Post on 07-Feb-2018
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
i
DAFTAR ISI
DAFTAR ISI ........................................ .......................................................................... i
DAFTAR GAMBAR ..................................... ................................................................ v
DAFTAR TABEL ...................................... ..................................................................vii
BAB I PENDAHULUAN .................. .............................................................. 1
1.1 PENGERTIAN .................................................................................................. 1
1.2 KLASIFIKASI PMT ........................................................................................... 1
1.2.1 Berdasarkan besar / kelas tegangan (Um) ...................................................... 1
1.2.2 Berdasarkan jumlah mekanik penggerak / tripping coil ................................... 2
1.2.3 Berdasarkan media isolasi ............................................................................... 3
1.2.4 Berdasarkan proses pemadaman busur api listrik diruang pemutus .............. 3
1.3 KOMPONEN DAN FUNGSI ............................................................................. 4
1.3.1 Penghantar arus listrik (electrical current carrying) ......................................... 5
1.3.1.1 Interrupter......................................................................................................... 5
1.3.1.2 Asesoris dari interrupter (jika ada) ................................................................... 6
1.3.1.3 Terminal utama ................................................................................................ 6
1.3.2 Electrical Insulation .......................................................................................... 6
1.3.2.1 Isolator ruang pemutus (Interrupting Chamber) .............................................. 6
1.3.2.2 Isolator support / penyangga ........................................................................... 7
1.3.3 Media pemadam busur api .............................................................................. 7
1.3.3.1 Pemadam busur api dengan gas SF6 ............................................................. 7
1.3.3.2 Pemadam busur api dengan oil / minyak ......................................................... 8
1.3.3.3 Pemadam busur api dengan udara hembus / air blast .................................... 9
1.3.3.4 Pemadam busur api dengan Hampa Udara (Vacuum) ................................... 9
1.3.4 Sistem Penggerak .......................................................................................... 10
1.3.4.1 Penggerak pegas (Spring Drive) ................................................................... 10
1.3.4.2 Penggerak Hidrolik ......................................................................................... 11
1.3.4.3 Penggerak Pneumatic .................................................................................... 12
1.3.4.4 SF6 Gas Dynamic ......................................................................................... 12
1.3.5 Control / Auxiliary Circuit ................................................................................ 14
1.3.5.1 Lemari mekanik / kontrol ................................................................................ 14
1.3.5.2 Terminal dan Wiring control ........................................................................... 14
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
ii
1.3.6 Struktur Mekanik ............................................................................................ 15
1.3.6.1 Struktur besi / baja atau beton ....................................................................... 15
1.3.6.2 Pondasi .......................................................................................................... 15
1.3.7 Sistem Pentanahan / Grounding .................................................................... 17
1.4 FAILURE MODES EFFECTS ANALYSIS (FMEA) ........................................ 17
1.4.1 FMEA untuk sistem PMT ............................................................................... 17
1.4.1.1 Sistem dan Fungsi ......................................................................................... 17
1.4.1.2 Sub Sistem dan Fungsi .................................................................................. 18
1.4.1.3 Sub sistem dan sub sub sistem / komponen ................................................. 19
1.4.1.4 Tabel FMEA untuk sistem PMT ..................................................................... 20
1.5 SPESIFIKASI TEKNIK ................................................................................... 20
BAB II PEDOMAN PEMELIHARAAN ........ ..................................................21
2.1 In Service / Visual Inspection ......................................................................... 21
2.1.1 Review SE.032/PST/1984 ............................................................................. 21
2.1.1.1 Pemeriksaan Harian / Mingguan ................................................................... 22
2.1.1.2 Pemeriksaan Bulanan .................................................................................... 23
2.1.2 Berdasarkan FMEA / FMECA ........................................................................ 23
2.1.2.1 Pemeriksaan Harian ...................................................................................... 23
2.1.2.2 Pemeriksaan Mingguan ................................................................................. 24
2.1.2.3 Pemeriksaan Bulanan .................................................................................... 25
2.1.2.4 Pemeriksaan Triwulanan ............................................................................... 25
2.1.2.5 Pemeriksaan Tahunan ................................................................................... 25
2.2 IN SERVISE MEASUREMENT / ON LINE MONITORING ............................ 25
2.3 SHUTDOWN MEASUREMENT / SHUTDOWN FUNCTION CHECK ........... 26
2.3.1 Pengukuran Tahanan Isolasi ........................................................................ 27
2.3.2 Pengukuran Tahanan Kontak ........................................................................ 37
2.3.3 Pengukuran Keserempakan (Breaker Analyzer) ........................................... 40
2.3.4 Pengukuran Resistor ..................................................................................... 47
2.3.5 Pengukuran Kapasitor ................................................................................... 48
2.3.6 Pengukuran Tahanan Pentanahan ................................................................ 49
2.3.7 Pengukuran / Pengujian Media Pemutus ...................................................... 54
2.3.7.1 Gas SF6 ......................................................................................................... 54
2.3.7.2 Minyak (Oil) .................................................................................................... 67
2.3.7.3 Vacuum .......................................................................................................... 74
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
iii
2.3.8 Pengukuran Tegangan Minimum Coil ........................................................... 78
2.4 OVERHAUL ................................................................................................... 83
2.4.1 Pemeliharaan Interrupter .............................................................................. 87
2.4.2 Pemeliharaan Insulator .................................................................................. 93
2.4.3 Mekanik yang lain .......................................................................................... 93
2.5 PASCA GANGGUAN / RELOKASI ................................................................ 99
2.6 BUTIR-BUTIR PEDOMAN PEMELIHARAAN .............................................. 100
BAB III EVALUASI HASIL PEMELIHARAAN ........................................... 106
3.1 METODE EVALUASI HASIL PEMELIHARAAN .......................................... 106
3.2 STANDAR EVALUASI HASIL PEMELIHARAAN ........................................ 107
3.2.1 Pengukuran / pengujian Tahanan Isolasi .................................................... 107
3.2.2 Pengukuran / pengujian Tahanan Kontak ................................................... 107
3.2.3 Pengukuran / pengujian Tahanan Kontak Dinamik ..................................... 107
3.2.4 Pengukuran / pengujian Kecepatan dan Keserempakan Kontak PMT ....... 114
3.2.5 Pengukuran / pengujian Tahanan / Resistor (R) ......................................... 115
3.2.6 Pengukuran / pengujian Kapasitansi / Capasitor (C) ................................... 115
3.2.7 Pengukuran / pengujian Gas SF6 ............................................................... 116
3.2.8 Pengukuran / pengujian Karakteristik Minyak.............................................. 119
3.2.9 Pengukuran / pengujian Ke-vacuum-an ...................................................... 120
3.2.10 Pengukuran tekanan udara.......................................................................... 121
3.2.11 Pengukuran / pengujian Tahanan Pentanahan ........................................... 121
3.2.12 Pengukuran / pengujian Tegangan AC dan DC .......................................... 122
3.2.13 Pengukuran / pengujian Closing dan Opening Coil ..................................... 122
3.2.14 Pengukuran Thermovisi ............................................................................... 123
BAB IV REKOMENDASI HASIL PEMELIHARAAN ..................................... 125
4.1. REKOMENDASI HASIL IN SERVICE / VISUAL INSPECTION .................. 125
4.1.1 Periode Harian ............................................................................................. 125
4.1.2 Periode Mingguan ........................................................................................ 126
4.1.3 Periode Bulanan .......................................................................................... 128
4.1.4 Periode Tahunan ......................................................................................... 129
4.2. REKOMENDASI HASIL IN SERVICE MEASUREMENT ............................ 129
4.3. REKOMENDASI HASIL SHUTDOWN MEASUREMENT ........................... 131
4.3.1. Pengujian pada Interuppter Chamber .......................................................... 131
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
iv
4.3.2. Pengujian pada Media Pemadam Busur Api ............................................... 132
4.3.3. Pengujian pada Sistem Mekanik Penggerak ............................................... 134
4.3.4. Pengujian pada Sistem Pentanahan (Grounding) ....................................... 135
4.4. REKOMENDASI HASIL SHUTDOWN FUNCTION CHECK ....................... 135
4.5. REKOMENDASI HASIL OVERHAUL .......................................................... 135
LAMPIRAN .......................................... ..................................................................... 142
1. FMEA UNTUK SISTEM PMT....................................................................... 143
2. CONTOH HASIL FMECA ............................................................................ 151
3. FORMULIR INSPEKSI LEVEL – 1 .............................................................. 153
4. CONTOH FORMULIR PENGUJIAN ............................................................ 167
5. KETENTUAN TENTANG GREASE / PELUMAS......................................... 175
DAFTAR ISTILAH..................................... ................................................................ 178
DAFTAR PUSTAKA .................................... ............................................................. 179
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
v
DAFTAR GAMBAR
Gambar-1.1. Macam – macam PMT ............................................................................................. 1 Gambar-1.2. PMT Single Pole ...................................................................................................... 2 Gambar-1.3. PMT Three Pole ....................................................................................................... 3 Gambar-1.4. Interupting chamber PMT SF6 saat proses pemutusan arus llistrik ........................ 4 Gambar-1.5. Interrupter................................................................................................................. 5 Gambar-1.6. Terminal utama ........................................................................................................ 6 Gambar-1.7. Isolator pada interrupting chamber dan support ...................................................... 7 Gambar-1.8. PMT Satu Katup dengan Gas SF6 .......................................................................... 8 Gambar-1.9. PMT Bulk oil ............................................................................................................. 9 Gambar-1.10. PMT Udara Hembus / Air Blast .............................................................................. 9 Gambar-1.11. Ruang kontak utama (breaking chamber) pada PMT vacuum ............................ 10 Gambar-1.12. PMT dengan Hampa Udara (vacuum) ................................................................. 10 Gambar-1.13. Sistem pegas pilin (helical) .................................................................................. 11 Gambar-1.14. Sistem pegas gulung (scroll) ............................................................................... 11 Gambar-1.15. Skematik diagram sistem hidrolik ........................................................................ 12 Gambar-1.16. Diagram mekanisme operasi PMT SF6 dynamic ................................................ 13 Gambar-1.17. PMT SF6 dynamic ............................................................................................... 13 Gambar-1.18. Skematik PMT SF6 dynamic ............................................................................... 14 Gambar-1.19. Lemari mekanik / kontrol ..................................................................................... 15 Gambar-1.20. Struktur mekanik .................................................................................................. 16 Gambar-1.21. Struktur besi / baja ............................................................................................... 16 Gambar-1.22. Diagram pondasi .................................................................................................. 16 Gambar-1.23. Grounding ............................................................................................................ 17 Gambar-2.1. Pengukuran tahanan isolasi menggunakan sangkar Faraday .............................. 28 Gambar-2.2. Contoh Insulation Tester Merk Metriso Type 5000 A ............................................ 29 Gambar-2.3. Contoh alat ukur tahanan isolasi (insulation tester) ............................................... 34 Gambar-2.4. Pemasangan pentanahan local dan pelepasan I/P dan O/P klem ........................ 35 Gambar-2.5. Terminal tempat pengukuran tahanan isolasi PMT ............................................... 36 Gambar-2.6. Alat ukur tahanan kontak merk PROGRAMA ........................................................ 38 Gambar-2.7. Terminal pentanahan sebagai langkah utama....................................................... 38 Gambar-2.8. Rangkaian pengukuran tahanan kontak paralel .................................................... 39 Gambar-2.10. Rangkaian uji untuk PMT tanpa closing resistor ................................................. 42 Gambar-2.11. Rangkaian uji untuk PMT 2 pole dengan closing resistor .................................... 43 Gambar-2.12. Alat uji discrepansi Circuit Breaker ...................................................................... 44 Gambar-2.13. Rangkaian uji PMT dengan 4 chamber ............................................................... 45 Gambar-2.15. Rangkaian uji PMT GIS FB2T ............................................................................. 46 Gambar-2.16. Mengukur tahanan ............................................................................................... 48 Gambar-2.17. Penggunaan alat ukur tahanan tanah KYORITSU .............................................. 50 Gambar-2.18. Alat ukur pentanahan tipe KYORITSU model 4120 ............................................ 51 Gambar-2.19. Rangkaian Galvanometer .................................................................................... 51 Gambar-2.20. Mengukur tahanan tanah skala perkalian ............................................................ 52 Gambar-2.21. Mengukur tahanan pada kawat resistor............................................................... 53 Gambar-2.22. Alat ukur tahanan ................................................................................................. 53 Gambar-2.23. SF6 saturated vapour absolute pressure ............................................................. 54 Gambar-2.24. SF6 dan Air disruptive voltage vs absolute pressure .......................................... 55 Gambar-2.26. Pressure gas yang terpasang pada PMT ............................................................ 58 Gambar-2.27. Gambar densimeter yang terpasang pada PMT ................................................. 58
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
vi
Gambar-2.28. alat uji kemurnian SF6 ......................................................................................... 60 Gambar-2.29. Skema alat uji kelembaban SF6 .......................................................................... 61 Gambar-2.30. Dimension sheet / tech. data ............................................................................... 66 Gambar-2.31. Functional diagram .............................................................................................. 66 Gambar-2.32. Alat uji kandungan “oil mist” ................................................................................. 66 Gambar-2.33. Gambar skema DGA ............................................................................................ 69 Gambar-2.34. Contoh alat uji tegangan tembus ......................................................................... 70 Gambar-2.35. Alat pengambilan contoh minyak untuk uji DGA ................................................. 71 Gambar-2.36. Sketsa PMT Bulk Oil untuk tegangan tinggi ........................................................ 73 Gambar-2.37. Contoh tabung minyak PMT bulk-oil dan rod moving contact ............................. 73 Gambar-2.38. Contoh breaking chamber fixed contact .............................................................. 74 Gambar-2.39. Beberapa jenis ruang kontak utama PMT jenis vacuum ..................................... 74 Gambar-2.40. Sketsa ruang kontak utama (breaking chambers) PMT jenis vacuum ................ 75 Gambar-2.42. Alat uji PMT vacuum merk VIDA ......................................................................... 76 Gambar-2.43. Rangkaian pengujian karakteristik media pemutus vacuum ............................... 77 Gambar-2.44. Posisi coil pada sistem hidrolik PMT ................................................................... 78 Gambar-2.45. Posisi coil pada sistem hidrolik PMT ................................................................... 79 Gambar-2.46. Prinsip kerja coil ................................................................................................... 80 Gambar-2.47. Coil pada PMT 500 kV TD2 Alsthom ................................................................... 81 Gambar-2.48. Pengukuran nilai tahanan (resistansi) coil dan pengujian tegangan minimal coil
pada PMT ABB tipe AHMA-4 ............................................................................... 81 Gambar-2.49. Rangkaian pengujian tegangan minimum coil ..................................................... 82 Gambar-2.51. Three pole circuit breaker HLR 84/2 dengan operating BLG 202 ....................... 86 Gambar-2.52. Unit pemutus dengan indikator minyak ................................................................ 88 Gambar-2.53. BAA ...................................................................................................................... 89 Gambar-2.54. Unit pemutus dengan indikator minyak ................................................................ 90 Gambar-2.55. Peralatan untuk pengisian tekanan ..................................................................... 92 Gambar-2.56. Mekanik sisi luar pemutus - V .............................................................................. 93 Gambar-2.57. Unit pengoperasi dan bagian sistem batang ....................................................... 94 Gambar-2.58. Nepel untuk melumasi ......................................................................................... 95 Gambar-3.1. Flow chart metode evaluasi ............................................................................... 106 Gambar-3.2. Hasil pengujian dinamik resistance ................................................................... 108 Gambar-3.3. Perhitungan waktu pada pengujian dinamik resistance .................................... 109 Gambar-3.4. Kurva operasi close (impractical) ....................................................................... 109 Gambar-3.5. Kurva operasi open ............................................................................................ 110 Gambar-3.6. Hasil pengujian pada rated speed ..................................................................... 110 Gambar-3.7. Perbandingan hasil pengujian pada low speed ................................................. 111 Gambar-3.8. Hasil pengujian pada low speed ........................................................................ 111 Gambar-3.9. Kondisi berbagai kontak yang digunakan .......................................................... 112 Gambar-3.10. Hasil pengujian pada berbagai kondisi kontak .................................................. 112 Gambar-3.11. Hasil regresi pada pengujian dinamik resistance .............................................. 112 Gambar-3.12. Hasil kurva R vs contact travel .......................................................................... 113 Gambar-3.13. Contoh hasil pengujian (kurva R vs time travel) ................................................ 113 Gambar-3.14. Hasil investigasi terhadap kondisi kontak .......................................................... 114 Gambar-4.1. Flow chart asesmen kondisi minyak isolasi ......................................................... 133
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
vii
DAFTAR TABEL
Tabel-1.1. Sistem dan Fungsi .................................................................................................... 17
Tabel-1.2. Sub Sistem dan Fungsi ............................................................................................. 18
Tabel-1.3. Sub Sistem dan sub sub sistem / komponen ............................................................ 19
Tabel-1.4. Spesifikasi Teknik ..................................................................................................... 20
Tabel-2.1 Tabel Konversi Satuan Tekanan ............................................................................... 56
Tabel-2.2 Jenis PMT & Kurun Waktu Overhaull ........................................................................ 84
Tabel-2.3 Jumlah angka pemutusan .......................................................................................... 85
Tabel-2.4 Jenis peralatan kerja overhaul ................................................................................... 95
Tabel-3.1. Opening Time .......................................................................................................... 115
Tabel-3.2. Tekanan Gas SF6 ................................................................................................... 116
Tabel-3.3. Standar Pengujian Kualitas Gas SF6 ..................................................................... 116
Tabel-3.4. Standar Pengujian Kualitas Gas SF6 Lainnya........................................................ 117
Tabel-3.5. Dekomposisi Produk Gas SF6 ................................................................................ 118
Tabel-3.6. Standar Pengujian Karakteristik Minyak ................................................................. 119
Tabel-3.7. Standar Pengujian Tekanan Udara ........................................................................ 121
Tabel-3.8. Standar Pengujian Tegangan AC-DC ..................................................................... 122
Tabel-3.9. Standar Pengujian Closing Coil .............................................................................. 123
Tabel-3.10. Standar Pengujian Opening Coil .......................................................................... 123
Tabel-4.1. Rekomendasi Periode Harian ................................................................................. 125
Tabel-4.2. Rekomendasi Periode Mingguan ............................................................................ 126
Tabel-4.3. Rekomendasi Periode Bulanan .............................................................................. 128
Tabel-4.4. Rekomendasi Periode Tahunan ............................................................................. 129
Tabel-4.5. Rekomendasi In Service Measurement .................................................................. 129
Tabel-4.6. Rekomendasi Pengujian pada Interrupter Chamber .............................................. 131
Tabel-4.7. Rekomendasi Pengujian pada Media Pemadam Busur Api ................................... 132
Tabel-4.8. Rekomendasi Pengujian pada Sistem Mekanik Penggerak ................................... 134
Tabel-4.9. Rekomendasi Pengujian pada Sistem Pentanahan ............................................... 135
Tabel-4.10. Rekomendasi Shutdown Funcyion Check ............................................................ 135
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
1
BAB I
PENDAHULUAN
1.1 PENGERTIAN
Berdasarkan IEV (International Electrotechnical Vocabulary) 441-14-20 disebutkan
bahwa Circuit Breaker (CB) atau Pemutus Tenaga (PMT) merupakan peralatan saklar /
switching mekanis, yang mampu menutup, mengalirkan dan memutus arus beban
dalam kondisi normal serta mampu menutup, mengalirkan (dalam periode waktu
tertentu) dan memutus arus beban dalam spesifik kondisi abnormal / gangguan seperti
kondisi short circuit / hubung singkat.
Fungsi utamanya adalah sebagai alat pembuka atau penutup suatu rangkaian listrik
dalam kondisi berbeban, serta mampu membuka atau menutup saat terjadi arus
gangguan ( hubung singkat ) pada jaringan atau peralatann lain.
PMT 20KV PMT 150KV PMT 500KV
Gambar-1.1. Macam – macam PMT
1.2 KLASIFIKASI PMT
Klasifikasi Pemutus Tenaga dapat dibagi atas beberapa jenis, antara lain berdasarkan
tegangan rating/nominal, jumlah mekanik penggerak, media isolasi, dan proses
pemadaman busur api jenis gas SF6.
1.2.1 Berdasarkan besar / kelas tegangan (Um)
PMT dapat dibedakan menjadi :
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
2
Keterangan . 1. Pondasi 2. Kerangka (Struckture) 3. Mekanik penggerak 4. Isolator suport. 5. Ruang pemutus 6a. Terminal Utama atas 6b. Terminal Utama bawah 7. Lemari control lokal
8
7
2
4
1
3
5
6a
6b
• PMT tegangan rendah (Low Voltage)
Dengan range tegangan 0.1 s/d 1 kV ( SPLN 1.1995 - 3.3 ).
• PMT tegangan menengah (Medium Voltage)
Dengan range tegangan 1 s/d 35 kV ( SPLN 1.1995 – 3.4 ).
• PMT tegangan tinggi (High Voltage)
Dengan range tegangan 35 s/d 245 kV ( SPLN 1.1995 – 3.5 ).
• PMT tegangan extra tinggi (Extra High Voltage)
Dengan range tegangan lebih besar dari 245 kVAC ( SPLN 1.1995 – 3.6 ).
1.2.2 Berdasarkan jumlah mekanik penggerak / trippi ng c oil
PMT dapat dibedakan menjadi :
• PMT Single Pole
PMT type ini mempunyai mekanik penggerak pada masing-masing pole, umumnya
PMT jenis ini dipasang pada bay penghantar agar PMT bisa reclose satu fasa.
Gambar-1.2. PMT Single Pole
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
3
• PMT Three Pole
PMT jenis ini mempunyai satu mekanik penggerak untuk tiga fasa, guna
menghubungkan fasa satu dengan fasa lainnya di lengkapi dengan kopel mekanik,
umumnya PMT jenis ini di pasang pada bay trafo dan bay kopel serta PMT 20 kV untuk
distribusi.
Gambar-1.3. PMT Three Pole
1.2.3 Berdasarkan media isolasi
Jenis PMT dapat dibedakan menjadi :
• PMT Gas SF6
• PMT Minyak
• PMT Udara Hembus (Air Blast)
• PMT Hampa Udara (Vacuum)
1.2.4 Berdasarkan proses pemadaman busur api listri k diruang pemutus
PMT SF6 dapat dibagi dalam 2 (dua) jenis, yaitu :
• PMT Jenis Tekanan Tunggal (single pressure type)
• PMT Jenis Tekanan Ganda (double pressure type)
2
4
1
3
5
6a
8
7
6b
Keterangan . 1. Pondasi 2. Kerangka (Struckture) 3. Mekanik penggerak 4. Isolator suport. 5. Ruang pemutus 6a. Terminal Utama atas 6b. Terminal Utama bawah 7. Lemari control lokal
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
4
PMT Jenis Tekanan Tunggal
PMT terisi gas SF6 dengan tekanan kira-kira 5 Kg / cm2, selama terjadi proses
pemisahan kontak – kontak, gas SF6 ditekan (fenomena thermal overpressure) ke
dalam suatu tabung/cylinder yang menempel pada kontak bergerak selanjutnya
saat terjadi pemutusan, gas SF6 ditekan melalui nozzle yang menimbulkan tenaga
hembus/tiupan dan tiupan ini yang memadamkan busur api.
Gambar-1.4. Interupting chamber PMT SF6 saat proses pemutusan arus llistrik
1. Fixed contacts rod (Rod Kontak diam)
2. Valve ( katup )
3. Main contacts (Kontak Utama)
4. Insulating Nozle
5. The Moving Contact suport
Vt. Themal Pressure
Vp.The Compression of the Volume
PMT Jenis Tekanan Ganda
PMT terisi gas SF6 dengan sistim tekanan tinggi kira-kira 12 Kg / cm2 dan sistim
tekanan rendah kira-kira 2 Kg / cm2, pada waktu pemutusan busur api gas SF6
dari sistim tekanan tinggi dialirkan melalui nozzle ke sistim tekanan rendah. Gas
pada sistim tekanan rendah kemudian dipompakan kembali ke sistim tekanan
tinggi, saat ini PMT SF6 tipe ini sudah tidak diproduksi lagi.
1.3 KOMPONEN DAN FUNGSI
Sistem Pemutus (PMT) terdiri dari beberapa sub-sistem yang memiliki beberapa
komponen. Pembagian komponen dan fungsi dilakukan berdasarkan Failure Modes
Effects Analysis (FMEA), sebagai berikut :
1 2
3
4 5 VV
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
5
1. Penghantar arus listrik (electrical current carrying)
2. Sistem isolasi (electrical insulation)
3. Media pemadam busur api
4. Mekanik penggerak
5. Control / Auxilary circuit
6. Struktur mekanik
7. Sistem pentanahan (grounding)
1.3.1 Penghantar arus listrik (electrical current carrying)
Merupakan bagian PMT yang bersifat konduktif dan berfungsi untuk menghantarkan /
mengalirkan arus listrik. Penghantar arus listrik pada PMT terdiri dari beberapa bagian
antara lain :
1.3.1.1 Interrupter
Merupakan bagian terjadinya proses membuka atau menutup kontak PMT.
Didalamnya terdapat beberapa jenis kontak yang berkenaan langsung dalam proses
penutupan atau pemutusan arus, yaitu:
- Kontak bergerak / moving contact
- Kontak tetap / fixed contact
- Kontak arcing / arcing contact
Gambar-1.5. Interrupter
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
6
1.3.1.2 Asesoris dari interrupter (jika ada)
Terdiri dari :
- Resistor
Resistor / tahanan dipasang paralel dengan unit pemutus utama (bekerja hanya
pada saat terjadinya penutupan kontak PMT) dan berfungsi untuk :
o Mengurangi kenaikan harga dari tegangan pukul (restriking voltage)
o Mengurangi arus pukulan (chopping current) pada waktu pemutusan
o Meredam tegangan lebih karena mengoperasikan PMT tanpa beban
pada penghantar panjang
- Kapasitor
Kapasitor terpasang paralel dengan tahanan, unit pemutus utama dan unit
pemutus pembantu yang berfungsi untuk :
o Mendapatkan pembagian tegangan ( Voltage distribution ) yang sama
pada setiap celah kontak, sehingga kapasitas pemutusan ( breaking
capacity ) pada setiap celah adalah sama besarnya.
o Meningkatkan kinerja PMT pada penghantar pendek dengan
mengurangi frekuensi kerja.
1.3.1.3 Terminal utama
Bagian dari PMT yang merupakan titik sambungan / koneksi antara PMT dengan
konduktor luar dan berfungsi untuk mengalirkan arus dari atau ke konduktor luar.
Gambar-1.6. Terminal utama
1.3.2 Electrical Insulation
Berfungsi sebagai isolasi bagian yang bertegangan dengan yang tidak bertegangan
serta antara bagian yang bertegangan.
Pada Pemutus (PMT) terdiri dari 2 (dua) bagian isolasi yang berupa isolator, yaitu :
1.3.2.1 Isolator ruang pemutus (Interrupting Chamber )
Merupakan isolator yang berada pada interrupting chamber (1)
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
7
1.3.2.2 Isolator support / penyangga
Merupakan isolator yang berada pada support / penyangga (2)
1
2
1
2
Gambar-1.7. Isolator pada interrupting chamber dan support
1.3.3 Media pemadam busur api
Berfungsi sebagai media pemadam busur api yang timbul pada saat PMT bekerja
membuka atau menutup. Berdasarkan media pemadam busur api, PMT dapat
dibedakan menjadi beberapa macam, antara lain :
1.3.3.1 Pemadam busur api dengan gas SF6
Menggunakan gas SF6 sebagai media pemadam busur api yang timbul pada waktu
memutus arus listrik.
Sebagai isolasi, gas SF6 mempunyai kekuatan dielektrik yang lebih tinggi
dibandingkan dengan udara dan kekuatan dielektrik ini bertambah seiring dengan
pertambahan tekanan.
Umumnya PMT jenis ini merupakan tipe tekanan tunggal (single pressure type),
dimana selama operasi membuka atau menutup PMT, gas SF6 ditekan ke
dalam suatu tabung/silinder yang menempel pada kontak bergerak. Pada
waktu pemutusan, gas SF6 ditekan melalui nozzle dan tiupan ini yang mematikan
busur api.
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
8
Gambar-1.8. PMT Satu Katup dengan Gas SF6
1.3.3.2 Pemadam busur api dengan oil / minyak
Menggunakan minyak isolasi sebagai media pemadam busur api yang timbul pada
saat PMT bekerja membuka atau menutup.
Jenis PMT dengan minyak ini dapat dibedakan menjadi :
• PMT menggunakan banyak minyak (bulk oil)
• PMT menggunakan sedikit minyak (small oil)
PMT jenis ini digunakan mulai dari tegangan menengah 6 kV sampai tegangan ekstra
tinggi 425 kV dengan arus nominal 400 A sampai 1250 A dengan arus pemutusan
simetris 12 kA sampai 50 kA.
1. Mekanisme penggerak (operating mechanism). 2. Pemutus (interupter). 3. Isolator penyangga dari porselen rongga (hollow
support insulator porcelen). 4. Batang penggerak berisolasi glass Fibre (Fibre
Glass Insulating Operating Rod). 5. Penyambung diantara no.4 dan no.12 (linkages). 6. Terminal-terminal. 7. Saringan (filters). 8. Silinder bergerak (movable cylinder). 9. Torak tetap (fixed piston). 10. Kontak tetap (fixed contact).
