Июнь 2014 г.
-
Upload
ulysses-pennington -
Category
Documents
-
view
36 -
download
2
description
Transcript of Июнь 2014 г.
Июнь 2014 г.
Производительность- 2020Внедрение «Системы 5S» на производстведля улучшения состояния и эффективностирабочих мест.
АО «АрселорМиттал Темиртау»
|
АрселорМиттал Темиртау
– это предприятие с полным металлургическим циклом, специализирующееся на производстве плоского проката, в том числе с покрытием, а так же сортового проката.
Это интегрированный металлургический комплекс с собственным углем, железной рудой и энергетической базой.
АрселорМиттал Темиртау закрывает на 100% собственные потребности в угле и коксе; на 75% в железорудном сырье; на 60 % в электроэнергии.
2
| 3
•Структурная схема АО «АрселорМиттал Темиртау»
АМ 1 АМ 2 АМ 3
Агломерат
Агломерационное производство
Коксохимическоеепроизводство
Кокс
Доменный цех
ДП 1 ДП 3 ДП 4ДП 2
Чугун
ТЭЦ-ПВС, ТЭЦ-2
ТЭЦ-ПВС
ТЭЦ- 2
ЦОФ Восточная(Караганда)
УОФ №2(Темиртау)
Концентрат
Уголь
Угольный департамент
Собственная руда
Атасу + Лисаковск(НР) + Лисаковск(LP)
Атансор + Скрап
Окалина + Возврат + Колошниковая пыль
Руда (Атасуйский концентрат
(обогащенный)) – 56% Fe
Окатыши (Fe 62%) + Скрап (Fe 62%)
Известняк + Сырой доломит + Известь
Рудный депертамент
Известь + Обожженный доломит
Конвертер 1 Конвертер 2 Конвертер 3
МНЛЗ 1 МНЛЗ 2
Слябы
Сортовая МНЛЗ (МНЛЗ 3)
Блюмы
Жидкая сталь ЦОИ
Сталеплавильное производство
СПЦ
СПЦ
ЛПЦ-1
АЭЛ 1,2,3
ЛПЦ-2 ЛПЦ-3
АНГАЛНГЦ ЛНПП
Трубные цехи 1,2
ЦГЦА
Прокатное производство
|
•Элементы «Бережливого производства» (Lean Production)
Эффективность
Сокращениепотребности
винвестициях
Сокращениевремени
выполнениязаказа
Сокращениезатрат
и запасов
SMED
TPM 5S
TQM
Карта потока
создания ценности
Всеобщее управление качеством
Быстрая переналадк
а
Система рациональн
ой организации
рабочих мест
Всеобщее обслуживание оборудования
4
|
Методика «5S» разработана в середине ХХ века в послевоенной Японии. В то время японские предприятия были вынуждены работать в условиях дефицита ресурсов, и необходим был метод, при котором учитывалось все и не было места никаким потерям. Один из идеологов его создания - Каору Исикава, всемирно известный теоретик менеджмента качества. Ему принадлежит идея о создании в начале 1960-х годов знаменитых кружков качества.
•История
Каору Исикава
5
| 6
Пять шагов внедрения «5S»
Этапы 5S: Результат:Действия:
|
•Приказ о внедрении системы 5S
06.08.2010 г. Ген. директором АО «АМТ» г. Ф. Панниром подписан приказ № 309 «О внедрении
системы 5S» в стальном департаменте АМТ
Цели проекта:
• улучшение состояния рабочего пространства, создание комфортных и безопасных для работников условий труда•вовлечение рабочего персонала в процесс постоянных улучшений•ответственность каждого работника за результаты своего труда•предотвращение несчастных случаев и профилактика профессиональных заболеваний•улучшение качества выполнения основных и вспомогательных операций•снижение загрязнения окружающей среды•повышение производительности труда и эффективности производства•постепенный переход от устранения несоответствий к профилактике их возникновения
Лидером проекта является старший директор по Лидером проекта является старший директор по реструктуризациям Иво Хмелик.реструктуризациям Иво Хмелик.
