ОБРЪЩЕНИЕ НА ИНЖ. ДИМИТЪР ... - cerb.eu · СН за ограничаване...

26

Transcript of ОБРЪЩЕНИЕ НА ИНЖ. ДИМИТЪР ... - cerb.eu · СН за ограничаване...

ОБРЪЩЕНИЕ НА ИНЖ. ДИМИТЪР БЕЛЕЛИЕВ,

ПРЕДСЕДАТЕЛ НА СЪВЕТА НА ДИРЕКТОРИТЕ НА ЦЕРБ ЕАД

Уважаеми колеги, клиенти и партньори,

От момента на своето създаване през 1948 година до сега

ЦЕНТРАЛНА ЕНЕРГОРЕМОНТНА БАЗА (ЦЕРБ) играе ключова ро-

ля в сектора на енергийните ремонти в България и на целия

Балкански полуостров. Богатият опит и безценният човешки

ресурс, в съчетание с желанието за непрекъснато развитие и

модернизиране ни осигуряват водещо място в нашата сфера

вече близо 70 години.

Днес, на площ от 20 000 m2, в компанията работят над 150 ква-

лифицирани инженери, техници и специалисти. Компанията има

разрастваща се мрежа от сътрудници, доставчици и множество

клиенти в повече от 10 държави. По-предприемчива от всякога,

компанията ще продължава развитието си, като навлиза с уве-

реност на нови пазари и сектори, очаквайки положителни ре-

зултати!

Ние сме единственото българско предприятие за под дръж ка

на основното оборудване в конвенционалната и неконвен ционалната енергетика. Изпълняваме

мащабни международни проекти в над 10 държави, сред които Гърция, Македония, Косово, Босна

и Херцеговина.

През последните няколко години въведохме нови дейности и инсталирахме нови съоръжения,

които са в крак с най-съвременните технологии. Сред тях е услугата за отдалечен мониторинг

на въртящи се машини чрез системата VibroHealth+, която е собствен продукт на компанията.

Собствен център за данни - първият в областта на енергийните ремонти. Собствена стоманолеярна

с капацитет 2500 кг разтопена стомана. Индустриално почистване със сух лед.

Успехите на ЦЕРБ се дължат на солидния бизнес модел, който сме изградили и следваме, а

именно: високи стандарти и непрекъснато усъвършенстване, сътрудничество с клиентите и грижа

за техните инвестиции, разумни цени, комуникация и мобилност. Нашата мисия е да превърнем

своя опит и възможности в разрастване и полза за нашите клиенти.

Инж. Димитър Белелиев

2

Изградено с традиции и с повече от 67 години опит в Енергетиката, днес нашето дружество е

добре познат надежден доставчик на следните услуги:

� Диагностика, ремонт на обекта и в заводски условия на турбо и хидрогенератори, високовол тови

двигатели и трансформатори

� Повишаване на мощността на генератори и силови трансформатори

� Пре - проектиране и производство на нови намотки за генератори и трансформатори

� Диагностика и ремонт на стъпални регулатори

� Монтаж, демонтаж, профилактика и ремонт на прекъсвачи, разединители и друга комутационна

апаратура ниско, средно и високо напрежение

� Производство на нови разпределителни и силови трансформатори с напрежение до 110 kV

� Производство на активни токоограничаващи съпротивления

� Производство на токопроводима арматура за силови кабели и проводници, котелно оборудване

и нестандартни механични конструкции и екипировки

� Вибродиагностика и динамична балансировка на турбо генератори и хидрогенератори, парни

турбини, двигатели, вентилатори и други въртящи се механизми. Система за дистанционен мони-

торинг на вибрационното състояние на въртящи се машини

� Контрол на метала

� Взимане на проби и анализ на трансформаторни масла

� Превоз на тежки габаритни и извънгабаритни товари с ремаркета и специализиран вагон-лодка

Основаване на

ЦЕРБ (1948)

Регистрация на

ЦЕРБ като АД

Приватизация на

ЦЕРБ АД (2001)ЕАД (2010)

Цех

въртящи се

ел. машини

(1948)

Трансформаторен

цех

(1956)

Внедряване на ISO 9001,

ISO 14001, OHSAS 18001

2002 - 2008

Производство на нови

трансформатори

(2005)

Производство на нови

активни съпротивления

(2006)

Транспортен

отдел

(1965)

Център за обучение

на заварчици

(1975)

Внедряване на

SA 8000:2004

(2012)

Отдел динамична

балансировка и

вибрации

(1975)

Система за онлайн

мониторинг на вибрациите

VibroHealth+

(2014)

ИСТОРИЯ

3

www.cerb.bg

ВЪРТЯЩИ СЕ ЕЛЕКТРИЧЕСКИ МАШИНИЦЕРБ извършва диагностика, частичен или пълен ремонт на магнитопроводи и намотки на статори

и ротори, както и цялостна рехабилитация и модернизация на следните видове въртящи се елек-

трически машини: хидрогенератори, турбогенератори, синхронни и асинхронни двигатели

Ремонтът и рехабилитационните дейности по генераторите могат да бъдат извършени на място при

клиента или в производствените помещения на ЦЕРБ.

