, не более / Water absorption not more % 10 10 10 10

Теплопроводность, Вт/м•К / Thermal conductivity, W/m·K 1,43 1,43 1,45 1,45


ШбЛВ - 51SHBLV - 51

ШбЛВУ - 51SHBLVU - 51

ШбЛВО-51-ISHBLVО-51-I

Плотность кажущаяся,г/см3, после сушки (110±10)0СApparent density, g/cm3, after drying (110±10)o C 1,3 1,66 0,8±15%

Плотность кажущаяся,г/см3, после сушки 10000СApparent density, g/cm3, after dryingб, 1000oC 1,2 1,5 1,5

Теплопроводность, Вт/(мК), после сушки, при средней температуре,0С :350± 25 Thermal conductivity, W/m•K, after drying, at mean temperature, oC: 350 ± 25 0,55 0,75 0,15

Предел прочности при сжатии,Н/мм2, при 10000С,не менее:Ultimate crushing strength, N/mm2, at 1000oC, not less 5 15 -

Дополнительная усадка (рост) при выдержке 2ч., не более, %, при температуре, 13000СAfter shrinkage (intumescence) after 2 hours heating at 1300 o C, %

1,0 0,7

Предельная температура службы, 0СMaximum continuous use temperature, oC 1300 1450 1100

ИЗДЕЛИЯ ШАМОТНЫЕ бЕТОННЫЕ ЛЕГКОВЕСНЫЕ СТО 05802307-3-005-2011CHAMOTTE LIGHTWEIGHT CONCRETE PRODUCTS STO 05802307-3-005-2011

Применение:Предназначены для футеровки рабочего пространства шахтной печи, подов печных вагонеток, сводов и стен различных тепловых агрегатов работающих при температуре не выше 1300 0С.

Typical applications:lining of shaft furnace workspace, kiln cars bottoms, roofs and walls of different heating aggregates.

ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА / PHYSICAL / CHEMICAL PROPERTIES НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЯ

MAIN PROPERTIESМЛбВMLBV

Массовая доля, на прокалённое вещество, % / Mass fraction after firing,% Al2O3, не менее CaO, в пределах Fe2O3, не более

624-91,5

Открытая пористость, % , не более / Apparent porosity, not more % 24

Предел прочности при сжатии, Н/мм2, не менее / Compression strength, N/mm2, not less 50

ИЗДЕЛИЯ МУЛЛИТОВЫЕ бЕТОННЫЕ ОГНЕУПОРНЫЕ СТО 05802307-3-010-2011MULLITE REFRACTORY CONCRETE PRODUCTS SТО 05802307-3-010-2011

Применение:Муллитовые бетонные огнеупорные изделия применяются для кладки различных тепловых агрегатов, работающих при температуре не выше 1500 °С.

Application:Mullite Refractory Concrete products are used for bricklaying work of different thermal generating units operated at temperature not more than 15000C.


MAIN PROPERTIESBR A - I BR A - I

Плотность кажущаяся, г/см3, не более Apparent density, g/cm3,not more 2,2

Прочность на сжатие,Н/мм2, в проектном возрасте на 7 суткиCompression strength, N/mm2, on the 7th day of age of concrete 40

Предельно-допустимая температура службы, 0С Maximum operating temperature, oC 1300

Остаточное изменение размеров при нагревеPermanent linear shrinkage after heating, no more, % 1(1300 0С)

Температура начала размягчения под нагрузкойSoftening point under loading, oC, not less 1300

ИЗДЕЛИЯ бЕТОННЫЕ жАРОСТОЙКИЕ СТО 05802307-3-007-2012HEAT RESISTANT CONCRETE PRODUCTS STO 05802307-3-007-2012

Применение:Предназначены для футеровки глиссажных труб, подов печных вагонеток, установки для активированного угля, сводов и стен различных тепловых агрегатов, работающих при температуре не выше 1300 0C.

Application:These products are usually used for pipe skid lining, for lining of kiln car bottoms, for lining of absorbent carbon production facility and for lining of roof arches and walls of different thermal generating units operated at temperature not more than 13000C.

1716



ТЕРМОбЛОКИ бЕТОННЫЕ СТО 05802307-3-004-2012

INSULATING CONCRETE BLOCKSSTO 05802307-3-004-2012

ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ АЛЮМОСИЛИКАТНЫЕ ДЛЯ ФУТЕРОВКИ ВАГРАНОК ГОСТ 3272-2002ALUMINA-SILICA REFRACTORY PRODUCTS FOR LINING OF CUPOLA FURNACES GOST 3272-2002

ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА / PHYSICAL / CHEMICAL PROPERTIES

НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЯMAIN PROPERTIES

НОРМА ДЛЯ МАРКИ ТбTB GRADE VALUE

Плотность кажущаяся, г/см3, не более Apparent density, g/cm3,not more 2,4

Предел прочности при сжатии,Н/мм2, не менее Ultimate crushing strength, N/mm2, not less 45

Предельная температура службы, 0С Maximum operating temperature, oC 1450


MAIN PROPERTIESШВГ-30

SHVG-30

Массовая доля, % / Mass fraction after firing, %: Al2O3 , не менее, not less Fe2O3 , не более, not more

30не нормируется / not defined

Огнеупорность, °С, не ниже / Refractoriness, °С, not less 1670

Температура начала размягчения,°С, не ниже / Softening point, °С, not less не нормируется / not defined

Пористость открытая, %, не более / Apparent porosity, %, not more 22

Предел прочности при сжатии, Н/мм² , не менее / Compression strength, N/mm2, not less 20

Остаточное изменение размеров, %, не более, при температуре, °С / Permanent linear shrinkage at temperature, °С, not more 1400 1600

±0,4не нормируется / not defined

* Форма и размеры термоблоков по чертежам заказчика, которые согласовываются между изготовителем и потребителем.

*Shapes and dimensions of thermal-resistant blocks from the customer’s draw-ings should be agreed upon between a customer and a producer.

Применение:Предназначены для футеровки глиссажных (подовых) труб в нагрева-тельных (методических) печах прокатных цехов.

Применение:Предназначены для футеровки вагранок.

Application:The products are used for lining of cupola furnaces.

Application:These products are used for pipe skid lining in reheating furnaces and continuous furnaces of rolling plants.

ОПИСАНИЕ ИЗДЕЛИЯDESCRIPTION

РАЗМЕРЫ, ММ / DIMENSIONS, mm ГРУППАСЛОжНОСТИ

TYPE OF COMPLExITYА А1 В В1 Б

Кир

пич

прям

ой /

Stra

ight

bric

k

3 230 - 100 - 114 Фасон простой / Common type brick

4 230 - 75 - 114 Нормальный кирпич / Ordinary brick


6 230 - 40 - 114 Фасон особо сложныйExtra complex type brick



9 300 - 65 - 150 Фасон сложный / Complex type brick


Кирп

ич п

рям

ой

полу

торн

ый /

Bon

der 11 230 - 75 - 172 Фасон простой / Common type brick





Кирп

ич п

рям

ой

трех

четв

ертн

ойTh

ree-

quar

ter s

traig

ht

bric

k





Клин

тор

цовы

й (д

вуст

орон

ний

и од

ност

орон

ний)

End

arch

bric

k (o

ne-s

ided

and

dou

ble-

side

d)

20 230 - 75 65 114 Нормальный кирпич / Ordinary brick







27 172 - 65 55 114 Фасон простой / Common type brick





32 345 - 75 55 150 Фасон сложный / Complex type brick

А

Б

В

А

Б

В

А

Б

В

ФОРМА И РАЗМЕРЫ ВЫПУСКАЕМЫХ ОГНЕУПОРНЫХ ШАМОТНЫХ ИЗДЕЛИЙ ОбЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ ПО ГОСТ 390, ГОСТ Р 53406, ГОСТ 5040, СТО 05802307-3-001-2014 и т.д.

SHAPES AND DIMENSIONS OF GENERAL TYPE REFRACTORY CHAMOTTE PRODUCTS GОSТ 390, GОSТ Р 53406, GОSТ 5040, SТО 05802307-3-001-2014

А

Б

В

В1

1918



НОМЕР ИЗДЕЛИЙITEM NUMBER


GROUP OF COMPLEXITYА А1 В В1 Б

Клин

тор

цовы

й по

луто

рны

й (д

вуст

орон

ний

и од

ност

орон

ний)

/ O

ne-a

nd-a

-hal

f end

arc

h br

ick

(one

-sid

ed a

nd d

oubl

e-si

ded)









41 300 - 65 45 225 Фасон особо сложныйExtra complex type brick

А В В1 Б Б1

Клин

реб

ровы

й (д

вуст

орон

ний

одно

стор

онни

й)

Nec

k br

ick

(dou

ble-

side

d;

one-

side

d)

42 230 75 65 114 - Нормальный кирпич / Ordinary brick







Кирп

ич т

рапе

цеид

альн

ый

(дву

стор

онни

й и

одно

стор

онни

й)Tr

apez

oida

l bric

k (o

ne-s

ided

and

do

uble

-sid

ed)

49 230 65 - 114 96 Фасон простой / Common type brick



52 345 75 - 150 124 Фасон сложный / Complex type brick



Клин

тра

пеце

идал

ьны

й по

пере

ч ны

й (д

вуст

орон

ний)

Tr

apez

oida

l dia

met

rical

(d

oubl

e sid

ed) b

rick

А А1 В В1 Б

55 230 180 65 - 114 Фасон сложный / Complex type brick





Кирп

ич п

ятов

ый

Skew

bric

k

А Б В Г Д Е a,0

60 114 114 114 133 34 57 60 Фасон особо сложный**




Пли

таBo

ard

А Б В

94 460 230 75 Фасон особо сложныйExtra complex type brick

А

Б

Б1В

А

Б

В

А

Б

В

В1

А

Б

В

ГД

Е

a

* Форма и размеры ГОСТ 8691-73 с изм. 1-4 * / Shape and dimensions GOST 8691-73, rev. 1-4** Фасон особо сложный / Extra complex type brick


РАЗМЕРЫ, ммDimensions, mm ОбЪЕМ, см3

Volume, сm3Радиус укладки (R), мм

Radius of bricklaying (R), mmА А1 Б В

Клин

реб

ровы

й N

eck

bric

k

1 65±2 45±2 114±3 230±4 1440 257

2 65±2 55±2 114+3 230±4 1570 627

Кирп

ич п

рям

ой

Stra

ight

bric

k

3 230±4 - 114+3 65±2 1704 -


РАЗМЕРЫ, ммDimensions, mm

Обозначение размера изделия

Product numbering

Группа сложностиType of complexity

А Б В

Кир

пич

кера

мич

ески

й ГО

СТ 5

30-2

012

Stru

ctur

al fi

recl

ay b

rick

GO

ST 5

30-2

012

КР

250 120 65 КР-р-по 1 НФ Нормальный кирпич / Ordinary brick

250 120 88 КР-р-по 1,4 НФ Фасон сложный / Complex type brick

250 120 65 КР-кл-по 1 НФ Нормальный кирпич / Ordinary brick

250 120 55 КР-кл-по 0,8 НФ Фасон простой / Common type brick

250 85 65 КР-кл-по 0,7 НФ Фасон сложный / Complex type brick

А

Б

В

ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ АЛЮМОСИЛИКАТНЫЕ ДЛЯ ФУТЕРОВКИ ВАГРАНОК ГОСТ 3272-2002SILICA-ALUMINA REFRACTORY PRODUCTS FOR LINING OF CUPOLA FURNACES GОSТ 3272-2002

ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЕ ЛЕГКОВЕСНЫЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ГОСТ 5040-96 МАРКИ ШЛ-1,3; ШЛ-1,0; ШЛ-0,9HEAT-INSULATING LIGHT REFRACTORY PRODUCTS GОSТ 5040-96 MARK SHL-1,3; SHL-1,0; SHL-0,9



TYPE OF COMPLExITYА А1 В В1 Б

Кир

пич

прям

ой /

Stra

ight









А

Б

В

А

Б

В

В1

А

А1 Б

В

Б

В

А

А1

В

Б

А

2120



Кирп

ич п

рям

ой п

олут

орны

й Bo

nder








Кирп

ич п

рям

ой

трех

четв

ертн

ойTh

ree-

quar

ter s

traig

ht

bric

k





Клин

тор

цовы

й (д

вуст

орон

ний

и од

ност

орон

ний)

End

arch

bric

k (o

ne-s

ided

and

dou

ble-

side

d)














Клин

тор

цовы

й по

луто

рны

й (д

вуст

орон

ний

и од

ност

орон

ний)

/ O

ne-a

nd-a

-hal

f end

arc

h br

ick

(one

-sid

ed a

nd d

oubl

e-si

ded)








41 300 - 65 45 225 Фасон особо сложныйExtra complex type brick

А

Б

В

А

Б

В

А

Б

В

В1

Клин

реб

ровы

й (д

вуст

орон

ний

одно

стор

онни

й)

Nec

k br

ick

(dou

ble-

side

d;

one-

side

d)

А В В1 Б Б1






Кирп

ич т

рапе

цеид

альн

ый

(дву

стор

онни

й и

одно

стор

онни

й)Tr

apez

oida

l bric

k (o

ne-s

ided

and

do

uble

-sid

ed)





Клин

тра

пеце

идал

ьны

й по

пере

ч ны

й (д

вуст

орон

ний)

Tr

apez

oida

l cro

ss b

rick

(dou

ble-

side

d)

А А1 В В1 Б






А

Б

Б1В

ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЕ ЛЕГКОВЕСНЫЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ГОСТ 5040-96 МАРКА ШЛ-1,3: НТ 122, 136, 137,138, 139, НТ 145-153 – Фасон особо сложный по чертежам заказчикаHEAT-INSULATING LIGHT REFRACTORY PRODUCTS GОSТ 5040-96 MARK SHL-1,3: NТ 122, 136, 137,138, 139, NТ 145-153 EXTRA COMPLEX TYPE BRICK FABRICATED FROM THE CUSTOMER’S DRAWINGS


РАЗМЕРЫ, ММ / DIMENSIONS, mm Группа сложности

Type of complexityА r R

Кирп

ич л

екал

ьны

й С

ircle

bric

k

103 175 200 275 Фасон особо сложный / Extra complex type brick







А

Б

В

В1

АБ

В

В1

А

А1 Б

В

22

ФОРМОВАННЫЕ ОГНЕУПОРЫ / Shaped RefRactoRieS

www.slsoz.ru


РАЗМЕРЫ, ММ / DIMENSIONS, mm Группа сложности Type of complexityА А1 В В1 Б

Кир

пич

прям

ой

Stra

ight

bric

k





Клин

тор

цовы

й по

луто

рны

й (д

вуст

орон

ний

и од

ност

орон

ний)

/ O

ne-a

nd-a

-hal

f end

arc

h br

ick

(one

-sid

ed a

nd d

oubl

e-si

ded) 22 230 - 65 5 114 Нормальный кирпич / Ordinary brick


Клин

реб

ровы

й (д

вуст

о-ро

нний

одн

осто

ронн

ий)

Nec

k br

ick

(dou

ble-

side

d;

one-

side

d)

А В В1 Б Б1



Кир

пич

прям

ой /

Stra

ight

bric

k

А А1 В В1 Б






Клин

тор

цовы

й (д

вуст

орон

ний

и од

ност

орон

ний)

End

arch

bric

k (o

ne-s

ided

and

do

uble

-sid

ed)





МАРКА ШТТ-0,6 / GRADE SHTТ-0,6

А

Б

В

В1

А

Б

В

А

Б

В

Форма и размеры ГОСТ 8691-73 с изм. 1-4 * / Shape and dimensions GOST 8691-73, rev. 1-4 *

НЕФОРМОВАННЫЕ ОГНЕУПОРЫ UNSHAPED REFRACTORIES

АБ

В

В1

А

Б

В

В1

25

неФОРМОВАннЫе ОГнеУПОРЫ / unshaped RefRactoRies

www.slsoz.ru

ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА / PHYSICOCHEMICAL PROPERTIES


ЗНАЧЕНИЯ ДЛЯ МАРОКPRODUCT GRADE VALUES

бОСС- FLOw- MgO-1 бОСС- FLOw-1 AFTER BuRNINg

Массовая доля ,% Mass fraction, %: Al2O3, не более / Al2O3, not more CaO, не более / CaO, not more Fe2O3, не более / Fe2O3, not more

MgO, не более / MgO, not more

853

0,53

643

0,8-

Массовая доля влаги,%,не более / Mass fracture of moisture,%, not more 2 2

Предел прочности при сжатии ,Н/мм2 не менееUltimate compression strength, N/mm2, not less: после сушки при (105±10)0С / Аfter drying at (110±10)0C после обжига при 8150С / After burning at 8150C после обжига при 13000С/ After burning at 13000C

7590130

4540

120

Плотность, г/см3 не более / Density, g\cm3, not more после сушки при (105±10)0С / After drying at (105 ± 10)0C после обжига при (815+10)0С / After burning at (815 ± 10)0C после обжига при (1300 ± 10) 0С/ After burning at (1300 ± 10)0C

3,2-

3,1

2,62,5-

Остаточные изменения размеров (%) при выдержке 2 ч. при температуре (0C), не более / Permanent linear shrinkage (%) after 2 hours of soaking at temperature, 0C, not more

0,51300

1,01300

Температура службы, 0С / Operating temperature, 0C 1700 1600

Количество воды для затворения, % / Water volume for mixing, % 4-5 5-7

Цвет / Colourот светло-серого до темно-серого / from

light grey up to dark grey

от светло-серого до темно-серого / from light grey up to dark grey

ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА / PHYSICOCHEMICAL PROPERTIES


ЗНАЧЕНИЕ ДЛЯ МАРКИ / PRODUCT GRADE VALUES

СКб-35 / SKB-35Массовая доля на прокаленное вещество Al2O3, не менее,% Al2O3 mass fraction on a burnt basis, %, not less 35

Предел прочности при сжатии МПа, не менее / Ultimate crashing strength, MPa, not less 10

Плотность, г/см3 не менее / Density, g/cm3, not less 2,1

Предельная температура службы, 0С / Maximum operating temperature, 0C 1400

Примечание к таблице 1: 1.Знак «- » прочерк обозначает, что данный показатель не нормируется.2. В зависимости от используемого сырья допускаются расхождения значений для всех марок смесей по показателям указанным в таблице 3. Максимальный размер зёрен: для смесей марок БОСС- FLOW- MgO-1, БОСС- FLOW-1- 6 мм.

Notes to the Table No. 1:1. The dash (-) signifies of not normalized parameter. 2. Depending on the raw materials to be used, differences of values are tolerated for all grades of mixtures according to the values given in the table.3. Maximum grain size is 6 mm for mixes BOSS - FLOW - MgO-1 and BOSS - FLOW-1.

Применение: смеси огнеупорные бетонные саморастекающиеся исполь-зуются для изготовления огнеупорных бетонных изделий

Применение: предназначены для использования в агрессивных средах, в области высоких температур до 1400*С, в цветной и черной металлургии, химической и нефтехимической промышленности, энергетике и других отраслях промышленности.

