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TRABAJO DE INVESTIGACIÓN SOBRE “MINA ORCOPAMPA”INTRODUCCIÓN A LA MINERÍA - EQUIPO Nº1
BAUTISTA CHUQUIRUNA, EVELYN CABRERA BOÑÓN, RUTH ISABEL LÓPEZ ZAMORA, JHOE SALDAÑA BUSTAMANTE, DORIS SALDAÑA GALLARDO, DANNY UGAZ CASTAÑEDA, CESAR
UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA
AGRADECIMIENTO
Al concluir el presente trabajo de investigación sobre “MINA ORCOPAMPA”,
queremos hacer un sincero agradecimiento a cada uno de los integrantes del
equipo de trabajo y a la vez al Ing. Armando Bohorquez Huara, docente del curso
de Introducción a la Minería, quien fue de vital ayuda durante el proceso de
decisión con respecto a la mina a investigar, para así lograr elaborar este trabajo
de investigación.
Los autores
DEDICATORIA
El presente trabajo de investigación está dedicado a todos los estudiantes y
profesionales involucrados en el ámbito de la minería, los cuales están en este
mundo globalizado capacitándose más y más con el fin de llegar a ser
profesionales competitivos y eficientes, así también lo dedicamos a nuestro
estimado docente quien nos ayuda e incentiva a buscar mejores opciones para el
progreso de la minería como futuros ingenieros mineros.
Los autores
MINA ORCOPAMPA
FORMALIZACION Y CERTIFICACIONES:
1. Nombre: “CIA.de Minas Orcopampa S.A.”
2. Número de RUC: 20100218471
3. Fecha de creación: 01/01/1984
4. Estado actual de la empresa: Baja definitiva
5. Sector económico de desempeño: “Extracción de minerales
metalíferos no ferrosos”
6. Gerente General de mina: Benavides Ganosa , Raúl
7. PROGRAMA DE ADECUACION AL MEDIO AMBIENTE PAMA : 13
de Enero de 1997
8. ISO 14001: 19 de Marzo del 2004
9. SISTEMA NOSA INTEGRADO, GRADUACION DE 4 ESTRELLAS:
17 de Junio 2003
UBICACIÓN:
La Unidad Económica Administrativa Orcopampa, se
ubica en el distrito de Orcopampa, provincia de
Castilla, departamento de Arequipa y comprende
dos microcuencas: Orcopampa, donde se ubica la
planta de beneficio y los depósitos de relaves; y
Chilcaymarca, donde se ubican las operaciones
(Chipmo)
La ubicación geográfica corresponde a las siguientes
coordenadas:
8 310 050 N a 8 310 200 N
787 050 E a 786 850 E
COORDENADAS GEOGRAFICAS DE LA MINA “ORCOPAMPA”
MINA ORCOPAMPA
1. Latitud:15O 16’ 21,02’’ S
2. Longitud:72O 19’ 49,43’’ O
3. Altura: 3789 msnm
PUNTOS DE ACCESO:
AREQUIPA APLAO VIRACOORCOPAMPA
370 KM
AREQUIPA SYBAYO CAYLLOMAORCOPAMPA
320 KM
COMUNIDADES ALEDAÑAS AL PROYECTO:
Comunidad de
Orcopampa
Comunidad de
Chilcaymarca
Comunidad de
Tintaymarca
Comunidad de
Misahuanca
Comunidad de
Chachas
Comunidad de
Andahua
Comunidad de
Huancarama
Comunidad de
Sarpane
PRODUCCION PRINCIPAL DE MINA:
TIPO DE OPERACIÓN Y MINAS:
Subterránea en las minas Nazareno, Prometida, Lucy Piso y Prosperidad.
MÉTODOS DE EXPLOTACIÓN
A. MÉTODO DE CORTE Y RELLENO ASCENDENTE MECANIZADO (CUT
AND FILL )
Es un método ascendente (realce).
El mineral es arrancado por franjas
horizontales y/o verticales
empezando por la parte inferior de
un tajo y avanzando verticalmente.
