Обработкадетали «Корпусамортизатора» · 2013. 12. 11. · Tochit...

24
Обработка детали «Корпус амортизатора» Заказчик: ЗАО ТД "ИТО-Туламаш" Сергей Штаханов Начальник отдела станков и оборудования Тел.: (495) 935-70-94 доб. 107 Моб.: +7 (916) 151-76-02 [email protected] www.itotulamash.ru Исполнитель: ЗАО ТД "ИТО-Туламаш" Василий Шалагинов Ведущий инженер-технолог Тел.: (495) 935-70-94 доб. 190 [email protected] www.itotulamash.ru

Transcript of Обработкадетали «Корпусамортизатора» · 2013. 12. 11. · Tochit...

  • Обработка  детали

    «Корпус  амортизатора»

    Заказчик: ЗАО  ТД  "ИТО-Туламаш"   Сергей  Штаханов Начальник  отдела  станков  и  оборудования Тел.:  (495) 935-70-94  доб.  107 Моб.:  +7  (916)  151-76-02 [email protected] www.itotulamash.ru

    Исполнитель:

    ЗАО  ТД  "ИТО-Туламаш"   Василий  Шалагинов

    Ведущий  инженер-технолог Тел.:  (495)  935-70-94  доб.  190

    [email protected] www.itotulamash.ru

  • 2

    СОДЕРЖАНИЕ

    1.  Техническое  задание . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

    2.  Технология  обработки  детали . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

    3.  Режущий  инструмент . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

    4.  Измерительный  инструмент . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

    5.  Станок  и  приспособления . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

    6.  Управляющая  программа . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

    7.  Карта  технологического  процесса  ГОСТ  31404-86 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

    8. Калькуляция  стоимости . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

  • 3

    1.  Техническое задание Фирма: ЗАО  ТД  «ИТО  Туламаш»

    Адрес: 107023  Москва,  ул.  Б.  Семеновская  д.49,  офис  334  

    Сайт: www.itotulamash.ru

    Контактные  данные: 1 2  (при  необходимости)

    Штаханов  Сергей  Владимирович Ф.И.О.:

    Начальник  отдела  станков Должность:

    (495) 935-70-94  доб.107 Телефон:

    (495) 935-70-94 Факс:

    [email protected]

    E-mail:

    Техническое  задание

    Требуемая  производительность  (шт.) в  смену: 45 в  месяц: 1890

    Вид  заготовки  (штучная/пруток/иное) По  чертежу  заготовки

    Марка  обрабатываемого  материала Сталь  38ХН3МА

    Предпочитаемый  тип  зажима  (ручной,  гидравлический) Гидравлический

    Предпочитаемая  система  управления: Siemens

    Конвейер  для  стружки  (да/нет): Да

    Кол-во  инструментов  и  тип  крепления Согласно  технологии  изготовления

    Требуемые  работы  (да/нет)

    Технологическая  карта: да Управляющая  программа: да

    3D моделирование: да Подбор  оборудования: да

    Подбор  режущего  инструмента: да Подбор  измерительного  инструмента: да

    Проектирование  оснастки: нет Обучение: да

    Приложения  к  техническому  заданию

    Приложение  (наименование) Листов  (шт.)

    Чертеж  детали 1 Чертеж  заготовки 1

    Комментарии:

    http://www.itotulamash.ru/

  • 4

    Приложение  №1  к  техническому  заданию

    Чертеж  детали

  • 5

    Приложение №2 к  техническому  заданию

    Чертеж  заготовки

  • 6

    2. Технология  обработки  детали «Корпус  амортизатора»

    Операция 05 Деталь  базируется  в  3-х  кулачковом  гидравлическом  патроне  на  разжим  с  поджимом  задней  бабки  с  удлиненным  вращающимся  центром. Машинное  время: 14  минут

  • 7

    Операция 10 Базирование  заготовки  в  3-х  кулачковом  гидравлическом  патроне  в  расточенных  сырых  кулачках. Машинное  время: 8.46  минут

  • 8

    Операция 15 Базирование  заготовки  в  3-х  кулачковом  гидравлическом  патроне  в  расточенных  сырых  кулачках. Машинное  время: 10.36  минут