Application: the mixes are used in hostile environment, at high temperature up to 1400oC, in non-ferrous metallurgy, iron and steel industry, chemical and petrochemical industries, power engineering and other industries.

Typical Applications: Refractory self-flow concretes are used for manufacture of refractory concrete units.

СМЕСЬ ОГНЕУПОРНАЯ бЕТОННАЯ САМОРАСТЕКАЮЩАЯСЯ СТО 05802307-3-011-2016REFRACTORY SELF-FLOW CONCRETE SТО 05802307-3-011-2016

СМЕСИ ОГНЕУПОРНЫЕ КЕРАМОбЕТОННЫЕ МАРКИ СКб-35 СТО 05802307-3-012-2016REFRACTORY CERAMIC CONCRETE MIX SKB-35 SТО 05802307-3-012-2016

2726

неФОРМОВАннЫе ОГнеУПОРЫ / unShaped RefRactoRieS неФОРМОВАннЫе ОГнеУПОРЫ / unShaped RefRactoRieS



МУЛЛИТОКРЕМНЕЗёМИСТЫЕ / MULLITE SILICA MIxES

бОСС-200 бОСС-32Т бОСС-280 РL бОСС-SIС 5 бОСС-SIС 5Т

Массовая доля ,% Mass fraction, % Al2O3

CaO Fe2O3

SiC

45 4-9 2.5 -

50 4-6 1.0 -

52 2-4 1.5 -

52 2-5 1.5 5

56 4-6 1.0 5

Предел прочности при сжатии на 3-и сутки, Н/мм2, не менее / Ultimate crashing strength on the 3rd day, N/mm2, not less

20 40 30 30 50

Предел прочности при сжатии ,Н/мм2 не менее /Ultimate crashing strength, N/mm2, not less: после сушки при 1100С / Аfter drying at 1100C после обжига при 8150С / Аfter burning at 8150C после обжига при 11000С/ Аfter burning at 11000C после обжига при 12000С/ Аfter burning at 12000C после обжига при 15000С/ Аfter burning at 15000C

-----

5050-

50-

60--

60-

657090--

707465--

Плотность, г/см3 не более / Density, g/cm3, not more после сушки при 110±100С / Аfter drying at (110±10)0C после обжига при 8150С / Аfter burning at 8150C после обжига при 11000С / Аfter burning at 11000C после обжига при 12000С / Аfter burning at 12000C

2,3---

2,3±10%---

2,2±10%---

2,45-

2,4-

2,7±10%---

Температура службы, 0С Continuous use temperature, 0C До 1450 До 1450 До 1450 До 1600 До 1550


- -

0,0815

0,1815

0,41100

0,1815

Количество воды для затворения / Water volume for mixing, % 7-9 6,5-7 7-9 6-7 6,5-7


Смеси огнеупорные бетонные используются для изготовления огнеупор-ных бетонных изделий

Application:

Refractory concrete mixtures are used for manufacture of refractory concrete products.

СМЕСИ ОГНЕУПОРНЫЕ бЕТОННЫЕСТО 05802307-3-002-2014

REFRACTORY CONCRETE MIxESSТО 05802307-3-002-2014

Применение: смеси огнеупорные бетонные предназначены для получения бетонной массы и производства из нее огнеупорных бетонных изделий, исполь-зуемых в виде монолитной футеровки, либо в виде конструкционных панелей

Application: Refractory concrete mixes are designed for refractory concrete pulp production with further manufacture of refractory concrete items applied as monolithic lining or structural panels.


ПолукислыеSemiacid mix

ШамотныеChamotte mix

БОСС-ВR-Р БОСС-150Массовая доля, % / Mass fraction, % Al2O3 СаО

--

28 9.0

Предел прочности при сжатии на 3-и сутки, Н/мм2 не менее Ultimate crashing strength on the 3rd day, N/mm2, not less 20 25

Предел прочности при сжатии на 7-е сутки, Н/мм2 не менее Ultimate crashing strength on the 7th day, N/mm2, not less 25 -

Предел прочности при сжатии ,Н/мм2 не менее Ultimate crashing strength, N/mm2, not less после сушки при 1100С / Аfter drying at 1100C после обжига при 12000С / Аfter burning at 12000C

--

1520

Плотность, г/см3 не более / density, g/cm3, not more после сушки при 100±100С / Аfter drying at 1100C после обжига при 12000С / Аfter burning at 12000C

1,9±10%-

1,9-2,11,8-2,0

Температура службы, 0С / Continuous use temperature, 0C До 1000 До 1200Остаточные изменения размеров при выдержке 2ч. не более, %, при температуре Residual changes of the sizes at endurance 2 h, not more,%

0,4815

0,51200

Максимальный размер зерен, мм / The maximum size of grains 20 10Количество воды для затворения, % /The amount of water for mixing% 10-12 8-9


Муллитовые / Мullite mixes МуллитокорундовыеMullite-corundum mix

БОСС-М БОСС-М-1 БОСС-31VМассовая доля, % / Mass fraction, % Al2O3 СаО Fe2O3

62 4-9 1,5

65 2-5 1,3

85-95 4-7 1,0

Предел прочности при сжатии на 3-и сутки, Н/мм2 не менее Ultimate crashing strength on the 3rd day, N/mm2, not less - 50 50

Предел прочности при сжатии, Н/мм2 не менее Ultimate crashing strength, N/mm2, not less после сушки при 1100С / Аfter drying at 1100C после обжига при 8150С / Аfter burning at 8150C после обжига при 12000С / Аfter burning at 12000C после обжига при 15000С / Аfter burning at 15000C

50--

70

1009070-

6035--

плотность, г/см3 не более / Density, g/cm3, not moreпосле сушки при 100±100С / Аfter drying at (110±10)0Cпосле обжига при 8150С / Аfter burning at 8150C

2,4-

2,52,4

2,7±10%-

Температура службы, 0С / Operating temperature, 0C До 1500 До 1600 До 1680


15001,5

12000,3

8150,1

Максимальный размер зерен, мм / Maximum grain size, mm 6 6 6

Количество воды для затворения, % / Water volume for mixing, % 7-9 6-7 9-11

СМЕСИ ОГНЕУПОРНЫЕ бЕТОННЫЕ бОСС-BR-p И бОСС-150 СТО 05802307-3-002-2014REFRACTORY CONCRETE MIXES BOSS-BR-P AND BOSS-150 SТО 05802307-3-002-2014

СМЕСИ ОГНЕУПОРНЫЕ бЕТОННЫЕ бОСС-М , бОСС-М1, бОСС-31V СТО 05802307-3-002-2014REFRACTORY CONCRETE MIXES BOSS-M\M1 AND BOSS-31V SТО 05802307-3-002-2014

ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА / PHYSICAL AND MECHANICAL PROPERTIES

2928



Наименование показателяMain properties

Норма для марки / Mass fraction, %бОССЛ-124Т бОССЛ-1300 бОССЛ-5V бОССЛ-091L

Массовая доля ,% Content mass, %:Al2O3, не менее, AL2O3 not less CaO, в пределах CaO within the limits ofFe2O3, не более Fe2O3 not more

281710

354-93

29198

291812

Предел прочности при сжатии бетона на 3 сутки, Н/мм2, не менее/ Concrete ultimate crashing strength on the 3rd day, N/mm2, not less 4 - 1 5

Предел прочности при сжатии бетона на 7 сутки, Н/мм2, не менее / Concrete ultimate crashing strength on the 7th day, N/mm2, not less - 10 - -

Предел прочности при сжатии, Н/мм2, не менее / Ultimate crash-ing strength, N/mm2, not less после сушки при 1050С / After drying at 1050C после обжига при 8150С / After burning at 8150C

32,5

--

10,8

53

Кажущаяся плотность, г/см3 / Apparent density, g/cm3

При 1050С / At 1050CПри 8150С / At 8150CПри 10000С / At 10000C

≤1,0≤0,9

-

≤1,44-

≤1,3

≤0,65≤0,58

-

≤1,1≤0,99

-Остаточные изменения размеров при выдержке5ч., не более, %, при температуре / Permanent linear shrinkage (%) after 5 hours of soaking at temperature (0C), not more

1,510400С

1,512600С

0,58150С

1,011000С

Максимальная температура применения, 0С Maximum operating temperature, 0C 1100 1300 1000 1100

Теплопроводность при средней температуре 3500С, Вт/м*К, не более / Thermal conductivity at mean temperature 3500C, W/m•K, not more 0,22 0,6 0,15 0,25

Количество воды затворения, % / Water volume for mixing, % 43 ± 10 20 ± 5 80 ± 5 37 ± 5Массовая доля влаги, % 2 2 2 2

Наименование показателяMain properties

Норма для марки LICOFEST*Standard properties of Licofest* grade

pC 105 (бОССЛ-105) pC 124 (бОССЛ-124)Массовая доля ,% Mass fraction, %:

Al2O3, не менее / AL2O3 not less CaO, в пределах / CaO within the limits ofFe2O3, не более / Fe2O3 not more

262410

272112

Массовая доля влаги, % не более / Mass fraction of moisture,%, not more 2 2Предел прочности при сжатии бетона на 3-и сутки, Н/мм2, не менееUltimate crashing strength on the 3rd day, N/mm2, not less 1 4

Предел прочности при сжатии, Н/мм2, не менее Ultimate crashing strength, N/mm2, not less после сушки при 1050С / After drying at 1050C после обжига при 8150С / Аfter burning at 8150C

10,8

32

Кажущаяся плотность, г/см3 / Apparent density, g/cm3

при 1050С / At 1050C при 8150С / At 8150C

≤0,88≤0,7

≤1,04≤1,0

Остаточные изменения размеров при выдержке5ч., не более, %, при температуре / Permanent linear shrinkage (%) after 5 hours of soaking at temperature (0C), not more

1,59250С

1,510400С

Максимальная температура применения, 0С Maximum operating temperature, 0C 1100 1100

Теплопроводность при средней температуре 3500С, Вт/м*К, не более / Thermal conductivity at mean temperature 3500C, W/m•K, not more 0,18 0,25

Количество воды затворения, % / Water volume for mixing, % 75 ± 10 45 ± 10Максимальный размер зерен, мм / Maximum grain size, mm 6 6

* сделано по лицензии / Licence manufacture

Применение:Смеси огнеупорные бетонные легковесные предназначены для получения бетонной теплоизоля-ционной массы и производства из неё огнеупорных бетонных теплоизоляционных изделий, ис-пользуемых в виде монолитной футеровки либо в виде конструкционных футеровочных панелей, для ограждения рабочего пространства печного агрегата и для защиты металлического каркаса печи от излишнего перегрева, а также в трубчатых печах реформинга, пиролиза, в печах термо-обработки металла, в некоррозийной и нейтральной среде.

Application:Light dry concrete mixes are being used for getting of thermal insulation concrete pulp with further man-ufacture of refractory insulating concrete products used as monolithic lining or in the form of structural lining panels for protection of furnace workspace and furnace metal casing for overheat control as well as in reforming tube furnaces, pyrolysis ovens, continuous heat-treating furnaces, in noncorrosive and neutral environment.

СМЕСИ СУХИЕ бЕТОННЫЕ ЛЕГКОВЕСНЫЕ бОССЛ-105 И бОСCЛ-124 СТО 05802307-3-006-2014LIGHT DRY CONCRETE MIXES BOSSL-105 AND BOSSL-124 SТО 05802307-3-006-2014

СМЕСИ СУХИЕ бЕТОННЫЕ ЛЕГКОВЕСНЫЕ бОССЛ-1300/ бОССЛ-124Т, бОССЛ-5V, бОССЛ-091L СТО 05802307-3-006-2014 LIGHT DRY CONCRETE MIXES BOSSL -1300, BOSSL-124T, BOSSL-5V, BOSSL-091L SТО 05802307-3-006-2014

ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА / PHYSICOCHEMICAL PROPERTIES

ИЗДЕЛИЕPRODUCT GRADE

МШ - 28MSH - 28

МШ - 31MSH - 31

МШ - 36MSH - 36

МШ - 39MSH - 39

Массовая доля влаги, не более, % / Mass fraction of mois-ture,%, not more: Al2O3, не менее / Mass fraction of AL2O3, not less Fe2O3, не более / Mass fraction of Fe2O3, not more

-28-

531-

5362,5

5392,5

Зерновой состав %, Массовая доля фракций проходящих через сито / Grain composition,%, Undersized mass fraction (mesh, mm) 2, не менее / not less than 2 1, не менее / not less than 1 0,5, в пределах / within 0,5 0,5, не менее / not less than 0,5 0,09, в пределах / within 0,09

100-

60-94--

-100

-95

60-85

-100

-95

60-90

-100

-95

60-85

Относительное изменение массы при прокаливании в пределах,% / Relative loss on ignition within limits, % 1,3 ÷ 3,0 1,5-3,0 1,3 ÷ 3,2 1,3 ÷ 3,2

Огнеупорность, °С, не ниже / Refractoriness, °С, not less 1650 1690 1710 1730

МЕРТЕЛИ ОГНЕУПОРНЫЕ АЛЮМОСИЛИКАТНЫЕ МШ – 28, МШ –31, ГОСТ 6137- 2015 МШ-36 И МШ-39, СТО 05802307-003-2010

ALUMINOSILICATE REFRACTORY MORTARSMSH – 28, MSH – 31, GOST 6137- 2015 MSH – 36, MSH – 39, SТО 05802307-003-2010

Применение:Порошки предназначены для связывания алюмосиликатных изделий в огнеупорной кладке, для приготовления огнеупорных обмазок.

Typical applications:The powders are used for silica-alumina product binding in refractory masonry and for preparation of refractory putties.

ОГНЕУПОРНЫЕ АЛЮМОСИЛИКАТНЫЕ ПЛАСТИФИЦИРОВАННЫЕ МЕРТЕЛИ

Алюмосиликатные пластифицированные мертели представляют собой измельченные смеси огнеупорных отощающих и связующих материалов, которые после затворения их водой используют для приготовления кладочных огнеупорных растворов. По договоренности сторон возможна поставка мертелей, содержащих Al2O3 28-39%.

REFRACTORy ALuMINO-SILICATE pLASTICIZEd MORTARS

Aluminosilicate plasticized mortars are made as ground mixes of refractory filling aggregates and binding ma-terials and after being mixed with water they used for manufacture of masonry refractory mortars.As the parties agree, mortars can be supplied with 28-39 % mass fraction of Al2O3.

3130



ВЫПУСКАЕМЫЕ ФРАКЦИИ 3ША, 3Шб:(ПО ТУ 1522-011-05802307-2004)

от 5 до 20 ммот 5 до 12 ммот 2 до 5 мм

ЗАПОЛНИТЕЛЬ ШАМОТНЫЙ ОГНЕУПОРНЫЙ ЗША, ЗШб, ЗШВ, ЗШ-1,3 ГОСТ 23037 выпускаемые фракции класс 4,5,6,7

REFRACTORY CHAMOTTE AGGREGATESZSHA, ZSHB, ZSHV AND ZSH-1.3 GOST 23037

СМЕСИ бАРЬЕРНЫЕ ОГНЕУПОРНЫЕ СТО 05802307-0-003-2015REFRACTORY BARRIER MIxES STO 05802307-0-003-2015

ZSHA AND ZSHB GRAIN SIZE PRODUCED(UNDER ТU 1522-011-05802307-2004)

5 - 20 mm5 - 12 mm2 - 5 mm

Применение:Смеси барьерные огнеупорные предназначены для футеровки катодной части электролизных ванн и подин, работающих при температуре не выше 900°С.

Применение:Заполнители огнеупорные предназначены для приготовления огнеупор-ных масс, обмазок, мертелей.

ApplicationsRefractory fillers are used for preparation of refractory bodies, putties and mortars.

Application:Refractory barrier mixes are used for lining of cathode part of electrolysis baths and hearths operating at temperature not above 9000С.


ЗНАЧЕНИЕ ДЛЯ МАРКИPRODUCT GRADE VALUES

СбРС-1 / SBRS-1Мас. доля Al2O3 на прокален. вещ-во, %, не более Mass fraction of AL2O3 on ignition basis, %, not more 35

Мас. доля Fe2O3 на прокален. вещ-во, %, не болееMass fraction of Fe2O3 on ignition basis, %, not more 5

Массовая доля влаги, %, не более / Mass fraction of moisture,%, not more 2,0

Плотность после уплотнения, г/см3, не менее / Density after compaction, g/cm3, not less 1,95

Размер зерен, мм / Grain size, mm 0-5

Огнеупорность, 0С, не ниже / Refractoriness, °С, not less 1630


ИЗДЕЛИЕ PRODUCT GRADE

ЗШАZSHA

ЗШбZSHB

ЗШ-1,3ZSH-1.3

Мас. доля Al2O3 на прокален. вещ-во, %, не менееMass fraction of AL2O3 on ignition basis, %, not less 35 28 28

Огнеупорность, 0С, не ниже / Refractoriness, °С, not less 1690 1630 -

Водопоглощение, %, не более / Water absorption, %, not more 6 8 -

ПОРОШОК ИЗ СРЕДНЕЗЕРНИСТОЙ ГЛИНЫ ПГМС-23, ПГМС-28 ТУ 1522-011-05802307-2004

MEDIUM GRANULAR FIRECLAY POWDERPGMS – 23, PGMS – 28 ТU 1522-011-05802307-2004


ИЗДЕЛИЕ PRODUCT GRADE

ПГМС - 23PGMS - 23

ПГМС - 28PGMS - 28

Огнеупорность, 0С, не ниже Refractoriness, ОС, not less 1630 1640

Мас. доля Al2O3 на прокален. вещ-во, %, не менееMass fraction of AL2O3 on ignition basis, %, not less 23 28

Зерновой состав, %, на сите / Oversize grain composition,%, (mesh, mm):

сито 3 / Sieve 3 остаток не более 2retained on the sieve - 2, not more

остаток не более 2retained on the sieve - 2, not more

сито 2 / Sieve 2 остаток не более 5retained on the sieve - 5, not more

остаток не более 5retained on the sieve - 5, not more

сито 0,5 / Sieve 0,5 проход не менее 6565 % undersize, not less

проход не менее 6565 % undersize, not less


Порошки предназначены для связывания алюмосиликатных изделий в огнеупорной кладке, для приготовления огнеупорных обмазок.

Typical applications:

The powders are used for silica-alumina product binding in refractory masonry and for preparation of refractory putties.