Cuando se ha extraído la franja
completa, se rellena el volumen
correspondiente con material estéril
(relleno), que sirve de piso de
trabajo a los obreros y al mismo
tiempo permite sostener las
paredes, y en algunos casos especiales el techo.
A.1. Característica del Método
ORO
PLATA
La explotación de corte y relleno puede utilizarse en yacimientos que
presenten las siguientes características:
Fuerte buzamiento, superior a los 50º de inclinación.
Características físico - mecánicas del mineral y roca de caja
relativamente mala (roca incompetente).
Potencia moderada.
Límites regulares del yacimiento.
A.2. Ventajas y desventajas del método Cut And Fill
A.2.1. Ventajas:
La recuperación es cercana al 100%.
Es altamente selectivo, lo que significa que se pueden trabajar
secciones de alta ley y dejar aquellas zonas de baja ley sin explotar.
Es un método seguro.
Puede alcanzar un alto grado de mecanización.
Se adecua a yacimientos con propiedades físicos – mecánicas
incompetentes.
A.2.2. Desventajas:
Costo de explotación elevado.
Bajo rendimiento por la paralización de la producción como
consecuencia del relleno.
Consumo elevado de materiales de fortificación.
A.3. Resumen del método
A.3.1. Geometría del
YacimientoAceptable Óptimo
Forma Cualquiera Tabular
Potencia Cualquiera >3m
Buzamiento >30° >60°1
Tamaño Cualquiera Cualquiera
Regularidad Cualquiera Irregular
A.3.2. Aspectos Geotécnico Aceptable Óptimo
Resistencia (Techo) >30 MPa >50 MPa
Resistencia (Mena) s/profundidad >50 MPa
Fracturación (Techo) Alta-media Media-Baja
Fracturación (Mena) Media-Baja Baja
Campo Tensional In-situ
(Profundidad)Cualquiera <1000 m
Comportamiento Tenso-
DeformacionalElástico Elástico
3. Aspectos Económicos Aceptable Óptimo
Valor Unitario de la Mena Media-Alto Alto
Productividad y ritmo de
explotaciónMedia-Baja NA
MÉTODOS DE TRATAMIENTO :
Capacidad de tratamiento 1,200 TCS por día.
Chancado en 3 etapas alcanzar un tamaño de partícula de ½”
Circuito de molienda con molinos ALLIS CHAMBERS de 7’x12’
La pulpa obtenida pasa por un circuito de gravimetría, donde se obtiene
un concentrado de alta ley de oro.
Espesador de 70 ‘ x 16 ‘ y posteriormente enviada al circuito de carbón
en lixiviación
La solución del over flow del espesador es enviada al circuito de Merrill
Crowe. El carbón cargado es pasado a la planta de desorción –
electrodeposición.
El precipitado electrolítico obtenido es enviado a la planta de fundición
para obtener la barra Doré.
MAQUINARIA UTILIZADA
A. Locomotora TROLLEY
Peso: 15 Ton
Potencia HP / Motor: 02 motores 62HP
Voltaje VDC: 250 VCD
Transmisión: 02 Piñones – Catalina
Freno: Neumático y mecánico de articulación con bloques y
palanca
ETAPAS DEL PROYECTO MINERO “ORCOPAMPA”
A. Prospección de la mina
Orcopampa una de las unidades mineras de la compañía minera
buenaventura que en el aspecto metalúrgico viene realizando diversos
trabajos: uno de ellos es el procesamiento parcial delos concentrados
mineros. De flotación por cianuración habiéndose logrado tratar 2,000
toneladas de concentrados. También se ha iniciado la instalación de un
molino de bolas12’x16´ para mejorar la granulometría del mineral
enviado a flotación. Con la instalación de este equipo esperan
incrementar en el futuro la capacidad de la planta concentrada a
1,500TPD
Descripción de los aspectos geológicos de las zonas
comprometidas en las que se desarrollará o implementará el
método Tajeo por Subniveles.
Comparación de costos entre los métodos Tajeo por Subniveles y
Corte y relleno Ascendente.
Cronograma de preparaciones.
Cálculo de los parámetros que constituyen una malla de
perforación para el método de Tajeo por Subniveles.
A.1. Aspectos geotécnicos:
La geología de esta mina está formada básicamente por depósitos
aluviales, del cuaternario y rocas volcánicas rocas volcánicas
pertenecientes al Grupo Tacaza y al Complejo Sarpane.
La geomorfología de la mina de Orcopampa, tiene presencia de cumbres
escarpadas, sectores interfluviales y valles que conforman un complejo
sistema de cuenca y subcuencas de drenaje. Las cotas van de
aproximadamente 3,790 a 4,500 msnm. Las laderas escarpadas y
cumbres existentes con afloramientos rocosos cubiertas por una
vegetación bastante dispersa. La cubierta de suelos de montaña
escarpadas en general es muy somera y extendidos sobre estratos
rocosos impermeables generando un elevado potencial de escorrentía.
En Orcopampa solo se presenta tres unidades geomorfológicas: vales
(VA) valle estrecho inundable (VB), lomadas o colinas (CB), planicie alta
o puna(PA), nieves perpetuas(NP).
Por su geodinámica externa en ambas márgenes del río Chilcaymarca y
la margen izquierda del río Orcopampa, hay un riesgo latente de
deslizamientos de tierra en las laderas de los cerros de estas micro
cuencas en la zona de las instalaciones minero metalúrgicas.
Orcopampa no está sujeta a aluviones, pero la zona industrial Chipmo
está expuesta a huaycos (Lloclla) por la presencia de quebradas.
Suelos:
Los suelos tienen características del grupo textural medio a grueso,
con moderada presencia de fragmentos gruesos en el perfil edáfico.
La pedregosidad superficial es variada, siendo ésta
moderadamente pedregosa. Son suelos generalmente neutros, se
puede encontrar suelos de pajonales de laderas predominando las
gramíneas. Serie Pampa (S-pa), son suelos que presentan un
mayor desarrollo, con gran potencial edáfico, fertilidad media,
emplazados en el fondo de los valles de las microcuenca
Orcopampa, donde forman terrazas aluviales, cuya vegetación está
constituida por pastos naturales, predominando el ichu y la tola.
Fallas geotécnicas:
Estructuralmente a la altitud de Orcopampa, la fosa tectónica de
Andagua es asimétrica ligada a fallas secundarias que tienen
tendencia de NE a SO, decreciendo en sentido del Valle formando
una pequeña fosa tectónica.
A. Etapa de Exploración
Presentación de la Empresa ante los actores sociales del entorno e
identificación de acciones de interés mutuo.
Dictado de charlas de sensibilización sobre temas vinculados al
quehacer minero, a fin de informar a los pobladores de nuestros
propósitos.
Apoyos puntuales en temas específicos, a solicitud de la comunidad y
para su bienestar.
Los trabajos de exploración dieron buenos resultados lo que permitió
construir una primera planta concentradora de 50 Toneladas de
capacidad el año 1967 y posteriormente se trata 500 toneladas y
actualmente se cuenta con una planta concentradora para tratar 1000
Tcs/día.
Los tiempos que cada tarea tomarían se estimaron en base a la
producción proyectada para el método de Tajeo por subniveles en el tajo
420-380.
A continuación se muestran dichos tiempos en el siguiente gráfico para
una guardia normal de 8 horas de duración:
B. Etapa de Desarrollo y Construcción:
Establecemos mecanismos de coordinación con los actores sociales a
fin de informarlos acerca de la marcha del proyecto y atender sus
inquietudes. Desarrollo de mecanismos de alerta temprana para
resolver diferencias y evitar conflictos. Ejecución de diagnósticos para la
identificación del potencial de la zona y de proyectos sostenibles.
Política de 'puertas abiertas'.
C. Etapa de Operación:
Preparación – operación mina:
El objetivo de estas labores es establecer la infraestructura
requerida para las futuras labores de extracción de mineral
(tajeos) y las necesarias para los servicios auxiliares requeridos
para el minado. Se desarrollan principalmente en los niveles
inferiores de las minas Nazareno, Prometida y otras y el promedio
mensual de avances en el presente año (2007) alcanza un ritmo
de 388 m.
Perforación:
La perforación es del tipo de perforación vertical y horizontal. La
decisión de utilizar perforación vertical u horizontal depende de las
características geomecánicas del macizo rocoso en cada zona de
trabajo.
Voladura:
La voladura se realiza utilizando dinamita Semexa de 45 % y 65%,
mediante cartuchos de 7/8” y 1 1/8”. La distribución en los taladros
responde a la calidad de la roca (mineral y desmonte) y la
geometría de la estructura mineralizada, de modo que una vez
realizada la voladura, no se dañe la corona y cajas de labor.
Acarreo y transporte:
El mineral roto (disparado) en los tajeos, es generalmente
acarreado con equipos mecanizados hacia los echaderos. A partir
de éstos, el mineral es descargado a carros mineros de 80 y 120
pies cúbicos y transportado mediante locomotoras o camiones de
bajo perfil hasta los echaderos del pique Nazareno. A través de
éste es izado hasta las tolvas que se ubican en el crucero 1020
del nivel 3830. En superficie (Nv 3810 Rampa Raúl), se acumula
el mineral para ser cargado en volquetes de 25 toneladas, a fin de
ser conducidos a la planta de procesos.
Relleno:
El relleno de los tajeos se realiza usando el desmonte generado
por los avances en interior mina. El promedio mensual que se
genera alcanza el volumen de 12.242 m3. De este volumen, el
72% (8.664 m3) se utiliza como relleno en los tajeos y el 28%
(3.578 m3) restante es evacuado a la superficie y transportado al
depósito de desmontes de Prometida.
Accesos principales:
Se cuenta con 3 accesos principales a interior mina que facilitan el
ingreso y transporte de equipos pesados, livianos y del personal,
hacia las diferentes zonas de operación. Se trata de rampas de
sección de 4 m. de ancho por 3,50 m. de alto con pendiente de 12
– 14 %. Se cuenta con siguiente infraestructura: Rampa Raúl;
Rampa Prometida; Rampa Mario; Pique Prometida; y Pique
Nazareno; acceder a los diferentes niveles de trabajo como 3780,
3700, 3540, 3490, 3440,3390 y 3290.
Niveles de extracción:
En interior mina, los niveles 3540 y 3490 son los niveles
principales de extracción de mineral de la mina Orcopampa.
Desde allí el mineral es transportado mediante locomotoras de 10
toneladas y carros mineros de 80 y 120 pies cúbicos de capacidad
hacia el pique Nazareno.
En el nivel 3590 de la mina Prometida se transporta el mineral
mediante camiones de bajo perfil hacia echaderos. Tanto para
Nazareno como Prometida, el nivel 3440 es el nivel principal de
extracción de mineral y haciendo uso de infraestructura
convencional, el mineral es transportado hacia el pique Nazareno.
Adicionalmente, las labores que comprende la profundización de la
mina, son el Pique
Nazareno y la continuación de las rampas 14, 15 y 16; que permiten
el acceso a los niveles inferiores y formaran parte del circuito de
ventilación conjuntamente con el Pique Nazareno.
De acuerdo a los resultados de los sondajes diamantinos y labores
de exploración se continuará profundizando la mina terminándose de
implementar los niveles 3170 y 3110.
D. Etapa de Cierre :
Cía. De Minas Buenaventura S.A.A. cuenta con un Plan de Cierre de
Minas para su Unidad económica Administrativa Orcopampa, elaborado
por la empresa Water Management Consultants y presentado en mayo
del 2006 a la Dirección General de Asuntos Ambientales
Mineros del Ministerio de Energía y Minas.
Del referido Plan de Cierre se presenta un resumen de los diferentes
componentes que corresponde cerrar, para luego incorporar de manera
conceptual el cierre de las actividades y del retratamiento de relaves.
D.1. Componentes de Cierre:
Planta de beneficio de mineral.
Depósitos de relaves, tanto cerrados como operativos.
Las áreas industriales asociadas con la operación minera.
Las entradas (rampas) a la mina donde se extrae el mineral (mina
Chipmo).
