Post on 03-Mar-2019
Nomor Pemesanan : PMIRF0807027AI
Spesifikasi *)ModelSumber TeganganFrekuensiPemakaian DayaPemakaian ArusTingkat Penggunaan Oli CompressorTingkat Penggunaan Gas ( NON-CFC)Pengatur SuhuSistem Pencairan Bunga EsSistem Pendinginan ( Evaporator )Tingkat PendinginanPerlengkapanIsolasi KabinetTebal Isolasi Rata - RataKapasitas IsiWarna Body
Lebar ( mm )Tebal ( mm )Tinggi ( mm )
Berat **)
*) Spesifikasi ini dapat berubah tanpa pemberitahuan sebelumnya.**) Berat dan ukuran adalah kondisi sesungguhnya.
Catatan :
P.T. Panasonic Manufacturing IndonesiaJL. RAYA BOGOR KM 29, P.O. BOX 6000, KRAMAT JATI, JAKARTA
Buku Pedoman Servis ini dapat dimiliki tapi dilarang diperbanyak tanpa seizin Departemen Refrigerator, PT. PanasonicManufacturing Indonesia
310 ± 5 ml ( Freol Alpha 22 )
Manual Defrost ( Unplug the power Cord )Automatic Thermo Control
Ukuran Kabinet Set ( External Dimension )
Polyurethane40 mm
44 kg1283
240 g
NR-S17A-B
155 liter
523
50 Hz
-18oCDirect Cooling ( Roll Bond Evaporator )
130 Watt1.4 A
Pedoman Servis
220 VACNR-S17A-B
651
-
Irish Black
Lemari Es Non - CFC
-1-
Daftar Isi
Nomor Item Halaman
I. Pengenalan Part …………..………………... …...….…..……………………………………….3
II. Ukuran Bagian Luar ………...…. …….……………….………..………………………………. 4
III. Instalasi …………………………………………………………………………...……..….……. 5
IV. Wiring Diagram ………..……………….. …..…………...………………………………………5
V. Blok Diagram …………..……………….. …..…………...………………………………………6
VI. Sirkulasi Pendinginan dan Fungsi Komponen Utama ………………..…………………………………..6
VII. Mereparasi Unit Pendingin dengan Refrigerant HFC-134a …………..…………………………..7
VIII. Standar Reparasi dari Unit Pendingin HFC-134a ………...……………………………………..7
IX. Peralatan yang Digunakan untuk Unit Pendingin HFC-134a ……………...……………….. 8
X. Prosedur Mereparasi Unit Pendingin ….…………………..…………………………………. 9
XI. Petunjuk Cara Mereparasi Unit Pendingin ……..……………..……………………………..10 ~ 18
XII. Cek Keselamatan ………………………………...………………………………………………19
XIII. Susunan Pemasangan Part …………………..…………………………………………………20
XIV. Daftar Susunan Part ………...…………………………………………………………………21 ~ 22
XV. Petunjuk Pengepakan ……………….………………………………………………………….23
- 2 -
I. PENGENALAN PART
NR-S17A-B
LEG SHELL ADJUSTER BOLT
KEY
HANDLE
Panasonic BADGE
EVAPORATOR AS. TOP
EVAPORATOR AS. CENTER
EVAPORATORAS . BOTTOM
GLASS CRISPER
PAN DEFROST
SUPPORTER 396
INNER DOOR
- 3 -
II. UKURAN BAGIAN LUAR
NR-S17A-B
247
966
74.5
R 2000
60
650
13.5
62
292 100
455
523
1213
520
1147
60
3010
60
6036
59
- 4 -
III. INSTALASI
IV. WIRING DIAGRAM
Hindarkan Lemari Es dari sinar matahari secaralangsung dan jauhkan dari kompor atau sumberpanas lainnya.
Letakkan Lemari Es di tempat yang sesuai, amanserta tidak menghalangi kerja atau gerak dalamruangan. Atur agar udara bisa bersirkulasi denganbaik, jarak bagian samping kiri dan kanan minimal12 cm, bagian atas minimal 10 cm, dan bagianbelakang minimal 10 cm.
Jika lantai penempatan Lemari Es tidak rata, makaaturlah Adjuster Bolt dengan memutar ke kiri atauke kanan hingga Lemari Es menjadi rata(tidak goyang).
Perhatian :
Adjuster Bolt
Minimal 10 cm Belakang
Lebih dari 12 cm
Lebih dari 10
cm
Lebih dari 12 cm12 cm12 cm
- 5 -
V. BLOK DIAGRAM
VI. SIRKULASI PENDINGINAN DAN FUNGSI KOMPONEN UTAMA
FUNGSI TIAP-TIAP KOMPONEN
1. COMPRESSORBerfungsi menekan zat pendingin menjadi gas bertekanan tinggi dan bersuhu tinggi.
2. CONDENSORBerfungsi mendinginkan gas ( uap ) menjadi cairan bertekanan tinggi.
3. PIPA MULLION DRYER
4. DRYER
5. CAPILARY
6. EVAPORATOR
7. SUCTION PIPEBerfungsi menyalurkan kembali uap yangbertekanan rendah ke Compressor.
Adalah perpanjangan Condensor yang melewati kabinet bagian depan dan berfungsi mencegahpengembunan pada permukaan kabinet.
Berisi silica gel dan saringan dengan lubangpenyaringan yang halus, berfungsi untuk mencegahmasuknya kotoran dan udara lembab ke dalam pipaCapilary.