3332



СМЕСЬ ПЕЧНАЯ СПС-1 СТО 05802307-3-003-2014

STOVE REFRACTORY MIX SPS-1SТО 05802307-3-003-2014

ИЗДЕЛИЕPRODUCT GRADE

СПС - 1SPS - 1

Время пригодности затворенной смеси к использованию / Mix usage time after mixing не более 3 чnot more than 3 hours

Предел прочности на сжатие на 3 сутки / Ultimate crashing strength on the 3rd day не менее 5 Н/мм2

not less than 5 N/mm2

Температура при нанесении смеси, в пределах / Mix application temperature within the limits of, 0C от + 5 до + 300 С

5-300С

Количество воды затворения / Water volume for mixing 0,13 л на 1 кг смеси0,13 litres per 1 kg of the mix

Насыпная плотность, в пределах / Apparent density, within 1,58 -1,62 г/см3

1,58 -1,62 g/cm3

Расход смеси при толщине слоя 2 мм / Mix rate at 2 mm of coating thickness 4,4 кг/м2 / 4.4 kg/m2

Минимальная толщина слоя / Minimum coating thickness 2 мм / 2 mm

Полное время твердения / Curing time не менее 1сутокnot less than 24 hours

Вес мешка, кг / Bag weight, kg 25 кг ± 0,2 кг / 25 ± 0,2

Массовая доля влаги, % / Mass fraction of moisture,% 0,5

КЛЕЙ ТЕРМОСТОЙКИЙ ТК-1300СТО 05802307-6-001-2012 МАСТИКИ ТЕРМОСТОЙКИЕ МТ-1, МТ-2, МТ-Р CТО 05802307-6-002-2014

HIGH-TEMPERATURE ADHESIVE ТК-1300 SТО 05802307-6-001-2012 HEAT-RESISTANT MASTICS МТ-1, МТ-2 AND МТ-R SТО 05802307-6-002-2014



МТ-1МТ-1

МТ-2МТ-2

МТ-РМТ-R

ТК-1300ТК-1300

Массовая доля, % / Mass fraction, %: Al2O3 ZrO2 Fe2O3

652

0,25

68-

0,25

73-

1,1

---

Температура применения, 0С / Operating temperature,0C 1500 1300 1500 1300

Прочность шва на разрыв, Н/мм2 не менее / Joint strength, N/mm2, not less 1 1 2 -

Продолжительность склеивания в ест.условиях, часы / Assembly time in glueing in natural conditions, hrs. 36 36 24 24

Содержание ионов водорода, ед.рН/Hydrogen ion concentration, pH - - - не > 2

Содержание сухого остатка, не менее, % 70 70 70 60


Клей и мастики термостойкие применяются в промышленности для кон-струкционного склеивания (герметизации) огнеупорных теплоизоляци-онных изделий, материалов и изделий огнеупорных теплоизоляционных муллитокремнезёмистых стекловолокнистых, стекловолокна огнеу-порного керамического, изделий огнеупорных шамотных и полукислых общего назначения, а также изделий огнеупорных бетонных с темпера-турой применения до 1300°С. Мастики термостойкие используются для заделки швов и соединений в местах контакта огнеупорных изделий и металла, как кладочный раствор с температурой применения от 1300 до 1500°С.

Применение:Используют для кладки бытовых печей, каминов и дымоходов, для отштукатуривания печей, крепления израсцов с рабочей температурой применения до 5000С.

Application:

The heat-resistant adhesive and mastics used in industry for structural glueing (encapsulation) of refractory heat-insulating products, ceramic fibre materials and general-purpose semiacid refractories as well as refractory concrete products with operating temperature up to 1300oC. The heat-resist-ant mastics are used for sealing of joints and splices in junctions of refractory products and as masonry mortar with operating temperatures within limits 13000C - 15000C.

Application:Material is used for brickwork of household stoves, fireplaces and flues, for plastering of stoves, fixing of glazed tiles with operating temperature up to 5000С.


ВОЛОКНИСТАЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯFIBROUS THERMAL PROTECTION

3736 3736 www.thermal.slsoz.ru www.thermal.slsoz.ru

Уважаемые господа!

Я рад приветствовать Вас от имени коллектива ООО «Морган Термал Керамикс Сухой Лог».Интерес к волокнистой теплоизоляции в различных отраслях промышленности растёт с каждым годом.Постоянное повышение цен на энергоресурсы заставляет при проведении плановых и текущих ремонтов, уделять большее внимание устранению производственных затрат возникающих при эксплуатации печей и находить пути возможной экономии.

Основная цель этих мероприятий – уменьшение потребления топливно-энергетических ресурсов и повышение эффективности работы теплового агрегата. Многие промышленные предприятия уже сумели оценить преимущества футеровки выполненной из волокнистых материалов и изделий на их основе. Однако нужно признать, что характеристики отечественных волокнистых рулонных материалов, не позволяют широко использовать их в качестве футеровки тепловых агрегатов в связи с недостаточной стойкостью и высокой усадкой в процессе эксплуатации, хотя и остаются востребованными на российском рынке.

В 2005 году на базе ОАО «Сухоложский огнеупорный завод» было создано совместное предприятие ООО «Морган Термал Керамикс Сухой Лог» с компанией Thermal Ceramics, которая занимает лидирующие позиции в мире по производству керамоволокна. До этого, продукция, аналогичная продукции выпускаемой ООО «МТК-СЛ», была представлена на российском рынке в основном зарубежными производителями из Китая и ряда европейских стран.

Производство новых качественных теплоизоляционных материалов позволяет нашему предприятию сохранять лидирующие позиции в производстве высокотемпературной теплоизоляции в России. Многие российские потребители смогли оценить преимущества новых материалов, а уровень качества позволяет осуществлять экспортные поставки в зарубежные страны, а также сотрудничать с ведущими европейскими инжиниринговыми компаниями, работающими на российском рынке. Мы ориентируемся на потребности современного рынка и всегда учитываем пожелания наших Потребителей.

С уважением и уверенностью во взаимовыгодном сотрудничестве, генеральный директор ООО «Морган Термал Керамикс Сухой Лог»

Мамаев А.В.Dear Sirs,

I am pleased to welcome you on behalf of Morgan Thermal Ceramics Sukhoy Log LLC. Every year the interest goes up to the ceramic fibre insulation in a variety of industries. The permanent rise in prices of power recourses causes during the scheduled and permanent repairs to pay more attention to production cost reduction arising from furnace running in order to find ways of potential saving.The main goal of these events is reducing of fuel and ener-gy resources consumption and improving the efficiency of a thermal unit. Many industrial Companies have estimated already the advantages of lining made of fibre materials and products on their basis. However, it must be admitted that the characteristics of domestic fibre materials do not allow to use the ones widely as lining of thermal units in connection with insufficient resistance and high shrinkage in the operation process even though remaining in demand at the Russian market.Morgan Thermal Ceramics Sukhoy Log LLC as the Joint Venture was founded in 2005 on a base of Sukhoy Log Refractory Works OJSC together with Morgan Thermal Ce-ramics as the Company held a leading position in ceramic fibre production in the world.Heretofore, the similar products manufactured by MTC-SL LLC were represented mostly by foreign manufacturers from China and some European countries.The production of new qualitative insulating materials al-lows our Company to hold its leading position in the produc-tion of high-temperature thermal insulation in Russia. Many Russian customers were able to evaluate the advantages of new materials and their quality level works towards to export the ones to foreign countries as well as to cooperate with leading European engineering companies worked at the Russian market. We are oriented towards the needs of the modern market always taking into account the requests of our Customers. With certainty in mutually beneficial cooperation, Yours faithfully, Anatoly V. Mamaev

General Director of Morgan Thermal Ceramics Sukhoy Log LLC

The company Thermal Ceramics (Thermal Ceramics Division was formed in 1986) is a division of the company

Morgan Crucible Plc. The company was founded in 1856 in Great Britain. As a result of its development and technological advancement in manufacturing of high temperature thermal insulation materials and their products TC market has been growing up. Due to the much need for new thermal materials by various facilities, mainly metallurgical ones, new works construction was carried out. Nowadays 40 facilities of Thermal Ceramics in 25 countries manufacture thermal production. The headquarters of the company is situated in France, in the suburb of Paris. Thermal Ceramics is in process of considerable evolution. The company provides three main guidelines in thermal manufacturing: insulating ceramic fiber, insulating fiber bricks and insulating castables

For the purpose of our market expansion in Russia and CIS we are starting manufacturing of high temperature thermal insulation fiber materials and their products. Thermal Ceramics actively involves in constant technological development and supply of refractory mat erials within the various refractory related industries. TC facilities provide their customers with all necessary production information and technical support. A new processing line to produce high temperature thermal insulating materials and their origin products has been decided to assembly. The founder expects our quality products based on technological innovations in RCF manufacturing and their applications to work up the market of Russia and CIS.

In February 2016 a certificate of conformance to Quality Management System СМК – ISO 9001:2008 was received for Morgan Thermal Ceramics Sukhoy Log, LLC in the range of fibre materials and fibre-based articles production.

For a more complete information about our company and production you can take a closer look at the company site:

http://www.thermalceramics. com

Компания Термал Керамикс (отделение “Thermal Ceramics Division”сформировано в 1986 году) является отделением компа-нии Морган Крусибл Плс. – Morgan Crucible Plc – Компания была основана в 1856 году в Великобритании. По мере развития и усо-вершенствования технологии изготовления высокотемпературных теплоизоляционных волокнистых материалов и изделий на их основе расширялся рынок сбыта продукции. В связи с востребованностью в высокотемпературной теплоизоляции многими промышленными предприятиями, в основном металлургическими, шло строительство заводов.

В настоящее время Термал Керамикс производит теплоизоляци-онную продукцию на 40 предприятиях в 25 странах. Штаб-квартира компании находится во Франции, в пригороде Парижа.

Производство продукции, в основном, происходит по трем ос-новным направлениям: изоляционное керамическое волокно, легко-весный огнеупорный кирпич и изоляционные монолитные изделия.

В феврале 2016 года получен сертификат на соответствие СМК – ISO 9001:2008 ООО «Морган Термал Керамикс Сухой Лог» в об-ласти производства стекловолокнистых материалов и изделий на их основе.

С более полной информацией о компании и о производимой ею продукцией можно познакомиться на сайте компании:

http://www.thermalceramics.com


№ НАИМЕНОВАНИЕ ПРОДУКТА / NAME OF PRODUCTS МАРКА / MARK

1Материалы и изделия огнеупорные теплоизоляционные муллитокремнеземистые стекловолокнистые ГОСТ 23619-79

Марки материалов: МКРР-130; МКРРх-150Марки изделий: МКРВ-200; МКРВх-250; МКРП-340; МКРП-450; МКРИ-350; МКРИ-500

2 Плиты огнеупорные теплоизоляционные обожженные на глинистой связке ТУ 1529-002-05802307-97

Марка МКРГПО-650 (490х490х100)мм; (480х240х100)мм; (240х240х100)мм

3 Плиты огнеупорные теплоизоляционные из муллитокремнезёмистой ваты ТУ 14-8-440-83

Марка МКРГП-500; МКРГП-600 (600÷700х400÷500х30÷80, 100)мм; (550х550х30÷80, 100)мм (безобжиговые).

4 Картон гибкий огнеупорный теплоизоляционный стекловолокнистый ТУ 14-8-537-93 Марка МКРКГ-400 (1500÷15000х600-5÷9)мм. Спец.заказы

5Картон огнеупорный стекловолокнистый для теплоизоляции сталеразливочных ковшей ТУ 1593-003-05802307-98

Марка МКРКЛ-450 (1400х800х10÷12(8÷20))мм. Спец.заказы по чертежам заказчика.

6 Изделия огнеупорные фасонные теплоизоляционные картонные ТУ 1593-004-05802307-99 Марка МКРКТФ-600

7 Трубки теплоизоляционные картонные ТУ 1593-008-05802307-2001 Марка МКРКТТ-500

8Стекловолокно огнеупорное алюмосиликатное теплоизоляционное измельченное ТУ 1529-010-05802307-2003

Марка ТИАС

9 Волокно рубленое СТО 05802307-1-001-2011Марки РУВОЛ-М; РУВОЛ-Мх; CerafiberTM(Bulk); CerachemTMFiber (Bulk); CerachromTMFiber (Bulk), Cerafiber® (комовое), Cerachem® (комовое).

10 Модули Z-BLOK теплоизоляционные огнеупорные СТО 05802307-1-002-2011 Марки Z-BLOK (1260); Z-BLOK (1425)

11 Желоб стекловолокнистый теплоизоляционный огнеупорный СТО 05802307-1-003-2011 Марка МКРЖ (по чертежам заказчика).

12Изделия муллитокремнеземистые огнеупорные теплоизоляционные стекловолокнистые фасонные СТО 05802307-1-006-2014

Марки МКРФТИГ-450; МКРФхТИГ-450; МКРФТИВ-600

13 Прокладки стекловолокнистые теплоизоляционные огнеупорные СТО 05802307-1-008-2016 Марка МОТСП-300

14 Материалы и изделия огнеупорные теплоизоляционные огнезащитные ТУ 1593-012-058 02307-2006

Материал марки: МКРКГОФ - муллитокремнезёмистый картон гибкий огнезащитный фольговый.Изделия марок: МКРКЛОФ-1 - муллитокремнезёмистый картон листовой огнезащитный фольговый односторонний;МКРКЛОФ-2 - муллитокремнезёмистый картон листовой огнезащитный фольговый двусторонний;МКРИОФ-1 - муллитокремнеземистые изделия огнезащитные фольговые односторонние;МКРИОФ-2 - муллитокремнеземистые изделия огнезащитные фольговые двусторонние.

15 Изделия фасонные теплоизоляционные стекловолокнистые СТО 05802307-1-011-2012 Марки ИФТС-450; ИФТС-500; ИФТС-500Ц (по чертежам заказчика).

16 Стекловолокно огнеупорное керамическое СТО 05802307-1-012-2012

Марки CerablanketTM; CerachemTM Blanket; CerachromTM Blanket; прошивное волокно CerablanketTM; прошивное волокно CerachemTM Blanket; прошивное волокно CerachromTM Blanket.

17Картон муллитокремнезёмистый огнеупорный стекловолокнистый теплоизоляционный СТО 05802307-1-013-2012

Марка МКРКЛ-400 (1400х800х10÷12 (8÷20))мм. Спец.заказы по чертежам заказчика.

18Лента муллитокремнезёмистая огнеупорная стекловолокнистая теплоизоляционная СТО 05802307-1-014-2012

Марки МКРЛ (вата); МКРЛ (войлок) - с кажущейся плотностью не более 200 кг/м3.

19 Модули PYRO-BLOCK теплоизоляционные огнеупорные СТО 05802307-1-015-2012

Марки PYRO-BLOCK R - модуль теплоизоляционный огнеупорный из прошивного массива марки PYRO-LOGТМ стандартное (тип R); PYRO-BLOCK H - модуль теплоизоляционный огнеупорный из прошивного массива марки PYRO-LOGТМ циркониевое (тип Н).

20 Плиты kAOWOOL ®BOARDS стекловолокнистые огнеупорные СТО 05802307-1-016-2011

Марки kAOWOOL ®BOARDS 1260, kAOWOOL ®BOARDS STRONG 1260, KAOWOOL®BOARDS 1400

21 Массив Pyro-LogТМ прошивной СТО 79938212-001-2011 Изделия марок Pyro-LogТМ стандартное (тип R); Pyro-LogТМ

циркониевое (тип Н).

22 Отвердители неорганические СТО 79938212-002-2011 Жидкости марок: Kaowool Hardener, Superwool Hardener, OHT-I, OHT-II.

ПЕРЕЧЕНЬ ВЫПУСКАЕМОЙ ПРОДУКЦИИ / PRODUCTION LIST

ПЛИТЫ / BOARDS

ПЛИТЫ KAОwOOL® BOARdS СТЕКЛОВОЛОКНИСТЫЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ОГНЕУПОРНЫЕСТО 05802307-1-016-2011

REFRACTORY CERAMIC FIBRE BOARDS - KAОWOOL® BOARDS SТО 05802307-1-016-2011

НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЕйMAIN PROPERTIES

KAОWOOL®BOARDS 1260 KAОWOOL®BOARDS STRONG1260 KAОWOOL®BOARDS 1400

Кажущаяся плотность в несжатом виде, кг/м3 / Apparent density (un-compressed form), kg/m3

280±10% 330±10% 260±10%

Изменение массы на прокаливании, %, не более / Loss on ignition, %, not more

5-7 5-10 5-10

Отбитость углов и рёбер, мм, не более / r broken corners and edges, mm, not more длиной / in length

глубиной / in depth1010

1010

1010

Кривизна, мм, не болееCurvature, mm, not more 12 12 12

Теплопроводность Вт(м*К), стандарт ASTM C-201, при температурах / Thermal conduc-tivity, W/m·K (ASTM C-201),) at temperatures of @2000C @4000C @6000C @8000C @10000C @12000C

0.070.090.110.15

--

0.060.090.120.16

--

0.060.080.10.130.180.23

Применение:Плиты применяются в качестве теплоизоляции различных нагреваемых объектов во всех отраслях промышленности, прибыльной части изложниц при разливе стали, рабочих слоёв колпаковых печей, нагревательных печей, термических печей всех типов, в воздухонагревателях доменных печей, в изоляции котлов, миксеров для доводки алюминия, в установках по производству водорода, в футеровке прибыльных надставок с классификационной температурой 1260°С и 1400°С.Плиты в зависимости от способа дополнительной обработки подразделяются на механически обработанные - GR и необработанные.

Application:The boards are used as heat insulation of different heated items in all industries, feeder heads when steel casting, as operating layers of bell-type furnaces, heating furnaces and heat-treating furnaces of all types, in air heaters of blast furnaces, in boiler insulation and insulation of aluminium trimming mixers, in hydrogen generation units, in lining of pouring boxes with classification temperature 1260°С and 1400°С.Depending on post production processing, the board types are subdi-vided into unfinished boards and machine finished boards (GR type).



ПЛИТЫ / BOARDS

ДЛИНА, мм / LENGTH, mm ШИРИНА, мм / WIDTH, mm ТОЛЩИНА, мм/ THICKNESS, mm1200 (±2) 1000 (±2) 10;15;20;25;30;35;40;45;50 (±2)

ДЛИНА, мм / LENGTH, mm ШИРИНА, мм / WIDTH, mm ТОЛЩИНА, мм/ THICKNESS, mm1200 (+30; минус 10) 1000 (+30; минус 10) 10;20;30;40;50 (±5)

Размеры плит необработанных / Dimensions of unfinished boards:

Габаритные размеры могут быть изменены по согласованию с заказчиком.

Overall dimensions can be changed by agreement with the customer.

