Зачем PI System?cdn.osisoft.com/corp/ru/presentations/RegionalSeminars/... · 2012-11-20 ·...
Transcript of Зачем PI System?cdn.osisoft.com/corp/ru/presentations/RegionalSeminars/... · 2012-11-20 ·...
Presented by
© Copyr i gh t 2012 OSIso f t , LLC.
Зачем PI System?
Эрнест Сюч, ООО «Индасофт»
© Copyr i gh t 2012 OSIso f t , LLC.
Компания Индасофт
• Основана в 1996 году на базе лаборатории ИПУ РАН
• Основная область деятельности – Автоматизация процессов управления
• Более 140 сотрудников, 6 офисов в СНГ
• Дистрибьютор ведущих поставщиков – Motorola, GE Intelligent Solutions, OSIsoft
• Опыт внедрения информационных систем масштаба производства с 2000 года
• Более 60 внедренных систем в СНГ
2
© Copyr i gh t 2012 OSIso f t , LLC.
Укртатнафта-КрНПЗ Петроказахстан ТНК-ВР РНПК ЛИНОС ТАИФ-НК Казаньоргсинтез ВАНКОР ПНОС Петротел ПНГП РН-СНПЗ РН-КуНПЗ РН-НКНПЗ РН-АНХК РН-АЗП РН-КНГ ОНПЗ Ноябрьскнефтегаз Уренгойгазпром Сургутский ЗСК Ноябрскгаздобыча Самаратрансгаз Пермрегионгаз
Иванорегионгаз Межрегионгаз Новатэк Казцинк Русал-НГЗ Новокузнецкий МК Магнезит ВНИИМЕТМАШ ВМУ Фосагро-БМУ Фосагро-Апатит Фоасгаро-Аммофос Сибур-ПЭТФ Уралоргсинтез Уралкалий Светлогорский ЦБК НЛМК Высокогорский ГОК МНПЗ СНОС ЯНОС Каракудукмунай Мажейкяй Нафта КУМЗ
ЧМЗ Мосводоканал Ленводоканал Мосгортранс Пермские МУ ВВМН Укртранснафта Ямбурггаздобыча Астраханьгаздобыча СПД СахалинЭнерджи ЛУОК ВЧНГ Транснефтепродукт Башнефть
3
© Copyr i gh t 2012 OSIso f t , LLC.
Технологический мониторинг
Диспетчерское управление
Производственный учет
Лабораторная система
Планирование производства
Энергоменеджент
4
© Copyr i gh t 2012 OSIso f t , LLC.
Технологический мониторинг
• Объединение данных– АСУТП, РСУ, ПЛК
– Ручной ввод
– Лабораторные данные
– Энергетика
• Технологический мониторинг– Выработка, остатки, ходовые
анализы
– Мнемосхемы, тренды, отчеты
– Состояние оборудования
• Нарушение технологических режимов– Давления, расходы,
температуры
– Статистический анализ
• Формирование оперативной отчетности– Режимные листы, сводки,
отчеты
– Автоматическое формирование
– Неизменяемый формат
5
© Copyr i gh t 2012 OSIso f t , LLC. 6
© Copyr i gh t 2012 OSIso f t , LLC. 7
© Copyr i gh t 2012 OSIso f t , LLC. 8
© Copyr i gh t 2012 OSIso f t , LLC. 9
© Copyr i gh t 2012 OSIso f t , LLC.
Диспетчеризация
• Контроль исполнения планов– Прогноз– План/факт– Контроль соблюдения
лимитов ТЭП
• Первичный производственный учет– Контроль
поступления/отгрузки– Учет движения нефти и
нефтепродуктов– Расчет массовых показателей
• Диспетчерская отчетность– Диспетчерские листы– Общий рапорт
• Контроль исполнения диспетчерских заданий
10
© Copyr i gh t 2012 OSIso f t , LLC.
11
© Copyr i gh t 2012 OSIso f t , LLC.
12
© Copyr i gh t 2012 OSIso f t , LLC.
13
© Copyr i gh t 2012 OSIso f t , LLC. 14
© Copyr i gh t 2012 OSIso f t , LLC. 15
© Copyr i gh t 2012 OSIso f t , LLC.