Adalah pipa berdiameter kecil yang berfungsimengendalikan cairan pendingin untuk mengurangitekanan hingga mencapai tingkat yang sesuai bagizat pendingin untuk mengalir ke dalam kumparanpendingin.
Berfungsi menurunkan lagi tekanan cairanpendingin hingga cairan itu menguap danmenghilangkan panas yang ada dalam ruangpenyimpanan sebagai efek pendinginan daripenguapan.
ACCUMULATOR
DR
YE
R 1
0C
AP
PIL
AR
Y
TU
BE
COMPRESSOR
MU
LLIO
N P
IPE
SHELL
CONDENSORMAIN
CONDENSOROIL
SU
CT
ION
LI
NE
BRASING
FRONT
- 6 -
VII. MEREPARASI UNIT PENDINGIN DENGAN REFRIGERANT H FC-134a
1.
a.
b.
2.
Perhatian:1.
2.
Apabila pipa tidak perlu dibersihkan :
Apabila pipa perlu dibersihkan :
3. Jangan membuang ke udara unsur-unsur yang mengandung Chlorine.4. Pastikan menggunakan Dryer yang khusus digunakan untuk Refrigerant HFC-134a.5.
VIII. STANDAR REPARASI DARI UNIT PENDINGIN HFC-134a
1. O Harus dilakukan∆ Perlu dilakukan apabila Oli Compressor sudah kotor / kualitas turun ( warna berubah )
2.
Lemari Es ini menggunakan Compressor dengan Oli jenis EsterOil. Ester oil adalah Oli Compressoryang digunakan pada unit pendingin dengan Refrigerant HFC-134a.
Ester Oil punya daya serap terhadap uap air yang sangat tinggi. Apabila uap air masuk ke dalam unitpendingin, maka Ester Oil akan bereaksi secara kimia denganuap air dan kemudian akan menjadi zatpadat yang akan menyumbat pipa.Apabila dalam sistem terdapat bahan Chlorine, maka karakteristik dari Ester Oil akan menjadi tidakstabil. Ester Oil akan bereaksi secara kimia dengan Refrigerant yang mengandung Chlorine dan akanmembentuk zat padat yang dapat mengakibatkan pipa tersumbat.
Mulai dari pembersihan pipa sampai pemasangan Compressor berikut Dryer (sebelumpemvacuuman) tidak boleh lebih dari 30 menit.
Selang pengisian dan packing-packingnya harus terbuat dari bahan yang baik karena Refrigerant HFC-134a mampu membentuk bahan damar (resin). Untuk menghindari bercampurnya Refrigerant yangberbeda dan Oli yang berbeda maka pada saat mereparasi unit pendingin yang menggunakan RefrigerantHFC-134a cara mereparasi dan peralatan yang digunakan berbeda dengan cara konvensional.
Gunakan peralatan reparasi yang khusus digunakan untuk mereparasi unit pendingin yangmenggunakan Refrigerant HFC-134a.Jangan membiarkan pipa dari unit pendingin terbuka ke udaralebih dari 30 menit.Karet penutuppipa pada Compressor dilepaskan sesaat sebelum Compressordipasang. Pemasangan Compressor keUnit harus selesai sesaat sebelum Compressor dipasang.
Mulai dari proses pengeluaran Compressor sampai memasang kembali Compressor berikut Dryer(sebelum pemvacuuman) tidak boleh lebih dari 30 menit.
Jangan menggunakan pipa yang pernah digunakan untuk mereparasi, apalagi mereparasi unitpendingin CFC-12.
PART YANG HARUS DIGANTIPIPADRYERCOMPRESSOR
Ke
sala
han
Com
pre
ssor
SEBAB
Kompresi rusak
Compressor macet
Gulungan motor putus
Bunyi tdk normal (Noise)
Motor terbakar
O
O O ∆∆∆∆O O
O
∆∆∆∆O O ∆∆∆∆
OO
O O
O ∆∆∆∆O OTersumbat oleh
Cairan PadatPada Inlet Eva.
Pada Outlet Dryer
O
∆∆∆∆O
∆∆∆∆
Bila terjadi salah pengisian Refrigerant akan mengakibatkan terbentuknya zat padat dan menyebabkanOli Compressor tidak mengalir kembali ke Compressor.
Tersumbat oleh Cairan
Gas Bocor *Salah Pengisian Gas ( contoh : CFC-12 ) TIDAK DAPAT DIREPARASI
OO
OO
- 7 -
IX. PERALATAN YANG DIGUNAKAN UNTUK UNIT PENDINGIN H FC-134a
Perhatian :1.
2.
1.
2.
3. Apabila Fitting CFC-12 yang digunakan Charge Pipe kuning, pindahkan Switch ke posisi CFC-12,Adaptor ini dapat digunakan untuk Vacuum Pump dari Unit Pendingin CFC-12.
Peralatan reparasi konvensional untuk CFC-12, tidak bisa dihubungkan dengan peralatan reparasiuntuk HFC-134a karena bentuk Fittingnya berbeda.Pasanglah sebuah adaptor pada Vacuum Pump, sehingga dengandemikian Vacuum Pump bisadigunakan untuk CFC-12 dan HFC-134a.
Setelah Vacuum Pump membuat Manifol Gauge dan Charge Hose menjadi Vacuum, hal inimemungkinkan oli dari Vacuum Pump mengalir masuk ke dalam unit pendingin HFC-134a. DisiniAdaptor akan mencegah oli Vacuum Pump mengalir masuk ke dalam unit pendingin.
Sebelum menjalankan Vacuum Pump, hubungkan terlebih dahulu Charge Pipe yang berwarna kuningdengan Fitting HFC-134a kemudian pindahkan Switch ke posisi HFC-134a.