25 mm

1510C

1150C

780C

470C

6000C

8000C

4000C

2000C

6000C

8000C

4000C

2000C

40 mm

1180C

900C

630C

400C

6000C

8000C

4000C

2000C

50 mm

1040C

800C

570C

370C

Размеры плит механически обработанных - gR / Machine finished board dimensions (GR):

ПОТЕРИ ТЕМПЕРАТУРЫ ПРИ ПРИМЕНЕНИИ ПЛИТ KAOwOOL BOARdS / TEMPERATURE LOSS WHEN KAOWOOL BOARDS APPLICATION


МКРГП-500 MKRGP-500

МКРГП-600MKRGP-600

МКРП-340 МКRP-340

МКРГП-450MKRGP-450

Размеры, мм / Board Dimensions, mm

Длина / Length 600, 700±10 600, 700±10 600, 700±10 600, 700±10

Ширина / Width 400±10, 500±10 400±10, 500±10 400, 500±10 400, 500±10

Толщина / Thickness 40±5, 50±5, 60±5, 70±5, 80±5

40±5, 50±5, 60±5, 70±5, 80±5

30±5, 40±5, 50±5, 60±5

30±5, 40±5, 50±5, 60±5

Теплопроводность отнесенная к средней температуре образца (600±25) 0С, Вт/(м К), не более / Thermal conductivity at average sample temperature (600±25)0С, W/m·K, not more

0,27 0,28 0,23 0,28

Температура применения, 0С, максимальнаяOperating temperature, 0С 1250 1250 1150 1150

Кажущаяся плотность, кг/м3, не болееApparent density, кg/m3, not more 500 600 340 450

Массовая доля Al2O3 на прокаленное вещ-во, %, не менееAl2O3 mass fraction on a burnt basis, %, not less 46 46 50 45

Изменение массы при прокаливании, %, не болееLoss on ignition, %, not more 12 14 6 10

ПЛИТЫ ОГНЕУПОРНЫЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ МУЛЛИТОКРЕМНЕЗЕМИСТЫЕ МАРКИ МКРП-340, МКРП-450 ГОСТ 23619 И МАРКИ МКРГП-500, МКРГП-600 ТУ 14-8-440-83

REFRACTORY MULLITE-SILICA HEAT- INSULATING BOARDS МКRP-340, МКRP-450 GOST 23619 and МКRGP-500, МКRGP-600ТU 14-8-440-83


ПЛИТЫ / BOARDS

Плиты огнеупорные теплоизоляционные предназна-чены для теплоизоляции прибыльной части излож-ниц при разливе стали, изоляции термических печей всех типов, для использования в качестве изоляционного слоя в воздухонагревателях доменных печей, в установках по производству водорода, для футеровки прибыльных надставок, в изоляции котлов, в рабочих слоях колпаковых печей.

The refractory heat-insulating boards are used as heat insulation of feeder heads when steel casting, insulation of all types of heat-treating furnaces, for application as insulating layer in air heaters of blast furnaces, in hydro-gen generation units, in lining of pouring boxes, in boiler insulation and as operating layers of bell-type furnaces.



Применение МКРП-340, МКРП- 450:• Предназначены для футеровки рабочего слоя газовых и электрических термических печей с температурой службы до 1200°С и скоростью давления потока теплоносителя до 40 м/с • Плиты обладают высокими теплоизоляционными свойствами, могут использоваться в рабочем пространстве печи • Теплоизоляция прибыльной части изложниц при разливе стали • Изоляция термических печей всех типов.• В качестве изоляционного слоя в воздухонагревателях доменных печей • В установках по производству водорода; в футеровке прибыльных над-ставок • В изоляции котлов • В рабочих слоях колпаковых печей.

Применение МКРГП-500, МКРГП-600:предназначены для футеровки тепловых агрегатов с температурой службы до 1250 °С.

Typical Applications of MKRp-340 and MKRp-450:• Hot-face lining in gas and electric heat-treating furnaces with oper-ating temperature up to 1200°C and gas flow velocity up to 40 m/s• The boards have high heat-insulating properties, so can be used in furnace operating space• Heat insulation of feeder heads when steel casting• Insulation of all types of heat-treating furnaces• As insulating layer in air heaters of blast furnaces• In hydrogen generation units, in lining of pouring boxes• In boiler insulation• As operating layers of bell-type furnaces

Typical Applications of MKRgp-500 and MKRgp-600:The boards are used for lining of different thermal generating units with operating temperature up to 12000C



МКРГПО-650 / MKRGPO-650

Размеры, мм / Board Dimensions, mm

длинаLength 490±15 480±15 240±15

ширинаWidth 490±15 240±15 240±15

толщинаThickness 100±10 100±10 100±10

Температура применения, 0С, максимальнаяOperating temperature, 0С 1350

Кажущаяся плотность, кг/м3, не болееApparent density, кg/m3, not more 650

Массовая доля Al2O3 на прокаленное вещ-во, %, не менееAl2O3 mass fraction on a burnt basis, %, not less 45

Показатель теплопроводности при средней температуре образца (600±25)0С Вт (м К), не более / Thermal conductivity at average sample temperature (600±25) 0С, W/m·K, not more

0,28

ПЛИТЫ ОГНЕУПОРНЫЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОН-НЫЕ ОбОжжЕННЫЕ НА ГЛИНИСТОЙ СВЯЗКЕ МКРГПО-650 ТУ 1529-002-05802307-97

REFRACTORY HEAT-INSULATING BOARDS BURNT WITH FIRECLAY BINDING; MKRGPO-650 ТU 1529-002-05802307-97




Применение МКРГПО-650:• Плиты огнеупорные теплоизоляционные обожженные на глинистой связке предназначены для футеровки рабочего слоя газовых и электрических термических печей с температурой службы до 1350 °С и скоростью потока давления теплоносителя до 40м/с.• Плиты обладают высокими теплоизоляционными свойствами, могут использоваться в рабочем пространстве печи.

Преимущества:• Низкая плотность.• Малая теплоемкость.• Низкая теплопроводность.• Высокая звукопоглощающая способность.• Применение плит позволяет снизить трудоемкость при монтаже футе-ровки в 2-3 раза.• Сокращение огнеупоров в 10-12 раз.• Сокращение расхода топлива в печах периодического действия 25-30 %.

Applications of MKRgpO-650:• Refractory heat-insulating boards burnt with fireclay binding are used as hot-face lining in gas and electric heat-treating furnaces with operating temperature up to 1250°C and gas flow velocity up to 40 m/s• The boards have high heat-insulating properties, so can be used in furnace operating space

Benefits:• Low density• Low heat capacity• Low heat conductivity• High sound absorption• Board application facilitates to reduce labour intensity of lining process in 2-3 times• Use reduction of other refractory materials in 10-12 times• Retrenchment of fuel consumption by 25-30 % in batch furnaces

ПЛИТЫ / BOARDS

Применение:применяются в качестве теплоизоляционного, компенсационного материала для воздухонагревателей доменных печей, теплоизоляции термических, нагревательных, вертикально-секционных, цилиндрических и других типов печей, металлопроводов, укрытий желобов для чугуна и шлака, нагревательных колодцев, утепления головной части слитков и отливок из чугуна и стали и других объектов; в качестве рабочего (незащищенного) слоя футеровки, не подвергающейся действию расплавов, агрессивных газовых сред, истирающих усилий, механических ударов и газовых потоков со скоростью более 10 м/с; для промежуточного (защищенного) слоя футеровки.


МКРР-130МКRR-130

МКРРХ-150МКRRH-150

Размеры, ммDimension of the roll, mm

длинаLength

5000 ÷ 15000 ± 100 5000 ÷ 15000 ± 100

ширинаWidth

600 ÷ 1400 ± 20 600 ÷ 1400 ± 20

толщинаThickness 20 ± 5 20 ± 5

Температура применения, 0С, максимальнаяOperating temperature, 0С 1150 1300

Кажущаяся плотность, кг/м3, не болееApparent Density, кg/m3, not more 130 150

Массовая доля Al2O3 на прокаленное вещ-во, %, не менееAl2O3 mass fraction on a burnt basis, %, not less 51 48

Массовая доля Cr2O3, на прокаленное вещ-во%, в пределахCr2O3 mass fraction on a burnt basis, %, within the limits of - 2 - 4

Изменение массы при прокаливании, %, не болееLoss on ignition, %, not more 0,6 0,6

Typical Applications:The products are used as insulating and compensating materials for air heaters of blast furnaces, as heating insulation for heat-treating furnaces, vertical-circular heaters, cylinder furnaces and other types of furnaces, piping, as coverings for iron and cinder-notch runners, soaking pits; as heat insulation of ingot heads, iron and steel castings and other units; as operating (unprotected) layer of lining resistant to melt, corrosive gas medium, abrasive forces, mechanical shocks and gas flows more than 10 m/s speed; as intermediate (protected) covering of lining.

МАТЕРИАЛ МУЛЛИТОКРЕМНЕЗЕМИСТЫЙ РУЛОННЫЙ МКРР-130, МКРРХ-150 (с хромом)ГОСТ 23619

MULLITE-SILICA ROLL MATERIALS - MKRR-130 AND MKRRH-150 (chrome included)GOST 23619


РУЛОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ / ROLL MATERIALS


НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЕЙ / MAIN PROPERTIESМАРКИ ИЗДЕЛИЙ / PRODUCT GRADESМКРВ-200MKRV-200

МКРВХ-250MKRVH-250

Размеры, мм / Dimension of the roll, mm длина / Length 5000 ÷ 15000 ± 100 5000 ÷ 15000 ± 100 ширина / Width 600 ÷ 1400 ± 20 600 ÷ 1400 ± 20 толщина / Thickness 20, 30, 40 ± 5 20, 30, 40 ± 5


Кажущаяся плотность, кг/м3, не болееApparent Density, кg/m3, not more 200 250

Массовая доля Al2O3 на прокаленное вещ-во, %, не менееAl2O3 mass fraction on a burnt basis, %, not less 50 48

Массовая доля Cr2O3, на прокаленное вещ-во%, в пределахCr2O3 mass fraction on a burnt basis, %, within the limits of - 2 - 4

Изменение массы при прокаливании, %, не болееLoss on ignition, %, not more 2,0 2,0

Применение:применяются в качестве теплоизоляционного, компенсационного материала для воздухонагревателей доменных печей, теплоизоляции термических, нагревательных, вертикально-секционных, цилиндрических и других типов печей, металлопроводов, укрытий желобов для чугуна и шлака, нагревательных колодцев, утепления головной части слитков и отливок из чугуна и стали и других объектов; в качестве рабочего (незащищенного) слоя футеровки, не подвергающейся действию расплавов, агрессивных газовых сред, истирающих усилий, механических ударов и газовых потоков со скоростью более 10 м/с; для промежуточного (защищенного) слоя футеровки.

Преимущества:• Низкая теплопроводность и незначительнаяаккумуляция тепла при низкой массе одеяла.• Высокая теплоустойчивость: высокочистыеволокна хорошо сопротивляютсярасстекловыванию.• Высокие звукоизоляционные свойства.• Отличная термостойкость: одеяло сохраняет свои свойства при неоднократном применении.• Сопротивляемость термоудару.

Typical ApplicationsThe products are used as insulating and compensating materials for air heaters of blast furnaces, as heating insulation for heat-treating furnaces, vertical-circular heaters, cylinder furnaces and other types of furnaces, piping, as coverings for iron and cinder-notch runners, soaking pits; as heat insulation of ingot heads, iron and steel castings and other units; as operating (unprotected) layer of lining resistant to melt, corrosive gas medium, abrasive forces, mechanical shocks and gas flows more than 10 m/s speed; as intermediate (protected) covering of lining.

Benefits• Low thermal conductivity and heat storage with blanket’s lightweight• High heat stability because of high purity fibres with good resistance to devitrification• High sound-proofing properties• Excellent thermal resistance. The blanket keeps its properties after repeated application• Thermal shock resistance -200

ВОЙЛОК МУЛЛИТОКРЕМНЕЗЕМИСТЫЙМКРВ-200, МКРВХ-250 (с хромом)ГОСТ 23619

MULLITE-SILICA THICK FELT - MKRV-200, MKRVH-250 (chrome included)GOST 23619


РУЛОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ / ROLL MATERIALS AND PRODUCTSCTS


НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЕЙ / MAIN PROPERTIES

МАРКИ ИЗДЕЛИЙ / PRODUCT GRADES

МКРКГ-400MKRKG-400

МКРКЛ-450МKRKL-450

МКРКЛ-400MKRKL-400

Размеры, ммDimension of the roll, mm

длина, ммLength, mm

1500 ÷ 15000±500 1400±5 1400±5

ширина, ммWidth, mm

600 ÷ 900 ±20 800±5 800±5

толщина, ммThickness, mm 7 ±2 8 ÷ 20 ±2 10 ÷ 12 ±2

Температура применения, 0С, максимальнаяOperating temperature, 0С 1150 1150 1150

Кажущаяся плотность, кг/м3, не болееApparent density, кg/m3, not more 400 450 400

Массовая доля Al2O3 на прокаленное вещ-во, %, не менееAl2O3 mass fraction on a burnt basis, %, not less 48 48 45

Изменение массы при прокаливании, %, не болееLoss on ignition, %, not more 2,0 2,0 2,0

Предел прочности на разрыв, Н/м2, не менееUltimate tensile strength, N/m2, not less 0,02

КАРТОН ГИбКИЙ ОГНЕУПОРНЫЙ ТЕПЛОИЗОЛЯ-ЦИОННЫЙ СТЕКЛОВОЛОКНИСТЫЙМКРКГ - 400 ТУ 14-8-537-93КАРТОН ОГНЕУПОРНЫЙ СТЕКЛОВОЛОКНИ-СТЫЙ ДЛЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИСТАЛЕРАЗЛИВОЧНЫХ КОВШЕЙ МКРКЛ - 450 ТУ 1593 - 003-05802307-98КАРТОН МУЛЛИТОКРЕМНЕЗЕМИСТЫЙ ОГНЕУПОРНЫЙ СТЕКЛОВОЛОКНИСТЫЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МКРКЛ-400СТО 05802307-1-013-2012

REFRACTORY HEAT-INSULATING FLEXIBLE CARDBOARD – MKRKG-400 ТU 14-8-537-93CERAMIC FIBRE CARDBOARD FOR HEAT INSULATION OF CASTING LADLES – MKRKL-450ТU 1593 - 003-05802307-98REFRACTORY MULLITE-SILICA HEAT-INSULATING CARDBOARD – MKRKL-400STO 05802307-1-013-2012

Применение:• В качестве разовых конусов для стопоров леточных отверстийв печах плавки и выдержки алюминия.• В качестве компенсационных прокладок рабочего слояфутеровки стен и подвесных сводов в газоотражательныхпечах плавки алюминия с рабочей температурой 1100° С.• Для заполнения температурных швов.• Для изоляции термических и нагревательных печей, трубопроводов.• Для ликвидации зазора между изложницей и прибыльной надставкой при разливе стали.• Для защиты кожуха сталеразливочного ковша от перегрева при использовании в рабочей футеровке высокотеплопроводныхковшевых периклазошпинелидно-углеродистых изделий.

Typical Applications:• As disposable cones for stoppers of metal notches in aluminium melters and holding furnaces• As compensating liners of the lining operating layer of walls and suspended arch in gas reverberatory furnaces for aluminium melting with operating temperature 1100 оС.• For filling of expansion joints• As thermal insulation for heat-treating furnaces and pipelines• For gap removals between an ingot mould and a feeder head during steel casting• For protection of ladle body from overheating while using in operating lining the high heat-conducting periclase-spinel-carbon products

КАРТОН / CARdBOARd


СТЕКЛОВОЛОКНО ОГНЕУПОРНОЕ КЕРАМИЧЕСКОЕ МАРОК СERABLANKETTM, CERACHEMTMBLANKET, СТО 05802307-1-012-2012

REFRACTORY CERAMIC FIBREСERABLANKETTM, CERACHEMTMBLANKET, STO 05802307-1-012-2012


НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЕЙ MAIN PROPERTIES

МАРКИ ИЗДЕЛИЙ / PRODUCT GRADES

CERABLANkET TM CERACHEMTMBLANkET

химический состав, % / Chemical Composition, %

Al2O3 , в пределах / Al2O3 , within the limits of 42-46 33-37

SiO2, в пределах / SiO2, within the limits of 58-54 52-48

ZrO2, не более / ZrO2, not more - 13-17

Классификационная температура, °C, не выше Classification Temperature, °C, not more 1260 1425

Предел прочности при растяжении, кПа, не менее, от номинальной плотности, кг/м3 / ultimate tensile strenght, kPa, not less of normal density, kg/m3

64 кг/м3 / 64 kg/m3 25 25

96 кг/м3 / 96 kg/m3 45 45

128 кг/м3 / 128 kg/m3 60 60

160 кг/м3 / 160 kg/m3 75 75

Массовая доля неволокнистых включений размером 45 мкм и более, %, не болееMass fraction of 45 µ shots and more, % (not more)

55 55

Теплопроводность, W/m•K ASTM C-201, kg/m3

Thermal Conductivity, W/m•K ASTM C-201, kg/m3 64 96 128

Средняя температураMean Temperature

@ 200°C 0,07 0,06 0,06

@ 400°C 0,12 0,11 0,10

@ 600°C 0,20 0,16 0,15

@ 800°C 0,30 0,23 0,20

@ 1000°C 0,43 0,32 0,27

Цвет Color белый / white белый / white

Остаточное изменение размеров при нагреве, при температуре %, не более / Permanent change in dimensions on heating (at temperature), %, not more

1260 (24 часа) Минус 4

1400 (24 часа)минус 3,5

РУЛОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ / ROLL MATERIALS РУЛОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ / ROLL MATERIALS

Описание.Волокно обладает такой же отличной химической стабильностью,которую имеют их исходные материалы. Оно обладает превосходной прочностью до и после нагрева. Обладает превосходными теплоизоляционными, а также акустическимикачествами. Широкий диапазон производимых плотностей и толщин дают возможность использовать их превосходные термические характеристики в разнообразных сферах применения с максимальной эффективностью.Применение.• Футеровка промышленных печей для сушки и обжига;

descriptionThe blankets have the same excellent chemical stability compared with their raw materials. They have excellent strength before and after heating. The fibre blankets have perfect insulation and acoustic characteristics. The wide range of available densities and thicknesses allow for the most effective deployment of the superior thermal char-acteristics in a wide variety of applications.

Applications• Furnace and kiln linings• Boiler insulations

• Теплоизоляция котлов;• Контроль температуры при термообработке;• Изоляция свода стекловаренной печи;• Уплотнение двери печи;• Футеровка дымоходов;• Изоляция трубопроводных сетей;• Тепловые барьеры в автомобильной промышленности;• Изоляция сварочных швов для устранения напряжений;• Высокотемпературная фильтрующая среда;• Изоляция в атомной промышленности;• Изоляция газовых и паровых турбин.

Преимущества.• Отличные изоляционные качества;• Материал не подвергается воздействию большинства химикатов, за исключением фтористоводородной и фосфорнойкислот, концентрированных щелочей;• Превосходная термическая стабильность: волокна обладаютхорошим сопротивлением рекристаллизации;• Низкая аккумуляция тепла;• Длинные штапельные волокна, обработанные иглой, даютупругие и прочные маты, которые отлично противостоят разрывудо и после нагрева;• Устойчивость к резким температурным изменениям(термический удар);• хорошая звукопоглощаемость.