Ручной ввод данных
• Специализированное рабочее место ввода, корректировки и публикации данных
• Доступ по имени пользователя/паролю
• Управление пользователями на основе ролей (только ввод, ввод и корректировка, утверждение суток, корректировка суток в течение месяца и т.д.)
• Контроль действий пользователя в системе
• Формирование отчетов• Удаленный контроль состояния
16
© Copyr i gh t 2012 OSIso f t , LLC. 17
© Copyr i gh t 2012 OSIso f t , LLC.
Расчет материальных балансов
• Бизнес-процесс учета– Первичный учет– Корректировки, согласование
данных– Ведение производственного
учета
• Моделирование– Модель материальных потоков– Модель измерительной системы
• Алгоритм согласования данных
• Специализированный АРМ– Многопользовательская работа– Табличный интерфейс– Контроль грубых ошибок
• Анализ результатов– Причины небалансов– Анализ измерительной системы
• Отчетность– Автоматическое формирование
по актуальной модели
• РЕГЛАМЕНТ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО РАСЧЕТА
18
© Copyr i gh t 2012 OSIso f t , LLC.
Алгоритм Обозначение Комментарии к алгоритму Ответственный
исполнитель
Срок
1 Создание нового периода Экономист
GP2
А Сбор данных в АСОДУ Регламенты
работы
Б Обработка данных в
АСОДУ
Ссылка на
Методики
расчетов
2 Загрузка исходных данных Экономист
GP2
3 Исправление ошибок
загрузки данных
Экономист
GP2
4 Исходные данные
загружены корректно?
-
5 Ручной ввод данных по
приемке и отгрузке
Экономисты
GP3, PZC
6 Исправление грубых
ошибок
Экономисты
GP1, GP2, GP3,
PZC,SDP
7 Получены корректные
исходные данные?
-
8 Предварительное
согласование
Экономист
GP2
9 Анализ предварительного
согласования
Экономист
GP2
В Оперативная сводка по
предприятию
Экономист
GP2
10 Получен согласованный
баланс?
-
11 Исправление ошибок
согласования
Экономист
GP2
12 Запись согласованных
значений отгрузки приемки
и остатков в АСОДУ
Экономист
GP2
Нет
Да
Нет
Да
Нет
Да
6. Исправление
грубых ошибок
4. Исходные
данные загружены
корректно?
7. Получены
корректные исходные
данные?
12. Запись
согласованных
значений в
АСОДУ
1. Создание
периода
5. Ручной ввод
данных по
отгрузке/приемке
8. Предварительное
согласование
11. Исправление
ошибок
согласования
3. Исправление
ошибок загрузки
10. Получен
согласованный
баланс?
2. Загрузка
исходных данных
В9. Анализ
предварительного
согласования
Начало
А Б
а
13 Исправление ошибок загрузки Экономист GP2
Старший экономист
14 Исходные данные загружены
корректно
-
15 Ручной ввод приемки Экономисты GP3,
PZC
16 Исправление грубых ошибок
17 Получены корректные исходные
данные?
-
18 Согласование Экономист GP2
19 Анализ согласования Экономисты GP1,
GP2, GP3, PZC,SDP
Г Отчеты экономистов Экономисты GP1,
GP2, GP3, PZC,SDP
20 Получен согласованный баланс? -
21 Исправление ошибок согласования Экономисты GP1,
GP2, GP3, PZC,SDP
22 Закрытие периода Экономист GP2
Д Запись значений согласованного
баланса в АСОДУ
Экономист GP2
23 Передача результатов сведенного
баланса для анализа в
производственный отдел
Экономист GP2
Е
Ж Отчет исправленных экономистами
грубых ошибок предается в
производственный отдел
Нет
Да
Нет
Да
Нет
Да
13. Исправление
ошибок загрузки
15. Ручной ввод
остатков 16, 20
цехов
16. Исправление
грубых ошибок
14. Исходные
данные загружены
корректно
18. Согласование
20. Получен
согласованный
баланс
17. Получены
корректные исходные
данные?