Coupler Plug ( High Pressure Side ) 4mm
Coupler Socket
Coupler Plug ( Low Pressure Side ) 6.33 / 8mm
Process-Tube-Fitting( 6.35 mm )
Process-Tube-Fitting( 4 mm )
Charge Adaptor
Charge Cylinder
Blue
Yellow
Adaptor
Red
Manifol Gauge
Control Valve
Charge Hose
Vacuum Pump(utk CFC-12/HFC-134a)
Fitting untuk Vacuum Pump
Fitting utkCFC-12
Switch ( CFC-12 / HFC-134a )
Fitting utk HFC-134a
- 8 -
X. PROSEDUR MEREPARASI UNIT PENDINGIN
P R O S E D U R
Diagnosa Masalah
Kerusakan Refrigerant
Lepaskan Compressor
Periksa Oli Compressor
Warna berubah sedikit (kuning muda)
Warna berubah banyak (coklat muda )
Bersihkan pipa bagian tekanan tinggi
Bersihkan pipa bagian tekanan rendah
Hubungkan Comp. dan Accumulator
Pasang Compressor dan Dryer
Proses Pemvacuuman
Pengisian Refrigerant
Uji Kebocoran
Running Test ( Uji Coba )
Tutup Pipa Pengisian
S e l e s a i
HAL YANG PENTING
Lihat Trouble Shooting
Lihat Memeriksa Oli Compressor
* Untuk membersihkan pipa gunakan HFC-134a yang berbentuk cair.* Jangan menggunakan HCFC-141b & HCFC-22.* Jangan membiarkan pipa terbuka ke udara lebih dari 30 menit.
Total proses ini harus selesai dalam jangka waktu 30 menit
* Dalam melepas karet penutup Comp. sesaat sebelum Compressor dipasang.* Jangan membiarkan Compressor terbuka tanpa penutup.
Pastikan memasang Adaptor pada Vacuum Pump
Gunakan Charge Cylinder yang khusus digunakan untuk HFC-134a.
Ini dimaksudkan untuk mencegah Refrigerant yang berbeda ( CFC-12, HCFC-22, CF-13, HFCFC-141B, R502) bercampur dengan HFC-134a.
- 9 -
XI. PETUNJUK CARA MENGATASI KERUSAKAN
KONDISI I. TIDAK DINGIN
Compressor tidak bekerja / tidak ada suara ( Compressor tidak bekerja )
KONDISI II. KURANG DINGIN
KONDISI III. TERLALU DINGIN
Kedua terminal Thermostat dihubungkan secara langsung
Compressor berputar
Compressor tdk berputar
Compressor berputarPeriksa dengan Ohm Meter ( Tester )
Ganti Thermostat
OLP rusak Periksa dg M.Tester Ganti O L P
Starting PTC rusak Periksa dg M.Tester Ganti Starting PTC
Gulungan motor terbakar
Periksa dg M.Tester Ganti Compressor
Compressor berbunyi tapi tidak bekerja
Catu Daya rusak (Voltage pd waktu start tdk cukup )
Starting P.T.C. rusak
Gulungan Motor putus
Rusak pada Starting Motor terbakar
Teliti tegangan Starting P.T.C. dibawah beban
Periksa dengan M.Tester
Periksa dengan M.Tester
Betulkan Catu daya / Panggil PLN
Ganti PTC Starting
Ganti Compressor
Ganti Compressor
Unit Pendingin rusak Gas bocor Terdapat sisa gasPerbaiki kebocoran kemudian isi gas kembali
Tidak ada gas Tidak bisa diperbaiki
Compressor berputar tapi tidak bekerja
Terlalu pendek Operasi salah Thermostat rusak Ganti ThermostatWaktu kerja Compressor Terlalu panjang
Evaporator bagian luarEvaporator tertutup bunga es ( terlalu banyak)
Evaporator tidak tertutup bunga es
Terlalu dinginLepas AC Cord dari Sumber Tegangan
Unit pendingin rusakPerbaiki pada unit pendingin
Sambungan pipa mampat atau bocor
Pintu terlalu renggang
Waktu buka pintu terlalu lama
Kurang dingin
Cek Unit PendinginPerbaiki pada Unit Pendingin
Atur Pintu
Berikan petunjuk pada konsumen
Sensor Thermostat terlalu renggang
Thermostat rusak
Tidak ada tegangan pada Thermostat
Pemasangan Sensor Thermostat
Periksa dg M.Tester
Setting ujung Sensor tepat ditengah lubang
Ganti Thermostat
Perbaiki Wiring Thermostat
Periksa dg M.Tester
PERIKSA AKIBAT KEMUNGKINAN ANALISA TINDAKAN
- 10 -
1. ANALISA MASALAH
Symtom
Apakah Compressor HidupPeriksa Rangkaian
StartingGanti Alat-alat ListrikTidak Tidak Baik
Periksa Resistance dari Gulungan Motor dengan Ohm Meter
Compressor Macet
Periksa Oli Compressor
Bersihkan Pipa
Ganti Compressor
Gulungan putus, Motor Terbakar
OK
Tidak Baik
Ganti ThermostatApakah Thermostat bekerja
dengan baikPeriksa rangkaian
ThermostatTidak
Ya
Periksa bunga es pada Evaporator
Ya
Tersumbat oleh Uap Air
Ganti alat Listrik yang rusak
Selidiki apakah minyaknya mengental ( berlumpur )
Tidak ada bunga es atau bunga es hanya ada dijalur masuk ( inlet )
Kebocoran Gas
Potong Pipa Capillary pada Outlet
Dryer
Periksa Bau
Periksa Oli Compressor
Tidak bisa diperbaikiBau tidak enak
Kadang-kadang ada bunga es
Bunga es terlalu banyak
Ya
Compressor rusakPeriksa Oli Compressor
Bersihkan Pipa
Ganti Compressor
Tersumbat oleh zat padat
Tersumbat oleh zat padat
Hentikan Compressor, potong pipa capiler 35 mm Outlet Dryer dan periksa
apakah gas keluar jalur tsb.