• Heat treatment temperature control• Glass furnace crown insulation• Furnace door seals• Duct linings• Pipe insulations• Thermal barriers for automotive industry• Insulation for field stress relieving of welds• High temperature filter media• Nuclear insulation applications• Steam and gas turbines insulation

Features• Excellent insulating performance• Unaffected by most chemical except hydrofluoric and phosphoricacids and strong alkalies• Excellent thermal stability: fibres have good resistance to devitrifi-cation• Low heat storage• The combination of long spun fibres and the needling operationproduce tough, resilient and strong blankets, which resist tearing bothbefore and after heating• Resistant to thermal shock• Good sound absorptio

25


РУЛОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ / ROLLS & PRODUCTS

НАИМЕНОВАНИЕ МАРОК ИЗДЕЛИЙPRODUCT GRADES

РАСШИФРОВКА МАРКИDESCRIPTION

МКРКГОФ / MKPKGOF

МКРКЛОФ-1 / MKRKLOF-1

МКРКЛОФ-2 / MKRKLOF-2

МКРИОФ-1 / MKRIOF-1

МКРИОФ-2 / MKRIOF-2

Муллитокремнезёмистый картон гибкий огнезащитный фольговый /Мullite-silica foil-clad fire-protective cardboard (flexible)Муллитокремнеземистый картон листовой огнезащитный фольговый одностороннийМullite-silica foil-clad (single-sided) fire-protective sheet cardboardМуллитокремнеземистый картон листовой огнезащитный фольговый двустороннийМullite-silica foil-clad (double-sided) fire-protective sheet cardboardМуллитокремнеземистые изделия огнезащитные фольговые односторонниеMullite-silica foil-clad (single-sided) fire protective productМуллитокремнеземистые изделия огнезащитные фольговые двусторонниеMullite-silica foil-clad (double-sided) fire protective product

МАРКАGRADE

Длина / Length Ширина / Width Толщина / ThicknessНоминальное

значениеRated value

Предельное отклонение

Tolerance

Номинальное значение

Rated value


Tolerance

Номинальное значение

Rated value


ToleranceМКРКГОФMKRKGOF 1500-15000 ±100 500-800 ±20 5-10 ±5

МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ФОЛЬГОВЫЕ МАРОК МКРКЛОФ-1, МКРКЛОФ-2, МКРИОФ-1, МКРИОФ-2 ТУ 1593-012-05802307-2006

REFRACTORY HEAT-INSULATING FOIL-CLAD MATERIALS AND PRODUCTS МКRКLОF-1, МКRКLОF-2, МКRIОF-1, МКRIОF-2TU 1593-012-05802307-2006


Для огнезащиты конструкций воздухопроводов и теплоизоляции трубо-проводов, тепловых аппаратов и печей, электрических и газовых плит, колонок, теплообменников, электрофильтров и других агрегатов при максимальной температуре эксплуатации 1150 °С.

Application:

The units are used for fire protection of ducts and for heat insulation of air ducts and pipelines, electric and gas fryers, water heaters, heat exchangers, precipitators and other units at maximum operating temperatures up to 1150°С.


МКРКГОФMKRKGOF

МКРКЛОФ-1MKRKLOF-1МКРИОФ-1MKRIOF-1

МКРКЛОФ-2MKRKLOF-2МКРИОФ-2MKRIOF-2

Кажущаяся плотность- кг/м3 не болееApparent density, кg/m3, not more 450 550 600



РУЛОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ / ROLL MATERIALS

- кажущаяся плотность указана с фольгой / apparent density valued with foil included

РАЗМЕРЫ И ПРЕДЕЛЬНОЕ ОТКЛОНЕНИЕ ПО НИМ, ДЛЯ ВОЛОКНА МАРОК СERABLANKETTM, CERACHEMTMBLANKET, В ЗАВИСИМОСТИ ОТ НОМИНАЛЬНОЙ ПЛОТНОСТИ

DIMENSIONS AND LIMIT DEVIATION FOR GRADES СERABLANKETTM, CERACHEMTMBLANKET, DEPENDING ON THEIR GRADED DENSITY

Номинальная плотность, кг/м3

Graded density, kg/m3

Длина, ммLenght,mm

Ширина, ммWidth, mm

Номинальная толщина, ммNominal thick-

ness, mm

Спецификация толщиныThikness Specificatiion

Допуск, ммTolerance, mm

Разнотолщинность, мм

Thickness variations, mmmin max min max

96 18500 610 6 6 10 0 4 3128 18500 610 6 6 10 0 4 3160 18500 610 6 6 9 0 3 3

64 14640 610 13 13 17 0 4 396 14640 610 13 12 16 минус1/minus1 3 3128 14640 610 13 12 16 минус1/minus1 3 3160 14640 610 13 12 16 минус1/minus1 3 3





ОТВЕРДИТЕЛИ НЕОРГАНИЧЕСКИЕ ОНТ-1, ОНТ-2 СТО 79938212-002-2016

HARDENERS ONT-1 AND ONT-2SТО 79938212-002-2016


ЗНАЧЕНИЕ ДЛЯ МАРОК / PRODUCT GRADE VALUES

ОНТ-1ONT-1

ОНТ-2ONT-2

Плотность, г/см3 не более / Apparent density, g/cm3, not more 1,5-1,7 1,2-1,3

Температура применения, 0С / Operating temperature, 0C 1300 1260

pH жидкостей, значение ед. / pH values of liquids 1-5 8-11

Применение: отвердители предназначены для обработки муллито-кремнезёмистых стекловолокнистых огнеупорных материалов и изделий на их основе с целью увеличения их поверхности сопротивления механическим истираниям, к эрозии от газовых потоков, при взаимо-действии с расплавами цветных металлов.

Applications: The hardeners are used for treatment of refractory heat-insu-lating mullite-silica materials and products on their basis in order to increase their surface resistance to mechanical abrasions, gas flow erosion and interaction with molten nonferrous metals.



НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЕЙ / MAIN PROPERTIES


РУВОЛ-МRUVOL-M

РУВОЛ-МхRUVOL-MH

Массовая доля Al2O3, %, не менееMass fraction of Al2O3, %, not less 50 48

Относительное изменение массы при прокаливании, %, не болееLoss on ignition, %, not more 0,6 0,6

Массовая доля влаги, % , не болееMass fraction of moisture, %, not more 4 4

ВОЛОКНО РУбЛЕНОЕ МАРОК РУВОЛ-М, РУВОЛ-МХ, CERAFIBER™, CERACHEM™ FIBER, CERAFIBER™ - I, CERACHEM™ FIBER -1 СТО 05802307-1-001-2016

CHOPPED CERAMIC FIBRE RUVOL-M, RUVOL-MH CERAFIBER™, CERACHEM™ FIBER, CERAFIBER™ - I, CERACHEM™ FIBER -1 STО 05802307-1-001-2016

Применение: • При изготовлении мастик для палубных покрытий и клеев.• В теплоизоляционных засыпках сводов печей.• В качестве армирующего наполнителя огнеупорных масс. Волокно рубленое предназначено для теплоизоляции в жилищном строительстве, судостроении, используется как теплоизоляционный наполнитель для сложных и труднодо-ступных пустот, различных масс, как заполнитель расши-рительных соединений, в качестве армирования бетонов и цементов, в качестве основы пожарозащитных смесей с максимальной температурой применения 1150 °С, 1300 °С, и классификационной температурой 1260 °С и 1425 °С.

Typical Applications:• In manufacture of mastics for deck coverings and glues• As a fill insulation of furnace roof arch• As a reinforcing filler of refractory mixtures.The chopped ceramic fibre is designed for thermal insulation in housing construction, shipbuilding and used as a heat-insulating filler for a composite and hard-to-reach interstices, different masses, as a filler for joining with expansion joints, for reinforcement of refractory cements and concretes and as a basic material for fire-protective mixtures with maximum use temperature 1150 °C, 1300 °C and classification temperature 1260 °C and 1425 °C.

ВОЛОКНО / FIBER



CERAFIBERTM CERAFIBERTM-1 CERACHEMTM FIBERCERACHEMTM

FIBER-1

Массовая доля Al2O3 на прокалённое вещество, %, не менее / Al2O3 mass fraction on a burnt basis, %, not lessМассовая доля ZrO2 на прокалённое вещество, %, не менее / ZrO2 mass fraction on a burnt basis, %, within the limits of

42-46Не нормируется / not rated

33-3713-17

Массовая доля влаги, % , не болееMass fraction of moisture, %, not more 4

Относительное изменение массы при прокаливании, %, не болееLoss on ignition, %, not more

0,6 0,3 0,6 0,3

ИЗДЕЛИЯ / PRODUCTS

Применение: ВОЛОКНО КОМОВОЕ предназначенное для теплоизоля-ции в жилищном строительстве, судостроении, как теплоизоляционный наполнитель для сложных и труднодоступных пустот, различных масс, заполнитель расширительных соединений, в качестве армирования бетонов и цементов и др. отраслях промышленности, являющееся основой пожарозащитных смесей с максимальной температурой применения 11500С, 1300°С.

Применение: Стекловолокно марки ТИАС предназначенное для теплоизоляции в жилищном строительстве, судостроении и др. отраслях промышленности, а также в качестве наполнителя различных масс. Температура применения стекловолокна не выше 11500С.

Typical Applications:Ceramic Fibre Bulk is used for heat insulation in housing, shipbuilding, as a heat-insulating filler for complex and hard-to-reach voids, diverse masses, as a filler for joining with expansion joints, for reinforcement of cements and concretes and in other industries as a basic material for fire-protective mixtures with operating temperature 1150 °C and 1300 °C.

Typical Applications:Ground ceramic fibre TIAS is used for heat insulation in hous-ing, shipbuilding and other industries as well as a filler of various masses. Its operating temperature is not higher than 11500C.



CERAFIBER® BULk CERACHEM® FIBER BULK

Максимальная температура применения, °СOperating temperature, 0С 1150 1300

Массовая доля / Mass fraction, % Al2O3, %, не менее / Al2O3, not less, % SiO2, в пределах / SiO2, within the limits of, % ZrO2, %, в пределах / ZrO2 within the limits of, %

42-4658-54

не нормируется / not rated

33-3752-4813-17

Массовая доля влаги, % , не болееMass fraction of moisture, %, not more 4 4


НОРМА / STANDARD VALUE

Массовая доля Al2O3 (на прокалённое вещество ), %, не менееAl2O3 mass fraction on a burnt basis, %, not less 35

Изменение массы при прокаливании, %, не более Loss on ignition,%, not more 3,0

Массовая доля влаги, % , не болееMass fraction of moisture, %, not more 4,0

ВОЛОКНО КОМОВОЕ CERAFIBER® BuLK , CERACHEM® FIBER BuLK СТО 05802307-1-007-2016CERAMIC FIBRE BULK CERAFIBER® BULK , CERACHEM® FIBER BULK SТО 05802307-1-007-2016

СТЕКЛОВОЛОКНО ОГНЕУПОРНОЕ АЛЮМОСИЛИКАТНОЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОЕ ИЗМЕЛЬЧЕННОЕ МАРКИ ТИАС ТУ 1529-010-05802307-2003SILICA-ALUMINA HEAT-INSULATING GROUND CERAMIC FIBRE – TIAS TU 1529-010-05802307-2003


НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЕЙ / MAIN PROPERTIESМКРKТТ-500МКRKTT-500

Размеры, ммDimensions, mm

Форма, размеры и предельные отклонения по требованию заказчика / Dimensions, shapes and tolerances on the customer’s request

Температура применения, 0С, максимальнаяOperating temperature, up to, 0С 1150

Кажущаяся плотность, кг/м3, не болееApparent density, кg/m3, not more 500


Изменение массы при прокаливании, %, не болееLoss on ignition, %, not more 2

ТРУбКИ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ КАРТОННЫЕ МАРКИ МКРKТТ- 500 ТУ 1593-008-05802307-2001

HEAT-INSULATING CARDBOARD PIPES МКRKТТ- 500 ТU 1593-008-05802307-2001


Предназначены для теплоизоляции цилиндрических поверхностей.

Typical Applications:

Cardboard pipes are used for heat insulation of cylindrical surfaces.


ТРУбКИ / PIPES


Применение МКРФТИГ-450, МКРФТИВ-600, МКРФХТИГ-450:

Изделия предназначены для теплоизоляции водогрейных котлов, в электропечах, футеровки сифонных трубок и лотков разлива алюминия, изоляции тигля в индукционных печах, уплотнения электродного отверстия на агрегатах печь-ковш (АПК) электродуговых печей и других целях.

ИЗДЕЛИЯ МУЛЛИТОКРЕМНЕЗёМИСТЫЕ ОГНЕУПОРНЫЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ СТЕКЛОВОЛОКНИСТЫЕ ФАСОННЫЕ МАРОК МКРФТИГ-450, МКРФТИВ-600, МКРФХТИГ-450 СТО 05802307-1-006-2014

MULITE-SILICA HEAT-INSULATING SHAPED PRODUCTS MKRFTIG-450, MKRFTIV-600, МКRF-HТIG-450 SТО 05802307-1-006-2014

Applications MKRFTIg-450, MKRFTIV-600, MKRFHTIG-450 :

The units are used for heat insulation of hot-water boilers, electric fryers, lining of siphon tubes and cast aluminium troughs, insulation of corelles induction furnace crucible, sealing of electrode holes in ladle furnaces, electric arc furnaces and other objects.


ЗНАЧЕНИЕ ДЛЯ МАРОКPRODUCT GRADE VALUES

МКРФТИГ-450MKRFTIG-450

МКРФТИВ-600MKRFTIV-600

МКРФХТИГ-450MKRFHTIG-450

Массовая доля Al2O3 на прокаленное вещ-во, %, не менее Al2O3 mass fraction on a burnt basis, %, not less 45 45 45

Массовая доля Cr2O3 (на прокалённое вещество ), %, в пределах Cr2O3 mass fraction on a burnt basis, % - - 2-4

Изменение массы при прокаливании, %, не болееloss on ignition, L.O.I. not more, % 3 10 3

Кажущаяся плотность,кг/м3, не менее/не болееApparent Density, kg/m3, not less /not more

450-

-600

450-

Предельное отклонение размеров изделий,ммTolerance, mm ±5 ±5 ±5

Темпертура применения, 0С, максимальнаяOperating temperature, up to, 0С 1150 1150 (1600*) 1300

Теплопроводность отнесенная к средней температуре образца (600±25)*С / Thermal Conductivity at mean temperature of the sam-ple (600±25)oС, W/m·K

не более 0,16 Вт / (м*К)



* Применяются однократно для утепления прибыльной части слитков / *Used once for heat insulation of sinkhead N

ИЗДЕЛИЯ / SHAPED REFRACTORIES



МКРЖMKRZH


Форма и размеры по требованию заказчикаDimensions and shapes on the customer’s reques

Температура применения, 0С, максимальнаяOperating temperature, up to, 0С 1200


Изменение массы при прокаливании, %, не болееLoss on ignition,%, not more 3,0

Кажущаяся плотность, кг/м3, не менееApparent density, кg/m3, not less 350

Предельные отклонения размеров изделий, мм / Tolerances, mm ±5

жЕЛОб СТЕКЛОВОЛОКНИСТЫЙ ТЕПЛОИЗО-ЛЯЦИОННЫЙ ОГНЕУПОРНЫЙ МАРКИ МКРж СТО 05802307-1-003-2011

REFRACTORY HEAT-INSULATING TROUGH MKRZH SТО 05802307-1-003-2011

Применение:Предназначен для слива цветных металлов (алюминия, цинка, бронзы, латуни, олова, серебра, свинца) при температуре службы не выше 12000СПреимущества:• Высокие эксплуатационные качества (стойкость футеровки от 6 меся-цев и выше).• хорошие теплоизоляционные качества.• Высокая герметичность на стыках.• Низкая смачиваемость расплавом.• Малый износ.• Уменьшение содержания водорода в слитках.• Улучшение структуры слитка.• Улучшение механических свойств.• Снижение трудовых и денежных средств при монтаже и ремонте.• Увеличение срока службы металлоконструкций лотков.• Снижение температуры металла на 10 оС на 1 погонном метре метал-лопровода.

Application:The trough is used for cast non-ferrous metals (aluminium, zinc, bronze, brass, tin, silver and lead) at operating temperature up to 12000C

Benefits• High service performance (lining life is more than 6 months)• Good heat-insulating properties• High impermeability at joints• Low wettability with melt• Fine wear• Decrease of hydrogen capacity in ingots• Improving of ingot structure• Improving of mechanical properties• Reduction in cash & labour expenditures when mounting and repair• Increase of chute metallic structure service life• Temperature reduction of metal on 10о С in one meter of running metal


жЕЛОбА / REFRACTORY TROUGHS




МКРКТФ-600MKRKTF-600

МОТСП-300MOTSP-300


По требованию заказчикаOn the customer’s request


Кажущаяся плотность, кг/м3, не болееApparent density, кg/m3, not more 600 300

Теплопроводность при средней t 600±25 0C, Вт/мК, не болееThermal conductivity at mean temperature (600 ± 25)0C, W/m·K, not more - 0,15

Массовая доля Al2O3 на прокаленное вещ-во, %, не менееAl2O3 mass fraction on burnt basis, %, not less 48 48

Относительное изменение массы при прокаливании, %, не болееLoss on ignition, %, not more 2 2

ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ ФАСОННЫЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ КАРТОННЫЕМАРКИ МКРКТФ-600 ТУ 1593-004-05802307-99 И ПРОКЛАДКИ СТЕКЛОВОЛОКНИСТЫЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ОГНЕУПОРНЫЕ СТО 05802307-1-008-2016 МАРКИ МОТСП-300

REFRACTORY HEAT-INSULATING CARDBOARD SHAPED PRODUCTS - МКRКТF-600ТU 1593-004-05802307-99 REFRACTORY HEAT-INSULATING CERAMIC FIBRE GASKETS - МОТSP-300 SТО 05802307-1-008-2016

Применение МКРКТФ – 600:• Для футеровки газовых проточных водонагревателей водогрейных котлов с принудительной циркуляцией.• В качестве теплоизоляционного материала в бытовых газовых и элек-троплитах, духовых шкафах, электропечах.

Преимущества:• Теплоизоляции из волокнистых материалов по спужебно-эксплуата-ционным свойствам не уступают зарубежным аналогам, экологически безопасны и надежны в эксплуатации, служат эффективной заменой асбестосодержащих материалов.

Применение МОТСП-300:• Для приемной трубы глушителя выпускной системы автомобиля.Эффект от применения нашей продукции значительно превысит Ваши ожидания.Приглашаем к сотрудничеству заинтересованных потребителей ком-плектов теплоизоляции для бытовых электро и газовых приборов.

Applications of MKRKTF-600

• Lining of instantaneous gas water heaters of controlled circulation hot-water boilers• Heat-insulating material in domestic gas and electric fryers, ovens and electric furnaces.

BenefitsCeramic fibre insulation under its running ability does not yield to similar foreign products, ecologically safe and reliable in service, being an effective alternative of asbestos containing materials.