21. Исправление
ошибок
согласования
22. Закрытие
периода
Г19. Анализ
согласования
Конец
а
Д
23. Передача
результатов сведенного
баланса для анализа
Е
Ж
Регламент автоматизированного производственного учета
19
© Copyr i gh t 2012 OSIso f t , LLC.
ДатчикиL,ρ,p,T,F,Q
Операторостатки, движения, балансы
Экономистбаланс по цеху/производству
Старший экономист баланс по заводу
Службы, «1С»
Расчет массовых измерений
Контроль, ввод, отчет
контроль, коррекция
контроль, коррекция
Материальный баланс суточный, месячный: оперативная сводка, движение по
заводу/производствам/цехам, остатки, смешение
Бизнес-процесс учета
20
© Copyr i gh t 2012 OSIso f t , LLC.
Единый сервер расчет масс
• Используются только первичные измерения
• Один алгоритм для расчет однотипных потоков, средств измерений
• Возможность сертификации на соответствие ГОСТам
• Единая система для управления массовыми расчетами в целом по заводу
21
© Copyr i gh t 2012 OSIso f t , LLC. 22
© Copyr i gh t 2012 OSIso f t , LLC.
150/100 100/130
50 50 30 30
150/100
50 50 70 70
1.Тест для проточного резервуара. Расчет
типа IsEqual
2.Тест для проточного резервуара. Расчет
по источнику типа IsSubtract
200/180
150/100
50 50 0 0
3.Тест для проточного резервуара. Расчет
по источнику типа IsSubtract с недобором
200/260
№1 №3№2
№2
№2
№1
№1
№1
№1
4.Тест для связанного резервуара -
приемника. Расчет типа IsSubtract
№2№1
№1
150/100
50 50
180/260
30 30
5.Тест для связанного резервуара -
источника. Расчет типа IsSubtract
№2
№1
№1
100/150
50 50
260/180
30 30
6.Тест для связанного резервуара -
приемника. Расчет типа IsRatioMass
№2№1
№1
150/90
60 120
180/340
20 40
7.Тест для связанного резервуара -
источника. Расчет типа IsRatioMass
№2
№1
№1
90/150
120 60
340/180
40 20
0/20
0/20
8.Тест для связанного резервуара -
приемника. Расчет типа IsRatioCount
№2№1
№1
150/90
60 60
180/300
30 30
9.Тест для связанного резервуара -
источника. Расчет типа IsRatioCount
№2
№1
№1
90/150
60 60
300/180
30 30
№230 30
№230 30
10.Тест для проточного резервуара.
Расчет по источнику типа IsRatioCount
№2№1№1
150/90
60 60
180/40
100 100
11.Тест для проточного резервуара.
Расчет по приемнику типа IsRatioCount
№2
№1№1
90/150
60 60
40/180
№2100
№2
100 100
100
100 100
12.Тест для проточного резервуара. Расчет
по источнику типа IsRatioCount с недобором
№2№1№1
150/90
60 60
180/250
0 0
13.Тест для проточного резервуара. Расчет
по приемнику типа IsRatioCount с
недобором
№2
№1№1
90/150
60 60
250/180
№20
№2
0 0
0
0 0
14.Тест для связанного резервуара -
приемника. Расчет типа IsRatioCount с
недобором
№2№1
№1
150/90
60 30
100/140
0 0
15.Тест для связанного резервуара -
источника. Расчет типа IsRatioCount с
недобором
№2
№1
№1
90/150
30 60
140/100
0 0
№20 0
№20 0
№3
200/180
20 10
№3
180/200
10 20
16.Тест для связанного резервуара.
Расчет типа IsMustRatioMass (на первой и
второй картинке – операции рассчитаны
по-разному)
№3 №1
200/2407 10
150/100
№2
100/340
10 60№4
43 30
250/100
129
21
180
17.Тест для связанного резервуара. Расчет по
приемнику типа IsMustRatioMass с недобором
№3 №1
200/3500 0
150/100
№2
100/340
10 60№4
50 0
250/100
150
0
180
№5
250/50
200 150
18.Тест для связанных и проточных резервуаров.
Расчет типа IsMustRatioCount (приоритеты не
определены)
№3
№1
0/0
50 50200/100
№2
0/050
№450
50200/260
50
30
30
19.Тест для проточных резервуаров. Расчеты типа
IsMustRatioCount по установке-приемнику,
IsSubtract по резервуарам
№1
100/110
60 50
№2
100/1205070
6050/150
70
50
50№1 №2
20.Тест для проточных резервуаров. Расчет типа
IsMustRatioCount c приоритетом RatioCount=1 на
установке - источнике
№1
100/130
60 30
№2
100/1402060
6050/150
60
60
40№3 №1
Приоритет
RatioCount=1
100/220
21.Тест для проточных резервуаров. Расчет типа
IsMustRatioCount c приоритетом RatioCount=1 на
установке - приемнике
№1
130/110
60 60
№2
140/1006020
3050/150
40
60
60№1 №3
Приоритет
RatioCount=1
100/220
150/100
180129
Объект типа «резервуар»
Объект типа «установка»
Значения остатков(расхода) на начало/окончание
периода
Операция с посчитанными массами по
источнику и приемнику
№2 №1
200/24010 10
150/100
№3
100/340
10 40№4
40 30
560/100
400
60
200
1
2
3
4
12
4 3 1 Последовательность расчета объектов
Шаблон операцииSource, Destination – модули в модульной БД, описанные по
одному из шаблонов «Резервуар», «Установка» или «Отгрузка» (см. ниже)
Свойства (PI Properties):
Тип операции (String) – определяет принадлежность к системе I-OMS = «I-OMS»
Продукт (String) – продукт перекачки Поток (String) – см. шаблон «Установка» Масса перекачки за предыдущий период по Источнику
(Double) – необходимо только для объектов шаблона «Отгрузка»
Масса перекачки за предыдущий период по Приемнику (Double) – необходимо только для объектов шаблона«Отгрузка»
Тип Источника (String) = «резервуар» / «установка» Тип Приемника (String) = «резервуар» / «установка» Удаление операции (Boolean) – если выставлен флаг
удаления, то не обсчитывается Масса перекачки по Источнику (Double) Масса перекачки по Приемнику (Double) Масса по Источнику введенная пользователем (String) – если
число, то масса по Источнику считаться не будет Масса по Приемнику введенная пользователем (String) –
если число, то масса по Приемнику считаться не будет
I-OMS = Расчет каждые 5 сек.
23
© Copyr i gh t 2012 OSIso f t , LLC. 24
© Copyr i gh t 2012 OSIso f t , LLC. 25
© Copyr i gh t 2012 OSIso f t , LLC.
26
© Copyr i gh t 2012 OSIso f t , LLC. 27
© Copyr i gh t 2012 OSIso f t , LLC.
• Соблюдаются ограничения:– Балансовые– Метрологические– Технологические
ΩX
2
i i
iизмimin
Δ
XX~
~
Минимум коррекций с ограничениями28
© Copyr i gh t 2012 OSIso f t , LLC. 29
© Copyr i gh t 2012 OSIso f t , LLC. 30
© Copyr i gh t 2012 OSIso f t , LLC. 31
© Copyr i gh t 2012 OSIso f t , LLC. 32
© Copyr i gh t 2012 OSIso f t , LLC. 33
© Copyr i gh t 2012 OSIso f t , LLC. 34
© Copyr i gh t 2012 OSIso f t , LLC. 35
© Copyr i gh t 2012 OSIso f t , LLC. 36
© Copyr i gh t 2012 OSIso f t , LLC. 37
© Copyr i gh t 2012 OSIso f t , LLC. 38
© Copyr i gh t 2012 OSIso f t , LLC. 39
© Copyr i gh t 2012 OSIso f t , LLC. 40
© Copyr i gh t 2012 OSIso f t , LLC.
41
© Copyr i gh t 2012 OSIso f t , LLC.
Контроль состояния оборудования
• Классификация оборудования– Справочник объектов– Ведение НСИ, паспортов– Расчетные коэффициенты
моделей
• Мониторинг состояния– Идентификация,
предаварийные сигналы– Наработка– Простои
• Моделирование/прогнозирование
• Интеграция данных– EAM– ERP
• Формирование отчетности– Отчеты– Показатели
эффективности
42
© Copyr i gh t 2012 OSIso f t , LLC.
