каталогšаталог... · 2020-06-30 · Трубы и фасонные изделия...
Transcript of каталогšаталог... · 2020-06-30 · Трубы и фасонные изделия...
Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляциейиз пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке
или со стальным защитным покрытием
Каталог продукции
Мы работаем для Вас
СОДЕРЖАНИЕ
2
1. Содержание................................................................................................................................................................................................................. 2
2. Условные обозначения ...............................................................................................................................................................................................3
3. Общая информация.............................................................................................................................................................................................4 – 113.1. Область применения......................................................................................................................................................................................43.2. Материалы......................................................................................................................................................................................................63.3. Транспортирование .......................................................................................................................................................................................93.4. Складирование и хранение..........................................................................................................................................................................103.5. Теплоизоляция стыков..................................................................................................................................................................................113.6. Контроль качества.........................................................................................................................................................................................11
4. Теплоизолированные трубы и фасонные изделия. Сортамент продукции ................................................................................................12 – 294.1. Теплоизолированная труба..........................................................................................................................................................................134.2. Отвод стандартный и укороченный............................................................................................................................................................144.3. Тройник стандартный...................................................................................................................................................................................154.4. Тройник с шаровым краном воздушника...................................................................................................................................................164.5. Тройник параллельный ..............................................................................................................................................................................174.6. Тройниковое ответвление...........................................................................................................................................................................184.7. Значение ΔL для тройников и тройникового ответвления ......................................................................................................................194.8. Z – образный элемент...................................................................................................................................................................................204.9. П – образный элемент..................................................................................................................................................................................214.10. Неподвижная опора.......................................................................................................................................................................................224.11. Переход..........................................................................................................................................................................................................234.12. Металлическая заглушка изоляции.............................................................................................................................................................244.13. Металлическая заглушка изоляции с кабелем вывода ............................................................................................................................254.14. Элемент трубопровода с кабелем вывода.................................................................................................................................................264.15. Концевой элемент трубопровода
с металлической заглушкой изоляции и кабелем вывода .......................................................................................................................27
5. Скорлупы ППУ для изоляции трубопроводов.................................................................................................................................................28 – 295.1. Область применения ...................................................................................................................................................................................295.2. Технические характеристики скорлуп.........................................................................................................................................................29
6. Сертификат соответствия на готовые изделия........................................................................................................................................................307. Свидетельство лаборатории ОП РегионТеплоСервис ...........................................................................................................................................308. Этикетки на готовые изделия ...................................................................................................................................................................................319. Контакты ООО «Регион» ...........................................................................................................................................................................................32
Ст - стальная труба
ПЭ - материал (полиэтилен):используется для изготовления защитных полиэтиленовых труб - оболочек.
ПНД - полиэтилен низкого давления.
ОЦ - материал (тонколистовая оцинкованная сталь):используется для изготовления защитных спиральновитых оцинкованных труб - оболочек.
ППУ - материал изоляционной конструкции (пенополиуретан):используется для изготовления изолированной (теплоизоляцион-ной) трубы или фасонных изделий.
СОДК (ОДК) – система оперативного дистанционного контроля: для контроля состояния теплоизоляционного слоя ППУ предварительно изолированных трубопроводов и обнаружения участков с повышенной влажностью изоляции.
К - кабель вывода.
d, d1, d2 - наружный диаметр стальной трубы (мм):условное обозначение размера, соответствующее минимальному среднему наружному диаметру.
D, D1 - средний наружный диаметр защитной трубы – оболочки (ПЭ или ОЦ) (мм):условное обозначение размера, соответствующее номинальному среднему наружному диаметру.
e - толщина стенки трубы (мм):условное обозначение размера, соответствующее минимальной допустимой толщине стенки трубы.
h - толщина слоя теплоизоляции ППУ (мм):условное обозначение размера, соответствующее расчетной толщине слоя ППУ.
m - масса 1 п.м трубы (кг) или масса соединительной детали (кг).
L, L1, L2,Lmin - длина (мм).
L - разность длин (мм).
H, H1 - высота (мм).
S - толщина щита неподвижной опоры (мм).
Pmax - максимальная нагрузка на элемент опоры (т).
Тип 1 - стандартный тип изолированных труб и фасонных изделий по толщине изоляции в полиэтиленовой оболочке.
Тип 2 - усиленный тип изолированных труб и фасонных изделий по толщине изоляции в полиэтиленовой оболочке.
В настоящем КАТАЛОГЕ применяются следующие термины с соответствующими обозначениями:
условные обозначения
3
общая информация
Теплоизолированные трубыТеплоизолированные пенополиуретаном в заводских условиях трубы и фасонные изделия представляют собой единую конструк-цию, состоящую из стальной трубы, изолирующего слоя из жесткого пенополиуретана и внешней защитной оболочки из полиэтилена или оцинкованной стали. Высокоиндустриальная технология производства теплоизолированных труб по ГОСТ 30732-2006 заключается в заполнении пенополиуретаном пространства между стальной трубой и оболочкой и позволяет изолировать в заводских условиях кроме прямых трубных сегментов, любые, в том числе нестандартные, фитинги и запорную арматуру. На строящихся объектах, в аспекте изоляции, остаётся произвести только стыковоч-ные операции. Область применения - сети отопления и горячего водоснабжения, технологические трубопроводы с температурой теплоносителя до +150° С. Теплоизолированные трубопроводы оснащаются системой оперативного дистанционного контроля (СОДК).Для предотвращения деформации (коробление, растрескивание, изменение размеров) в процессе хранения и долговременной эксплуатации защитная оболочка из полиэтилена во время изготов-ления подвергается термостабилизации по снятию внутренних напряжений.Для улучшения адгезии элементов трубы производятся следующие операции:џ обработка внутренней поверхности полиэтиленовой оболочки
коронным высоковольтным разрядом с частотой до 30 кГц для создания шероховатости, что исключает смещение изолирующе-го пенополиуретанового слоя относительно оболочки в процессе эксплуатации;
џ дробеметная обработка стальной трубы, в результате чего удаляются продукты коррозии, создается поверхностное упрочнение металла и обеспечивается шероховатость, что исключает смещение изолирующего пенополиуретанового слоя относительно стальной трубы в процессе эксплуатации.
Благодаря вышеперечисленным операциям при производстве, обеспечивается основа для долгосрочной службы конструкции, что чрезвычайно важно для бесканальной прокладки тепловых сетей, где сила трения от грунта через тепловую изоляцию передаётся на стальную трубу.
4
общая информация
5
Теплоизолированные трубопроводы имеют ряд преимуществ по сравнению с трубопроводами в традиционной минераловатной изоляции.1. Удачное сочетание материалов - защитная оболочка полиэтиленовая или стальная (оцинкованная) и пенополиуретан - теплоизолятор.2 Снижение капитальных затрат при строительстве на 15 – 20 %, так как не требуется устройство бетонных гидроизолированных каналов, дренажей, электрозащиты. В случае применения специальной запорной арматуры для бесканальной прокладки с удлинёнными шпинделями отпадает необходимость в устройстве тепловых камер из сборного или монолитного железобетона. При бесканальной прокладке существенно уменьшается, как минимум на четверть, объём земляных работ.3. Снижение сроков строительно – монтажных работ в 1,5-3 раза, так как большая часть изолировочных работ (более 90%) проходит в заводских условиях с соблюдением всех требований технологии. Непосредственно на участке теплотрассы изолировочные работы ведутся только на стыках трубопровода.4. Полная защита от наружной коррозии теплонесущих трубопроводов, что ведёт к снижению эксплуатационных расходов более чем в 9 раз. Тепловые сети перекладывают в основном вследствие наружной коррозии трубопроводов. С 1 июня 2017 года действует межгосударственный стандарт ГОСТ 9.602-2016 (взамен ГОСТ 9.602-2005) в котором установлены общие требования к защите от коррозии наружной поверхности подземных металлических сооружений из углеродистых и низколегированных сталей, в том числе трубопроводов теплосетей канальной и бесканальной прокладки, кроме трубопроводов теплосетей с пенополиуретановой тепловой изоляцией и трубой – оболочкой из полиэтилена (конструкция «труба в трубе»), имеющей систему дистанционного контроля состояния изоляции трубопроводов.