7
| 8
•Обучение методике «5S». •Отдел по развитию и обучению персонала АМТ
До конца декабря 2010 года в отделе по развитию и обучению персонала методике «5S» было обучено 978 лидеров и членов рабочих групп, 46 менеджеров и 68 руководителей цехов, всего 1092 человека.
| 9
•План- схемы закрепления внутрицеховых и прилегающих территорий за ответственными лицами
| 10
До После
•Листопрокатный цех №1- Начальник цеха Войтеховский Д.А.•Площадка механиков листоотделки.•Ответственный за внедрение 5S Красноухов А.Г.
•Выполнена сортировка и удалено «ненужное»•Изготовлены и рационально размещены стеллажи •Визуализированы места размещения оборудования и безопасные проходы
| 11
До После
Произведена сортировка и утилизирован металлоломВыполнена планировка прилегающей территории
•Доменный цех- Начальник цеха Былинкин С.А.•Открытый склад металлолома.•Ответственный за внедрение 5S Гумешеймер Д.В.
| 12
До После
•Листопрокатный цех №1- Начальник цеха Войтеховский Д.А.•Участок подготовки сляб. Склад электродвигателей. •Ответственный за внедрение 5S Красноухов А.Г.
•Выполнена сортировка и упорядочено складирование оборудования•Визуализированы места хранения и безопасные проходы•Оборудование идентифицировано
| 13
•Внедрение системы 5S в ремонтном пункте дробильно- сортировочной фабрики аглопроизводства
| 14
•Внедрение системы 5S в ремонтном пункте дробильно- сортировочной фабрики аглопроизводства
| 15
•Внедрение системы 5S в ремонтном пункте дробильно- сортировочной фабрики аглопроизводства
| 16
•Внедрение системы 5S в ремонтном пункте дробильно- сортировочной фабрики аглопроизводства
| 17
•Внедрение системы 5S в ремонтном пункте дробильно- сортировочной фабрики аглопроизводства
| 18
•Внедрение системы 5S в ремонтном пункте дробильно- сортировочной фабрики аглопроизводства
| 19
•Внедрение системы 5S в ремонтном пункте дробильно- сортировочной фабрики аглопроизводства
| 20
•Внедрение системы 5S в ремонтном пункте дробильно- сортировочной фабрики аглопроизводства
До После
•Выполнена сортировка и удалено «ненужное»•Упорядочено складирование оборудования и материалов•Освобождены проходы для персонала•Места хранения, рабочие зоны и безопасные проходы визуализированы
| 21
До После
•Внедрение системы 5S в ремонтном пункте дробильно- сортировочной фабрики аглопроизводства
•Выполнена сортировка и удалено «ненужное»•Упорядочено складирование оборудования и материалов•Освобождены проходы для персонала•Места хранения, рабочие зоны и безопасные проходы визуализированы
| 22
•Внедрение системы 5S в ремонтном пункте дробильно- сортировочной фабрики аглопроизводства
До После
•Выполнена сортировка и удалено «ненужное»•Упорядочено складирование оборудования и материалов•Освобождены проходы для персонала•Места хранения, рабочие зоны и безопасные проходы визуализированы
| 23
До После
•Произведена побелка стен, окраска стеллажей•Выполнена сортировка и организовано упорядоченное складирование запасных частей и материалов•Запасные части и материалы идентифицированы•Места хранения и безопасные проходы визуализированы
•Листопрокатный цех №1- Начальник цеха Войтеховский Д.А.•Механики. Крановая служба. Склад резервных материалов.•Ответственный за внедрение 5S Каландей Д.Я.
| 24
•Примеры стендов для хранения инструмента
| 25
До После
•Листопрокатный цех №3- Начальник цеха Сакенов С.К.•Площадка по ремонту подъёмно-транспортного оборудования.•Ответственный за внедрение 5S Стуканов А.С.
