Post on 17-Jun-2020
Rapida RDC 106 – High Performance in Die-Cutting
02
Rapida RDC 106
Sie als Druckproduzent sind hinsichtlich Performance und Flexibilität stärker denn je gefordert, denn nur so halten Sie den steigenden Marktanforderungen stand. Nicht nur im Druck, sondern auch bei der Weiterverarbeitung. Indust-rielle Lösungen müssen her, die Ihnen das Leben leichter machen. Dazu sind Kreativität und Ideen gefragt. Auch von uns als Maschinenhersteller.
Maßgeschneiderte Stanzlösungen für eine zukunftsorientierte Inhouseproduktion
Die Rotationsstanze Rapida RDC 106,
entwickelt auf Basis der bekannten Rapida
Mittelformat-Baureihe, bietet Ihnen modernste
Stanztechnologie für nahezu grenzenlose
Vielfalt. Egal, ob Faltschachtel, edle Präsen-
tationsmappe oder das Inmould-Etikett
für einen Farbeimer – mit der Rapida RDC 106
stanzen, prägen, rillen oder perforieren Sie
in einem Produktionsgang in höchster Qualität.
03
Highlights
Rapida RDC 106 – Vorteile auf einen Blick• Hoher Automatisierungsgrad für schnelle
Jobwechsel und Wiederholaufträge auf Grund des permanenten Magnetzylinders und des Passstiftsystems für werkzeuglosen Stanzplattenwechsel
Dabei sorgen technische Features wie Drive-
Tronic-Komponenten, Venturi-Bogenführung,
Universal-Greifersysteme und AirTronic Auslage
für Stanzleistungen bis 15.000 Bogen/ Stunde
bei maximaler Bedruckstoff-Flexibilität.
Die Handhabung wird dank intelligentem
TouchTronic Bedienkonzept am ErgoTronic
Leitstand intuitiv. Außerdem können Sie
zwischen unterschiedlichen Maschinenkonfigu-
rationen und Ausstattungspaketen wählen.
Je nach Applikation und Anspruch – für
Produkte in bester Qualität, gestanzt mit
höchster Präzision und Sorgfalt.
• Erhebliche Effizienzsteigerung bei kleinen Auflagen durch sehr kurze Einrichtezeiten gegenüber Flachbettstanzen und durch hohe Produktionsgeschwindigkeiten bei großen Auflagen
• Bogenführungskonzept der Rapida Bogenoffsetmaschinen für maximale Bedruckstoff-Flexibilität und ein breites Produktspektrum
• Optimierte Konstruktion für minimale Stoßbelastung beim Stanzen beeinflusst die Stanzqualität positiv und reduziert maßgeblich den Geräuschpegel
• Leichtes Handling der Stanzbleche und wenig Platzbedarf bei der Lagerung
• Hochpräzise Stanzdruckbeistellung in kleinsten Schritten
• Personalflexibilität durch intuitives Bedienkonzept der Rapida-Baureihe
• Integration in den Druckereiworkflow (Betriebsdatenerfassung)
• „365/7/24“ Service-Hotline und Fernwartung
04
Rapida RDC 106
Eine Rotationsstanze steht und fällt mit ihrem Anleger. Denn eine präzise Bogenvereinzelung ist die Grund- voraussetzung für den reibungslosen Stanzprozess. Koenig & Bauer bietet Ihnen dafür die beste Lösung am Markt: die DriveTronic-Einzelantriebstechnologie für Anleger und Anlage.
DriveTronic-Einzelantriebe für höchsten Bedienkomfort
05
Anleger und Anlage
DriveTronic SIS (Sensoric Infeed System)• Patentiertes System zur präzisen Bogenanlage• Elektronisch gesteuerte Seitenausrichtung• Komplett bedienerfrei, da in automatische
Formateinstellung integriert• Schonende Bogenpositionierung mit
höchster Ausrichtgenauigkeit• Patentiertes Venturi-System vor der
Anleglinie für glatten Bogeneinlauf• Pneumatische Vortriebselemente zur
präzisen Positionierung des Bogens, auch bei maximaler Geschwindigkeit
• Stapelseitenkantenregelung über SIS-Sensor
Bogenkontrolle• Ultraschall-Doppelbogenkontrolle, auch für
inhomogene Materialien• Mehrfachbogenkontrolle• Optische Schiefbogenkontrolle• Optische Vordermarkenkontrolle mit
elektropneumatischer Überschießsperre
Nonstop-Betrieb im Anleger• Manuelle Nonstop-Einrichtung mit Einzel-
stäben für die unterbrechungsfreie Produktion beim Stapelwechsel
• Vollautomatische Nonstop-Einrichtung mit sensorgesteuertem Rechen, geeignet für Stapellogistik
• Sensorüberwachung für Stapelhub und Stapelvereinigung
• Stapeleinfahrt von drei Seiten möglich
Der wellenlose DriveTronic Feeder passt sich
jedem Bedruckstoff an. Und die ziehmarken-
freie Anlage DriveTronic SIS richtet jeden
Bogen sanft und in Ruhe aus. Ohne jegliche
Einstell- und Ziehfehler.