5. В большинстве случаев на трассе уменьшается количество неподвижных опор, соответственно уменьшается объём строительно – монтажных работ по устройству их железобетонных щитов.6. Полная гидроизоляция исключает проблемы, связанные с коррозией и ухудшением теплоизолирующих свойств пенополиуретана в связи с увлажнением. 7. Система оперативного дистанционного контроля (СОДК) вовремя позволяет предотвращать аварии на теплотрассах.
МАТЕРИАЛЫ
Материалы
Таблица 1
№ Наименование показателей Значение ГОСТ 30732-2006
1 Качество поверхности
Трубы-оболочки должны иметь гладкую наружную поверхность. Допускаются
незначительные продольные полосы и волнистость, не выводящие толщину стенки
трубы за пределы допускаемых отклонений. На наружной, внутренней и торцевой поверхностях
труб-оболочек не допускаются пузыри, трещины, раковины, посторонние включения.
Концы труб-оболочек не должны иметь заусенцев. Цвет труб-оболочек – черный.
2
Размеры
согласно ГОСТ 30732 -2006
3
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее
350
4
Изменение длины труб после прогрева при 110°С, %, не более
3
5
Стойкость при температуре 80˚ С и постоянном давлении, ч, не менее
165при начальном напряжении в стенке трубы
4,6 МПа1000
при начальном напряжении в стенке трубы 4,0 МПа
6 Стойкость при постоянной нагрузке
растяжения 4,0 МПа при температуре 80˚С в водном растворе ПАВ, ч, не менее
2000
6
При строительстве тепловых сетей используют стальные трубы, качество которых соответствует требованиям:ПБ 10-573-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды» (Госгортехнадзор России), Приказ Ростехнадзора от 25.03.14 г № 116 «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением» (Федеральная служба по экологическому, технологическому и атомному надзору)СП 124.13330.2012 «Тепловые сети. Актуализированная редакция СНиП 41-02-2003» (Министерство Регионального развития Российской Федерации), ГОСТ 30732-2006 «Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана с защитной оболочкой. Технические условия» (МГС).В производстве ОП «РегионТеплоСервис» использует только трубы, качество которых подтверждено сертификатом завода-изготовителя. Применяются только новые трубы длиной не более 12 м.
.Для прокладки тепловых сетей в проходных каналах, тоннелях и для надземной прокладки трубопроводов ОП «РегионТеплоСервис» выпускает теплоизолированные трубы со стальным защитным покрытием.В качестве стальной защитной оболочки теплоизоляции труб применяется спиральновитая оболочка из тонколистовой оцинкованной стали по ГОСТ 14918-80 с завальцованным герметичным швом (наружным или внутренним). Стальная оцинкованная спиральновитая оболочка придаёт следующие свойства теплоизолированному трубопроводу:
1. Надёжная защита от вандализма.
2. Защита пенополиуретана от солнечного света.
3. Защита от механических повреждений (прочность).
4. Защита трубы от проникновения влаги.
Высокая огневая стойкость.
Защитную оболочку из полиэтилена ОП «РегионТеплоСервис» изготавливает методом шнековой экструзии по нормативно-технической документации в соответствии с требованиями ГОСТ 30732-2006. Для изготовления труб-оболочек обычно используют полиэтилен низкого давления (ПНД) черного цвета. Основные физико-механические характеристики полиэтиленовых труб-оболочек приведены в таблице 1.
Труба – оболочка полиэтиленовая (ПЭ)
Труба - оболочка стальная спиральновитая (ОЦ)
общая информация
ПенополиуретанПенополиуретан - это наилучший по своим совокупным свойствам теплоизолирующий материал со следующими характеристиками:
1. Низкое водопоглощение. Благодаря закрытой структуре ячеек водопоглощение ППУ не превышает 1-3% по объему за 24 часа. В сравнение - при намокании минераловатная теплоизоляция резко теряет свои теплоизоляцион-ные свойства и восстановлению не подлежит, так в предельном режиме влагонасыщения теплопотери превышают нормативные более чем в 11 раз по СНиП 41-03-2003. Причинами ухудшения свойств теплоизоляции из минераловатной изоляции является нарушение влажностного режима работы теплоизоляции за счет попадания в каналы теплосетей воды, то есть затопление. Можно выделить следующие причины затопления каналов тепловых сетей:џ большая водопроницаемость железобетонных элементов канала
из-за негерметичной заделки стыков стенок и перекрытий (в этом случае в канал проникают поверхностные и грунтовые воды);
џ утечки воды, прорывы трубопроводов, а также аварии в системах водоснабжения и водоудаления.
Теплопровод, проложенный в канале и изолированный минераль-ной ватой, теряет в первый год до 20 % тепла, а в последующие годы - до 70 % ! В то время как в теплоизолированных пенополиуретаном трубопроводах потери составляют не более 2 % в течение всего срока эксплуатации!
2. Экологическая безопасность. По гигиеническим нормам разрешено применение пенополиурета-на в холодильной технике для продовольственных продуктов.
3. Долговечность. Продолжительный срок службы при неизменных показателях теплопроводности до 50 лет. Не подвержен разложению и гниению, не разрушается под воздействием сезонных температурных колеба-ний, атмосферных осадков, агрессивной промышленной атмосфе-ры. Климатические испытания проведены в различных районах:
умеренно холодном (г. Владимир), сухом жарком (г. Ташкент), очень холодном (Антарктида, станция "Восток"), жарком влажном (в районе экватора). В результате испытаний установлено, что измене-ние контролируемых характеристик ППУ было практически невелико и сохранилось на допустимом уровне.
4. Низкий коэффициент теплопроводности. Коэффициент теплопроводности ППУ равен 0,019-0,035 Вт/(м*К), что ведёт к многократному снижению тепловых потерь в 10 - 30 раз по сравнению с минераловатной изоляцией.
5. Сохранение тепловой энергии в широком температурном диапазоне от температуры -100°С до +150°С.
6. Высокая адгезионная прочность.
7. Хорошее звукопоглощение.
8. Защита от коррозии. Пенополиуретан, нанесенный на металлическую поверхность, защищает трубу от коррозии.
9. Низкая токсичность. После завершения процесса отверждения пенополиуретаны не токсичны. При температуре 500° С выделяются угарный и углекислый газы.
7
общая информация
Основные свойства ППУ
Основные свойства пенополиуретана отвечают требованиям ГОСТ 30732-2006 «Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана с защитной оболочкой. Технические условия».Наше предприятие использует пенополиуретановые системы отечественных и ведущих мировых производителей («Dow», «Basf», «Huntsman» и др.)Использование качественного сырья обеспечивает высокое качество продукции и гарантирует надежную работу системы с температурой теплоносителя до 130° С (допускается кратковременное повышение температуры до 150° С). При теплоизоляции стыков труб в полевых условиях используют те же химические компоненты, что и в заводских условиях.
Основные характеристики физико-механических свойств пенополи-уретана приведены в таблице 2.
Система операционного дистанционного контроля (СОДК).СОДК предназначена для непрерывного или периодического контроля состояния теплоизоляционного слоя и обнаружения мест увлажнения. Появление влаги может быть связано с утечками теплоносителя из стальной трубы вследствие дефектов или повреждения внешней оболочки. Установка СОДК позволяет снизить расходы на ремонт теплотрасс в 3 раза, так как можно вовремя установить и точно определить место повреждения (обрыв сигнальных проводов, замыкание сигнальных проводников на металлическую трубу, увлажнение изоляции). СОДК является обязательным элементом трубопроводов в пенополиуретановой изоляции по ГОСТ 30732-2006.Основной принцип функционирования системы ОДК – изменение электропроводности теплоизоляционного слоя при увлажнении изоляции. Контроль состояния изоляции заключается в измерении сопротивления сигнальных проводов, проложенных вдоль теплоизо-ляционного слоя между стальной трубой и оболочкой. Даже малей-шее увлажнение теплоизоляции ведёт к изменению сопротивления, и система ОДК сигнализирует о необходимости оперативного вмеша-тельства.В трубах, фасонных изделиях и арматуре диаметром до 426 мм включительно должны устанавливаться два проводника-индикатора, расположенные параллельно оси трубы в плоскости одного сечения, в положениях, соответствующих 3 и 9 ч при верхнем положении продольного шва стальной трубы. В трубах, фасонных изделиях и арматуре диаметром 530 мм и выше должны устанавливаться три проводника-индикатора, размещенные в положениях соответствую-щих 3, 9 и 12 часов, если продольный шов стальной трубы – в положе-нии (12 ± 2) ч.Проводники-индикаторы должны быть изготовлены из медного провода сечением 1,5 мм² (марка ММ 1,5).Всё вместе: полиэтиленовая оболочка или стальная спиральновитая оболочка, пенополиуретановая изоляция, система оперативного дистанционного контроля и строгое выполнение технологии, снижает аварийность теплотрасс в несколько раз!
