аис диспетчер презентация 5 4
-
Upload
shyron1 -
Category
Technology
-
view
1.998 -
download
3
Transcript of аис диспетчер презентация 5 4
Система АИС «Диспетчер» для контроля работы промышленного оборудования и производственного персонала на предприятии
Система мониторинга работы промышленного оборудования и производственного персонала на предприятии
ООО ИЦ «Станкосервис» г. Смоленск
АИС «Диспетчер»информационная система класса MDC
(Manufacturing Data Collection)
http://www.intechnology.ruhttp://www.intechnology.ruhttp://www.intechnology.ru
Цели и задачи системы
http://www.intechnology.ruhttp://www.intechnology.ru
Система АИС «Диспетчер» для контроля работы промышленного оборудования и производственного персонала на предприятии
Цель - повышение эффективности и энергоэффективности работы промышленного оборудования на предприятиях за счет:• сбора и использования информации о работе и простоях
оборудования и производственного персонала;
• сбора и использования информации об энергопотреблении оборудования в различных режимах работы;
• диспетчеризации работ, выполняемых заводскими службами;
• оптимизации проведения ТО и ППР оборудования.
Полученные данные позволяют принимать оптимальные управленческие решения на разных уровнях производственной деятельности, контролировать результат таких решений и экономический эффект от их внедрения.
Цели и задачи системы
http://www.intechnology.ruhttp://www.intechnology.ru
Система АИС «Диспетчер» для контроля работы промышленного оборудования и производственного персонала на предприятии
ПЛАНИРОВАНИЕ
КОНТРОЛЬ
АНАЛИЗ РЕАЛИЗАЦИЯ
1. Контроль за работой оборудования и персонала.2. Анализ полученных данных.3. Планирование мероприятий (управленческое решение) по повышению загрузки оборудования и оптимизации работы персонала.
4. Реализация запланированных мероприятий.5. Повторный контроль и оценка эффективности управленческого решения.
Этапы непрерывного цикла управления производством:
Для достижения цели система решает следующие задачи:
1. Ведение объективного контроля за работой оборудования и персонала, обслуживающего оборудование.
2. Формирование сменных заданий и контроль производства продукции на цеховом уровне.
3. Организация централизованного хранения и передачи управляющих программ на станки с ЧПУ различных моделей по сети.
4. Ведение контроля энергопотребления станков в различных режимах работы.
5. Организация диспетчеризации сервисных и ремонтных служб предприятия.
6. Организация планирования и контроля выполнения технического обслуживания (ТО) и проведения планово-предупредительных работ (ППР) на основе автоматизированного контроля состояния оборудования.
Цели и задачи системы
http://www.intechnology.ruhttp://www.intechnology.ru
Система АИС «Диспетчер» для контроля работы промышленного оборудования и производственного персонала на предприятии
Система АИС «Диспетчер» для контроля работы промышленного оборудования и производственного персонала на предприятии
Архитектура системы АИС «Диспетчер»
АИС «Диспетчер» – комплекс запатентованных аппаратных и
программных средств для непрерывного мониторинга и контроля
промышленного оборудования в реальном времени и обработки его
результатов по локальной сети предприятия или посредством сети
Интернет.
Возможен мониторинг станков с ЧПУ, автоматических линий,
универсальных станков, термического, сварочного и другого
промышленного оборудования не зависимо от производителя и года
выпуска.
http://www.intechnology.ruhttp://www.intechnology.ru
Система АИС «Диспетчер» для контроля работы промышленного оборудования и производственного персонала на предприятии
http://lan.cncinfo.ruhttp://www.intechnology.ru
Схема организации мониторингаСистема в автоматическом режиме собирает данные о работе оборудования с УЧПУ, контроллеров станка или, при необходимости, посредством дополнительно устанавливаемых станочных терминалов и передает на сервер АИС "Диспетчер".
Кроме данных, получаемых в автоматическом режиме, в системе предусмотрен ручной ввод производственным персоналом сведений о состоянии и результатах работы оборудования.
Система АИС «Диспетчер» для контроля работы промышленного оборудования и производственного персонала на предприятии
http://www.intechnology.ruhttp://www.intechnology.ru
Схема организации мониторинга
Пользователи системы осуществляют мониторинг работы оборудования: ● посредством программного обеспечения (клиент АИС «Диспетчер»);● через интернет-сервис (web-диспетчер);● с помощью мобильных устройств;● с помощью коллективного пульта мониторинга.