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
9
Gambar-1.9. PMT Bulk oil
1.3.3.3 Pemadam busur api dengan udara hembus / air blast
PMT ini menggunakan udara sebagai media pemadam busur api dengan
menghembuskan udara ke ruang pemutus. PMT ini disebut juga sebagai PMT Udara
Hembus (Air Blast).
Gambar-1.10. PMT Udara Hembus / Air Blast
1.3.3.4 Pemadam busur api dengan Hampa Udara (Vacuu m)
Ruang hampa udara mempunyai kekuatan dielektrik (dielektrik strength) yang tinggi
dan sebagai media pemadam busur api yang baik. Saat ini, PMT jenis vacuum
umumnya digunakan untuk tegangan menengah (24kV).
Jarak (gap) antara kedua katoda adalah 1 cm untuk 15 kV dan bertambah 0,2 cm
setiap kenaikan tegangan 3 kV. Untuk pemutus vacuum tegangan tinggi, digunakan
PMT jenis ini dengan dihubungkan secara serie.
Ruang kontak utama (breaking chambers) dibuat dari bahan antara lain porcelain, kaca
atau plat baja yang kedap udara. Ruang kontak utamanya tidak dapat dipelihara dan
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
10
umur kontak utama sekitar 20 tahun. Karena kemampuan ketegangan dielektrikum
yang tinggi maka bentuk pisik PMT jenis ini relatip kecil.
Gambar-1.11. Ruang kontak utama (breaking chamber) pada PMT vacuum
Gambar-1.12. PMT dengan Hampa Udara (vacuum)
1.3.4 Sistem Penggerak
Berfungsi menggerakkan kontak gerak (moving contact) untuk operasi pemutusan atau
penutupan PMT.
Terdapat beberapa jenis sistem penggerak pada PMT, antara lain :
1.3.4.1 Penggerak pegas (Spring Drive)
Mekanis penggerak PMT dengan menggunakan pegas (spring) terdiri dari 2 macam,
yaitu :
Pegas pilin ( helical spring )
PMT jenis ini menggunakan pegas pilin sebagai sumber tenaga penggerak
yang di tarik atau di regangkan oleh motor melalui rantai.
1. Plat-plat penahan – bukan bahan magnet
2. Rumah pemutus dari bahan berisolasi
3. Pelindung dari embun uap 4. Kontak bergerak 5. Kontak tetap 6. Penghembus dari bahan logam 7. Tutup alat penghembus 8. Ujung kontak
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
11
Pegas gulung ( scroll spring )
PMT ini menggunakan pegas gulung untuk sumber tenaga penggerak
yang di putar oleh motor melalui roda gigi.
Gambar-1.13. Sistem pegas pilin (helical)
Gambar-1.14. Sistem pegas gulung (scroll)
1.3.4.2 Penggerak Hidrolik
Penggerak mekanik PMT hidrolik adalah rangkaian gabungan dari beberapa
komponen mekanik, elektrik dan hidrolik oil yang dirangkai sedemikian rupa sehingga
dapat berfungsi sebagai penggerak untuk membuka dan menutup PMT.
Skematik diagram Hidrolik dan Elektrik
Skematik diagram sistem hydraulic dan elektrik berikut, merupakan skematik
sederhana untuk memudahkan pemahaman cara kerja sistem hydraulic dan
keterkaitannya dengan sistem elektrik.
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
12
Gambar-1.15. Skematik diagram sistem hidrolik
Pada kondisi PMT membuka / keluar, sistem hidrolik tekanan tinggi tetap pada posisi
seperti pada gambar piping diagram, di mana minyak hidrolik tekanan rendah (warna
biru) bertekanan sama dengan tekanan Atmosfir dan (warna merah) bertekanan tinggi
hingga 360 bar.
1.3.4.3 Penggerak Pneumatic
Penggerak mekanik PMT pneumatic adalah rangkaian gabungan dari beberapa
komponen mekanik, elektrik dan udara bertekanan yang dirangkai sedemikian rupa
sehingga dapat berfungsi sebagai penggerak untuk membuka dan menutup PMT.
1.3.4.4 SF6 Gas Dynamic
PMT jenis ini media memanfaatkan tekanan gas SF6 yang berfungsi ganda selain
sebagai pemadam tekanan gas juga dimanfaatkan sebagai media penggerak.
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
13
Setiap PMT terdiri dari 3 identik pole, dimana masing – masing merupakan unit komplit
dari Interrupter, isolator tumpu, dan power aktuator yang digerakkan oleh gas SF6
masing – masing pole dalam cycle tertutup.
Energi untuk menggerakkan kontak utama terjadi karena adanya perbedaan tekanan
gas SF6 antara :
• Volume yang terbentuk dalam interrupter dan isolastor tumpu.
• Volume dalam enclosure mekanik penggerak
Gambar-1.16. Diagram mekanisme operasi PMT SF6 dynamic
Gambar-1.17. PMT SF6 dynamic
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
14
Gambar-1.18. Skematik PMT SF6 dynamic
1.3.5 Control / Auxiliary Circuit
Terdiri dari :
1.3.5.1 Lemari mekanik / kontrol
Berfungsi untuk melindungi peralatan tegangan rendah dan sebagai tempat secondary
equipment.
1.3.5.2 Terminal dan Wiring control
Sebagai terminal wiring kontrol PMT serta memberikan trigger pada mekanik
penggerak untuk operasi PMT.
1. HV terminal 2. Fixed arcing contact 3. Nozzle 4. Moving main contact 5. Upper porcelain insulator 6. Insulating rod 7. Opening valve group 8. Closing valve group 9. Auxiliary contacts 10. Compressor 11. Gas filling valve 12. Plug-in electric connector 13. Density switch 14. Spring toggle device 15. Double effect piston 16. Filter 17. Lower porcelain insulator 18. Moving arcing contact 19. Fixed main contact 20. Molecular sieves 21. Coils A. High pressure volume B. Low pressure volume
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
15
Gambar-1.19. Lemari mekanik / kontrol
1.3.6 Struktur Mekanik
Terdiri dari struktur besi/beton serta pondasi sebagai dudukan struktur peralatan
Pemutus (PMT).
1.3.6.1 Struktur besi / baja atau beton
Adalah rangkaian besi / baja atau beton yang dibentuk sedemikian rupa sehingga
bentuk dan ukuran disesuaikan dengan kebutuhan peralatan yang akan dipasang.
Berfungsi sebagai penyangga peralatan / dudukan PMT yang bahannya terbuat dari
besi / baja atau beton.
1.3.6.2 Pondasi
Adalah bagian dari suatu sistem rekayasa teknik yang mempunyai fungsi untuk
memikul beban luar yang bekerja dan beratnya sendiri yang pada akhirnya
didistribusikan dan disebarkan pada lapisan tanah dan batuan yang berada
dibawahnya untuk distabilisasi.
Sebagai dudukan struktur peralatan PMT, terbuat dari beton.
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
16
Strukturbeton
Strukturbaja / besi
Pondasi
Gambar-1.20. Struktur mekanik
Gambar-1.21. Struktur besi / baja
Gambar-1.22. Diagram pondasi
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
17
1.3.7 Sistem Pentanahan / Grounding
Sistem pentanahan atau biasa disebut sebagai grounding adalah sistem pengamanan
terhadap perangkat-perangkat yang mempergunakan listrik sebagai sumber tenaga,
dari lonjakan listrik, petir dll.
Fungsi pentanahan peralatan listrik adalah untuk menghindari bahaya tegangan sentuh
bila terjadi gangguan atau kegagalan isolasi pada peralatan / instalasi dan
pengaman terhadap peralatan.
Gambar-1.23. Grounding
1.4 FAILURE MODES EFFECTS ANALYSIS (FMEA)
Failure Modes and Effects Analysis (FMEA) adalah prosedur analisa dari model
kegagalan (failure modes) yang dapat terjadi dalam sebuah sistem untuk
diklasifikasikan berdasarkan hubungan sebab-akibat dan penentuan efek dari
kegagalan tersebut terhadap sistem.
1.4.1 FMEA untuk sistem PMT
1.4.1.1 Sistem dan Fungsi
Tabel-1.1. Sistem dan Fungsi
Sistem Fungsi
Circuit Breaker (CB) atau
Pemutus Tenaga (PMT)
Menghubungkan atau memutuskan arus
/ daya listrik sesuai dengan ratingnya
Kawat grounding
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
18
1.4.1.2 Sub Sistem dan Fungsi
Tabel-1.2. Sub Sistem dan Fungsi
No Sub Sistem Fungsi
1 Penghantar arus listrik
(electrical current carrying)
Bagian konduktif untuk
menghantarkan / mengalirkan arus
listrik
2 Sistem isolasi (electrical
insulation)
Sebagai isolasi bagian yang
bertegangan dengan yang tidak
bertegangan serta antara bagian
yang bertegangan
3 Media pemadam busur api Sebagai media pemadam busur api
yang timbul pada saat PMT bekerja
membuka atau menutup
4 Mekanik penggerak Bagian untuk menggerakkan kontak
gerak (moving contact) untuk
operasi pemutusan atau penutupan
PMT
5 Control / Auxilary circuit Sebagai tempat / wadah secondary
equipment dan melindungi
peralatan tegangan rendah, serta
sebagai terminal wiring kontrol dan
memberikan trigger untuk operasi
PMT
6 Struktur mekanik Sebagai dudukan struktur dan
penyangga peralatan
7 Sistem grounding Sebagai pengaman peralatan /
orang terhadap tegangan lebih, arus
bocor dan tegangan induksi
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
19
1.4.1.3 Sub sistem dan sub sub sistem / komponen
Tabel-1.3. Sub Sistem dan sub sub sistem / komponen
No Sub sistem Sub sub sistem Komponen
1 Penghantar arus listrik
(electrical current
carrying)
Interrupter Kontak utama
(bergerak dan
tetap)
Kontak arcing
Asesoris interrupter
(jika ada)
Resistor
Kapasitor
Terminal utama -
2 Sistem isolasi (electrical
insulation)
Isolator interrupter
chamber
-
Isolator support /
penyangga
-
3 Media pemadam busur
api
- -
4 Mekanik penggerak - -
5 Control / Auxilary circuit Lemari mekanik /
kontrol
-
Terminal & wiring
kontrol
-
6 Struktur mekanik Struktur besi/baja
atau beton
-
Pondasi -
7 Sistem grounding - -
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
20
1.4.1.4 Tabel FMEA untuk sistem PMT
Terlampir
1.5 SPESIFIKASI TEKNIK
Tabel-1.4. Spesifikasi Teknik
No DESCRIPTION UNIT
1 Manufacturer -
2 Type of circuit breaker -
3 Number of pole pole
4 Frequency Hz
5 Rated Voltage kV
6 Maximum Voltage kV
7 Rated Current A
8 Symetrical short circuit at rated voltage, RMS kA
9 Rated duration of short circuit Sec.
10 Operating duty cycle -
11 Rated making and breaking current to Normal/Reclose operating sequence kAp
12 Short time rating kA
13 Mechanical performance -14 Switching overvoltages kVp
15 Basic Insulation Level to earth at sea level kVp
16 Switching Insulation Level kVp
17 Power frequency withstand voltage to earth at sea level, dry for 1 minute kVrms
18 Radio influence voltage level, measured at 1.1 Us/√3 at 1 Mhz uV
19 Number of interrupters in series per phase -
20 Control voltage Vdc
21 Number of tripping coils pieces
22 Operating mechanism -
23 Operating counter per pole -
24 Minimum creepage distance to earth across insulation mm/kV
25 Minimum creepage distance across insulation in paralel with main interrupter mm/kV
26 Method of controling voltage distribution between break unit -
27 Value of closing resistor ohm
28 Insertion time of closing resistor ms
Based on Standard : IEC 62271-100 : 2001-05
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
21
BAB II
PEDOMAN PEMELIHARAAN
Berdasarkan fungsinya dan kondisi peralatan bertegangan atau tidak, jenis
pemeliharaan pada Pemutus dapat dikelompokkan sebagai berikut :
1. In Service / Visual Inspection
2. In Service Measurement / On Line Montoring
3. Shutdown Measurement / Shutdown Function Check
4. Overhaul
5. Pasca relokasi / Pasca Gangguan
In Service Inspection, In Servise Measurement/On Line Montoring, Shutdown
Measurement / Shutdown Function Check dan Overhaul sebagaimana dimaksud
dalam butir 1 s/d 4 di atas, merupakan bahagian dari uraian kegiatan pemeliharaan
yang tertuang dalam review SE.032/PST/1984 dan Suplemennya.
Hal-hal yang direview pada SE.032/PST/1984 antara lain adalah perubahan periode
pemeliharaan dari 1 Tahun menjadi 2 Tahun dan penyesuaian item kegiatan
pemeriksaan maupun pengujian yang mengacu kepada analisis efek modus gangguan
(Failure Mode Effect Analysis / FMEA) dari setiap komponen peralatan tersebut.
2.1 IN SERVICE / VISUAL INSPECTION
In Service Inspection adalah inspeksi/pemeriksaan terhadap peralatan yang
dilaksanakan dalam keadaan peralatan beroperasi/bertegangan (on-line), dengan
menggunakan 5 panca indera (five senses) dan metering secara sederhana, dengan
pelaksanaan periode tertentu (Harian, Mingguan, Bulanan, Tahunan).
Inspeksi ini dilakukan bertujuan untuk mengetahui/memonitor kondisi peralatan dengan
menggunakan alat ukur sederhana/umum (seperti Thermo Gun) yang dilaksanakan
oleh petugas operator/asisten supervisor di gardu induk (untuk Tragi/UPT PLN P3B
Sumatera/Wilayah) atau petugas pemeliharaan/supervisor gardu induk (untuk
UPT/Region PLN P3B JB).
2.1.1 Review SE.032/PST/1984
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
22
Pemeriksaan yang dilaksanakan secara periodik Harian/Mingguan, Bulanan dan
Tahunan berdasarkan review SE.032/PST/1984 adalah sebagai berikut :
2.1.1.1 Pemeriksaan Harian / Mingguan
misalnya meliputi :
1. Pemeriksaan lemari kontrol, pemanas ruang (heater), lampu penerangan,
supply AC/DC
2. Pemeriksaan posisi indikator ON/OFF
3. Pemeriksaan counter PMT
4. Pemeriksaan pondasi apakah terdapat keretakan atau penurunan
5. Pemeriksaan bushing apakah terdapat keretakan
6. Pemeriksaan debu pada bushing dan body PMT.
7. Pemeriksaan terminal utama, jumperan dan bahagian bertegangan
terhadap benda asing, bunyi-bunyian, bau-bauan.
8. Pengukuran infrared thermo meter
9. Pemeriksaan Kebocoran gas SF6 pada sambungan-sambungan. (jenis
Pmt dengan media gas)
10. Monitor tekanan Gas SF 6 (jenis Pmt dengan media gas)
11. Pemeriksaan kebocoran pada instalasi udara : katup-katup, sambungan
pipa safety valve, blast valve, reducing valve 180 bar & 150 bar. (jenis
Pmt dengan media Air Blast)
12. Monitor tekanan N2
13. Pemeriksaan warna dan level minyak (jenis Pmt dengan media minyak)
14. Pemeriksaan Indikator Pegas mekanik pada PMT sistim pegas.
15. Pemeriksaan kebocoran minyak pada instalasi, sambungan, katup-katup
pipa.
16. Pemeriksaan level indikasi
17. Monitor penunjukkan counter hour pompa.
18. Pemeriksaan start-stop (durasi siklus) pompa .
19. Pemeriksaan kebocoran udara pada instalasi udara; pipa; nepel; safety
valve katupkatup (aktuator).
20. Pemeriksaan counter kerja kompressor apakah ada penambahan angka
secara dratis bila bertambah lakukan pemeriksaan kebocoran udara lebih
intensif.
21. Pemeriksaan level minyak pelumas
22. Pemeriksaan kebocoran minyak pelumas
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
23
23. Pemeriksaan counter jam kerja kompressor
24. Pemeriksaan coupling ring.
25. Pemeriksaan kipas pendingin cylinder.
26. Pemeriksaan Oil pressure gauge.
27. Pemeriksaan Pressure gauge 1st stage.
28. Pemeriksaan Pressure gauge 2nd stage.
29. Pemeriksaan Pressurre gauge 3rd stage.
30. Pemeriksaan Pressure gauge 4th stage.
31. Periksa amper starting.
32. Periksa amper running.
33. Periksa kipas pendingin motor.
34. Pembuangan air pada tanki udara.
35. Pemeriksaan kebocoran udara pada instalasi.
2.1.1.2 Pemeriksaan Bulanan
meliputi :
1. Pemeriksaan kebocoran pada instalasi udara : katup-katup, sambungan
pipa safety valve, blast valve, reducing valve 180 bar & 150 bar.
2. Pemeriksaan kebocoran minyak pada instalasi, sambungan, katup-katup
pipa.
3. Pemeriksaan level indikasi
4. Sumber tegangan AC/DC.
5. Pemeriksaan lampu indikator / bendera indikator
6. Pemeriksaan automatic sequence
2.1.2 Berdasarkan FMEA / FMECA
Tahun 2008, PLN kembali melaksanakan kajian dan analisis terhadap efek modus
gangguan yang terjadi pada komponen peralatan sehingga uraian kegiatan
pemeliharaan dalam review SE-032 dan Suplemennya mengalami perubahan, seperti
pada uraian formulir inspeksi sebagai berikut :
2.1.2.1 Pemeriksaan Harian
Berdasarkan FMEA/FMECA dan Inspeksi Level-1, meliputi :
1. Pemeriksaan kopel penggerak (khusus 3 pole)
2. Pemeriksaan kondisi kesiapan pegas
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
24
3. Kesesuaian penunjukkan indikator pegas
4. Penunjukkan & pemeriksaan tekanan hidrolik
5. Penunjukkan & pemeriksaan counter kerja pompa
6. Penunjukkan & pemeriksaan level minyak (hidrolik)
7. Pemeriksaan sambungan / katup / pipa (hidrolik)
8. Penunjukkan & pemeriksaan tekanan udara (pneumatik)
9. Penunjukkan & pemeriksaan counter kerja pompa kompresor
10. Pemeriksaan level minyak kompresor
11. Pemeriksaan sambungan / katup / pipa (pneumatik)
12. Penunjukkan & pemeriksaan tekanan gas SF6
13. Pemeriksaan manometer warna - tekanan gas SF6
14. Pemeriksaan instalasi gas SF6
15. Penunjukkan & pemeriksaan level minyak (bulk oil)
16. Penunjukkan & pemeriksaan tekanan N2
17. Penunjukkan level minyak bushing (bulk oil)
18. Pemeriksaan sambungan / katup (valve) minyak
19. Penunjukkan & pemeriksaan tekanan udara (air blast)
20. Pemeriksaan instalasi air blast
2.1.2.2 Pemeriksaan Mingguan
Berdasarkan FMEA/FMECA dan Inspeksi Level-1, meliputi :
1. Pemeriksaan kondisi terminal utama terhadap benda asing
2. Pemeriksaan kondisi isolator interrupter
3. Pemeriksaan kondisi isolator Resistor (jika ada)
4. Pemeriksaan kondisi isolator Kapasitor (jika ada)
5. Pemeriksaan kondisi isolator support compartment (jika ada)
6. Penunjukkan & pemeriksaan counter PMT
7. Kesesuaian penunjukkan indikator posisi PMT
8. Pemeriksaan kondisi indikator PMT
9. Pemeriksaan lampu penerangan
10. Pemeriksaan heater
11. Pemeriksaan terminal wiring
12. Pemeriksaan kabel kontrol
13. Pemeriksaan sekering / MCB
14. Pemeriksaan terhadap bebauan yang asing
15. Pembuangan udara kondensasi
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
25
2.1.2.3 Pemeriksaan Bulanan
Berdasarkan FMEA/FMECA dan Inspeksi Level-1, meliputi :
1. Pemeriksaan kondisi pintu lemari
2. Pemeriksaan kondisi / kebersihan dalam lemari
3. Pemeriksaan kondisi door sealent
4. Pemeriksaan lubang kabel
5. Pemeriksaan grounding PMT
6. Pemeriksaan grounding lemari
7. Pemeriksaan kondisi pelumas pada roda gigi
8. Pemeriksaan tabung akumulator
9. Pemeriksaan belt kompresor
10. Pemeriksaan tangki (pneumatik)
2.1.2.4 Pemeriksaan Triwulanan
Berdasarkan FMEA/FMECA dan Inspeksi Level-1, meliputi :
1. Kondisi suhu terminal utama (image thermovisi)
2. Kondisi suhu interrupter chamber (image thermovisi)
2.1.2.5 Pemeriksaan Tahunan
Berdasarkan FMEA/FMECA dan Inspeksi Level-1, meliputi :
1. Pemeriksaan struktur besi/baja atau beton
2. Pemeriksaan pondasi
2.2 IN SERVISE MEASUREMENT / ON LINE MONITORING
Merupakan pengukuran yang dilakukan pada periode tertentu dalam keadaan
peralatan bertegangan (On Line).
Pengukuran dan/atau pemantauan yang dilakukan bertujuan untuk
mengetahui/memonitor kondisi peralatan dengan menggunakan alat ukur yang
advanced (seperti Thermal Image thermovision) yang dilakukan oleh petugas
pemeliharaan.
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
26
2.3 SHUTDOWN MEASUREMENT / SHUTDOWN FUNCTION CHECK
Merupakan pengukuran yang dilakukan pada periode tertentu dalam keadaan
peralatan tidak bertegangan (Off Line).
Pengukuran dilakukan bertujuan untuk mengetahui kondisi peralatan dengan
menggunakan alat ukur sederhana serta advanced yang dilakukan oleh petugas
pemeliharaan.
Macam – macam pengukuran/pengujian :
o Pengujian/pengukuran pada interrupter :
Pengukuran Tahanan isolasi
Pengukuran Tahanan kontak
Keserempakan kontak (breaker analyzer)
Pengukuran nilai R pada Resistor (bila ada)
Pengukuran nilai C pada Capasitor (bila ada)
o Pengujian pada media pemadam busur api :
Kualitas gas SF6
Karakteristik minyak
Pengujian ke-Vacuum-an
Pengujian kerapatan gas (density gas)
o Pengujian pada sistem mekanik penggerak :
Sistem pegas / spring
• Pengujian fungsi start & stop motor penggerak
• Pengukuran arus beban motor penggerak
• Tahanan isolasi belitan motor penggerak
• Pengukuran tegangan AC dan DC
Sistem pneumatik
• Pengujian fungsi start & stop motor kompresor
• Pengujian fungsi system block
• Pengujian kebocoran udara
• Pengukuran konsumsi udara saat Open-Close-Open
• Pengujian fungsi safety valve
• Kalibrasi manometer
• Pengukuran tegangan dan arus AC dan DC
• Pengukuran waktu kerja kompresor
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
27
Sistem hidrolik
• Pengujian fungsi start & stop motor hidrolik
• Pengujian fungsi system hidrolik
• Pengujian kebocoran hidrolik
• Pengukuran konsumsi hidrolik saat Open-Close-Open
• Pengujian fungsi safety valve
• Kalibrasi manometer
• Pemeriksaan oil pressure switch
• Pengukuran tegangan AC dan DC
• Pengujian tekanan akumulator
• Pengujian waktu reinflation
o Pengukuran Grounding/ pentanahan
o Pemeriksaan fungsi lemari mekanik :
Pengujian fungsi close dan open (local/remote dan scada)
Pengujian tegangan AC dan DC
Pengujian emergency trip
Pengujian fungsi alarm
Pengujian fungsi interlock mekanik dan elektrik
2.3.1 Pengukuran Tahanan Isolasi
Pengukuran tahanan isolasi pemutus tenaga (PMT) ialah proses pengukuran dengan
suatu alat ukur Insulation Tester (megger) untuk memperoleh hasil (nilai/besaran)
tahanan isolasi pemutus tenaga antara bagian yang diberi tegangan (fasa) terhadap
badan (case) yang ditanahkan maupun antara terminal masukan (I/P terminal) dengan
terminal keluaran (O/P terminal) pada fasa yang sama.
Hal yang bisa mengakibatkan kerusakan alat ukur adalah bilamana alat ukur tersebut
dipakai untuk mengukur obyek pada lokasi yang tegangan induksi listrik di sekitarnya
sangat tinggi atau masih adanya muatan residual pada belitan atau kabel. Langkah
untuk menetralkan tegangan induksi maupun muatan residual adalah dengan
menghubungkan bagian tersebut ke tanah beberapa saat sehingga induksinya hilang.
Untuk mengamankan alat ukur terhadap pengaruh tegangan induksi maka peralatan
tersebut perlu dilindungi dengan Sangkar Faraday (lihat gambar 3.1) dan kabel-kabel
penghubung rangkaian pengujian sebaiknya menggunakan kabel yang dilengkapi
pelindung (Shield Wire).
Jadi untuk memperoleh hasil yang valid maka obyek yang diukur harus betul - betul
bebas dari pengaruh induksi.
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
28
Gambar-2.1. Pengukuran tahanan isolasi menggunakan sangkar Faraday
Prinsip Kerja Pada dasarnya pengukuran tahanan isolasi PMT adalah untuk mengetahui besar (nilai)
kebocoran arus ( leakage current ) yang terjadi antara bagian yang bertegangan I/P
terminal dan O/P terminal terhadap tanah.
Kebocoran arus yang menembus isolasi peralatan listrik memang tidak dapat dihindari.
Oleh karena itu, salah satu cara meyakinkan bahwa PMT cukup aman untuk diberi
tegangan adalah dengan mengukur tahanan isolasinya. Kebocoran arus yang
memenuhi ketentuan yang ditetapkan akan memberikan jaminan bagi PMT itu sendiri
sehingga terhindar dari kegagalan isolasi.
Insulation tester banyak jenisnya (merk dan type megger), masing-masing memiliki
spesifikasi yang berbeda antara yang satu dengan yang lainnya. Mulai dari type
sederhana, menengah sampai dengan yang canggih. Display (tampilannya) juga
banyak ragamnya; mulai dari tampilan analog, semi digital dan digital murni.
Pada panel kendali (Front Panel) ada yang sangat sederhana, namun ada pula yang
super canggih. Tapi seluruhnya memiliki prinsip kerja yang sama.
BUSBAR 500 kV
Megger konvensional
Plat seng atau aluminium ukuran 1 x 2 meter dan dihubungkan ke
tanah
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
29
Gambar-2.2. Contoh Insulation Tester Merk Metriso Type 5000 A
Keterangan :
1 ). Saklar pilih (Selector Switch) : tegangan uji megger, uji tegangan. batere
dan pemutus pasokan.
2 ). Tambol Range : pilihan jangkau-batas skala pengukuran.
3 ). Ω LED indikator : LED nyala hijau = pengukuran benar, LED mati =
pengukuran salah, batere terlalu lemah.
4 ). LED nyala : pilihan jangkau-batas skala s.d. TΩ (Tera Ohm) terpilih.
5 ). LED nyala : pilihan jangkau-batas skala s.d. 100 MΩ (Mega Ohm) terpilih.
6 ). Skrup koreksi : pengaturan (koreksi) posisi jarum penunjuk pada angka O.
7 ). Selector switch (saklar pilih) : pengukuran tegangan atau tahanan isolasi.
8 ). Analog display : Papan/plat skala penunjukan.
9 ). Test prob ( - ) : Kabel pengukuran kutub (polaritas) negatip.
10 ). Test prob ( + ) : Kabel pengukuran kutub (polaritas) positip.
11 ). Tempat penyimpanan jack konektor kabel.
Prinsip kerja alat pengukuran tahanan isolasi merk Metriso type 5000 A adalah
sebagai berikut :
11
R1
***
***
6 7
8
9
10
11
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
30
Pemasangan Batere Sebelum membuka tutup tempat batere pastikan dulu saklar selektor switch
(no. 7) pada posisi volt (“V”) dan saklar pilihan (no.1) pada posisi “OFF/V”
dengan demikian berarti alat ukur sudah bebas dari catu daya.
Uji kondisi batere : Setelah batere terpasang saklar pilihan (no.1) diposisikan
pada sehingga pada plat sekala menunjuk tegangan batere.
Uji On / Off dan Fungsi Skrup Koreksi Bila saklar selektor switch ( no.7 ) pada posisi Ohm (“Ω”) dan saklar pilihan no.1
tidak pada posisi “OFF/V” berarti alat ukur (megger) habis dipakai tetapi belum
di off-kan. Kondisi yang benar bila megger tidak dipakai posisi saklar selektor
switch (no.7) ke posisi volt (“V”) dan saklar pilihan (no.1) di posisi “OFF/V”.
Skrup koreksi ( no.6 ) berfungsi untuk koreksi posisi jarum penunjuk agar tepat
pada angka nol (0). Pengaturan dilakukan dalam kondisi alat ukur off (seperti
diterangkan di atas) dan skrup koreksi ( no.6 ) diputar arah ke kiri atau ke
kanan sehingga jarum tepat menunjuk angka nol.
Plat Skala (Analog Display) Lampu LED no. 4 dan 5 pada sisi kanan plat skala adalah indikasi batas-
jangkau pilihan skala. Lampu indikasi Ohm (“Ω”) LED no.3 akan menyala bila
pengukuran tahanan isolasi adalah benar, dan bila tidak menyala berarti
rangkaian pengukuran sala atau saat test tegangan ada yang salah. Oleh
karena itu test batere sangat dianjurkan.