№ Наименование показателей Значение ГОСТ 30732-2006
1 Плотность, кг/м3, не менее
60
2Прочность при сжатии при 10 % деформации в радиальном направлении, МПа, не менее 0,3
3Водопоглощение при кипячении в течение 90 мин, % по объему, не более
10
4Прочность на сдвиг в осевом направлении, МПа, не менее, при температуре (для труб с ПЭ оболочкой) (23 ± 2) ˚С
0,12
5Теплопроводность при сред ней температуре 50˚С, Вт/(м*˚С), не более
0,033
Свойства ППУ тепловой изоляции труб и фасонных изделий.
Таблица 2
8
общая информация
Транспортирование готовой продукции
9
Транспортирование готовой продукции осуществляется в соответствии с ГОСТ 30732-2006 и СП 41-105-2002.Трубы, фасонные изделия и арматура с теплоизолированным покрытием транспортируются автомобильным, железнодорожным и водным транспортом в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на этом транспорте, обеспечивающими сохранность изоляции и исключающими возникновение продольного изгиба.Погрузочно-разгрузочные работы осуществляют в интервале температур, указанных для проведения строительно-монтажных работ, но не ниже:- минус 18ᵒС - для труб и фасонных изделий с полиэтиленовой трубой-оболочкой;- минус 50ᵒС - для труб и фасонных изделий со стальной защитной оболочкой.По согласованию с заказчиком при применении специальных марок полиэтиленовых оболочек и при обеспечении сохранности изолированных труб и фасонных изделий допускается работа при более низких температурах.При погрузке и разгрузке теплоизолированных труб и элементов должны быть приняты особые меры, обеспечивающие сохранность защитных оболочек и теплоизоляционного слоя из пенополиуретана. Разгрузку теплоизолированных труб и других элементов на строительной площадке следует производить механическим способом с применением грузоподъемных механизмов и высокопрочных мягких полотенец.Для погрузки и разгрузки труб, фасонных изделий и арматуры следует применять специальные траверсы и мягкие полотенца шириной 50-200 мм. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ использовать цепи, канаты и другие
грузозахватные устройства, вызывающие повреждение изоляции.ДОПУСКАЕТСЯ для изолированных труб диаметром более 108 мм использование торцевых захватов со специальными траверсами. При использовании траверс и высокопрочных мягких полотенец или стальных строп с торцевыми захватами их длина должна быть подобрана таким образом, чтобы угол между ними в месте присоединения к крюку был не более 90ᵒ.СТРОГО ЗАПРЕЩАЕТСЯ сбрасывание, скатывание, соударение труб, фасонных изделий и арматуры, волочение их по земле.Транспортные средства должны быть оборудованы для перевозки изолированных труб и фасонных изделий. Укладку труб, фасонных и изделий и арматуры в транспортные средства необходимо производить ровными рядами на щиты и прокладки, не допуская перехлестов. Для обеспечения свободного пропуска обвязок между трубами и дном транспортного средства укладывают прокладки.Бортовые вертикальные стойки, предназначенные для стяжки теплоизолированных труб, должны быть оборудованы продольными горизонтальными упорами, исключающими повреждение оболочки и тепловой изоляции об вертикальные стойки в процессе перевозки.НЕ ДОПУСКАЕТСЯ раскатывание нижнего ряда труб при транспортировании. В транспорте должно быть предусмотрено приспособление, предотвращающее скатывание и перемещение продукции в кузове при транспортировке. Рекомендуется использовать изделия из бруса (башмаки) сечением 100х100 мм.В качестве амортизатора между трубами с целью исключения повреждения покрытия следует использовать поролон, резину и т.п.Свободные концы труб не должны выступать за габариты транспортного средства более чем на 1 м.
сладирование и хранение
На строительных площадках трубы следует укладывать на песчаные подушки высотой не менее 300 мм и шириной 0,7-0,9 м - для труб диаметром до 530 мм; шириной 1-1,2 м - для труб диаметром 630-1020 мм, отсыпанные перпендикулярно длине труб под концы и середину трубы.При укладке труб следует использовать прокладки, обеспечивающие сохранность оболочек. Для предотвращения раскатывания труб в штабелях должны быть установлены боковые опоры. В штабеле должны быть уложены трубы одного типоразмера.
СкладированиеТрубы и фасонные изделия должны храниться на ровных горизонталь-ных площадках, очищенных от камней и других посторонних предме-тов, которые могут привести к повреждению оболочки.Складирование изолированных труб производят штабелями высотой не более 2 м для труб с диаметром оболочки до 630 мм включительно, но не более трех рядов (ярусов) – для труб диаметром оболочки 710-800 мм и не более двух рядов – для труб диаметром оболочки 900 мм и выше.
Допускается укладка труб меньшего диаметра на трубы большего диаметра.Для предупреждения попадания воды в теплоизолированный слой с торцов крайние песчаные подушки располагают на расстоянии около 1 м от концов оболочки. При складировании труб вблизи земляных выемок (траншеи, котлова-ны) расстояние от бровки выемки до места складирования должно определяться ППР в зависимости от глубины траншеи и типа грунта (угла естественного откоса) или крепления траншеи.
ХранениеФасонные изделия хранят в специально отведенных для них местах рассортированными по виду и диаметрам.Трубы и фасонные изделия при хранении более двух недель на открытом воздухе должны быть защищены от воздействия прямых солнечных лучей (в тени, под навесом или прикрыты рулонными материалами).Торцы стальных труб должны быть защищены заглушками или другими материалами.Не допускается складирование и хранение труб и фасонных изделий в местах, подверженных затоплению водой. Места складирования должны исключать непосредственный контакт изоляции изделий с водой.Термоусадочные полиэтиленовые манжеты (полотна) и муфты для стыковых соединений должны храниться в помещениях или под навесом в заводской упаковке.Компоненты пенополиуретана должны храниться в теплом отапливае-мом помещении в соответствии с сертификатом завода-изготовителя.
10
общая информация
Теплогидроизоляция стыков
Стыковые соединения теплоизолированных трубопроводов являют-ся одними из наиболее ответственных элементов трассы. Качество производства работ по заделке (изоляции) стыковых соединений зависит от применения качественных материалов и соблюдения технологической дисциплины при их выполнении. Изоляция стыков теплоизолированных труб и фасонных изделий может проводится следующими способами:1. Заделка стыковых соединений с помощью электросварной муфты;2. Заделка стыковых соединений с помощью термоусадочной муфты;3. Заделка стыковых соединений с помощью разъемного кожуха.Для теплоизоляции стыковых соединений ОП «РегионТеплоСервис» предлагает как систему заливки компонентов ППУ, так и стандартно выпускаемые предприятием полуцилиндры и сегменты.
Контроль качества
Качество выпускаемой продукции обеспечивается использованием высококачественного сырья, полуфабрикатов и комплектующих изделий, а также постоянного контроля на всех стадиях произво-дства. Процедура проверки охватывает входной контроль поступающего сырья и материалов, 100% контроль сварочных швов неразрушаю-щими методами, приемо-сдаточные испытания каждой изготовлен-ной партии продукции в соответствии с нормативно-технической документацией на изделие, а также проведение периодических испытаний.Весь необходимый комплекс испытаний продукции ОП «РегионТеп-лоСервис» проводит в собственной лаборатории, оснащенной необходимым оборудованием и измерительным инструментом силами квалифицированного персонала.ОП «РегионТеплоСервис» имеет возможность производить любые стандартные и нестандартные предварительно изолированные узлы трубопроводов.
