пробивка Pullmax

Многофункциональные центры обработки листа

Лучшее решение для Вашего производства

• 6 000 м 2

• 55 рабочих

сертификат ISO 9001

Производство Швеция

История компании

1938 Образование PULLMAX на базе

фирмы ESAB

1959 Производство листогибов и

гильотин. С 60-х годов -производство

пробивных прессов.

1991 Вхождение в группу Karolin Group

1994 Образование холдинга "Karolin Machine Tool" с

подразделением Pullmax

2001 Заключение дистрибьюторского

соглашения компании Pullmax и Bystronic

2004 Разработка новой машины

Pullmax для пробивки,формовки,

гибки и нарезания резьбы

2005 Модернизация производства

комбинированных установок

лазер/пресс.

2008

70 лет компании.

Структура компании

Torwald Olsson20%

Torwald Olsson20%

Avalon Plus80%

Avalon Plus80%

Pullmax AB

Pullmax IncPullmax Inc

Avalon FinanceAvalon FinanceAvalon

Technology

Avalon Technology Evoloution CoEvoloution Co

Avalon Enterprise

Avalon Enterprise

Шведскийрынок

Общее количество работников: 220 чел.

Общее количество работников: 55 чел.

PULLMAX в мире

Многофункциональные центры обработки листа

1500 мм

1250 мм

3000 мм2500 мм

Макс.толщина 8 ммЧерная сталь

Производство сложных изделий за очень короткое время с высочайшим качеством

Возможности станка

Отверстия разных форм Перфорация произвольной формы

Отбортовка Зиговка Формовка

Зенковка с формовкой

Зенковка с фаской

Нарезка резьбыМаркировка Гравировка Кернение

PULLMAX

Вращение всех

инструменто

в на 360° !

Позволяет работать 24 часа 7 дней в неделю

Возможность

гибки до 75 мм !

Прошивка, высечка, гибка и формообразованиес возможностью поворота всех инструментов

Pullmatic 720 Pullmatic 520 Pullmatic 518

Рабочая зона: 3000x1500 Рабочая зона: 2500х1250 Рабочая зона: 2500х1250

Усилие: 22 тонны (30т – опция)

Усилие: 22 тонны (30т – опция)

Усилие: 18 тонн

Толщина: 8 мм Толщина: 8 мм Толщина: 6 мм

Скорость перемещения по оси Х/ускорение: 100 м/мин / 22 м/сек2



Скорость перемещения по оси Y/ускорение: 80 м/мин / 15 м/сек2



508 уд/мин при шаге 25 мм, 880 уд/мин при шаге 1 мм2600 уд/мин - маркировка



О-образная станина портального типа

минимизирует отклонение станка

обеспечивает более высокую точность

обработки

увеличивается срок службы инструмента

снижается уровень шумаабсорбирует боковую

нагрузку

О-образная прочная станина

•Уменьшение веса станка•Увеличение скорости перемещения и ускорения•Снижение вероятности повреждения поверхности материала

Фиксированные столы

Щеточковые накладки на стол (стандарт)

• Техническое обслуживание щеточек значительно легче, чем роликов, а несущая способность гораздо выше.

• Уменьшение шума при обработке• Уменьшение количества царапин

на листе

Лоток для удаления деталей

Размер 525 x 500 мм• Близкое расположение к матрице• Детали падают вниз после пробивки последнего отверстия• Обнаружение деталей при помощи фотоэлементов• Опциональная система сортировки

• 4 гидравлических зажима на линейных направляющих.

• Полностью программируемые. (опция)

• Вертикальный линейный подшипник позволяет зажиму перемещаться вертикально, что предупреждает возникновение натяжения материала при формовке и т.д.

Гидравлические зажимы листа

12 мм

Зазор 80мм

Возможность обработки неровного материала

Держатель пуансонаДиаметр 140 мм

Длина 350 ммЗамкнутая система смазки

Увеличивает срок службы пуансона

Инструментальный магазин

20 позиций Возможность установки до 200

инструментов Все инструменты имеют авто-индексациюВозможность установки Orbittool / Multi

Tool для всех станцийВозможность установки инструмента

любого размера в любую станцию.Матрицы, расположенные ниже уровня

стола не царапают материал.Быстрая смена инструмента.