  • 9

    3.  Режущий  инструмент

    Подрезной  резец  DCLNL 2525M-16,  пластина  CNMG 120408-GN ICB250

    Расточной  резец  S40U PCLNL-12,  пластина  CNMG 120408 GN ICB250

  • 10

    Резьбовой  резец  SIR D040 T16,  пластина  IC908 16IR 300 ISO

    Резец  канавочный  HELIIR/l 40C-512,  пластина  GRIP 500BY IC908

  • 11

    4.  Измерительный  инструмент

    Штангенциркуль  ШЦ-3-500  0,05  губ.150  ТМ*

    Штангенглубиномер 250мм  0.05  ТМ*

  • 12

    Штангенциркуль  ШЦ-1-150  0,02  ТМ*

    Штангенциркуль  для    внутренних  канавок  электронный  30-330 ТМ*

  • 13

    Нутромер  индикаторный.  Тип НИ  100-160  0,01  ТМ*

    Калибр-пробка  М150х3  6H НЕ ТМ* Калибр-пробка  М150х3  6H  ПР  ТМ*

  • 14

    5. Станок  и  приспособления.

    Токарный  станок  с  ЧПУ  Pinacho повышенной  точности   с  горизонтальными  направляющими  модели  ST 310  х  1000

    Pinacho - один   из   крупнейших   производителей   универсальных   токарно-винторезных   станков   и  токарных   станков   с   ЧПУ   в   Европе.   Компания   была   основана   Антонио   Пиначо   в   1946   году   в  Испании  и  сегодня  является  поставщиком  оборудования  мирового  класса.  Pinacho  уже  более  60-ти  лет   производит   токарное   оборудование,   учитывая   большинство   потребительских   требований.  Каждый  токарный  станок  спроектирован  и  произведен  по  современным  технологиям  производства  и  проходит  строгий  контроль  качества.

    Компания  производитель Pinacho Страна  происхождения Испания Гарантия 2  года Сроки  поставки На  складе  в  г.  Тула  

  • 15

    Стандартная  комплектация: - система ЧПУ SIEMENS 828D Basic T - контроллер,  привода  по  осям  X/Z,  электропроводка  – производство  SIEMENS; - автоматическая  8  позиционная  револьверная  голова;; - графическое  отражение  процесса  обработки; - редактор  профиля; - вариаторный  бесступенчато  регулируемый привод  шпинделя; - электронные  маховики по  осям  X  и  Z; - система  СОЖ; - низковольтное  освещение  рабочей  зоны;; - полное  брызгозащитное  ограждение;; - бункер  для  сбора  стружки;; - переходные  втулки; - инструкция  по  эксплуатации; - автоматическая  система  смазки; - уровневые  болты  и  подушки; - CE  Сертификат; -  точность  станка  по  DIN  8605.

    Спецификация:

    №  п/п Наименование  

    1 Токарный  станок  с  ЧПУ  Pinacho модели  ST 310 x 1000 2 Гидравлический  пакет  (гидростанция,  гидравлический  патрон  310мм,  гидроцилиндр  

    вн.  отв.  Ø92,  гидравлическая  задняя  бабка) 3 Набор  каленых  обратных  кулачков для  гидравлического  патрона  310  мм