Высокие гигиенические и экологические нормы, надежность, долговечность, скорость монтажа, экономическая эффективность — вот истинные критерии современных трубопроводов!
11
Теплоизолированные трубыи
фасонные изделиясортамент продукции
12
теплоизолированная трубасортамент продукции
Примечание:
1. D – наружный диаметр защитной оболочки (ПЭ, ОЦ).2. Длина неизолированных концов стальных труб: 150-20 мм для оболочек диаметром до 315 мм включительно, 210-20 мм – для оболочек диаметром 400 мм и более.3. Для тепловых сетей применяются только новые стальные трубы длиной не более 12 м, диаметром от 57 до 720 мм, марка стали и толщина стенки согласно требованиям ГОСТ 30732-2006, ПБ 10-573-03; СНиП 41-02-2003.4. Длина стальных труб для диаметров не более 219 мм должна быть от 8 м до 12 м, диаметром 273 мм и выше – от 10 до 12 м.5. В качестве защитной оболочки применяются полиэтиленовые трубы-оболочки и спиральновитые трубы-оболочки из тонколистовой оцинкованной стали с завальцованным герметичным швом (наружным или внутренним).6. Длина труб-оболочек должна равняться длине теплоизоляционного слоя с допуском плюс 50 мм с каждой стороны изделия.7. Минимальные толщины стенок оболочки принимаются в соответствии с ГОСТ 30732-2006 и представлены в таблице 4.8. Трубы и фасонные изделия с полиэтиленовой оболочкой могут быть двух типов: тип 1 – стандартный, тип 2 – усиленный.9. В трубах, фасонных изделиях должны устанавливаться проводники-индикаторы системы ОДК в количестве:џ диаметром до 426 мм включительно - два проводника-индикатора;џ диаметром 530 мм и выше - три проводника-индикатора. 10. Труба теплоизолированная может изготавливаться с металлической заглушкой изоляции или с металлической заглушкой изоляции и кабелем вывода.
Пример заказной спецификации:Труба:Труба стальная наружным диаметром 325 мм, толщиной стенки 7 мм, с изоляцией типа 1 из ППУ в полиэтиленовой (стальной) оболочке.Труба Ст 325 х 7 – 1 – ППУ – ПЭ (ОЦ) ГОСТ 30732-2006
Труба с металлической заглушкой изоляции: Труба стальная наружным диаметром 325 мм, толщиной стенки 7 мм, с изоляцией типа 1 из ППУ в полиэтиленовой (стальной) оболочке с металлической заглушкой изоляции длиной 650 (200) мм.Труба с металлической заглушкой изоляции Ст 325 х 7 – 1 – ППУ – ПЭ (ОЦ) – 650 (200) ГОСТ 30732-2006
Труба с металлической заглушкой изоляции и кабелем вывода: Труба стальная наружным диаметром 325 мм, толщиной стенки 7 мм, с изоляцией типа 1 из ППУ в полиэтиленовой (стальной) оболочке с металлической заглушкой изоляции длиной 650 (200) мм и кабелем вывода.Труба с металлической заглушкой изоляции и кабелем вывода Ст 325 х 7 – 1 – ППУ – ПЭ (ОЦ) – 650 (200) - К ГОСТ 30732-2006
Диаметр и толщина стальных
трубd х е
ПЭОЦ
ПЭОЦ
Тип 1 Тип 2
Диаметр и толщина труб-оболочек
D х e
Тип 1 Тип 2
Расчетная толщина слоя ППУh
мм мм
мм
мм
мм
мм
мм57 х 3,0 125 х 2,5
140 х 3,0
140
х 0,55
31,5
38,5
40,976 х 3,0 140 х 3,0
160 х 3,0
160
х 0,55
29,0
39,0
41,4
89 х 4,0 160 х 3,0
180 х 3,0
180 х 0,6
32,5
42,5
44,9
108 х 4,0
180 х 3,0
200 х 3,2
200 х 0,6
33,0
43,0
45,4
133 х 4,0 225 х 3,5 250 х 3,9 225 х 0,6 42,5 54,5 45,4159 х 4,5 250 х 3,9 280 х 4,4 250 х 0,7 41,5 55,5 44,8219 х 6,0 315 х 4,9 355 х 5,6 315 х 0,7 42,0 62,0 47,3273 х 7,0
400 х 5,6
450 х 5,6
400
х 0,8
57,0
81,5
62,7
325 х 7,0
450 х 5,6
500 х 6,2
450 х 0,8
55,5
79,5
61,7
426 х 7,0
560 х 7,0
630
х 7,9
560
х 1,0
58,2
92,5
66,2
530 х 7,0
710 х 8,9
-
710
х 1,0
78,9
-
89,0630 х 8,0
800 х 10,0
-
800
х 1,0
72,5
-
84,0720 х 8,0
900 х 11,2
-
900
х 1,0
76,0
-
89,0820 х 9,0
-
-
1000 х 1,0
-
-
89,0920 х10,0 - - 1100 х 1,0 - - 89,0
1020 х 11,0 - - 1200 х 1,0 - - 89,2
размеры труб в защитной оболочкеТаблица 4
13
отвод стандартный и укороченныйсортамент продукции
Отвод стандартныйОтвод
укороченный
диаметр и толщинаст труб
d х е
диаметр и толщина трубы –
оболочки, D
х e
Длина L
Длина LminПЭ
ОЦ
90°
60°
45°
30°
тип 1
тип 2
мм мм
мм
мм
мм
мм
мм
мм
мм57 х 3,0 125 х 2,5
140 х 3,0
140 х 0,55
1000
60576 х 3,0 140 х 3,0
160 х 3,0
160 х 0,55
620
89 х 4,0 160 х 3,0
180 х 3,0
180 х 0,6
640108 х 4,0 180 х 3,0 200 х 3,2 200 х 0,6 656133 х 4,0 225 х 3,5 250 х 3,9 225 х 0,6 685159 х 4,5 250 х 3,9 280 х 4,4 250 х 0,7 710219 х 6,0 315 х 4,9
355 х 5,6
315 х 0,7
755
273 х 7,0 400 х 5,6
450 х 5,6
400 х 0,8
910
325 х 7,0 450 х 5,6
500 х 6,2
450 х 0,8
1050
860
786
720
965426 х 7,0 560 х 7,0
630 х 7,9
560 х 1,0
1100
889
807
734
1075530 х 7,0 710 х 8,9
-
710 х 1,0
1200
946
848
761
1050
630 х 8,0 800 х 10,0
-
800 х 1,0
1200/1280*
945/
1014*
848/
911*
761/
819*
1145
720 х 8,0 900 х 11,2
-
900 х 1,0
1370*
1066*
948*
843*
1220820 х 9,0 - - 1000 х 1,0 1470* 1073* 990* 820* 1295920 х10,0 - - 1100 х 1,0 1570* 1132* 1032* 846* 1375
1020 х 11,0 - - 1200 х 1,0 1620* 1189* 1022* 874* 1455
Пример заказной спецификации:ОтводОтвод с углом 60° и диаметром стальной трубы 325 мм, толщиной стенки 7 мм, с изоляцией типа 1 из пенополиуретана в полиэтиленовой (стальной) оболочке:
Отвод Ст 325 х 7 - 60° - 1 – ППУ – ПЭ ГОСТ 30732-2006Отвод Ст 325 х 7 - 60° – ППУ – ОЦ ГОСТ 30732-2006
Отвод укороченныйОтвод укороченный с углом 60° и диаметром стальной трубы 325 мм, толщиной стенки 7 мм, с изоляцией типа 1 из пенополиуретана в полиэтиленовой (стальной) оболочке:
Отвод укороченный Ст 325 х 7 - 60° - 1 – ППУ – ПЭ ГОСТ 30732-2006Отвод укороченный Ст 325 х 7 - 60° – ППУ – ОЦ ГОСТ 30732-2006
Примечание:1. Размеры стандартных отводов представлены в таблице 5.2. По отдельному заказу могут быть изготовлены отводы с любымуглом.3. Отводы со знаком * - сварные.4. Отвод стандартный может изготавливаться в полиэтиленовой и оцинкован-ной(стальной) оболочке.