Las numerosas bocaminas, botaderos de desmontes, canteras
etc. ubicadas en los sectores de la mina actualmente
abandonados.
La infraestructura física de caminos, redes de energía eléctrica y
agua potable.
Desvinculación de los empleados y contratistas de la empresa y
las comunidades aledañas afectadas por la operación minera y su
eventual cierre.
D.2. Cierre Temporal:
Durante un período de Cierre Temporal no está previsto el
desmantelamiento de instalaciones de la UEA Orcopampa. En el
área de las presas de relaves, se mantendría una inspección diaria y
el monitoreo mensual de los piezómetros. Adicionalmente se
realizará una inspección anual para la estabilidad de las presas de
relaves.
En el sector Chipmo se retiraría a la superficie todo el equipo
transportable y se mantendría el bombeo de agua de la mina
subterránea para proteger las instalaciones eléctricas y mecánicas
fijas. Se mantendría funcionando el sistema de tratamiento de agua
bombeada y la disposición de lodos.
En el sector industrial de Manto durante un cierre temporal de
operaciones hay que mantener una vigilancia contra fugas de
reactivos almacenados en el lugar, que podrían contaminar las aguas
subterráneas o superficiales. En los sectores de las minas Tudela,
Santa Rosa, Santiago, Calera, Manto y Misahuanco mantener el
monitoreo mensual del agua superficial.
D.3. Cierre Progresivo:
Durante la operación de la UP y el desarrollo del Plan de Cierre
Progresivo no está previsto
El desmantelamiento masivo de instalaciones de la UP Orcopampa ni
el desmantelamiento de equipos en la planta de procesamiento
mientras la planta siga operando. En los sectores de las minas
antiguas se debe retirar las estructuras que todavía no han sido
retirados o desmantelados.
Se deben cerrar las bocaminas, chimeneas, canteras y botaderos de
desmontes en los sectores de Tudela, Manto, Santiago, Santa Rosa
y Calera que siguen abiertas o sin revegetar.
Las actividades de cierre progresivo de la relavera N° 3 incluye el
secado de la superficie para avanzar una cubierta de una capa con
baja permeabilidad y una capa de suelo orgánico para revegetar la
superficie.
En el área de programas sociales, las acciones de apoyo a la
comunidad ante el cierre progresivo de las instalaciones de la UEA
Orcopampa, deberán enmarcarse dentro del Plan de Desarrollo
Social.
D.4. Actividades de monitoreo Post-Cierre:
El programa de monitoreo de la calidad de agua comprende las 4
estaciones de monitoreo superficial existentes.
El seguimiento del Plan de Desarrollo Social tendrá tres líneas de
acción principales:
Proyectos individuales y su ejecución (física y financiera); las
relaciones y convivencia con la comunidad; la capacitación,
asistencia técnica, organización y gestión de las unidades
productivas; y la promoción de las iniciativas desarrolladas por la
organización.
RESPONSABILIDAD SOCIAL
Buenaventura, pero sobretodo el proyecto minero ORCOPAMPA es
consciente de la importancia de mantener buenas relaciones con las
comunidades aledañas a sus operaciones, de respetar su cultura
(costumbres locales e idiosincrasia) y de cuidar el ecosistema circundante,
ya que esto permitirá asegurar un desarrollo sostenible en el largo plazo.
En este sentido Buenaventura contribuye con el desarrollo descentralizado
del Perú, realizando importantes inversiones en infraestructura pública y en
programas de desarrollo social. Nuestras operaciones proveen de
infraestructura diversa a 107 poblados en las zonas donde se desarrollan:
4 colegios con 1000 alumnos por año.
4 hospitales que atienden a 36,300 consultas por año.
315 Km de líneas de transmisión y 8 sub estaciones.
384 Km de carreteras construidas.
140 Km de carreteras rehabilitadas.
200 Km de carreteras en mantenimiento permanente.
Televisión por satélite desde 1980.
Telefonía por satélite desde 1996.
2 aeródromos.
1 Helipuerto.
En la provincia de Castilla, Arequipa, Buenaventura ha invertido en los
últimos 10 años más de un millón trescientos mil dólares (US$1,300,000),
beneficiando a la población a través de la mejora de su potencial productivo
y de diseño y formulación de proyectos comunitarios.
