Post on 29-Mar-2020
METODOLOGÍAS IMPLEMENTADAS PARA LA
DISMINUCIÓN DE CARGA LÍQUIDA EN EL
YACIMIENTO CENTENARIO
Agenda
1. Ubicación del Yacimiento
2. Historia de Producción
3. Arquitectura de Pozo
4. Problemática: Acumulación de Líquidos
5. Propuestas - Soluciones - Casos de Estudio
6. Conclusiones
AGENDA
Ubicación del Yacimiento
UBICACIÓN
Neuquén
Río Negro
El Porvenir
A. Baguales
P. Touquet
L.JE-PSO
P. Silva O. (RN)
L. Guadalosa
Centenario
Neuquén
Añelo
Cipolletti
ZONA URBANA
Bajo Barda
61 Pozos de Gas
Sobre Barda
29 Pozos de Gas
Ubicación del Yacimiento
UBICACIÓN
Producción Gas Total = 2800 Mm3/d (Gas Libre + Gas Asociado)
Prod. Gas Baja Presión = 1180 Mm3/d (51 Pozos)
Prod. Gas Media Presión =1400 Mm3/d (39 Pozos)
Prod. Gas Asociado = 220 Mm3/d (120 Pozos)
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
6000
en
e-9
0
ene-
91
ene-
92
ene-
93
ene-
94
ene-
95
ene-
96
ene-
97
ene-
98
ene-
99
ene-
00
ene-
01
ene-
02
ene-
03
ene-
04
en
e-0
5
en
e-0
6
en
e-0
7
en
e-0
8
en
e-0
9
en
e-1
0
en
e-1
1
en
e-1
2
ene-
13
ene-
14
ene-
15
Po
zos
en E
xtra
cció
n E
fect
iva
Pro
du
cció
n d
e G
as (M
m3
/d)
Asociado Alta Media Baja Pozos de Gas
Historia de Producción
HISTORIA DE PRODUCCIÓN
Perforación
CSG 13 3/8” @ 450 m
CSG 9 5/8” @ 950 m
CSG 5 1/2” @ 3500 m
Completación
Rigless
Fracturas: 4/8 etapas
Bolsas: 5000/8000 sks
Plug & Perf
Sin ahogue
Instalación Final
PKR WL (por encima de pzdos)
TBG 2 7/8” conex Premium
Válvula SCSSV @ 15 m
Esquema de Pozo
Formaciones Objetivo
Quintuco
1600/1900 mbbp
Espesor útil: 10 m
k: 1-10 mD
Lajas
2000/2700 mbbp
Espesor útil: 80 m
k: 1-10 mD
Molles
2100/3500 mbbp
Espesor útil: 70 m
k< 0,1 mD
Geometría de Pozo
ARQUITECTURA DE POZO
Molles
Quintuco
Lajas
≈1500m
Carga Líquida
Diagnóstico: Controles - Gradientes de Presión - Simulación
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
1600
1800
2000
2200
2400
2600
2800
0 10 20 30
MD
(m
)
Velocidad de Gas (ft/sec)
Real Velocity
Turner Velocity
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
1600
1800
2000
2200
2400
2600
2800
15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
Pro
fun
ida
d [
mb
bp
]Presion [kg/cm2]
GDP 07-2015
GDP 08-2014
GDP 06-2014
Nivel
CE-1372
Qg = 22 Mm3/d
Pbp = 16 kg/cm2
-Caudales “bajos”
-Diámetros “grandes”
-Velocidad menor a
Crítica de Turner
- Gradiente “pesado”
Problemáticas
PROBLEMÁTICA
Lajas
2090-2125m
Molles
2300-2700m
Análisis Nodal
CE-1372
Qg = 22 Mm3/d
Pbp = 16 kg/cm2
-Controles Inestables
Necesidad de Cierres
-Punto de operación
IPR/VLP en zona
INESTABLE
-Velocidad
MENOR a Crítica de
Turner
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
1600
1800
2000
2200
2400
2600
2800
0 10 20 30
MD
(m
)
Velocidad de Gas (ft/sec)
Real Velocity
Turner Velocity
0
5
10
15
20
25
30
35
40
01
/01
/20
15
31
/01
/20
15
02
/03
/20
15
01
/04
/20
15
01
/05
/20
15
31
/05
/20
15
30
/06
/20
15
Qg
[Mm
3/d