Размеры отводов в защитной оболочкеТаблица 5
14
тройник стандартныйсортамент продукции
Примечание:1. Стандартные размеры тройника представлены в таблице 62. Тройник стандартный может изготавливаться в полиэтиленовой или в оцинкованной оболочке.3. По спецзаказу длина и высота тройника может быть изменена. В спецификации при заказе нужно указывать величины L и H.4. Возможно уменьшение длины L трубопровода с каждой стороны на величину ΔL ГОСТ 30732-2006 в таблице B5 и ΔL по таблице 10 каталога при монтаже на строительной площадке.
Пример заказной спецификации:
Тройник:Тройник с наружным диаметром основной трубы 325 мм, толщиной стенки 7 мм и ответвляемой трубы диаметром 273 мм, толщиной стенки 7 мм, с изоляцией типа 1 из пенополиуретана в полиэтилено-вой (стальной) оболочке:
Тройник Ст 325 – 273 - 1 – ППУ – ПЭ ГОСТ 30732-2006
Тройник Ст 325 – 273 – ППУ – ОЦ ГОСТ 30732-2006
Размеры тройника стандартного
d1, ммd, мм 57 76 89 108 133 159 219 273 325 426 530 630 720 820 920 1020
L, мм 1200
1300
1300
1300
1300 1400
1400
1800
1800
1900
2000
2000
2000
2000 2100 2100
57 Н, мм 700
700
700
700
700 700
700
900
900
1000
1000
1000
1100
1200 1200 1300
76 Н
700
700
700
700 700
700
900
900
1000
1000
1000
1100
1200 1200 1300
89 Н
700
700
700 700
700
900
900
1000
1000
1000
1100
1200 1200 1300
108 Н
700 700
700
900
900
1000
1000
1000
1100
1200 1200 1300
133 Н 700 700
700
900 900
1000
1000
1000
1100
1200 1200 1300
159 Н 700
700
900 900
1000
1000
1000
1100
1200 1200 1300
219 Н 700 900 900 1000 1000 1000 1100 1200 1200 1300
273 Н
900 900 1000 1000 1000 1100 1200 1200 1300
325 Н
900 1000 1000 1000 1100 1200 1200 1300
426 Н
1000
1000
1000
1100
1200 1200 1300
530 Н
1000
1000
1100
1200 1200 1300
630 Н
1000
1100
1200 1200 1300
720 Н
1100
1200 1200 1300
820 Н 1200 1200 1300
920 Н 1200 1300
1020 Н 1300
Таблица 6
700
15
тройник с шаровым краном воздушникасортамент продукции
Примечание:1. По спец заказу длина тройника и высота может быть изменена. В спецификации заказа необходимо указать величины L и Н.2. Стандартные размеры тройника с шаровым краном воздушника представлены в таблице 7.
Пример заказной спецификации:Тройник с шаровым краном воздушника:Тройник с шаровым краном воздушника наружным диаметром основной трубы 325 мм, толщиной стенки 7 мм и условным диамет-ром воздушника 32, с изоляцией типа 1 из пенополиуретана в полиэтиленовой (стальной) оболочке:Тройник с шаровым краном воздушника Ст 325 – 32 - 1 – ППУ – ПЭ (ОЦ) ГОСТ 30732-2006
Размеры тройника с шаровым краном воздушника
Таблица 7 Диаметр и толщина стальных
трубd х е
Размеры воздушника
ПЭОЦ
Условный диаметр
Высота
eДиаметр и толщина труб-оболочек
D х
Тип 1
Тип 2
d1
H
H1
мм мм
мм
мм
мм
мм
мм57 х 3,0 125 х 2,5
140 х 3,0
140 х 0,55
32
554
37576 х 3,0 140 х 3,0
160 х 3,0
160 х 0,55
32
560
38089 х 4,0 160 х 3,0
180 х 3,0
180 х 0,6
32
570
390
108 х 4,0 180 х 3,0
200 х 3,2
200 х 0,6
32
580
400133 х 4,0 225 х 3,5
250 х 3,9
225 х 0,6
32
595
425
159 х 4,5 250 х 3,9 280 х 4,4 250 х 0,7 32 605 425219 х 6,0 315 х 4,9 355 х 5,6 315 х 0,7 32 635 455273 х 7,0 400 х 5,6 450 х 5,6 400 х 0,8 32 665 480325 х 7,0 450 х
5,6
500 х 6,2
450 х 0,8
32
690
510
426 х 7,0 560 х 7,0
630 х 7,9
560 х 1,0
32
740
560530 х 7,0 710 х 8,9
-
710 х 1,0
50
790
610
630 х 8,0 800 х 10,0
-
800 х 1,0
50
840
660720 х 8,0 900 х 11,2
-
900 х 1,0
50
870
685820 х 9,0 - - 1000 х 1,0 50 940 755920 х10,0 - - 1100 х 1,0 50 985 805
1020 х 11,0 - - 1200 х 1,0 50 1035 855
16
тройник параллельныйсортамент продукции
Примечание:1. Стандартные размеры тройника параллельного представлены в таблице 8.2. Отводы для тройника размером d1 = 720-1020 мм – сварные.3. Тройник параллельный может изготавливаться в полиэтиленовой или оцинкованной оболочке.4. Возможно уменьшение длины L трубопровода с каждой стороны на величину ΔL по ГОСТ 30732-2006 в таблице B5 и ΔL по таблице 10 каталога при монтаже на строительной площадке.
Пример заказной спецификации:
Тройник параллельный:Тройник параллельный с наружным диаметром основной трубы 325 мм, толщиной стенки 7 мм и ответвляемой трубы диаметром 273 мм, толщиной стенки 7 мм, с изоляцией типа 1 из пенополиуретана в полиэтиленовой (стальной) оболочке:
Тройник параллельный Ст 325 – 273 - 1 – ППУ – ПЭ ГОСТ 30732-2006Тройник параллельный Ст 325 – 273 – ППУ – ОЦ ГОСТ 30732-2006
Размеры тройника параллельногоТаблица 8
d1 ммd, мм
L, мм 1300
57L1
Н
76L1
Н
89L1
Н
108L1
Н
133L1
Н
159L1
Н
219L1
Н
273L1
Н
325L1
Н
713
426L1
Н
530
L1
Н
630
L1
Н
720L1
Н
820L1
Н
920L1
Н
1020L1
Н
57 76 89 108 133 159 219 273 325 426 530 630 720 820 920 10201200 1300 1300 1300 1400 1400 1800 1800 1900 2000 2000 2000 2000 2100 2100700 700 700 700 700 700 700 700 700 700290 300 310 320 333 345 378 420 445 500
700 700 700 700 700 700 700 700 700 700310 320 330 343
355 388
430
455 510 585700 700 700
700 700
700
700 700 700 700330 340 353
365 398
440
465 520 595 640700 700
700 700
700
700 700 700 700 700350 363
375 408
450
475 530 605 650 700800
800 800
800
800 800 800 800 800 800375
388 420
463
488 543 618 663 713 763800 800
800
800 800 800 800 800 800 800405 435
475
500 555 630 675 725 775 825800
800
800 800 800 800 800 800 800 800565
608
633 688 763 808 858 908 958 1008
1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000650
675 730 805 850 900 950 1000 10501100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100
763 830 875 925 975 1025 10751200 1200 1200 1200 1200 1200 1200913 985 1030 1080 1130 1180 1230
1200 1200 1200 1200 1200 12001160 1205 1255 1305 1355 1405
1200 1200 1200 1200 12001250 1300 1350 1400 1450
1200 1200 1200 12001500 1550 1600 1650
1200 1200 12001800 1850 1900
1300 13002000 2050
13002200
17
тройниковое ответвлениесортамент продукции
Примечание:1. Стандартные размеры тройникового ответвления представлены в таблице 9.2. Возможно уменьшение длины L трубопровода с каждой стороны на величину ΔL по ГОСТ 30732-2006 в таблице B5 и ΔL по таблице 10 каталога при монтаже на строительной площадке.3. Тройниковое ответвление может изготавливаться в полиэтиленовой или оцинкованной оболочке.4. Расстояние от оси основной трубы до оси трубы ответвления определяют по формуле: высота H = D/2 + D1/2 + 100.