Gas keluar dari kedua ujung Dryer dan Evaporator
Gas hanya keluar dari Evaporator
Gas hanya keluar dari Dryer
Tidak
(penyumbat dekat jalur masuk Evaporator)
(Thermostat, starting relay, motor protector, starting capacitor. )
OK
- 11 -
Memeriksa Tekanan Pada Bagian Bertekanan Tinggi
1.
Catatan :a.
b.
2. Sesuai dengan tekanan yang terukur, maka tindakan selanjutnya adalah sebagai berikut :A. Kebocoran gas ( area A / area B ) ……………..Tidak dapat direparasi
B. Kompressi tidak sempurna dan penyumbatan yang disebabkan oleh zat padat( area C )
Matikan Compressor kemudian potonglah pipa Capilary ± 35 mmdari jalur keluar Dryer. Hal inidilakukan karena apabila masalah penyumbatan terjadi padaUnit Pendingin dengan RefrigerantHFC-134a maka zat padat akan terkumpul ± 35 mm disekitar jalur keluar Dryer.
Pasang Pierching Plier (Tang Jepit) yang dilengkapi denganPressure Gauge pada Discharge didekatCompressor, kemudian ukurlah tekanan dari Compressor padasaat hidup. Apabila pada saat iniCompressor berhenti, hidupkan Compressor dan biarkan ± 5 menit sampai tekanannya stabil barudilakukan pengukuran.
Sebelum melakukan pemeriksaan, pastikanlah bahwa jarum dari Pressure Gauge berada padaposisi " 0 ". Apabila jarum Pressure Gauge bukan pada posisi "0 ", aturlah dengan memutarAdjust Screw pada Pressure Gauge.Jagalah jarak dari Tang Jepit yaitu ± 4mm dengan memutar Adjust Screw pada Tang Jepit.
Sebelum melepaskan Pressure Gauge, jepitlah bagian (1) dan(2) dengan menggunakan Tang Jepit.Setelah Pressure Gauge terlepas, lepaskan Tang Jepit dan potonglah bagian (3) dan (4) selanjutnyapipa-pipa tersebut ditutup kembali. Tindakan ini kita lakukan untuk mencegah gas yang berbauterbuang ke udara bebas ( HFC-134a akan berubah secara kimia ).
Lokasi Pengukuran tekanan
Area A
Area C
Area B
Normal
0 5 10 15 20 25 30 35
Sorrounding Temperatur [ o C ]
Pre
ssu
re [
kg
f/cm
2 (b
ar)
]
-10
2
468
10
12
14
16
18
- 12 -
2. PERSIAPAN
1. Lepaskan Cover Protector.2. Lepaskan Starting Relay.3. Lepaskan Over Load Protector (OLP).
3. MENGELUARKAN REFRIGERANT
4. MELEPASKAN COMPRESSOR
1.
2.
3.
5. MEMERIKSA OLI COMPRESSOR
1.
2.
Catatan :
3.
4.
6. MEMBERSIHKAN PIPA PADA UNIT PENDINGIN
Perhatian :1. Gunakanlah hanya dengan HFC-134a cair untuk pipa dari Unit Pendingin.
2. Standar membersihkan pipa� Pembersihan pipa diperlukan apabila Oli Compressor sudah jelek dan kotor.� Pipa dibersihkan sampai tidak ada lagi cairan yang kotor keluar dari pipa.� Semua pipa-pipa kecuali Compressor dan Dryer harus dibersihkan.
Perbaikan terhadap kasus ini harus sesuaidengan "Standar Reparasi Unit Pendingindengan Refrigerant HFC-134a".
Jangan menggunakan cairan pembersih yang mengandung bahanChlorine dan membuang unsur-unsur seperti : CFC-12, HCFC-22, CFC-113, HCFC-141b, dan R-052.
Siapkan kantong plastik (Vinyl Bag) yangbersih untuk menampung Oli Compressor.Miringkan Compressor secara perlahan-lahandan biarkan Oli Compressor (10 ml) mengalirmelalui Charge Pipe.
Dalam hal ini apabila tersumbatnyadisebabkan oleh zat padat dan Oli Compressortidak berubah warnanya (kuning muda),berarti Compressor tersebut masih bisa kitapakai. Jadi Oli Compressor tersebut jangandikeluarkan (dituang) lebih dari 10 ml karenadapat merusak Compressor tersebut.
Sesuai dengan "Standar Diagnosa OliCompressor", maka ujilah tingkat perubahanwarna dari Oli tersebut.
Potong pipa pengisianCompressordan pipaCapilarry dekat Dryer untuk mengeluarkanRefrigerant.
Lepaskan pipa Suction dari Compressormenggunakan peralatan las (brazing).
Lepaskan pipa Discharge menggunakanperalatan las (brazing).
Lepaskan Compressor.
Dryer
Discharge Pipe
Compressor
Gascharge PipeCover Protector
- 13 -
Bagian Tekanan Tinggi
1.
Catatan :
2.
3.
4. Buka Valve (Klep) dari Charge Cylinder.5.
6.
Catatan :
7.
8.
Bagian Tekanan Rendah
9. Hubungkan Fitting pipa proses dengan pipa Suction menggunakan Kunci (Wrench)10. Hubungkan Cylinder Charge (untuk HFC-134a) dengan Fitting Pipa Proses.11.
12. Biarkan permukaan cairan di tabung gelas dari Cylinder Charge untuk distabilkan (±10~20 menit)13.14. Kumpulkan cairan di Container dan lihat kotoran yang ada di cairan yang keluar.15. Jika cairan " kotor " ulangi proses " Purging " pada bagian tekanan rendah.16. Ketika membersihkan pipa pada bagian tekanan rendah selesai, lepas hubungan Fitting Tabung Proses
dengan pipa Suction.
Hubungkan Fitting Pipa Proses dengan pipa InletDryer dengan menggunakan Kunci (Wrench).
Jangan membersihkan pipa yang berada di bagiantekanan tinggi melalui Compressor, agar Oli yangsudah jelek tidak mengalir masuk ke Condensor.
Hubungkan Charge Cylinder (untuk HFC-134a)dengan Fitting Pipa Proses.Letakkan sebuah tabung (Container) pada jalurmasuk (Inlet) dari pipa Discharge.
Apabila membersihkan pipa dibagian tekanan tinggisudah selesai, lepaskan Fitting Pipa Proses dari pipaInlet Dryer.
Tutup Valve (Klep) dari Charge Cylinder ketikacairan sudah keluar.Tampung cairan tersebut kedalam Tabung(Container) dan perhatikanlah cairan yang dipompakeluar tersebut.
Apabila tekanan didalam tabung Charge Cylinderrendah, maka Refrigerant yang keluar tidak berupa cairan (liquid).
Jika pada bagian dalam dari pipa-pipa belum bersih,ulangi sampai bagian dalam pipa-pipa tersebutbenar-benar bersih.
Buka Katup dari Cylinder Charge dan potong ujung Capillary Tube ketika mulai proses dischargeRefrigerant.
Potong ujung Capillary Tube dengan Tang Pemotong dan tempatkan Container pada ujung keluaran pipa.
Process-tube-fitting(4 mm)
HFC-134a
Container
Charge Cylinder
Process-tube-fitting(4 mm)
HFC-134a
ContainerCharge Cylinder
Process-tube-fitting(4 mm)
HFC-134a
Tang PotongCharge Cylinder
- 14 -
7. MEMASANG COMPRESSOR DAN DRYER
Ketentuan Umum :a Harus selesai dalam jangka waktu 30 menit
Untuk pipa yang tidak perlu dibersihkan :
Untuk pipa yang perlu dibersihkan :
a
a Dryer yang digunakan adalah Dryer yang khusus untuk Refrigerant HFC-134a.
Memasang Compressor :1.
a
a
2.
3.
a
a
4.
5.6.
7.
8.
Syarat Mengganti Dryer1.
2.
3. Pipa Capillary masuk ke dalam Dryer±15mm.
Sebelum pipa Capillary dimasukkan ke Dryer, bending pipa dengan sudut ± 120o kemudian dipotong±15mm dari ujungnya. Selanjutnya masukkan pipa tersebut keDryer hingga berhenti tepat padabendingannya. Hal ini dimaksudkan agar pipa yang masuk tidak terlalu dalam karena dapat merusaksaringan yang ada didalam Dryer dan untuk mencegah bahan lasyang sedang mencair ketika prosespengelasan berlangsung.
Dryer harus dikeluarkan dari kemasannyasesaat sebelum dipasang agar Dryer tidakmenyerap uap air yang ada diudara bebas.Jangan menggunakan Dryer yangkemasannya telah rusak karena udara telahmasuk kedalam kemasan.
Gunakan Dryer yang sesuai dan tidakkadaluarsa ( tertera dalam kemasan ).
Hubungkan pipa Capillary, pipa Mullion Dryer dan pipa pengisian ( Dia 4mm) ke Dryer menggunakanbrazing.
Periksalah suara gas yang keluar dariCompressor ketika rubber cap dilepas.
Bentuk dan panjang pipa disesuaikan denganbentuk pipa Discharge.
Jika tidak ada suara gas yang keluar berartiCompressor tersebut tidak dapat dipakai.
Hubungkan pipa Suction ke Compressor kemudian dibrazing.
Catatan :
Pasang Compressor pada tempatnya di Unit Pendingin.
Dari proses pelepasan Compressor hingga pemasangan kembali Compressor dan Dryer(sebelum pemvacuuman).
Setelah selesai membersihkan pipa sampai pemasangan kembali Compressor dan Dryer(sebelum pemvacuuman).Pipa tidak boleh dibiarkan terbuka ke udara bebas, karena uap air akan masuk ke dalam unit pendinginsehingga menyebabkan unit pendingin rusak kembali.
Catatan :
Keluarkan Dryer dari kemasannya sebelum digunakan.Hubungkan pipa Gascharge kemudian di brazing.
Lepaskan rubber cap dari Compressor sesaat sebelumCompressor dipasang.
Potong pipa Discharge dan pasang D Joint Pipe padaCompressor menggunakan peralatan las.
D Joint Pipe harus berada pada ruangCompressor di Unit Pendingin.
Compressor
Pemasangan Compressor
- 15 -
8.PEMVACUUMAN
Ketentuan Umum :� Proses pemvacuuman harus dilakukan pada dua tempat selama 60 menit atau lebih.