Дополнительное оборудованиесканер штрих-кода; видеокамера; токовые датчики; блок сигнализации.
Аппаратная часть: базовый комплектСтаночный терминал «ТВВ-10»- получение данных о работе оборудования в автоматическом режиме при наличии соответствующих сигналов электроавтоматики станка (контроль до 5 цифровых сигналов);- получение данных о работе оборудования от производственного персонала в ручном режиме (причины простоя оборудования, какая технологическая операция выполняется, количество бракованных и годных деталей, детализация брака и т.д.);- передача управляющих программ на станки с ЧПУ.
Система АИС «Диспетчер» для контроля работы промышленного оборудования и производственного персонала на предприятии
http://www.intechnology.ru
Регистратор «Р-02» (расширение возможности контроля данных о работе оборудования)
- получение данных о работе оборудования в автоматическом режиме при наличии соответствующих сигналов электроавтоматики станка (контроль до 8 цифровых сигналов);- контроль аналоговых сигналов (до 2);- контроль потребляемых станком активной, полной мощности, токов и входных напряжений (всплесков и провалов) по каждой фазе.
Система АИС «Диспетчер» для контроля работы промышленного оборудования и производственного персонала на предприятии
Терминал-регистратор «ТР-05»- получение данных о работе оборудования в автоматическом режиме при наличии соответствующих сигналов электроавтоматики станка (контроль до 6 цифровых сигналов);- контроль аналоговых сигналов (до 2);- контроль потребляемых станком активной, полной мощности, токов и входных напряжений (всплесков и провалов) по каждой фазе.
ПМ-03 - индикация основных состояний станка, выбор, ввод, индикация и сброс причин простоя станка.ПМ-02М - индикация состояний станка, ввод кода (или выбор имени) и индикации причины простоя станка, регистрация операторов, установка, индикация и сброс выполняемых станком технологических операций.МПМ/КПМ - индикация длительности состояний и причин простоя станка, регистрация персонала установка/сброс причин простоя станка, установка, индикация и сброс выполняемых станком технологических операций, ввод количества изготовленных деталей, количества бракованных деталей.
http://www.intechnology.ru
Аппаратная часть: эконом комплект
Пульты мониторинга
Система АИС «Диспетчер» для контроля работы промышленного оборудования и производственного персонала на предприятии
http://www.intechnology.ru
Примеры монтажа оборудованияПолучаемые данные
В автоматическом режиме• станок включен/выключен;• станок готов к работе;• работа по программе (Цикл);• авария;• токи, потребляемые агрегатами станка;• значения входных напряжений;• активная и полная мощность станка.
В ручном режиме• причины простоя станка;• выбор детали, технологической операции;• ввод количества обработанных деталей, количества бракованных деталей, детализация брака;• выбор, запрос и передача УП на станки;•регистрация персонала.
http://www.intechnology.ru
Система АИС «Диспетчер» для контроля работы промышленного оборудования и производственного персонала на предприятии
http://www.intechnology.ru
Подключение станков с ЧПУ без применения терминалов для
станков с ЧПУ: NC, Fanuc, Маяк
• текущий режим работы станка; текущее состояние системы; состояние перемещения оси; состояние выполнения; состояния системы и станка; готовность УЧПУ, станка, основные сигналы электроавтоматики;
• аварийные состояния; номер текущей главной УП и подпрограммы; текущий кадр УП; подсчет текущего количества обработанных деталей; активная G-функция; номер активного инструмента;
• номер активного корректора инструмента; причина простоя; и т.д.
Информация, получаемая автоматически со стоек УЧПУ:
http://www.intechnology.ru
Условия подключения: • наличие функции «ETHERNET» на УЧПУ;• наличие открытого протокола передачи данных мониторинга.
Ввод информации в ручном режиме осуществляется с применением пультов мониторинга МПМ или КПМ
Система АИС «Диспетчер» для контроля работы промышленного оборудования и производственного персонала на предприятии
Программное обеспечение АИС «Диспетчер»
http://www.intechnology.ru
Клиент● отображения данных мониторинга;● аналитика и отчетность; ● справочники и производственные
журналы.