Пример заказной спецификации:Тройниковое ответвление:Тройниковое ответвление с наружным диаметром основной трубы 325 мм, толщиной стенки 7 мм и ответвляемой трубы диаметром 273 мм,толщиной стенки 7 мм, с изоляцией типа 1 из пенополиуретана в полиэтиленовой (стальной) оболочке:
Тройниковое ответвление Ст 325 – 273 - 1 – ППУ – ПЭ ГОСТ 30732-2006
Тройниковое ответвление Ст 325 – 273 – ППУ – ОЦ ГОСТ 30732-2006
Размеры тройникового ответвленияТаблица 9
d1, мм
d, мм
57 76 89 108 133 159 219 273 325 426 530 630 720 820 920 1020
L, мм
1200
1300
1300
1300
1300
1400
1400
1800
1800
1900
2000
2000
2000
2000 2100 2100
57 L1 730
760
790
810
850
880
980
1100
1170
1320
76 L1
770
800
820
860
900
990
1110
1180
1330
1550
89 L1
810
830
870
910
1000
1120
1190
1340
1560
1680
108 L1
850
880
920
1010
1130
1200
1360
1570
1700
1840
133 L1 900
930
1030
1150
1220
1370
1580
1710
1850
1990
159 L1 950 1040
1160
1230
1390
1600
1730
1870
2010 2140
219 L1 1070 1190 1260 1420 1630 1760 1900 2040 2180 2290273 L1
1220 1290 1450 1660 1790 1930 2070 2220 2330
325 L1
1320 1480 1690 1820 1940 2100 2260 2380
426 L1
1540
1750
1880
2020
2160 2300 2420
530 L1
1710
1840
1980
2120 2340 2460630 L1
1940
2080
2230 2380 2510
720 L1
2120
2260 2420 2555820 L1 2310 2455 2590920 L1 2490 26401020 L1 2680
L1
н
18
Примечание:1. При изготовлении тройников, тройниковых ответвлений и тройников параллельных возможно уменьшение длины L трубопровода с каждой стороны на величину ΔL при монтаже на строительной площадке.2. Значения ΔL представлены в таблице B5 ГОСТ 30732-2006 и в таблице 10 каталога.
d1, мм
d, мм
57
76
89
108
133
159
219
273
325
426
530
630
720
820
920
1020
L, мм
1200
1300
1300
1300
1300
1400
1400
1800
1800
1900
2000
2000
2000
2000
2100
2100
57
ΔL
20
70
70
70
70
120
120
320
320
370
76
ΔL
60
60
60
60
110
110
310
310
360
400
89
ΔL
50
50
50
100
100
300
300
350
400
300
108
ΔL
40
40
90
90
290
290
340
390
300
250
133
ΔL
28
78
78
278
278
328
378
300
250
200
159
ΔL
65
65
265
265
315
365
300
250
200
200
219
ΔL
33
233
233
283
333
300
250
200
200
200
273
ΔL
140
140
190
240
240
240
200
200
200
325
ΔL
115
165
215
215
215
200
200
200
426
ΔL
110
160
160
160
160
200
200
530
ΔL
85
85
85
85
135
135
630
ΔL
40
40
40
90
90
720
ΔL
0
0
40
40
820
ΔL
0
0
0
920
ΔL
0
0
1020
ΔL
0
значение ΔL для тройников, тройниковых ответвлений и тройников параллельныхТаблица 10
сортамент продукции
19
Z - образный элементсортамент продукции
Примечание:1. Стандартные размеры Z - образного элемента представлены в таблице 11.2. Z - образный элемент может изготавливаться из двух отводов в полиэтиленовой или оцинкованной оболочке.3. Нестандартный Z - образный элемент может изготавливаться с углами, отличными от 90°, но с сохранением min размеров L и L1.4. Если по проекту величина L1 меньше, предлагаемых в таблице 11, то необходимо указывать угол отводов.
Пример заказной спецификации:1. Z-образный элемент наружным диаметром 325мм, толщиной стенки 7мм, с изоляцией типа 1 из пенополиуретана в полиэтиленовой (стальной) оболочке:Z - образный элемент Ст 325 - 1 – ППУ – ПЭ ГОСТ 30732-2006
Z - образный элемент Ст 325 – ППУ – ОЦ ГОСТ 30732-2006
Диаметр и толщина стальных
труб
d
х е
Диаметр и толщина труб-оболочек
D х e Длина плечаПЭ
ОЦ
Тип 1
Тип 2
L
L1
мм
мм
мм
мм
мм
мм57
х 3,0
125 х 2,5
140 х 3,0
140 х 0,55
1000
200076 х 3,0
140 х 3,0
160 х 3,0
160 х 0,55
1000
200089 х 4,0
160 х 3,0
180 х 3,0
180 х 0,6
1000
2000108 х 4,0
180 х 3,0
200 х 3,2
200 х 0,6
1000
2000133 х 4,0
225 х 3,5
250 х 3,9
225 х 0,6
1000
2000159 х 4,5
250 х 3,9
280 х 4,4
250 х 0,7
1000
2000219 х 6,0
315 х 4,9
355 х 5,6
315 х 0,7
1000
2000273 х 7,0
400 х 5,6
450 х 5,6
400 х 0,8
1000
2000325 х 7,0
450 х 5,6
500 х 6,2
450 х 0,8
1050
2100426 х 7,0
560 х 7,0
630 х 7,9
560 х 1,0
1100
2200530 х 7,0
710 х 8,9
-
710 х 1,0
1200
2400630 х 8,0
800 х 10,0
-
800 х 1,0
1280
2560
720 х 8,0
900 х 11,2
-
900 х 1,0
1370
2770820 х 9,0
-
-
1000 х 1,0
1470
2940
920 х10,0
-
-
1100 х 1,0
1570
31401020 х 11,0
-
-
1200 х 1,0
1620
3240
Таблица 11
L
L
L1
размеры z - образного элемента
20
п - образный элементсортамент продукции
Примечание:1. Стандартные размеры П - образного элемента представлены в таблице 12.2. П - образный элемент может изготавливаться в полиэтиленовой или оцинкован-ной оболочке.
Пример заказной спецификации:1. П-образный элемент наружным диаметром 325мм, толщиной стенки 7мм, с изоляцией типа 1 из пенополиуретана в полиэтиленовой (стальной) оболочке:
П - образный элемент Ст 325 - 1 – ППУ – ПЭ ГОСТ 30732-2006
П - образный элемент Ст 325 – ППУ – ОЦ ГОСТ 30732-2006
Диаметр и толщина стальных
труб
d х е
Диаметр и толщина труб-оболочек D х e Длина плеча
ПЭ ОЦ
Тип 1
Тип 2
L
L1
мм
мм
мм
мм
мм
мм57
х 3,0
125 х 2,5
140 х 3,0
140 х 0,55
1000
2000
76 х 3,0
140 х 3,0
160 х 3,0
160 х 0,55
1000
2000
89 х 4,0
160 х 3,0
180 х 3,0
180 х 0,6
1000
2000108 х 4,0
180 х 3,0
200 х 3,2
200 х 0,6
1000
2000133 х 4,0
225 х 3,5
250 х 3,9
225 х 0,6
1000
2000159 х 4,5
250 х 3,9
280 х 4,4
250 х 0,7
1000
2000219 х 6,0
315 х 4,9
355 х 5,6
315 х 0,7
1000
2000273 х 7,0
400 х 5,6
450 х 5,6
400 х 0,8
1000
2000325 х 7,0
450 х 5,6
500 х 6,2
450 х 0,8
1050
2100426 х 7,0
560 х 7,0
630 х 7,9
560 х 1,0
1100
2200530 х 7,0
710 х 8,9
-
710 х 1,0
1200
2400630 х 8,0
800 х 10,0
-
800 х 1,0
1280
2560720 х 8,0
900 х 11,2
-
900 х 1,0
1370
2770820 х 9,0 - - 1000 х 1,0 1470 2940920 х10,0 - - 1100 х 1,0 1570 3140
1020 х 11,0 - - 1200 х 1,0 1620 3240
L1
L
Таблица 12
размеры п - образного элемента
21
неподвижная опорасортамент продукции
Пример заказной спецификации:
Неподвижная опора:Неподвижная опора для стальной трубы с наружным диаметром 325 мм, толщиной стенки 7 мм, высотой опоры 650 мм и толщиной 40 мм, с изоляцией типа 1 из пенополиуретана в полиэтиленовой (стальной) оболочке:
Неподвижная опора Ст 325 – 650 х 40 - 1 – ППУ – ПЭ ГОСТ 30732-2006
Неподвижная опора Ст 325 – 650 х 40 – ППУ – ОЦ ГОСТ 30732-2006
Примечание:1. Стандартные размеры неподвижной опоры представлены в таблице 13.2. Элемент неподвижной опоры может изготавливаться в полиэтиленовой или оцинкованной оболочке. 3. Длина неподвижной опоры в оцинкованной оболочке должна быть L = 2000 мм.