Dua skala di bawahnya adalah untuk pengukuran (pengujian) tegangan dan uji
batere.
Pengukuran Tegangan Arus Searah Dan Arus Bolak Bali k Tegangan arus searah dan arus bolak balik dengan frekuensi 15 s.d. 500 hz
dapat diukur dengan alat ini. Pengukuran tegangan dapat dimanfaatkan untuk
mendeteksi tegangan induksi yang masih ada dan secara otomatis (sekaligus)
berfungsi sebagai rangkaian discharge muatan (induksi) sebelum pengukuran
tahanan isolasi. Drop (turunnya) tegangan dapat dipantau dari jarum
penunjukan yang bergerak ke angka nol.
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
31
Cara pengukuran tegangan :
1 ). Posisikan saklar selektor switch ( no.7 ) pada posisi volt (“V”).
2 ). Periksa jarum penunjukan skala, bila belum tepat pada posisi angka nol
maka diatur dengan skrup koreksi (no.6).
3 ). Posisikan saklar pilihan (no.1) pada batas angka yang sesuai, dan untuk
amannya saklar pilihan (no. 1) diposisikan pada “OFF/V”.
4 ). Hubungkan kedua prob pada titik ukur.
5 ). Nilai pengukuran bisa dilihat pada skala.
Catatan : Pengukuran tegangan lebih tinggi dari 2.000 volt tidak dapat dilakukan
dengan alat ini.
Untuk mencegah kerusakan pada alat ukur perlu dipastikan dulu apakah titik
ukur benar-benar tidak ada tegangan induksi atau muatan residual.
Prosedur Pengukuran
1. Posisikan saklar selektor switch ( no.7 ) pada Ohm (“Ω”) .
2. Atur batas-jangkau skala 10 kΩ ~ 1 TΩ atau 100 kΩ ~ 100 MΩ dengan
menekan tombol pilihan batas-jangkau (no.2) “RANGE”.
3. Pilih tegangan uji megger dengan nominal 100 V, 250 V, 500 V, 1.000 V,
1.500 V, 2.000 V, 2.500 V atau 5.000 V dengan memindah posisi saklar
pilihan (no.1) sesuai dengan kebutuhan. Bila lampu LED no.4 menyala
menandakan batas-jangkau atas skala 10 kΩ ~ 1 TΩ tercapai.
4. Hubungkan titik ukur dengan kedua prob (+) dan (-) dan ditunggu sampai
dengan jarum penunjukan berhenti bergerak. Gerak ayun jarum tergantung
pada obyek yang diukur tahanan isolasinya dan berkisar antara beberapa
saat setelah terjadi kontak s.d. 30 detik atau lebih. Pembacaan nilai
tahanan yang optimal adalah posisi jarum setelah to mbol “ ON “
ditekan ditambah 60 detik / 1 menit .
Hasil pengukuran bisa dibaca pada skala bagian atas. Jika lampu LED Ohm
(“Ω”) (no.3) menyala hijau maka nilai pengukuran tahanan isolasi adalah
benar.
Untuk melindungi (keamanan) alat ukur insulation tester (megger) maka pada
awal pengukuran dipilih batas-jangkau skala 100 kΩ ~ 100 MΩ, melalui tombol
no. 2 “RANGE”. Dan lampu LED no. 5 akan menyala.
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
32
Yang perlu diperhatikan :
Jangan menyentuh titik ukur obyek pengukuran yang baru selesai diukur
tahanan isolasinya. Hal ini akan mengakibatkan terjadinya aliran arus yang
melintas badan dan meskipun tidak berakibat fatal namun bisa menimbulkan
tegangan kejut.
Bila pengukuran dilakukan pada obyek yang komponen kapasitifnya relatif
besar (misal SKTT) , kemungkinan tegangan pengisian (charging) sampai
dengan 5.000 V, hal ini sangat berbahaya bila menyentuh titik ukur obyek yang
diukur tahanan isolasinya. Pada kondisi ini harus dilakukan pembuangan
tegangan induksi (residual) dengan memindah posisi saklar selektor switch (
no.7 ) dari posisi Ohm (“Ω”) ke posisi volt (“V”) dan prob tetap tersambung
dengan obyek pengukuran s.d. jarum menunjukan angka “O volt”.
Jangan membalik polaritas prob (+) dan (-) selama terjadi pembuangan
muatan, sebab pengaman tegangan lebih yang terpasang didalam alat uji
(ukur) akan terpicu (triggered) dan rusak.
Pemeliharaan Alat Ukur Tahanan Isolasi
Batere Batere harus diganti dengan yang baru apabila :
1. Respon perpindahan lampu LED ke posisi yang dikehendaki tidak secepat
bila kita menekan tombol atau saklar pilihan.
2. Indikasi LED untuk test tegangan batere tidak menyala hijau terang.
Penyimpanan Tidak diperlukan pemeliharaan yang khusus, jaga kebersihan dan kelembaban
permukaan alat. Gunakan kain yang lembut untuk membersihkan.
Kabel Pengukuran Pemeriksaan kabel pengukuran secara periodik. Interval pemeriksaan
dilakukan setiap 6 sampai dengan 12 bulan sekali.
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
33
METRISO type 5000 A. KYURITSU model 3123
METRISO type 5000 AEMC type EXTECH (digital).
AVO type MJ15
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
34
METRISO type 5000 AK (digital).
HWASHIN type HS-510
AEMC (analog)
FLUKE type 1520 (digital).
AEMC (digital)
Gambar-2.3. Contoh alat ukur tahanan isolasi (insulation tester)
Cara Penggunaan / Cara Pengukuran Cara penggunaan meliputi kesiapan alat ukur dan kesiapan obyek yang diukur.
Kesiapan alat ukur telah dibahas secara singkat pada butir 3.1.5.
Kesiapan obyek yang diukur adalah merupakan kegiatan yang tujuannya
membebaskan obyek ( misal = PMT ) dari tegangan sesuai Prosedur
Pelaksanaan Pekerjaan Pada Insatalasi Listrik Tegangan Tinggi / Ekstra Tinggi
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
35
( Dokumen K3 / Buku Biru ) dan dilanjutkan dengan pelepasan klem-klem I/P
terminal dan O/P terminal.
Kesiapan obyek yang akan diukur dilakukan dengan urutan sebagai berikut :
1 ). Pemasangan pentanahan lokal (Local Grounding) disisi I/P dan O/P
terminal dengan tujuan membuang Induksi Muatan (Residual Current)
yang masih tersisa.
2 ). Pembersihan permukaan porselin bushing memakai material cleaner +
lap kain yang halus dan tidak merusak permukaan isolator dengan tujuan
agar pengukuran memperoleh nilai (hasil) yang akurat.
Gambar-2.4. Pemasangan pentanahan local dan pelepasan I/P dan O/P klem
3 ). Melakukan pengukuran tahanan isolasi PMT kondisi terbuka (open)
antara :
a). Terminal atas ( Ra, Sa, Ta ) terhadap Cashing ( body ) / tanah.
b). Terminal bawah ( Rb, Sb, Tb ) terhadap cashing ( body ) / tanah.
c). Terminal fasa atas – bawah (Ra-Rb, Sa-Sb, Ta-Tb)
4 ). Melakukan pengukuran tahanan isolasi PMT kondisi tertutup (closed):
a). Terminal fasa R / merah ( Ra+Rb ) terhadap tanah.
Pentanahan Terminasi yang dilepas
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
36
b). Terminal fasa S / Kuning ( Sa+Sb ) terhadap tanah.
c). Terminal fasa T / Biru ( Ta+Tb) terhadap tanah.
Gambar-2.5. Terminal tempat pengukuran tahanan isolasi PMT
Keterangan :
Ra = Terminal atas fasa R ( Merah ).
Rb = Terminal bawah fasa R.
Sa = Terminal atas fasa S ( Kuning ).
Sb = Terminal bawah fasa S.
Ta = Terminal atas fasa T ( Biru ).
Tb = Terminal bawah fasa T.
Pengukuran butir 3 dan 4 di atas prosedurnya sesuai butir 3.1.5.
Pengukuran Tahanan Isolasi.
5 ). Mencatat hasil pengukuran tahanan isolasi serta suhu / temperatur
sekitar.
6 ). Hasil pengukuran ini merupakan data terbaru hasil pengukuran dan
sebagai bahan evaluasi pembanding dengan hasil pengukuran
Ra
Rb
Sa
Sb
Ta
Tb
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
37
sebelumnya. Contoh blangko adalah terlampir ( “lembar hasil pengukuran
tanahan isolasi pemutus tenaga” ).
7 ). Memasang kembali terminasi atas dan bawah seperti semula.
8 ). Melepas pentanahan lokal sambil pemeriksaan final untuk persiapan
pekerjaan selanjutnya.
2.3.2 Pengukuran Tahanan Kontak
Rangkaian tenaga listrik sebagian besar terdiri dari banyak titik sambungan.
Sambungan adalah dua atau lebih permukaan dari beberapa jenis konduktor bertemu
secara fisik sehingga arus/energi listrik dapat disalurkan tanpa hambatan yang berarti.
Pertemuan dari beberapa konduktor menyebabkan suatu hambatan/resistan terhadap
arus yang melaluinya sehingga akan terjadi panas dan menjadikan kerugian teknis.
Rugi ini sangat signifikan jika nilai tahanan kontaknya tinggi.
Sambungan antara konduktor dengan PMT atau peralatan lain merupakan tahanan
kontak yang syarat tahanannya memenuhi kaidah Hukum Ohm sebagai berikut :
E = I . R
Jika didapat kondisi tahanan kontak sebesar 1 Ohm dan arus yang mengalir adalah
100 Amp maka ruginya adalah :
W = I2 . R
W = 10.000 watts
Prinsip dasarnya adalah sama dengan alat ukur tahanan murni (Rdc), tetapi pada
tahanan kontak arus yang dialirkan lebih besar I=100 Amperemeter.
Kondisi ini sangat signifikan jika jumlah sambungan konduktor pada salah satu jalur
terdapat banyak sambungan sehingga kerugian teknis juga menjadi besar, tetapi
masalah ini dapat dikendalikan dengan cara menurunkan tahanan kontak dengan
membuat dan memelihara nilai tahanan kontak sekecil mungkin. Jadi pemeliharaan
tahanan kontak sangat diperlukan sehingga nilainya memenuhi syarat nilai tahanan
kontak.
Cara Pengukuran
Alat ukur tahanan kontak merk Programa terdiri dari sumber arus dan alat ukur
tegangan (drop Tegangan pada obyek yang diukur). Dengan system elektronik maka
pembacaan dapat diketahui dengan baik dan ketelitian yang cukup baik pula (digital).
Digunakanya arus sebesar 100 amp karena pembagi dengan angka 100 akan
memudahkan dalan menentukan nilai tahanan kontak dan lebih cepat.
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
38
Harus diperhatikan skala yang digunakan jangan sampai arus yang dibangkitkan sama
dengan batasan skala sehingga kemungkinan akan terjadi overload dan hasil
penunjukan tidak sesuai dengan kenyataannya.
Gambar-2.6. Alat ukur tahanan kontak merk PROGRAMA
Gambar-2.7. Terminal pentanahan sebagai langkah utama
1. Hubungkan obyek yang akan diukur ketanah
2. Hubungkan ketenah alat ukur yang akan digunakan.
3. Sambungkan terminal (+) dan (-) ke terminal kekedua sisi alat yang
akan diukur (obyek).
Kabel arus
Kabel tegangan
Dihubung ke tanah
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
39
4. Hubungkan kabel ukur mVolt sedekat mungkin dengan obyek yang
akan diukur.
5. Setelah siap posisikan saklar on/off ke posisi on.
6. Pilih saklar pada skala 200 ampere dan hasilnya 2x.
7. Atur pembangkit arus sehingga display menunjuk angka 100 ampere.
8. Tekan saklar pengubah dari ampere ke ohm.
9. Catat penunjukan dan dikalibrasikan terhadap skala pembatas.
Gambar-2.8. Rangkaian pengukuran tahanan kontak paralel
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
40
Gambar-2.9. Cara pengamanan pada saat pengukuran tahanan kontak di switchyard
2.3.3 Pengukuran Keserempakan (Breaker Analyzer)
Tujuan dari pengujian keserempakan PMT adalah untuk mengetahui waktu kerja PMT
secara individu serta untuk mengetahui keserempakan PMT pada saat menutup
ataupun membuka .
Berdasarkan cara kerja penggerak, maka PMT dapat dibedakan atas jenis three pole
(penggerak PMT tiga fasa) dan single pole (penggerak PMT satu fasa). Untuk T/L Bay
biasanya PMT menggunakan jenis single pole dengan maksud PMT tersebut dapat trip
satu fasa apabila terjadi gangguan satu fasa ke tanah dan dapat reclose satu fasa
yang biasa disebut SPAR (Single Pole Auto Reclose). Namun apabila gangguan pada
penghantar fasa – fasa maupun tiga fasa maka PMT tersebut harus trip 3 fasa secara
serempak. Apabila PMT tidak trip secara serempak akan menyebabkan gangguan,
untuk itu biasanya terakhir ada sistem proteksi namanya pole discrepancy relai yang
memberikan order trip kepada ketiga PMT pahasa R,S,T.
Grounding lokal
PMT
Micro ohm
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
41
Hal yang sama juga untuk proses menutup PMT maka yang tipe single pole ataupun
three pole harus menutup secara serentak pada fasa R,S,T, kalau tidak maka dapat
menjadi suatu gangguan didalam system tenaga listrik dan menyebabkan system
proteksi bekerja.
Pada waktu PMT trip akibat terjadi suatu gangguan pada system tenaga listrik
diharapkan PMT bekerja dengan cepat sehingga clearing time yang diharapkan sesuai
standard SPLN No 52-1 1983 untuk system 70 KV = 150 milli detik dan SPLN No 52-1 1984 untuk system 150 kV = 120 milli detik, dan final draft Grid Code 2002 untuk
system 500 kV = 90 milli detik dapat terpenuhi.
Cara Pengujian Keserempakan Dan Waktu Kerja PMT
Pengujian keserempakan PMT dilakukan dalam keadaan tidak bertegangan antara
lain:
A. Pentanahan langsung [solid grounding ]
1. Masukkan ( ON ) PMT yang akan diuji.
2. Pasang pentanahan ( Grounding ) pada sisi atas kontak hal ini untuk
mengurangi resiko arus induksi yang mengalir melalui alat uji.
3. Pasang pentanahan ( grounding ) untuk alat uji keserempakan.
4. Buat rangkaian seperti gambar dibawah :
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
42
Gambar-2.10. Rangkaian uji untuk PMT tanpa closing resistor
Perhatikan Switch ( SW ) pada alat uji ada 3 posisi :
a. Closing Resistor
b. Main Contac
c. Source DC
Closing Coil
T
Terminal di Marcelling Kios
Trip Coil
R T S
110 DC
220 O C C
O
OC
R T
R S
S
T
TM – 1600 PROGRAMMA
a. b.
c.
110 V
Switch SW
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
43
Gambar-2.11. Rangkaian uji untuk PMT 2 pole dengan closing resistor
Langkah Pengujian :
1. Closing Time ( Kondisi PMT Off / Open )
(a) Posisikan switch Squence pada ( C / Close )
(b) Nyalakan switch power
(c) Tekan tombol ready hingga lampu LED ready menyala
(d) Putar switch start
(e) Tunggu beberapa saat hingga printer mencetak
2. Opening Time ( Kondisi PMT On / Close )
(a) Posisikan switch squence pada ( O / Open )
(b) Nyalakan switch power
(c) Tekan tombol ready hingga lampu LED ready menyala
(d) Putar switch start
(e) Tunggu beberapa saat hingga printer mencetak
3. Close – Open Time ( Kondisi PMT Off / Open )
(a) Posisikan switch squence pada ( CO / Close Open )
(b) Nyalakan switch power
R S T
Closing Coil
Terminal di Marcelling Kios
Trip Coil
R S T
110 DC
220 AC
1.1.1.1.1.1.1.1.1 TM – 1600 PROGRAMMA
O C C
O
OC
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
44
(c) Tekan tombol ready hingga lampu LED ready menyala
(d) Putar switch start
(e) Tunggu beberapa saat hingga printer mencetak
4. Open – Close Time ( Kondisi PMT On / Close )
(a) Posisikan switch squence pada ( OC / Open Close )
(b) Nyalakan switch power
(c) Tekan tombol ready hingga lampu LED ready menyala
(d) Putar switch start
(e) Tunggu beberapa saat hingga printer mencetak
5. Open – Close – Open Time ( Kondisi PMT On / Close )
(a) Posisikan switch squence pada ( OCO / Open Close Open )
(b) Nyalakan switch power
(c) Tekan tombol ready hingga lampu LED ready menyala
(d) Putar switch start
(e) Tunggu beberapa saat hingga printer mencetak
Gambar-2.12. Alat uji discrepansi Circuit Breaker
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
45
Gambar-2.13. Rangkaian uji PMT dengan 4 chamber
Cara Pengujian :
1) PMT diketanahkan salah satu sisi.
2) Masukkan ON PMT
3) Buat rangkaian seperti gambar.
4) Posisikan selector switch posisi O , C , C – O , O – C , atau O – C – O &
ON kan power supply.
5) Tekan tombol trigger sampai lampu LED nyala merah menyala.
6) Putar saklar Start, maka PMT akan bekerja sesuai perintah.
7) Alat uji akan mencetak hasil pengujian.
R S T
TM – 1600 PROGRAMMA
O
C CO
OC
220 VAC
Terminal di Marcelling
Trip Coil
R S T
110 DC
Closing Coil PMT
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
46
Gambar-2.15. Rangkaian uji PMT GIS FB2T
B. Pengujian Keserempakan pada PMT GIS FB2T
Cara Pengujian :
1. PMT diketanahkan dengan memasukan kedua ES.
2. Buka klem ES salah satu sisi untuk disambung ke alat uji.
3. Buat rangkaian seperti gambar.
4. Posisikan selector switch posisi O , C , C-O , O-C , atau O-C-O dan
nyalakan power supply nya.
5. Tekan tombol trigger sampai lampu LED merah menyala.
6. Putar saklar start maka PMT akan bekerja sesuai perintah.
7. Alat Uji akan mencetak hasil pengujian.
PMT
220
Terminal di Marcelling Kios
Trip Coil PMT
R T S
110 DC
Closing
TM – 1600 Programma
ES ES
KOMPARTEMEN PMT
KOMPARTEMEN ES
O C C
O
OC
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
47
C. Closing Time Dan Opening Time
Closing Time : Waktu yang dibutuhkan oleh PMT untuk menutup kontak.
Opening Time : Waktu yang dibutuhkan oleh PMT untuk membuka kontak.
Contoh :
NO FASA R FASA S FASA T
A. 47,5 ms OPEN 43,3 ms OPEN 42,7 ms OPEN
B. 383,8 ms CLOSE 381,5 ms CLOSE 383,6 ms CLOSE
C. 446,1 ms OPEN 443,5 ms OPEN 447,8 ms OPEN
2.3.4 Pengukuran Resistor
Setelah memasang bagian-bagian kontak sesudah overhaul pemutus, tahanan R jalan
arus utama yang diukur antara terminal flans DC-2 dengan rumah mekanik DC-11.
Untuk pole 84 kV tahanan R diukur antara terminal flans DC-2.
Pengukuran dilakukan mengggunakan metode volt dan amper meter atau jembatan
Thomson. Arus yang digunakan untuk pengukuran tidak boleh kurang dari 100 A.
m
10
20
30
40
50 60
370
380
390
400 410
420 430
440
450
R S T
PMT OPEN
PMT CLOSE
PMT OPEN
SKALA
A
B
C
PMT CLOSE
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
48
Gambar-2.16. Mengukur tahanan
Keterangan :
2
11
Terminal flans
Rumah mekanik
2.3.5 Pengukuran Kapasitor
Pemeriksaan dan pengukuran grading capacitor dan tempatnya pada unit pemutus
dapat dilakukan sebelum pemutus dioperasikan. Kapasitor pada masing-masing pole
untuk tipe pemutus tenaga dapat dipasang sesuai pada tabel berikut.
Kapasitansi diberikan dalam pF
Tipe HLR Grading capacitor rating in pF dan tempatnya pada pole
145
….2
170
1250 – 1250
145
170 …..3
245
1250 - 1250 - 1250 *)
245 ……4 1350 - 1250 - 1250 – 1350
245
……5
362
1500 - 1350 - 1350 - 1350 - 1500
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
49
362
…….6
420
1500 - 1350 - 1250 -1250 - 1350 - 1500
*) Pada waktu mengirim pemutus tenaga tipe HLR 145/2003 juga kapasitor
dengan nilai berikut dapat digunakan : 1000,1300,1400,1600 dan 2000 pF.
Fungsi Kapasitor
Pemutus merk ASEA, type HLR dapat dirangkai beberapa unit pemutus. Untuk
tegangan < 84 kV digunakan 1 (satu) unit pemutus, dan pada tegangan 150 kV
2 (dua) unit pemutus yang dipasang secara seri. Sampai pada penggunaan
tegangan 420 kV dapat digunakan 6 (enam) buah pemutus. Untuk penggunaan
lebih dari 1 (satu) unit pemutus dipasang paralel kapasitor. Peralatan tersebut
berfungsi sebagai kontrol tegangan.
Pengukuran Nilai Kapasitor
Guna mengetahui kondisi kapasitor paralel, apakah masih memenuhi syarat
maka dilakukan pengukuran pada waktu memelihara. Untuk mengetahui
apakah kapasitor tersebut dalam kondisi baik atau sudah rusak dapat
dibandingkan dengan spesifikasi pada Tabel.
Pengukuran dapat dilaksanakan dengan menggunakan peralatan Tan Delta.
2.3.6 Pengukuran Tahanan Pentanahan
Peralatan ataupun titik netral sistem tenaga listrik yang dihubungkan ke tanah dengan
suatu pentanahan yang ada di Gardu Induk di mana sistem penatanahan tersebut
dibuat didalam tanah dengan struktur bentuk mesh. Nilai tahanan Pentanahan di
Gardu Induk bervariasi besarnya nilai tahanan tanah dapat ditentukan oleh kondisi
tanah itu sendiri, misalnya tanah kering tanah cadas, kapur, dsb tahananan tanahnya
cukup tinggi nilainya jika dibanding dengan kondisi tanah yang basah. Semakin kecil
nilai pentanahannya maka akan semakin baik.
Ada beberapa macam merk alat ukur tahanan tanah yang dipergunakan,
diantaranya :
a. KYURITSU Model 4120
b. GOSSEN METRAWATT BAUER [GEOHM 2]
c. ABB METRAWATT Type M5032
Cara Penggunaan Alat Ukur Tahanan Tanah KYURITSU Mo del 4102
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
50
Rangkai kabel warna merah, kuning, hijau pada terminal C, P dan E yang ada
di alat ukur tersebut, kemudian ujung kabel dirangkai ke alat Bantu pentanahan
2 [dua] batang besi yang diberi code C1 dan P1, sedangkan ujung kabel warna
hijau disambung pada kaki tower, kawat tanah ditanam segaris lurus (seperti
pada gambar di bawah).
RE 5-10 m 5-10 m
E P1 C1
Kawat hijau Kawat kuning
Kawat merah
E P *
****** ******* **************
****** ***** *******
Gambar-2.17. Penggunaan alat ukur tahanan tanah KYORITSU
3. Periksa Tegangan Tanah
Tekan tombol AC.V pada alat ukur dan pastikan tegangan terbaca tidak
lebih dari 10 V AC. Jika tegangan yang diukur lebih dari 10 V AC, maka
pengukuran tahanan tanah tidak akurat dan hasilnya tidak bisa digunakan
sebagai acuan.
4. Periksa Tegangan battere dan alat bantu hubung tanah.
5. Periksa Tegangan Battere :
6. Tegangan Battere baik apabila jarum meter memenuhi daerah yang
tertulis GOOD arah kanan, jika tidak maka battere tersebut perlu diganti.
7. Periksa alat bantu hubung tanah dari terminal P dan terminal C.
Jika lampu menyala, pengukuran tahanan tanah bisa digunakan dan
apabila lampu tidak menyala ini dapat diindikasikan tidak ada hubungan
kabel ( terputus ) atau terlalu tingginya tahanan tanah dari alat bantu
tanah.
Cara Mengatasi :
Periksa hubungan terminal P1 dan C1, atau posisikan skala perkalian
tahanan tanah yang terendah untuk pengukuran tahanan tanah dan
pindahkan alat bantu hubung tanah ke lokasi lain atau buat sendiri ground
dari air kita dapatkan sampai lampu menyala.
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
51
Pengukuran Tahanan Tanah 1 ). Sebelum pengukuran, lampu harus menyala, hal ini untuk
mengindikasikan terminal C dan terminal E hubungan kabel baik, kondisi
tidak normal apabila lampu tidak menyala, dan chek lagi hubungan
terminal C dan terminal E.
2 ). Pertama – tama tekan tombol X10 dan kemudian tekan tombol MEAS
ketika jarum meter menunjukan seluruh skala terus kembali,
3 ). Kemudian tekan tombol x100 Dan bacalah, apabila nilai tahanan tanah
setelah diukur dibawah 10 Ohm , tekan tombol x 1 dan hasilnya dibaca.
Hal ini dilakukan untuk mendapatkan nilai tahanan yang akurat.
Gambar-2.18. Alat ukur pentanahan tipe KYORITSU model 4120
Cara Penggunaan Alat Ukur Tahanan Tanah Merk Gossen Metrawatt Bauer [GEOHM 2] Cara kerja alat ukur tersebut menggunakan prinsip alat ukur Galvanometer
(Prinsip Kesetimbangan), sebagai contoh sederhana :
**
**
***
RDG
Gambar-2.19. Rangkaian Galvanometer
Keterangan :
R1 & R2 : Nilai tahanan yang telah ditetapkan.
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
52
R variabel : Nilai tahanan yang bisa diubah-ubah.
Rx : Tahanan yang belum diketahui nilainya ( Rx = ? )
Formula : R1 . Rvar = R2 . Rx
Cara kerja Galvanometer :
Atur atau tentukan nilai tahanan R variabel ( Rvar ) sedemikian rupa sehingga
jarum galvanometer menunjuk angka Nol ( kondisi setimbang ). Dan setelah
kondisi setimbang maka nilai Rx bisa dicari dengan menggunakan Formula di
atas.
Cara Kerja Alat Ukur Tahanan Tanah Merk Gossen Metr awatt Bauer [Geohm 2]. 1. Sebelum alat ukur ini digunakan periksa dulu kondisi batteray yang ada
dengan menekan tombol Batt Control pada alat tersebut, apabila jarum
meter menunjuk arah garis pada skala lampu indikasi menyala hijau maka
kondisi battere masih baik dan alat ukur tahanan tanah bisa digunakan
langsung, dan apabila jarum menunjuk dibawah Nol garis merah pada
skala lampu indikasi tidak menyala maka batteray rusak dan perlu diganti
yang baru.
2. Rangkailah peralatan alat ukur tahanan tanah tersebut sesuai dengan
gambar yang sudah ada.
Gambar-2.20. Mengukur tahanan tanah skala perkalian
l : > 20 M l : > 20 M
E Es
a
S H
b
l : 20 M l : > 20 M
E Es
a
S H
b
<> 1
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
53
Gambar-2.21. Mengukur tahanan pada kawat resistor
3. Pilihlah salah satu skala perkalian X 0,1 ; X 1 ; X 10 ; X 100 dengan
memutar Reostart 1 sesuai yang dikehendaki.
4. Setelah itu putar Reostart 2 dengan menekan tombol M sambil melihat
jarum meter pada meter A sampai menunjuk pada posisi 0.
5. Kemudian lihat nilai yang ditunjukan jarum meter pada meter B dan
kalikan dengan skala perkalian yang telah ditetapkan tadi. ( lihat No.3 ).
6. Maka hasil tahanan tanah adalah ( Skala perkalian ) X ( Penunjukan
jarum meter pada skala B )
Gambar-2.22. Alat ukur tahanan
E Es a
S H b
Rx
Es a
S H b
E
y
** H b
Batt. Control
RxRvar
X100
X10
X1
X 0,1 M
0 Meter B
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
54
2.3.7 Pengukuran / Pengujian Media Pemutus
2.3.7.1 Gas SF6
Sebagaimana diketahui Gas SF6 pada Pemutus Tenaga ( PMT ) berfungsi sebagai
media pemadam busur api listrik saat terjadi pemutusan arus listrik (arus beban atau
arus ganggua) dan sebagai isolasi antara bagian – bagian yang bertegangan (kontak
tetap dengan kontak bergerak pada ruang pemutus) dalam PMT, juga sebagai isolasi
antara bagian yang bertegangan dengan bagian yang tidak bertegangan pada PMT.
Saat ini gas SF6 banyak digunakan pada PMT atau GIS (Gas Insulating Switchyard)
mulai dari tegangan 20 kV sampai dengan 500 kV karena gas SF6 mempunyai sifat /
karakteristik yang lebih baik dari jenis media pemutus lainnya.
