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Sécurisation de la chaîne logistique Renault
Direction Supply Chain Monde Renault – Laboratoire Génie Industriel (LGI)
Directeur de Thèse : Yves DALLERY
Co-directrice de Thèse : Evren SAHIN
Responsable Renault : Roland FLORES
Doctorant : Azzeddine LAMMALI
03/2010 – 03/2013
Présentation de la thèse CIFRE dans le cadre du séminaire des 1ères
années
1
AgendaAgenda
ó Contexte de la thèse
ó Périmètre
ó Objectifs
ó Les différents systèmes étudiés
ó Perspectives
2
PrPréésentation de la thsentation de la thèèseseContexte industrielContexte industriel
04/06/2010 33
PrPréésentation de la thsentation de la thèèsesePPéérimrimèètretre
04/06/2010 4
UsinageUsinage
Usine Mécanique (UM)
Fournisseurs externesFournisseurs externes
AssemblageAssemblage
MontageMontage TransportTransport Client finalClient final
Transport court direct ou long via Plateforme
Transport court direct ou long via Plateforme
Transport court direct ouLong via Plateforme
Transport court direct ouLong via Plateforme
TransportTransport Client Organe (UM ou autre)
Client Organe (UM ou autre)
Usine Carrosserie Montage
Fournisseurs externesFournisseurs externes
Transport court direct ou long via Plateforme
Transport court direct ou long via Plateforme
4
PrPréésentation de la thsentation de la thèèseseObjectifs principauxObjectifs principaux
ó Diagnostic des modes de pilotage de flux en présence d’incertitudes et de contraintes utilisés actuellement dans la Chaîne Logistique de Renaultó Apporter des réponses globales faces aux
problématiques rencontrées qui permettent de sécuriser la Chaîne Logistique de Renaultó Développement d’outils quantitatifs d’aide à
la décision et leur application sur le terrain
04/06/2010 55
PrPréésentation de la thsentation de la thèèse se OriginalitOriginalitéé du travaildu travail
ó Renault
◦ Apporter une méthodologie de diagnostic et d’analyse du pilotage des flux
◦ Apporter des réponses afin de sécuriser les approvisionnements et la production
◦ Apporter des réponses afin de diminuer les coûts de stocks en lien avec le projet Cible Mécanique
04/06/2010 66
ó Sélection des articles parmi des publications de rang 1, 2 ou 3
ó Focalisation sur des articles récents (pas plus de 20 ans)
Recherche BibliographiqueRecherche BibliographiqueDDéémarchemarche
904/06/2010
Structure de la SC
• Multi-échelons• Mono-échelon
Type de SC
• Amont• Aval
Produit
• Mono-produit• Multi-produit• Standardisé• Diversifié
Niveau de décision
• Opérationnel• Tactique• Stratégique
Information partagée
•Produit•Processus•Stocks•Demande•Prévisions•Commandes
Mesure de la performance
•Tx service•Nvx Stocks•ECF
Modélisation
•Simulation•Analytique•Systèmes dynamiques
Analyse d’impact
•Etude de cas•Scénarios•Analyse statistique
Recherche BibliographiqueRecherche BibliographiqueAxes dAxes d’’analyseanalyse
1004/06/2010
• Peu de travaux académiques globaux (combinant stock, délai et quantité de sécurité)
Proposer les leviers de sécurisation optimums à un niveau opérationnel selon le système étudié, le type de l’information et les inducteurs identifiésProposer une démarche de reconception des modes de pilotage selon les différents inducteurs du système étudié
Recherche BibliographiqueRecherche BibliographiqueDDéémarchemarche
•Peu de travaux sur le diagnostic du pilotage des flux
1104/06/2010
PrPréésentation de la thsentation de la thèèse se OriginalitOriginalitéé du travaildu travail
ó Recherche◦ Peu de travaux sur le diagnostic du pilotage des flux Les travaux qui existent s’interessent sur l’une des composantes
du diagnostic :ñ Une partie sur la collecte de l’information (interview, enquête,…)ñ Et l’autre se propose des supports d’analyse (Réseaux Bayesiens [Kao et al.,
2005], analyse statistique [Lauras, 2004], cartographie des flux [Handfield et Nichols, 2002],…)
◦ Peu de travaux académiques globaux (combinant stock et délai de sécurité)ñ Stock (Wilson[1934], Clark et Scarf [1960], Dallery [1999], …)ñ Délai (Buzacott et Shantikumar[1993], Hariharan et Zipkin [1995],…ñ Combinaison Stock/Délai (Holler [2002],Karaesman[2005])
04/06/2010 1212
Assemblage
Stock - Encours Organes
Client proche
1/ Dimensionnement des leviers de sécurité en prenant en compte le lissage des besoins, la fluctuation du Rendement Opérationnel, Mix MTO/MTS…
Client lointain
Rendement Opérationnel
Demande
Demande
PrPréésentation des systsentation des systèèmesmesOrganes mOrganes méécaniquescaniques
14
Sécurisation de l’assemblage
Assemblage
Stock OrganesUM
Demande
Rôle de la sécurisation coté UM en mode MTO ajusté• Prévenir des délais de production fluctuants