]
Ce-1372 - Controles
Carga Líquida
Diagnóstico: Controles - Gradientes de Presión - Simulación
PROBLEMÁTICA
CE-1372 IPR / VLP
Problemática Soluciones - Desafíos
Carga Líquida Alivianar fluido – Espumantes
Mejorar Geometría – Sarta de Velocidad
Compresión en Boca de Pozo
Maniobras de Pozos
Problemáticas
PROBLEMÁTICA
CE-1501
Estudio Espumantes:
Comparación:
-Velas
-Dosificación en Fondo
Resultado:
-Reducción de Pwf
-Mejor resultado con
dosificación continua
por capilar
Queda Instalado Capilar
Csg Superficie
13 3/8"
Zto : 950 mts
Zto : 340 mts
Csg Intermedia
9 5/8"
36#/Ft
Csg Aislación:
5 1/2"
17#/FtTOC:1.500 mts
Zto : 2.833 mts
Collar: 2.820,90
2.109 / 2.113 mts
Packer WL2.072 mts
CampanaOnOff
Fondo : 2.765 mts
2.712 / 2.717 mts
2.206 / 2.206,8 mts
2.185,5 / 2.185,9 mts
PROPUESTAS – SOLUCIONES – CASOS DE ESTUDIO
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
1600
1800
2000
2200
2400
2600
2800
10 15 20 25 30 35 40 45
Pro
fun
ida
d [
mb
bp
]
Presion [kg/cm2]
PRE VELAS
POST VELAS
BAJADA CAPILAR
SACADA CAPILAR
POST CAPILAR
ΔPwf = 13 kg/cm2
CE-1501
Estudio Espumantes:
Comparación:
-Velas
-Dosificación en Fondo
Resultado:
-Reducción de Pwf
-Mejor resultado con
dosificación continua
por capilar
Queda Instalado Capilar
Csg Superficie
13 3/8"
Zto : 950 mts
Zto : 340 mts
Csg Intermedia
9 5/8"
36#/Ft
Csg Aislación:
5 1/2"
17#/FtTOC:1.500 mts
Zto : 2.833 mts
Collar: 2.820,90
2.109 / 2.113 mts
Packer WL2.072 mts
CampanaOnOff
Fondo : 2.765 mts
2.712 / 2.717 mts
2.206 / 2.206,8 mts
2.185,5 / 2.185,9 mts
PROPUESTAS – SOLUCIONES – CASOS DE ESTUDIO
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
1600
1800
2000
2200
2400
2600
2800
10 15 20 25 30 35 40 45
Pro
fun
ida
d [
mb
bp
]
Presion [kg/cm2]
PRE VELAS
POST VELAS
BAJADA CAPILAR
SACADA CAPILAR
POST CAPILAR
ΔPwf = 13 kg/cm2
Propuestas – Soluciones – Casos de Estudio
PROPUESTAS – SOLUCIONES – CASOS DE ESTUDIO
CE-1465 / CE-1466
Estudio Espumantes:
Comparación:
-2 Productos de 2 Cías.
Ensayo:
-2 pozos “similares”
-Sensor con memoria en fondo
-Variación de dosificación
CE-1465 CE-1466Csg Superficie
13 3/8 K-55
54.5 #/ft
Zto : 2.692,79 mts
Zto : 442,52 mts
Csg Intermedia:9 5/8" N-80
40#/Ft
3.652,5 / 3.653,5
3.550 / 3.550,6
3.535,5 / 3.535,9
3.509 / 3.510
3.493 / 3.493,6
3.478 / 3.478,4
Packer WL3069 mts
TOC: 1200 mts
Csg Aislación:
5 1/2" P-110
Zto : 3862
PKR PKM4 :
Fondo :
3.565 / 3.566
3.584 / 3.585
3.592,5 / 3.593,5
3.693 / 3.694
Packer WL
Jabalina de 3 m en pesca,
Csg Superficie13 3/8 K-55
54.5 #/ft
Zto : 2.684,5 mts
Zto : 440,8 mts
Csg Intermedia:
9 5/8" N-80
3.597,5 / 3.598,0
3.585,5 / 3.585,8
3.567 / 3.568,5
3.551,5 / 3.552,0
Packer WL3518 mts
TOC: 1200 mts
Csg Aislación:5 1/2" P-11020#/Ft
Zto : 3859,7 mts
Collar: 3844,3 mts
Fondo : 3810
3.610,5 / 3.611,5
3.696,5 / 3.698
3.708 / 3.708,3
Propuestas – Soluciones – Casos de Estudio