Satu pada bagian Tekanan Tinggi dan yang lain pada bagian Tekanan Rendah.� Pastikan Adaptor sudah terpasang dengan baik ke Vacuum Pump.
�
1.
2.
3.
4.
Catatan :1. Sebelum digunakan periksa pembacaan Manifol Gauge.2.
3.
4. Untuk bagian High Pressure
Untuk bagian Low Pressure
5.
6.
7.
Setelah pemvacuuman berjalan 2 menit, tutuplah Valve dari Manifol Gauge dan control valve,pastikan bahwa jarum pembacaan pada gauge tidak bergerak.Buka lagi kedua Valve dari Manifol Gauge dan Control Valve, kemudian lakukan lagipemvacuuman lebih dari 60 menit.Apabila telah selesai melakukan pemvacuuman lepaskanlah hubungan dari Coupler Socket padabagian High Pressure dan tutup kedua Valve ( merah dan kuning) dari Manifol Gauge dankemudian hentikan pemvacuuman.
Pasang Coupler Plug ke bagian pipa pengisian dari Compressor dan kunci tuasnya, kemudianhubungkan Coupler Plug dengan Coupler Socket.
Jika pembacaan pada Low Pressure Gauge tidak bisa turun dibawah 760 mmHg, sementara VacuumPump bekerja berarti terdapat kebocoran atau ada kesalahanpada Vacuum Pump. Jika hal ini terjadiperiksalah packing karet dari selang-selangnya atau oli dari Vacuum Pump yang kurang baik.
Periksa kevacuuman dengan cara membaca Vacuum Gauge secaraperiodik, jika pembacaan padaGauge berada diatas 0,5 torr, maka ganti oli Vacuum Pump dan periksa karet packingnya.
Pasang Coupler Plug ke bagian pipa pengisian pada Dryer dan kunci tuasnya, kemudian hubungkanCoupler Plug dengan Coupler Socket.
Adaptor dapat mencegah mengalirnya oli dari Vacuum Pump kedalam unit pendingin HFC-134a setelahbagian dalam Manifol Gauge dan Charge Hose ( selang ) menjadi vacuum.
Pastikan Peralatan Reparasi yang digunakan adalah peralatan reparasi yang khusus digunakan untukunit pendingin dengan Refrigerant HFC-134a.
Jalankan Vacuum Pump selama 30 menit sebelum dihubungkan keCompressor untuk menguapkan airyang telah bercampur dengan oli dari Vacuum Pump.Hubungkan Peralatan Reparasi seperti Valve, Manifol Gauge, Charge Hose ( Selang ), Coupler Socket,Charge Cylinder seperti terlihat pada gambar.Hubungkan Adaptor ke Vacuum Pump dengan baik kemudian pindahkan Switch ke posisi penggunaanHFC-134a.Hidupkan Vacuum Pump kemudian buka semua Klep ( Valve ) dari Manifol Gauge serta periksakevacuumannya.
Coupler Socket
Charge cylinder
Control Valve
Manifol Gauge
Valve stateopen
Valve
stateclose
Valve stateclose
Adaptor
Coupler plug(one-touch type)
Coupler plug(one-touch type)
Change Switch
HFC-134a
Low Pressure Gauge
High Pressure Gauge
Valve open stateduring vacuum pumping
Valve stateduring vacuum pumping
close
- 16 -
9. MEMASUKKAN REFRIGERANT DARI CYLINDER KEDALAM CHARGE CYLINDERMEMASUKKAN REFRIGERANT DARI CYLINDER KE DALAM CHARGE CYLINDER
Persiapan :�
� Hubungkan Charge Cylinder dengan Control Valve.
1.2.
3.
4.
5.
6.
Catatan :Jangan menyentuh Refrigerant secara langsung karena bisa membuat kulit terbakar.a.
b.
c.
d.
10. PENGISIAN REFRIGERANT
1.
2.
3.
4.
Buka Katup ( Valve ) yang ada dibagian bawah dariCharge Cylinder.Sambil mengisi HFC-134a kedalam ChargeCylinder, Valve yang berada dibagian atas dariCharge Cylinder harus tetap terbuka sedikit untukmembiarkan gas HFC-134a keluar.
Cari skala yang paling dekat dengan tekanan yangkita baca pada Cylinder Gauge, kemudian tempatkanskala ini ditengah-tengah tabung gelas ChargeCylinder.Pastikan jumlah gas yang akan diisi ke dalam UnitPendingin berdasarkan spesifikasi (Wiring Diagram)dan berikan tanda pada skala pembagi yangmenunjukkan banyaknya HFC-134a yang ada dalamtabung gelas Charge Cylinder sesudah mengisisejumlah gas yang diperlukan.
Apabila HFC-134a diletakkan terbalik maka Refrigerant akan keluar sebagai refrigerant cair, untukitu jangan mengendorkan valve yang berada pada Charge Cylinder dan Charge Adaptor.
Bukalah valve pada bagian bawah Cylinder secaraperlahan-lahan dan isilah Unit Pendingin denganHFC-134a.Setelah jumlah gas yang diperlukan hampir terisi penuh tutuplah valvenya. Bukalah valve sedikit agargas bisa masuk secara perlahan-lahan setelah permukaan Refrigerant cair yang ada dalam tabung gasmenjadi stabil.
Apabila pengisian refrigerant telah selesai tutuplah kembali Valve pada Charge Cylinder danCharge Adaptor.Apabila akan melepaskan Charge Hose tempatkan Cylinder HFC-134a pada posisi yang benar dankendorkan Charge Adaptor untuk membiarkan Refrigerant cair keluar.Apabila refrigerantnya telah keluar seluruhnya, tutuplahkembali bagian bawah dari ChargeCylinder dan Valve dari Cylinder HFC-134a.