Сервер● сбора информации с терминалов
и систем ЧПУ;● настройка системы.
http://www.intechnology.ru
Программное обеспечение работает на базе MS SQL Server 2008 R2 Express Edition и состоит из серверной и клиентской части.
Структура клиентской части АИС «Диспетчер»
http://www.intechnology.ru
● модуль «Базовый»- контроль оборудования- контроль событий- аналитика и отчетность● опция «Контроль энергопотребления» ● опция «Архив УП» ● опция «Табло эффективности»● опция «Видео мониторинг» ● модуль «Генератор отчетов» ● модуль «Контроль производства» ● модуль «Мобильное приложение»● модуль «Управление простоями»
http://www.intechnology.ru
Система АИС «Диспетчер» для контроля работы промышленного оборудования и производственного персонала на предприятии
Программное обеспечение может быть доработано под специфические требования клиента или интегрировано с используемой на предприятии информационной системой
Система АИС «Диспетчер» для контроля работы промышленного оборудования и производственного персонала на предприятии
http://www.intechnology.ru
Варианты отображения информации• на линейной диаграмме и на схеме предприятия;• в табличном виде с перечнем станков и событий;
http://www.intechnology.ru
• в виде сводной таблицы;• в виде графика измеряемых параметров.
Модуль «Базовый»
Система АИС «Диспетчер» для контроля работы промышленного оборудования и производственного персонала на предприятии
http://www.intechnology.ru
Контроль событий. Система оповещений.
Система позволяет контролировать события, возникающие на оборудовании, создавать и настраивать оповещения ответственным работникам (ремонтникам, технологам и т.д.) для своевременного реагирования на такие события, а также осуществлять контроль за работой ответственных работников.
• ведение электронных журналов сервисных служб;
• различные способы оповещения (сообщения, SMS, e-mail);
• настройка и ведение журнала «Контроль событий».
http://www.intechnology.ru
Система АИС «Диспетчер» для контроля работы промышленного оборудования и производственного персонала на предприятии
http://www.intechnology.ru
Передача программ на станки с ЧПУ по сети
Система позволяет осуществлять централизованное хранение и передачу управляющих программ на станки с ЧПУ, управлять доступом пользователей к УП, имеет средства интеграции с системами подготовки производства.
• возможность разграничения доступа персонала к архиву УП;
• работа с PDM системами WindChill, Seach и другими;
• загрузка УП в УЧПУ по интерфейсам RS232, USB, Ethernet, ИРПР;
• возможность работы в режиме «бесконечная лента».
http://www.intechnology.ru
Возможности
Система АИС «Диспетчер» для контроля работы промышленного оборудования и производственного персонала на предприятии
http://www.intechnology.ru
Отчетность и аналитика
Система накапливает данные для анализа и формирует отчеты по станкам и работникам предприятия за заданный период времени с возможностью фильтрации по подразделениям предприятия.
• учет календарного графика рабочего времени предприятия, цеха, станка;
• различные виды отчетов по станкам и работникам предприятия;
• настройка специальных форм отчетов по запросу клиентов;
• выгрузка данных в Microsoft Excel (.xlsx).
• автоматическая рассылка отчетов на e-mail ответственных лиц.
http://www.intechnology.ru
Система АИС «Диспетчер» для контроля работы промышленного оборудования и производственного персонала на предприятии
http://www.intechnology.ru
Для оценки эффективности работы станков применяется комплексный показатель OEE (Overall Equipment Effectiveness):
ОЕЕ = Готовность x Производительность x Качество х 100
Готовность = Фактическое время работы станка/ Плановое время работыПроизводительность = Текущая выработка / Запланированная выработкаКачество = Количество качественных изделий / Общее количество изделий
Контроль эффективности работы оборудования
http://www.intechnology.ru
Система АИС «Диспетчер» для контроля работы промышленного оборудования и производственного персонала на предприятии
http://www.intechnology.ru
Опция «Контроль энергопотребления»Регистрация во времени потребляемой станком полной и активной мощности, расчет затрат электроэнергии как на каждую единицу оборудования, так и на выпускаемую продукцию, анализ энергозатрат с целью выработки мер по их снижению.