Karakteristik / sifat gas SF6 yang dimaksud adalah sebagai berikut :
A. Sifat fisik
Gas SF6 murni ( pada tekanan absolut = 1013 mbar dan temperatur = 200 C ) tidak
berwarna, tidak berbau dan tidak beracun dengan berat isi 6,14 kg / m3 dan sifat
lainnya adalah mempunyai berat molekul 146,7 g, temperatur kritis 45,550 C dan
tekanan absolut kritis 37,59 bar seperti terlihat pada grafik dibawah ini :
Gambar-2.23. SF6 saturated vapour absolute pressure
B. Sifat Kimia
Sifat kimiawi gas SF6 sangat stabil, pada ambient temperatur dapat berupa gas netral
dan juga sifat pemanasannya sangat stabil. Pada temperatur diatas 150 o C
mempunyai sifat tidak merusak metal, plastik dan bermacam-macam bahan yang
37,59
30
20 -50 0
0
B
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
55
umunya digunakan dalam pemutus tenaga tegangan tinggi
C. Sifat Listrik
Sebagai isolasi listrik, gas SF6 mempunyai kekuatan dielektik yang tinggi, 2,35 kali
kekuatan dielektrik udara dan kekuatan dielektrik ini bertambah dengan pertambahan
tekanan dan mampu mengembalikan kekuatan dielektrik dengan cepat setelah arus
bunga api listrik melalui titik nol, seperti terlihat pada grafik dibawah ini
100
80
1 2 3 4 5 6 7
bar
kV
SF 6
AIR
50 Hz
2mm
Gambar-2.24. SF6 dan Air disruptive voltage vs absolute pressure
Periode dan kegiatan pemeliharaan gas SF6 dilaksanakan mengikuti jadwal dibawah.
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
56
Jadual Pemeriksaan/Pengukuran Karakteristik Gas Sf6 Pada PMT dan GIS
NO PEMERIKSAAN /
PENGUKURAN PERIODE KETERANGAN
1
02
03
04
05
06
Pemeriksaan Tekanan Gas (
Pressure Gas )
Pengukuran kerapatan /
kepadatan Gas
( Gas Density )
Pengukuran Kelembaban
( Gas Moisture )
Pengujian Pressure Switch
Pengukuran Kemurnian Gas
( Gas Impurity )
Dekomposisi produk
A. Bulanan
(Visual /pembacaan)
B. Tahunan
(Pengukuran )
A. Bulanan
(Visual / pembacaan)
B. Tahunan
(pengukuran)
Tahunan dan jika
diperlukan
Tahunan dan jika
diperlukan
12 Tahun dan jika
diperlukan
Jika diperlukan
Untuk Alat ukur tek. gas yang
terpasang permanen pada
PMT / GIS
Untuk alat ukur tek. Gas yang
tidak terpasang pada PMT /
GIS.
Untuk PMT yang terpasang
Density Monitor
Untuk PMT yang tidak
terpasang Density monitor.
Dengan alat Dew Point meter
Uji Fungsi :
Alarm
Block / trip
Dengan alat Purity Test Meter
Decoposition products test
A. Pemeriksaan Tekanan/Kerapatan Gas
Pemeriksaan tekanan/kerapatan gas SF6 pada PMT konvensional dilakukan
untuk mengetahui apakah tekanan/kerapatan gas SF6 masih berada pada
batas tekanan ratingnya (rated pressure),
Dibawah ini diberikan konversi satuan tekanan yang umum digunakan : Tabel-2.1 Tabel Konversi Satuan Tekanan
Item Pa Bar kg / cm2 at atm Lbf / in2(psi )
1 Pa 1 10-5 10,2.10 -6 9,86.10 -3 145,05.10 -6
1 bar 10 5 1 1,02 0,987 14,505
1 kg/cm2 = 1at
(atmosfir
teknik)
98100 0,981 1 0,968 14,224
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
57
1 atm =
atmosfir
fisika
101,325 1,013 1,033 1 14,7
1 lbf / in 2 (Psi) 6892,8 0,06895 0,0703 0,06804 1
1 bar = 100 kPa = 0,1 Mpa = 1,02 kg / cm2 at
Pelaksanaan pemeriksaan tekanan / kerapatan gas SF6 dapat dilakukan
dengan 2 ( dua ) cara yakni :
a). Pemeriksaan langsung yaitu pembacaan nilai tekanan / kerapatan
dapat langsung dibaca pada alat ukur ( pressure gauge/densi
meter ) yang terpasang permanen pada PMT / GIS
b). Pemeriksaan tidak langsung yaitu pembacaan nilai tekanan /
kerapatan tidak dapat langsung harus terlebih dulu dipasang alat
ukurnya, karena tidak terpasang alat ukur secara permanen
Alat ukur yang tidak terpasang
Permanen pada PMT Alat ukur yang terpasang
Permanen pada PMT Gambar-2.25. Alat ukur yang digunakan untuk pemeriksaan tekanan gas
Alat ukur yang digunakan untuk pemeriksaan tekanan gas tersebut baik yang
terpasang permanen maupun yang tidak, ada dua macam yaitu yang pertama adalah
alat ukur yang hanya dapat mengukur tekanan gas saja ( standard pressure ) dan
alat ini digunakan pada PMT dan GIS < 150 kV, sedangkan yang kedua adalah alat
yang dapat mengukur tekanan dan kerapatan gas ( densimeter ) alat ini terpasang
pada PMT / GIS 500 kV.
Hasil pembacaan kedua alat ini juga berbeda, yang pertama berupa angka dan yang
kedua berupa indikasi warna dan yang kedua berupa indikasi warna.
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
58
Berfungsi untuk mengetahui nilai tekanan
gas SF6.pada PMT
Gambar-2.26. Pressure gas yang terpasang pada PMT
Berfungsi untuk mengetahui kerapatan
gas SF6
Gambar-2.27. Gambar densimeter yang terpasang pada PMT
Keterangan :
• Warna hijau menandakan gas sf6 keadaan sangat baik
• Warna merah menandakan kerapatan gas dibawah abnormal
B. Pemeriksaan Kebocoran
Kebocoran dapat terjadi pada sambungan pipa kontrol, valve refilling/ drain dan
bagian lain yang terisi gas SF6 pada PMT.
Adanya kebocoran gas SF6 tersebut (biasanya kecil dan dalam waktu lama)
dapat mengakibatkan menurunnya tekanan dan selanjutnya mempengaruhi
unjuk kerja PMT. Untuk mengetahui lokasi terjadinya kebocoran gas SF6 pada
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
59
PMT dilakukan dengan cara tradisional (melalui pendengaran, busa sabun )
dan dengan alat deteksi kebocoran / leakage detector.
Pada setiap PMT dilengkapi dengan alat pengaman tekanan gas yaitu pressure
switch yang berfungsi untuk memberikan imformasi tekanan alarm dan tekanan
minimal gas SF6.
Ada 3 ( tiga ) tahapan tingkat tekanan gas SF6 yang harus diketahui yaitu
a). Tekanan normal (filling rated pressure for the insulation)
b). Tekanan alarm (alarm pressure for the insulation)
c). Tekanan blok / trip (minimal pressure for insulation)
Jika diketahui terjadi kebocoran (biasanya kebocoran sangat kecil yang susah
ditemukan lokasinya) langkah penanggulangannya adalah dengan menambah
tekanan gas SF6.
C. Pengukuran/Pengujian Karakteristik Gas SF6
Seperti sudah dijelaskan sebelumnya bahwa gas SF6 selain berfungsi sebagai
isolasi juga berfungsi sebagai pemadam busur api listrik saat terjadi pemutusan
arus.
-50 -40 -30 -20 -10 10 20 30 40 50 60
Temp 0C
7
6
5
4
3
2
1
0
-07
-06
-05
-04
-03
-02
-01
Saturation curve Pr : Rated pressure
Pa : Gas feed alarm pressure
Pl : Operation lock pressure
SF6 gas pressure kg / Cm 2 MPa
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
60
Pada setiap pemadaman busur api listrik gas SF6 akan mengalami proses
kimia / listrik dan dapat mengakibatkan perubahan sifat gas SF6 tersebut, maka
untuk mengetahui perubahan sifat gas ( terutama pada GIS karena banyak
menggunakannya ) perlu dilakukan pengukuran / pengujian karakteristiknya.
Ada beberapa macam pengukuran karakteristik gas SF6 yang biasa dilakukan
adalah sebagai berikut :
1). Kemurnian (Impurity Test)
2). Kelembapan (Dew Point Test)
3). Dekomposisi Product (Decomposition Products Test) dan
4). Pengujian Pressure Switch
Pengujian Kemurnian Gas SF6
Pengujian kemurnian gas SF6 dilaksanakan untuk mengetahui perubahan
kandungan gas SF6 setelah mengalami penguraian setelah sekian kali / lama
berfungsi memadamkan busur api listrik.
Jadwal pelaksanaan pengujian ini secara perodik adalah 12 tahunan ( ABB)
atau jika diperlukan (setelah melihat jumlah dan besar arus gangguan yang
terjadi)
Alat yang digunakan untuk menguji kemurnian gas SF6 tersebut adalah
Impurity test.
Gambar-2.28. alat uji kemurnian SF6
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
61
1). Pastikan valve untuk mengeluarkan gas dari PMT keadaan
tertutup.
2). Sambungkan nepel dari alat purity test.
3). Pastikan Valve pada alat test keadaan tertutup
4). Buka valve pmt secara pelan – pelan .
5). Buka Valve pada alat test pelan – pelan
6). Nyalakan alat test ( posisikan On )
7). Perhatikan proses pengetesan penunjukan angka persentase (%)
8). Tutup kembali valve pada PMT
9). Hasil pengukuran dalam % dan bandingkan dengan standard yang
diijinkan
Pengujian Kelembaban
Pengujian kelembaban (moisture ) dilakukan untuk mengetahui kandungan
kelembaban didalam gas SF6 yang terjadi karena pengaruh perubahan
temperatur dan proses pemuaian saat terjadi pemadaman busur api listrik.
- 40.5 0C DEW POINT
MAINS MODE INDIKATOR
MIRROR CHECK
CONTAMINATED CLEAN
CORRECT NO DEW
MEASUREMENT
LIGHT INTEN
MBM ELEKTRONIK AG CH 5430 WETTINGEN
DEW PONIT INSTRUMENT DP9
Gambar-2.29. Skema alat uji kelembaban SF6
Pelaksanaan pengujian kandungan air/kelembapan adalah sebagai berikut :
1. Tutup Valve kontrol (5) penuh kebalikan arah jarum jam
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
62
2. Buka Valve meter aliran (8) penuh searah jarum jam
3. Buka valve kontrol perlahan sampai meter aliran (8) menunjukan aliran gas
yang dikehendaki kira-kira 30 – 40 l/h.
4. Alat ukur siap untuk pengukuran
5. Set valve yang diijinkan unruk proses pengukuran yang diinginkan
6. Tekan Switch utama
7. Set Switch mode ke mode pengukuran
8. Hasil pengjian bandingkan dengan grafik Dew Point
Pengujian Dekomposisi Produk
Pengujian dekomposisi produk dilaksanakan apabila diperlukan setelah melihat
terlebih dahulu hasil pengujian kemurnian gas SF6 dan juga dari hasil evaluasi
jumlah gangguan dan besar arus gangguan yang terjadi dalam periode tertentu.
Pengukuran Decomposition Product Type-No :3-032-R00 3
A. Fungsi peralatan
Alat ukur ini adalah untuk menentukan konsentrasi kandungan “decomposition
product” yaitu SO2 (sulfur dioksida) dan HF (Hidrogen Flurida) dalam ppm
yang disebabkan oleh adanya bunga api listrik (electric arcs) dalam gas SF6.
Kandungan “oil mist” dapat juga diukur dengan alat ini.
Konsentrasi yang dapat diukur dengan alat ini adalah sebagai berikut :
Kandungan SO2 : 1 s/d 500 ppmv
Kandungan HF : 1,5 s/d 15 ppmv
Kandungan Oil Mist : 1 s/d 10 mg/m3 (0,16 s/d 1,6 ppmm)
Ppmv adalah ppm volume
Ppmm adalah ppm massa
Prinsip dari pengukuran ini adalah mengalirkan gas SF6 dengan flow rate
tertentu kedalam tabung Test Tube yang sesuai dengan jenis decomposition
product yang akan diukur. Dengan memperhatikan perubahan warna pada
skala Test Tube, maka konsentrasi kandungan decomposition product dapat
diketahui.
Untuk menghindari pencemaran lingkungan, gas SF6 setelah dialirkan melalui
Test Tube harus ditampung dalam kantung plastik. Setelah kantungnya penuh
maka needle valve pada flowmeter harus ditutup kembali.
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
63
B. Pesiapan Pengukuran
Sebelum mulai pengukuran, sebaiknya pipa dari peralatan dicuci dengan gas
N2 (Nitrogen). Jika gas N2 tidak tersedia, gas SF6 yang akan ditest dapat juga
digunakan untuk mencuci. Caranya hubungkan pipa inlet dari peralatan dengan
tabung gas, lalu buka sumbat penutup (5) dan buka needle valve pada
flowmeter sebesar-besarnya untuk mengalirkan gas selama 5 detik. Pada
waktu mencuci Test Tubes tidak boleh dipasang. Safety valve (8) juga harus
dibersihkan pada saat mencuci, yaitu dengan membuka tutup safety valve (8),
pasang sumbat (5) dan bocorkan gas melalui safety valve dengan menarik
penutupnya keatas. Setelah selesai, tutup needle valve pada flowmeter, buka
sumbat (5) lalu pasang kembali tutup safety valve.
C. Cara Pengukuran
C.1 Kandungan SO2 dan HF
Setelah peralatan selesai dicuci lalu hubungkan bagian inlet dan alat ukur
dengan kompartemen GIS dengan pipa flexible dan kopling adapter (6) atau
(7). Pastikan needle valve pada flowmeter dalam keadaan tertutup rapat. Ambil
Test Tube yang sesuai dengan jenis decomposition product dan range
pengukuran yang akan diukur sesuai dengan Tabel1, lalu patahkan kedua
ujung Test Tube dengan alat pemotong (9). Cara penggunaanya, masukan
Test Tube kedalam lubang tengan alat pemotong. Lalu putar satu, dua kali
supaya tabung kacanya tergores, kemudian masukkan Test Tube kedalam
lubang sebelah luar sambil ditekan supaya ujung tabung patah dan masuk
kedalam kotak kecil dibawahnya. Setelah alat pemotong selesai dipakai kotak
kecil berisi potongan ujung Test Tubes harus dibersihkan dan dicuci dengan air,
karena potongan Test Tubes mengandung bahan kimia yang merusak bahan
plastik.
Ambil kantung plastik yang sesuai dengan Tabel1, lalu hubungkan ujung outlet
Test Tube melalui pipa plastik yang tersedia dalam kantung plastik dan buka
katupnya dengan menekan (pada kantung dengan isi 1 atau 2 liter) atau
memutar kekiri (pada kantung dengan isi 10 liter).
Masukkan ujung Test Tube lainnya melalui lubang penyangga kedalam lubang
outlet setelah sumbatnya dibuka. Perhatikan arah aliran gas harus sesuai arah
panah pada Test Tube.
Buka needle valve sedikit demi sedikit sambil diatur flow ratenya sesuai Tabel1.
Gas SF6 akan mengalir masuk kedalam kantung plastik, selama waktu flow-off
sampai penuh, akan tetapi jangan sampai safety valvenya bekerja. Jika
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
64
lamanya waktu flow off sesuai Tabel 1 sudah tercapai, maka kantung plastik
penuh dan needle valve harus ditutup kembali.
Waktu flow off dalam Tabel1 hanya berlaku untuk gas SF6 murni, Jika gas SF6
sudah tercampur dengan gas lain, maka waktu flow off dalam tabel 1 akan
berkurang. Jika safety valve sudah terbuka, maka kantung plastik tidak boleh
diisi lagi karena kantung plastik akan pecah.
Hasil pengukuran dapat dilihat pada perubahan warna Test Tube.
Untuk pengukuran SO2 dan HF skala yang dibaca pada Test Tube sudah
langsung dalam ppm vol. Untuk pengukuran “oil Mist” skala yang dibaca pada
Test Tube adalah mg/m3, dan dapat diubah menjadi ppm massa dengan
menggunakan Tabel Konversi2.
Setelah pengukuran selesai, tutup katup pada kantung plastik dengan cara
ditarik (pada kantung dengan isi 1 dan 2 liter) atau diputar kekanan (pada
kantung dengan isi 10 liter). Keluarkan Test Tube dari tempatnya dan cabut
pipa plastiknya.
Buang gas yang ada dalam kantung plastik keudara bebas dengan membuka
katup yang ada pada kantung plastik.
RUMUS KONVERSI dari ppm vol ke dalam ppm massa adalah sebagai
berikut:
Untuk kandungan SO2 : ppm massa = ppm vol x 0,44
Untuk kandungan HF : ppm massa = ppm vol x 0,14
C.2 . Pengukuran Kandungan “ OIL MIST”
Lakukan hal yang sama seperti diatas.
Jika gas SF6 mengandung Oil Mist, maka akan terjadi perubahan warna pada
Test Tube yang akan menunjukan konsentrasi kandungannya dalam mg/m3.
Perhatikan juga keterangan yang ada dalam bungkus Test Tubes type 1/a.
Oil Mist yang dapat diukur hanya berupa mineral oil aerosol. Uap minyak atau
bahan organik lain dengan berat molekul lebih besar tidak dapat diukur.
TABEL KONVERSI dari mg/m3 menjadi ppm mass adalah sebagai berikut :
1 mg oil / m3 => 0,16 ppm mass
2,5 mg oil / m3 => 0,41 ppm mass
5,0 mg oil / m3 => 0,82 ppm mass
7,5 mg oil / m3 => 1,23 ppm mass
10,0mg oil / m3 => 0,64 ppm mass
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
65
Nilai harga diantaranya dapat dikira – kira sendiri
Yang perlu diperhatikan adalah cara menetralisir bahan kimia yang ada dalam
Test Tube setelah selesainya pengukuran.
Patahkan Test Tube ditengah-tengahnya yang ada tanda dua titik, sehingga
gelas Test Tube gabian luar dan ampul didalamnya akan patah. Hati-hati
karena didalam ampul terdapat Sulfuric acid pekat.
Pegang Test Tube dalam posisi vertikal dengan lubang outlet dibawah,
sehingga cairan dalam ampul dapat masuk kedalam lapisan filter (waktu
exposure 1 menit).
Setelah itu, kocok cairan dalam ampul sesuai arah panah. Tiup Test Tube
dengan gas SF6 sesuai arah panah dengan membuka needle valve pada
flowmeter, sehingga menekan isi cairan ampul kedalam indicating layer dari
Test Tube. Setelah indicating layer dipenuhi dengan cairan sulfuric acid (15
mm), tutup lagi needle valvenya. Setelah itu baru Test Tube boleh dibuang.
Petunjuk Keselamatan dan Pemeliharaan
1. Jika flow rate dibuat terlalu besar pada waktu pengukuran, maka safety
valve akan terbuka. Jika ini terjadi tutuplah needle valve pada flowmeter.
Setelah safety valve tertutup kembali, aturlah flow ratenya lagi dengan
membuka needle valve sedikit demi sedikit dan pengukuran dapat
dilanjutkan.
2. Jika kantung plastik terlihat retak atau bocor, maka harus segera diganti
dengan yang baru untuk mencegah kesalahan pengukuran dan kehilangan
gas.
3. O-ring pada penghubung (4) dan (1) harus selalu diperiksa secara teratur,
jika rusak segera diganti dengan cadangan yang ada.
4. Setelah selesai pengukuran, gas yang ada dalam kantung plastik harus
dibuang dalam udara terbuka. Kantung plastik dapat digunkan berkali -
kali.
5. Seteah selesai pengukuran, paralatan harus dibersihkan dari sisa
decomposition product yang tertinggal dengan mengalirkan gas Nitrogen
kedalamnya. Pada waktu membersihkan dengan gas Nitrogen, buka penuh
needle valve dan tidak boleh ada Test Tube yang terpasang.
6. Pembacaan hasil pengukuran hanya dari perubahan warna pada Test
Tube. Test Tube yang sudah dipakai, tidak dapat digunakan lagi dan harus
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
66
dibuang. Test Tube yang sudah dibuka harus segera digunakan, paling
lama dalam 1 jam.
7. Test Tube harus disimpan pada suhu 5o C sampai 25o C, dan lindungi
terhadap sinar. Pakailah Test Tube sebelum expiry datenya.
8. Test Tube berisi bahan kimia berbahaya, hindarilah dan jangan sentuh
bahan yang ada didalamnya. Jangan tinggalkan Test Tube sembarangan,
yang sudah terpakai segera dibuang dan yang belum terpakai disimpan
baik-baik
Gambar-2.30. Dimension sheet / tech. data
Gambar-2.31. Functional diagram
Gambar-2.32. Alat uji kandungan “oil mist”
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
67
Pengujian Pressure Switch
Pengujian pressure switch dilaksanakan untuk mengetahui unjuk kerja setting
dari kontak-kontak pengaman batas tekanan gas SF6 sesuai batas alarm,
block recloser, block close atau auto trip ke PMT.
Pelaksanaan dari pengujian pressure switch adalah sebagai berikut :
a). Pastikan valve pengeluran gas pada PMT keadaan tertutup
b). pastikan valve pengeluaran gas pada alat test keadaan tertutup (1)
c). Sambungkan nepple alat test ke Pengeluaran gas pada PMT ( 2 )
d). Buka Valve Pengeluran gas PMT sampai meter tekanan gas ( 3 )
pada alat test menunjukan tekanan Nominal
e). Tutup Valve pengeluaran gas pada PMT
f). Buka perlahan-lahan Valve pengeluaran gas pada alat test ( 1 )
g). Perhatikan dan catat penunjukan tekanan gas nya pada saat
Pressure switch bekerja
h). Bandingkan hasilnya dengan temperature dan cocokan dengan
standard pada Grafik Tekanan Gas SF6.
2.3.7.2 Minyak ( Oil )
Pemutus tenaga (PMT) dengan media pemutus minyak (oil) adalah salah satu jenis
PMT yang masih digunakan dalam operasional penyaluran tenaga listrik. Untuk
mengetahui apakah minyak PMT masih layak operasi sesuai dengan standard
pengusahaan maka perlu adanya acuan yang sesuai. Karakteristik dan fungsi media
minyak PMT adalah berbeda dengan karakteristik minyak isolasi transformator. Selain
berfungsi sebagai isolasi terhadap tegangan tinggi (menengah) media minyak pada
PMT jenis ini juga berfungsi sebagai pemadam busur api listrik (arching) pada saat
1 2
3
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
68
PMT di-operasikan. Khususnya pada saat pemutusan arus beban atau bila terjadi arus
gangguan.
Ada beberapa PMT yang menggunakan minyak volume banyak (bulk-oil) dan ada yang
menggunakan relatip sedikit minyak (low oil contents).
Kelayakan operasi PMT media minyak tergantung pada banyak faktor, terutama yang
menyangkut kualitas minyak itu sendiri.
Faktor yang sering dijadikan acuan antara lain :
a) Kandungan gas terlarut dalam minyak (terutama gas Hydrogen dan Acethylene)
b) Jumlah kandungan partikel
c) Tegangan tembus minyak
Khusus PMT jenis sedikit minyak ( low oil contents ) perlu dilakukan analisa komersial
tentang untung dan ruginya. Karena biaya penggantian minyak baru dibandingkan
dengan biaya untuk uji kandungan gas terlarut dalam minyak perlu menjadi bahan
pertimbangan. Sehingga untuk operasional PMT low oil contents jarang dilakukan
pengujian karakteristik minyak dan cenderung diganti dengan minyak sejenis yang
baru.
Prinsip kerja alat ukur/uji karakteristik media pem utus minyak
A. Dissolved Gas Analizer (DGA)
Jenis dan merk alat uji DGA yang dipakai adalah banyak ragamnya, masing - masing
memiliki specifikasi yang berbeda antara yang satu dengan yang lainnya. Tapi
seluruhnya memiliki prinsip kerja yang sama. Mulai jenis yang sederhana sampai
dengan yang canggih. Namun demikian pada dasarnya prinsip kerja DGA adalah
sama. Yaitu : Minyak contoh yang tidak terkontaminasi udara bebas dimasukkan dalam
Gas Extractor. Dengan pompa gas disalurkan melalui Injector Port kedalam
Chromatography Column. Setelah dipanaskan di Thermal Conductivity Detector
hasilnya dibandingkan dengan Microcontroler Data Memory dan hasilnya di print-out
yang merupakan laporan hasil pengukuran. Semua proses ini dilakukan oleh tenaga
yang sudah ahli dan terlatih.
Gambar skema DGA adalah seperti di bawah ini.
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
69
Gambar-2.33. Gambar skema DGA
B. Alat Uji Tegangan Tembus Minyak ( Oil Tester)
Sama dengan alat uji DGA, type dan jenis alat ukur tegangan tembus minyak adalah
beragam, masing - masing memiliki specifikasi yang berbeda antara yang satu dengan
yang lainnya. Tapi seluruhnya memiliki prinsip kerja yang sama.
Prinsip kerja alat uji tegangan tembus minyak adalah : Minyak contoh yang di-uji
ditempatkan pada suatu mangkuk ( cup ) yang merupakan salah satu asesori alat ukur.
Setelan celah ( gap ) antara anoda dan kathoda adalah 2,5 mm dan dilakukan
mengujian (diberi tegangan uji) sampai terjadi tegangan tembus (breakdown voltage)
dengan ditandai loncatan busuk api listrik antara kedua elektroda. Pada alat oil tester
jenis terbaru tegangan uji naik secara otomatis sedangkan pada alat jang sederhana
dilakukan secara manual.
Pengukuran ini dilakukan beberapa kali dengan selang waktu sekitar 5 (lima) menit
diantaranya.
Tujuan diberi selang waktu antara pengujian yang satu dengan pengujian berikutnya
adalah untuk menunggu pemulihan daya isolasi minyak dan meratakan kosentrasi
karbon yang terjadi pada saat terjadi lonjatan busur api listrik antara dua elektroda. Alat
uji tegangan tembus yang baik biasanya dilengkapi perata (pengaduk) kosentarasi
karbon dengan adukan baling-baling kecil yang dijalankan secara elektrik.
Hasil uji tegangan tembus isolasi minyak dari alat yang sederhana masih memerlukan
pencatatan secara manual. Namun bagi alat uji yang canggih, pemilihan standard
pengujian dan hasil rekordnya ( print-out) akan keluar secara otomatis.
Dibawah ini beberapa contoh alat uji tegangan tembus dari beberapa merek dan jenis.
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
70
BAUR DPA 75 CRITERION AVOT- 600
KOEHLER K16171
BAUR DTA 100E Gambar-2.34. Contoh alat uji tegangan tembus
Prosedur Pengukuran d. Pengambilan minyak contoh yang akan di-uji dengan cara yang benar
(akan dijelaskan kemudian).
e. Menempatkan minyak contoh pada port yang sudah disediakan pada alat
uji.
f. Melakukan pengujian seperti yang dijelaskan pada prinsip kerja alat ukur
butir 3.4.2.2. dan hasilnya dicatat dalam laporan tertulis (lihat tabel
terlampir).
Yang perlu diperhatikan !!!.
Pengambilan minyak contoh dari PMT tidak boleh terjadi kontak langsung
antara minyak dengan udara bebas (atmosfer). Karena amat besar
pengaruhnya bila bersinggungan dengan udara bebas terhadap pada hasil
pengukuran, maka pengambilan minyak contoh uji DGA harus hati-hati dan
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
71
disediakan alat khusus yang diberi nama “ syringes “. Selain itu jangka waktu
pengambilan minyak contoh dengan saat pengujian tidak boleh terlalu lama,
karena mengakibatkan kosentrasi kandungan karbon mengendap dan
menghasilkan hasil pengujian yang bukan nilai sebenarnya.
Gambar-2.35. Alat pengambilan contoh minyak untuk uji DGA
Prinsip kerja “syringes” adalah hampir sama dengan tabung injeksi (suntik),
perbedaan yang prinsip contoh adalah mengisi penuh bagian ujung syringes
dengan membuka katub/valve (membiarkan beberapa saat minyak memancar
keluar) dan diusahakan tidak ada udara yang yang terperangkap didalamnya.
Bila sudah yakin tidak ada udara maka katub / valve ditutup, dilanjutkan
menarik piston syringes untuk mengisi tabung dengan minyak contoh sesuai
dengan kebutuhan.
Ada cara lain pengambilan minyak contoh yang digunakan yaitu dengan
stainless steel cylinder. Langkah pengambilan minyak contoh dengan
menggunakan stainless steel cylinder adalah sebagai berikut.
Alat yang dibutuhkan :
a. Stainless steel cylinder.
b. Slang plastik yang sesuai besarnya dengan nipple yang dipakai.
c. Bak penampung tumpahan minyak.
Langkah / tahapan pengambilan minyak contoh.
1) Buka kran buang (drain) tabung PMT bulk-oil beberapa saat agar
kotoran/debu yang menempel di kran hilang.
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
72
2) Pasang nipple pada ujung krang buang (drain) dan usahakan ujung nipple
yang lain cukup baik untuk pemasangan slang plastik pengisi cylinder
stainless steel.
3) Hubungkan slang plastik dengan kedua
ujung kran cylinder tempat minyak contoh.
Posisi cylinder minyak contoh harus tetap
vertikal . Dan yang akan tersambung
dengan kran buang (drain) PMT pada
posisi bawah.
4) Buka kedua kran cylinder minyak contoh.
5) Buka dengan hati-hati kran buang (drain)
tabung PMT, minyak contoh akan mengalir
dan mengisi cylinder contoh mulai dari
bagian bawah. Biarkan beberapa saat
minyak mengalir melalui slang plastik ujung
satunya dan ditampung dalam bak.