• Установка инструмента и управление станком из одной точки

• Одновременный хороший обзор текущих инструментов и перечня инструмента в ЧПУ

• Лучшая защита инструментов

• Повышенная эргономичность

• Оператор видит перечень инструмента в ЧПУ при работе или смене инструмента

Инструментальный магазин

Макс. диаметр пуансона 90мм

20 Станций

Макс. 200 инструментов

Все инструменты индексируемые

Смена инструмента

Смена инструмента, включая пуансон и матрицу, занимает менее 10 секунд.

1500мм x 3000мм x 1,6мм (1439 отв) 1500mm x 3000mm x 2,5mm (1459 отв)

1500mm x 3000mm x 3mm (1197 отв) 1500mm x 3000mm x 5mm (711 отв)

Время обработки на каждую раскладку:AMADA EM 3610 37 мин.TRU PUNCH 5000 46 мин.PULLMATIC 720 30 мин.

Держатели инструмента T-style

0-30 мм 30,1-76,2 мм

0-30 ммразмер 1

30,1-76,2 ммразмер 2

Держатели инструмента 2-4-1

0-40 мм 40,1-76,2 мм

0-30 мм 30,1-76,2 мм

Система Pullmax 104

0 – 48 мм 48-75 мм 75-90 мм

0 – 12 мм 12-40 мм 40-75 мм 75-90 мм

Кассета OrbitTool

10 станций длямакс. D=10,5 мм

5 станций длямакс. D=16 мм

Авто индекс Авто индекс

В полной сборке

Матрица

Верхняя сборка

Стандартный съемник




Поддерживающий съемник

Матрица


Матрица



Смена инструментав кассете OrbitToolсоставляет только0,2-0,4 секунды.

Кассета OrbitTool

Скорость по осям X/Y – до 630 об/мин

Скорость индексации – до 480 град/сек

Все станции имеют авто-индекс

Нет зависимости от размеров

Одиночный инструмент

Кассета ОrbitTool

Гибка Optibend

Увеличение прибыли предприятия

Уменьшение времени на обработку одной детали

Безопасная гибка небольших изделий – нет необходимости удержания заготовок вручную

Устраняет вторичную обработку

Выпуск деталей - 1000 шт

Пробивка19 нарезаний резьбы, M3, M4 и M5Гибка

До Пробивка 15 часов

Нарезание резьбы 45 часовГибка на листогибе 13 часов

Итого 73 часаС PULLMAX - 26 часов

Нарезание резьбы:• Нарезание резьбы до 8 мм

• Только 2 секунды на одну резьбу

• Обработанные детали сразу же готовы к сборке

Дополнительно: возможность установки до 6 метчиков

Лазерная система обнаружения листа (LDS)Лист можно размещать на столе неточно. Лазерный сенсор определит кромку листа и, в случае необходимости, передаст сигнал в ЧПУ для автоматической коррекции отклонения положения листа.

Система контроля положения зажимов (CPC)Обнаруживает фактическое положение зажимов и сравнивает его с запрограммированным. (опция)

ЧПУ Fanuc 160 i-PB CNC

• Графический дисплей с возможностью моделирования и функцией увеличения, объем памяти 40 GB

• Встроенная система самодиагностики• Интерфейс автоматического управления

инструментом• Рабочее расписание• Ethernet/Network, Windows 2000• Устройство контроля зажимов и положения

листа • Автоматическое повторное

позиционирование• Волоконная оптика для обеспечения

максимальной скорости и повторяемости • ЧПУ Fanuc 160 i-PB CNC с цифровыми

сервоприводами и серводвигателями переменного тока, не требующими ТО.

Возможность удаленного сервисного он-лайн обслуживания

Программное обеспечение JetCam

http://www.jetcam.com/index.htm

ИнструментВыполняемые операции: резка, прорезание, формование ребер жесткости на поверхности обрабатываемого листа. Позволяет делать такие элементы как экструзия, поклевка, жалюзи, кернение, петли, ID штамп и т.д.

Покрытие OptimaНовое покрытие с использованием TiCN - Optima. Это покрытие увеличивает срок службы инструмента в несколько раз, увеличивает количество ударов между переточками, уменьшает адгезию при работе с мягкими металлами и т.д.

пробивка Pullmax

Technology

Transcript of пробивка Pullmax