• Prévenir les rebuts
• Prévenir les retouches qualité
• Prévenir les erreurs de prévision
• Prévenir le non-lissage des besoins
Rappel : Les différents temps
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Préavis
Temps de transport
Temps deProcess
Temps dePannes
Temps de Retouches
Temps disponible
Délai de sécurité
Avantage est de ne pas avoir de stock de sécurité physique
Lancement au plus tard de la production
RebutsTemps de changt°séries
Temps deLogistique
Rappel : Quantité et stock de sécurité
ó Quantité de sécurité◦ Pour un taux de rebut constant de 1%, pour
une demande de 100, il faudrait lancer 100 + 100*1% = 101 pièces pour recevoir 100 pièces, la quantité de sécurité est de 1
ó Stock de sécurité◦ Le stock de sécurité est nécessaire pour
toutes sortes de variation (demande, LT,…)
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Relation : UM – UCM
UM 1
UM 2
UCM 1
UCM 2
UCM 3
Plusieurs clients UCM pour 1 UM à Temps de transport différents
Si besoins UCMs < Capacité UM à Anticipation de la prévision
à Mix dans le film entre Prévisions et Besoins fermes
T1-1=5
T2-3=1
T1-3=15
T1-2=10
T2-2=2
T 2-1=2
Ti-j= Temps de transport de de l’UM i à l’UCM j
18
Typologie des relations UM-UCM
Assemblage
Stock Organes
Client
Préavis suffisant
Transport
Assemblage
Stock Organes
Client
Préavis insuffisant
Transport
2/ Sans remettre en cause la programmation de l’usinage, voir si le point de découplage peut être mis en amont de certaines lignes d’usinage.
Usinage à LTeAssemblage
Brut StockStock
Organes
Client
Client
Usinage à CTe
Point de découplage
?
Brut
PrPréésentation des systsentation des systèèmesmesPiPièèces usinces usinéées 1es 1
20
3/ Quelle politique de pilotage des flux est optimale? Gestion des stocks sur prévisions? Gestion des Stocks Classique? Kanbans ? ...
Usinage à LTeAssemblage
BrutStock
Stock Organes
Client
Client
Usinage à CTe
Brut
PrPréésentation des systsentation des systèèmesmesPiPièèces usinces usinéées II es II
21
4/ Etudier la programmation des lignes usinages en tenant en compte des résultats précédents (Taille de rafales).
Usinage à LTeAssemblage
BrutStock
Stock Organes
Client
Client
Usinage à CTe
Brut
PrPréésentation des systsentation des systèèmesmesPiPièèces usinces usinéées IIIes III
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Busan
Bursa
Bucarest
Pune
GC
Valladolid
Curitiba
Cordoba
PrPréésentation des systsentation des systèèmesmesApprovisionnements lointainsApprovisionnements lointains
23
ó Contexte◦ Les pièces approvisionnées par ce mode viennent
pour la plupart des LCC et de plus en plus de pièces passent par ce type de flux
◦ La gestion actuelle est source de nombreux dysfonctionnements (Approvisionnement par avion, Arrêt d’usines)
ó Objectif ◦ Proposer un mode de pilotage optimisé pour chaque
catégorie de pièces que nous aurons identifié
PrPréésentation des systsentation des systèèmesmesApprovisionnements lointainsApprovisionnements lointains
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ó Contexte◦ Les pièces approvisionnées par ce mode viennent
pour la plupart des LCC et de plus en plus de pièces passent par ce type de flux
◦ La gestion actuelle est source de nombreux dysfonctionnements (Approvisionnement par avion, Arrêt d’usines)
ó Objectif ◦ Proposer un mode de pilotage optimisé pour chaque
catégorie de pièces que nous aurons identifié
PrPréésentation des systsentation des systèèmesmesApprovisionnements lointainsApprovisionnements lointains
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ó Démarche◦ Diagnostic du mode de pilotage actuel et le
système étudié◦ Identifier les forces et faiblesses du mode de
pilotage actuel et les inducteurs liés◦ Reconcevoir le mode de pilotage selon les
différents inducteurs identifiés◦ Tester et implémenter la solution
PrPréésentation des systsentation des systèèmesmesApprovisionnements lointainsApprovisionnements lointains
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PerspectivesPerspectivesó Etudier les différents leviers de sécurité
possibles le long de la chaine logistique pour différents systèmes
ó Possibilité d’application des études menées
ó Une grande attente des résultats de la thèse de la part de Renault
27
MERCI POUR VOTRE ATTENTION
Pour toute vos questions :
06 45 47 93 13
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Co-directrice de Thèse : Evren SAHIN
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03/2010 – 03/2013
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années
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