DriveTronic Anleger• Bewegungsfunktionen am Anleger über vier
Servomotoren gesteuert• Kontinuierlicher, stufenloser
Stapelhub mit automatischer Hubanpassung (Papier/Karton)
• Automatische Formateinstellung• Automatische Stapelseitenkantenregelung• Stapelvorderkantenabtastung mit automa-
tischer Höhenregelung des Bogentrenners• Schiefbogenkorrektur am Bogentrenner
während der Produktion• Entelektrisierung der Blas- und
Lockerungsluft
Saugbändertisch• Saugbändertisch aus rostfreiem, antistati-
schen Strukturblech mit einem Saugband und Mehrkammer-Unterdrucksystem
• Elektronisch gesteuerte Bogenver-langsamung zur Realisierung optimaler Bogenankunftsgeschwindigkeiten an den Vordermarken
Anlage• Schwinganlage beschleunigt den Bogen
materialschonend zur Anlegtrommel• Motorische Verstellung der Bogenanlage
mit DriveTronic Infeed für Vordermarken, Anleglinie und Deckmarkenhöhe
• Fotoelektrische Kontrolle der Bogenlage und elektromotorische Korrektur vom Leitstand oder Anlagedisplay
• Touchdisplay mit Schnellwahltasten für die sichere und intuitive Maschinenbedienung
06
Rapida RDC 106
Der Grundaufbau des Prozesswerkes unserer Rotations- stanze ähnelt dem Aufbau eines Druckwerkes der Rapida 106. Doppeltgroße Gegenstanzzylinder und Übergabetrommeln sorgen für den sicheren Transport des Stanzmaterials während der einzelnen Prozessschritte bis zur Auslage. Der magnetische Stanzzylinder ist das Herz des Prozesswerkes.
Je nach Applikation lassen sich auf ihm unter-
schiedlichste Stanzwerkzeuge werkzeuglos
und präzise fixieren. Nach dem Prägen, Rillen
und Stanzen werden die Stanzabfälle in der
Ausbrechstation sauber ausgebrochen und
entfernt. Die Rapida RDC 106 ist zwischen
einem bis zu vier Stanzwerken konfigurierbar –
maßgeschneidert für Ihre Bedürfnisse.
Prozesswerk• Doppeltgroßer Gegenstanzzylinder zur
Fixierung von Protektorblechen oder für die Aufnahme der Gegenform beim Rillen/ Prägen
• Hochpräziser, spielfrei gelagerter Magnet- zylinder zur Aufnahme der Stanzwerkzeuge
• Gussgestell für hohe Torsionssteifigkeit und Stabilität
• Korrekturen im Stanzbild durch die Nutzung von Umfangs-, Seiten- und Diagonalregister am Leitstand mit Touchscreen
Magnetzylinder• Präzisionsgeschliffener Zylinder mit
Permanentmagneten und Registerstiften für werkzeuglose, schnelle und exakte Posi- tionierung der Stanzwerkzeuge
• Magnetzylinder mit hoher Haltekraft für die Montage von
- kompletten Formen mit Register-Lochung - Rillplatten und Prägematrizen - einzelnen Matrizensegmenten - jeglichen Plattengrößen im Formatbereich• Durch die laserbasierte Abtastung zur auto-
matischen Voreinstellung der Formdicke ent-fällt die zeitaufwändige Feinausrichtung der Stanzform
Prozesswerk Prägen/ Rillen • Hochpräzise Einstellung des Stanzdrucks in
1 μm-Schritten, separat für jede Seite, für höchste Genauigkeit und perfekte Präge- und Rillergebnisse
• Automatische Plattenpositionierung für ein-fache und schnelle Jobwechsel
• Pneumatische Zu- und Abstellung der Stanzbeistellung
• Magnetischer Gegenstanzzylinder
Prozesswerk Stanzen• Hochpräzise Einstellung des Stanzdrucks
in 1 μm-Schritten, separat für jede Seite, für höchste Genauigkeit und perfekte Stanzergebnisse
• Gegenstanzbleche mit Schnellspannvor-richtung zum schnellen und bedienerfreund-lichen Wechsel
• Temperaturregelung des Stanzwerkes für einen gleichmäßigen Stanzdruck
Rapida-Performance beim Stanzen – the Game Changer
07
Prozesswerk
Prozesswerk Ausbrechen• Vollständiges Entfernen der Stanzabfälle in
einem Maschinendurchlauf• Plottergefertigte, flexible Ausbrechformen • Form- und Ausbrechzylinder arbeiten nach
dem Prinzip Matrize/ Patrize• Schnellspanneinrichtung und automatische
Zylinderpositionierung für schnellen, werk-zeuglosen Formwechsel
• Doppeltgroßer Ausbrechzylinder mit Saug-/ Blasluft zur stabilen und sicheren Fixierung der Zuschnitte und Abfälle
• Entfernen der Stanzabfälle über ein För-derband oder Absaugung
Stanzformwechsel• Werkzeugloser Stanzformwechsel innerhalb
von 2 Minuten pro Stanzwerk• Verwendung CNC-gefertigter Stanzformen für
höchste Genauigkeit und minimale Toleranzen, selbst bei kleinsten Radien und Konturen
• Abtastung der Stanzformdicke mittels Lasersensor zur automatischen Vorein-stellung der Stanztiefe
• Abspeicherung aller erforderlichen Format- und Lufteinstellungen, für Wiederholauf-träge am ErgoTronic Bedienpanel abrufbar
Bogenführung• Zuverlässiger Bogentransport von Materi-
alien ab 0,03 mm bis 0,6 mm Stärke• Universal-Greifersystem für den sicheren
Bogentransport • Luftunterstützte, schonende Bogen-
führung durch Blaseinrichtungen und Venturi-Leitbleche
• Luftwerte für Wiederholaufträge am Leitstand einstell- und abspeicherbar
08
Rapida RDC 106
Die AirTronic-Auslage der Rapida RDC 106 ist speziell für das Hochgeschwindigkeitsstanzen unterschiedlichster Materialien konzipiert. Damit auch bei sensiblen Materialien mit voller Leistung produziert werden kann.
Voll presetfähige AirTronic-Auslage
09
Auslage
Bogenbremse• Dynamische Bandbremse mit geschwindig-
keitskompensierten Saugbändern für eine sanfte und präzise Bogenablage
• Automatische Formatanpassung der Saugbänder
• Saugstationen einzeln am Leitstand abstellbar
• Bedruckstoffabhängige Steuerung der Saugleistung
• „Easy click“-Wechsel der Saugstationen
Nonstop-Betrieb in der Auslage • Nonstop-Betrieb ohne Bogenlaufunter-
brechung möglich• Absenkbares Rollo fährt automatisch in den
Stapelbereich ein• Sensorüberwachung für Auf- und Abwärts-
bewegung von Haupt- und Hilfsstapel
Neue, aerodynamische Greiferbrücken
optimieren die Luftströmung und verhindern
so Verwirbelungen. Darüber hinaus erzeugt das
ausgeklügelte Venturi-System einen homo-
genen Luftstrom zur Bogenführung und sorgt
so für eine stabile Schwebehöhe des Bogens.
Unterstützt durch die dynamische Bogen-
bremse wird jeder Bogen sicher und präzise
auf dem Stapel abgelegt – auch bei niedrigen
Grammaturen. Grundsätzlich sind alle digitalen
Einstellungen der AirTronic-Auslage voreinstell-
und abspeicherbar.
Bogenführung• Oben liegende Auslage für sanften
Bogentransport• Touchdisplay mit Schnellwahltasten für
sichere und intuitive Maschinenbedienung• Venturi-Bogenführung, alle Luftein-
stellungen vom Leitstand einstell- und abspeicherbar
• Aerodynamische Greifersysteme• Geschwindigkeitskompensierte Greifer-
öffnungskurve für unterschiedliche Bedruckstoffe
• Blasrohre und Lüfterbrücken zur sanften Bogenablage mit einem gerichteten Luft-strom, fernverstellbar
• Sicherung des Gefahrenbereichs durch normgerechte Lichtschranken
10
Rapida RDC 106
Gerade bei der Verarbeitung von stärkeren Materialien stehen häufig Stapelwechsel an. Das bedeutet Maschine anhalten, Stapel tauschen, Maschine neu starten – wie viel kostbare Produktionszeit geht dabei verloren. Da empfiehlt sich der Einsatz von Nonstop-Lösungen.
Logistiksysteme für mehr Produktivität im Prozess
Die Nonstop-Systeme in Anleger und Auslage
sorgen für unterbrechungsfreies Stanzen und
reibungslose Stapelwechsel. Selbstverständlich
bei Produktionsgeschwindigkeit. Sie wollen
mehr? Maßgeschneiderte Lösungen für Ihre
Anforderungen sind PileTronic ein Kinderspiel.
Nonstop-Betrieb im Anleger• Nonstop-Einrichtung mit Einzelstäben für
die unterbrechungsfreie Produktion beim Stapelwechsel
• Vollautomatischer Nonstop-Rechen mit Sensorüberwachung für Stapelhub und Stapelvereinigung
• Stapelein- und -ausfahrt nach drei Seiten möglich
Nonstop-Betrieb in der Auslage• Nonstop-Betrieb bei voller
Stanzleistung möglich• Absenkbares Rollo fährt automatisch
in den Stapelbereich ein• Sensorüberwachung für Auf- und Abwärts-
bewegung von Haupt- und Hilfsstapel
PileTronic• Vernetzung von Maschinensteuerung,
Nonstop-Systemen und Palettenzuführung für effizientes Stanzen
• Erprobte Logistikbausteine verfügbar• Erstellung von anwenderspezifischen
Detaillösungen• Palettenlose Papierzuführung möglich
11
Logistiksysteme
Rapida RDC 106
13
Leitstand
Dank umfangreicher Leitstand- und Presetfunktionen und der leicht verständlichen, intuitiven Bedienerführung ist das Arbeiten mit der Rapida RDC 106 ein Kinderspiel. Alle Bedien-funktionen sind übersichtlich gegliedert und prozessorientiert über den modernen Touchscreen-Monitor steuerbar.
Alles sicher im Griff – ErgoTronic-Leitstandtechnologie
Touchdisplays mit Schnellwahltasten an
Anleger und Auslage sorgen für zusätzlichen
Bedienkomfort – direkt an der Maschine.
Die Rapida RDC 106 verfügt außerdem über
maßgeschneiderte Workflow-Komponenten zur
Einbindung in betriebliche Produktions-
steuerungs- und Managementsysteme.
ErgoTronic• Wallscreen zur Visualisierung aller
Maschineneinstellungen• Bogenablage mit Neigungsverstellung• Austausch der Auftragsdaten über
USB-Schnittstelle • Einbindung in MIS-Systeme zur lückenlosen
Betriebsdatenerfassung möglich• Unterbrechungsfreie Stromversorgung für
ein definiertes Herunterfahren der Maschine bei Energieausfall
• Integriertes Fernwartungsmodul mit Internetanschluss für Fernwartung und Software-Updates
Leitstandfunktionen (ausstattungsabhängig)• JobAccess für automatische
Auftragsvoreinstellung• Auftragsspezifische Speicherung aller
relevanten Maschinenparameter für Wiederholaufträge
• Steuerung aller Peripheriegeräte• Wartungsanzeige und Druck von
Wartungslisten• Lückenlose Betriebsdatenerfassung in
Verbindung mit LogoTronic Professional• Erzeugung und Druck der Stapelkarte• Anzeige von Vorschaubildern
TouchTronic Bedienfunktionen• Touchscreen für die intuitive Bedienung aller
Maschinenfunktionen• Alle Bedienfunktionen mit maximal
2 Klicks erreichbar• Jobliste mit Vorschaubildern und Optimie-
rungsfunktionen für die Auftragsreihenfolge• Elektrische Registerverstellung von Seiten-,
Umfangs- und Diagonalregister für leichtes Einrichten und kurze Rüstzeiten
• Seitengetrennte, präzise Stanzbeistellung für höchste Genauigkeit beim Stanzen, ein-stellbar in Einzelschritten von 1μm
• Temperaturkontrolle im Stanzwerk
LogoTronic Professional• Umfassendes Managementsystem• CIP3/CIP4-Schnittstelle zur Druckvorstufe• JDF/JMF- oder XML-Schnittstelle zum MIS• Auftragsverwaltung• Maschinenvoreinstellung• PressWatch für die grafische Darstellung der
Gesamtproduktion• SpeedWatch für die grafische Darstellung
des Auftragsverlaufes
Rapida LiveApps• Mobiler Leitstand mit
Maschinenzustands-Anzeige• Chargenerfassung (Option)• Wartungsmanager und PressCall• Berechnung und Anzeige des
aktuellen Energieverbrauchs über optionale Energieerfassung
14
Rapida RDC 106
Etiketten sind etwas Besonderes, denn sie geben Ihren Produkten das Einzigartige, Unverwechselbare.
Souverän in höchster Qualität
15
Etikettenproduktion
Auf meist recht kleinem Format enthalten
sie eine Vielzahl wichtiger Informationen zu
Inhalt, Preis und Mindesthaltbarkeitsdatum,
genauso wie Transport- und Gefahrenhin-
weise. Etiketten tragen aber als Werbeträger
auch ganz erheblich zur Kaufentscheidung am
Point-of-Sale bei. Anspruchsvolle Aufgaben
und damit eine Herausforderung für den Pro-
duzenten, denn gleichbleibend hohe Qualität ist
von Anfang bis Ende ein Muss.
Neben dem bekannten Nassleimverfahren
werden immer mehr Selbstklebe- und Inmould-
etiketten appliziert. Kleinere Auflagenhöhen,
größere Individualität und höhere Strapazier-
fähigkeit sind Gründe dafür. Inmould-Labeling
ist zur Zeit die angesagteste Form der
Veredelung spritzgegossener Kunststoff-
Verpackungen.Hauchdünne Folien mit Material-
stärken zwischen 50 μm bis 100 μm werden im
Offsetverfahren bedruckt und anschließend
gestanzt. Maschinentechnisch und techno-
logisch Spitzenniveau – ideal für innovative
Druck-und Stanztechnik!
Die Rapida RDC 106 bietet Ihnen modernste Stanztechnik für die Etikettenproduktion:
Die Rapida RDC 106 bietet Ihnen modernste
Stanztechnik für die Etikettenproduktion.
Speziell für die Verarbeitung von Inmouldfolien
ab 50 μm, aber auch von anderem Etikettenma-
terial, entwickelte Features sorgen für:
• Geringste Rüstzeiten beim Auftragswechsel durch automatisierte Prozesse, Passstift-system und werkzeuglosen Plattenwechsel
• Folienspezifisches Antistatik-Paket ermöglicht hohe Produktionsgeschwindig-keiten und perfekte Stapelbildung
• Perfekte Stanzergebnisse dank hochpräziser Einstellung des Stanzdrucks in 1 μm-Schritten, separat für jede Seite
• Maximale Bedruckstoff-Flexibilität von Bogen und Rollenware durch den Rolle- Bogen-Anleger RS 106
Technologien Vorteile
Stanzen / RitzenHohe Produktions- geschwindigkeiten für maximalen Output
Erhebliche Effizienzsteigerung auch bei kleinen Auflagen
Lochausstanzung und -absaugung
Maximales Bogenformat 780 × 1.060 mm
Hochpräzise Einstellung des Stanzdrucks in 1 μm- Schritten, separat für jede Seite
16
Rapida RDC 106
Akzidenz- und Verpackungsdruck sind unglaublich vielfältig, denn sie umfassen ein riesiges Spektrum an Drucksachen.
Von der kompletten Geschäftsausstattung
über Flyer, Kataloge, Formulare, Prospekte,
Broschüren oder Kalender – bis zur Falt-
schachtel ist alles dabei. Das eingesetzte Mate-
rialspektrum ist breit gefächert. Die Auflagen-
höhen variieren meist von klein bis mittelgroß
im Akzidenzdruck bis zu großen Auflagen in der
Faltschachtelproduktion. Die allgegenwärtige
„Just-in-time“ Produktion verlangt außerdem
nach schnellen und kostengünstigen, aber qua-
litativ ansprechenden Lösungen. Nicht nur im
Druck, sondern auch in der Weiterverarbeitung.
Um am Ball zu bleiben gilt es deshalb, Nischen
zu erobern und Alleinstellungsmerkmale zu
schaffen. Doch wie werden Ihre Printprodukte
einzigartig? Natürlich durch Druck und Ver-
edelung. Aber auch originelle Formen oder
besondere haptische und optische Eindrücke
wecken Interesse, sorgen für einen Aha-Effekt
und bleiben im Gedächtnis. Veredeln Sie Ihre
Druckprodukte nicht nur mit hochwertigen
Lackierungen, sondern setzen Sie auch andere
Akzente. Stanzen, Anstanzen, Perforieren,
Rillen, Blindprägen – lassen Sie Ihrer Kreati-
vität freien Lauf.
Auf Grund der Vielzahl unterschiedlicher Aus-
stattungsvarianten und verfügbarer Optionen
hält die Rapida RDC 106 immer die passende
Lösung bereit – auch für Ihren Anspruch.
Mit der Rapida RDC 106 bieten wir
Ihnen Stanztechnologie für mehr Vielfalt
und kostenbewusste Weiterverarbeitung
in der Faltschachtel- und Akzidenzproduktion.
Die Maschine punktet durch:
• Kürzeste Rüstzeiten für schnelle Auftragswechsel und ist damit auch für die wirtschaftliche Produktion von Kleinauf-lagen bestens geeignet
• Perfekte Stanzqualität für Materialien von 0,03 mm bis 0,6 mm
• Performance-Paket für Stanzgeschwin-digkeiten bis 15.000 Bg./h für noch mehr Produktionsdurchsatz
• Hohe Variabilität bei der Maschinenkonfi-guration und -ausstattung dank der für die Rapidas typischen Aggregatbauweise
Das Besondere für jeden Anspruch
17
Faltschachtel- und Akzidenzproduktion
Die Rapida RDC 106 bietet Ihnen modernste Stanztechnik für die Faltschachtel- und Akzidenzproduktion:
Technologien Vorteile
Rillen /PrägenHohe Produktions- geschwindigkeiten für maximalen Output
Erhebliche Effizienzsteigerung auch bei kleinen Auflagen
Ausbrechen
Geringer Platzbedarf bei der Lagerung der Stanzbleche
Hochpräzise Einstellung des Stanzdrucks in 1 μm- Schritten, separat für jede Seite
Stanzen / RitzenMaximales Bogenformat 780 × 1.060 mm
Hohe Bedruckstoff- Flexibilität durch modernes Bogenführungskonzept
18
Rapida RDC 106
Das Serviceprogramm von Koenig & Bauer beinhaltet ein breit gefächertes Portfolio aus ver-schiedenen Leistungen rund um Ihre Bogenrotationsstanze. Es besteht aus „Service Select“ und „Service Complete“.
Zu „Service Select“ gehören Leistungen, die
in Zusammenhang mit der Technologie Ihrer
Rapida RDC 106 stehen. Der Fokus liegt darauf,
Stillstandzeiten zu vermeiden und die Verfüg-
barkeit zu steigern – für höchste Performance.
Vom reaktiven Service im Ernstfall bis zum
präventiven Service zur Schadensvermeidung:
Eine zügige Bearbeitung Ihrer Anliegen hat
Priorität und wird durch unseren effektiven
Fernwartungsservice umgesetzt. Im Falle eines
Bauteiltauschs sichert unsere systematische
Ersatzteilversorgung eine schnellstmögliche
Lieferung vor Ort. Damit es gar nicht erst zum
Schadensfall kommt, bieten wir Ihnen vor-
sorgende Wartungen und Inspektionen sowie
Auf- und Nachrüstungen für Hard- und
Software an. „Service Select“ hat für jedes
Ihrer Maschinenanliegen die passende
Lösung parat.
„Service Complete“ umfasst Leistungen, die der
Erhaltung und Verbesserung der Produktivität
dienen. Durch Analysen und Optimierungs-
maßnahmen produzieren Ihre Maschinen mit
maximaler Performance und höchster Kapa-
zität. Die Leistungsfähigkeit dokumentieren wir
für Sie, um bereits vor einer Trendumkehr ein-
greifen zu können. Darüber hinaus bietet Ihnen
„Service Complete“ die Bewertung, Beurteilung
und Verbesserung von Prozessabläufen bis hin
zur Planung der gesamten Druckereistruktur.
Neben Maschinen- und Prozessoptimierung
bieten wir Ihnen die Möglichkeit, Ihr Personal
durch unsere erfahrenen Trainer weiterzubilden
und zu qualifizieren. Auch dadurch erreichen
Sie eine optimale Maschinenbedienung. Wo
auch immer Ihr Potenzial liegt, das „Service
Complete“-Programm bietet Ihnen zahlreiche
Möglichkeiten zur Verbesserung, Ergänzung
und Effektivitätserhöhung.
Service für Höchstleistungen
19
Service
20
Rapida RDC 106
Perfekt abgestimmt für maximale Performance
Die große Vielfalt an Einsatzmöglichkeiten stellt höchste Anforderungen an die Stanzblech-Produktion. Um Ihnen die Suche nach dem perfekten Blech zu erleichtern, haben wir für die Rapida RDC 106 die Stanzbleche namhafter Hersteller auf Qualität und Performance geprüft.
21
Consumables / Werkzeuge
Die idealen Stanzwerkzeuge für den Einsatz
an unserer Bogenrotationsstanze empfehlen
wir in unserem Consumables-Programm, denn
die richtigen Stanzbleche sorgen nicht nur für
brillante Stanzergebnisse sondern helfen, die
Rüstzeiten zu verkürzen und die Makulatur zu
reduzieren. Sie werden aus hochwertigen
Materialien mittels modernster CNC-Tech-
nologie gefertigt. Mit den Blechen können
Sie an- und durchstanzen, perforieren, rillen,
prägen oder ausbrechen. Materialien von
0,03 bis 0,6 mm lassen sich damit problemlos
bearbeiten. Die Schneiden werden dazu in
Höhe und Schnittwinkel optimal auf Ihr
Material abgestimmt.
Egal, ob Stanz-, Rill-, Gegenrill- oder Präge-
bleche – unsere Spezialisten haben alle
Werkzeuge umfangreichen Performance-Tests
unterzogen und sie gemeinsam mit unserem
Partner für die Bedingungen der Hochleis-
tungs-Bogenrotationsstanze Rapida RDC 106
optimiert. Immer mit dem Ziel, die Qualität der
Stanzergebnisse und die Leistung der Maschine
weiter zu perfektionieren, damit die Produktion
bei Ihnen jederzeit stabil und mit hoher
Performance läuft.
Sie wünschen detaillierte Informationen zu
Stanztechnologien und Stanzwerkzeugen?
Nutzen Sie das umfangreiche Knowhow unserer
erfahrenen Anwendungstechniker und Spe-
zialisten. Wir und unser langjähriger Partner
unterstützen und beraten Sie gern.
Rapida RDC 106
23
Rapida RDC 106 Technische Daten
Bogenformat
Maximal (Standard) 740 × 1.060 mm
Maximal (Option) 750 x 1.060 780 x 1.060
mm
Minimal Karton Minimal IML
340 × 480480 × 480
mm
Greiferrand 10 ± 1 mm
Verarbeitbare Materialien
Standard 0,03–0,6 mm
Stapelhöhen
Anleger 1.300 mm
Auslage 1.200 mm
Maschinengeschwindigkeit
Maximal 1 15.000 Bogen/h
Abmessungen und Gewichte
Länge 2 7.250 bis 8.250 mm
Breite 4.020 mm
Höhe 2.000 mm
Nettomasse ca. 12.000 bis 18.000 kg
Erste Stanzlinie
Erste Stanzlinie (Standard) 17 mm
Erste Stanzlinie (Option) 13 mm
¹ in Anhängigkeit von den Materialeigenschaften und Joblayouts
2 in Anhängigkeit von der Anzahl der Stanzwerke
Koenig & Bauer Sheetfed AG & Co. KGFriedrich-List-Str. 47
01445 Radebeul, Germany
T +49 351 833-0
F +49 351 833-1001
radebeul@koenig-bauer.com
koenig-bauer.com
Textauszüge und Abbildungen dürfen nur mit
Einwilligung der Koenig & Bauer AG verwendet
werden. Abbildungen können Sonderaus-
stattungen zeigen, die nicht im Grundpreis der
Maschine enthalten sind. Technische und
konstruktive Änderungen des Herstellers
vorbehalten.
08/2018-d
Printed in Germany