    4 Набор  каленых  прямых  кулачков  для  гидравлического  патрона 310  мм

    5 Набор  сырых  кулачков  для  гидравлического  патрона 310  мм

    6 Центр  вращающийся  с  удлиненным  носом  МТ5

    7 Оправка  для  расточного  инструмента  25-40 мм

    8 Конвейер  для  стружки  с  бункером  для  сбора  стружки

    9 Экспортная  упаковка  с  повышенной  влагозащитой

  • 16

    Технические  характеристики

    Модель ST 310 Расстояние  между  центрами,  мм 1000 Высота  центров,  мм 310 Макс.  Ø  над  станиной,  мм 620 Макс.  Ø  над  суппортом 540 Макс.  Ø  над  поперечными  салазками  суппорта,  мм 410 Перемещение  суппорта,  мм 310 Длина  суппорта,  мм 550 Длина  поперечных  салазок    суппорта,  мм 600 Ширина  направляющих,  мм 350 Проходное  отверстие  шпинделя,  мм 105 Тип  торца  шпинделя А2-8 Тип  конуса  Морзе  шпинделя   МТ-5 Диапазон  скоростей,  об/мин 0 – 2500 Рабочие  подачи  по  оси  X/Z,  мм/мин 0 – 7500 Ускоренные  подачи  по  оси  X/Z,  мм/мин 12 / 15 Ø  ШВП  по  оси  Z,  мм/шаг 40 / 10 Ø  ШВП  по  оси  X,  мм/шаг 20 / 5 Ø  задней  бабки  пиноли,  мм 95 Перемещение  пиноли  задней  бабки,  мм 220 Пиноль задней  бабки МТ-5 Кол-во  позиций  инструмента 8 Макс.  размер  хвостовика  инструмента,  мм 25  х  25 Макс.  диаметр  прутка,  мм 40 Точность  позиционирования, 0,01 Повторяемость,  мм 0,01 Макс.  Ø  в неподвижном  люнете,  мм 185 Макс.  Ø  в  подвижном  люнете,  мм 130 Мощность  главного  привода,  кВт 11 Мощность  привода  помпы,  кВт 0,37 Производительность  помпы,  л/мин 25 Объем  бака  СОЖ,  л 81 Длина  станка,  мм 2650 Ширина  станка,  мм 1225 Высота  станка,  мм 1950 Вес  станка,  кг 2300

  • 17

    Диаграмма  рабочей  зоны  станка

  • 18

    6.  Управляющая  программа

    Операция  05 Операция  10 ;$PATH=/_N_WKS_DIR/_N_unknow detal_WPD ;1. Tochit _200 s pripuskom 0.1mm. ;DCLNL 2525M-16 Rezec IC8250 N1T="DCLNL 2525M-16 Rezec IC8250" N2M6 N3D1 N4G18 N5G64G90G94 N6Lims=2500 N7G96S80M3 N8G54 N9G90G0X211.664Y0Z406.049 N10Z403.5 N11X203 N12CYCLE95("START:END", 0, 0, 0, 0, 0.5, 0.5, 0.5, 1, 0, 0, 0) N13START: N14G0X200.2Z403.5 N15G1G95Z-11.49F.5 N16END: N17G0X203Z403.5 N18X211.664Z406.049M108 N19M5 N20G0Z0 N21X0 N22D0 N23G0G53X300 N24G0G53Z500 N25M1 ;2. Tochit _200 nachisto ;DCLNL 2525M-16 Rezec IC8250 N26T="DCLNL 2525M-16 Rezec IC8250" N27M6 N28D1 N29G18 N30G64G90G94 N31Lims=2500 N32G96S100M3 N33G54 N34G90G0X211.664Y0Z406.049 N35Z402.769 N36X200.2 N37CYCLE95("START:END", 0, 0, 0, 0, 0.4, 0.4, 0.4, 5, 0, 0, 0) N38START: N39G0X200Z402.769 N40G1G95Z-2.3F.4 N41END: N42G0X200.2Z402.769 N43X211.664Z406.049M109 N44M5 N45Z0 N46X0 N47D0 N48G0G53X300 N49G0G53Z500 N50M30

    ;$PATH=/_N_WKS_DIR/_N_unknow detal_WPD ;1. Podrezat torec s pripuskom 0,1mm ;DCLNL 2525M-16 Rezec IC8250 N1T="DCLNL 2525M-16 Rezec IC8250" N2M6 N3D1 N4G18 N5G64G90G94 N6Lims=1000 N7G96S80M3 N8G54 N9G90G0X211.184Y0Z408.583 N10Z401.5 N11X207 N12CYCLE95("START:END", 0, 0, 0, 0, 0.4, 0.4, 0.4, 2, 0, 0, 0) N13START: N14G0X207Z398.1 N15G1G95X199.146F.4 N16X195.146Z400.1 N17X153.2 N18Z401.5 N19END: N20G0X207 N21X211.184Z408.583M108 N22M5 N23G0Z0 N24X0 N25D0 N26G0G53X300 N27G0G53Z500 N28M1 ;2. Podrezat torec nachisto ;DCLNL 2525M-16 Rezec IC8250 N29T="DCLNL 2525M-16 Rezec IC8250" N30M6 N31D1 N32G18 N33G64G90G94 N34Lims=1000 N35G96S80M3 N36G54 N37G90G0X211.184Y0Z408.583 N38Z401.087 N39X202.721 N40CYCLE95("START:END", 0, 0, 0, 0, 0.3, 0.3, 0.3, 2, 0, 0, 0) N41START: N42G0X202.721Z400.175 N43G1G95X198.721Z398.175F.3 N44G2X198.708Z398.177CR=0.8 N45G1X195.063Z400 N46X153 N47Z400.7 N48END: N49G0X202.721Z401.087 N50M109 N51M5 N52G0Z0 N53X0 N54D0 N55G0G53X300 N56G0G53Z500 N57M1 ;3. Rastochit vnutrenniy kontur nacherno ;S40U PCLNL-12 Rezec IC8250 N58T="S40U PCLNL-12 Rezec IC8250" …  сокращено

