ТЕРМОКОНВЕРСИЯ БИОМАССЫ И ИЛОВ

ОЧИСТНЫХ СООРУЖЕНИЙ

Киев

ПУТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ БИОМАССЫ И

ИЛОВ ОЧИСТНЫХ СООРУЖЕНИЙ

КОНВЕРСИЯ:

Биохимическая

Термохимическая

Энергия на месте (тепло, электричество)

Энергоносители (жидкое или твёрдое топливо, газ)

ТЕХНОЛОГИИ ПЕРЕРАБОТКИ

БИОМАССЫ

БИОМАССА

БИОХИМИЧЕСКОЕ

ПОЛУЧЕНИЕ

САХАРА

ТЕРМОХИМИЯ,

ПИРОЛИЗ

ТЕПЛОВАЯ

ЭНЕРГИЯ

отходы

синтез-газ

ТОПЛИВО,

ХИМИКАТЫ,

МАТЕРИАЛЫ

САХАРНОЕ СЫРЬЁ

КОНДИЦИОНИРОВАННЫЙ ГАЗ

ИЛИ ПИРОМАСЛО

Организация термохимической конверсии

Доставка

сырья

Биохимическая

конверсия

Сжигание

биогаза

Использование

топлива

ПОДГОТОВКА

СЫРЬЯ

Процессы термохимической обработки

Газификаци

я

Пиролиз

Кондиционирован

ие газа

Стабилизация

пиромасла

Синтез

топлива

Синтез

топлива

Способы термоконверсии различных материалов

и продукты

Дерево, биоилы

Навоз, кубовые отходы сбраживания

Мукомольные отходы, солома

Быстрый пиролиз 1 атм 400-6000С

Жидкофазная Газификация Катализатор250 атм, 3500с

Ожижение 250 атм250-3500С

Гидролиз 120-1800С8 – 10 атм

Пиролизное масло

Метан, СО,Н2

Печноетопливо

Моносахарид

Фильтрующиеся илы

Кондиционирование

Каталитическое гидрирование

150 атм 200-4000С

Каталитическоегидрирование150 атм, 350-4500с

Каталитическое гидрирование250 атм 100-2500С

Жидкоетопливо

Жидкоетопливо

Масла

Продукты присоединения(полиолы)

Каталитический реактор

Концептуальное устройство для получения жидкого топлива из

биомассы

Реактор быстрого пиролиза

Циклоны отделен угольной пыли

мембранаКапле-паро уловитель

Холодильник

ЖИДКОГО ТОПЛИВАПРИНЦИПИАЛЬНАЯ СХЕМА МОДУЛЯ ПИРОЛИЗА И СИНТЕЗА

Реактор

пиролиза

4500 – 8000 С

с внешним

нагревом

топка

Шнековый

питатель

подготовленное сырьё

Конденсатор с

внешним

охлаждением

Сбор жидкого

топлива, отстаивание,

транспортировка

Газовый

распределитель

пирокарбо

нТ0

Промывка (NaOH) и

охлаждение газа

Газификаци

я

С + О2 → СО

кислород

РЕАКТОР

КАТАЛИТИ-

ЧЕСКИЙ

(Р, Т0)

с

термостатом

Сбор жидкого

топлива, отстаивание,

транспортировка

шифт-реактор

CO+H2O→CO2+H

2

газ

вода

Водяной

пар, Т0

Реактор

пиролиза

4500 – 8000 С

с внешним

нагревом

топка

Шнековый

питатель

подготовленное сырьё

Конденсатор с

внешним

охлаждением

Сбор жидкого

топлива, отстаивание,

транспортировка

Газовый

распределитель

пирокарбо

нТ0

Промывка (NaOH) и

охлаждение газа

мембрана

РЕАКТОР

КАТАЛИТИ-

ЧЕСКИЙ

(Р, Т0)

с

термостатом

Сбор жидкого

топлива, отстаивание,

транспортировка

шифт-реактор

CO+H2O→CO2+H

2

газ

мембрана

CТАНЦИЯ АЭРАЦИИ

ИЛОВЫЕ ПОЛЯ

СОСТАВ ИЛОВ ОЧИСТНЫХ

СООРУЖЕНИЙ

. Элементный химический состав илов городских сточных вод имеет формулу C54H212O82N8S7.

Сухое вещество активного ила содержит 70÷90 % органических и 10÷30 % неорганических веществ.

СОСТАВ И СВОЙСТВА ПИРОЛИЗАТА ИЛОВ

Основные компоненты – 40% пиролизный газ, 40% твѐрдый углерод, 20% минеральные вещества.

ТЕРМОХИМИЧЕСКАЯ КОНВЕРСИЯ 1000 кг ила (60% влажности) позволяет получить:

- дизельного топлива 100-130 кг

- электроэнергии 900 квт

СХЕМА МОДУЛЯ БЫСТРОГО НЕПРЕРЫВНОГО ПИРОЛИЗА С

ГАЗИФИКАЦИЕЙ ПИРОКАРБОНА

ПРИМЕР ДЕЙСТВУЮЩЕЙ ОПЫТНО-ПРОМЫШЛЕННОЙ УСТАНОВКИ ПИРОЛИЗА (ДО 100 КГ/ЧАС)