RESPONSABILIDAD AMBIENTAL
A. Gestión ambiental:
Buenaventura, en concordancia a su política ambiental y de seguridad,
ha implementado en sus unidades el denominado SHEB (Safety, Health
& Environment Buenaventura). El SHEB tiene dos componentes:
ambiental y de seguridad. El componente ambiental se basa en el
Sistema de Gestión Ambiental ISO 14001; el componente de seguridad
se basa en el sistema NOSA, de origen sudafricano.
En Buenaventura estamos convencidos que la producción y el cuidado
del medio ambiente, van de la mano, al igual que las buenas relaciones
con las poblaciones ubicadas en el área de influencia de nuestras
actividades. Esta convicción se sustenta en nuestra concepción del
desarrollo sostenible, el cual tiene tres dimensiones: social, ambiental y
económica.
B. Certificaciones:
Las minas operativas de Buenaventura (Orcopampa y Uchucchacua)
han obtenido la codiciada certificación ambiental ISO 14001. Esta
certificación es internacionalmente reconocida y constituye el
reconocimiento a las buenas prácticas y la responsabilidad de nuestro
manejo ambiental.
Orcopampa fue la primera unidad en lograr el ISO 14001, obtuvo la
certificación el 2002, la ha revalidado cada año desde entonces. Por su
parte, Uchucchacua obtuvo el ISO 14001 el 2003, debe revalidarla este
año. En lo que respecta a Julcani y Recuperada, la implementación del
ISO 14001 se inició en julio del 2004; se espera lograr la certificación
hacia fines del 2005.
C. Proyectos Ambientales :
Con la finalidad de proteger el ambiente y cumplir con las normas
ambientales vigentes, se vienen ejecutando diversos proyectos en las
diferentes unidades, como por ejemplo:
C.1. Julcani:
Ejecución de obras de colección y conducción de los drenajes
ácidos hacia la planta de tratamiento de aguas.
C.2. Uchucchacua:
Ha entrado en servicio el túnel Patón, el cual permitirá el drenaje de
los niveles inferiores de la mina.
C.3 Orcopampa:
Se ha construido la presa de relaves No.4, la cual ha sido diseñada
de acuerdo a las mejores prácticas de ingeniería.
Instalación de 437 metros lineales de tubería para derivar las aguas
servidas de los hoteles, comedores, hospital y parte de la población
de Orcopampa hacia las lagunas de oxidación.
CONFLICTOS SOCIALES1
La compañía Buenaventura volvió a generar un conflicto con la Comunidad
Campesina de Orcopampa, por el incumplimiento sistemático de convenios
y compromisos laborales, por los daños y perjuicios ambientales y por el
pasivo social histórico en la zona denominada ¨La Calera¨, ¨Lontojoya¨,
¨Orcopampa¨, hechos que se acumulan 1959, año del inicio de operaciones
de la empresa minera Buenaventura S.A.A.
1 www.connuestroperu.com . Minera Buenaventura genera conflicto en Orcopampa (Artículo publicado el domingo, 27 de julio del 2008)
Buenaventura es una empresa que obtiene importantes utilidades de la
extracción de oro; Orcopampa ocupó el primer lugar en 1991 en la
producción de oro en el Perú.
La comunidad campesina de Orcopampa está ubicada en la provincia de
Ramón Castilla, Arequipa, a 3,600 msnm., y cuenta con una población de
5,000 habitantes. La Comunidad Campesina de Orcopampa, en asamblea
instaron a los representantes de la empresa Buenaventura a reconsiderar
su manera de interactuar con la comunidad en el manejo de los impactos
ambientales y sociales, pues no existen mecanismos de control de los
efectos de sus actividades y no se contempla la participación comunal ni de
la ciudadanía en general.
La comunidad ha presentado a la empresa un petitorio de indemnizaciones
y penalidades, que venció este 25 de julio, tras lo cual esperan que tomen
las decisiones más oportunas a favor de las relaciones armoniosas.