  • 19

    7.  Карта  технологического  процесса  ГОСТ  31404-86

  • 20

  • 21

  • 22

  • 23

  • 24

    8.  Калькуляция  стоимости проекта

    Станок с  ЧПУ № Наименование Кол-во Цена Сумма 1 Pinacho  модели  ST  310  x  1000 1 2762546,00 2762546,00 2 Гидравлический  пакет   1 531630,00 531630,00 3 Набор  каленых  обратных  кулачков 1 37175,00 37175,00 4 Набор  каленых  прямых  кулачков 1 37175,00 37175,00 5 Набор  сырых  кулачков 2 27720,00 55440,00 6 Центр  вращающийся 1 11187,00 11187,00 7 Оправка  для  расточного  инструмента  25-40 4 9554,00 19108,00 8 Конвейер  для  стружки 1 220820,00 220820,00 9 Экспортная  упаковка 1 35541,00 35541,00

    Итого  без  НДС 3 144 594,91 с  НДС 3 710 622,00

    Инжиниринговые  услуги № Кол-во Цена Сумма 10 Пуско-наладочные  работы  с  приемкой  станка  по  

    детали-представителю «Корпус  амортизатора» - 184 000,00 184000,00

    11 Обучение  оператора  на  территории  Заказчика 3  дня 30 000,00 90000,00 12 Накладные  расходы  (проживание,  переезд) 4  дня 24 000,00 24 000,00

    Итого 298 000,00 Режущий  инструмент № Артикул Наименование Кол-во Цена Сумма 13 3602754 DCLNL 2525M-16 1 3167,01 3167,01 14 5505133 CNMG 160616-NR IC 907 3 566,70 1700,10 15 3601112 S40U PCLNL-12 1 9677,00 9677,00 16 5507815 CNMG 120408-NR IC8250 2 392,7,00 785,40 17 2500472 HELIIR 40C-512 1 11742,06 11742,06 18 6200129 GRIP 5008Y IC908 1 852,06 852,06 19 3800063 SIR 0040 T16 1 10888,68 10888,68 20 5901927 16IR 3.00 ISO IC908 5 668,58 3342,90

    Итого  без  НДС 42 155,21 Итого  с  НДС 49 743,15

    Измерительный  инструмент № Артикул Наименование Кол-во Цена Сумма 21 87281 Калибр-пробка  М150х3  6H НЕ ТМ* 1 5499,00 5499,00 22 87282 Калибр-пробка  М150х3  6H  ПР  ТМ* 1 5499,00 5499,00 23 101349 Нутромер  индикат.  НИ  100-160  0,01  ТМ* 1 2345,00 2345,00 24 101372 Штангенглубиномер  250мм  0.05  ТМ* 1 966,00 966,00 25 101266 Штангенциркуль  ШЦ-1-150  0,02  ТМ* 1 215,00 215,00 26 103529 Штангенциркуль  ШЦ-3-500 0,05 губ.150 ТМ* 1 2065,00 2065,00 27 103722 Штангенциркуль  дл  вн.кан.элек..30-330 ТМ* 1 3402,00 3402,00

    Итого  без  НДС 20 669,00 Итого  с  НДС 24 389,42

    Общая  стоимость  проекта  с  НДС: 4 082 754,57