Application of MOTSp-300• Muffler inlet pipe of exhaust system in vehiclesThe application effect of our product will greatly exceed your expectations.We invite for co-operation the all interested customers in heat insulation complete sets for domestic electrical and gas appliances.

ИЗДЕЛИЯ / PRODUCTS


МОДУЛИ Z-BLOK ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ОГНЕУПОРНЫЕ СТО 05802307-1-002-2011

REFRACTORY CERAMIC FIBRE Z-BLOK MODULES

SТО 05802307-1-002-2011


Z-BLOK (1260) Z-BLOK (1425)

Температура классификационная, OС, Classification temperature, 0C 1260 1425

Кажущаяся плотность, кг/м3, не болееApparent density in uncompressed form, kg/m3

160 минус 5%+20%,180 минус 5%+20%, 200 минус 5%+20%160 minus 5%+20%,180 minus 5%+20%, 200 minus 5%+20%

160 минус 5%+20%,180 минус 5%+20%, 200 минус 5%+20%160 minus 5%+20%,180 minus 5%+20%, 200 minus 5%+20%

Массовая доля Al2O3, %, не менееMass fraction of Al2O3, %, not less 44 35

А - длина, мм / A - Length, mm В - ширина, мм / B - Width, mmН - высота (толщина изоляции), мм

H – Height (insulation thickness)Допуск минус 10 мм; +30 мм

Tolerance -10 mm Допуск ± 5 мм / Tolerance ± 5 mm Допуск ± 10 мм / Tolerance ± 10 mm

300

200 150; 200; 250; 300; 350

300 150; 200; 250; 300; 350

600 150; 200; 250; 300; 350

Описание:

Волокнистые Z-Blok модули – теплоизоляционная футеровка исполнен-ная в виде блоков для прямой установки на каркасы промышленных пе-чей. Модули Z-Blok разработаны для упрощения и увеличения скорости установки футеровки печи с предоставлением широкого ряда преиму-ществ. После размещения на каркасе печи, компрессионная связка уда-ляется и теплоизоляционное волокно расширяется. Это дает плотную, безщелевую футеровку, с предохранением металлических частей от вы-соких температур вследствие их расположения на «холодной» стороне модуля.

Преимущества:

• Быстрая установка• Эффективная конструкция крепления• Футеровка без щелей• Немедленное начало работы• Низкий вес• Низкая теплоемкость• Сопротивление термоударам• Упругость

description

Ceramic fibre Z-Blok modules are heat-insulating lining made in the form of blocks for direct mounting on furnace casings. Z-Blok modules were designed for simplification and speeding of the lining installation in the furnace with provision of a number of advantages.After installation of Z-Blok modules on the furnace casing the restraining bands are removed and heat-insulating fibre expanded. It gives a dense lining with no inter-modular joints with protection of module metal parts from high temperature because of their disposition on the module back side.

Benefits

• Fast installation• Effective fixing construction• Lining with no inter-modular joints• Ready-to-work lining• Light weight• Low heat capacity• Thermal shock resistance• Resilience


РАЗМЕРЫ МОДУЛЕЙ И ПРЕДЕЛЬНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ ПО НИМ / Z-BLOK DIMENSIONS AND TOLERANCES:

ИЗДЕЛИЯ / PRODUCTSМОДУЛИ / MODULES

Применение: Материалы огнеупорные теплоизоляционные стеклово-локнистые муллитокремнезёмистые, предназначены для теплоизоляции сводов и стен различного вида печей, заполнения температурных и компенсационных швов печей, газовых горелок и печных вагонеток, теплоизоляции нагревательных печей, крышек сталеразливочных ковшей, крышек нагревательных колодцев и других объектов с температурой применения не выше 1150 °С.

Применение: Изделия фасонные теплоизоляционные стеклово-локнистые предназначены для теплоизоляции водогрейных котлов, в электропечах, футеровки сифонных трубок и лотков разлива алюминия, изоляции тигля в индукционных печах, уплотнения электродного отверстия на агрегатах печь-ковш (АПК) электродуговых печей и других целях с классификационной температурой 1150 °С и 1425 °С. Форма и размеры по требованию заказчика. Нормативная документация: СТО 05802307-1-011-2012

Typical ApplicationsMullite-silica heat-insulating materials are used for thermal in-sulation of roof arches and walls of various furnaces, pack-ing the temperature and compensation joints of furnaces, gas burners and kiln cars, insulation of heating furnaces, ladle lids, soaking pit covers, and other objects with operating tempera-ture up to 1150°С.

Typical Applications:Heat-insulating ceramic fibre shaped products are used for heat insulation of hot-water boilers, electric furnaces, lining of siphon tubes and cast aluminium troughs, insulation of corelles induction furnace crucible, sealing of electrode holes in ladle furnaces, electric arc furnaces and other objects with classifi-cation temperature 1150°С and 1425 °С.Shape and dimensions are available at the customer’s request.The standard documentation: STO 05802307-1-011-2012

НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЯNAME OF PROPERTIES

ЗНАЧЕНИЕ ДЛЯ МАРОКPRODUCT GRADE VALUES

МКРИ-350MKRI-350

МКРИ-500MKRI-500

Массовая доля Al2O3 (на прокалённое вещество ), %, не менееAl2O3 mass fraction on a burnt basis, %, not less 50 45

Массовая доля Al2O3 + SiO2 (на прокалённое вещество ), %, не менееAl2O3 + SiO2 mass fraction on burnt basis, %, not less 97 90

Изменение массы при прокаливании, %, не болееLoss on ignition,%, not more 10,0 10,0

Кажущаяся плотность, кг /м3, не болееApparent density, kg/m3, not more 350 500

НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЕЙNAME OF PROPERTIES

ЗНАЧЕНИЕ ДЛЯ МАРОК / PRODUCT GRADE VALUESИФТС-450 ИФТС-500 ИФТС-500 Ц

Массовая доля Al2O3 (на прокалённое вещество ), %, не менееAl2O3 mass fraction on burnt basis, %, not less

Не нормируетсяNot rated 35 28

Массовая доля ZrO2 (на прокалённое вещество ), %, не менееZrO2 mass fraction on burnt basis, %, not less

Не нормируетсяNot rated

Не нормируетсяNot rated 9

Изменение массы при прокаливании, %, не болееLoss on ignition,%, not more 10 10 10

Кажущаяся плотность, кг /м3, не болееApparent density, kg/m3, not more 450 500 500

Предельное отклонение размеров изделий, мм / Tolerance, mm ± 5 ± 5 ± 5

Классификационная температура, °С / Classification temperature, °С 1150* 1150* 1425

* максимальная температура / Maximum temperature

МУЛЛИТОКРЕМНЕЗЕМИСТЫЕ ИЗДЕЛИЯ МАРОК МКРИ-350, МКРИ-500 ГОСТ 23619МULLITE-SILICA PRODUCTS - МКRI-350, МКRI-500 GОSТ 23619

ИЗДЕЛИЯ ФАСОННЫЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ СТЕКЛОВОЛОКНИСТЫЕ ИФТС-450, ИФТС-500, ИФТС-500Ц СТО 05802307-1-011-2012HEAT-INSULATING CERAMIC FIBRE SHAPED PRODUCTS IFТС-450, IFТС-500 AND IFТС-500CSТО 05802307-1-011-2012


МОДУЛИ / MODULES

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ФУТЕРОВКИ ИЗ Z-BLOK ТОЛЩИНОЙ 200 ММ И ПЛОТНОСТЬЮ 180КГ/М3, ПРИ РАЗЛИЧНЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ

HEAT-INSuLATINg CHARACTERISTICS OF Z-BLOK LININg wITH THICKNESS 200 MM ANd 180 Kg/M3 dENSITy AT VARIOuS TEMpERATuRES

Внутренняя температура среды, 0СInternal flow temperature, 0C

Внеш

няя

тем

пера

тура

на

изол

яции

, 0 СIn

sula

tion

surfa

ce te

mpe

ratu

re, 0 C

2000

260С

320С

400С

500С

620С

20

40

60

80

100

400

0,09Вт (м*К)W/m·K

600


800


1000


М-ОбРАЗНОЕ (ЦЕНТРАЛЬНОЕ) КРЕПЛЕНИЕСТО 05802307-1-002-2016M-ANCHORING (CENTRAL)СТО 05802307-1-002-2011

Модуль М также содержит центральную траверсу, но кре-пится к предварительно приваренным шпилькам.

The M module also includes the central yoke, but is fitted onto pre-welded studs using the special M modules stud-locating equipment.

Модуль с Т-образным креплением устанавливается на предварительно приваренную шпильку при помощи внешней, фиксируемой сбоку травер-сы. Модули М и Т используются в тех случаях, когда в соответствии с тех-ническими требованиями к футеровке необходимо одно из двух или оба условия: применение волокнистых матов в виде подложки (второго слоя) и антикоррозийная обработка каркаса печи.

Т-ОбРАЗНОЕ (бОКОВОЕ) КРЕПЛЕНИЕ СТО 05802307-1-002-2016

T- LATERAL ANCHORINGСТО 05802307-1-002-2011

The T-anchored module is placed on a stud previously welded using an external one side-fixed cross-arm.The M and T modules are used when according to specifications it is necessary to add either one or two conditions as follows: use of the ceramic fibre blankets as a bottom layer and antirust treatment of the furnace casing.

КРЕПЛЕНИЯ / ANCHORS

Применение:Изделия крепежные (анкера) применяются для придания жесткости и для монтажа модулей Z-BLOK теплоизоляционных огнеупорных, модулей PYRO-BLOCK теплоизоляционных огнеупорных, стекловолокна огнеупорного керамического марок: CerablanketTM, CerachemTM Blanket.

Application:The fasteners (anchors) are applied in order to give rigidity during installation of refractory heat-insulating Z-BLOK Modules, refractory PYRO-BLOC Modules as well as ceramic fibre roll materials Cerab-lanketTM and CerachemTM Blanket.

ТИП КРЕПЛЕНИЯTYPE OF ANCHORING

МАРКИРОВКАGRADING

МАТЕРИАЛ ИСПОЛНЕНИЯVIRGIN MATERIAL

ОбОЗНАЧЕНИЕ ПРИ ЗАКАЗЕGRADING SPECIFIED WHEN ORDERING

Боковое Т3Сталь 12х18Н10Т Т3/1

Сталь 20х23Н18 Т3/1

Центральное

М1Сталь 12х18Н10Т М1/1

Сталь 20х23Н18 М1/2

М1 ИСталь 12х18Н10Т М1 И/ 1

Сталь 20х23Н18 М1 И /2

Рис.1. Вид модуля Z-Blok с анкерными креплениямиРис.2. Угловой модуль Z-Blok и система крепления


МАТЕРИАЛ РУЛОННЫЙ МАРКИSupERwOOL ® HTTM BLANKET, SupERwOOL ® pLuSTM BLANKET

ROLL MATERIAL SUPERWOOL ® HTTM BLANKET, SUPERWOOL ® PLUSTM BLANkET


ОДЕЯЛО / BLANkETОДЕЯЛО / BLANkET

НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЕЙ MAIN PROPERTIES


11-4-01 11-5-01

SUPERWOOL® HTTM BLANkET

SUPERWOOL® PLUSTM BLANkET

Классификационная температура, °C Classification temperature, °C 1300 1200

Цвет / Colour белый / white белый / white

Плотность, кг/м3 / Density, kg/m3 64 96 128 160 64 80 96 128 160

Сила натяжения, kg/m3, EN 1094-1 kPa / Tensile Strength kg/m , EN 1094-1 kPa

128 kg/m3 30 50 75 95 75

Линейная усадка, %, EN 1094-1 / Permanent Linear Shrinkage, %, EN 1094-1

@ 1300°C <2 1%

Теплопроводность, W/m•K ASTM C-201,

kg/m3, Вт\(м К) / Thermal Conductivity, W/m•K ASTM C-201, kg/m3

96 128 64 80 96 128 160

Средняя температураMean Temperature

@ 200°C 0.05 0.04 0.06 0.06 0.05 0.05 -

@ 400°C 0.10 0.08 0.11 0.09 0.09 0.08 -

@ 600°C 0.19 0.14 0.18 0.15 0.14 0.12 -

@ 800°C 0.32 0.23 0.29 0.24 0.21 0.18 -

@ 1000°C 0.48 0.34 0.42 0.36 0.29 0.25 -

@ 1200°C 0.69 0.48 - - - - -

химический состав, % / Chemical Composition, %

SiO2 70-80 62-68

CaO 18-25 26-32

MgO 18-25 3-7

Al2O3 - -

Others <3 <1

Acoustic Performance, AirflowResistivity per ASTM C522, rayls/m - -



ЗНАЧЕНИЕ ДЛЯ МАРКИPRODUCT GRADE VALUES

SUPERWOOL ® HT PAPER

Размеры, ммDimensions, mm 10000÷40000*500÷1220*1÷6

Температура применения, OС, максимальнаяMaximum operating temperature, 0С 1300

Кажущаяся плотность, кг/м3 / Apparent density, kg/m3 210-240

Прочность на разрыв (ENV 1094-7), МПаTensile strength, (ENV 1094-1), kPa

> 0.50

Потеря массы при прокаливании, %loss on ignition, L.O.I. %

8

Дополнительная линейная усадка при 1260 °C, %Permanent linear shrinkage at 1260 oC, %

< 2

Теплопроводность (ASTM C201) при средней температуре 1200 °C, Вт/м.KThermal conductivity (ASTM C201) at mean temperature of 1200 oC, W/m.K 0,25

химический состав Chemical CompositionSiO2, % CaO + MgO, % Другое / Others

70-8018-25

< 3

бУМАГА ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ МАРКИSupERwOOL ® HT pApER

HEAT INSULATING PAPER SUPERWOOL ® HT PAPER

Описание:Бумага Superwool ® HT Paper –теплоизоляционный товар, производимый из волокна Superwool 607™ HT связанного малым количеством органического связующего.Обладает отличными теплоизоляционными характеристиками и ис-ключительными качествами для установки. Очень гибкая и устойчива к разрыву, бумага Superwool ® HT Paper особенно подходит для таких видов применения, которые требуют дальнейшей обработки (слоистые композиционные материалы, высекание,прокатка, сгибание).Органический связующий материал выгорает полностьюпри первом обжиге при температуре приблизительно300°C, воспламеняясь при 180°C.Преимущество:• хорошее сопротивление разрыву• Высокая гибкость• Низкое содержание включений• Точность по толщине• Гладкая с обеих сторон• Устойчива к термоудару• Очень низкая теплопроводность• Не подвергается воздействию расплавленного алюминия• Отсутствует реакция с кирпичами из глинозема• Исключен из всех канцерогенных классификаций согласно ноте Q директивы 97/69 EC

* Продукция импортируется из Европы

descriptionSuperwool® HT Paper an insulating product, is made of Superwool® HTTM fibres bonded with a low percentage of organic binder.It has excellent thermal insulation characteristics and exceptional Installation properties.Superwool® HT Paper is a very flexible and resistant to tearing, so it suits particularly to all applications requiring further processing (laminated composites, cutting, rolling and bending).The organic binder burns out completely during the first firing approximately at 300oC igniting at 180 oC.

Benefits• Good resistance to tearing• High flexibility• Low shot content• Precise thickness• Smooth on both sides• Resistant to thermal shock• Very low thermal conductivity• Not affected by the presence of molten aluminium• No reaction with alumina bricks• Exonerated from any carcinogenic classification under nota Q of directive 97/69 EC


бУМАГА / PAPER




KAOWOOL 1260 PAPER

Размеры, мм / Dimensions, mm 10000÷80000*500÷1220*0,5÷10

Температура применения, ОС, максимальная Maximum operating temperature, 0C 1260

Кажущаяся плотность, кг/м3 / Apparent Density, kg/m3 210

Прочность на разрыв кН/м2

Tensile strength, kN/m2 750

Подпрессовка при измерении толщины, кПaThickness measurement pressure, kPa 10

Потеря массы при прокаливании %Loss on ignition, L.O.I. % 8

Усадка (24 ч. при 1260 °C) %Shrinkage (after 24 hours at 1260 oC), % 3,5

Коэффициент теплопроводности (BS 1902 часть 6) при средней температуре 800 °CThermal conductivity (BS 1902, part No.6) at mean temperature of 8000C

0,2

химический cостав / Chemical CompositionAI2O3 % SiO2 % Остальные оксиды % / Other oxides

47 521

Применение:• Преграда тепловым утечкам.• Теплоизоляционные уплотнения.• Уплотнение швов (стыков) расширения.• Отделение сред.• Вырезные прокладки для применения в приборахдомашнего обихода.• Тепловой барьер для передвижных устройств(каталитические глушители, тепловые экраны).• Пожарная защитаПреимущества:• хорошее сопротивление разрыву.• Высокая гибкость.• Низкое содержание неволокнистых включений.• Точность размеров.• Устойчивость к термоударам.• Очень низкая тепловая проводимость• Алюмосиликатные огнеупорные волокна, измеряемые по стандарту BS 476 часть 4 являются не горючими.

* Продукция импортируется из Европы

Application:• Insulating thermal break• Insulating gaskets• Expansion joints• Parting media• Die cut gaskets for domestic appliances• Thermal barriers for vehicles (silencers, catalytic exhausts and heat shields)• Fire protection

Benefits• Good resistance to tearing• High flexibility• Low shot content• Precise thickness• Resistant to thermal shock• Very low thermal conductivity

*Imported from Europe

бУМАГА ОГНЕУПОРНАЯ МАРКИ«KAОwOOL» 1260

REFRACTORY PAPER «KAОWOOL» 1260

бУМАГА / PAPER

Kaowool 1260 Paper – бумага, которая производится из высокочистых огнеупорных волокон и предназначается для высокотемпературной изоляции.

Kaowool 1260 Paper is manufactured from high purity refractory fibres and designed for high temperature insulation.