Letakkan Cylinder HFC-134a dengan posisi terbalik( sehingga Refrigerant HFC-134a masuk kedalamCharge Cylinder berupa cairan ( Liquid )).
Sebelum proses pemvacuuman kita harus memasukkan refrigerant dari Cylinder HFC-134a ke dalamCharge Cylinder.
Pasang Charge Adaptor pada Cylinder HFC-134a.Hubungkan Valve dibagian bawah dari ChargeCylinder dan Charge Adaptor dari Cylinder HFC-134a dengan selang pengisian ( Charge Hose ).Buka Valve HFC-134a dan kendorkan Charge Hosepada Charge Cylinder untuk membiarkan udarakeluar kemudian hubungkan selang pengisian denganbenar.
Coupler socket
Valve stateduring refrigerant charging
close
Coupler plug(one-touch type)
Coupler Socket
HFC-134a
Valve stateduring refrigerant charging
open
- 17 -
5. Tutuplah Valve dengan segera setelah gas yang diperlukan sudah terisi semua.6.
7.
11. UJI KEBOCORAN
1.
Catatan:
2. Hubungkan Plug ke sumber listrik.3.
Catatan :Leak Detector yang digunakan adalah Leak Detektor khusus untuk HFC-134a.
12. MENUTUP PIPA PENGISIAN 13. FINISHING
1. 1.
2.2.
3.3.
4.
5.
Jalankan Compressor dan pastikan tidak adapipa yang bergetar.Jepit ujung–ujung pipa pengisian
menggunakan Tang Jepit.
Sumbat ujung pipa pengisian dan cairkanujungnya menggunakan alat Brazing.
Pasang Starting Relay dan Over Load Protector kemudian jalankan Compressor hingga pembacaantekanan pada gauge menunjukkan angka NOL, sehingga dengan demikian Refrigerant yang masihberada didalam Charge Hose bisa diambil masuk kedalam Unit Pendingin.Tutuplah Control Valve dan lepaskan Coupler Socket yang berada pada bagian tekanan rendah( Low Pressure Side ).
Pastikan bahwa tidak ada gas yang bocor daribagian yang dilas dengan cara di cek menggunakanLeak Detector atau Air Sabun.
Pastikan bahwa tidak ada gas yang bocor daribagian yang disumbat.
Jangan menjalankan Compressor pada saatmelakukan uji kebocoran, karena pada saatCompressor sedang bekerja bagian dalam daripipa-pipa yang berada pada tekanan rendahdalam keadaan vacuum sehingga gas yang bocortidak bisa kita temukan. Kalau dalam pengecekanmenggunakan air sabun air sabun dapat masukkedalam Unit Pendingin dan hal ini dapatmengakibatkan kerusakan.
Setelah menjalankan Compressor selama 3 menit, pastikan bahwa ada suara dari aliran Refrigerantyang mengalir dan pipa yang berada pada bagian tekanan tinggi menjadi panas.
Jepit kedua pipa pengisian pada Compressordan Dryer menggunakan Tang Jepit (Pinch ofPlier).Bukalah kunci Coupler Plug dan lepaskanCoupler Plug.
Pasang penahan Compressor dan penutupRelay.Pastikan bahwa tidak ada pipa yang salingbersentuhan dan atur jarak antar pipa.
Pinch-0ff Plier
Coupler Plug(one-touch type)
Coupler Socket
Tang Jepit
Air Sabun
Lay Out Pipa
- 18 -
XII. CEK KESELAMATAN
1. CEK KETAHANAN ISOLASI (INSULATION TEST)
1
2
3
4 Hidupkan Power Insulation Tester.( Standar 500 V/ DC, > 10 MOhm ).
2. CEK TEGANGAN TEMBUS ( PUNCTURE TEST )
1
2
3
4
5
6
Hubungkan AC Cord Puncture Test ke sumbertegangan.Setting Puncture Test pada 1500VAC, 5mA,1 menit.Hubungkan pin kabel bertegangan tinggi padabagian metal yang dianggap aktif dan hidupkanPuncture Test.
Hubungkan pin AC Cord Unit Pendinginmenjadi satu.Hubungkan pin kabel ground InsulationTester dengan AC Cord Unit Pendingin.Hubungkan positif Insulation Tester padabody ( kabinet ) Unit Pendingin.
Hubungkan pin AC Cord Unit Pendingin menjadisatu.Letakkan Unit Pendingin diatas palet kayu atausejenisnya.Hubungkan pin kabel ground Puncture Test ke ACCord Unit Pendingin.
10 MOhm
Insulation test
+
-
Puncture test
+
-
- 19 -
XIII. SUSUNAN PEMASANGAN PART
.