РЕМОНТ НА ГЕНЕРАТОРИ НА МЯСТО

Статор

� Изпитване на статорна намотка

� Частичен или пълен демонтаж на намотката

� Преизолиране на секции или стержени

� Почистване на статорния магнитопровод и тяло

� Визуален оглед на магнитопровода за повреди и про-

веждане на ELCID тест за установяване на нарушения в

изолацията и наличие на локални прегрявания

� Частична или пълна подмяна на намотката

� Проверка стегнатостта на клиновете и презаклинване

� Крайни изпитвания на статора

Ротор

� Демонтаж на ротора

� Демонтаж и монтаж на полюси

� Почистване и подмяна на полюсна-

та изолация

� Крайни изпитвания на ротора

БАЛАНСИРАНЕ НА РОТОРИ НА

МЯСТО ЧРЕЗ МОБИЛЕН СТЕНД

IRD BK140

ВЕЦ Кремаста,

Хидрогенератор 3

ВЕЦ Какан,

Босна и Херцеговина

Тягов двигател

Асинхронен двигател, 4 MW Албания

Ротор на хидрогенератор, 90 MW, Гърция

4

Намотка

При частичен ремонт на намотката се извършва

възстановяване на междунавивковата изолация.

Изработва се нова изолация на активната част и

челата на секциите. Цялостният ремонт включва

производство на нова намотка.

ЦЕРБ произвежда секции и стержени по техно-

логия RеsinRich.

Предимства на технологията:

� Притежава отлични електрически, топлинни и ме ханични характеристики

� Статори и ротори произведени по тази технология са ремонтопригодни

� Устойчива на сурови климатични условия

РЕМОНТ НА ГЕНЕРАТОРИ В ЗАВОДСКИ УСЛОВИЯ

Статор

� Ревизия и ремонт на статорно тяло

� Проверка на геометрични размери на статора

� Прешихтоване на магнитопровод с прелакиране на статорните сегменти

� Изработка на нов магнитопровод с нови статорни сегменти

� Хидравлично пресоване на магнитопровод

� Изпитвания

Ротор

� Подмяна на навивковата изолация на полюс -

ни бобини

� Наваряване на пукнатини в полюсните боби-

ни

� Подмяна на полюсната изолация

� Подмяна на алуминиева намотка на късо

съединен ротор – заваръчна конструкция

� Частичен ремонт с наваряване на пукнатини в

накъсо съединяващите пръстени

� Подмяна изолацията на намотката на навити

ротори

� Изработване на нови контактни пръстени и

четконосещо устройство

� Импрегнация и изпитвания

ПОВИШАВАНЕ НА НОМИНАЛНАТА МОЩНОСТ НА ГЕНЕРАТОРИ С ДО 10% ЧРЕЗ ПРЕПРОЕКТИ-

РАНЕ, КОНСТРУИРАНЕ И ПРОИЗВОДСТВО НА НОВА НАМОТКА

5

www.cerb.bg

ПОДДРЪЖКА И РЕМОНТ НА ВИСОКОВОЛТОВИ ДВИГАТЕЛИ

Поддръжка:

� Подмяна на лагери, четки и четкодържатели

� Притягане на изводи

� Презаклинване

� Почистване на статорния магнитопровод

� Почистване на статорното тяло

Частичен ремонт:

� Подмяна на секции, изолация, бандажи

� Преизолиране на секции

� Подмяна на изолацията на полюсите

Основен ремонт:

� Пренавиване на статор

� Пренавиване на ротор

Изпитване:

� ПОД ТОВАР – само на ОБЕКТА

Почистване със сух лед на турбогенератори, хидрогенератори и двигатели

По време на рехабилитация на генератори и ремонт на двигатели, ЦЕРБ извършва почистване със сух

лед на статорния магнитопровод, статорната намотка и роторното тяло. Почистването на роторните

тeла, както и при статорните магнитопроводи води до подобряване на охлаждането. Почистват се

и лагери, лагерни тела, лагерни щитове, капаци и др. метални или изолационни елементи от стари

лакови покрития, масла, налепи и други замърсявания, натрупани по време на работа.

ЗА КОНТАКТ: Въртящи се електрически машини - тел.: 02/ 8105 418

6

ТРАНСФОРМАТОРИЦЕРБ извършва:

� Диагностика, поддръжка и ремонт на място или в заводски условия на силови, разпределителни

и специални трансформатори с напрежение до 400 kV

� Производство на нови трансформатори с напрежение до 110 kV

� Доставка на реновирани силови и разпределителни трансформатори

Трансформатор 31,5 MVA; 10,5/110 kV ВЕЦ Алеко Автотрансформатор ZTR267 MVA/400 kV, п/ст Мизия

Диагностика

В ЦЕРБ твърдо вярваме във фразата „ По-добре превенция, отколкото лечение”. Прилагаме това свое

убеждение, като препоръчваме и предлагаме на нашите клиенти ежегодна диагностика и текуща

поддръжка на техните трансформатори. С оглед намаляване на риска от аварии и непредвидени,

скъпоструващи ремонти, ЦЕРБ извършва на обекта:

Диагностика под товар� Термовизия

� Определяне на най-горещата точка на маслото

� Шум и вибрации

� Частични разряди

� Вземане на проба и анализ на трансформаторно масло

� Анализ на състоянието на системите за охлаждане,

защита и управление

Диагностика на изключен трансформатор� Загуби на празен ход с НН

� Изолационно съпротивление на активната част по

междини

� tgδ и капацитет (С)

� Коефициент на трансформация

� Омическо съпротивление на намотките

� Импеданс на к.с.