Таблица 13размеры неподвижной опоры
диаметр и толщинаст труб
d х е
диаметр и толщина трубы –оболочки, D х e
размеры неподвижной опоры maxусилие
на опору
Pmax
длина L щит
ПЭ
ОЦ
для оболочки
высота
H
толщинаSтип 1
тип 2
ПЭ
ОЦ
мм мм
мм
мм
мм
мм
мм
мм т57 х 3,0 125 х 2,5
140 х 3,0
140 х 0,55
2500
2000
255
16,0 7,576 х 3,0 140 х 3,0
160 х 3,0
160
х 0,55
2500
275
16,0 9,589 х 4,0 160 х 3,0
180 х 3,0
180 х 0,6
2500
295
16,0 12,5
108 х 4,0 180 х 3,0
200 х 3,2
200 х 0,6
2500
315
16,0 19,0133 х 4,0 225 х 3,5
250 х 3,9
225 х 0,6
2500
340
16,0 23,5159 х 4,5 250 х 3,9 280 х 4,4 250 х 0,7 2500 400 20,0 36,0219 х 6,0 315 х 4,9 355 х 5,6 315 х 0,7 2500 460 24,0 60,0273 х 7,0 400 х 5,6
450 х 5,6
400 х 0,8
3000
550
30,0 75,0325 х 7,0 450 х 5,6
500 х 6,2
450 х 0,8
3000
650
40,0 90,0
426 х 7,0 560 х 7,0
630 х 7,9
560 х 1,0
3000
750
40,0 120,0530 х 7,0 710 х 8,9
-
710 х 1,0
3000
900
40,0 150,0630 х 8,0 800 х 10,0
-
800 х 1,0
3000
1000
50,0 205,0720 х 8,0 900 х 11,2 - 900 х 1,0 3500 1100 50,0 235,0820 х 9,0 - - 1000 х 1,0 3500 1300 50,0 310,0920 х10,0 - - 1100 х 1,0 3500 1300 60,0 430,0
1020 х 11,0 - - 1200 х 1,0 3500 1400 60,0 470,0
22
переходсортамент продукции
Примечание:1. Стандартные размеры перехода представлены в таблице 14.2.Переход может изготавливаться в полиэтиленовой или оцинкованной оболочке.3.Возможно изготовление перехода для присоединения труб российскогостандарта к трубам европейского стандарта (длина перехода L = 1500 мм).
Пример заказной спецификации:Переход:Переход с трубы наружным диаметром 325мм, толщиной стенки 7мм на трубу с наружным диаметром 273 мм, толщиной стенки 7мм, с изоляцией типа 1 из пенополиуретана в полиэтиленовой (стальной) оболочке:Переход Ст 325 – 273 - 1 – ППУ – ПЭ ГОСТ 30732-2006
Переход Ст 325 – 273 – ППУ – ОЦ ГОСТ 30732-2006
Таблица 14d,
ммd1, мм
57 76 89 108 133 159 219 273 325 426 530 630 720 820 9205776 150089 1500 1500108 1500 1500 1500133 1500 1500 1500 1500159 1500 1500 1500 1500 1500219 1500 1500 1500 1500 1500 1500273 1500 1500 1500 1500325 1500 1500 1500 1500 1500426 1500 1500 1500 1500530 1500 1500 1500630 1500 1500 1500720 1500 1500 1500820 1500 1500 1500 1500920 1500 1500 1500 15001020 1500 1500 1500 1500 1500
1020
размеры перехода
23
металлическая заглушка изоляциисортамент продукции
Пример заказной спецификации:Металлическая заглушка изоляции:Металлическая заглушка длиной 650 мм для трубы диаметром 325 мм с изоляцией типа 1 по полиэтиленовой оболочке.:Металлическая заглушка изоляции Ст 325 – 1 – 650 ГОСТ 30732-2006
Металлическая заглушка длиной 200 мм для трубы диаметром 325 мм с изоляцией по оцинкованной оболочке.Металлическая заглушка изоляции Ст 325 – 200 ГОСТ 30732-2006
Примечание:1. Стандартные размеры металлической заглушки изоляции по внутреннему и наружному диаметру представлены в таблице 15.2. Металлическая заглушка изоляции изготавливается для изделий в полиэтилено-вой или стальной оцинкованной оболочке.3. Стандартные размеры металлической заглушки изоляции по длине представле-ны в таблице 16.
Таблица 15
внутренний диаметр
по стальной трубе d
наружный диаметр по трубе - оболочке D
ПЭ ОЦ
тип 1 тип 2 мм мм мм мм 57 125 140 140 76 140 160 160 89 160 180 180 108 180 200 200 133 225 250 225 159 250 280 250 219 315 355 315 273 400 450 400 325 450 500 450 426 560 630 560 530 710 - 710 630 800 - 800 720 900 - 900 820 - - 1000 920 - - 1100 1020 - - 1200
Наименование изделий
Длина металлической заглушки
изоляции
L
ПЭ
оболочка
ОЦ
оболочка
мм
мм
труба
650
200
концевой элемент трубопровода 650 200
Таблица 16
размеры металлической заглушки изоляции
размеры длины металлической заглушки изоляции
24
металлическая заглушка изоляции с кабелем выводасортамент продукции
Пример заказной спецификации:
Металлическая заглушка изоляции с кабелем вывода:
Металлическая заглушка длиной 650 мм с кабелем вывода для трубы диаметром 325 мм с изоляцией типа 1 по полиэтиленовой оболочке:
Металлическая заглушка изоляции Ст 325 – 1 – 650 - К ГОСТ 30732-2006.
Металлическая заглушка длиной 200 мм для трубы диаметром 325 мм с изоляцией по оцинкованной оболочке:
Металлическая заглушка изоляции Ст 325 – 200 - К ГОСТ 30732-2006.
Примечание:1. Стандартные размеры металлической заглушки изоляции с кабелем вывода представлены в таблице 17.2. Металлическая заглушка изоляции с кабелем вывода изготавливается для полиэтиленовой оболочки или стальной оцинкованной оболочки - длиной согласно размерам по таблице 16 каталога.3. В зависимости от схемы подключения терминалов системы ОДК, металлическая заглушка изоляции может быть как с 3-х-жильным кабелем вывода, так и с 5-ти –жильным кабелем вывода.