CE-1466 Estudio Espumantes: Comparación de Productos
Resultado:
- Incremental Qg
-Reducción de Pwf
PROPUESTAS – SOLUCIONES – CASOS DE ESTUDIO
PRODUCTO A PRODUCTO B
Resultado:
- Incremental Qg
-Reducción de Pwf
Propuestas – Soluciones – Casos de Estudio
CE-1465 Estudio Espumantes: Comparación de Productos
PROPUESTAS – SOLUCIONES – CASOS DE ESTUDIO
PRODUCTO APRODUCTO B
Resultado: Estabilización + Incremento de Producción
CE-1471:
Diagnóstico: Carga líquida, Inestabilidad, ahogue, producción de líquidos por baches
Solución: Dosificación de Espumante por capilar
Propuestas – Soluciones – Casos de Estudio
PROPUESTAS – SOLUCIONES – CASOS DE ESTUDIO
Total 3 pozos – USPA4
CE-1471
ESPUMANTES – Conclusiones:
Resultados Positivos
- Disminución de Pwf
- Estabilización de Producción
- Incremental de Producción
Propuestas – Soluciones – Casos de Estudio
PROPUESTAS – SOLUCIONES – CASOS DE ESTUDIO
Situación Actual Centenario:
- 15 Pozos con capilares para Dosificación de Espumantes
- 2 Proveedores de PQ
- 400Mm3/d de Gas (15% de Prod. Total)
Desafíos:
- Válvulas de Árbol de Producción para corte de capilar
- Pozos con SCSSV
MEJORAR GEOMETRÍA DE POZO: Evolución de Alternativas
Propuestas – Soluciones – Casos de Estudio
PROPUESTAS – SOLUCIONES – CASOS DE ESTUDIO
ACTUAL
CSG 5.5”
PKR
TBG 2.7/8”
SCSSV
OPCIÓN 1
CSG 4.5”
CT 2”
OPCIÓN 2
CSG 5.5”
PKR
TBG 2.7/8”
CT 1.5” (BdP)
OPCIÓN 3
CSG 5.5”
PKR
TBG 2.7/8”
SCSSV
CT 1.5” (fondo)
Molles
Quintuco
Lajas
Molles
Quintuco
Lajas
Molles
Quintuco
Lajas
Molles
Quintuco
Lajas
Propuestas – Soluciones – Casos de Estudio
MEJORAR GEOMETRÍA DE POZO: Análisis Nodal de las distintas Opciones
PROPUESTAS – SOLUCIONES – CASOS DE ESTUDIO
Propuestas – Soluciones – Casos de Estudio
MEJORAR GEOMETRÍA DE POZO: Análisis Nodal de las distintas Opciones
PROPUESTAS – SOLUCIONES – CASOS DE ESTUDIO
85%
de pozos
Propuestas – Soluciones – Casos de Estudio
MEJORAR GEOMETRÍA DE POZO:
CE-1372: Instalar VS en fondo (CT 1.5” colgado en niple R2.25”)
PROPUESTAS – SOLUCIONES – CASOS DE ESTUDIO
- Sistema IPR / VLP ESTABLE hasta caudales “muy bajos” (≈ 6Mm3/d)
- Complejidad: Operación de Instalación con Unidad CT.
- Complejidad: “Huelgos Reducidos” (atravesar F2.31” de SCSSV y alojarse en R2.25)
Vturner Vreal
Molles
Lajas
Propuestas – Soluciones – Casos de Estudio
MANIOBRAS DE POZO
PROPUESTAS – SOLUCIONES – CASOS DE ESTUDIO
Problemática: Ahogue de Pozo. Necesidad de Maniobras de Apertura/Cierre
Solución: Automatizar Maniobra de Pozo
ESTABILIZACIÓN
-Los espumantes han mostrado resultados positivos
- Reducción de Pwf
- Estabilización de Producción
- Incremental de Producción
- La geometría actual de los pozos favorece la carga líquida
- Es necesario desarrollar e implementar tecnologías que permitan compatibilizar las soluciones
necesarias: Mejorar Geometría + Inyección de Espumantes + Integridad de Pozo
Conclusiones
CONCLUSIONES
Gracias