6) Tutup kran bagian atas cylinder minyak contoh (sisi slang minyak yang
keluar).
7) Tutup kran bagian bawah cylinder minyak contoh ( sisi slang minyak masuk
).
8) Tutup kran buang (drain) tabung PMT bulk-oil.
9) Lepaskan slang-2 plastik penghubung.
10) Minyak contoh dalam cylinder siap untuk di-uji.
Pengambilan minyak contoh untuk uji tegangan tembus minyak isolasi tidak
terlalu kritis seperti pengambilan minyak contoh untuk DGA. Namun demikian
pada saat pengambilan contoh; kebersihan tempat minyak contoh tetap
diutamakan dan hindari tingkat kelembaban yang tinggi.
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
73
Gambar-2.36. Sketsa PMT Bulk Oil untuk tegangan tinggi
Gambar-2.37. Contoh tabung minyak PMT bulk-oil dan rod moving contact
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
74
Gambar-2.38. Contoh breaking chamber fixed contact
2.3.7.3 Vacuum
Pengukuran / pengujian karakteristik media pemutus vacuum adalah untuk mengetahui
apakah ke-vacuum-an ruang kontak utama (breaking chamber) PMT tetap hampa
sehingga masih berfungsi sebagai media pemadam busur api listrik.
PMT jenis vacuum kebanyakan digunakan untuk tegangan menengah dan hingga saat
ini masih dalam pengembangan sampai tegangan 36 kV.
Jarak (gap) antara kedua katoda adalah 1 cm untuk 15 kV dan bertambah 0,2 cm
setiap kenaikan tegangan 3 kV. Untuk pemutus vacuum tegangan tinggi, digunakan
PMT jenis ini dengan dihubungkan secara serie.
Ruang kontak utama (breaking chambers) dibuat dari bahan antara lain porcelain, kaca
atau plat baja yang kedap udara. Ruang kontak utamanya tidak dapat dipelihara dan
umur kontak utama sekitar 20 tahun. Karena kemampuan ketegangan dielektrikum
yang tinggi maka bentuk pisik PMT jenis ini relatip kecil.
Gambar-2.39. Beberapa jenis ruang kontak utama PMT jenis vacuum
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
75
IEC 72 kV – 31,5 kA IEC 24 kV – 25 kA
Gambar-2.40. Sketsa ruang kontak utama (breaking chambers) PMT jenis vacuum
Prinsip Kerja Alat Ukur Pada dasarnya pengukuran / pengujian karakteristik media pemutus vacuum
adalah untuk mengetahui apakah ke-vacuum-an breaking chambers masih
terjaga. Karena bila terjadi kebocoran sedikit saja ( =udara luar masuk kedalam
tabung ) maka tidak ada jaminan bagi PMT bisa dioperasikan kembali.
Banyak jenis alat pengukur / penguji media pemutus vacuum, masing - masing
memiliki specifikasi yang berbeda antara yang satu dengan yang lainnya.
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
76
Gambar-2.42. Alat uji PMT vacuum merk VIDA
Alat uji PMT vacuum mempunyai tegangan uji 0 ~ 60 kV DC dengan kenaikan
tegangan asut 500 V ~ 3.000 V setiap detik, arus nominal 10 mA. Lama
pengujian mulai saat tombol “ON” adalah 10 detik atau lebih.
Prinsip kerja alat uji PMT vacuum ini adalah mendeteksi arus bocor antara
kontak diam (fixed contact) dan kontak gerak (moving contact).
Arus bocor ini telah dikalibrasi dalam alat uji; sehingga secara otomatis alat uji
akan membuka (shut down) denagn sendirinya bila terjadi arus bocor yang
melampaui batas ketentuan mengalir antara kontak diam dan kontak gerak.
Pengukuran / pengujian karateristik medium pemutus vacuum : Untuk diperhatikan :
“Peralatan Uji ini mengeluarkan / membangkitkan tegangan yang dapat
mengakibatkan kecelakaan yang serius atau menyebabkan kematian”.
Oleh sebab itu peralatan ini jarang digunakan secara umum dan lebih banyak
dipakai di Laboratorium Listrik Tegangan Tinggi atau dioperasikan oleh petugas
yang terlatih dan memahami prosedur pengoperasian alat secara benar.
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
77
1. Lampu power (standby).
2. Fuse (sekering).
3. LED tanda GOOD.
4. LED tanda BAD.
Sumber AC
Gambar-2.43. Rangkaian pengujian karakteristik media pemutus vacuum
Setelah rangkaian seperti gambar di atas siap maka pengukuran / pengujian
karakteristik media pemutus vacuum dilakukan dengan memutar tombol no.6
(pengatur tegangan) secara perlahan. Lampu LED hijau akan menyala terus
bila kondisi vacuum (breaking chambers) masih bagus. Lampu LED merah
akan menyala bila kondisi vacuum tidak bagus dan alat uji akan otomatis mati
(shut-down) dengan sendirinya.
Prosedur pengukuran
1) Persiapan benda uji (breaking chambers) PMT dan peralatan uji.
2) Posisi benda uji dalam keadaan terbuka kontaknya.
3) Sambungkan kabel keluaran (out-put) alat uji dengan benda uji.
4) Pasang kabel pentanahan untuk keselamatan kerja.
5) Saklar no.7 (togel) diposisikan OFF.
6) Sambungkan alat uji dengan sumber AC dan lampu power no. 1 (LED
standby) akan menyala.
7) Set pengatur arus no.5 sesuai dengan kebutuhan dan setinggi-tingginya
10 mA.
8) Atur set tegangan (tombol no.6) sesuai dengan kebutuhan
9) Saklar no.7 (togel) diposisikan ON, dan lampu no.3 (LED hijau) akan
menyala.
10) Amati dengan seksama dan sangat hati-hati dengan tegangan uji.
11) Bila lampu no.3 (LED hijau) tidak padam setelah 10 detik maka benda uji
adalah baik. Matikan alat uji dengan saklar no.7 (togel).
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
78
12) Bila sebelum 10 detik lampu no.3 (LED hijau) padam dan lampu no.4
(LED merah) menyala maka berarti benda uji adalah tidak bagus.
2.3.8 Pengukuran Tegangan Minimum Coil
Pengukuran tegangan minimum coil dari PMT adalah untuk mengetahui apakah coil
masih berfungsi dengan baik dan mengukur nilai resistansi coil tersebut masih sesuai
standar.
Dalam setiap PMT baik yang single pole maupun yang tri pole, jumlah tripping
(opening) coil biasanya lebih banyak dari pada jumlah closing coil, hal ini dimaksud
adalah sebagai faktor keamanan pola operasi sistem dan PMT tersebut.
Tujuan pengukuran ini agar kita dapat mengetahui berapa besarnya tegangan minimal
sumber DC yang dapat mengerjakan coil tersebut bekerja, sehingga kita dapat
mengetahui fungsi dari coil tersebut apakah masih baik atau tidak.
Gambar-2.44. Posisi coil pada sistem hidrolik PMT
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
79
Gambar-2.45. Posisi coil pada sistem hidrolik PMT
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
80
Prinsip kerja coil adalah berdasarkan induksi medan magnet seperti yang
terlihat pada gambar-berikut
Gambar-2.46. Prinsip kerja coil
Bila coil tidak diberi sumber tegangan DC, maka posisi rod seperti pada
gambar, hal ini terjadi karena adanya momen dari spring. Akan tetapi posisi rod
akan tertarik kedalam, bila belitan diberi sumber tegangan, hal ini terjadi karena
nilai konstanta dari spring lebih kecil dari moment inertia yang dihasilkan oleh
medan magnet dari kumparan.
Bila rod tersebut dihubungkan ke batang dari mekanik penggerak (actuator,
spring, pnuematic) PMT maka hal ini akan merubah posisi PMT dari keadaan
awalnya.
Pada beberapa PMT (misal merk Alsthom) tidak menggunakan per (spring)
untuk posisi awalnya akan tetapi menggunakan besarnya momen lawan dari
system penggerak PMT tersebut (hydrolic).
Pemeliharaan Dan Pengujian
Mengingat begitu pentingnya fungsi dari coil terhadap kerja PMT, maka ada
bebarapa hal yang harus diperhatikan dalam melakukan pemeliharaan sebagai
berikut :
a. Pastikan coil sudah terbebas dari sumber tegangan DC.
Sumber Tegangan DC
Per (spring)
Belitan
Arah kerja rod dari coil
Ke sistem mekanik penggerak PMT
Cassing (rumah) coil
Batang (rod) coil
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
81
b. Periksa fungsi kerja rod dari coil dari kemungkinan adanya karat pada
rumah atau batang coil.
Gambar-2.47. Coil pada PMT 500 kV TD2 Alsthom
c. Ukur nilai resistansi coil dengan menggunakan mikro ohm meter dan
bandingkan dengan nilai yang tertera pada rumah coil.
Gambar-2.48. Pengukuran nilai tahanan (resistansi) coil dan pengujian tegangan minimal
coil pada PMT ABB tipe AHMA-4
Coil
Batang (rod) Coil
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
82
d. Catat hasilnya dan bandingkan dengan nilai yang tertera pada papan
nama (name plate) coil tersebut.
Catatan :
a. Dalam melakukan pengujian jangan memberikan tegangan secara
kontinue lebih dari 3 detik ke coil, karena akan merusak belitan dalam coil
tersebut akibat panas yang ditimbulkan
b. Sebaiknya melakukan pengukuran/pengujian ini menggunakan fasilitas
wirring dari panel Marshaling Kiosk (MK) PMT tersebut, sehingga
pengujian tegangan minimum coil sekaligus dapat menguji rangkaiannya.
c. Sebelum melaksanakan pemeliharaan/pengujian sinyal kearah pole
discrepancy rele agar dinon aktifkan terlebih dahulu, karena pengujian
dilakukan secara fungsi sebenarnya (function).
44.50 V
Sumber teg DC
PMT
Saklar Coil
Gambar-2.49. Rangkaian pengujian tegangan minimum coil
Setelah memperhatikan hal-hal diatas, maka atur tegangan dari pengatur
tegangan (dapat menggunakan KDK, Sverker dsb) dari tegangan yang paling
minimum yaitu kira 40 % dari tegangan nominalnya, sebelum dihubungkan ke
coil.
a). Beri tegangan DC sebesar 40 % dari tegangan nominalnya, perhatikan
apakah coil sudah bekerja, bila belum matikan suply tegangan DC yang
menuju Coil dengan cara membuka saklar.
b). Ulangi langkah diatas dengan menaikan tegangan secara bertahap
dengan interval 5 % dari tegangan nominal Coil sampai didapatkan nilai
tegangan minimum yang dapat mengerjakan coil, catat hasilnya.
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
83
Catatan :
Posisi PMT akan membuka atau menutup setiap dilaksanakan pengujian tegangan
minimum, sehingga agar diperhatikan kemampuan suply tenaga mekanik
penggeraknya (pneumatic, hidrolic dan spring) setiap kali melakukan perubahan posisi
PMT.
Alat dan Material yang dibutuhkan
Dalam melakukan pengukuran tegangan minimum Coil, dibutuhkan antara lain :
a) Pengatur sumber Tegangan DC.
b) Kabel.
c) Volt meter digital.
d) Sumber tegangan AC.
e) Electrical tool sheet.
Type FX 22D (PMT 500 kV) Alsthom
dengan sistem mekanik penggerak
hydrolik
Merk Magrini Galileo (150 kV) dengan
sistem mekanik penggerak pnuematic
Gambar-2.50. Contoh coil pada PMT SF6
2.4 OVERHAUL
Overhaul adalah pemeliharaan yang dilaksanakan sekurang-kurangnya sekali dalam
tiga tahun atau lebih berdasarkan manual instruction, ketentuan pabrikan atau
pengalaman / ketentuan unit setempat. Penentuan kurun waktu untuk overhaul Pmt
secara garis besar ditentukan seperti dalam tabel berikut :
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
84
Tabel-2.2 Jenis PMT & Kurun Waktu Overhaull
JENIS PMT KURUN WAKTU OVERHAUL
Pmt dengan media udara hembus
(Air Blast)
Selambat-lambatnya 9 tahun atau
pada saat jumlah angka pemutusan n
= 4500
Pmt dengan media sedikit minyak
(Low Oil Content)
Selambat-lambatnya 6 tahun atau
pada saat jumlah angka pemutusan n =
1500
Pmt dengan media banyak minyak
(Bulk Oil Content)
Disesuaikan dengan ketentuan pabrik
Pmt dengan media gas SF6 Disesuaikan dengan ketentuan pabrik
Jumlah angka pemutusan (number of switching) n adalah sekian kali Pmt
membuka atau memutus arus. Pada saat terjadi pemutusan arus beban atau
manipulasi jaringan n adalah 1, tetapi bila pembukaan Pmt disebabkan karena
arus gangguan (lebih besar dari arus nominal Pmt) maka n ≠ 1, tetapi
dinyatakan n’ (n ekivalen) dan besarnya tergantung pada arus gangguan dan
dinyatakan dalam rumus :
n’ = 300 (I2/I1)1,5
dimana :
I1 = arus kapasitas pemutusan (breaking capacity) Pmt
I2 = arus gangguan
Arus I1 dapat diperoleh dari data Pmt atau dapat dihitung dengan mengambil
contoh suatu Pmt yang berkapasitas 1500 MVA pada tegangan 72,5 kV, maka :
I1 = 12,5 kA sedangkan I2 (arus gangguan) dapat diketahui dari fault recorder
pada gardu induk setempat.
Bila telah diketahui besarnya arus gangguan I2 maka penentuan nilai n’ dapat
menggunakan tabel berikut :
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
85
Tabel-2.3 Jumlah angka pemutusan
I2 / I1 n
Pembukaan/switching normal
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
1
5
25
50
75
105
140
175
215
255
300
Pemeliharaan pemutus tenaga didalam pelayanan adalah terdiri dari :
1. Pemeriksaan bagian-bagian yang terbuka terhadap busur api listrik
2. Kondisi minyak di dalam ruang pemutus tenaga
3. Bagian-bagian isolasi mekanis
Pemeriksaan yang sistematik dan umum pada pemutus tenaga dapat dilakukan
pada waktu pemutus tidak beroperasi. Pemeriksaan ini dilakukan untuk masing-
masing pole yaitu membongkar ruang pemadaman khususnya untuk memeriksa
sliding contact, permukaan kontak setelah lama melayani operasi yang akan
menyebabkan panas tidak normal dan batang kontak gerak.
Angka pemutusan yang diijinkan
Jumlah angka pemutusan yang telah dikerjakan tanpa dilakukan overhaul
misalnya 5 kali memutus arus hubung singkat penuh, atau 14 kali memutus ½
arus hubung singkat atau 40 kali memutus ¼ arus hubung singkat.
Bagian-bagian yang diperiksa
Masing-masing pole pemutus bagian yang perlu diperiksa adalah explosion pot,
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
86
arcing ring, jari kontak atas, arcing tip batang kontak gerak.
Apabila melakukan pemeliharaan yang benar adalah mengukur peralatan yang
umum dilakukan yaitu sebagai berikut:
1. Memeriksa dan apabila perlu mengganti kontak-kontak dari pemutus
2. Membersihkan isolator-isolator
3. Memeriksa elemen pengunci dari batang penggerak dan mekanik
4. Melumasi batang-batang hubung dan nepel
5. Memeriksa dan melumasi unit penggerak sesuai petunjuk
6. Menguji sebelum dioperasikan
Perhatian :
Pemasangan kembali sesudah melakukan overhaul, bagian-bagian yang
bergerak harus diganti dengan elemen pengunci yang baru misalnya spring
washer.Apabila perlu paking-paking juga diganti.
Gambar-2.51. Three pole circuit breaker HLR 84/2 dengan operating BLG 202
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
87
AB-1
AB-2
AB-3
AB-4
AB-5
AB-6
AB-7
AB-9
Pemutus
Rumah mekanik
Kontak tetap
Plug kontak gerak
Mekanik sisi luar
Isaolator penyanga
Isolator pemutar
Unit pengoperasi
AB-10
AB-11
AB-12
AB-13A/B
AB-13AU/BU
AB-14
Link gearbox
Batang pengoperasi
Pegas pembuka
Top housing/press
Top housing/notpress
Ruang pemadaman
Kontak gerak (Moving contact) AB-4 melalui ruang pemutus AB-14 untuk
design A adalah dipasang secara konsentrik (concentrically) dan untuk
design B dan C disusun secara eksentrik (excentrically).
Pengamanan Pemeliharaan
Selama pemeliharaan pemutus tenaga harus dalam kondisi tidak bekerja
dan ditanahkan serta diyakinkan bahwa pemutus posisi OFF (kecuali untuk
hal tertentu guna pemeriksaan dan pengukuran) dan pegas penutup
(closing spring) mekanik penggerak harus kondisi kendur (discharge).
Kondensator pada pemutus jenis “V” dibuang muatannya dengan
memasukan pemutus setelah ditanahkan.
2.4.1 Pemeliharaan Interrupter
Hanya satu interrupter yang dipelihara pada waktu yang sama karena bagian –bagian
pemutus (interrupter) adalah berbeda sehingga tidak dapat dicampur atau ditukar-
tukar.Bagian peralatan interupter harus diberi tanda pada saat membongkar,dengan
cara itu peralatan dapat dipasang lagi sesuai posisi semula.Pada umumnya dapat
dipastikan bahwa jika kontak pada interrupter pertama dalan satu pole diperiksa
dengan kondisi baik,maka interrrupter yang lain pada satu pole kondisi baik.
Alasan di pelihara
Setelah bekerja memutus arus nominalnya sebanyak 500 kali atau selama tiga kali
memutus arus hubung singkat maka kontak-kontak harus diperiksa. Karena ujung
kontak adalah logam tahan busur listrik ,maka angka pemutusan yang cukup besar
dapat dibuat dengan pertimbangan lebih kecil arus yang diputus dari pada arus hubung
singkat.
Jika pemutus tidak dinyatakan dalam jumlah pemutusan arus pengenal atau
pemutusan arus hubung singkat dan ragu terhadap tingkat terbakarnya kontak, maka
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
88
pengukuran tahanan pada jalan arus dari interrupter akan memberikan suatu petunjuk
guna memutuskan kondisi dari kontak.
Pemeriksaan kontak dan ruang pemutus
Agar dapat dilakukan pemeriksaan kondisi kontak ,yang terdiri tingkat kebakaran
(burning), penutup bagian atas( top housing) dari interrupter harus dibuka. Sebelum ini
dapat dilakukan,tekanan nitrogen dan minyak harus dikeluarkan dari interrupter.Ruang
pemutus kemudian dapat diperiksa.
Gambar-2.52. Unit pemutus dengan indikator minyak
Keterangan
CN-43 Permukaan minyak (Oil level)
CN-44 Manometer
CN-45 Katup tekanan lebih(Over pressure valve)
CN-46 Indikator permukaan minyak(Oil level indicator)
CN-47 Kran (Cock) R1/2”
CN-48 Tanda permukaan minyak (Marking of oil level)
CN-49 Kran (Cock) R ½”
Pemeliharaan Pole PMT type HLR
Menurunkan /membuang minyak
Bagian minyak yang akan dikeluarkan dari interrupter dan tekanan yang akan dikurangi
menjadi nol,metode yang selalu dilaksanakan terdiri dari dua langkah seperti berikut :
1. Suatu elbow BA-9 atau sebuah slang plastik dapat dipasang pada kran
pembuang BA-5:2. Kran pembuang itu dibuka dengan hati-hati ada tekanan
dari unit pemutus ,dan kira-kira 20 liter (4,5 galon ) minyak akan dikeluarkan
dan ditampung dengan tempat yang bersih .
2. Tekanan sisa yang masih ada pada ruang pemutus dapat dikurangi dengan
membuka secara hati-hati kran BA-5:1.Kran itu dapat dibiarkan kondisi
terbuka.
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
89
3. Apabila unit pemutus sudah tidak bertekanan ,masih ada gas yang tercampur
pada minyak. Gas tersebut dapat dibuang dengan mengoperasikan pemutus
keluar masuk (ON/OFF).
4. Penutup bagian atas BA-1 dapat dibuka menurut gambar BB.
Catatan :
Tidak diijinkan menyalakan api dekat dengan unit pemutus.
Memindahkan minyak
Bagian minyak dapat juga dipindahkan dari unit pemutus yang satu ke unit pemutus
yang lain menggunakan pipa penghubung dan memberikan tekanan pada unit
pemutus. Metode ini dapat digunakan yang merupakan keuntungan dari double
breaking unit,tetapi bahkan untuk single breaking unit pada fasa yang berdekatan
dapat digunakan.Kemudian unit pemutus dapat diperiksa satu per satu tanpa harus
mengeluarkan minyak.
Gambar-2.53. BAA
BAA-1
BAA-2
BAA-3
BAA-4
BAA-5
BAA-6
kran R ½”
kran R ½”
kranR ½”
kranR ½”
slang
slaang
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
90
Mengisi minyak
Minyak yang diperlukan untuk mengisi unit pemutus V adalah 60 kg,dan untuk single
breaking unit adalah 30 kg. Untuk sistem pengisian minyak diberi tekanan ,jika tersedia
dapat digunakan apabila tekanan tidak lebih dari 5 kg/cm2 .ASEA melengkapi pompa
minyak kecil,yang digerakkan dengan tangan dan mempunyai kapasitas sebesar 8
meter .
Gambar-2.54. Unit pemutus dengan indikator minyak
Keterangan :
CN-43 Permukaan minyak (Oil level)
CN-44 Manometer
CN-45 Katup tekanan lebih(Over pressure valve)
CN-46 Indikator permukaan minyak(Oil level indicator)
CN-47 Kran (Cock) R1/2”
CN-48 Tanda permukaan minyak (Marking of oil level)
CN-49 Kran (Cock) R ½”
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
91
Unit pemutus sebelum dikirim diisi minyak pemutus jenis tahan dingin ( cold resistant)
.Minyak ini mempunyai titik beku kurang dari 50 ° C dan kekentalan maksimum 40 cst
pada - 20° C.
Untuk pemutus desain A dan B berisi minyak kurang lebih 85 kg (190 lbs) dan untuk
desain C berisi minyak 90 kg (200 lbs). Pada waktu pengisian, minyak dipompa
melalui kran CN-49 sampai permukaan CN-43 tercapai,jika minyak mulai keluar
melalui kran CN-47 yang harus dibuka selama pengisian . Unit pemutus sudah penuh
minyak apabila tanda CN-48 menandakan warna merah.
Pada waktu pengisian terdapat gelembung udara pada minyak yang membuat sulit
menentukan levelnya,dengan membersihkan indikator CN-48 level minyak dapat
diketahui permukaan minyak sudah penuh atau belum. Pelimpahan minyak akan
melalui CN-47 yang mengindikasikan minyak pemutus sudah cukup.
Penutup bagian atas BA-1 dapat dibuka menurut gambar BB.
Catatan: Tidak diijinkan menyalakan api dekat dengan unit pemutus.
Mengisi Tekanan Nitrogen
A. Peralatan untuk mengisi tekanan
Peralatan ini terdiri dari sebuah wadah (container) dan regulator. Wadah tersebut berisi
nitrogen atau udara dengan tekanan 20,1 Mpa atau 200 kg/cm2. Peralatan berikut
digunakan untuk memberi tekanan yaitu :
1 ). Sebuah pipa yang terdiri dari pipa fleksibel atau pipa tembaga.
2 ). Katup ,kran dan peralatan yang berkaitan dengan kebersihan
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
92
Gambar-2.55. Peralatan untuk pengisian tekanan
Keterangan :
CP-50
CP-51
CP-52
CP-53
CP-54
CP-55
CP-56
CP-57
CP-58
CP-59
CP-60
Tutup atas
Filter & pembuangan gas
Permukaan minyak
Pelimpahan minyak
Manometer
Katup tekanan lebih
Pembuangan gas dari katup tek. lebih
Kran R 1/3”
Kran
Pengatur tekanan gas
Manometer untuk pengisian tekanan gas
CP-61
CP-62
CP-63
CP-64
CP-65
CP-66
CP-67
CP-68
CP-69
CP-70
Katup pengaman ,membuka
at 1,1-1,6 Mpa(10 -15 kg/cm2)
Manometer untuk tek. tinggi
Kran
Kran
Tabung nitrogen
Pipa fleksibel(dia=4,8mm)
Snap-on coupling
Adaptor for R 3/8-R1/2”
Plug
Indikator permukaan minyak
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
93
2.4.2 Pemeliharaan Insulator
Untuk memeriksa pemutus (interupter) dan overhaul juga akan berkaitan dengan
pembersihan isolator ,pemeriksaan sistem batang penggerak,dan pelumasannya.
Semua isolator harus dibersihkan secara hati-hati menggunakan kain yang tidak
berserat. Hindari penggunaan kain yang tidak baik(kotor).Pembersihan isolator ini
sesering mungkin.
2.4.3 Mekanik yang lain
Bagian mekanik luar yang lain seperti terlihat pada gambar CB dan CBA ,pin yang
terpisah untuk silinder pin CB-9 dan CBA-9 harus diperiksa.Mur pengunci CB-10 dan
CBA-10 untuk mengatur sekrup CB-11 harus kondisi kencang.
Gambar-2.56. Mekanik sisi luar pemutus - V
Keterangan :
CB-9
CB-10
CB-11
CB-12
CB-13
Pin silinder
Mur pengunci
Sekrup pengatur
Rumah mekanik
Peralatan sealing
Mekanik sisi luar HLR 84
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
94
Sistem batang penggerak
Gambar-2.57. Unit pengoperasi dan bagian sistem batang
Keterangan :
CA-1
CA-2
CA-3
CA-4
Batang pengoperasi
Rumah gear bok
Unit pengoperasi
Sekrup lebar dengan mur
pengunci
CA-5
CA-6
CA-7
CA-8
Pin bentuk silinder
Pegas pen-tirp
Mur untuk mengatur
Mur pengunci
Periksa baut pengunci dari sekrup yang lebar CA-4 dan mur pengatur CA-7 kencang
dan aman.Baut pengunci CA-8 juga terpasang aman dan kencang.
CBA-9
CBA-10
CBA-11
Silinder pin
Mur pengunci
Sekrup pengatur
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
95
Pelumasan
Pemutus tenaga harus dilumasi paling tidak dalam kurun waktu stahun sekali. Merk
dagang untuk pelumas diindikasikan dibawah dan didapat dengan informasi sheet
5409 506E.
a. Gunakan pelumas E untuk melumasi nipel
b. Lumasi permukaan sliding dan bearing dengan minyak pelumas B
c. Lumasi bagian besi yang terbuka diudara dengan lapisan tipis pelumas E
d. Gunakan pelumas A untuk bagian mekanik yang presisi misalnya: mgnet
pengoperasi dan katup.
Pada isolator putar ada satu nipel untuk melumasi yaitu CC-14 ,yang menurut item 1
harus dilumasi menggunakan pelumas E.
Gambar-2.58. Nepel untuk melumasi
Peralatan Kerja Untuk Memelihara
Peralatan Yang Digunakan
Peralatan untuk pekerjaan pemeriksaan dan overhaul dapat dipesan secara terpisah
dari ASEA. Dalam beberapa hal peralatan termasuk didalam kontrak dan dikirim
bersama peralatan pemutus tenaga atau dapat dibuat di lapangan.
Tabel-2.4 Jenis peralatan kerja overhaul
CC-12
CC-13
CC-14
Isolator penumpu
Isolator Pemutar
Nipel untuk melumasi
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
96
Peralatan
untuk Peralatan Nomor
Berkait
an
dengan
PMT
Pemesa
nan
terpisah
Dapat
dibuat
Pengukur
kecepatan Speeed meter
1777 593-
C - ya -
Pengisi
minyak
Pompa dan
perlengkapannya
LA
9370015 ya -ya
Plug Tip
Untuk memasang
dan mengukur
tingkat terbakar
x) -ya -
Pelumasan Pistol pelumas LA 995
0001 - ya -
Memeriksa
posisi ‘ON” Pola pemeriksaan 6803 701-1 -ya -
Memasang
tutup
Takel :145 kV
Takel :84 kV
LA 937
0013
LA 937
0012
- ya -
Memberi
tekanan
Peralatan untuk
silinder gas
LA 937
0014 - ya -
Pengukur kecepatan
Kecepatan plug kontak dapat ditentukan dari diagram gerak. Diagram gerakan dicatat
oleh speed meter seperti gambar 3.38.
x) LA 937 0010 untuk HLR-A Ø 24
x) LA 937 0011 untuk HLR-A Ø 28
x) LA 937 0016 untuk HLR-A Ø 32
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
97
Memasang bracket meter pengukur kecepatan.Bracket seperti gambar 2163 798 untuk
pengukur kecepatan dipasang sepeeti gambar AB.
Pengisi minyak
Bagian peralatan pengisi minyak secara lengkap sepeti cat no.LA 937 015,peralatan ini
dikirim siap untuk digunakan .
Pengukur kecepatan dipasang pada
bagian atas interupter seperti 2163 798
AB-4
AB-5
AB-6
AB-7
Plat
Stay
Pin sscrew
Batang indikasi
Peralatan pengisi minyak, cat.no.937
0015
BA-1
BA-2
BA-3
BA-4
BA-5
BA-6
BA-7
BA-8
BA-9
Sambungan dan katup auto stop
Nipel
Pompa
Pipa dengan klem
Pipa bertekanan ½”
Pipa ½”
Nipel sleeve
Nipel
Sealing washer
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
98
Alat Pemasang & Pelepas plug tip
Plug tip dapat dilepas dan dipasang dengan bantuan peralatan khusus ASEA sesuai
gambar CA.
