ВиконалаСтудентка групи 41-КТУшкалова Олександра

Курсовий проект з дисципліни

«Технологія машинобудування»

Тема курсового проекту :

«Розробити операційний технологічний

процес виготовлення деталі 2ГШ68.100.101 – Вал-шестерня»

Розглянута в проекті деталь «2ГШ68.100.101 - Вал-шесерня» працює в редукторі гірничо-шахтної машини та призначена для передачі обертального моменту на виконуючий орган.

Вхідні данні

Маса деталі: Mд=4,6 кг. Річна програма випуску Nр= 800 штук.

У курсовому проекті виконанні такі завдання:

• Аналіз технологічності конструкції деталі• Визначення типу виробництва• Вибір методу одержання заготовки• Вибір технологічних баз• Розробка маршрутного технологічного плану обробки

деталі• Розбивка операцій на технологічні переходи і робочі ходи• Вибір різального, допоміжного і вимірювального

інструмента, пристосувань• Розрахунок режимів різання й норм часу• Розробка керуючої програми

Для виготовлення деталі - «2ГШ68.100.101 - Вал-шестерня» використовують сталь 50 ГОСТ 1050-88 (конструкційна вуглецева якісна). Виготовляють зубчасті колеса, прокатні валки, штоки, важконавантажені вали, осі, бандажі, малонавантажені пружини та ресори, лемеші, пальці ланок гусениць, муфти зчеплення коробок передач, корпуси форсунок та інші деталі, що працюють на тертя.

Хімічний склад сталі 50, %

C Si Mn Ni S P Cr Cu As

0,47-0,550,17 - 0,37

0,5 – 0,8 до 0,25 до 0,04 до 0,035 до 0,25 до 0,25 до 0,08

Механічні властивості

Термообробка Перетин КПσ0,2

(МПа)

σв

(МП)δ5 (%) ψ %

KCU (Дж /см2)

НВ, не більше

Нормалізація <100 315 315 570 17 38 39 167

Тип виробництва визначає характер технологічного процесу і його побудову. Для маси деталі (Мд=4,6 кг) та розміру річної програми випуску (Nр=800 шт) орієнтований тип виробництва - середньо серійний.

Серійне виробництво характеризується обмеженою номенклатурою виробів, виготовлених періодично повторюваними партіями, і порівняно великим обсягом випуску. При серійному виробництві використовуються універсальні верстати, оснащені як спеціальними, так і універсальними й універсально-збірними пристосуваннями.

Вибір типу виробництва

Визначення методу отримання заготовки

Річний економічний ефект порівняння цих варіантів складає - Ер = 138,59 грн, що доводить ефективність впровадження пресу моделі К8656 для виготовлення штамповки валу.

Маса заготовки – 5,89 кг. Коефіцієнт використання матеріалу для заготовки - 0,78. Отже, заготовка обрана, вірно.

Заготовка

Вид обробки Оброблювані поверхні

Базові поверхні

Одночасна обробка торців та центрування отворів 1,2,23,24 4,15,17

Чорнове точіння 4,6,7,8,10 1,21,23,2421,19,17,15,14,13 1,2,4,24

Чистове точіння3,4,5,6,7,8,9,10 1,21,23,2422,21,20,19,18,17,16,15,14,13,12 1,2,4,24

Обробка шпонкового пазу 25 4,7,19Обробка зубів. Фрезерування чорнове. 11 1,21,24

Зовнішнє шліфування 4 1,21,2417,21 1,4,24

Шліфування зубів 11 1,21,24

ВИБІР ТЕХНОЛОГІЧНИХ БАЗ

№ опера-ції Найменування операції Устаткування

000 Заготовча (шт.) Прес К8656005 Термічна (поліпшення) Термопіч010 Фрезерно-центрувальна МР-71М015 Токарна (чорнова) з ЧПК 16К20Ф3020 Токарна (чорнова) з ЧПК 16К20Ф3025 Токарна (чистова) з ЧПК 16К20Ф3030 Токарна (чистова) з ЧПК 16К20Ф3035 Вертикально-фрезерна з ЧПК 6Р13040 Зубофрезерна (чорнова) 53А50045 Слюсарна Слюсарний верстак050 Круглошліфувальна 3М151055 Круглошліфувальна 3М151060 Зубошліфувальна 5В835065 Мийна Мийна машина070 Технічний контроль Плита контрольна

МАРШРУТНИЙ ТЕХНОЛОГІЧНИЙ ПРОЦЕСТА ВИБІР ОБЛАДНАННЯ

5В835 -Напівавтомат зубошліфувальний для циліндричних коліс

Технічні характеристики: • Клас точності верстата по ГОСТ-В • Найбільший діаметр оброблюваної деталі, мм -500 • Найбільший модуль оброблюваних зубчастих коліс -6 • Потужність двигуна головного руху, кВт -1,5 • Габаритні розміри верстата: довжина, ширина, висота, мм -2830 х2210

х2345 • Маса верстата з виносним устаткуванням, кг -9200

Для токарної чорнової обробки я обрала різець 2103-0713 Т5К10 ДСТУ ГОСТ 20872:2008

Для контролю одної з поверхонь обрана калібр-скоба 8113-0136 f7 ГОСТ 18360-93

Вибір різального, допоміжного, вимірювального інструмента та

пристосувань.

Технологічний процес виготовлення деталі

Карта налагодження

Розроблено керуючу програму на операцію № 015 – токарна з ЧПК (чорнова). Верстат моделі 16К20Ф3. Система ЧПК – «2Р22».

0 1 2 3 4 5 6 7 0х, мм 150 23,1

523,1

5 30,55 30,55 40,55

40,55 45 150

z, мм 350 217 167 167 164 164 95 95 350х, iмп 300 46,3 46,3 61,1 61,1 81,1 81,1 90 300z, iмп 350 217 167 167 164 164 95 95 350

Розробка керуючої програми

Карта кодування інформації

3D зображення деталі

Дякую за увагу !