внутренний диаметр
по стальной трубе d
наружный диаметр по трубе - оболочке D
ПЭ ОЦ
тип 1 тип 2 мм мм мм мм 57 125 140 140 76 140 160 160 89 160 180 180 108 180 200 200 133 225 250 225 159 250 280 250 219 315 355 315 273 400 450 400 325 450 500 450 426 560 630 560 530 710 - 710 630 800 - 800 720 900 - 900 820 - - 1000 920 - - 1100 1020 - - 1200
Таблица 17
размеры металлической заглушки изоляциис кабелем вывода
25
элемент трубопровода с кабелем выводасортамент продукции
диаметр и толщина ст труб
d
х е
диаметр и толщина трубы – оболочки, D х e
длинаэлемента с
кабелем выводаL
ПЭ ОЦ
тип 1
тип 2 мм
мм
мм
мм
мм
57
х 3,0
125 х 2,5
140 х 3,0
140 х 0,55
1000
76 х 3,0
140 х 3,0
160 х 3,0
160 х 0,55
89 х 4,0
160
х 3,0
180 х 3,0
180 х 0,6
108 х 4,0
180 х 3,0
200 х 3,2
200 х 0,6
133 х 4,0
225 х 3,5
250 х 3,9
225 х 0,6
159 х 4,5
250 х 3,9
280 х 4,4
250 х 0,7
219 х 6,0
315 х 4,9
355 х 5,6
315 х 0,7
273 х 7,0
400 х 5,6
450 х 5,6
400 х 0,8
325 х 7,0
450 х 5,6
500 х 6,2
450 х 0,8
426 х 7,0
560 х 7,0
630 х 7,9
560 х 1,0
530 х 7,0
710 х 8,9
-
710 х 1,0
630 х 8,0
800 х 10,0
-
800 х 1,0
720 х 8,0 900 х 11,2 - 900 х 1,0820 х 9,0 - - 1000 х 1,0920 х10,0 - - 1100 х 1,0
1020 Х 11,0 - - 1200 х 1,0
Таблица 18
Пример заказной спецификации:
Элемент трубопровода с кабелем вывода:Элемент трубопровода с кабелем вывода с наружным диаметром 325 мм, толщиной стенки 7 мм, с изоляцией типа 1 из пенополиурета-на в полиэтиленовой (стальной) оболочке:
Элемент трубопровода с кабелем вывода Ст 325 - 1 – ППУ – ПЭ - К ГОСТ 30732-2006
Элемент трубопровода с кабелем вывода Ст 325 – ППУ – ОЦ - К ГОСТ 30732-2006
Примечание:1. Стандартные размеры элемента трубопровода с кабелем вывода представлены в таблице 18.2. Элемент трубопровода с кабелем вывода может изготавливаться в полиэтиле-новой или оцинкованной оболочке.3. Длина неизолированных концов стальных труб: 150 мм для оболочек -20
диаметром до 315 мм включительно, 210 мм – для оболочек диаметром 400 мм -20
и более.4. Длина элемента трубопровода с кабелем вывода равна L = 1000 мм.5. Вывод кабеля на поверхность трубы-оболочки должен быть на расстоянии 500 мм от края трубы (L/2).
размеры элемента трубопровода с кабелем вывода
26
концевой элемент трубопровода с кабелем выводасортамент продукции
Пример заказной спецификации:
Концевой элемент трубопровода с кабелем вывода:Концевой элемент трубопровода с кабелем вывода Ст 325 - 1 – ППУ – ПЭ – 650 - К ГОСТ 30732-2006.
Концевой элемент трубопровода с кабелем вывода Ст 325 – ППУ – ОЦ – 200 - К ГОСТ 30732-2006.
Примечание:1. Стандартные размеры концевого элемента трубопровода с кабелем вывода представлены в таблице 19.2. Концевой элемент трубопровода с кабелем вывода может изготавливаться в полиэтиленовой или оцинкованной оболочке и идет в комплекте с металлической заглушкой изоляции длиной 650 (200) мм.3. Длина неизолированных концов стальных труб: 150 мм для оболочек -20
диаметром до 315 мм включительно, 210 мм – для оболочек диаметром 400 мм -20
и более.4. Длина концевого элемента трубопровода с кабелем вывода и металлической заглушкой изоляции равна L = 2200 мм.5. Вывод кабеля на поверхность трубы-оболочки должен быть на расстоянии 500 мм от свободного края трубы.6. Комплект удлинения кабеля вывода заказывается отдельно.
диаметр и толщина ст труб
d
х е
диаметр и толщина трубы – оболочки, D х e
длинаконцевого элемента с
кабелем выводаL
ПЭ ОЦ
тип 1
тип 2
мм
мм
мм
мм
мм
57
х 3,0
125 х 2,5
140 х 3,0
140 х 0,55
2200
76 х 3,0
140 х 3,0
160 х 3,0
160 х 0,55
89 х 4,0
160 х 3,0
180 х 3,0
180 х 0,6
108 х 4,0
180 х 3,0
200 х 3,2
200 х 0,6
133 х 4,0
225 х 3,5
250 х 3,9
225 х 0,6
159 х 4,5
250 х 3,9
280 х 4,4
250 х 0,7
219 х 6,0
315 х 4,9
355 х 5,6
315 х 0,7
273 х 7,0
400 х 5,6
450 х 5,6
400 х 0,8
325 х 7,0
450 х 5,6
500 х 6,2
450 х 0,8
426 х 7,0
560 х 7,0
630 х 7,9
560 х 1,0
530 х 7,0
710 х 8,9
-
710 х 1,0
630 х 8,0
800 х 10,0
-
800 х 1,0
720 х 8,0 900 х 11,2 - 900 х 1,0820 х 9,0 - - 1000 х 1,0920 х10,0 - - 1100 х 1,0
1020 Х 11,0 - - 1200 х 1,0
Таблица 19
размеры элемента трубопровода с кабелем вывода
27
СКОРЛУПЫ ППУДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ТРУБОПРОВОДОВ
28
скорлупы ппу для изоляциитрубопроводов
Показатели№ Значения
1 Кажущая плотность, кг/мᶾ, не менее 60
2Водопоглощение при кипячении в течение 90 мин,% по объему, не более
10
3Предел прочности на сжатие при 10% линейной деформации,МПа, не менее 0,25
4Теплопроводность при средней температуре 50°С, Вт/мᵒС, не более 0,033
физико - механические характеристики скорлуп
29
СКОРЛУПА теплоизоляционная состоит из полускорлуп (полуцилиндров) - двух, трех или четырех сегментов в зависимости от диаметра стальной изолируемой трубы длиной 1000 мм, толщиной от 30 мм с продольными и поперечными замками для обеспечения качественной стыковки при монтаже.Скорлупы изготавливаются методом заливки системы компонентов
пенополиуретана в прессформы с помощью установки высокого давления. В качестве теплоизолирующего материала используются различные типы ППУ, которые должны обеспечивать работоспособность теплоизоляции трубопроводов.Скорлупы из жесткого ППУ толщиной 40 мм соответствуют по своим теплоизолирующим показателям скорлупам из минеральной ваты толщиной 100 мм, но в отличие от них не изменяют своих теплофизических показателей в течение длительного промежутка времени.ПРЕИМУЩЕСТВА теплоизоляции труб скорлупами.• Возможность круглогодичного монтажа скорлуп.• Отсутствие эффекта "парения" (снег на изолированном трубопроводе не тает).• Быстрый монтаж (за один рабочий день двое рабочих изолируют не менее 300 п.м трубопровода), который может быть осуществлен при любых температурных условиях окружающей среды.• Продолжительный срок службы.• Возможность многоразового использования.Монтаж скорлуп на трубопроводе производят:• путем крепления скорлуп на трубе стяжками, скобами,• путем предварительного нанесения клея на стыки и на внутренние поверхности скорлуп с последующим• креплением скорлуп на трубе стяжками, скобами.
сертификаты
30
ЭТИКЕТКИ
31
32
445000, РФ, Самарская область, г.Тольятти, ул Северная, 9тел/факс: 8 (8482) 55-98-40, 8 (8482) 55-95-51Почта: [email protected]
ЦЕНТРАЛЬНЫЙ ОФИС: г. Самара, ул. 22 Партсъезда 7а, оф. 25Тел: 8 (846) 977-74-64Почта: [email protected]
г. Тольятти, ул. Северная 9Тел: 8 (8482) 55-98-40, 8 (8482) 55-95-51Почта: [email protected]
г. Димитровград, ул. Свирская 41вТел: 8 (84235) 7-77-12
г. Бугуруслан, ул. Челюскина 49Тел: 8 (35352) 3-35-77
г. Бузулук ул. Юго-Западная 4, ул. Пионерская 65Тел: +7 (35342) 5-57-33
г. Сызрань, ул. Пристанский спуск 21Тел: 8 (8464) 60-20-01
АДРЕС ПРОИЗВОДСТВА:
АДРЕСА ОТДЕЛОВ ПРОДАЖ: