Post on 11-Feb-2018
7/23/2019 Prosedur Perencanan Produk Dan Proses (9)
http://slidepdf.com/reader/full/prosedur-perencanan-produk-dan-proses-9 1/15
DRAFT DOKUMEN
Hak Cipta © Dilarang untuk menggandakan sebagian atau keseluruhan dari Prosedur ini tanpaijin tertulis dari Pimpinan PT. Mega Andalan Kalasan(All rights are reserved. No part of this work may be reproduced or copied in any form or by any means, electronics or mechanical, including photocopying, without the written permission of Director Mega Andalan Kalasan Pte. Ltd .)
PT MEGA ANDALAN KALASAN
ISO 9001 : 2000
ISO/TS 16949 : 2002
Prosedur Perencanaan danRealisasi Produk
MAK/PSM/7.1.0-00
PPRP – 7.1.0
7/23/2019 Prosedur Perencanan Produk Dan Proses (9)
http://slidepdf.com/reader/full/prosedur-perencanan-produk-dan-proses-9 2/15
DRAFT DOKUMEN
No.Dok. : MAK/PSM/7.1.0-00
Revisi Ke - : 00
Hal. 1 dari 14
PT MEGA ANDALAN KALASAN– ISO/TS 16949:2002
Prosedur Perencanaan dan Realisasi ProdukBerlaku Mulai : 1 Agustus 2007
File:ISO/TS- 710PPRP-00.doc
DAFTAR RIWAYAT PERUBAHAN DOKUMEN
Bagian yang DiubahNo.Rev Lama : 00Tanggal Berlaku : 01 Agustus 2007
Catatan PerubahanNo.Rev Baru :Tanggal Berlaku :
Tanggal Pengesahan : 1 Agustus 2007
Dibuat oleh :
Penyusun,
Susanto Wahyudi S.
Diperiksa oleh :
Sekretariat ISO,
Disetujui Oleh :
Direktur,
Hendy Rianto
7/23/2019 Prosedur Perencanan Produk Dan Proses (9)
http://slidepdf.com/reader/full/prosedur-perencanan-produk-dan-proses-9 3/15
DRAFT DOKUMEN
No.Dok. : MAK/PSM/7.1.0-00
Revisi Ke - : 00
Hal. 2 dari 14
PT MEGA ANDALAN KALASAN– ISO/TS 16949:2002
Prosedur Perencanaan dan Realisasi ProdukBerlaku Mulai : 1 Agustus 2007
File:ISO/TS- 710PPRP-00.doc
A. TUJUAN
•••• Prosedur ini menjelaskan bagaimana rencana mutu realisasi produk unggul
( advanced product quality planning APQP) dilaksanakan untuk mendukungpengembangan produk atau layanan yang mampu memuaskan pelanggan.
•••• Rencana mutu realisasi produk unggul ini dimaksudkan sebagai jaminan mutu
terhadap produk dan layanan yang direalisasi meliputi seluruh kegiatan dan tahapan
proses.
B. RUANG LINGKUP
Ruang lingkup rencana mutu realisasi produk unggul ini meliputi pendefinisian
program/produk, desain & pengembangan produk, desain & pengembangan proses,
validasi produk & proses, feedback, assessment & corrective action dan control plan.
C. TANGGUNG JAWAB
Penetapan rencana mutu realisasi produk unggul menjadi tanggung jawab Unit Quality
Assurance (QA) dan pelaksanaannya menjadi tanggung jawab unit terkait yang terintegrasi
dalam Tim Lintas Fungsi (cross function team).
D. UNIT TERKAIT
Semua unit kerja yang berada di lingkungan kerja .
E. DEFINISI
•••• Rencana mutu adalah dokumen yang berisi prosedur dan sumber daya yang
diperlukan berupa : siapa dan kapan pada suatu proyek , jenis produk , jenis proses
atau kontrak tertentu. Dokumen ini disebut juga control plan.
•••• Dokumen induk produk adalah dokumen yang berisi rekapitulasi informasi dokumenrealisasi produk antara lain : identitas gambar produk/komponen , SIK, IKM, QCS,
dan Control Plan.
F. PROSEDUR
Declare confidential yg mencover seluruh kegiatan dan cara-cara penerapannya.
Untuk memenuhi kebutuhan pelanggan dan memuaskannya maka disusun sebuah
perencanaan mutu realisasi produk unggul sebagaimana ditunjukan pada bagan
Perencanaan Realisasi Produk .
E.1 Prosedur Perencanaan Mutu Realisasi Produk Baru
E.1.1 Tahapan Perencanaan Produk
a. Masukan desain
Masukan desain dapat berupa pesanan dari Unit Marketing, kajian riset produk, voice
of customer , business plan maupun informasi external.
b. Pengolahan masukan desain
Masukan desain diolah oleh Unit Engineering/tim menjadi rencana produk dalam
bentuk Rencana Desain dan Spesifikasi Desain.
c. Persetujuan rencana produk
7/23/2019 Prosedur Perencanan Produk Dan Proses (9)
http://slidepdf.com/reader/full/prosedur-perencanan-produk-dan-proses-9 4/15
DRAFT DOKUMEN
No.Dok. : MAK/PSM/7.1.0-00
Revisi Ke - : 00
Hal. 3 dari 14
PT MEGA ANDALAN KALASAN– ISO/TS 16949:2002
Prosedur Perencanaan dan Realisasi ProdukBerlaku Mulai : 1 Agustus 2007
File:ISO/TS- 710PPRP-00.doc
Customer Reprensentative memberikan persetujuan terhadap rencana produk yang
dibahas dalam rapat pengembangan produk (Review Desain DR1)
d. Pengendalian dan pemeliharaan dokumen.
Dokumen rencana produk berbentuk laporan rencana desain dan spesifikasi desain
dipelihara oleh Unit Engineering dan didistribusikan ke Unit Produksi dan Unit
Marketing melalui Unit QA.
7/23/2019 Prosedur Perencanan Produk Dan Proses (9)
http://slidepdf.com/reader/full/prosedur-perencanan-produk-dan-proses-9 5/15
DRAFT DOKUMEN
No.Dok. : MAK/PSM/7.1.0-00
Revisi Ke - : 00
Hal. 4 dari 14
PT MEGA ANDALAN KALASAN– ISO/TS 16949:2002
Prosedur Perencanaan dan Realisasi ProdukBerlaku Mulai : 1 Agustus 2007
File:ISO/TS- 710PPRP-00.doc
Pasar/ Unit - Unit Terintegrasi Standar Terkait
Konsumen Trading Engineering Produksi IT QA HRD/FAM
Rapat
dan ProsedurRapat Semua Prosedur
Pengemba Level 2 dan instruksi
ngan kerja yang relevan
(0) Input Desai
P e r e n c a n a a n
P r o d u k
DR1 (1)Laporan Rencana /
Spesifikasi Desain
(2)Laporan Konsep
DR2 Desain D e s a i n
K o n s e p
(3) Laporan Desain
Wujud
(4)Laporan Desain
Detil D e s a i n
W u j u d
DR3 (5) Laporan Kinerja
fungsional/Profesio
nal produk
(6) Laporan Peran-
cangan manufaktur
DR4 (7) Laporan Unjuk
Kerja Menyeluruh
(8) Brosur Produk
(9) Laporan
DVer1 perintah kerja
D e s a i n D e t i l d a n P r o
t o t i p i n g
DVer2 produksi
(10) Laporan Per-
Siapan Produksi
masal
(11) Catatan Mutu
produk pasokan
vendor dan mutu
DVer3 vendor
(12) Rekaman hasil
Inspeksi (catatan
mutu produksi)(13)Informasi
P e r e n c a n a a n P r o s e s P r o d u k s i d a n
T o o l s
DVer4 Pemakaian dan
Pemeliharaan
Dval (14)Lembar Periksa
Kepuasan Konsu-
Dval men
(15)Standardisasi
Teknolog Melalui
Dval MIS
P e r e n c a n a a n P r o d u k s i
Ref.
ISO 9001
ISO 13485 P r o d u k s i
ISO 14971
EN 1441
MDD93/42
DR= Review Desain P e l a y a n a n
K o n s u m e n
DVer=Verifikasi Database
DVal= Validasi Desain MIS
A u d i t
Informasi Pasar/ Terima pesanan
Pengumpulan, Penterjemahan informasi & analisistrend pasar, klarifikasi tugas, Perencanaan Produk,
Menentukan Spek.Des
Kaji Ulang dan persetujuan PerencanaanProduk
Membuat Konsep Desain
Kaji Ulang dan Persetujuan Konsep Desain
Desain Wujud Produk Sesuai Konsep Desain
Kaji ulang dan Persetujuan Bentuk(wujud) Produk
Mentransformasi Wujud Produk Menjadi
Desain Detil Lengkap Dengan Informasi BOM
Kaji Ulang dan Persetujuan Desain Detil
Pembuatan Prototipe Fungsional Dan
Kaji Ulang dan Persetujuan Prototipe Fungsionaldan Profesional
Membuat Rancangan Proses Produksi, danpembuatan Tools.
Kaji Ulang dan Persetujuan ProsesProduksi dan Tools.
Pembuatan Prototipe Komersial
PersiapanPenjualan
Perintah KerjaProduksi
RancanganProduksi Massal
Kaji ulang dan Persetujuan RancanganProduksi Massal
Produksi dan Inspeksi
Pembelian
Pengemasan, Pengiriman, Instalasi dan Uji Coba
Service dan Penanganan Klaim
Standardisasi Teknologi yang dimiliki
Pengkajian mutu berkala: Pemeliharaan dan Peningkatan Mutu Produk
A u d i t I n t e r n a l T e r h a d a p K e g i a t a n J a m i n a n M u t u ( Q A )
P e m e
l i h a r a a n d a n P e n i n g k a t a n S i s t e m J
a m i n a n M u t u ( Q A )
(1)(0)
Y
T
(2)
(3)
(4)
Y
T
Y
T
Y
T
Y
T
Y
T
Y
T
Y
T
(5)
(6)
(7)
Kaji Ulang dan Persetujuan Prototipe Komersial
(8)
(9)
(10)
(11)(12)
(13)
(14)
(15)
Bagan Rencana Realisasi Produk Sistem Mutu PT MAK
7/23/2019 Prosedur Perencanan Produk Dan Proses (9)
http://slidepdf.com/reader/full/prosedur-perencanan-produk-dan-proses-9 6/15
DRAFT DOKUMEN
No.Dok. : MAK/PSM/7.1.0-00
Revisi Ke - : 00
Hal. 5 dari 14
PT MEGA ANDALAN KALASAN– ISO/TS 16949:2002
Prosedur Perencanaan dan Realisasi ProdukBerlaku Mulai : 1 Agustus 2007
File:ISO/TS- 710PPRP-00.doc
E.1.2 Tahapan Desain Konsep
a. Masukan desain konsep adalah spesifikasi desain
b. Pengolahan masukan desain konsep
• Unit Engineering/tim mengolah masukan desain konsep menjadi usulan desainkonsep dan membuat risk assesment system SFMEA (System Failure Mode
Effect Analysis).
• Usulan desain konsep dibicarakan dalam rapat Kaji Ulang Desain ( Review
Desain DR2).
c. Persetujuan desain konsepCustomer Reprensentative memberi persetujuan terhadap usulan desain konsep yang
memenuhi persyaratan
d. Pengendalian dan pemeliharaan dokumen
Dokumen desain konsep berbentuk laporan desain konsep dipelihara oleh Unit
Engineering dan didistribusikan ke Unit Marketing dan Unit Produksi melalui UnitQA.
E.1.3 Tahapan Desain Wujuda. Masukan desain wujud adalah desain konsep
b. Pengolahan masukan desain wujud
• Unit Engineering/tim mengolah masukan desain wujud menjadi usulan desain
wujud.
• Usulan desain wujud dibicarakan dalam rapat Review Desain DR3.
c. Persetujuan desain wujud
Customer Reprensentative memberi persetujuan terhadap usulan desain wujud yang
memenuhi persyaratan
d. Pengendalian dan pemeliharaan dokumenDokumen desain wujud berbentuk laporan desain wujud dipelihara oleh Unit
Engineering dan didistribusikan ke Unit Marketing dan Unit Produksi melalui Unit
QA.
E.1.4 Tahapan Desain Detil dan Prototiping
a. Masukan desain detil adalah desain wujud
b. Pengolahan masukan desain detil
• Unit Engineering/tim mengolah masukan desain detil menjadi usulan desain
detil lengkap dengan daftar bahan ( Bill of Material / BOM) dan membuat risk
assesment desain DFMEA (Design Failure Mode Effect Analysis), dan prototype
control plan (mengacu pada ENG-IK-015: Pembuatan control plan).
• Usulan desain detil dibicarakan dalam rapat Review Desain DR4.
c. Persetujuan desain detil
Customer Reprensentative memberi persetujuan terhadap usulan desain detil yang
memenuhi persyaratan. (sesuai control plan).
d. Prototiping
• Berdasarkan desain detil yang telah disetujui, Unit Engineering/tim menindak
lanjuti dengan membuat prototip fungsional dan profesional.
7/23/2019 Prosedur Perencanan Produk Dan Proses (9)
http://slidepdf.com/reader/full/prosedur-perencanan-produk-dan-proses-9 7/15
DRAFT DOKUMEN
No.Dok. : MAK/PSM/7.1.0-00
Revisi Ke - : 00
Hal. 6 dari 14
PT MEGA ANDALAN KALASAN– ISO/TS 16949:2002
Prosedur Perencanaan dan Realisasi ProdukBerlaku Mulai : 1 Agustus 2007
File:ISO/TS- 710PPRP-00.doc
• Prototipe fungsional dan profesional diajukan dalam rapat Verifikasi DesainDVer 1 dan DVer 2 yang dikoordinasi oleh Unit QA.
•
Customet Representative memberi persetujuan prototipe fungsional danprofesional yang memenuhi persyaratan sesuai control plan.
e. Pengendalian dan pemeliharaan dokumen
Dokumen desain detil berbentuk laporan desain detil dipelihara oleh Unit
Engineering dan didistribusikan ke Unit Marketing dan Unit Produksi melalui Unit
QA.
E.1.5 Tahapan Perencanaan Proses Produksia. Masukan perencanaan proses produksi adalah desain wujud dan desain detil.
b. Pengolahan masukan perencanaan proses produksi
• Unit Engineering/tim mengolah masukan perencanaan proses produksi menjadi
rencana proses produksi,membuat daftar kebutuhan Tools, Jig & Fixture,
menyusun rencana Measuring System Analyse (MSA) dan membuat risk
assesment process PFMEA, dan pre-launched control plan.
• Usulan rencana proses produksi dan tools dibicarakan dalam rapat Verifikasi
Desain DVer 3 yang dikoordinasi oleh Unit QA.
c. Persetujuan perencanaan proses produksi
Customer Representative memberi persetujuan terhadap usulan rencana proses
produksi dan kebutuhan tools dan jig & fixture.
d. Prototiping
• Berdasarkan kebutuhan tool dan jig & fixture yang telah disetujui, Unit Produksimemesan tool dan jig & fixture yang dibutuhkan.
• Berdasarkan rencana proses produksi telah disetujui dan tool serta jig & fixture
yang telah direalisir, Unit Produksi dan Unit QA melalui supervisi Unit
Engineering/tim menindaklanjuti dengan membuat prototipe komersial.• Prototipe komersial diajukan dalam rapat verifikasi desain DVer 4 yang
dikoordinasi oleh Unit QA.
• Customer Representative memberi persetujuan prototipe komersial yangmemenuhi persyaratan sesuai pre-launched control plan.
e. Unit QA/tim menetapkan Rencana Mutu dan Sasaran Mutu produk serta rencana
pengendalian proses melalui Statistical Proces Control (SPC).
f. Petunjuk penggunaan dan packaging.
Unit Engineering/tim mempersiapkan buku petunjuk penggunaan dan desain
packaging untuk produk tersebut.
g. Pengendalian dan pemeliharaan dokumen
• Pada setiap kegiatan desain, dilakukan pemeliharaan dan pendokumentasian atas
Production Planning Approval Process ( PPAP). setiap produk yang didesain.• Setiap produk yang sudah disetujui untuk diproduksi, dilakukan pembuatan
Product Master File (PMF) yang memuat :
- Spesifikasi produk meliputi deskripsi product, BOM, Drawing.
- Deskripsi Proses Produksi (Process Flow Chart ).
- Dokumen induk produk dan Sasaran Mutu produk
7/23/2019 Prosedur Perencanan Produk Dan Proses (9)
http://slidepdf.com/reader/full/prosedur-perencanan-produk-dan-proses-9 8/15
DRAFT DOKUMEN
No.Dok. : MAK/PSM/7.1.0-00
Revisi Ke - : 00
Hal. 7 dari 14
PT MEGA ANDALAN KALASAN– ISO/TS 16949:2002
Prosedur Perencanaan dan Realisasi ProdukBerlaku Mulai : 1 Agustus 2007
File:ISO/TS- 710PPRP-00.doc
- SIK (Standar Instruksi Kerja) , QCS (Quality Check Sheet ), dan IKM
(Instruksi Kerja Mesin).
- Rencana MSA ( Measurement System Analysis), Rencana SPC (Statistical
Process Control) dan Control Plan.
- Analisis Resiko SFMEA , DFMEA, PFMEA
- Desain packaging dan Buku petunjuk penggunaan
Tahapan Perencanaan Produksi
a. Persiapan penjualan
• Unit Engineering mempersiapkan brosur produk untuk penawaran konsumen.
• Unit Marketing melakukan promosi produk dan menerima pesanan dari
pelanggan
b. Unit Produksi/tim menyusun rencana produksi massal dalam bentuk Production
Control Plan (P-CP).
c. Persetujuan rencana produksi massalUnit QA memberi persetujuan terhadap usulan rencana produksi massal setelah
memenuhi persyaratan Production Planning Approval Process ( PPAP) melalui
kegiatan Validasi Desain.
d. Pengendalian dan pemeliharaan dokumen
Dokumen rencana produksi massal berbentuk laporan rencana produksi massal
dibuat oleh Biro Pengendali dan di distribusikan ke Unit terkait dalam lingkungan
Unit Produksi.
E.1.6 Tahapan Produksia. Biro Pengendali menerima surat pesanan dari Unit Marketing dan menerbitkan Surat
Perintah Produksi (SPP) dan didistribusikan ke Unit Produksi sebagai masukan
rencana produksi.
b. Masukan rencana produksi diolah oleh Unit Produksi menjadi perintah kerja
produksi dan rencana produksi massal, PCP.
c. Pembelian; berdasarkan formulir permintaan pembelian yang dibuat oleh Unit
Produksi dan Unit FAM melalui bagian pembelian akan merealisasikannya.
d. Produksi; Aktivitas produksi dilakukan oleh Unit Produksi.
e. Inspeksi; Seluruh tahapan produksi, sejak proses penerimaan pesanan pembelian
sampai seluruh kegiatan produksi dilaksanakan, dilakukan inspeksi oleh Unit QC
dan Unit terkait menggunakan rencana SPC.
f. Pengendalian dan pemeliharaan dokumen; Dokumen kegiatan produksi dalam bentuk
laporan produksi dipelihara oleh Unit Produksi dan Unit QC.
E.1.7 Tahapan Pengemasan, Penyimpanan, Pengiriman, Instalasi dan Uji Coba.
a. Unit Produksi menangani kegiatan Pengemasanb. Unit Marketing berkoordinasi dengan biro pengendali menangani kegiatan
Penyimpanan, Pengiriman, Instalasi dan Uji Coba terhadap produk yang dijamin
kualitasnya dan telah diinspeksi sesuai persyaratan mutu yang ditetapkan.
7/23/2019 Prosedur Perencanan Produk Dan Proses (9)
http://slidepdf.com/reader/full/prosedur-perencanan-produk-dan-proses-9 9/15
DRAFT DOKUMEN
No.Dok. : MAK/PSM/7.1.0-00
Revisi Ke - : 00
Hal. 8 dari 14
PT MEGA ANDALAN KALASAN– ISO/TS 16949:2002
Prosedur Perencanaan dan Realisasi ProdukBerlaku Mulai : 1 Agustus 2007
File:ISO/TS- 710PPRP-00.doc
E.1.8 Tahapan Pelayanan KonsumenUnit Marketing menangani kegiatan pelayanan konsumen dan menerima keluhan
pelanggan terhadap produk yang tidak sesuai dan meneruskan ke Unit QC untuk tindak
lanjutnya.
E.1.9 Tahapan Audit
Dalam rangka memelihara dan meningkatkan efektivitas pelaksanaan sistem manejemen
mutu dilakukan kegiatan audit internal terhadap semua aktivitas yang berpengaruh
langsung terhadap mutu oleh tim audit internal.
E.1.10 Penguasaan TeknologiSemua kegiatan realisasi produk diarahkan menuju penguasaan kompetensi teknologi
melalui standardisasi teknologi menggunakan media teknologi informasi yang dikelola
oleh Unit Information Teknologi menggunakan Manajemen Sistem Informasi
( Management Information System, MIS) terpadu.
E.2 Prosedur Realisasi Pesanan OEM
Untuk realisasi pesanan dari pihak OEM(Original Equipment Manufacturer) digunakan
tahapan 5 sampai tahapan 11 pada posedur E.1. Declare confidential
E.3 Prosedur Realisasi Produk Standar
Untuk realisasi produk standard digunakan tahapan 7 sampai dengan tahapan 11 pada
prosedur E.1.
E.4 Proses Produksi
E.4.1 Prosedur Produksi Barang Jadi dan Sparepart.
Tahapan proses produksinya berdasarkan Diagram Alir Proses Produksi (lihat yang kotak
putus-putus A).
1. Penerimaan Pesanan.
Biro pengendali menerima SPM dari unit Marketing dan meneruskan pesanan tersebut
ke unit terkait menggunakan Surat Perintah Produksi (SPP) dan Forecast Produksi.
2. Perencanaan Produksi.
SPP dan Rencana Produksi yang masuk di olah di bagian PPIC (Production Planning
and Inventory Control) dan melakukan kegiatan :
• mengeluarkan lembar FM.LII.PPRP-710.00 - 01 : Surat Pemesanan Komponen /
Barang atau SPK/B ke unit terkait dan FM.LII.PPRP-710.00 – 03 : Kertas Kerja
Produksi atau KKP.• pengecekan ketersediaan standart part dan bahan pembantu. Jika ketersediaan
memenuhi stok minimum maka dilanjutkan ke kegiatan produksi, jika tidak maka
dilakukan pembelian menggunakan FM.LII.PP-740.01-01 : Permintaan/Order
Pembelian melalui unit FAM. Sistem pembelian mengacu prosedur PP-7.4.0 :
Prosedur Pembelian.
7/23/2019 Prosedur Perencanan Produk Dan Proses (9)
http://slidepdf.com/reader/full/prosedur-perencanan-produk-dan-proses-9 10/15
DRAFT DOKUMEN
No.Dok. : MAK/PSM/7.1.0-00
Revisi Ke - : 00
Hal. 9 dari 14
PT MEGA ANDALAN KALASAN– ISO/TS 16949:2002
Prosedur Perencanaan dan Realisasi ProdukBerlaku Mulai : 1 Agustus 2007
File:ISO/TS- 710PPRP-00.doc
3. Proses perakitan produk jadi dan spare part mengacu ke prosedur 7.5.1/2 tiap unit.
Setiap kegiatan proses perakitan di atas dilakukan quality patrol check oleh Unit QC
bekerja sama dengan unit terkait melalui inspeksi mandiri mengunakan SPC.
4. Kegiatan Final Inspeksi dan pengemasan.
• Final Inspeksi dilakukan oleh unit QC menggunakan SPC.
• Setelah produk lulus final inspeksi maka dilakukan pengemasan produk oleh unit
produksi.
5. Pengiriman produk jadi ke gudang menggunakan lembar Bukti Penyerahan Barang
Jadi ditembuskan ke biro pengendali.
E.4.2 Prosedur produksi komponen
Tahapan proses produksinya berdasarkan Diagram Alir Proses Produksi (lihat yang kotak
putus-putus B).
1. Penerimaan Pesanan
Unit produksi menerima SPK/B dari unit pemesan dan tembusan SPP dan Forecast Produksi dari Biro pengendali.
2. Perencanaan Produksi
SPK/B dan Forecast Produksi yang masuk di olah di bagian PPIC dan melakukan
kegiatan :
• Kertas Kerja Produksi (KKP) dan mengeluarkan SPK/B (jika dianggap perlu).
• pengecekan ketersediaan raw material, standart part dan bahan pembantu. Jika
ketersediaan memenuhi stok minimum maka dilanjutkan ke kegiatan produksi, jika
tidak maka dilakukan pembelian menggunakan FM.LII.PP-740.01-01 :
Permintaan/Order Pembelian melalui unit FAM. Sistem pembelian mengacu
prosedur PP-7.4.0 : Prosedur Pembelian. Jika ketersediaan raw material dan
standart part dapat dipenuhi dari stok gudang unit lain, maka pemenuhan stok
dapat dilakukan antar gudang unit melalui FM.LII.PPRP-710.00 – 05:Nota TransferAntar Gudang.
3. Proses produksi komponen mengacu ke prosedur 7.5.1/2 tiap unit. Pada tiap proses di
atas dilakukan quality patrol check oleh Unit QC bekerja sama dengan unit terkait
melalui inspeksi mandiri.
4. Pengiriman. Jika komponen lulus inspeksi maka dilakukan pengiriman ke unit
pemesan menggunakan lembar FM.LII.PPRP-710.00– 02 : Lembar Penyerahan
Komponen/Barang
7/23/2019 Prosedur Perencanan Produk Dan Proses (9)
http://slidepdf.com/reader/full/prosedur-perencanan-produk-dan-proses-9 11/15
DRAFT DOKUMEN
No.Dok. : MAK/PSM/7.1.0-00
Revisi Ke - : 00
Hal. 10 dari 14
PT MEGA ANDALAN KALASAN– ISO/TS 16949:2002
Prosedur Perencanaan dan Realisasi ProdukBerlaku Mulai : 1 Agustus 2007
File:ISO/TS- 710PPRP-00.doc
7/23/2019 Prosedur Perencanan Produk Dan Proses (9)
http://slidepdf.com/reader/full/prosedur-perencanan-produk-dan-proses-9 12/15
DRAFT DOKUMEN
No.Dok. : MAK/PSM/7.1.0-00
Revisi Ke - : 00
Hal. 11 dari 14
PT MEGA ANDALAN KALASAN– ISO/TS 16949:2002
Prosedur Perencanaan dan Realisasi ProdukBerlaku Mulai : 1 Agustus 2007
File:ISO/TS- 710PPRP-00.doc
F. DOKUMEN TERKAIT
• PP-7.4.0 : Prosedur Pembelian
•
FM.LII.PP-740.01-01 : Permintaan / Order Pembelian• FM.LII.PDPP-730.01-15 : Surat Pesanan Jig & Fixture
• ENG-IK-016 : Pembuatan Control Plan
G. LAMPIRAN1. FM.LII.PPRP-710.00 - 07 : Surat Pemesanan Komponen (catatan utk motor)
2. FM.LII.PPRP-710.00– 02 : Lembar Penyerahan Komponen/Barang
3. FM.LII.PPRP-710.00 – 03 : Kertas Kerja Produksi
4. FM.LII.PPRP-710.00 – 04 : Bukti Penyerahan Barang Jadi
5. FM.LII.PPRP-710.00 – 05 : Nota Transfer Antar Gudang
Lampiran 1. FM.LII.PPRP-710.00 - 01 : Surat Pemesanan Komponen / Barang
7/23/2019 Prosedur Perencanan Produk Dan Proses (9)
http://slidepdf.com/reader/full/prosedur-perencanan-produk-dan-proses-9 13/15
DRAFT DOKUMEN
No.Dok. : MAK/PSM/7.1.0-00
Revisi Ke - : 00
Hal. 12 dari 14
PT MEGA ANDALAN KALASAN– ISO/TS 16949:2002
Prosedur Perencanaan dan Realisasi ProdukBerlaku Mulai : 1 Agustus 2007
File:ISO/TS- 710PPRP-00.doc
Lampiran 2. FM.LII.PPRP-710.00– 02 : Lembar Penyerahan Komponen/Barang
7/23/2019 Prosedur Perencanan Produk Dan Proses (9)
http://slidepdf.com/reader/full/prosedur-perencanan-produk-dan-proses-9 14/15
DRAFT DOKUMEN
No.Dok. : MAK/PSM/7.1.0-00
Revisi Ke - : 00
Hal. 13 dari 14
PT MEGA ANDALAN KALASAN– ISO/TS 16949:2002
Prosedur Perencanaan dan Realisasi ProdukBerlaku Mulai : 1 Agustus 2007
File:ISO/TS- 710PPRP-00.doc
Lampiran 3. FM.LII.PPRP-710.00– 03 : Kertas Kerja Produksi
7/23/2019 Prosedur Perencanan Produk Dan Proses (9)
http://slidepdf.com/reader/full/prosedur-perencanan-produk-dan-proses-9 15/15
DRAFT DOKUMEN
No.Dok. : MAK/PSM/7.1.0-00
Revisi Ke - : 00
Hal. 14 dari 14
PT MEGA ANDALAN KALASAN– ISO/TS 16949:2002
Prosedur Perencanaan dan Realisasi ProdukBerlaku Mulai : 1 Agustus 2007
File:ISO/TS- 710PPRP-00.doc
Lampiran 4. FM.LII.PPRP-710.00–04 : Bukti Penyerahan Barang Jadi
Lampiran 5. FM.LII.PPRP-710.00–05 : Nota Transfer Antar Gudang