� Измерване проходни изводи ВН – tgδ и С

� Измерване на вградени токови трансформатори Термовизия трансформатор 5 MVA

7

www.cerb.bg

Ремонт на място

� Отстраняване на течове на масло от уплътнения и/или за-

варки

� Подмяна или ремонт на окомплектовката на трансфор ма-

тора (изводи, релета, термометри, нивопоказатели, кра-

нове, клапани и др.)

� Подмяна или ремонт на охладителната система на тран с-

форматора (радиатори, охладители, вентилатори, помпи,

окабеляване, шкафове за управление)

� Ревизия и ремонт с отваряне на активната част на транс-

форматора

� Изсушаване на активната част

� Дегазиране, сушене и филтриране на маслото или подмяна

с ново

� Възстановяване на защитата от корозия-почистване,

пясъко струене, грундиране и боядисване

� Изпитване

Ремонт в заводски условия

Когато трансформатор се нуждае от основен ремонт, ЦЕРБ предлага на своите клиенти да превози

съоръжението до производствените си помещения, където могат да бъдат извършени следните

услуги:

� Ремонт на магнитопровод

� Ремонт или подмяна на намотките с нови

� Ремонт на металните конструкции (казан, капак, дъно, ра-

зширител, тръбопроводи)

� Възстановяване на защитата от корозия (почистване,

пясъкоструене, грундиране и боядисване)

� Подмяна или ремонт на окомплектовката на трансформа-

тора (изводи, релета, термометри, нивопоказатели, кра-

нове, клапани и др.)

� Подмяна или ремонт на охладителната система на транс-

форматора (радиатори, охладители, вентилатори, помпи,

окабеляване, шкафове за управление)

� Изсушаване на активната част във вакуум сушилни

� Дегазиране, сушене и филтриране на маслото или подмяна

с ново

� Изпитване във високоволтова лаборатория

Генераторен трансформатор170 MVA;

220/13,8 kV

Трансформатор 40MVA; 110/6,3 kV

8

Производство на нови трансформатори

ЦЕРБ произвежда нови трансформатори, съо-

бразени със специфичните изисквания на кли-

ентите си.

Продуктова гама:

� Производство на силови маслени транс фор-

матори за напрежение до 110 kV

Производство на разпределителни мас лени

тран сформатори с мощност до 1600 kVA и

напрежение до 35 kV

� Производство на сухи трансформатори с мощ-

ност до 630 kVA и напрежение до 10 kV

� Производство на специални трансфор ма то ри

по заявка на клиента (включително локо мо-

тивни, измервателни от 10 kV до 35 kV, зазе-

мителни трансформатори)

Силов трансформатор 8 MVA 35/20(10) kV Трансформатор 20/0, 4 kV, 630 кVA

Агрегат от силов и

автотрансформатор 5 MVA 6,3kV

Трансформаторите се изпитват съгласно изискването на БДС EN или IEC 60076 или други стандарти

в зависимост от изискванията на клиента.

Доставка или отдаване под наем на реновирани разпределителни и силови транс-

форматори

Разполагаме със собствени реновирани трансформатори, а така също поддържаме база данни за

налични неизползвани трансформатори, собственост на наши партньори.

ЗА КОНТАКТ: Цех Трансформатори - тел.: 02/ 8105 468

9

www.cerb.bg

Производство на активни съпротивления за заземяване на неутралата и устройства

за изграждане на изкуствен звезден център

Системите за заземяване през активно съпротивление се използват в разпределителната мрежа

СН за ограничаване на тока, който минава през неутралата на трансформатор или генератор при

повреда „фаза-земя“.

ЦЕРБ произвежда активни съпротивления до 35 kV / 300 A, 10 секунди, собствена разработка, в

съответствие със стандарт IEEE 32 и конкретните изисквания на потребителите.

Използуват се съвременни материали и конструкции, като:

� съпротивителни елементи - Kanthal A1,D; Alkrothal

� изолационни материали - техническа керамика и стъклопласти

� носещи елементи - профилна и листова черна и неръждаема стомана, със защитно покритие от

подходящи за мястото на монтажа бои, с цвят по заявка на клиента

� окомплектовка - проходни изводи, токови трансформатори, изводни кутии

Конструкция

1. Изолация:

� съставено от съпротивления, елементите на които са отделени помежду си и спрямо кор пус с

порцеланови изолатори

� съставено от съпротивления, елементите на

които са отделени помежду си и спрямо кор-

пус със стъклотекстолит

2. Вид на съпротивителния материал: FeCrAl

3. Охлаждане: въздушно, с естествена цирку ла-

ция на въздуха (AN)