Pemutaran tool CA-1 menggunakan
Peralatan kunci 13 mm
CA-1
CA-2
CA-3
CA-4
Tool
Klem
Plug tip
Plug kontak
Plug tip
CB-1
CB-4
CB-5
Tool
Plug kontak
Peralatan untuk kunci 13mm2
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
99
Tool ini tersedia untuk tiga diameter yang berbeda dari pemutus tipe HLR
2.5 PASCA GANGGUAN / RELOKASI
Pekerjaan pemeliharaan yang dilaksanakan pasca gangguan atau relokasi peralatan,
misalnya karena bencana alam/gempa.
Plug tip dia.mm
23/24
28
32
LA 937 0010
LA 937 0011
LA 937 016
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
100
2.6 BUTIR-BUTIR PEDOMAN PEMELIHARAAN
NO KEGIATAN
PERIODE PEMELIHARAAN
PE
RA
LAT
AN
KE
RJA
KE
TE
RA
NG
AN
Har
ian
Min
ggua
n
Bul
anan
Triw
ulan
Sem
este
r
Tah
unan
2 T
ahun
an
5 ta
huna
n
10 ta
huna
n
Bila
dip
erlu
kan
I. In Service Inspection
I.1 Pemeriksaan lemari
kontrol, pemanas ruang
(heater), lampu
penerangan, supply
AC/DC.
O
Visual, Avo
meter.
I.2 Pemeriksaan posisi
indikator ON/OFF. O
Visual
I.3 Pemeriksaan counter
PMT. O
Visual
I.4 Pemeriksaan pondasi
apakah terdapat
keretakan atau
penurunan.
O
Waterpass,
visual.
I.5 Pemeriksaan Bushing
apakah terdapat
keretakan.
O
Visual.
I.6 Pemeriksaan debu pada
Bushing dan body PMT. O
Visual.
I.7 Pemeriksaan Terminal
Utama, Jumperan dan da-
erah bertegangan
terhadap benda asing,
bunyi-bunyian, bau-
bauan.
O
Panca indera
I.8 Pengukuran infrared
thermometer O
thermometer
infrared sistem 500 kV
I.9 Pengukuran hot spot
dengan Thermovision
(thermal image).
O
Infrared
Thermo vision sistem <150
kV
I.10 Pemeriksaan
Kebocoran gas SF6
pada sambungan-
sambungan.
O
Visual,
Leakage
detector
Media Gas
SF6
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
101
I.11 Monitor tekanan Gas
SF 6
O
Mano meter,
Gas Leakage Media Gas
SF6 I.12 Pemeriksaan
kebocoran pada
instalasi udara : katup-
katup, sambungan
pipa safety valve, blast
valve, reducing valve
180 bar & 150 bar.
O O
Kunci-Kunci,
Spesial Tools,
air sabun.
Media Air
Blast
I.13 Monitor tekanan Gas
SF 6 ; N2 ; udara
kempa dan kebocoran
pipa salurannya.
O
Mano meter,
Gas Leakage Media Minyak
I.14 Pemeriksaan warna
dan level minyak
O
Visual. Media Minyak
I.15 Pemeriksaan Indikator
Pegas me- kanik pada
PMT sistim pegas.
O
Visual. Penggerak
Spring
I.16 Pemeriksaan
kebocoran minyak
pada instalasi,
sambungan, katup-
katup pipa.
O O
Visual Penggerak
Hidrolik
I.17 Pemeriksaan level
indikasi
O O
Visual. Penggerak
Hidrolik I.18 Monitor penunjukkan
counter hour pompa.
O
Visual. Penggerak
Hidrolik.
(Harus dicatat
penunjukan
counter dan
siklus operasi
saat
pemeriksaan) I.19 Pemeriksaan start-stop
(durasi siklus) pompa .
O
Penggerak
Hidrolik I.20 Perbaikan anomaly
over-run
Penggerak
Hidrolik I.21 Pemeriksaan
kebocoran udara pada
instalasi udara; pipa;
nepel; safety valve
katupkatup (akuator).
O
Visual,busa air
sabun Penggerak
Pneumatik
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
102
I.22
Pemeriksaan counter
kerja kom-pressor
apakah ada
penambahan angka
secara dratis bila
bertambah lakukan
pemeriksaan
kebocoran udara lebih
intensif.
O
Visual Penggerak
Pneumatik
I.23 Pemeriksaan Oil
pressure gauge.
O
Visual Pressure
Gauge.
Dicatat
indikatornya I.24 Pemeriksaan Pressure
gauge 1st stage.
O
Pressure
Gauge.
Dicatat
indikatornya I.25 Pemeriksaan Pressure
gauge 2nd stage.
O
Pressure
Gauge.
Dicatat
indikatornya I.26 Pemeriksaan
Pressurre gauge 3rd
stage.
O
Visual Pressure
Gauge.
Dicatat
indikatornya I.27 Pemeriksaan Pressure
gauge 4th stage.
O
Pressure
Gauge.
Dicatat
indikatornya I.28 Periksa amper starting.
O AVO meter Bagian Motor
Listrik I.29 Periksa amper running.
O AVO meter Bagian Motor
Listrik I.30 Periksa kipas
pendingin motor.
O
Visual Bagian Motor
Listrik I.31 Sumber tegangan
AC/DC.
O
Visual. , AVO
meter Panel Kontrol
I.32 Pemeriksaan lampu
indikator / bendera
indikator
O O
Visual. Panel Kontrol
I.33 Pemeriksaan
automatic sequence.
O O
Visual Panel Kontrol
I.34 Pembuangan air pada
tanki udara.
O
Visual Tanki dan
pipa udara
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
103
I.35 Pemeriksaan
kebocoran udara pada
instalasi.
O O
Visual Tanki dan
pipa udara
I.36 Pengukuran tahanan
pentanahan.
O
Alat ukur
tahanan mikro
Ohm.
II. In Service Measurement / On Line Monitoring
II.1 Pengukuran infrared
thermometer
O
thermometer
infrared instalasi 500
kV II.2 Pengukuran hot spot
dengan Thermovision
(thermal image).
O
Infrared
Thermo vision instalasi 150
kV
III Shutdown Measurement / Function Check
III.1 Pembersihan &
pemeriksaan isolator
interupting chamber,
capacitor, column.
O
Visual Alat
teropong,
majun,
cleaning
paste.
III.2 Pemeriksaan
kekerasan baut
terminal Utama, bodi,
pentanahan dan baut-
baut wiring pada panel
kontrol.
O
Kuas,
electrical tool
set.
III.3 Pengujian tahanan
kontak.
O
Alat uji
tahanan
kontak (micro
0hm)
III.4 Pengujian tahanan
isolasi.
O
Megger 5000
Volt
III.5 Pengujian
keserempakan kontak.
O
Breaker
analizer.
III.6 Pemeriksaan Box
Kontrol dan
pengencangan baut
terminal wiring.
O
Visual, Kunci-
Kunci.
III.7 Pengujian tekanan gas
SF6 pada density
monitor untuk alarm
refilling dan CB block.
O
Meter gas
referensi, AVO
meter.
III.8 Pemeriksaan tekanan
pada mul-tiple
pressure dan lakukan
resetting switch
O
Spesial tool ,
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
104
III.9 u/: - Refilling 150 / 30
bar
III.10 - blocking open III.11 - blocking reclose III.12 Pemeriksaan tahanan
magnetic coil reducing
valve.
O
AVO meter
III.13 Penggantian minyak
O
Type low oil
diganti setiap
2 tahun, Type
bulk oil
dilaksanakan
filter
tergantung
assesment II.14 Pemeriksaan alat
pernafasan dan
ventilasi.
O
Visual, Kunci-
Kunci.
III.15 Pemeriksaan dielektrik
minyak.
Alat Uji
Tegang an
Tembus
III.16 Pengukuran tan delta
bushing
O
Untuk type
bulk oil III.17 Uji tegangan tinggi DC
,kevakuman
O
HV test DC =
1,5 teg.
Nominal, Alat
uji kevakuman
(vacum
checker)
Media
Vaccum
III.18 Pemeriksaan fisik dan
pemberian vet pada
spring serta komponen
lainnya.
O
Visual , kuas , Penggerak
Spring
III.19 Pengujian duty cycle. O
Visual,
Breaker
Analyzer
Penggerak
Spring
III.20 penggantian minyak.
tool set Penggerak
Hidrolik.
Diganti
berdasarkan
assesment III.21 Pengujian motor
pompa dan pe-
meriksaan kebocoran
internal.
O
Manual, kunci-
kunci Penggerak
Hidrolik
III.22 Pengujian pressure Uji tekanan Penggerak
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
105
switch Hidrolik
III.23 Pemeriksaan
/pengujian sistem
penggerak u/ PMT
close / open.
O
Visual,kunci-
kunci Penggerak
Pneumatik
III.24 Pengujian tekanan
udara untuk : '- motor
start / stop, alarm
PMT block
O
Visual , kunci-
kunci Penggerak
Pneumatik
III.25 - Resetting
microswitch.
Penggerak
Pneumatik III.26 Pemeriksaan dan
pembersihan selenoid
valve closing & tripping
O
Penggerak
Pneumatik
III. Overhaul
III.1 Over haul PMT.
Kunci-Kunci,
Special Tool,
Spare part.
Tergantung
assesment
III.2 Penggantian spare
part : ring piston, valve
plate, non return valve
O
Kunci-
kunci,spe-cial
tool, Spare
part.
Untuk type
ELF SL 7-4;
3-1; 2-1 merk
BBC III.3 Pengujian kualitas gas
SF6 (purity, dew point,
decompose).
Tubular gas
test, purity gas
test.
Saat
komisioning
harus
dilaksanakan,
Dilaksanakan
setiap 4 tahun
sekali
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
106
BAB III
EVALUASI HASIL PEMELIHARAAN
3.1 METODE EVALUASI HASIL PEMELIHARAAN
Gambar-3.1. Flow chart metode evaluasi
Metode evaluasi untuk pemeliharaan PMT mengacu pada flow chart / alur seperti pada
gambar diatas. Secara umum meliputi 3 (tiga) tahapan evaluasi pemeliharaan, yaitu :
A. Evaluasi Level – 1
Pelaksanaan tahap awal ini berdasarkan pada hasil In Service / Visual
Inspection yang sifatnya berupa harian, mingguan, bulanan atau tahunan,
serta dapat juga dengan menambahkan hasil on line monitoring. Tahapan ini
menghasilkan kondisi awal (early warning) dari PMT.
B. Evaluasi Level – 2
Hasil akhir serta rekomendasi pada tahap pertama menjadi inputan untuk
dilakukannya evaluasi level – 2, ditambah dengan pelaksanaan In Service
Measurement. Tahapan ini menghasilkan gambaran lebih lanjut untuk
justifikasi kondisi PMT, serta menentukan pemeliharaan lebih lanjut.
C. Evaluasi Level – 3
Merupakan tahap akhir pada metode evaluasi pemeliharaan. Hasil evaluasi
level – 2 ditambah dengan hasil shutdown measurement dan shutdown
function check, menghasilkan rekomendasi akhir tindak lanjut yang berupa
Life extension program dan Asset development plan, seperti retrofit,
refurbish, replacement atau reinvestment.
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
107
3.2 STANDAR EVALUASI HASIL PEMELIHARAAN
Standar evaluasi adalah acuan yang digunakan dalam mengevaluasi hasil
pemeliharaan untuk dapat menentukan kondisi peralatan PMT yang dipelihara.
Standar yang ada berpedoman kepada : instruction manual dari pabrik, standar-
standar internasional maupun nasional ( IEC, IEEE, CIGRE, ANSI, SPLN, SNI dll ) dan
pengalaman serta observasi / pengamatan operasi di lapangan.
Dikarenakan dapat berbeda antar merk / pabrikan, maka acuan yang diutamakan
adalah manual dari pabrikan PMT tersebut. Dapat digunakan acuan yang berasal dari
standar internasional maupun nasional, apabila tidak diketemukan suatu nilai batasan
pada manual dari pabrikan PMT tersebut.
3.2.1 Pengukuran / pengujian Tahanan Isolasi
Batasan tahanan isolasi PMT sesuai Buku Pemeliharaan Peralatan SE.032/PST/1984
dan menurut standard VDE (catalouge 228/4) minimum besarnya tahanan isolasi pada
suhu operasi dihitung “ 1 kilo Volt = 1 M Ω (Mega Ohm) “.
Dengan catatan 1 kV = besarnya tegangan fasa terhadap tanah, kebocoran arus yang
diijinkan setiap kV = 1 mA.
3.2.2 Pengukuran / pengujian Tahanan Kontak
Nilai tahanan kontak PMT yang normal harus (acuan awal) disesuaikan dengan
petunjuk / manual dari masing – masing pabrikan PMT (dikarenakan nilai ini dapat
berbeda antar merk), sebagai contoh adalah sebagai berikut :
- standard G.E. ≤ 100 – 350 µΩ
- standard ASEA ≤ 45 µΩ
- standard MG ≤ 35 µΩ
atau apabila di petunjuk / manual dari pabrikan tidak mencantumkan nilai tersebut,
maka dapat dengan mengadop ketentuan umum tahanan kontak dengan
menggunakan nilai standar R < 100 µΩ (sesuai dengan P3B O&M PMT/001.01).
3.2.3 Pengukuran / pengujian Tahanan Kontak Dinamik
Sesuai dengan standar IEEE C37.10-1995 (Guide for diagnostics and failure
investigation of power circuit breaker), karakteristik hasil pengujian adalah kurva nilai R
terhadap waktu (R vs time).
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
108
IEEE C37.10-1995 (Guide for diagnostics and failure investigation of power circuit breaker) – page 37
Parameter / informasi yang dapat dimonitor adalah sebagai berikut :
-Perubahan nilai resistansi (R) saat operasi kerja, secara umum, dikatakan
dalam kondisi baik apabila perubahan nilai resistansi terjadi secara smooth
(tanpa ada spike / lonjakan perubahan nilai resistansi).
Gambar-3.2. Hasil pengujian dinamik resistance
- Waktu kerja kontak PMT. Dapat dilihat mulai dari arus (I) trigger sampai dengan
kontak utama bekerja (Open atau Close), yang nilainya harus disesuaikan
dengan acuan dari masing – masing pabrikan PMT.
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
109
Gambar-3.3. Perhitungan waktu pada pengujian dinamik resistance
Pada CIGRE A3.112 (a new measurement method of the dynamic contact resistance
of HV circuit breakers) dan IEEE transactions on Power Delivery (a complete Strategy
for Conducting Dynamic Contact Resistance Measurements on HV Circuit Breakers)
disebutkan beberapa parameter pengujian, antara lain :
1. Operasi Close
Hasil pengukuran dynamic resistance saat melakukan operasi Close (posisi open ke
posisi close) secara umum tidak dapat digunakan sebagai acuan atau disebut sebagai
impractical. Hal ini disebabkan oleh beberapa hal sebagai berikut :
- Perubahan nilai resistansi yang tidak stabil / abrupt. Dari suatu nilai tak
terhingga (∞) (posisi open) berubah menjadi suatu nilai resistansi dari
arcing kontak (µΩ), menyebabkan variasi level resistansi dari arcing kontak
sulit untuk dapat dideteksi.
- Injeksi arus DC yang terjadi saat menyentuh arcing kontak dapat
menghasilkan level noise yang tidak diinginkan. Hal ini mengaburkan hasil
pengukuran.
Gambar-3.4. Kurva operasi close (impractical)
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
110
2. Operasi Open
Pengukuran dynamic resistance saat melakukan operasi open (posisi close ke posisi
open) secara umum dilakukan pada kecepatan nominal / rated speed. Kurva yang
dihasilkan (sebagian besar) akan menunjukkan adanya beberapa lonjakan / spike nilai
resistansi.
Gambar-3.5. Kurva operasi open
Spike yang dihasilkan ini ternyata dapat mengaburkan interpretasi, terutama didalam
menentukan bagian kontak utama (pertama kali kontak).
Dari beberapa percobaan didapatkan bahwa kurva yang dihasilkan ini masih bersifat
acak / random. Pengukuran yang dilakukan secara berurutan juga tidak mendapatkan
kurva yang identik (not reproducible).
Gambar-3.6. Hasil pengujian pada rated speed
Hasil yang berbeda didapatkan saat pengukuran dynamic resistance ini dilakukan
dengan kecepatan yang diperlambat / low speed ( ≈ 0,002 – 0,2 m/s ).
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
111
Gambar-3.7. Perbandingan hasil pengujian pada low speed
Kedua kurva yang dilakukan pada kecepatan kontak yang berbeda (0,2 m/s dan 0,15
m/s) menghasilkan kurva yang cukup identik. Perbedaan waktu mencapai arcing
kontak dikarenakan adanya perbedaan kecepatan kontak PMT. Spike yang umumnya
muncul dapat dihilangkan, sehingga dapat memperjelas kurva untuk interpretasi.
Gambar-3.8. Hasil pengujian pada low speed
Sebagian besar manual dari PMT telah mencantumkan bagaimana melakukan setting
untuk dapat melakukan operasi PMT dalam kecepatan lebih lambat.
3. Interpretasi Hasil Pengukuran
Interpretasi terhadap hasil pengukuran dapat menggunakan metode menghitung luar
area dibawah kurva yang dihasilkan oleh pengukuran dynamic resistance.
Terdapat 2 model yang dapat dilakukan, yaitu :
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
112
• Menggunakan kurva R vs time
Kurva yang dipakai adalah kurva nilai R terukur terhadap time (waktu) yang
dibutuhkan dalam operasi open.
Berikut merupakan contoh studi kasus terhadap pemakaian metode ini.
Dilakukan percobaan terhadap beberapa kondisi dari kontak yang akan
digunakan.
Gambar-3.9. Kondisi berbagai kontak yang digunakan
Gambar-3.10. Hasil pengujian pada berbagai kondisi kontak
Gambar diatas merupakan kurva hasil pengukuran dynamic resistance terhadap
ke-4 moving contact yang digunakan.
Untuk dapat menggunakan metode ini, maka kurva tersebut diolah secara
regresi untuk dapat mempermudah didalam perhitungan luas kumulatif area
dibawah kurva.
Gambar-3.11. Hasil regresi pada pengujian dinamik resistance
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
113
Dari perhitungan, dapat disimpulkan bahwa luas kumulatif area dibawah kurva
akan semakin membesar seiring dengan memburuknya kondisi dari moving
contact yang dipakai.
• Menggunakan kurva R vs contact travel
Kurva yang dipakai adalah kurva nilai R terukur terhadap kurva contact travel
yang diterjadi selama operasi open.
Gambar-3.12. Hasil kurva R vs contact travel
Keterangan :
Ra (Ωµ) = avg. R kontak utama
Dp (mm) = wipe kontak utama
Da (mm) = wipe arcing kontak
Pa (mm) = posisi kontak PMT pada arcing kontak
Ra (Ωµ) = avg. R arcing kontak
Ra*Da (mΩ.mm) = luas area R vs contact travel
Berikut merupakan contoh studi kasus terhadap pemakaian metode ini.
Gambar-3.13. Contoh hasil pengujian (kurva R vs time travel)
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
114
Perbandingan dilakukan terhadap 2 macam hasil pengukuran. Didapatkan
bahwa pada pengukuran kedua didapatkan peningkatan nilai yang cukup
signifikan terhadap parameter (Ra*Da).
Gambar-3.14. Hasil investigasi terhadap kondisi kontak
Setelah dilakukan inspeksi internal terhadap PMT yang kedua, didapatkan
bahwa telah terjadi misalignment pada salah satu kontak tip pada moving
contact. Hal ini dicurigai telah berlangsung cukup lama, dengan melihat kondisi
dari fixed contact yang telah rusak diakibatkan kerusakan ini.
3.2.4 Pengukuran / pengujian Kecepatan dan Keseremp akan Kontak PMT
Pada saat terjadi gangguan pada sistem tenaga listrik, diharapkan PMT bekerja
dengan cepat. Clearing Time sesuai dengan standart SPLN No 52-1 1983 untuk sistem
dengan tegangan :
o 500 kV < 90 mili detik
o 275 kV < 100 mili detik
o 150 kV < 120 mili detik
o 70 kV < 150 mili detik
Fault clearing time pengaman cadangan adalah 500 mili detik.
Kecepatan kontak PMT membuka dan atau menutup harus disesuaikan dengan
referensi / acuan dari masing – masing pabrikan PMT (dikarenakan nilai ini dapat
berbeda antar merk), sebagai contoh adalah sebagai berikut :
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
115
Tabel-3.1. Opening Time
PMT 150 kV Opening time Breaking time Closing time
Areva (38 + 10%) ms (50 + 10%)ms (70 +10%)ms
Siemens 39 + 4 ms 39 + 4 ms 69 + 7 ms
Toleransi perbedaan waktu pada pengujian keserempakan kontak PMT, yang terjadi
antar phasa R, S, dan T pada waktu PMT beroperasi (Open / Close) ditentukan
dengan melihat nilai ∆t yang merupakan selisih waktu tertinggi dan terendah antar
phasa R, S, dan T.
Rekomendasi berdasarkan referensi dari pabrikan ALSTHOM untuk nilai ∆t adalah <
10 ms.
3.2.5 Pengukuran / pengujian Tahanan / Resistor (R)
Sesuai dengan standard IEC 62271-100 : 2001 (High-voltage alternating-current circuit
breaker), bahwa toleransi nilai resistor (R) dan kapasitor (C) dapat berbeda antar merk,
sehingga toleransi yang diijinkan harus sesuai dengan nilai toleransi yang diberikan
oleh manufacturer dan tercantum pada manual serta name-plate peralatan.
IEC 62271-100 : 2001 (High-voltage alternating-current circuit breaker) – page 169 :
The manufacturing tolerances for resistors and capacitors shall be taken into account.
The manufacturer shall state the value of these tolerances.
3.2.6 Pengukuran / pengujian Kapasitansi / Capasito r (C)
Sesuai dengan standard IEC 62271-100 : 2001 (High-voltage alternating-current circuit
breaker), bahwa toleransi nilai resistor (R) dan kapasitor (C) dapat berbeda antar merk,
sehingga toleransi yang diijinkan harus sesuai dengan nilai toleransi yang diberikan
oleh manufacturer dan tercantum pada manual serta name-plate peralatan.
IEC 62271-100 : 2001 (High-voltage alternating-current circuit breaker) – page 169 :
The manufacturing tolerances for resistors and capacitors shall be taken into account.
The manufacturer shall state the value of these tolerances.
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
116
3.2.7 Pengukuran / pengujian Gas SF6
- Pengujian Tekanan Gas SF6
Pemeriksaan tekanan / kerapatan gas SF6 pada PMT konvensional / GIS dilakukan
untuk mengetahui apakah tekanan / kerapatan gas SF6 masih berada pada batas
tekanan ratingnya (rated pressure). Batas atas tekanan gas SF6 pada
Pemutus Tenaga dapat berbeda untuk setiap merk sesuai dengan buku petunjuk /
manual dari pabrikan.
Berikut merupakan daftar untuk beberapa merk pada suhu 200C dan tekanan atmosfir
760 mmHg. Tabel-3.2. Tekanan Gas SF6
Merk PMT
Tekanan Gas
SF6 sudah
terisi dari pabrik
Tekanan Normal
(Rate Pressure )
Tekanan Gas SF6 Pemutus Tenaga
pada Pengoperasian
Alarm tahap 1
(SF6 harus ditambah)
Alarm Tahap 2
(PMT Trip/block)
(Bar) (Bar) (Bar) (Bar)
Merlin Gerin 0,03 6 5,2 5
Delle Alsthom 0,203 5,065 + 0,05 4,7 4,58 + 4,62
- Pengujian Kualitas Gas SF6
Pengujian kualitas gas SF6 dilaksanakan untuk mengetahui karakteristik gas SF6
apakah masih dapat dikatakan layak digunakan sebagai dielektrik / media isolasi.
Standar nilai kualitas Gas SF6 menurut ASTM 2472, IEC 376 dan ASG TYPICAL
adalah sbb: Tabel-3.3. Standar Pengujian Kualitas Gas SF6
CCoommppoonneenntt AASSTTMM 22447722 IIEECC 337766 AASSGG TTYYPPIICCAALL
SSuullffuurrhheexxaafflluuoorriiddee ((bbyy wwtt..)) 9999..88%% 9999..88%% 9999..99%%
WWaatteerr ((vvooll.. %%)) 88 ppppmmvv 1155 ppppmmvv 55 ppppmmvv
DDeeww PPooiinntt --6622°°CC --4400°°CC --6655°°CC
HHyyddrroollyyzzaabbllee FFlluuoorriiddeess ((HHFF)) 00..33 ppppmmww 11..00 ppppmmww 00..33 ppppmmww
AAiirr ((wwtt.. %%)) 550000 ppppmmww 550000 ppppmmww 220000 ppppmmww
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
117
CCaarrbboonn TTeettrraafflluuoorriiddee ((CCFF44)) ((wwtt..
%%)) 550000 ppppmmww 550000 ppppmmww 220000 ppppmmww
Pengujian karakteristik dari gas SF6 mengacu pada standart IEC dan pabrikan seperti
tabel di bawah ini Tabel-3.4. Standar Pengujian Kualitas Gas SF6 Lainnya
UURRAAIIAANN SSAATTUUAANN BBAATTAASSAANN KKEETTEERRAANNGGAANN
BBeerraatt mmoolleekkooll ggrraamm 114466,,0077 DDeellllee AAllsstthhoomm
BBeerraatt JJeenniiss ggaass (( GGaass ddeennssii ttyy ))
PPaaddaa tteemmpp.. 2200°° CC..
11 bbaarr
11 bbaarr
22 bbaarr
66 bbaarr
Kg/l
Kg/l
Kg/l
Kg/l
66,,1166..1100--33
66,,4400..1100--33
1122,,5500..1100--33
3399,,0000..1100--33
IIEECC 337766--11997711
DDeellllee AAllsstthhoomm
DDeellllee AAllsstthhoomm
DDeellllee AAllsstthhoomm
BBeerraatt jjeenniiss ccaaiirr ((lliiqquuiitt ddeennssiittyy))
PPaaddaa tteemmpp.. 00°° CC.. KKgg//ll 11,,5566 SS && SS
SSuuhhuu kkrriittiiss (( ccrriittiiccaall tteemmppeerraattuurree)) °° CC
°° CC
4455,,66
5566,,55
IIEECC 337766--11997711
DDeellllee AAllsstthhoomm
BBeerraatt jjeenniiss kkrriittiiss ((ccrriittiiccaall ddeennssiittyy)) Kg/l 00,,337700 DDeellllee AAllsstthhoomm
TTeekkaannaann kkrriittiiss ((ccrriittiiccaall pprreessssuurree)) bar 4400 DDeellllee AAllsstthhoomm
DDeeggrreeee ooff ppuurriittyy,,
-- SSFF66
-- CCaarrbboonn tteettrraafflloouurriiddee ((CCFF44))
-- OOxxyyggeenn ++ NNiittrrooggeenn (( uuddaarraa ))
-- WWaatteerr (( HH22OO ))
-- AAcciiddiittyy eexxpprreesssseedd aass HHFF
-- HHiiddrroollyyssaabbllee fflloouurriiddeess,, eexxpprreesssseedd aassaa HHFF
%%
%%
%%
PPppmm
PPppmm
ppppmm
MMiinn.. 9999
mmaaxx.. 00,,0055
mmaaxx.. 00,,0055
mmaaxx.. 1155
mmaaxx 00,,33
mmaaxx.. 11,,00
SS && SS
IIEECC 337766--11997711
IIEECC 337766--11997711
IIEECC 337766--11997711
IIEECC 337766--11997711
IIEECC 337766--11997711
IIEECC 337766--11997711
Dikarenakan tidak semua parameter pengujian tersebut diatas diperlukan untuk
pengujian, maka mengacu pada CIGRE 234 TF.B3.02.01 : 2003 (SF6 recycling guide
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
118
– revision 2003) ditentukan parameter yang secara praktikal dipakai pengujian untuk
justifikasi kondisi gas SF6, yaitu sebagai berikut :
- Purity
menunjukkan persentase kadar kemurnian gas SF6. Kadar kemurnian gas SF6 tidak
memungkinkan mencapai 100%, hal ini karena adanya beberapa kontaminan.
Batas purity untuk gas SF6 adalah 97 %.
- Decomposition product
merupakan hasil turunan gas SF6 akibat suhu tinggi yang disebabkan adanya electric
discharge (corona, spark dan arching). Decomposition product dapat berupa gas dan
padat. Dalam jumlah yang besar bersifat korosif dan beracun.
Batas maksimum konsentrasi gas-gas hasil dekomposisi SF6 adalah sebagai berikut :
Tabel-3.5. Dekomposisi Produk Gas SF6
Decomposition Product Batas Maksimum
SF4, WF6 100 ppmv
SOF4, SO2F2, SOF2, SO2, HF 2000 ppmv
Apabila alat uji kualitas gas SF6 tidak bisa mendeteksi konsentrasi masing-masing gas
hasil dekomposisi maka batas maksimum konsentrasi total decomposition product
adalah 2000 ppmv.
- Dew Point
Dew point (titik embun) gas SF6 adalah suhu di mana uap air dalam gas tersebut
berkondensasi (berubah menjadi zat cair).
Batas dew point untuk gas SF6 didalam peralatan adalah kurang dari -5 oC.
- Moisture Content
Pengujian dilakukan untuk mengetahui kandungan atau kadar uap air. Hal-hal yang
perlu diperhatikan adalah titik jenuh dari tekanan uap air dan tekanan gas yang terukur
dari alat uji. Uap air didalam peralatan tegangan tinggi bisa mengalami kondensasi
sehingga mengurangi kekuatan isolasi gas SF6.
Batas maksimal kadar uap air (moisture content) yang diijinkan adalah 3960 ppmv.
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
119
3.2.8 Pengukuran / pengujian Karakteristik Minyak
Pengujian kualitas minyak dilaksanakan untuk mengetahui karakteristik minyak apakah
masih dapat dikatakan layak digunakan sebagai dielektrik / media isolasi.
Standar nilai kualitas minyak menurut IEC 60422 ed.3 : 2005 (Mineral insulating oils in
electrical equipment – supervision and maintenance guidance) adalah sbb:
Tabel-3.6. Standar Pengujian Karakteristik Minyak
Karakteristik Batasan Kondisi
Warna (ASTM D1500) < 3.5 Good
Lainnya Poor
Tegangan tembus (ASTM
D877 – D1816)
[kV /2, mm]
Category O :
> 60
50 – 60
Category B :
> 50
40 – 50
Good
Fair
Good
Fair
Lainnya Poor
Kandungan air (IEEE /
ASTM D1533 / IEC
60814)
[ppm]
Category O :
< 5
5 – 10
Category B :
< 5
5 – 15
Good
Fair
Good
Fair
Lainnya Poor
Kandungan asam
[mgKOH/g]
Category O :
< 0.10
0.1 – 0.15
Good
Fair
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
120
Category B :
< 0.10
0.1 – 0.20
Good
Fair
Lainnya Poor
Tegangan antar
permukaan (IFT) (IEEE /
ASTM D971 – 99a / IEC
60422)
[mN/m]
> 28
22 – 28
Good
Fair
Lainnya Poor
DDF / Tan Delta minyak
(IEC 60247)
Category O :
< 0.10
0.1 – 0.2
Category B :
< 0.10
0.1 – 0.5
Good
Fair
Good
Fair
Lainnya Poor
Sediment (ASTM D1698 /
IEC 60422 annex.C)
[t%]
< 0.02 Good
Lainnya Poor
Keterangan :
- Kategori O Um > 400 kV
- Kategori B 72.5 < Um ≤ 170
3.2.9 Pengukuran / pengujian Ke-vacuum-an
Petunjuk praktis secara sederhana untuk mengetahui ke-vacuum-an breaking chamber
adalah dengan menarik kontak gerak “MC” (moving contact) sampai sebatas terjauh (
maksimum ) kemudian dilepaskan kembali. Bila secara otomatis kontak gerak menutup
kembali maka disimpulkan ke-vacuum-an masih baik. Dan bila gerakan kembali
menutup lemah maka tingkat ke-vacuum-an sudah menurun.
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
121
Sedangkan untuk mengetahui arus bocor, maka dilakukan pengukuran tahanan isolasi
per phasa antara kontak diam dan kontak gerak dengan referensi standard VDE
(Catalouge 228/4) yaitu : “ 1 kilo Volt = 1 M Ω (Mega Ohm) “.
3.2.10 Pengukuran tekanan udara
Durasi waktu kerja kompressor dan kebocoran udara yang ditoleransi sebagai akibat
perbedaan temperatur udara sekitar untuk PMT dengan penggerak pneumatik menurut
pabrikan adalah sebagai berikut :
Tabel-3.7. Standar Pengujian Tekanan Udara
Deskripsi
PMT
dengan 1
chamber
PMT dengan 2
chamber
PMT
dengan 4
chamber
Dengan 1 Compressor Dengan 2
Compressor
Tekanan
operasi
Mpa 1,95 1,95 3,05 3,05
Lbf / in² 283 283 442 442
Waktu kerja untuk 1 operasi C-O 5,5 menit 11,5 menit
Waktu kerja per hari tanpa ada buka tutup
PMT (yang di ijinkan antara 3 – 4 kali
operasi kompressor per hari)
-- ABB type ELF SL --
7, 0 menit 7,0 menit
Waktu kerja per hari tanpa ada buka tutup
PMT
-- PMT MHMe (1P) - Magrini --
Maksimum 2 bar per 24 Jam
3.2.11 Pengukuran / pengujian Tahanan Pentanahan
Nilai tahanan pentanahan di Gardu Induk bervariasi besarnya. Nilai tahanan
pentanahan dapat ditentukan oleh kondisi tanah itu sendiri, misalnya tanah kering
tanah cadas, atau berkapur.
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
122
Semakin kecil nilai pentanahannya maka akan semakin baik. Menurut IEEE std 80 :
2000 (guide for safety in ac substation - grounding), besarnya nilai tahanan
pentanahan untuk switchgear adalah ≤ 1 ohm.
3.2.12 Pengukuran / pengujian Tegangan AC dan DC
Batas nilai tegangan supply untuk motor penggerak mekanik PMT mengacu IEC std 56
- 2 klausal 17 (disertakan pula batasan sesuai dengan referensi pabrikan) adalah
sebagai berikut :
Tabel-3.8. Standar Pengujian Tegangan AC-DC
Referensi Vnominal
AC / DC V min V max
IEC std 56 -2
klausal 17 110 / 220 85 % Vn 110 % Vn
Siemens 110 / 220 85 % Vn 110 % Vn
Areva 110 / 220 85 % Vn 110 % Vn
Standar IEC 60694 ed.2.2 : 2002-01 (Common Spesifications for high-voltage
switchgear and controlgear standards) pada bab Motor Charging : merekomendasikan
batasan relatif toleransi untuk supply tegangan AC dan DC yang diukur pada input dari
auxiliary peralatan adalah sebesar 85% - 110% dari tegangan normal / rated, pada
frequency rated (50Hz – untuk supply tegangan AC).
Untuk supply tegangan DC, tegangan ripple (yang merupakan besaran nilai peak-to-
peak komponen AC dari tegangan supply pada beban normal / rated) dibatasi pada
limit ≤ 5% dari komponen DC.
3.2.13 Pengukuran / pengujian Closing dan Opening Coil
Batas nilai tegangan Supply untuk Closing Coil dan Opening Coil sesuai dengan
referensi pabrikan adalah sebagai berikut :
Batas tegangan untuk Closing Coil adalah :
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
123
Tabel-3.9. Standar Pengujian Closing Coil
Referensi Vnominal
AC / DC V min V max
Siemens 110 85 % Vn 110 % Vn
Areva 110 85 % Vn 110 % Vn
Standar IEC 60694 ed.2.2 : 2002-01 (Common Spesifications for high-voltage
switchgear and controlgear standards) pada bab Operation of Releases – Shunt
closing release : merekomendasikan batasan relatif toleransi untuk supply tegangan
AC dan DC yang diukur pada input dari auxiliary peralatan adalah sebesar 85% - 110%
dari tegangan normal / rated, pada frequency rated (50Hz – untuk supply tegangan
AC).
Batas tegangan untuk Opening Coil adalah :
Tabel-3.10. Standar Pengujian Opening Coil
Referensi Vnominal
AC / DC V min V max
Siemens 110 70 % Vn 110 % Vn
Areva 110 70 % Vn 110 % Vn
Standar IEC 60694 ed.2.2 : 2002-01 (Common Spesifications for high-voltage
switchgear and controlgear standards) pada bab Operation of Releases – Shunt
opening release : merekomendasikan batasan relatif toleransi untuk supply tegangan
AC dan DC yang diukur pada input dari auxiliary peralatan adalah sebesar 85% - 110%
dari tegangan normal / rated untuk tegangan AC pada frequency rated (50Hz) serta
sebesar 70% - 110% dari tegangan normal / rated untuk tegangan DC.
3.2.14 Pengukuran Thermovisi
Terdapat 2 (dua) macam pelaksanaan thermovisi dengan masing – masing standar /
pedoman yang dapat dipakai, yaitu :
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
124
• Pemeriksaan pada Terminal utama
Dilakukan dengan melihat perbedaan / selisih suhu pada 2 (dua) titik dengan
komponen / material yang berbeda.
Selisih suhu antara klem dan konduktor
Selisih suhu antara klem dan terminal utama / stud
Berdasarkan manual dari pabrikan kamera thermovisi merk FLIR, disebutkan
bahwa terdapat 3 (tiga) macam kondisi, yaitu :
- Kondisi I : ∆t ≤ 5oC (9oF)
- Kondisi II : 5oC < ∆t ≤ 30oC (9oF < ∆t ≤ 54oF)
- Kondisi III : ∆t > 30oC (54oF)
• Pemeriksaan pada Interrupter chamber
Dilakukan dengan membandingkan suhu interrupter chamber antar phasa
(dengan phasa lainnya).
Berdasarkan standar dari International Electrical Testing Association (NETA)
Maintenance Testing Spesification (NETA MTS-1997) terdapat 2 (dua) macam
∆T yang dapat dipakai sebagai acuan justifikasi kondisi, yaitu :
- ∆T1 : merupakan perbedaan / selisih suhu antar phasa (dengan
phasa lainnya).
o Kondisi I : 1oC < ∆t ≤ 3oC
o Kondisi II : 4oC < ∆t ≤ 15oC
o Kondisi III : ∆t > 16oC
- ∆T2 : merupakan perbedaan / selisih suhu diatas suhu lingkungan
(over ambient temperature).
o Kondisi I : 1oC < ∆t ≤ 3oC
o Kondisi II : 11oC < ∆t ≤ 20oC
o Kondisi III : 22oC < ∆t ≤ 40oC
o Kondisi IV : ∆t > 16oC
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
125
BAB IV
REKOMENDASI HASIL PEMELIHARAAN
Rekomendasi hasil pemeliharaan merupakan tindak lanjut yang harus
dilaksanakan sebagai hasil evaluasi hasil pemeliharaan yang telah dilakukan.
Rekomendasi berpedoman kepada instruction manual dari pabrik dan pengalaman
serta observasi / pengamatan operasi di lapangan.
4.1. REKOMENDASI HASIL IN SERVICE / VISUAL INSPECTION
Adalah tindak lanjut dari hasil In Service / Visual Inspection yang juga
merupakan tindakan pemeliharaan rutin yang dilakukan dalam periode harian,
mingguan, bulanan atau tahunan. Tindak lanjut dilakukan sebagai tindakan
pencegahan terjadinya kelainan / unjuk kerja rendah pada peralatan PMT.
4.1.1 Periode Harian
Tabel-4.1. Rekomendasi Periode Harian
PERALATAN YANG
DIPERIKSA
SASARAN
PEMERIKSAAN REKOMENDASI
Sistem Penggerak
Pegas Pegas tidak full charge Pemeriksaan motor
Indikator pegas rusak Perbaikan / Penggantian
Hidrolik
Tekanan hidrolik
menurun
Pemeriksaan motor dan
kebocoran
Counter kerja pompa
rusak
Perbaikan / penggantian
Level minyak menurun Pemeriksaan kebocoran
Pneumatic
• Tekanan udara
menurun
• Kerja motor
kompresor terlalu
banyak
Pemeriksaan motor dan
kebocoran
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
126
Level minyak kompresor
menurun
Pemeriksaan kebocoran
• Indikator tekanan
udara rusak
• Indikator kerja motor
kompresor rusak
• Indikator level
minyak kompresor
rusak
Perbaikan / penggantian
Media Pemadam Busur Api
Gas SF6 Tekanan gas SF6
menurun
Pemeriksaan kebocoran
Minyak
• Level minyak
menurun
• Tekanan N2
menurun
• Level minyak
bushing menurun
Pemeriksaan kebocoran
Udara tekan (Air
blast)
Tekanan udara
menurun
Pemeriksaan kebocoran
4.1.2 Periode Mingguan
Tabel-4.2. Rekomendasi Periode Mingguan
PERALATAN YANG
DIPERIKSA
SASARAN
PEMERIKSAAN REKOMENDASI
Interrupter
• Terdapat benda
asing (binatang,
benang, layangan,
dll)
• Isolator kotor
Pembersihan
Isolator pecah, retak
atau flek
Perbaikan / penggantian
Asesoris Interrupter (jika ada)
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
127
Resistor
Isolator kotor Pembersihan
Isolator pecah, retak
atau flek
Perbaikan / penggantian
Kapasitor
Isolator kotor Pembersihan
Isolator pecah, retak
atau flek
Perbaikan / penggantian
Support compartment
Isolator kotor Pembersihan
Isolator pecah, retak
atau flek
Perbaikan / penggantian
Lemari mekanik / kontrol
• Counter PMT rusak,
tidak terbaca, atau
tidak berjalan/bekerja
• Indikator posisi PMT
rusak, tidak terbaca,
atau tidak sesuai
• Lampu penerangan
rusak atau hilang
• Heater rusak atau
hilang
• Terminal wiring
korosi atau
overheating
• Kabel kontrol
terkelupas
• Sekering / MCB
putus atau trip
Perbaikan / penggantian
Terdapat bebauan yang
asing
Pemeriksaan
Sistem Penggerak
Pneumatic Terdapat udara
kondensasi
Pembuangan / drainase
udara kondensasi
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
128
4.1.3 Periode Bulanan
Tabel-4.3. Rekomendasi Periode Bulanan
PERALATAN YANG
DIPERIKSA
SASARAN
PEMERIKSAAN REKOMENDASI
Lemari mekanik /
kontrol
• Kondisi pintu lemari
korosi, kendor, tidak
dapat dikunci atau
hilang
• Door sealent rusak,
keras atau hilang
• Lubang kabel tidak
rapat atau glen
hilang
Perbaikan / penggantian
Kondisi dalam lemari
kotor atau lembab
Pembersihan
Sistem Grounding
• Kondisi grounding
PMT korosi, rantas,
kendor, putus atau
hilang
• Kondisi grounding
PMT korosi, rantas,
kendor, putus atau
hilang
Perbaikan / penggantian
Sistem Penggerak
Pegas
Kondisi pelumas roda
gigi kering atau tidak
ada/terlihat
Pembersihan /
Pelumasan
Hidrolik
• Tabung akumulator
korosi
• Warna minyak tidak
normal
Perbaikan / penggantian
Tabung akumulator
bocor
Pemeriksaan kebocoran
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
129
Penumatic
• Kondisi belt
kompresor rusak
(kendor atau retak)
• Kondisi tangki korosi
Perbaikan / penggantian
4.1.4 Periode Tahunan
Tabel-4.4. Rekomendasi Periode Tahunan
PERALATAN YANG
DIPERIKSA
SASARAN
PEMERIKSAAN REKOMENDASI
Struktur Mekanik
• Struktur besi / baja
korosi, kendor,
bengkok atau hilang
• Struktur beton retak
atau miring
• Pondasi rusak atau
amblas
Perbaikan / penggantian
4.2. REKOMENDASI HASIL IN SERVICE MEASUREMENT
Adalah tindak lanjut dari hasil In Service Measurement yang juga merupakan
tindakan pemeliharaan rutin yang dilakukan dalam periode tertentu (dalam hal kegiatan
thermovisi dilakukan rutin dalam periode triwulanan). Tindak lanjut dilakukan sebagai
tindakan pencegahan terjadinya kelainan / unjuk kerja rendah pada peralatan PMT.
Tabel-4.5. Rekomendasi In Service Measurement
PERALATAN YANG
DIPERIKSA HASIL UKUR REKOMENDASI
Terminal utama
Selisih suhu antara *
:
- klem dan
konduktor
- klem dan terminal
utama
Kondisi I Lanjutkan pengujian
rutin 3 bulanan
Kondisi II
Dijadwalkan
perbaikan atau
penggantian
seperlunya
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
130
Kondisi III
Perbaiki atau
penggantian
secepatnya
PERALATAN YANG
DIPERIKSA HASIL UKUR REKOMENDASI
Interrupter Chamber **
∆T1
(perbedaan
suhu antar fasa)
∆T2
(over
ambient temperature)
Kondisi I Kondisi I
Dimungkinkan ada
ketidaknormalan,
perlu investigasi
lanjut
Kondisi II Kondisi II
Mengindikasikan
adanya defesiensi,
perlu dijadwalkan
perbaikan
--- Kondisi III
Perlu dilakukan
monitoring secara
kontinyu sampai
dilakukan perbaikan
Kondisi III Kondisi IV
Ketidaknormalan
Mayor, perlu
dilakukan perbaikan
segera
* Berdasarkan manual instruction Kamera thermovisi FLIR
** Berdasarkan International Electrical Testing Association (NETA)
Maintenance Testing Spesifications (NETA MTS-1997)
Keterangan :
Pelaksanaan thermovisi untuk IBT 500/150 kV dilakukan rutin 2 mingguan.
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
131
4.3. REKOMENDASI HASIL SHUTDOWN MEASUREMENT
Adalah tindak lanjut dari hasil Shutdown Measurement yang juga merupakan tindakan
pemeliharaan yang dilakukan dalam periode tertentu (dapat ditentukan berdasarkan
kondisi hasil asesmen).
4.3.1. Pengujian pada Interuppter Chamber
Tabel-4.6. Rekomendasi Pengujian pada Interrupter Chamber
PENGUJIAN HASIL UKUR / UJI REKOMENDASI
Tahanan Isolasi ≤ 1 kV = 1 MΩ Dilakukan uji ulang
Pembersihan isolator
Perbaikan / penggantian
(overhaul)
Tahanan kontak (statis) ≥ batasan pada
manual
atau
≥ 100 µΩ (umum)
Dilakukan uji ulang
Pembersihan kontak
Perbaikan / penggantian
(overhaul)
Dinamik kontak
resistance
Terdapat ripple /
spike pada kurva R
vs time
Dilakukan uji ulang
Pembersihan kontak
Perbaikan / penggantian
(overhaul)
Kecepatan Kontak buka
PMT
Kecepatan Kontak tutup
PMT
Keserempakan Kontak
PMT
T > 55 ms
T > 77 ms
∆t > 10 ms
Dilakukan uji ulang
Perbaikan / penggantian
Pengukuran nilai R pada
Resistor (bila ada)
> batasan toleransi
pada manual /
name plate
Dilakukan uji ulang
Perbaikan / penggantian
Pengukuran nilai C pada
Capacitor (bila ada)
> batasan toleransi
pada manual /
name plate
Dilakukan uji ulang
Perbaikan / penggantian
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
132
4.3.2. Pengujian pada Media Pemadam Busur Api
Tabel-4.7. Rekomendasi Pengujian pada Media Pemadam Busur Api
PENGUJIAN HASIL UKUR / UJI REKOMENDASI
Tekanan gas SF6 ≤ tekanan rated Periksa kebocoran
Penambahan GAS SF6
Kualitas gas SF6 Purity ≤ 97% atau
Decomposition product
≥ 2000ppmv atau
Dew point ≥ -5oC atau
Moisture content ≥
3960ppmv
Reklamasi/Treatment/
penggantian
Karakteristik minyak
(bulk oil)
Melebihi batasan
(flow chart terlampir)
Periksa kebocoran
Perbaikan / penggantian
(flow chart terlampir)
Ke-vacuum-an PMT Di bawah normal Perbaikan / penggantian
Berikut merupakan alur / flow chart asesmen kondisi untuk pengujian
karakteristik minyak isolasi :
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
133
Gambar-4.1. Flow chart asesmen kondisi minyak isolasi
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
134
4.3.3. Pengujian pada Sistem Mekanik Penggerak
Tabel-4.8. Rekomendasi Pengujian pada Sistem Mekanik Penggerak
PENGUJIAN HASIL UKUR / UJI REKOMENDASI
Tegangan supply ( Tegangan AC dan DC
)
< 85% atau > 110%
dari V rated
Pengaturan tegangan
Perbaikan / penggantian
Tegangan closing coil ( Tegangan AC dan DC
)
< 85% atau > 110%
dari V rated
Pengaturan tegangan
Perbaikan / penggantian
PENGUJIAN HASIL UKUR / UJI REKOMENDASI
Tegangan opening coil ( Tegangan AC )
< 85% atau > 110%
dari V rated
( Tegangan DC )
< 70% atau > 110%
dari V rated
Pengaturan tegangan
Perbaikan / penggantian
Tekanan udara
(pneumatic)
Tekanan hidrolik
< tekanan rated Periksa kebocoran
Perbaikan / penggantian
Tahanan isolasi belitan
motor penggerak ≤ 1 kV = 1 MΩ Dilakukan uji ulang,
Serlak dan pemanasan.
Penggantian
Pengukuran arus beban
motor penggerak
>110 % In Pelumasan gear, ganti
bearing
Penggantian motor.
Pengukuran waktu kerja
kompresor
>t acuan Periksa kebocoran
Periksa tekanan
kompresi
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
135
4.3.4. Pengujian pada Sistem Pentanahan ( Grounding )
Tabel-4.9. Rekomendasi Pengujian pada Sistem Pentanahan
PENGUJIAN HASIL UKUR / UJI REKOMENDASI
Tahanan pentanahan ≥ 1 Ω Dilakukan uji ulang
Perbaikan / penggantian
4.4. REKOMENDASI HASIL SHUTDOWN FUNCTION CHECK
Adalah tindak lanjut dari hasil Shutdown Function Check yang dilakukan pada saat
kondisi peralatan off line / tidak beroperasi.
Tabel-4.10. Rekomendasi Shutdown Funcyion Check
PENGUJIAN HASIL UKUR / UJI REKOMENDASI
Pengujian fungsi open /
close (local / remote dan
scada)
Tidak berfungsi Pengecekan supply
Pengecekan / perbaikan
wiring
Pengujian tegangan
supply AC dan DC
( Tegangan AC dan DC
)
< 85% atau > 110%
dari V rated
Perbaikan / penggantian
Pengujian emergency
trip
Tidak berfungsi Pengecekan supply
Pengecekan / perbaikan
wiring
Pengujian fungsi alarm Tidak berfungsi Pengecekan supply
Pengecekan / perbaikan
wiring
Pengujian fungsi
interlock mekanik dan
elektrik
Tidak berfungsi Pengecekan supply
Pengecekan / perbaikan
wiring
4.5. REKOMENDASI HASIL OVERHAUL
Adalah tindakan yang mesti dilaksanakan dalam rangka melaksanakan Overhaul PMT
dalam keadaan off, rekomendasi mengacu / berdasarkan buku SE 032 / PST / 1984
perihal overhaul PMT.
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
136
PMT DENGAN MENGGUNAKAN BANYAK MINYAK
PENGUJIAN HASIL PENGECEKAN REKOMENDASI
Periksa pengatur busur
api (Arc control device)
-bila ada pengikisan
pada cakram
-tidak ada pengikisan
-diganti
-bersihkan bagian
dalamnya dan kemudian
keringkan.
-Lumasi pengatur busur
api tersebut sebelum
dimasukkan kembali
dengan mencelupkan
beberapa kali ke dalam
minyak PMT yang masih
baru.
Periksa Jari-jari kontak
tetap
-Terdapat bintik-bintik
yang disebabkan oleh
busur api.
-jari – jari kontak dan
cincin busur kontak
telah aus (terkikis).
-jalannya batang kontak
bergerak macet / seret.
- bersihkan dengan kikir
halus atau amplas.
-Ganti jari – jari kontak
dan cincin busur kontak
yang telah aus ( terkikis).
-Setel sudut jari jari
kontak sedemikian rupa
untuk memperlancar
jalannya batang kontak
bergerak.
Periksa ujung kontak
(arcing tip)
-Uujung kontak cacat
/aus ,
banyak terkikis.
- ganti ujung kontak
tersebut jika sudah
banyak terkikis.
Periksa batang kontak
bergerak / batang
pengangkat
( moving contact rod /
-kendor atau
melengkung,
-peralatan bantunya
-perbaiki seperlunya dan
bersihkan.
-dilengkapi
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
137
lift rod ) tidak lengkap.
Periksa batang
penggerak (fibre glass
operating rod), poros
poros engkol, engkol-
engkol.
-batang penggerak
kendor atau
membengkok.
-kontra mur, baut baut,
kunci kunci dan
bantalan bantalannya
yang kendor.
-perbaiki se perlunya dan
bersihkan.
-kencangkan
Periksa dashpot atau
snubber
- settingnya tidak cocok
/ betul .
- atur seperlunya.
-Bersihkan dan isi
kembali cairan dalam
dashpot.
Periksa pegas pegas
penekan kontak
-Kondisi jelek -perbaiki / ganti.
Periksa minyak isolasi - tidak memenuhi syarat - di saring atau diganti.
Perapat (gasket/
packing)
- perapat (
gasket/packing ) mati
-Ganti semua perapat
(gasket/packing) dengan
yang baru.
PMT DENGAN MENGGUNAKAN SEDIKIT MINYAK
PENGUJIAN HASIL PENGECEKAN REKOMENDASI
Periksa pengatur busur
api (Arc control device)
-bila ada pengikisan
pada cakram
-tidak ada pengikisan
-diganti
-bersihkan bagian
dalamnya dan kemudian
keringkan.
-Lumasi pengatur busur
api tersebut sebelum
dimasukkan kembali
dengan mencelupkan
beberapa kali ke dalam
minyak PMT yang masih
baru.
Periksa Jari-jari kontak -Terdapat bintik-bintik - bersihkan dengan kikir
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
138
tetap atas dan cincin
busur kontak tetap atas.
yang disebabkan oleh
busur api.
-jari – jari kontak dan
cincin busur kontak
telah aus (terkikis).
-jalannya batang kontak
bergerak macet / seret.
halus atau amplas.
-Ganti jari – jari kontak
dan cincin busur kontak
yang telah aus ( terkikis).
-Setel sudut jari jari
kontak sedemikian rupa
untuk memperlancar
jalannya batang kontak
bergerak.
Periksa Jari-jari kontak
tetap bawah.
- telah aus - diganti.
Periksa silinder
pengisolasi (insulating
cylinder)
-terdapat endapan
endapan karbon pada
bagian dalamnya,
-dibersihkan dengan kain
bersih / kering.
Periksa ujung kontak
(arcing tip)
-Uujung kontak cacat
/aus ,
banyak terkikis.
- ganti ujung kontak
tersebut jika sudah
banyak terkikis.
Periksa batang kontak
bergerak / batang
pengangkat
( moving contact rod /
lift rod )
-kendor atau
melengkung,
-peralatan bantunya
tidak lengkap.
-perbaiki seperlunya dan
bersihkan.
-dilengkapi
Periksa batang
penggerak (fibre glass
operating rod), poros
poros engkol, engkol-
engkol.
-batang penggerak
kendor atau
membengkok.
-kontra mur, baut baut,
kunci kunci dan
bantalan bantalannya
yang kendor.
-perbaiki se perlunya dan
bersihkan.
-kencangkan
Periksa dashpot atau
snubber
- settingnya tidak cocok
/ betul .
- atur seperlunya.
-Bersihkan dan isi
kembali cairan dalam
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
139
dashpot.
Periksa pegas pegas
penekan kontak
-Kondisi jelek -perbaiki / ganti.
Periksa minyak isolasi - tidak memenuhi syarat - di saring atau diganti.
Perapat (gasket/
packing)
- perapat (
gasket/packing ) mati
-Ganti semua perapat
(gasket/packing) dengan
yang baru.
PMT DENGAN MENGGUNAKAN MEDIA UDARA HEMBUS
PENGUJIAN HASIL PENGECEKAN REKOMENDASI
-Periksa kebocoran
udara hembus pada
isolator penyangga dan
ruangan pemutus
tenaga.
-terjadi kebocoran ke-
bocoran udara hembus
pada isolator
penyangga / ruangan
pemutus tenaga.
-Bersihkan bagian dalam
isolator unit pemutus
pembantu (disconecting
unit ).
-Ganti packing / seal
-Periksa baut baut dan
mur mur diruangan
pemutus tenaga.
-Periksa dengan teliti
baut baut pengikat
katup kelambatan (
delay valve).
-Periksa kebocoran
kebocoran udara
hembus.
- baut-baut dan mur-mur
kendor.
-tidak lengkap atau
kendor.
-udara hembus bocor.
- kencangkan baut baut
dan mur mur yang
kendor.
-dilengkapi / kencangkan.
--Ganti semua perapat
(gasket/packing) dengan
yang baru.
-Periksa kontak kontak
unit pemutus pembantu.
-Periksa gasket-gasket
“O” ring
-bagian lapisan perak
kontak- kontak sedikit
rusak / lecet.
- kondisinya tidak baik.
-Ratakan dengan
melapisi pelumas grafit
(graphite grease) pada
kontak-kontak.
-Ganti gasket-gasket “O”
ring.
Periksa kontak-kontak
unit pemutus utama.
-Periksa kontak
- terdapat keausan atau
kerusakan pada
permukaan kontak.
- kontak di ganti.
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
140
bergerak apakah
gerakan ujung kontak
rata.
-Periksa ujung kontak
(Arcing tip) jika terdapat
keausan atau cacat /
luka pada permukaan
ujung kontak tersebut.
-kontak bergerak tidak
rata.
- terdapat keausan atau
cacat / luka pada
permukaan ujung
kontak tersebut.
-Ratakan dengan
melapisi pelumas grafit
(graphite grease) pada
kontak-kontak.
-Ganti ujung kontak
(Arcing tip)
-Periksa katup peng
hembus (blast valve),
katup pelepasa
(exhoust valve) dan
pipa-pipa.
