Тонкая настройка компьютера с помощью BIOS. Начали!Юрий Зозуля Тонкая настройка компьютера с помощью
Тонкая настройка процесса производства аммиака
-
Upload
ask-labs -
Category
Technology
-
view
816 -
download
2
description
Transcript of Тонкая настройка процесса производства аммиака
Система управленияпроизводством аммиака
Ammonia@max
J= ∑wx2(r-x)+ ∑wi i ui ∆uii
2
i=1
N
i=1
NД
авл
ени
е п
ара
Расход сырья
Состав сырья
Рас
ход
то
пл
ива
Сод
ерж
ани
е се
ры
Тем
пер
атур
а в
ды
мо
вой
тр
убе
Температура
Соотношение пар/углерод
конвекции
CH
4 п
осл
е р
иф
ор
ми
нга Соотношение водород/азот
Инертные компоненты
Температура на входе/выходе конверсииCO/ CO на входе/выходе конверсии2
Температура абсорбционной среды
Рас
ход
пар
а
интеграция в управление технологическим процесс
ом
пост
роение математической
модели технологического процесса
Математическая модель производства аммиака
Yara International ASA – это
международная компания,
специализирующаяся в области
cельскохозяйственной продукции и
агентов для защиты окружающей среды.
Будучи крупнейшим в мире поставщиком
минеральных удобрений, Yara помогает
обеспечивать растущее население пищей
и возобновляемой энергией. В штате
компании работает 8 000 сотрудников при
годовом доходе ок. 90 млрд. норвежских
крон и представительствах в более чем 50
странах мира.
Проекты Ammonia@max
О компании Yara
Эффект от внедрения Ammonia@max
2,0% 1,0%
Увеличение производительности:
от 0,5% до 2,0%.
Снижение энергозатрат:
от 0,5% до 1,0%.
1,0%
:4
Снижение потребления
Уменьшение колебаний параметров
1,0%
Увеличение производства пара:
от 0,5% до 1,0%
Уменьшение вмешательства
оператора.
Управление процессом Как единым целым
Задача системы управления «Ammоnia@max» объединить все стадии и сегменты, управлять производством как единым процессом, где каждый этап влияет на эффективность следующего.
природный газ
аммиак
природный газ
Задачи, решаемые Ammonia@max на всех этапах производства
2-х стадийная очистка природного газа от серы
Десульфурация
Задачи, решаемые Ammonia@max на всех этапах производства
2-х ступенчатая паро-воздушная конверсия природного газа
Постоянный и оптимальный состав газа, уменьшение колебаний
Равномерный оптимальный крекинг метана
Нечувствительность к колеба-ниям теплоты сгорания газообразного топлива
Оптимизация энергопотребления компрессоры и т.д.)
Избегание коксования в установках риформинга
Риформинг
Задачи, решаемые Ammonia@max на всех этапах производства
2-х ступенчатая конверсияоксида углерода
Максимизация конверсии СО
Сохранение температурных условий
Конверсия CO
Задачи, решаемые Ammonia@max на всех этапах производства
Абсорбционная очистка газаот диоксида углерода
Удаление СО2
Минимизация активирован-ного метилдиэтаноламина
для заданной абсорбции СО 2
ского пара для заданной
абсорбции СО 2
Минимизация технологиче-
Задачи, решаемые Ammonia@max на всех этапах производства
Тонкая очистка от CO и CO 2
водительности в зависимости Максимизация общей произ-
от допустимой абсорбции CO 2метанатора
Метанирование
Задачи, решаемые Ammonia@max на всех этапах производства
аммиак
Каталитический процесс получения аммиака
Максимизация скорости конверсии при минимальном потреблении энергии (компрессор)
Максимизация производства пара
Снижение колебаний соотно-
Синтез аммиака
Срок окупаемости:
За счет чего образуется дополнительный доход
Сокращение времени на перенастройку технологического режима при изменении сырья
Минимизация потребления природного газа
Устранение влияния «человеческого фактора»
Увеличение производства пара
Повышение производительности
Доход
Дополнительныйдоход
от 3 до 12 месяцев.
Москва, ул. 8-я Текстильщиков, д. 11, стр. 2, тел.: +7 495 988 20 24Екатеринбург, ул. Декабристов, 14, тел.: +7 343 371 44 44