применение / APPLYING применение / APPLYING


Radiant Floor • Dense Castables (Kaocrete, Firecrete) • Insulat-ing Castables (Kaolite, Firelite, Tri-Mor) • Pyro-Log Floor System • Blok 607®, TR-19™ and TR-20™ Insulating Block • Micropo-rous BTU-BLOCK

Radiant walls • Pyro-Bloc and Folded Module Systems (Py-ro-Fold™, Unibloc, Pyro-Stack™, Z-Blok®) • Kaowool Layered Blanket Systems • Kaowool Board/Blanket Systems • K, JM and TJM Insulating Firebrick • Blok 607, TR-19 and TR-20 Insulating Block

Burner Blocks/peepsites • Kaowool and Detrick™ Vacuum Formed Shapes• Pyro-Bloc and Folded Module Systems • Pre-Cast Shapes (Kaocrete, Firecrete, Kaolite, Firelite) • K, JM and TJM Insulating Firebrick Shapes

Radiant Arch • Pyro-Bloc and Folded Module Systems • Kaowool Layered Blanket Systems • Kaowool Board/Blanket Systems • Insulating Castables (Kaolite, Firelite, Tri-Mor) • K, JM and TJM Insulating Firebrick

Tubeseals • Kaowool/Kao-Tex™ Engineered Systems

Convection Section • Blok 607, TR-19 and TR-20 Insulating Block • Pyro-Bloc and Folded Module Systems • Kaowool Layered Blanket Systems • Insulating Castables (Kaolite, Firelite, Tri-Mor) • K, JM and TJM Insulating Firebrick

Corbels • Pyro-Bloc and Folded Module Systems • Insulating Castables (Kaolite, Firelite, Tri-Mor) • K, JM and TJM Insulating Firebrick

Stack • Pyro-Bloc and Folded Module Systems • Dense Castables (Kaocrete, Firecrete) • Insulating Castables (Kaolite, Firelite, Tri-Mor)

1

2

7

3

8

4

5

6

6

6

7

7

3

3

8

8

4

4

5

5

1

1

2

2

Радиационный под• Плотные наливные смеси (Kaocrete®, Firecrete®), БОСС• Теплоизоляционные наливные смеси (Kaolite®, Firelite®,Tri-Mor®), БОССЛ• Система для пода Z-Block• Теплоизоляционные плиты Superwool®Blok, TR-19™, TR-20™, Kaowool® Board• Теплоизоляционные кирпичи K®, JM™, TC, СЛ, ШТ• Микропористая теплоизоляция BTU-BLOCK®Радиационные стены• Системы модулей Z-Blok®• Системы из рулонного материала Kaowool®• Системы из плит и рулонного материала Kaowool®, Cerablanket• Теплоизоляционные кирпичи K®, JM™, TC,СЛ, ШТ• Теплоизоляционные плиты Superwool®Blok,TR-19™ и TR-20™, Kaowool®Board• Теплоизоляционные саморастекающиеся смеси (Kaolite®, Firelite®, Tri-Mor®, БОССЛ)• Микропористая теплоизоляция BTU-BLOCKГорелочные блоки/смотровые окна• Вакуум формованные товары RPC™ и Detrick™, МКРФТИГ-450• Системы из модулей рулонного материала Z-block• Литые изделия (Kaocrete®, Firecrete®, Kaolite®, Firelite®, ШБВ-51А)• Теплоизоляционные кирпичи K®, JM™, TC, СЛ, ШТРадиационная арка• Системы из модулей рулонного материала Z-block• Системы из рулонного материала Kaowool®, Cerablanket• Системы из плит и рулонного материала Kaowool®, Kaowool® Board• Теплоизоляционные саморастекающиеся смеси (Kaolite®, Firelite®, Tri-Mor®, БОССЛ)• Теплоизоляционные кирпичи K®, JM™ и TCУплотнения труб• Разработанные системы Kaowool®/Kao-Tex™, МКРКТФ-600Конвекционная секция• Теплоизоляционные плиты Superwool®Blok, TR-19™, TR-20™, Kaowool® Board• Системы из модулей рулонного материала Z-block• Системы из рулонного материала Kaowool®, Cerablanket• Теплоизоляционные саморастекающиеся смеси (Kaolite®, Firelite®, Tri-Mor®, БОССЛ)• Теплоизоляционные кирпичи K®, JM™, TC, СЛ, ШТКарниз/поясок кладки• Системы из модулей рулонного материала Z-block• Теплоизоляционные саморастекающиеся смеси (Kaolite®, Firelite®, Tri-Mor®, БОССЛ)• Теплоизоляционные кирпичи K®, JM™, TC, СЛ, ШТДымовые трубы• Системы из модулей рулонного материала Z-block• Плотные саморастекающиеся смеси (Kaocrete®, Firecrete®, БОСС)• Теплоизоляционные саморастекающиеся смеси (Kaolite®, Firelite®, Tri-Mor®, БОССЛ)

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ТЕПЛОВЫЕ АГРЕГАТЫ, ПЕЧИ РЕФОРМИНГА, ПЕЧИ ГИДРОЛИЗА

FIRED HEATERS-PROCESS HEATERS, RE-FORMES, PYROLYSIS

ХИМИЧЕСКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬHYDROCARBON PROCESSING NDUSTRIES

УСТАНОВКА ВТОРИЧНОГО РЕФОРМИНГА АММИАКА

SECONDARY AMMONIA REFORMER

3

3

4

4

5

11

2

2

3

4

5

1

2

Транспортные линии• Высокоглиноземистые высокопрочные наливные смеси (Firecrete®, Kao-Tab®, Tri-Mor®, БОСС) на первом слое, высокопрочные теплоизоляционные саморастекающиеся смеси с низким содержанием оксида железа (Ka-olite®, Firelite®, БОССЛ) на втором слое • Вспененый высокоглиноземистый высокопрочный теплоизоляционный бетон (Kaolite® 3300)Главный реактор• Высокоглиноземистые сверхпрочные саморастекающиеся смеси (Firecrete®, Kao-Tab®, Tri-Mor®, БОСС) на первом слое, высокопрочные теплоизоляционные наливные смеси с низким содержанием оксида железа (Kaolite®, Firelite®, БОССЛ) на втором слое • Вспененый высокоглиноземистый высокопрочный теплоизоляционный бетон (Kaolite® 3300)Верх слоя - катализатора•Высокоглиноземистая плитка (SR-99, Kao-Tab®, 95Firecrete® 95)Купол• Плотный огнеупорный кирпичТеплообменник• Вспененый высокоглиноземистый высокопрочный теплоизоляционный бетон (Kaolite® 3300) • Высокогли-ноземистые высокопрочные саморастекающиеся смеси (Firecrete®, Kao-Tab®, Tri-Mor®, БОСС)

СЕРОРЕГЕНЕРАЦИОННЫЙ АГРЕГАТ

SULPHUR RECOVERY UNIT

3

4

5

1

2

Приемный патрубок• Теплоизоляционные саморастекающиеся смеси (Kaolite®, Firelite®, Tri-Mor®, БОССЛ

Несущая стена регенератора / дроссельное кольцо• Высокоглиноземистые, высокопрочные огнеупорные кирпичи

Топка тепловых отходов• Плотные высокоглиноземистые саморастекающиеся смеси (Firecrete®, Kao-Tab®, Tri-Mor®, БОСС)• Kaocrete® HPM® 90TR• Вспененый высокоглиноземистый высокопрочный теплоизоляционный бетон (Kaolite® 3300 )• Металлический ободок обернут бумагой Kaowool

Транзитная секция

Вариант с кирпичом:• Высокоглиноземистый, плотный, огнеупорный кирпич на первом слое футоровки и высокотемпературный

теплоизоляционный кирпич на втором слое (ШЛ,СЛ)или с высокотемпературной теплоизоляционной саморастекающейся смесью (Kaolite®, Firelite®, БОССЛ)

Вариант с наливной смесью:• Плотная высокоглиноземистая саморастекающиеся смесь (Firecrete®, Kao-Tab®, БОСС) на первом слое и высокопрочная, с низким содержанием железа теплоизоляционная наливная смесь (Kaolite®, Firelite®, Tri-Mor®, БОССЛ)

Горелочный блок• Плотные саморастекающиеся смеси (Kaocrete®, Firecrete®, Tri-Mor®, БОСС)• Изделия ШБВ-51А

1

23

45



ПРОИЗВОДСТВО АЛЮМИНИЯALUMINIUM INDUSTRY

Morgan Аdvanced Мaterial предлагает производителям алюминия широкий выбор огнеупорных и высокотемпературных теплоизоляционных материалов; товаров, которые увеличат эффективность Вашего производства, а также снизят энергозатраты и затраты на обслуживание. Производя разнообразные товары и имея современные производственные мощности, мы можем предложить Вам точный материал или разработанную систему материалов для Вашего специфического оборудования.• Рулонные материалы Kaowool® и Cerablanket® - предлагаются с широким выбором вариаций по ширине рулона, температуре применения и плотности рулона; имеют низкую теплопроводность и низкую теплоемкость.• бумага - Бумага фирмы Thermal Ceramics, произведенная из керамического волокна Kaowool или из волокна Superwool® , отмечается выдающимися характеристиками в обращении и высокой теплоизоляцией при высоких температурах.

Morgan Аdvanced Мaterial offers manufacturers of aluminium a wide choice fire-resistant and high-temperature insulation materials; the goods which will increase efficiency of your manufacture, and also will lower power inputs and expenses for service. Making the various goods and having the modern capacities, we can offer you an exact material or the developed system of materials for your specific equip-ment.• Rolled materials Kaowool® and Cerablanket® - are offered with a wide choice of variations on width Roll, to temperature of application and roll density; have low heat conductivity and low Thermal capacity.• paper - the Paper of Thermal Ceramics made from ceramic fibre Kaowool or from Fibres Superwool®, it is marked by outstanding char-acteristics in circulation and high Thermal protection at heats.

Tubwalls* K and JM-23, 25, 26 IFB Kaolite 1800 Super Lightweight Insulating Castable Kaolite 2000-HS Insulating Castable Kaolite 2600-LI Insulating Castable TR-19/V-1100 Insulating Block BTU-Block Board/Panel Microporous InsulationFloor Leveling Kao-Tuff® C Abrasion-Resistant Castable Kaocrete HS Dense CastablewALLS K and JM-23, 25, 26, TC-140 and 140-HS Insulating Firebrick (IFB) Kaolite 2000-HS Insulating Castable BTU-Block Board/Panel Microporous InsulationFlue wall Caps Kaocrete 250-C, 28-LI Dense Castables Tri-Mor Medium-weight Castable Tri-Mor Morflo 160 CastableExpansion JointsCerablanket Strip Cerawool Bulk Superwool 607 MAX and HT Strip/Bulk Therm-O-Hot Patch Superfil 607 Moldable

ПЕЧЬ ОбжИГА АНОДОВ

Под*Теплоизоляционные кирпичи (IFB) марок K и JM-23, 25, 26, TC-140 и 140-HS • Легковесный теплоизоляционный наливной бетон Kaolite 1800 Super • Теплоизоляционный саморастекающийся бетон Kaolite 2000-HS • Микропористая теплоизоляция в виде плит/панелей BTU-Block Нивелирование пода Устойчивый к истиранию саморастекающийся бетон Kao-Tuff® C • Плотный бетон Kaocrete HS Стены*Теплоизоляционные кирпичи (IFB) марок K и JM-23, 25, 26 • Легковесный теплоизоляционный саморастекающийся бетон Kaolite1800 Super • Теплоизоляционный саморастекающийся бетон Kaolite 2000-HS • Теплоизоляционный саморастекающийся бетон Kaolite 2600-LI • Теплоизоляционный блок TR-19/V-1100 • Микропористая теплоизоляция в виде плит/панелей BTU-Block блоки дымоходов Литые изделия Kaocrete 26 • Среднеплотные формы Tri-Mor • Крышки стен дымоходов • Плотные саморастекающиеся бетоны Kaocrete A, 28-LI • Среднеплотные саморастекающиеся бетоны Tri-Mor Температурные швы Полоса рулона Kaowool или волокно навалом • Полоса рулона Superwool 607 или волокно навалом • Полоса рулона Superwool 607 Max или волокно навалом • Мастика Therm-O-Hot Patch • Мастика Superwool 607

*Теплоизоляционный слой

Floor/Lower wall Insulation TR-19, TR-19 HS, V-1100AL, V-1200AL Insulating Board TR-2000 SL Board Blok 607 Block Insulation K and JM-20, 23 IFB Kaolite 2200 Insulating Castables

upper walls Morsil® Nitride Bonded Silicon Carbide Brick

Barrier Lining Moral® BRO Brick Pot Cell Start-Up Cover Superwool 607 Blanket (aluminum faced)

Collector Bar Area Kaowool Superwool 607 Moldable Kaolite 2200Castable Kaocrete 26 Castable Tri-Mor Morflo 160

ЭЛЕКТРОЛИЗЕР / ELECTROLYTIC REDUCTION CELL

Футеровка пода/нижней части стены Теплоизоляционные плиты TR-19, V-1100AL, V-1200AL Плита TR-2000 SL, Kaowool®Board Теплоизоляционная плита Blok 607 Теплоизоляционные кирпичи K и JM-20, 23, СЛ, ШЛТеплоизоляционные наливные смеси Kaolite 2200, БОССЛ Микропористая теплоизоляция блок BTU-BLOCK Сухая барьерная смесь СБРС-1Верхние части стенКарбид-кремниевые кирпичи Morsil на нитридной связке Крышка электролизера Рулонный материал Superwool 607, CerablanketОбласть пластины коллектора Саморастекающаяся масса Kaowool Саморастекающаяся масса Superwool 607 Саморастекающийся бетон Kaolite 2200 Саморастекающийся бетон Kaocrete 26 Tri-Mor Morflow 160

ПЕЧЬ ГОМОГЕНИЗАЦИИ / HOMOGENIZING FURNACE

Футеровка печи Кремнеземные рулонные материалы и модулиKaomat 2000-SL/SL, Cerablanket Модули Z-Block Плита Kaowool M, Kaowool BoardМодули/Плиты Superwool 607Теплоизоляционные плиты TR-19/V-1100

Modules, Logs and Block productsKoamat 2000-SL\SLPyro-Bloc modulesKaowool board MSuperwool 607 boardTR-19 \ V-1100ALCtramic fiber boars MKRGP 500Refractory aluminosilicate mortar MKRFTIF-600

6

7

3

8

9

10

11

12

13

4

5

1

2

6

7

3

8

9

10

11

12

13

4

5

1

2

Циклон групповой

Нижний предварительный кальцинатор

Третичный воздухопровод

Горелочный колпак

Горелка

Свод холодильника

Ограждения холодильника

Зона выгрузки

Зона предварительного нарева

Конус питателя

Загрузочный лоток/Уклон

Роликовая опора

Nose Ring (первое, крайнее кольцо)

Cyclones

Lower Precalciner and Riser

Tertiary Airduct

Firing Hood

Burner Pipe

Walls and Roof

Curbs

Drop-Out Area

Preheat Zone

Feed Cone

Feed Chute/ Slope

Retainer Ring

Nose Ring

конечным пользователем или могут поставляться в виде готовых форм для данного конкретного агрегата.

pumping. Kaowool® Millboard placed between the rota-ry kiln casing and the refractory lining improves lining life by reducing stress and improves the thermal efficiency of the kiln by adding insulation to the lining system. Mill-board products can be easily die cut into various shapes by the end user or can be supplied die cut to suit a spe-cific application.

6

7

3

8

911

104

5

1

2

1213

ПЕЧЬ С ПРЕКАЛЬЦИНАТОРОМ(С РЕШЕТЧАТЫМ ОХЛАДИТЕЛЕМ)

PRECALCINER KILN (WITH GRATE COOLER)



ПЕЧЬ С МОКРЫМ ИЛИ ДОЛГИМ СУХИМ СПОСОбОМ ПРОИЗВОДСТВА

WET OR LONG DRY PROCEESS KILN

6 6

3 3

12 12

13 13

14 14

15 15

16 16

17 17

4 4

5 5

1 1

2 2

ПЕЧЬ С ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫМ НАГРЕВОМ (С ОХЛАДИТЕЛЕМ- САТЕЛЛИТОМ)

PREHEATER KILN (WITH SATELLITE COOLER)

3 4 5 5

1

2

12

1514

6

9

7 1011

8

17

13

16

ЦиклоныНижний стояк предварительного нагреваКонус питателяЗона предварительного нагреваРоликовая опораЗагрузочный лоток/уклонГорелкаВыпускной конус/Зона подпораКолена/отводыОхладителиГорелочный колпакОтверстия выгрузки

Роликовая опораПережимЛифтеры, лифтирующие пересыпные устройства

CyclonesLower Precalciner and RiserFeed ConePreheat ZoneRetainer RingFeed Chute/SlopeBurner PipeOutlet Cone/Dam AreaElbows/BendsCoolersFiring HoodDrop-Out Holes

7

38

9

10

11

4 51 12

6

3

1

2

6

6

7

7

3

8

8

9

9

10

10

11

11

4

4

5

5

1

2

Зона предварительного нагрева. Зона лифтеровСекция цепейКрайнее кольцо (защита пороговых плит)Зона выгрузкиГорелкаГорелочный колпакСвод холодильника+стеныОграждения холодильника

Retainer RingDamLifterPreheat ZoneChain SectionNose RingDrop-Out AreaBurner PipeFiring HoodWalls and RoofCurbs

Kaoc

rete

HPM

85

Hic

ast E

xtra

Kaoc

rete

HPM

45

Hic

ast S

uper

Kaoc

rete

250

0 CFi

recr

ete

Kaoc

rete

249

0 CFi

recr

ete

Hig

un 1

60/1

70

Hig

un 2

0/40

Sic

Kao-

Plus

/ Pl

astic

HT

Plus

cast

HT

/ Plu

sgun

Kao-

Tuff

CFB

Extra

HS

Cas

tabl

e

Kao-

Tuff

C a

nd G

Gun

cret

e BF

S

Kao-

Tuff

C a

nd G

Gun

cret

e BF

S

Kaoc

rete

HS/

Kaog

un 2

6 G

uncr

ete

160

Mor

flo 1

60/1

65/1

70

Mor

flo 6

0 Si

c

Тепл

оизо

ляци

онны

й сл

ой

Циклон групповой CyclonesНижний предварительныйкальцинатор/стояк Lower Precalciner/RiserНижний предварительныйнагрев/стоякLower Preheater/RiserЗагрузочный лоток/уклонFeed Chute/Slope

Конус питателя Feed Cone

Секция цепей Chain Section

Лифтеры LifterРоликовая опора Retainer RingПережим DamЗона предварительного нагреваPreheat Zone

Третичный воздухопроводTertiary AirductТрубка горелки Burner PipeГорелочный колпакFiring HoodПервое (крайнее) кольцо Nose RingРешетчатый охладительGrate Cooler

• Зона выгрузки Drop-Out Area• Ограждения Curbs• Стены/свод Walls/RoofСистема охладителя - сателлитаSatellite Cooler Systems

• Отверстия выгрузки• Drop-Out Holes

• Колена / отводы• Elbow/Bends

• Охладители• Coolers

• Выпускной конус / Зона подпора• Outlet Cone/Dam Area



From our ISO 9001:2008 certified processes to our com-plete product offering and unmatched technical support, we have the ability to provide power generation industry customers with a single-source partner they can depend on. we have a full range of thermal insulation solutions for virtually any challenge.

pOwER gENERATION INduSTRy

• Superwool® products - Morgan Аdvanced Мaterial Super-wool 607® and 607HT® product lines are available in various product forms: from blanket and strip to modules, paper and boards. Our low biopersistent Superwool products are pro-duced from specific alkaline earth-silicate raw materials.

• Blankets - Available in a wide range of roll widths, as well as temperature and density compositions, these refractory ceram-ic fibre products feature low thermal conductivity, and low-heat storage capacity. Higher temperature alternative options are the Cerachrome® and Cerachem® blankets. Cerablanket® AC2, Superwool AC2 acoustic grade blankets that are also available in a variety of sizes and thicknesses.

• Boards/Block - Offering an entire temperature range of in-sulating boards, Morgan Аdvanced Мaterial has a wide array of thickness and size options. Ceraboard®, Blok® 607, block products are strong, cut to size materials used as backup in-sulation.

• Ceramic Fibre Modules and Engineered Systems - Mor-gan Аdvanced Мaterial manufactures a complete line of mod-ule systems.Pyro-Bloc® modules are the only monolithic fibre log module with densities ranging from 8 to 15 pcf (128 to 240 kg/m3). They combine the insulating advantages of ceramic fibre with various attachment anchoring systems and construction de-sign services available for lining industrial furnaces.

• dense Castables - Morgan Аdvanced Мaterial has a com-plete range of dense castables that meet the specific property requirements within the power generation industries. The Tri-Mor®, Kaocrete® and Firecrete® castables are general pur-pose castables available in casting and gunning versions for service temperatures up to 3272°F (1800°C).

• Insulating Castables - Our range of Kaolite®, Firelite® and Tri-Mor insulating castables can be used both as hot face or back up insulation. Featuring low thermal conductivity these products are available in casting and gunning grades for ser-vice temperatures up to 3300°F (1815°C).

• Abrasion Resistant/High Strength Castables - Morgan Аdvanced Мaterial has an extensive range of both conven-tional and low cement castables suitable for the most arduous application areas. Kao-Tuff® casting and gunning grades are ideally suited for abrasion resistant linings. Tri-Mor Hicast®/Morflo® and Kaocrete HPM low cement castables exhibit ultra high strengths and excellent abrasion resistance for the most demanding application areas.

ПРОИЗВОДСТВО ЭНЕРГИИPOWER GENERATION INDUSTRY

От сертифицированных по ISO 9001:2008 производ-ственных процессов до предложения комплексного решения и технической поддер-жки, мы имеем возможность быть для клиентов энергетической промышленности партнером, поставщиком всех материалов из одного источника. У нас есть широкий спектр решений для практически любой задачи по теплоизоляции.

ПРОИЗВОДСТВО ЭНЕРГИИ

• Товары из Superwool®, Kaowool. Товары Superwool 607 и 607 MAX фирмы Morgan Аdvanced Мaterial поставляются разнообразными формами: от рулонных материалов и полос до модулей, бумаги и плит. Наши биорастворимые товары Superwool производятся из специфического щелочного алюмо-силикатного сырья.• Рулонные материалы Cerablanket. Данные теплоизоляционные товары из керамического волокна поставляются различной ширины,плотности, температуры применения; имеют низкую теплопроводность и низкую теплоемкость. Как альтернатива могут поставляться рулонные материалы Cerachrome® и Cerachem® с более высокой температурой применения. Акустические виды рулонных материалов Cerablanket, Superwool® также могут поставляться различных размеров и толщин.• Плиты/блоки. Предлагая теплоизоляционные плиты для всех температур, Morgan Аdvanced Мaterial имеет на вооружении широкое разнообразие толщин и размеров плит. Плиты Ceraboard®, Kaowool Board, Blok® 607®, - прочные, легко разрезаемые до требуемого размера, используются как материал для теплоизоляционного слоя.• Системы модулей из керамического волокна и инженерные системы. Morgan Аdvanced Мate-rial производит разнообразные системы модулей Z-block плотностью 160-220 кг/м3. Они объединяют теплоизоляционные преимущества керамического волокна с разнообразными системами крепления, а также инженерные услуги по футеровке промышленных печей.• Плотные огнеупоры. Morgan Аdvanced Мaterial имеет полный список плотных огнеупоров удовлетворяющих специфические требования энергетической промышленности. Бетоны Tri-Mor®, Kaocrete®, Firec-rete®, БОСС поставляются в зависимости от способа применения различных исполнений - для наливки и для торкретирования; температура использования - до 1800°C.• Теплоизоляционные бетоны. Наши теплоизоляционные смеси Kaolite®, Firelite, Tri-Mor и БОССЛ могут использоваться как на горячем, так и на втором, теплоизоляционном, слое футеровки. Имеют низкую теплопроводность. Поставляются в зависимости от способа применения - для наливки и для торкретирования, с температурами применения до 1815 °C).• Абразиво-стойкие/высокопрочные бетоны. Mor-gan Аdvanced Мaterial имеет широкий ряд как обычных бетонов, так и бетонов с низким содержанием цемента для самых ответственных мест применения. Виды смеси Kao-Tuff® как для наливки, так и для торкретирования, идеально подходят для абразивостойких футеровок. Саморастекающиеся смеси с низким содержанием цемента Tri-Mor Hicast®/Morflo® и Kaocrete HPM имеют высокую прочность и абразивоустойчивость.

бОЙЛЕРЫ НА ДРЕВЕСНОМ ТОПЛИВЕ

WOOD FIRED BOILER

3 3

4 4

1 1

2 2

Заделка стыков соединенийПлотные огнеупоры, мастики термостойкие МТЛокальные усиления футеровки стен/кожухаПлотные огнеупоры • Материалы для локальных ремонтовCease-Fire 2000, Thetm-O-Hot Patch, мастики термостойкие МТНижние части стен печи (Внутренняя поверхность)Специальные материалы (Kao-Plus, Plascast, Plusgun, Plas-tic SiC/HT) • Торкретмассы с низким содержанием цемента (Higun)Разгрузочный желобАбразиво устойчивые / Высокопрочные саморастекающиеся бетоны (Kaocrete HPM, Hicast, Morflo)

Tube Seal penetrationsDense Castables (Kaocrete, Tri-Mor, Firecrete)walls/Casing HotspotsDense Castables (Kaocrete, Tri-Mor, Firecrete) • Hot Spot Repair Pumpables (Cease-Fire 2000, Therm-O-Hot Patch)Lower Furnace walls(Inner Surface)Specialties (Kao-Plas, Plascast, Plasgun, Plastic SiC/HT) • Low Cement Gunning Materials (Higun)discharge ChuteAbrasion Resistant/Ultra High Strength Castables(Kaocrete HPM, Hicast, Morflo)

жАРОТРУбНЫЙ КОТЕЛ

FIRETUBE BOILER

1 1

2

1

2

2

Верхняя часть двериТеплоизоляционные саморастекающиеся материалы(Kaolite, Firelite, Tri-Mor, БОССЛ) • Рулонный материал Cerablanket • Модули Z-Block • Теплоизоляционные фасонные изделия МКРФТИГ-450 • Рулонный материал МКРВ-200 • Картон листовой МКРКЛ-450Нижняя часть двериПлотные огнеупоры, ША, ШБ, ШБВ-51А • Модули Z-Block • Теплоизоляционные фасонные изделия МКРФТИГ-450 • Картон листовой МКРКЛ-450

upper Rear doorInsulating Castable (Kaolite, Firelite, Tri-Mor)• Cerablanket • Pyro-Bloc Modules

Lower Rear doorDense Castable (Kaocrete, Tri-Mor, Firecrete) • Pyro-Bloc Modules

КОНСТРУКЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ:

• Изделия: ША, ШБ, СЛ, ШЛ 0,4-1,3• Плиты: МКРП-340, Kaowool Board• картон листовой, гибкий рулонный материал МКРГ-130, Cerablanket



РЕМОНТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ:

3

4

2

1



ВОДОТРУбНЫЙ КОТЕЛ

WATER TUBE BOILER

Локальное усиление футеровкиМатериалы для ремонта локального перегрева (Cease Fire 2000, Therm-O-Hot Patch, Kaowool Pumpables, мастика МТ-Р)Стены (За трубами печи)Плотные огнеупоры, ША, ШБ • Рулонный материал Cerachem • Рулонный материал Cerablanket, МКРВ-200 • Картон гибкий МКРКГ-400Горелочный камень / СтенаШБВ-51А • Плотные огнеупорыПод печиПлотные огнеупоры, ША, ШБ, ШБВ-51А • Теплоизоляционный кирпич, ШЛ, СЛЗадняя стенаПлотные огнеупоры, ША, ШБ, БОСС • Модули Z-Block • Теплоизоляционные материалы на теплоизоляционном слое БОССЛ • Теплоизоляционные плиты Kaowool Board • Теплоизоляционные модули Z-Block

Casing HotspotsHot Spot Repair Pumpables (Cease Fire 2000, Therm-O-Hot Patch, Kaofil, Cer-Wool and Superfil Pumpables) walls(Behind Furnace Tubes) Dense Castables (Kaocrete, Tri-Mor, Firecrete) • Kaowool Blanket CerablanketBurner Throat/Wall Specialties (Kao-Plas, Plascast, Plasgun, Plastic SiC/HT) • Dense Castables (Kaocrete, Tri-Mor, Firecrete)Furnace FloorDense Castables (Kaocrete, Tri-Mor, Firecrete) •Insulating Firebrick backup insulationRear wallDense Castable (Kaocrete, Tri-Mor, Firecrete) •Pyro-Bloc Modules Insulating Castable (Kaolite, Firelite, Tri-Mor) • backup insulation Insulating Blocks (TR-19, V-1100AL) backup insulation

3

3

44

55

1 1

2

34

51

2

2

КОТЕЛ С ПСЕВДООжИжЕННЫМ СЛОЕМ

FLUIDIZED BED BOILER

Нагнетатели циклонаАбразивоустойчивые / Высокопрочные саморастекающиеся материалы (Kao-Tuff, Morflo, Higun, БОСС-31V, БОСС-SiC) • Теплоизоляционные саморастекающиеся материалы (Kaolite, Firelite, Tri-Mor) на теплоизоляционный слой БОССЛ • Картон гибкий МКРКГ-400

1

3

4

5

1

2





1Сепараторы циклонаАбразивоустойчивые / Высокопрочные саморастекающиеся материалы (Kao-Tuff, Morflo, Kaocrete HPM, Hicast, БОСС-31V, БОСС-SiC) • Теплоизоляционные саморастекающиеся материалы (Kaolite, Firelite) на теплоизоляционный слой БОССЛ • Торкрет материалы с низким содержанием цемента (Higun) • Картон гибкий МКРКГ-400Система удаления золыАбразивоустойчивые / Высокопрочные саморастекающиеся материалы (Kao-Tuff, Morflo, Kaocrete HPM, Hicast, БОСС-31V, БОСС-SiC) • Торкрет материалы с низким содержанием цемента (Higun) • Теплоизоляционные саморастекающиеся материалы (Kaolite, Firelite, Tri-Mor) на теплоизоляционный слой БОССЛ • Картон гибкий МКРКГ-400Подача воздухаАбразивоустойчивые / Высокопрочные саморастекающиеся материалы (Kao-Tuff, Morflo, БОСС-SiC) •Теплоизоляционные саморастекающиеся материалы (Kaolite, Firelite, БОССЛ) • Картон гибкий МКРКГ-400Камера горенияАбразивоустойчивые / Высокопрочные саморастекающиеся материалы (Kaocrete HPM, Hicast, Morflo, Higun, Kao-Tuff, БОСС-SiC)

3

3

4 4

5

5

2

2

Cyclone dischargeAbrasion Resistant/High Strength Castables (Kao-Tuff, Morflo, Higun) • Insulating Castable (Kaolite, Firelite, Tri-Mor) backup insulation

Cyclone SeparatorsAbrasion Resistant/High Strength Castables (Kao-Tuff, Morflo, Kaocrete HPM, Hicast) • Insulating Castables (Kaolite, Firelite) backup insulation • Low Cement Gunning Materials (Higun)

Ash Return SystemAbrasion Resistant/High Strength Castables (Kao-Tuff, Morflo, Kaocrete HPM, Hicast) • Low Cement Gunning Material (Higun) • Insulating Castables (Kaolite, Firelite, Tri-Mor) backup insulation

windboxAbrasion Resistant/High Strength Castables (Kao-Tuff, Morflo) • Insulating Castables (Kaolite, Firelite)

CombustorAbrasion Resistant/High Strength Castables (Kaocrete HPM, Hicast, Morflo, Higun, Kao-Tuff)



РАДИАЦИОННЫЙ КОТЕЛ

RADIANT BOILER

Стыки, неплотности соединенийПлотные огнеупоры • Материалы для ремонта локального перегрева (Cease Fire 2000, Therm-O-Hot Patch, Kaowool Pumpables, мастики термостойкие МТ)Локальное усиление футеровки в местах перегрева стен / корпусаПлотные огнеупоры • Материалы для ремонта локального перегрева (Cease Fire 2000, Therm-O-Hot Patch, Kaowool Pumpables, мастики термостойкие МТ)Горелочные камни / стены (на мазуте, газе, угольной пыли)Специальные материалы (Kao-Plas, Plascast, Plasgun, Plastic SiC/HT, мастики термостойкие МТ) • Торкрет материалы с низким содержанием цемента (Higun) Зольный бункерАбразивоустойчивые / Высокопрочные наливные материалы (Kaoсrete HPM, Hicast, Morflo, БОСС-SiC) • Материалы с низким содержанием цемента (Kaocrete, Tri-Mor)Вытяжные трубыПлотные огнеупоры

Tube Seal penetrationsDense Castables (Kaocrete, Firecrete, Tri-Mor) • Hot Spot Repair Pumpables (Cease Fire 2000, Therm-O-Hot Patch, Kaofil, Cer-Wool • Superfil Pumpables)walls/Casing HotspotsDense Castables (Kaocrete, Firecrete, Tri-Mor) • Hot Spot Repair Pumpables (Cease Fire 2000, Therm-O-Hot Patch, Kaofil, Cer-Wool, Superfil Pumpables)Burner Throats/walls(Oil, Gas, Pulverized Coal)Specialties (Kao-Plas, Plascast, Plasgun, Plastic SiC/HT) • Low Cement Gunning Materials (Higun)Ash HopperAbrasion Resistant/Ultra High Strength Castables (Kaocrete HPM, Hicast, Morflo) • Low Cement Materials (Kaocrete, Tri-Mor)discharge FluesDense Castables (Kaocrete, Firecrete, Tri-Mor)

33

44

55

1 1

2

3

4

5

1

2

2

www.thermal.slsoz.ru

заметки / NOTES

www.slsoz.ru75

применение / APPLYING

7474 www.thermal.slsoz.ru

6

3

5

1

1

2

4

Дымовые трубыРулонный материал Superwool 607Рулонный материал CerablanketРулонный материал Kaowool BlanketМодули Pyro-BlockРулонные материалы МКРВ-200Картон гибкий МКРКГ-400Теплоизоляционные модули Z-Block

ДымоходCerablanketKaowool BlanketsSuperwool 607 Blanketплиты Kaowool Board

Сайленсеры / шумоподавителиCerablanket АС2Superwool АС2

Пояс вспомогательных горелокТеплоизоляционные модули Z-Block

ПодТеплоизоляционные саморастекающиеся материалы (Ka-olite, Firelite, Tri-Mor, БОССЛ)Теплоизоляционный кирпич ШЛ, СЛМодули Z-BlockКартон листовой МКРКЛ-450Картон гибкий МКРКГ-400

Локальное усиление футеровкиМатериалы для ремонта участков локального перегрева (Cease Fire 2000, Therm-O-Hot-Patch, Kaowool Pumpables, мастики термостойкие МТ)

ПАРОГЕНЕРАТОРНЫЕ УСТАНОВКИ

HEAT RECOVERY STEAM GENERATOR

66

3

3

4

4

5

5

1

1

2

2

StacksCerablanket • Kaowool Blanket • Superwool Blanket • Pyro-Bloc Modules

ductwork • Cerablanket • Kaowool Blankets • Superwool Blanket

SilencersSuperwool AC2 • Cerablanket AC2

Auxiliary BurnersPyro-Bloc Modules

FloorInsulating Castables (Kaolite, Firelite, Tri-Mor) • Insulating Fire-brick • Insulating Block (TR-19, Ceraboard) • Pyro-Bloc Modules

Casing HotspotsHot Spot Repair Pumpables (Cease Fire 2000, Therm-O-Hot Patch, Kaofil Pumpables)

www.thermal.slsoz.ru www.thermal.slsoz.ru

заметки / NOTES заметки / NOTES

www.slsoz.ru www.slsoz.ru7776

7878 www.thermal.slsoz.ru

КОНТАКТЫ / CONTACTS

ОАО «СУХОЛОжСКИЙ ОГНЕУПОРНЫЙ ЗАВОД» ПРОИЗВОДСТВО АЛЮМОСИЛИКАТНЫХ ОГНЕУПОРНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ

Производственный отдел: (34373) 64-431

Отдел сбыта: (34373) 64-438(34373) 64-492; 64-402

Отдел материально-технического снабжения:(34373) 64-334(34373) 64-244(34373) 64-454

Отдел управления персоналом: (34373) 64-326(34373) 64-332

Отдел инжиниринга:(34373) 64-400; 64-358(34373) 64-464; 64-287(34373) 64-287; 64-366

Отлел маркетинга: (34373) 64-335(34373) 64-256(34373) 64-256

Адрес электронной почты: [email protected]

ООО «ТОРГОВЫЙ ДОМ «СУХОЛОжСКИЕ ОГНЕУПОРЫ» РЕАЛИЗАЦИЯ ПРОДУКЦИИ ОАО «СУХОЛОжСКИЙ ОГНЕУПОРНЫЙ ЗАВОД» И ООО «МОРГАН ТЕРМАЛ

КЕРАМИКС СУХОЙ ЛОГ»

Обращаться по вопросам поставок огнеупоров, размещению заявок:

(34373) 3-25-50(34373) 6-43-42(34373) 6-44-16(34373) 6-44-63

По вопросам оформления бухгалтерскх документов: (34373) 3-42-01(34373) 6-44-16(34373) 6-44-81

По заключению договоров: (34373) 6-44-84; 64-3-74


НАШ АДРЕС: Россия, 624800 Свердловская область, г.Сухой Лог, ул.Милицейская, 2

OuR CORRESpONdENCE AddRESSul. Militseyskaya 2, 624800 Sukhoy Log, Sverdlovsk Region, Russian Federation

E-mail address of Sukhoy Log Refractory Works OJSC: [email protected] address of Sukhoy Log Refractories Trading House LLC: [email protected] address of Morgan Thermal Ceramics Sukhoy Log LLC: [email protected]

ООО «МОРГАН ТЕРМАЛ КЕРАМИКС СУхОй ЛОГ» ПРОИЗВОДСТВО ВыСОКОТЕМПЕРАТУРНых ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННых ВОЛОКНИСТых МАТЕРИАЛОВ И

ИЗДЕЛИй НА Их ОСНОВЕ

Генеральный директор (34373) 64-113

Главный бухгалтер: (34373) 40-175

Референт-переводчик: (34373) 64-354


ОГЛАВЛЕНИЕ · Refractory Aluminosilicate Mortars MSH-28, MSH-31, MSH-36 and MSH-39 GOST...

Documents

Transcript of ОГЛАВЛЕНИЕ · Refractory Aluminosilicate Mortars MSH-28, MSH-31, MSH-36 and MSH-39 GOST...