Indicated Safety Part
04
10
16
31
33
50
44
45
48
5155
38
0302
01
36
37
41a
52
53
49
05
06
07
09
08
13
12
11
1415
56
5754
2927
26
25
24
43
17
18
19
20
42
46
28
21
22
40
47
3435
41
30
23
32
17a
18a
58
59
60
36c
36a36b
61
PS
PS PS
PS
PS
PS
PS
PS
39
62
63
XIV. DAFTAR SUSUNAN PART ( 1 )
CURRENT CURRENT
REVISI REVISI
Mar-15 Mar-15
1 AE-132250 AE-141380
2
3 AE-136930 AE-141370
4 BD-320380 BD-383290
5 AD-136013 AD-385280
6
7 38-1142101-A
8
9
10 Seal Washer Key Case OMIT 08-226241 OMIT
11
12
13
14 Tapping 4 Nut 38-8902800-A
15 03-529592 03-529593
16 Shell & Liner As. ( Foam ) ( H ) Shell & Liner As. ( Foam ) ( B ) BC-259250 BC-361490
17 38-G00041 AE-138582
17a
18 38-1915602-A
18a 38-1142101-A
19
20 38-9914602 AE-138572
21 AE-119887 AE-119889
22 Washer 5 x 12 x 0.8 MC OMIT 38-1915602-A OMIT
23
24
25 Washer 5 x 12 x 0.8 MC OMIT 38-1915602-A OMIT
26
27 AE-132210 AE-141970
28 AG-127321 AG-127322
29 Thermo Box Thermo Box & Capacitor As. 07-789034 BG-153720
30 38-1142101-A
31 AH-247351 AH-313451
32
33 38-1142101-A
34 Harness As. Wire Harness As. Wire Main BG-153251 BG-153701
35 10 Tube PE-F GREY 10 Tube PE-F White 39-8008902 39-8008904
36 Condensor As. ( Oil ) Condensor As. ( CMPT ) BF-138661 BF-138674
36a 38-1142101-A
36b 05-307050P 05-307051
36c Condensor As. ( Main ) Coil As. Condensor (MAIN) BF-1108966 BF-108967
37 39-516693 39-51669010 Dryer W
Truss 4 TS 10 AT (MC)
Wiring Diagram 220 V
Trust 4 TS 10 AT (MC)
Plate Drain Hose
Truss 4 TS 10 AT (MC )
AE-126583
38-1755102-A
Bracket Condensor
05-200073
Thermostat ( GNF-I-008M-2 )
Hinge Top
Hexagon H5 TS 16
Cover Hinge Top
Hexagon H5 TS 16 38-1755102-A
Trust 4 TS 10 AT MC
Hexagon H5 TS 20
Adjuster Bolt
38-1757102-A
and Bold Text indicated Safety Part
Cover Handle (Painting)
Hexagon H 5 TS 16
Base Handle (Injection)
Door As. ( Foam )
Gasket Door
Inner Door
Truss 4 TS 10 AT (MC)
Key Handle
18 Washer 38-4909400-A
AE-110470
Key Case As.
Holder Key
AD-271912
04-232336
1
1
1
1
1
1
1
BF-111080
Lock Pin 04-300523
Supporter 396
Leg Shell
Stopper Key 04-307794
Washer 5 x 12 x 0.8 MC
Hinge Bottom
1
2
32
2
1
2
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
4
1
2
2
6
1
1
1
1
NR-S17A-B
1
1
1
1
2
1
3
1
1
NO
NAMA PART NOMOR PART
OLD OLD
38-1755102-A
PS
PS
PS
PS
PS
- 21 -
XIV. DAFTAR SUSUNAN PART ( 2 )
CURRENT CURRENT
REVISI REVISI
Mar-15 Mar-15
38
39 BG-111315 BG-153760
40 Spring Washer 4 ( MC ) OMIT 38-430901 OMIT
41 38-1142101-A
41a 38-1143101-A TTSD4X10LA
42 Compressor (QB91C24GAX0) Compressor (QB91C24GAX0-S6ZAO) 91-174681 91-17780
43 Motor Protector (MM3-30HCF) Motor Protector (5TM743NFBYY) 06-59525006-596000 / 06-597580
44 PTC Relay (MM5-50C) Starting Relay (MM5-50CM) 06-261941 06-598351
45 BG-152890 OMIT
46 AF-118421 39-9411201
47 39-0301110-B OMIT
48 BF-126220 AF-134447
49 Washer 5 x 12 x 0.8 MC OMIT 38-1915602-A OMIT
50
51
52
53
54
55 38-1144501-A XTT4+14SUS
56
57 07-550382 07-550383
58 06-597170 OMIT
59 06-254754
60 38-1142101-A
61 BG-153261 OMIT
62 F746453
63 AH-324130
Tube Binding 94 39-2200100 1
Service Cord 1
1
Truss 4 TS 10 BT ( MC ) 1
Truss 4 TS 10 MC ( BT ) 1
1
1
1
Protector Cover As 1
and Bold Text indicated Safety Part
Label Cyclopenthane
BF-138690
AH-167201
07-789151
Label Bebas HCFC
Capacitor
Support Capasitor
Trust 4 TS 10 MC
Wire As Capacitor
Defrost Pan
Holder Eva
Eva Top As.
Glass Crisper
Rubber Gromet
U Ring 7
Crossrail Rear ( Paint )
Hexagon H5 TS 16
Truss 4 TS 14 SUS
38-1755102-A 4
Eva Bottom As.
Eva Center As.
BF-138750
BF-138720
1
4
3
1
4
1
1
12
1
1
1
12
1
1
1
1
1
NO
NAMA PART NOMOR PART
NR-S17A-B
OLD OLD
PS
PS
PS
PS
- 22 -
XIII. PETUNJUK PENGEPAKAN
Guarantee CardLKJ-PMI-99
Refrigerator Cover AJ-169700AJ-165830
Pallet Carton As.BK-135910BK-135930AK-124671
Top Cushion R/LAK-124630
Instruction BookAK-138606AK-138605AK-138604AK-138602
Key Handle04-232336
Carton Box NR-S17AAK-162931AK-162930
PT. Panasonic Manufacturing Indonesia
Strapping Band326.130.080AJ-108740
CORNER CUSHION 969 (2 PCS)AK-173690
- 23 -