43
© Copyr i gh t 2012 OSIso f t , LLC. 44
© Copyr i gh t 2012 OSIso f t , LLC.
45
© Copyr i gh t 2012 OSIso f t , LLC.
ОЕЕ= Доступность x Производительность x Качество
Общее время работы
Запланированное время работыПланируемые
простои
Реальное время работы Простои
Реальная скорость линииПотери в
производительности
БракПродукция без брака
46
© Copyr i gh t 2012 OSIso f t , LLC.
КЛЮЧЕВЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ
© Copyr i gh t 2012 OSIso f t , LLC.
Лабораторно-информационная система
• Автоматизация процессов ввода, обработки, хранения и представления результатов исследований
– ГОСТ Р ИСО 5725-2002, ИСО 5725– График (план) аналитического
контроля – Регистрация поступающих образцов – Контроль жизненного цикла образца – Контроль вводимых результатов
анализов – Автоматический пересчёт результатов
анализов– Архивирование и хранение глубокой
истории результатов лабораторных анализов
• Автоматизация внутрилабораторной деятельности
– Карты Шухарта. РМГ 76– ГОСТ Р ИСО/МЭК 17025-2000 – Учет времени работы лаборантов. – Учёт ГОСТов и нормативов, хранение
истории их изменений. – Контроль деятельности/доступа
пользователей – Учёт подготовки и переподготовки
сотрудников – Складской учёт материалов и
реактивов– Учёт средств измерения
48
© Copyr i gh t 2012 OSIso f t , LLC. 49
© Copyr i gh t 2012 OSIso f t , LLC. 50
© Copyr i gh t 2012 OSIso f t , LLC. 51
© Copyr i gh t 2012 OSIso f t , LLC. 52
© Copyr i gh t 2012 OSIso f t , LLC.
Notion Ink Adam
53
© Copyr i gh t 2012 OSIso f t , LLC.
54
© Copyr i gh t 2012 OSIso f t , LLC.
55
© Copyr i gh t 2012 OSIso f t , LLC.
Контроль распределения ТЭР
• Данные по распределению– АСКУЭ, АСТУЭ, АИИС КУЭ, АСДУЭ– АСУТП– Ручной ввод
• Ведение НСИ– Схемы распределения– Паспорта объектов– Производственная структура
• Контроль потребления/выработки ТЭР– Потребление/выработка э/э, т/э– Структурированное потребление
(по цехам, объектам и т.д.)– Анализ аварийных ситуаций
• Анализ– Мониторинг удельных
показателей– Контроль лимитов
• Формирование отчетности– Отчеты по потреблению– Отчеты по эффективности
• Интеграция со сторонними системами
56
© Copyr i gh t 2012 OSIso f t , LLC.
57
© Copyr i gh t 2012 OSIso f t , LLC.
11 Апреля 2012 ООО "Индасофт". Системы оперативного управления
58
© Copyr i gh t 2012 OSIso f t , LLC.
Мониторинг ТЭР по производствам, объектам
Мониторинг по видам ТЭР
© Copyr i gh t 2012 OSIso f t , LLC.
Выработка и потребление
энергоресурсов
Цветовая индикация состояния оборудования
(зеленый – простой)
© Copyr i gh t 2012 OSIso f t , LLC.
Таблица данных: суточные,
накопительные с н.м., удельные плановые и
фактические значения, отклонения от плана
Источники поступления информации, контроль полноты
и достоверности информации
© Copyr i gh t 2012 OSIso f t , LLC.
62
© Copyr i gh t 2012 OSIso f t , LLC.
63
© Copyr i gh t 2012 OSIso f t , LLC.
БОЛЬШОЕ СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ
64
Москва, Санкт-Петербург, Пермь, Иваново, Киев, Волгоград
117997, Россия, Москва, Профсоюзная, 65
Тел./Факс: +7 (495) 580-7020Тел./Факс: +7 (495) 336-9474
Информация о нас: http://indusoft.ruПишите нам: [email protected]