-Periksa kebocoran
udara hembus.
-terdapat baut-baut,
mur-mur, pipa-pipa
yang kendor / kurang.
- terdapat kebocoran
udara hembus.
-kencangkan
-Penggantian.
Katup kelambat-an
(delay valve).
-Periksa dudukan katup
(valve seat) dan periksa
kebocoran-kebocoran
udara hembus pada
katup ( cap) jika posisi
PMT keadaan terbuka.
-terdapat kebocoran-
kebocoran udara
hembus pada katup (
cap).
-Bersihkan permukaan
piston dan silinder
dengan pelumas lithium.
-Lakukan pengoperasian
katup kelambatan pada
proses pembukaan dan
penutupan PMT apakah
bekerjanya normal.
-Perbaiki / ganti.
PENGUJIAN HASIL PENGECEKAN REKOMENDASI
Periksa silinder penutup
(Closing cylinder)
-kondisi tidak bersih /
kotor
-Bersihkan piston, batang
piston dan dinding dalam
silinder penutup dengan
bensin dan lapisi dengan
lapisan pelumas.
-Lumasi bantalan batang
piston dengan pelumas
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
141
lithium.
Periksa unit Penggerak
(Operating unit)
- kondisi tidak bersi /
kotor
-Bersikan piston-piston,
engsel-engsel, tuas-tuas,
pasak-pasak, pengisap-
pengisap (plungers) dsb.
Dan lapisi dengan
lapisan pelumas lithium.
Periksa driving piston -piston dan dinding
dalam silinder kotor.
-Bersihkan piston dan
dinding dalam silinder,
kemudian lumasi dengan
minyak pelumas baru.
-Periksa tahanan
resistor antara kedua
ujung-ujungnya dengan
posisi kontak-kontak
unit pemutus utama
keadaan terbuka.
-kotor
-nilai tidak sesuai
dengan harga acuan.
-bersihkan
-diganti.
-Periksa harga isolasi
antara kedua-dua ujung
dan antara ujung
dengan bagian tengah
kondenser.
-kotor
- nilai tidak sesuai
dengan harga acuan.
-bersihkan
-diganti.
Perapat (gasket/
packing)
- perapat (
gasket/packing ) mati
-Ganti semua perapat
(gasket/packing) dengan
yang baru.
PMT DENGAN MENGGUNAKAN MEDIA GAS SF6
PENGUJIAN HASIL PENGECEKAN REKOMENDASI
Perapat (gasket/
packing)
-terjadi kebocoran gas
SF6
-Ganti semua perapat
(gasket/packing) dengan
yang baru.
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
143
1. FMEA UNTUK SISTEM PMT
No Sub System
Sub sub - system
Sub sub sub -
system Fungsi Functional
Failure Failure Mode
Level 1 Failure Mode
Level 2 Failure Mode
Level 3 Failure Mode Level
4 Failure Mode
Level 5
Failure Mode Level
6
Failure Mode
Level 7
1 Electrical Current Carrying
Interrupter
Kontak bergerak
dan Kontak Diam
Sebagai kontak pengaliran &
pemutusan arus
Tidak dapat mengalirkan dan atau memutuskan
arus secara sempurna
Panas berlebih tahanan kontak
tinggi / rugi - rugi tinggi
Kontak finger telah mengalami fatigue / jenuh
Telah terjadi karbonisasi pada permukaan kontak
Terjadinya perubahan komposisi media pemadam busur api
Posisi kontak tidak simetris
Kontak arcing
Menampung / menangkap busur api (arcing) saat
PMT bekerja
Tidak dapat menampung /
menangkap busur api (arcing) saat
PMT bekerja secara sempurna
Kondisi kontak tidak baik (rusak)
Asesoris Interrupter (Jika ada)
Resistor
- Mengurangi tegangan pukul (restriking voltage) & arus potong (chopping current) saat PMT bekerja ( terhubung paralel dengan interrupter) - Meredam tegangan lebih karena mengoperasikan PMT tanpa beban pada penghantar panjang
Tidak berfungsi / menurun
kemampuannya open-circuit Beban / arus lebih
Capasitor
- Meningkatkan tegangan antara chamber pada phasa yang sama untuk PMT dengan multi-chamber - Meningkatkan kinerja PMT pada penghantar pendek
Tidak berfungsi / menurun
kemampuannya short-circuit
Pemburukan / kerusakan isolasi Aging / penuaan
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
144
dengan mengurangi frekuensi kerja
Terminal utama
mengalirkan arus ke / dari konduktor
Tidak dapat mengalirkan arus ke / dari konduktor
dengan baik
Adanya benda asing pada
terminal utama
Overheating
tahanan kontak tinggi
terminasi yang kurang baik / Loose contact
Baut kendor, berkarat, aus
Beban / arus lebih
2 Electrical Insulation
Isolator interrupter chamber
sebagai isolasi dan ruang pemutusan
Tidak dapat berfungsi sebagi isolasi dan ruang
pemutusan
Isolator pecah,retak
Petir
Gangguan mekanik
Gempa
Terkena pecahan dari peralatan lain
Human error
Penurunan tahanan isolasi
terjadi Flashover Petir
Switching
Terkontaminasi Polusi
Isolator Support /
penyangga
sebagai isolasi antara bagian yang bertegangan dan
sebagai penyangga interrupter isolator
Tidak dapat Sebagai bahan
isolasi dan penyangga
Isolator pecah,retak
Petir
Gangguan mekanik
Gempa
Terkena pecahan dari peralatan lain
Penurunan tahanan isolasi terjadi Flashover Petir
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
145
Switching
Terkontaminasi Polusi
3 Media
pemadam busur api
Sebagai media yang
memadamkan busur api yang
timbul saat PMT beroperasi
Tidak dapat memadamkan busur api yang
timbul
Penurunan tekanan Gas
Indikator rusak tidak menunjukan
tekanan gas sebenarnya
Gas SF6 bocor
penuaan "O" - ring / seal
ageing / penuaan
perlakuan yang kurang sesuai sop
valve yang rusak/ degradasi ageing / penuaan
Kebocoran instalasi pipa
berkarat
Seal mengalami penuaan
Koneksi / sambungan tidak sempurna / rusak
penurunan fungsi isolasi sealing end
ageing / penuaan
installasi yang kurang baik
Perubahan komposisi gas (decompossed
product)
tingginya jumlah kerja PMT
Adanya partial discharge
Adanya pemicu Partial discharge, berupa protrusion (runcingan), celah (void), permukaan tidak rata/halus,
free partikel, floating part
installasi yang kurang baik
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
146
Karakteristik minyak berubah
Terkontaminasi partikel lain
tingginya jumlah kerja PMT
Penurunan fungsi isolasi minyak
Level minyak berkurang
Adanya kebocoran Kerusakan pada
seal
ageing
installasi yang kurang baik
Baut pengikat tidak sempurna / kendor
Tekanan Udara (AirBlast) berkurang
Adanya kebocoran
Kerusakan pada seal
ageing
installasi yang kurang baik
Kebocoran instalasi pipa
4 Mekanik
penggerak
untuk menggerakkan kontak gerak
(moving contact) PMT
tidak dapat menggerakkan kontak gerak
(moving contact) PMT
Kegagalan fungsi pegas /
spring
Gaya pegas berkurang
Aging / penuaan Pipa mengalami
penuaan
tingginya jumlah kerja PMT
Korosi Kurangnya pelumas
pada sistem penggerak
Pegas patah
Aging / penuaan
tingginya jumlah kerja PMT
Pegas tidak full charge
Motor tidak berfungsi
Hilang sumber tegangan
Limit switch tidak berfungsi secara
baik
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
147
Belitan motor terbakar
overload / beban lebih
Limit switch tidak
berfungsi secara baik
Bearing motor rusak
Ketidaknormalan sumber tegangan
Kegagalan fungsi
pneumatik
Tekanan udara berkurang
Instalasi pipa, sambungan, valve
bocor
Korosi
aging / penuaan
Seal mengalami penuaan / rusak
Sistem kompresor tidak berfungsi
Kegagalan fungsi hidrolik
Tekanan minyak hidrolik berkurang
Instalasi pipa, sambungan, valve
bocor
Korosi
aging / penuaan
Seal mengalami penuaan / rusak
Sistem pompa minyak tidak
berfungsi Motor pompa rusak
Hilang sumber
tegangan
Limit switch tidak
berfungsi secara baik
Belitan motor terbakar
overload / beban lebih
Limit switch tidak
berfungsi secara
baik Bearing motor rusak
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
148
Ketidaknormalan
sumber tegangan
Pompa rusak
Aging / penuaan
Tingginya jam kerja pompa
Penurunan kualitas minyak
Adanya kontaminasi
5 Control / Auxilary Circuit
Lemari mekanik
untuk melindungi peralatan tegangan
rendah dan sebagai tempat
secondary equipment
tidak dapat melindungi peralatan
tegangan rendah dan sebagai
tempat secondary equipment
Masuknya air / lembab
Seal pintu tidak elastis,sobek,rusak
aging / penuaan
Heater tidak berfungsi
Thermostat tidak berfungsi
Tidak mendapat supply tegangan
Pintu lemari rusak
Engsel rusak
Tidak tepat setting
heater tidak terpasang
Hilang
thermostat rusak
Selubung kabel (glen) rusak
Masuknya binatang
kedalam lemari korosi lembab
Terminal & wiring kontrol
- Sebagai terminal wiring antara PMT
dengan Marshailing Kios (lemari
kontrol) - Memberikan trigger pada
mekanik penggerak
- Tidak dapat berfungsi sebagai
terminal wiring - Tidak dapat memberikan trigger pada
mekanik penggerak untuk
terjadi hubung singkat pada
terminal
Panas berlebih
polusi
Terminasi kendor
Kabel kontrol terkelupas/putus digigit binatang
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
149
untuk operasi PMT operasi PMT
human error
kabel mengalami penuaan
Seal mengalami penuaan
korosi lembab
Rangkaian wiring terputus
Terminasi kendor
polusi
Getaran / Vibrasi
Relay bantu rusak
Human error
tingginya jumlah kerja relay
MCB Trip,putus,terbakar
Sumber tegangan tidak normal
Sumber tegangan tidak
normal
tegangan dc hilang MCB off
tegangan dc turun Charger tidak
normal
dc ground
Gangguan mekanik Gempa bumi
6 Struktur mekanik Pondasi sebagai dudukan
struktur peralatan tidak dapat
berfungsi sebagai Kondisi pondasi
tidak normal Berubahnya
struktur tanah Tanah Longsor
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
150
dudukan struktur peralatan
Berkarat
Penurunan level tanah (amblas)
Polusi
Struktur (besi atau
beton)
sebagai penyangga peralatan /
dudukan untuk PMT
Tidak dapat berfungsi sebagai
penyangga peralatan /
dudukan untuk PMT
Kondisi struktur penyangga tidak
normal
Baut kendor
material kurang baik
Goncangan / gaya mekanik
Gangguan mekanik Gempa bumi
Berubahnya struktur tanah
Tanah Longsor
Aging
Penurunan level tanah (amblas)
7 Sistem
Grounding
sebagai pengaman peralatan / orang
terhadap tegangan lebih, arus bocor
dan tegangan induksi
Kabel grounding putus
Gerakan dinamik
berkarat
Hilang
Baut kendor
Sambungan grounding
kendor
Gerakan dinamik
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
151
2. CONTOH HASIL FMECA
No
SUB SYSTEM
SUB SUB SYSTEM
SUB SUB SUB SYSTEM FAILURE MODE
JUMLAH GANGGU
AN
DURATION
Frekuensi effect
weight MINUTES HOURS
FREQUENCY safety system enviro
nment Cost
(%) Score
1 Electrical Current Carrying
Interrupter
Kontak bergerak dan Kontak Diam
operasi close/open yang tidak serempak
5 158 2.63 60 4.35 3 1 3 1 4 36
Arcing Contact
Interrupter Accessoris (if present)
Resistor
Capasitor
Terminal Utama
(Konduktor) Adanya benda asing pada terminal
utama 5 595 9.92 60 4.35 3 1 4 1 1 12
2 ISOLASI/INSULATION
Isolator interrupter chamber
Isolator pecah,retak 1 3224 53.73 60 0.87 2 1 5 1 4 40
terjadi Flashover 4 4967 82.78 60 3.48 3 1 5 1 4 60
Isolator Support Isolator pecah,retak 1 3224 53.73 60 0.87 2 1 5 1 4 40
3 Media
Pemadam Busur Api
Indikator rusak tidak menunjukan tekanan gas sebenarnya
3 148 2.47 60 2.61 3 1 3 1 1 9
Turunnya tekanan Gas 12 313 5.22 60 10.43 4 2 3 2 1 48
Kebocoran minyak 5 1495 24.92 60 4.35 3 1 5 2 2 60
Tekanan Udarapada AirBlast berkurang
3 233 3.88 60 2.61 3 1 3 1 2 18
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
152
4 Mekanisme penggerak
Minyak hidrolik bocor internal dan/atau eksternal
13 517 8.62 60 11.30 4 1 4 2 1 32
Bocor sistem pneumatik 15 6718 111.97 60 13.04 4 1 5 1 1 20
Motor tidak berfungsi 3 437 7.28 60 2.61 3 1 3 1 2 18
kegagalan kerja mekanik 15 990 16.50 60 13.04 4 1 4 1 2 32
5 Control / Auxilary Circuit
Lemari mekanik
Adanya air / lembab pada dalam lemari,terminal kontak,aux contact
4 207 3.45 60 3.48 3 1 3 1 1 9
Masuknya binatang kedalam lemari 2 128 2.13 60 1.74 3 1 3 1 1 9
Terminal/ wiring kontrol
kerusakan wiring kontrol mekanik 6 261 4.35 60 5.22 3 1 3 1 1 9
Kabel kontrol terkelupas/putus 8 1063 17.72 60 6.96 3 1 4 1 1 12
Sumber tegangan tidak berfungsi 3 419 6.98 60 2.61 3 1 3 1 1 9
6 Struktur mekanik
Gangguan mekanik 1 891 14.85 60 0.87 2 1 4 1 1 8
Berubahnya level tanah 1 0 0 60 0.87 2 1 1 1 1 2
7 Sistem
Grounding
Kabel grounding putus 3 15 0.25 60 2.61 3 2 2 1 1 12
Sambungan grounding longgar/lepas 2 20 0.33 60 1.74 3 2 2 1 1 12
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
153
3. FORMULIR INSPEKSI LEVEL – 1
Periode Harian
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
161
Periode Triwulanan (Pelaksanaan Khusus - Thermovisi )
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
163
Kejadian Khusus - Manuver / Gangguan
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
165
Periode Kejadian Khusus - Kebocoran
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
167
4. CONTOH FORMULIR PENGUJIAN
4.1. Formulir Pengukuran Tahanan Kontak
Lokasi
Bay
: …………………
: …………………
Merk/type
Tegangan
: …………………
: …………………
Tanggal : ………..
No Uraian Kegiatan Acuan Kondisi
Awal Tindakan
Hasil
Akhir Kesimpulan Pelaksana
1
Kontak atas – Bawah
- Chamber (ruang
Pemutusan) 1
R < 100
Micro
Ohm
R :
S :
T :
R :
S :
T :
R :
S :
T :
- Chamber (ruang
Pemutusan) 2
R :
S :
T :
R :
S :
T :
R :
S :
T :
- Chamber (ruang
Pemutusan) 3
R :
S :
T :
R :
S :
T :
R :
S :
T :
- Chamber (ruang
Pemutusan) 4
R :
S :
T :
R :
S :
T :
R :
S :
T :
2
Pengukuran antara
Konduktor dengan Klem
PMT (IN)
R :
S :
T :
R :
S :
T :
R :
S :
T :
3
Pengukuran antara
Konduktor dengan Klem
PMT (OUT)
R :
S :
T :
R :
S :
T :
R :
S :
T :
Catatan :
Pemilik Aset / Pengawas
( ……………………………… )
Penanggung Jawab
( ……………………………… )
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
168
4.2. Formulir Hasil Pengujian Gas SF6
LOKASI GI LOKASI PMT TYPE
: : :
PENGUJIAN KEMURNIAN GAS SF6
No Tanggal Lokasi
Purity ( % ) Ambient
Temp (0c) Ket.
Fasa Standar Hasil
Lalu
Hasil
Uji
1 R > 97
2 S > 97
3 T > 97
HASIL PENGUJIAN PRESSURE SWITCH
No. URAIAN Ref 20 0C R S T TEMP
0C kg/cm2 kg/cm2 kg/cm2 kg/cm2
1 Tek Nom 5,0 + 0,3
2 Alarm 4,5 + 0,3
3 Block trip 1 4,0 + 0,3
4 Block trip 2 4,0 + 0,3
Pelaksana
( …………………………….. )
Supervisi
( …………………………….. )
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
169
4.3. Lembar Hasil Pemeliharaan Tahunan PMT
LEMBAR HASIL PEMELIHARAAN PEMUTUS TENAGA TAHUNAN
Lokasi :
Bay :
Merk /type :
Tegangan :
Tanggal :
No Uraian Kegiatan A C U A N
Kondisi
Awal Tindakan
Hasil
Akhir Kesimpulan
Pelaksana
a b 1 2 I II
A B C D E F G H
1. Pembersihan
Bushing/Isolator Bersih
2. Pemeriksaan
Terminal-terminal Kencang, bersih
3. Pemeriksaan
Pondasi
Kokoh, tidak
retak
4. Pemeriksaan
Lemari Kontrol
- Pemeriksaan
Kebersihan Bersih
Tidak putus
Kencang
5. Counter Bekerja baik
Penunjukannya
benar
6. Indikator
- Pemeriksaan
indikator level
minyak
Jelas & pada
posisi normal
Bekerja normal
- Pemeriksaan
indikator tek.
Udara
Jelas & pada
posisi normal
Bekerja normal
- Pemeriksaan
indikator Nitrogen
Jelas & pada
posisi normal
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
170
7.
Sistem
Penggerak
Hidrolik
- Pemeriksaan
tekanan minyak
Jelas & pada
posisi normal
- Pemeriksaan
seal-seal
Jelas & pada
posisi normal
- Pemeriksaan oil
level
Jelas & pada
posisi normal
- Pembersihan
filter minyak Bersih
- Pengujian
triping/closing coil Bekerja normal
- Pemeriksaan
kontaktor motor
DC
Baik, bersih
8.
Sistem
Penggerak
phenematic
- Pemeriksaan oli
compresor
Baik dan tidak
berkurang
Bersih
- Pembersihan
filter udara
Bersih, tidak
buntu/mampet
Normal/tidak
bocor
Cukup dan tidak
ada aus
- Pemeriksaan v
belt Tidak ada cacat
Bersih dan baik
- Pengujian
triping/closing coil Bekerja normal
9. Sistem
Penggerak Pegas
Bersih, seal
karet tidak
rusak
Cukup, tidak
ada aus/cacat
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
171
Baik, bekerja
normal
- Pemeriksaan
indikator pegas
Jelas, bekerja
normal
- Pengujian
triping/closing coil Bekerja normal
Bersih,tidak
aus,pelumas
cukup
10. Pengukuran
Tahanan Isolasi
Isolasi yang
diijinkan
R = 1 M.
Ohm/kV
Meger 5000
Volt
- Fasa R :
atas - bawah
atas - tanah
bawah - tanah
- Fasa S :
atas - bawah
atas - tanah
bawah - tanah
- Fasa T :
atas - bawah
atas - tanah
bawah - tanah
>/=140kV / cm
Sesuai name
plate
Jernih, 5x trip
(Small Oil)
11. Pengukuran
Tahanan Kontak Std G.E
< 100 - 250
µ Ω
R :
- Kontak atas -
bawah S :
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
172
Std G.E
< 100 - 350
µ Ω
Std ASEA <
45 µ Ω
Standard MG
35 µ Ω.(SF6)
T :
12. - Buka Maks. 50 ms
- Tutup
Maks. 100 ms
13. Pengujian
Capasitor R </= 1 Ohm
14.
Pemeriksaan
Bushing
Capasitor
Bersih, tidak
ada keretakan
Baik sesuai
name plate
15. Over haul PMT
(kondisional)
Baik sesuai
name plate
Tidak bocor,
tidak rembes
Bersih dan baik
Bekerja Normal
16. Pengecatan
tanda-tanda Fasa
Jelas warna
atau huruf
Penanggung Jawab
Pengawas,
( …………………………….. )
( …………………………….. )
Keterangan :
a : Baik
b : Tidak Baik
1 : Sesuai Acuan
2 : Baik
I : Tidak Baik
II : Sesuai Acuan
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
173
Yang sifatnya pengukuran ditulis harga/angka
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
174
4.4. Blangko Pemeliharaan / Pengujian (Tahanan & Te gangan C oil )
Lokasi :
PMT :
Type / Merk :
Tanggal Pengujian :
Pelaksana :
1.
2.
3.
Pengujian /
Pengukuran Tahanan c oil Tegangan minimum coil
Tripping c oil Referensi
(Ohm)
Yang lalu
(Ohm)
Pengukuran
(Ohm)
Referensi
(Volt)
Yang lalu
(Volt)
Pengujian
(Volt)
T P - 1
T P - 2
T P - 3
Closing Coil Referensi
(Ohm)
Yang lalu
(Ohm)
Pengukuran
(Ohm)
Referensi
(Volt)
Yang lalu
(Volt)
Pengujian
(Volt)
C C - 1
C C - 2
Catatan :
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
175
5. KETENTUAN TENTANG GREASE / PELUMAS
TIPE PELUMAS UNTUK PERALATAN SWITCHING
Sebagai panduan untuk pemilihan pelumas dan minyak, penjelasan diberikan dibawah
ini berdasarkan penggunaan .
Minyak “A”
Minyak pelumas ringan yang digunakan pada mekanisme operasi yang membutuhkan
ketepatan dan pada PMT yang menggunakan semburan udara. Juga digunakan untuk
pelumasan ulang pada bearing, yang tidak dapat dilumasi dengan grease G tanpa
membongkar seperti pada gear penghubung.
Minyak “C”
Minyak PMT dengan viskositas ~ 17 cSt pada +20 o C. Hanya sesuai untuk temperatur
> -10 o C.
Minyak “D”
Minyak PMT dengan viskositas rendah ~ 6 cSt pada +20 o C. dapat juga digunakan
sebagai minyak pada dashpots. Untuk dashpots yang dicap dengan huruf “S” pada
cover, harus menggunakan minyak “S”.
Minyak “S”
Minyak silicon yang dikhususkan untuk minyak dashpots dan untuk mekanisme operasi
yang berat. Dashpots yang dicap dengan huruf “S” pada covernya harus diisi dengan
minyak tipe ini.
Minyak “A “ Minyak “C “ Minyak “D “ Minyak “S “
ABB No. 1171 2039-1 1171 3011-101 1171 3011-102 1173 7011-106
MOBIL
CASTROL
SHELL
OK
MOBIL 1 (481127) 5W-30
Formula RS 5W-50
TMO synthetic 5W-30
Supersynthetic 5W-30
Energol ISH-V
Univolt N61
-
-
NYTRO 10X
-
-
-
Circuit-Br oil Univolt 42
(44)
-
-
NYSWITCHO 3 AND 3X
Circuit br.Oil A65
Kalte schalteroel X
-
-
-
-
DC 200 fluid 200
CS
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
176
Catatan : Minyak “B” berdasarkan 1986-10-01 digantikan oleh minyak “A “
Grease “G”
Grease temperature rendah untuk semua tipe bearing, gears dan worm gears serta
valve pada PMT semburan udara. Juga sesuai untuk pelumas pada kontak plat perak
diudara seperti PMS.
Juga dapat digunakan untuk greas pada O-ring yang dibuat dari bahan nitrile rubber
dan sebagai pencegan korosi pada celah PMT tipe HPL.
Grease “N”
Untuk pelumasan pada kontak bergerak PMT berisolasi SF6 , sebagai contoh puffer
cyclinders.
Lapisan grease yang sangat kecil seharusnya digosok pada permukaan kontak geser.
Grease “L”
Grease suhu rendah digunakan khusus untuk melumasi mekanik yang bagus seperti
alat penangkap pada mekanisme pengoperasian yang harus dioperasikan pada suhu
yang sangat rendah.
Grease “M”
Grease suhu rendah untuk pengoperasian jangka panjang dan pelumasan permanen
pada worm gears dan bagian mesin yang lain untuk mencegah bintik dan korosi.
Grease “G” Grease “N” Grease “L”
ABB No 1171 4014-407 1171 4016-607 1171 4016-606
ASEOL AG
GULF
MOBIL
SHELL
Montefluos S.p.A
-
718EP synthetic grease
Mobilgrease 28
Aero shell grease 22
-
-
-
-
-
Fomblin OT 20
ASEOL SYLITEA
4-018
-
-
-
-
Grease “M”
ABB No. 11711 4016-612
Kluber Isoflex Topas NB 52
Catatan : Grease “E”,” F” dan “H” dari 1986-10-01 diganti dengan grease “G”
Grease “K” dari 1986-08-01 diganti dengan grease “N”
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
177
Grease “P”
Vaseline untuk perawatan permukaan kontak pada sambungan-sambungan konduktor
arus.
Grease “R”
EP-grease untuk roller bearing dengan pembeban berat, bearing geser, cam discs dan
catches ( grease lithium,solvent refined mineral oil with lithium soap and molybedenum
disulphide) pada mekanisme operasi type FSA.
Grease “S”
Fluorsilicon grease untuk O-ring yang dibuat dari EPDM, digunakan juga untuk
mencegah korosi celah pada PMT tipe ED.
Juga untuk grease pada pelindung poros berputar PMT berenergi rendah type LTB.
Grease “P” Grease “R” Gresase “S”
ABB Nr 1171 5011-102 1171 4013-303 1171 4014-406
Svenska shell
G.A. Linberg &
Co.AB
Linatex Molystria
AB
Shell Vaseline
8401
Molykote longterm
2 plus
Dow corning FS-
3451 No.2
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
178
DAFTAR ISTILAH
In service condition : Keadaan bertegangan
Shutdown condition : Keadaan tidak bertegangan
In service inspection : Pemeriksaan dalam kondisi bertegangan dengan
menggunakan panca indera
In service measurement : Pengujian / pengukuran dalam kondisi bertegangan
dengan menggunakan alat bantu
Shutdown testing : Pengujian / pengukuran tidak bertegangan dalam
kondisi tidak bertegangan
Shutdown function check : Pengujian fungsi dalam keadaan tidak bertegangan
Online monitoring : Monitoring peralatan dalam kondisi bertegangan
secara terus menerus melalui alat ukur terpasang
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
179
DAFTAR PUSTAKA
1. Buku Petunjuk Operasi dan Pemeliharaan Peralatan Penyaluran Tenaga Listrik,
SE No.032/PST/1984, Perusahaan Umum Listrik Negara, 1984.
2. Suplemen Surat Edaran No.032/PST/1984 Edisi Desember 2000, PT.PLN
(Persero), 2000.
3. Electropedia - International Electrotechnical Vocabulary (IEV),
www.electropedia.org
4. IEC 62271 – 100 edition 1.1 : 2003-05, High-voltage switchgear and controlgear
– part 100:High-voltage alternating-current circuit-breakers, 2003.
5. IEEE C37.10-1995, Guide for diagnostics and failure investigation of power
circuit breaker, 1995.
6. Standard VDE, Catalouge 228/4.
7. CIGRE A3.112, A new measurement method of the dynamic contact resistance
of HV circuit breakers.
8. IEEE transactions on Power Delivery, A complete Strategy for Conducting
Dynamic Contact Resistance Measurements on HV Circuit Breakers.
9. SPLN No 52-1, 1983.
10. IEC 62271 - 100 : 2001, High-voltage alternating-current circuit breaker, 2001.
11. CIGRE 234 TF.B3.02.01 : 2003, SF6 recycling guide – revision 2003, 2003.
12. IEC 60422 ed.3 : 2005, Mineral insulating oils in electrical equipment –
supervision and maintenance guidance, 2005.
13. IEEE std 80 : 2000, Guide for safety in ac substation – grounding, 2000.
14. IEC 60694 ed.2.2 : 2002-01, Common Spesifications for high-voltage
switchgear and controlgear standards, 2002.
15. International Electrical Testing Association (NETA) – NETA MTS-1997,
Maintenance Testing Spesification, 1997.
16. Buku manual PMT merk ABB tipe ELF SL.
17. Buku manual PMT merk Magrini tipe MHMe (1P).
18. Buku manual kamera thermovisi merk FLIR.
PT PLN (Persero)
PEMUTUS TENAGA
Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
180
19. Buku manual PMT small oil content outdoor merk Delle ALSTHOM.
20. Buku manual PMT merk General Electric (GE) tipe High Capacity Circuit
Breaker
21. Buku manual PMT merk Mitsubishi tipe Air Blast.
22. Buku manual PMT merk Delle Alsthom tipe SF6 FL-170
23. Buku manual PMT merk GEC Alsthom tipe FX16 / C1
24. Buku manual PMT merk ABB tipe LTB
25. Buku manual PMT merk Siemens tipe 3 AP1 F1
26. Buku manual PMT merk Merlin Gerlin tipe SF6 FA-I.
27. Erection and maintenance instructions untuk Low Oil Content Circuit breakers
merk BBC tipe TR72.12/TR1.12.
28. Instruction for installation, O&M untuk Low Oil Content Circuit breakers merk
MG (Magrini Galieo).