4. Начин на монтаж:

� Вертикален

� Хоризонтален

Условия за експлоатация:

� За открит монтаж

� За закрит монтаж

10

СЕРВИЗИРАНЕ И ДИАГНОСТИКА НА

СТЪПАЛНИ РЕГУЛАТОРИРемонт на стъпални регулатори от следните производители:

� „HIUNDAY HEAVY

INDUTRIES”-България

� “TRO”- Германия � “ELIN”-Австрия

� “ЗТР” - Украйна � „MR”- Германия � “ABB”- Швеция

Мощностен превключвател: изваждане и анализ на състоянието на механичната система, пру-

жинно-енергийния акумулатор, контактни пружини, буферен механизъм и заключващ меха низъм,

измерване на износването на контактни системи, измерване на съпротивлението на тоководещия

контур и токоограничаващите резистори, регистриране на последователността на действие на

контактната система и анализ на получените резултати.

Моторно задвижване: преглед на състоянието на за щит-

ната кутия, проверка на действието на термостат и нагревател,

проверка на действието на брояча, проверка на действието на

крайните електрически и механически блокировки, проверка

на действието и състоянието на контролер, комутатор, защитен

автомат, контактори, клю чове за управление и контактна

розетка, проверка на електрическата блокировка при ръчно

задвижване, функ ционални проверки за: едностепенно прев-

ключване, авто матично преминаване на средни положения,

завършване на започнало пре включване след възстановяване

на от паднало захранващо напрежение.

Избирач с предизбирач: регистриране на кръговата диа-

грама, измерване на електрическото съпро тивление на то-

ко водещия контур, оценка на състоянието на контактните

системи без достъп до активната част на трансформатора,

анализ на състоянието на контактните системи.

Система стъпален регулатор и моторно задвижване:

проверка на състоянието на горен щит, проверка на състо-

янието на защитната мембрана, проверка на състоянието

и действието на защитното реле, проверка на състоянието

и действието на червячен редуктор и цифровия указател,

проверка на състоянието на ъгловата предавателна кутия,

проверка на състоянието на вертикални и хоризонтални

задвижващи валове и карданни съединители.

ЗА КОНТАКТ: Цех Трансформатори - тел.: 02/ 8105 468

11

www.cerb.bg

ВИСОКОВОЛТОВА ИЗПИТВАТЕЛНА ЛАБОРАТОРИЯЦЕРБ ЕАД осигурява непрекъснат контрол върху качеството на ремонтните дейности в съответствие

с действащите български и международни стандарти.

Лабораторията за електрически изпитвания и

измервания разполага със стационарна и мо-

бил на апаратура за извършване на следните

диагностични, контролни и типови изпитва ния

и измер вания:

� Изпитване на магнитопроводи с номинална

индук ция и изследване за локални пре гря-

вания

� Измерване на активното съпротивление на

намот ките

� Измерване коефициента на трансформа ция

и гру пата на свързване на намотките

� Измерване на изолационното съпро тивле-

ние на намотките

� Измерване на капацитета на намотките и ко-

ефи циента на диелектричните загуби (tgδ)

на изо лацията

� Измерване на загубите и тока на празен ход

с по нижено и с номинално напрежение

� Измерване на загубите, напрежението и

импеданса в режим на късо съединение

� Измерване нивото на частичните разряди

на празен ход и под товар

� Диагностика на хартиено-маслената изола ция

� Изпитване на междунавивковата изолация на на мотките с индуктирано променливо напрежение

(100 Hz)

� Изпитване на главната изолация на намотките с при ложено от външен източник променливо на-

пре жение с промишлена честота (лабораторията разполага със стационарна високоволтова

уред ба до 350 kV и мобилна високоволтова уредба до 75 kV)

� Диагностика на стъпални регулатори

� Изпитванията на въртящи се електрически машини включват измерване на поляризационния

индекс, както и изпитване на главната изолация с постоянно напрежение, отчитане тока на утечка

и коефициента на нелинейност

� Анализиране на честотната реакция на намотките. Измерването дава отговор дали механичните

части на трансформатора са претърпели изменение или не. Установени отклоненияпоказват

геометрични и/или електрически промени в трансформатора.

В лабораторията се извършват функционални проби на защитната и сигнална апаратура на

съоръженията, измервания на проходните изводи и др.

ЗА КОНТАКТ: Високоволтова изпитателна лаборатория - тел.: 02/ 8105 471

12

МЕХАНИЧЕН ЦЕХМеханична обработка и производство на резервни части� Стругови операции на хоризонтален или каруселен струг

� Фрезови операции извършвани на универсални фрези, фрезхобел и координатно разстъргваща

машина

� Механични обработки на борверг

� Щос операции

� Шлифовъчни операции – кръгло и плоско шлифоване

Шлосеро-заваръчни дейности� Тръбоогъване, изработка на нагревни съоръжения за парни водогрейни котли

� Шлосерни операции – разкрояване, огъване, пробиване и др.

� Заваряване на стоманени конструкции, съдове под налягане, тръбни снопове, валове, нава ряване

� Заваряване на алуминиеви детайли

� Заваряване на цветни метали – бронз, месинг, мед и др.

Комплексни ремонтни операции� Монтаж и демонтаж на лагерни възли на ротори и валове

� Ремонтни работи по помпи от енергетиката – ремонт на работни колела, направляващи апарати,

валове корпуси и изработка на резервни части

� Презаливане и механична обработка на плъзгащи лагери за ел. двигатели, водни и парни турбини,

радиални и аксиални генератори

Изработка на отливки� Отливки от цветни метали – бронз, месинг, силумин

� Чугунени и стоманени отливки

Изработка на токова арматура (сертифицирано производство)� Изработка на токови клеми – алуминиеви, бронзови, месингови, двуметални

� Изработка на шинодържатели за плоски и тръбни системи

� Изработка на преносими заземители

13

www.cerb.bg

Разполагаме с мобилен Борверг

Преносимият борверг престъргва отвори

от ∅22 мм до ∅180 мм с точността и

скоростта на стационарна машина. Тези

устройства са раз работени за употреба на

места, където работата с конвенционалните

разстъргващи машини е невъзможна.

Преносимият борвег има функция и за на-

варяване без промяна на установката.

Диапазонът за наваряване е от ∅25 мм

до ∅250 мм.

Презаливане на плъзгащи лагери

ЦЕРБ ЕАД разполага със съоръжение и усвоена технология за центробежно презаливане на

плъзгащи лагери. Предимството е драстично намаляване на разхода на изходния материал и времето

за полагане на нова композиция. Същността на процеса е премахване на вече експлоатираната

антифрикционна оловно-калаена композиция и полагане на нова.

ЦЕРБ разполага със стоманолеярна с капацитет 2500 кг разтопена стомана

Стоманолеярната предлага леене на всички марки въглеродни стомани (Ст25, Ст35, Ст45 и т.н.) и

хром-никелова стомана. ЦЕРБ има собствен моделен участък, т.е може да се произвеждат отливки с

модели на клиента или модели произведени в собствената база.

Производство на резервни части и нестандартно оборудване за електрически

машини

� Работни колела за помпи и водни турбини – изработване намоделна екипировка

� Отливки с маса до 2 тона от въглеродна стомана. Отливки с маса до 250 кг от чугун и бронз

� Изработва котелно оборудване – екрани, серпентини, паропрегреватели и пакети за водогрейни

котли

ЗА КОНТАКТ: Цех Механичен - тел.: 02/ 8105 480

14

ТРАНСПОРТНА ДЕЙНОСТЦЕРБ е лицензиран превозвач на тежки и извънгабаритни товари с

тегло до 130 тона по шосе и тегло до 250 тона по ЖП. Надеждната и

ефективна транспортна дейност е обезпечена с влекачи “MERCEDES”,

ремаркета “SHOERLE”, ЖП вагон-лодка “MAN” с 20 оси, оборудвана с

бордова хидравлика за транспорт на самоносещи се товари.

Конструкцията на вагон-лодката позволява, с помощта на окачване на

допълнителна междинна платформа, да се транспортират и не само-

носещи се товари с маса до 200 тона.

Шосейната техника е с активно локално управление на тележките,

което я прави маневрена за работа в тесни транспортни коридори.

Транспортират се, както трансформатори и електрически машини, така

и товари от всички отрасли на промишлеността.

Дейността по товарене, разтоварване и укрепване се извършва от

опитен такелажен екип.

ЗА КОНТАКТ: Отдел Транспорт - тел.: 02/ 8105 209

15

www.cerb.bg

ЛАБОРАТОРИИ И ОРГАНИ ЗА КОНТРОЛ

ЛАБОРАТОРИЯ ЗА ВИБРОБАЛАНС И РЕГУЛИРАЩИ

СИСТЕМИЦЕРБ извършва за своите клиенти:� Вибродиагностика на хидрогенератори и турбогенератори, парни турбини, електрическите дви-

гатели, вентилатори и други въртящи се механизми с опори на търкалящи се или плъз гащи се

лагери. Вибродиагностичните методи прилагани от специалистите на лабораторията, спомагат за

намаляване авариите, престоите и скъпо струващите ремонти на съоръженията.

� Балансировка на хидрогенератори и турбогенератори, парни турбини, електреческите двигатели,

вентилатори и други въртящи се механизми на стенд или на собствени опори. Лабораторията

разполага с три стенда за динамично балансиране на ротори. На мобилен стенд IRDBK 140 се

извършва балансировка на ротори с маса от 3000 кг до100 000 кг. Балансировката се извършва

в съответствие с изискванията на стандарт ISO 1940/1. Пожелание на клиентите, ЦЕРБ извършва

балансировка на въртящи се машини и съоръжения на собствени опори.

� Настройка на регулиращи системи на парни турбини и снемане на статичните им характеристики

след основни или профилактични ремонти.

СИСТЕМИ VIBROHEALTH+

ЗА ДИСТАНЦИОНЕН МОНИТОРИНГ НА ВИБРАЦИОННОТО СЪСТОЯНИЕ НА ВЪРТЯЩИ СЕ МАШИНИ

Самостоятелни системи за мониторинг и анализ на вибрации на въртящи се машини.

Първичните данни постъпващи от външните сензори се трансформират в характерни стойности и

спектри, чрез софтуерни програми, филтърни функции и вътрешна обработка на сигнала.

Системите са проектирани на модулен принцип за максимална гъвкавост и осигуряване на висока

производителност при изпълнение на широк спектър от задачи.

VibroHealth+ MAX 1.3

Системата е проектирана в стандартизиран 19“ корпус, 3U субрак, 240 мм.

Технически характеристики:Централен модул за връзка със сървър за съхранение на данни, по LAN интерфейс, пред назначен за

предаване на информацията за анализ на вибрациите.

16

VibroHealth+ ECO 1.0

Системата е проектирана в кутия за монтаж на DIN шина.

Технически характеристики:

Централен модул с LAN интерфейс, за предаване на информация за вибрациите от свързаните към

нея датчиците и настройка на параметрите на самата система.

На корпуса са изведени два аналогови изхода по стандарт 4-20 mA отговарящи на средно

квадратичните стойности на вибрациите от лагерите на машината и два релейни изхода за

алармиране при надвишаване на определено алармено ниво, като се задават отделни алармени

нива за двата датчика.

За визуализация на измерените от системата данни се използва LCD дисплей.

Предвидена е светодиодна индикация, която сигнализира за неизправност във веригата на всеки

от датчиците, както и цветна индикация за вибрационното състояние по отношение на алармените

зони на машината.

ЗА КОНТАКТ: Отдел Развитие - тел.: 02/ 8105 400

Модул за визуализация на средно квадратични те стойности на вибрациите от лагерите на ма шината,

който разполага с релеен изход за алармиране при надвишаване на определено алармено ниво.

Модул за измерване на обороти (скорост) от лазерен датчик.

Модул за измерване на линейно изместване от индуктивен датчик.

Модул за аналогов изход по стандарт 4 - 20 mA токов сигнал, който разполага и с три релейни изхода,

сработващи при надвишаване на три отделни алармени нива.

Модули за измерване на вибрации на лагер от два акселерометрични датчика.

Стандартно системата разполага със 7 гнезда за включване на модули, като има възможност за

разширяване до 32 модула.

17

www.cerb.bg

ЦЕНТЪР ЗА КОНТРОЛ НА МЕТАЛИЦентърът за контрол на метали при ЦЕРБ е:

� Акредитиран като орган за контрол от вида „С“ и притежава сертификат за акредитация с ре-

гистрационен № 277ОКС на ИА БСА

� Сертифициран по БДС EN ISO 17020:2012

Персоналът е сертифициран съгласно БДС EN ISO – 9712

В Центъра се изпитват:

� Котли и котелно оборудване

� Турбини – валове, лопатки, диафрагми, корпуси, клапани, болтове, шпилки

� Генератори – ротори, бандажни възли

� Съдове под налягане

� Метали и сплави – прокат, тръби и тръбни изделия, изковки и отливки

� Подемно-транспортни съоръжения - носещи конструкции на кранове, заварени съединения,

куки, дръжки на леярски кофи

� Заварени съединенияи пружини

Изпитванията се извършват по следните методи:

Безразрушителни методи

� Радиографичен контрол

� Ултразвуков контрол

� Магнитно прахов контрол

� Пенетрантен контрол

� Визуален контрол с Ендоскоп или Бороскоп на трудно достъпни места

� Изпитване на плътност

� Химически анализ

� Термовизионно обследване на метали и неметали

Разрушителни методи

� Микроструктурен анализ

� Механични изпитвания на опън

Високотемпературни изпитвания на пълзене и продължителна якост

Определяне на остатъчен ресурс на съоръжения по изчислителен метод със софтуер-

на програма ALGOR

18

Центърът разполага и с методики, собствена разработка като:

� Процедури за работа за всички видове безразрушителен и разру ши-

телен контрол

� Методика за изследване на валовете на турбинни ротори от страна

на основния канал, където се включват визуален оглед с ендоскоп,

ултразвуков контрол и измерване на остатъчната деформация (крип)

на вала

� Методика за безразрушителен контрол на бандажните пръстени на

ротори на турбогенератори с водородно охлаждане

� Изпитвания на турбинни лопатки с ултразвук и чрез методите на

вихрово токовата дефектоскопия

� Методика за извършване на входящ контрол на новодоставени сто-

манени безшевни тръби за котелното оборудване в ТЕЦ

ПОДВИЖНА ЛАБОРАТОРИЯ ЗА АНАЛИЗ НА МЕТАЛИ

ЦЕРБ разполага с преносим апарат за определяне химичен състав на метали по оптико-

емисионен метод – Belec Compact Port от BELEC, Германия

Апаратът се отличава с прецизна климатизирана камера с отделни фотоумножители (ФЕУ) за

всеки елемент, което гарантира изключително висока точност и повторяемост на резултатите от

измерванията не само при стационарните, а и при портативните апарати.

Поради използването на традиционни ФЕУ, а не CCD детектори, разделителната способност на апа-

рата за елементите от UV спектъра (C, P, S, Ni, Cu и др.) e значително по-висока, с което и прецизността

на определянето им е гарантирана.

Belec Compact Port Fe е със следното оборуд-

ване:

� 1 база желязо (Fe), изцяло калибрирана.

� 300 mm спектрометрична камера с отделни ФЕУ

детектори за всеки елемент

� температурно стабилизиран спектрометър с кли-

матична камера;

� софтуерен пакет BelecWIN21 за анализ

� Belec - щекерна система за бърза смяна на раз-

личните измерителни сонди

� искрово възбуждане за аргоновата и въздушната

сонда

� базисно специфицирани рекалибрационни проби

/SUS/ (комплект)

� вградена база данни с всички марки стомани по EN

и ГОСТ стандарт

Belec Compact Port с базисен модул Fe е оборудван

със следните 16 измерителни канала за елементи:

Fe – база, C, Si, Mn, Cu, Al, Cr-I, Cr-II, Mo, Ni-I, Ni-II, V, Ti,

Nb, Co, W.

ЗА КОНТАКТ: Център за контрол на метала - тел.: 02/ 8105 445

19

www.cerb.bg

ХИМИЧЕСКА ЛАБОРАТОРИЯАнализът на трансформаторни масла е един от най-ефективните методи за контрол на състоянието

на трансформаторите, ранна диагностика и превенция.

В желанието си да предложим цялата гама от анализи в съчетание с професионална интерпретация

на резултати, оценка на състоянието на трансформаторите и последващи препоръки, ЦЕРБ обедини

усилията си с независимата лаборатория ICLab, Атина, Гърция.

Лабораторията на ЦЕРБ е акредитирана съгласно БДС EN ISO 17025:2006, регистрационен № 225 ЛИ

от ИА БСА с обхват на акредитация - вземане на проби и изпитване на трансформаторни масла по

следните показатели:

� Външен вид

� Плътност при 20O C (gr/ml)� Пробивно напрежение (kV)� Влагосъдържание (mg H

2O / kgoil)

� Пламна температура (O C)� Киселинно число KOH/goil� Наличие на водоразтворими киселини и основи� Коефициент на диелектрични загуби при 90O C (tg δ)

� Повърхностно напрежение (mN/m)

Изолационната система на трансформаторите е комбинация от течна (трансформаторно масло) и твърда (целулозна) изолация. Мониторингът и поддържането на качеството на маслото са изключително важни за гарантирането на надеждната работа на маслонапълнените електрически съоръжения. За да се направи оценка на състоянието на течната изолация в трансформаторите се извършват редица анализи: физико-химичен анализ, газ хроматогравски анализ (ГХА), фу-ранови съединения, корозионна сяра, инхибитори, полихлорирани бифенили (PCBs), анализ на инфрачервения спектър и др. При нормални условия на експлоатация изолационното масло запазва електрическа и химическа стабилност. При наличие на анормални електрически или термични въздействия, маслото може да започне да се разлага, което води до образуване на газове. Характерът, количеството и скоростта на нарастване на отделните газове, които се откриват в маслото, са показателни за вида на зараждащия се дефект в съоръжението. Своевременното открива-не на налични газове в маслото и правилната интер-претация на резултатите може да предотврати аварии и скъпо струващи ремонти.Доброто състояние на твърдата изолация на транс-форматорите също е от голямо значение за нормална-та им експлоатация. Фурановите съединения, разтво-рени в маслото са специфичен продукт, получен при термо химичното разрушаване на целулозата. Тези съединения служат като показател за степента на стареене на изолацията и индиректно може да се направи заключение за остатъчния � ресурс.На базата на резултатите от провеждането на комплекс от лабораторни анализи на трансформаторно мас-ло, Химическата лаборатория към ЦЕРБ ЕАД може да диагностицира пораждащи се дефекти в транс-форматорите на много ранен стадий и да предложи конкретни препоръки за последващи действия.

ЗА КОНТАКТ: Химическа лаборатория - тел.: 02/ 8105 478

20

ИНДУСТРИАЛНО ПОЧИСТВАНЕ СЪС СУХ ЛЕДСтруйното почистване със сух лед e непроводим, природосъобразен процес, даващ възможност

оборудването да бъде почистено на място, без предварително охлаждане и демонтаж. В допълнение,

времето на престой, необходимо за почистване, може да бъде редуцирано до 65%.

Почистване със сух лед по време на рехабилитация на генератори

С течение на времето, вентилационните канали на

статорния магнитопровод се замърсяват, а това

ограничава въздушния поток, който преминава

през магнитопровода и съответно намалява

охлаждането му. Бластирането със сух лед напъл-

но почиства, както вентилационните канали така

и останалата част от магнитопровода.