•Выполнена сортировка и удалено «ненужное»•Определены и визуализированы рабочие зоны, зоны хранения и безопасные проходы•Упорядочено хранение запасных частей и материалов
| 26
До После
•ТЭЦ-ПВС- Директор Волович С.Ю.•Турбинный цех. Ремонтная площадка.•Ответственный за внедрение 5S Иванчик В.Н.
•Выполнена сортировка и удалено «ненужное»•Определены и визуализированы рабочие зоны, зоны хранения и безопасные проходы•Упорядочено хранение оборудования
| 27
До После
•Листопрокатный цех №1- Начальник цеха Войтеховский Д.А.•Площадка резервных электродвигателей.•Ответственный за внедрение 5S Красноухов А.Г.
•Упорядочено хранение электродвигателей•Очищены и окрашены стеллажи•Выполнена уборка производственной площади•Визуализированы зоны складирования и проходы•Двигатели и места их хранения идентифицированы
| 28
•Документация по системе 5S для производственного участка
Визуализированный порядок уборки План-схема участка
| 29
•Листопрокатный цех №1- Начальник цеха Войтеховский Д.А.•Примеры оформления информационных стендов по системе 5S
Участок подготовки сляб Методические печи
| 30
До После
•Выполнена сортировка и удалено «ненужное»•Изготовлены стеллажи•Определены и визуализированы зоны размещения стеллажей и проходы•Оборудование окрашено и идентифицировано•Организовано упорядоченное хранение
•Аглоцех- И.о начальника цеха Староверов Ф.Н. •Мастерская шихтового отделения. •Ответственный за внедрение 5S Хасанов Т.Ф.
| 31
До После
•Листопрокатный цех №1- Начальник цеха Войтеховский Д.А.•Склад резервного мехоборудования. •Ответственный за внедрение 5S Красноухов А.Г.
•Выполнена сортировка запасных частей•Организовано упорядоченное складирование•Визуализированы зоны хранения и безопасные проходы•Запасные части и оборудование идентифицированы
| 32
•Листопрокатный цех №1- Начальник цеха Войтеховский Д.А.•Площадка механиков листоотделки.•Ответственный за внедрение 5S Красноухов А.Г.
•Выполнена сортировка и удалено «ненужное»•Изготовлены, смонтированы и окрашены стеллажи•Организовано упорядоченное складирование запасных частей•Визуализированы зоны хранения и безопасные проходы
До После
| 33
До После
•Листопрокатный цех №1- Начальник цеха Войтеховский Д.А.•Участок подготовки слябов. Площадка резервного оборудования.•Ответственный за внедрение 5S Каландей Д.Я.
•Выполнена сортировка и удалено «ненужное» •Организовано упорядоченное хранение оборудования•Визуализированы места хранения и идентифицировано оборудование
| 34
•Поощрения за внедрение системы «5S»
За достижения в области внедрения системы «5S» лучшие работники нашего предприятия на совещаниях генерального директора и очных рапортах награждаются почётной грамотой и денежной премией
| 35
•Награждение «АрселорМиттал Темиртау» международной премией DuPont.
•Результат командной работы управления по технике безопасности и группы 5S были отмечены престижной премией “DuPont Safety Awards 2013”
|
•Бизнес- портал «Управление производством»•Альманах №7. «Управление производством, Организация и эффективность рабочего места: методика «5S»
| 37
СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ
| 38
•Примеры оформления и хранения документации
Визуализированный стандарт содержания офиса
Офис руководителя участка подготовки сляб
ЛПЦ-1
| 39
•Пример отчётных диаграмм группы по внедрению и поддержке системы 5S
|
5SЛидер проекта
Группа по внедрению и
поддержке системы 5S
Лидеры и рабочие группы подразделений
Трудовой коллектив СД АО «АрселорМиттал
Темиртау»
•Структура «5S» на АрселорМиттал Темиртау