• учет потребляемой электроэнергии;• контроль уровня входного напряжения
(провалы и всплески);
• определение режима перегрузки станков;• расчет значения коэффициента мощности
(косинуса фи)• формирование отчетов и автоматическая
рассылка ответственным работникам.
http://www.intechnology.ru
Система АИС «Диспетчер» для контроля работы промышленного оборудования и производственного персонала на предприятии
Опция «Архив УП»
• ведение перечня и параметров изделий, обрабатываемых на предприятии с применением УЧПУ;• ведение комплектов и параметров УП для конкретных изделий; • идентификация файлов УП; • поиск УП и/или их отбор по фильтру наименования; контроль состояния актуальности УП; • перемещение УП между следующими хранилищами: серверный компьютер, клиентские компьютеры,
внутренняя память отдельных УЧПУ; • печать штрих-кодов, используемых в системе мониторинга для автоматизации загрузки УП в УЧПУ; • контроль истории изменения файлов УП; просмотр, редактирование файлов УП; • контроль отличий версий УП.
http://www.intechnology.ru
Решаемые задачи
Ведение хранилищ управляющих программ для станков с ЧПУ, создание регистрационных записей для конкретных УП, корректировка и удаление таких записей и т.д.
Система АИС «Диспетчер» для контроля работы промышленного оборудования и производственного персонала на предприятии
Опция «Табло эффективности»
http://www.intechnology.ru
Формирование показателей эффективности работы станков подразделения (цеха, участка) и отображение этих показателей, а также текущего состояния станков на схеме подразделения, с помощью монитора большого формата (крупноразмерного дисплея, телевизора) в удобном для просмотра месте подразделения.
● отображение динамически чередующейся информации на дисплеях большого формата в цехах (вывод плановых и фактических показателей, текущее состояние станков на схеме цеха);
● дополнительная мотивация производственного персонала.
Система АИС «Диспетчер» для контроля работы промышленного оборудования и производственного персонала на предприятии
Используются IP-видеокамеры (видеозапись должна иметь метод сжатия MPEG-4, H.264), устанавливаемые в интересующих местах производственного помещения и подключаемые к локальной вычислительной сети.
http://www.intechnology.ru
Опция «Видеомониторинг»
Проведение видеозаписи на выбранных точках производственной зоны (например, возле станков), просмотра живого видеоизображения (онлайн-видео), а также для воспроизведения ранее записанного видео в интересующих точках и за нужный период времени.
Система АИС «Диспетчер» для контроля работы промышленного оборудования и производственного персонала на предприятии
http://www.intechnology.ru
Модуль «Генератор отчетов»
Создание произвольных настраиваемых пользователем отчётов, основанных на накопленной системой мониторинга информации о длительности контролируемых состояний станочного оборудования.
• подготовку отчетов за произвольные промежутки времени;• просмотр содержимого этих отчётов непосредственно в программе в удобном формате;• возможность выбора типа диаграммы; типа данных: абсолютные часы, средние часы, относительные;• возможность выбора периода наблюдения;• перевод данных отчётов в формат .xls;• автоматическая рассылка отчётов сотрудникам предприятия.
Система АИС «Диспетчер» для контроля работы промышленного оборудования и производственного персонала на предприятии
http://www.intechnology.ru
Учет и обработка разнообразной информации о производительном использовании станочного оборудования, учет изготовления деталей операторами станков, учет бракованной продукции с классификацией по видам причин брака.
• трехуровневый контроль: оператором, автоматически системой, мастером в конце смены;
• учет годных/бракованных изделий с детализацией видов брака;
• справочник видов брака;
• формирование сменного задания на цеховом уровне;
• журнал изготовленных деталей.
http://www.intechnology.ru
Модуль «Контроль производства»
Система АИС «Диспетчер» для контроля работы промышленного оборудования и производственного персонала на предприятии
http://www.intechnology.ru
Позволяет вести контроль за работой оборудования в режиме реального времени, с индикацией длительности состояний и причин простоя с применением мобильных устройств на базе Android, iOS.
• возможность работы с несколькими единицами оборудования;
• подключение через Wi-Fi сеть, интернет соединение, USB-otg-Ethernet кабель;
• выбор, установка, сброс причин простоя;
• отчеты в реальном времени.
http://www.intechnology.ru
Модуль «Мобильное приложение»
Система АИС «Диспетчер» для контроля работы промышленного оборудования и производственного персонала на предприятии
http://www.intechnology.ruhttp://www.intechnology.ru
Модуль «Управление простоями»
Управление простоями оборудования – процесс сбора информации о времени, когда оборудование не работало или работало с пониженной скоростью или качеством, анализа причин возникновения данных простоев и разработки программы повышения эффективности работы оборудования.