Когато не е необходима подмяна на статорната

намотка, но тя е силно замърсена, се препоръчва

тя да бъде почистена тъй като наличието на

замърсяване върху статорните намотки води до

влошаване на изолационните качества на материалите. В повечето случаи се прилага почистване с

различни видове химикали, които на първо място са много вредни за здравето на хората, работещи

с тях и на второ място застрашават от повреда изолацията на статорната намотка. Почистването със

сух лед на статорни намотки позволява много фино да бъдат премахнати замърсяванията в челните

части на статорната намотка, без да има опасност от повреждането �. Предимство е, че почистването

може да се осъществява на място, без да е необходимо да се демонтира статора. След почистване на

силно замърсена статорна намотка се гарантира повишаване на изолационното съпротивление.

ЗА КОНТАКТ: Цех Въртящи се електрически машини - тел.: 02/ 8105 455

ПРИЛОЖЕНИЕ

� Турбини

� Генератори

� Двигатели

� Ротори

� Статори

� Трансформатори

� Прекъсвачи

� Разединители

� Изводи

ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА

� Намалява риска от фатални повреди

� Повишава индекса на поляризация

� Подобрява топлинното разсейване

� Намалява времето на престой за по-

чистване с до 65 %

� Чистене на място без охлаждане и раз-

глобяване

� Непроводимо

� Не е абразивно

� Природосъобразно

21

www.cerb.bg

ЦЕНТЪР ЗА ПРОФЕСИОНАЛНО ОБУЧЕНИЕ НА

ЗАВАРЧИЦИЦентърът за професионално обучение на заварчици е лицензиран от НАПОО – Лицензия №

200312118 и е член е на Българския съюз по заваряване.

Центърът за професионално обучение към ЦЕРБ провежда обучение по:

� Ръчно електродъгово заваряване – РЕДЗ

� Електродъгово заваряване в защитна газова среда (инертен/активен) с топящ се електрод –

МИГ/МАГ

� Електродъгово заваряване с нетопящ се електрод – ВИГ

� Газокислородно заваряване – ГКЗ

Квалификационните нива за всички специалности са:

� Заварчик на ъглови шевове

� Заварчик на листов материал

� Заварчик на тръби

Обучението се извършва съгласно БДС ЕN 287-1

ЗА КОНТАКТ: Безопасност и здраве при работа и ЦПО - тел.: 02/ 8105 436

България, 1220 София

ул. Локомотив 1

Тел.: +359 2 8105 454

Факс: +359 2 8327 029

E-mail: [email protected]

www.cerb.bg

ЦПО към „Централна енергоремонтна база” ЕАДЦентърът за професионално обучение към „Централна енергоремонтна база” ЕАД – София е създаден

с Постановление на МС през 1976 година. Досега са обучени над 40 000 заварчици. Центърът

разполага с добра материална база и отлично подготвени преподаватели. Подготвят се кадри

заварчици от всички специалности и от всички степени. В учебния център се извършва подмяна на

стари свидетелства и презаверка на специалности с изтекъл срок на валидност.

22

ЕЛЕКТРОИЗГРАЖДАНЕОсновни дейности:

� Проучване, проектиране, изграждане и въвеждане в експлоатация на нови енергийни обекти.

Ремонт, рехабилитация и поддръжка на съществуващи енергийни обекти

� Проектиране, изграждане, ремонт и поддръжка на вътрешни инсталации

� Абонаментно обслужване

� Консултантска дейност

� Електроизграждане – външно ел. захранване за средно и ниско напрежение, доставка и монтаж

на КТП, преустройство на съществуващи ТП и разпределителни уредби, изграждане на нови

вградени трансформаторни постове, доставка и монтаж на електромерни, разпределителни и

други ел. табла

� Пред проектно проучване на възможностите за присъединяване към разпределителната мрежа.

� Изготвяне на проекти в идейна и работна фаза

� Съгласуване с всички инстанции до разрешение за строеж

� Изграждане и въвеждане в експлоатация

Предлагани услуги:

� Проучване

� Проектиране

� Съгласуване

� Строителен надзор

� Изграждане

� Въвеждане в експлоатация

� Поддръжка и профилактика на трафопостове и разпреде ли-

телни уредби

� Консултантски услуги

� Проектиране изграждане и поддръжка на вътрешни ел. инста-

лации

� Доставка и монтаж на всички видове ел. табла

� Системи за компенсиране на реактивната енергия

ЗА КОНТАКТ: тел.: 02/ 8105439

23

www.cerb.bg

СЕРТИФИКАТИ

За осигуряване на високи стандарти и качество на предлаганите от нас услуги, ние сме внедрили:

� Система за управление на качеството съгласно ISO 9001–2008

� Система за управление на околната среда съгласно ISO 14001–2004

� Система за управление на здравословни и безопасни условия на труд в съответствие с OHSAS

18001:2007

� Система за управление на социалната отговорност SA 8000:2008

СЪДЪРЖАНИЕ

Обръщение на инж. Димитър Белелиев 1

История 2

Въртящи се електрически машини 3

Трансформатори 6

Активни съпротивления 9

Стъпални регулатори 10

Високоволтова изпитвателна лаборатория 11

Цех Механичен 12

Транспортна дейност 14

Лаборатории и органи за контрол 15

Център за контрол на метали 17

Химическа лаборатория 19

Индустриално почистване със сух лед 20

Център за професионално обучение на заварчици 21

Електроизграждане 22

Сертификати 23