Модуль состоит из подсистем «Диспетчеризация» и «ТОиР»Подсистема «Диспетчеризация» - организации работы сервисных служб предприятия, отвечающих за техническое состояние оборудования и обеспечение его всем необходимым для выполнения производственного задания.
Подсистема «ТОиР» предназначена для организации планирования и контроля проведения технического обслуживания (ТО) и планово-предупредительных работ (ППР) промышленного оборудования, применяется ремонтными службами предприятия, отвечающим за техническое состояние оборудования.
Система АИС «Диспетчер» для контроля работы промышленного оборудования и производственного персонала на предприятии
http://www.intechnology.ruhttp://www.intechnology.ru
Подсистема «Диспетчеризация»Решаемые задачи:1. Определение сферы ответственности каждой службы предприятия за устранение простоев
оборудования.2. Точная по времени фиксация состояний простоя и организация контроля в течение всего периода
простоя оборудования, от момента остановки до запуска в работу.3. Контроль за расходом запасных частей и расходных материалов при устранении причин простоя.Для информирования соответствующих руководителей, соисполнителей и заинтересованных операторов оборудования могут применяться средства оповещения.
Система АИС «Диспетчер» для контроля работы промышленного оборудования и производственного персонала на предприятии
http://www.intechnology.ru
Этапы планирования и контроля проведения ТОиР:1. Разработка регламентов проведения ТОиР.2. Планирование ТО и ППР.3. Оповещение о проведении ТО и ППР операторов станков и ремонтных служб.4. Контроль проведения работ и составление отчетов.
http://www.intechnology.ru
Подсистема «ТОиР»
• за заданное время до начала проведения работ сервисные службы получают предупреждение о начале их проведения для подготовки к выполнению работ. По достижении времени проведения работ система сообщает об этом;
• факт проведения ТО, время его выполнения, фамилии исполнителей, использованные материалы и комплектующие фиксируются в журнале соответствующей сервисной службы. По итогам работы станков формируются отчеты о выполнении ТО и ППР.
Система АИС «Диспетчер» для контроля работы промышленного оборудования и производственного персонала на предприятии
Результаты внедрения
http://www.intechnology.ru
ОАО РКЦ «Прогресс» (Самара)
ФГУП “УЭМЗ” (Екатеринбург)
Смоленский Авиационный Завод (Смоленск)
ОАО "КМТ"(Санкт-Петербург)
ОАО НПО «Волна»(Санкт-Петербург)
http://www.intechnology.ru
АО «Редуктор-ПМ» (Пермь)
ОАО "Костромской завод автокомпонентов” (Кострома)
ОАО «Радиозавод» (Пенза)
ФГУП “ВНИИА им. Н.Л. Духова” (Москва)
ОАО «КТРВ»(Королев)
ЗАО «МРК»(Магнитогорск)
АО «Монокристалл»(Ставрополь)
АО «НПП «Салют»(Москва)
ЗАО «Невский завод”(Санкт-Петербург)
ЗАО «Сатурн –Инструментальный завод» (Рыбинск)
ООО «Балт-Систем» (Санкт-Петербург)
ООО «Фанук»(Москва)
ООО «ХАЙДЕНХФЙН»(Москва)
ООО «Ижпрест»(Ижевск)
ООО «Перитон Индастриал»(Москва)
Наши партнеры
Система АИС «Диспетчер» для контроля работы промышленного оборудования и производственного персонала на предприятии
Преимущества системы «Диспетчер»
✓ Возможность мониторинга станков с ЧПУ, автоматических линий,
универсальных станков, термического, сварочного и другого
промышленного оборудования.
✓ Возможность учета энергозатрат оборудования.
✓ Удобство использования системы различными службами на
предприятии: технолога, ремонтных служб и т.д.
✓ Возможность адаптации системы под особенности производства
заказчика.
✓ Возможность интеграции с системами управления производством (ERP,
MES, ТОиР, MDC, 1С).
✓ Наличие регламентов и методик по применению и работе с системой.
✓ Оперативность внедрения и невысокая стоимость системы.
✓ Оперативная гарантийная и пост гарантийная поддержка.
http://www.intechnology.ru