Introduction to Quality Assurance

รหสวชา 255323

การประกนคณภาพในชวงการผลต 1การประกนคณภาพในชวงการผลต 1

โดย ดร วสวชร นาคเขยวโดย....ดร.วสวชร นาคเขยว

ภาควชาวศวกรรมอตสาหการ

คณะวศวกรรมศาสตร มหาวทยาลยเชยงใหม

การประกนคณภาพชวงการผลตการประกนคณภาพชวงการผลต• เพอสรางความมนใจวากระบวนการในการผลตสนคา ผลตภณฑจะมคณภาพตามทลกคา

กาหนด และสรางความพงพอใจใหลกคา

• ในการประกนคณภาพในชวงการผลตนน สวนใหญตองอาศยเรองของการควบคมคณภาพ

ใ (Quality Control) มาชวยในขนตอนตางๆของกระบวนการ

• การควบคมคณภาพ คอ กจกรรมและเทคนคในระดบปฏบตการ ซงนามาใชเพอใหเกดความ

สอดคลองกบขอกาหนดดานคณภาพ (Q lit C t l i th ti l t h i d สอดคลองกบขอกาหนดดานคณภาพ (Quality Control is the operational techniques and

activities that are used to fulfill requirements for quality (Oakland, 1996)

• การควบคมคณภาพ มจดมงหมายทจะควบคมกระบวนการผลต เปนจดๆไป สวนจดมงหมายการควบคมคณภาพ มจดมงหมายทจะควบคมกระบวนการผลต เปนจดๆไป สวนจดมงหมาย

ของการประกนคณภาพ คอ การยนยนไดวาระบบควบคมคณภาพไดถกใชอยางสมาเสมอ

และเหมาะสม และเชอมโยงครอบคลมทกจดในระบบ ซงทาใหเกดความเชอมนใน

กระบวนการหรอระบบ

• มการนาเทคนคทางสถต และ แผนภาพตางๆมาใชในการควบคมและประกนคณภาพในชวง

การผลต

การควบคมกระบวนการโดยใชสถต (Statistical Process

Control: SPC)ความหมายของ SPC:

Statistical (เชงสถต) หมายถง การรวบรวมและการวเคราะหเพอหาขอสรปจากขอมล

Process (กระบวนการ) หมายถง ลกษณะหรอเงอนไขของกระบวนการ

Control (การควบคม) หมายถง การควบคมกระบวนการใหเปนไปตามทเราตองการ

ดงนน SPC จงหมายถง การควบคมคณภาพในกระบวนการใหเปนไปตามทตองการ โดยอาศย

พนฐานของตวเลข หรอขอมล โดยมจดประสงคเพอวเคราะห และควบคมกระบวนการ

ใ (process) ในระดบทเหมาะสม

การควบคมกระบวนการโดยใชสถต (Statistical Process

Control: SPC)ประโยชนของ SPC:

• ควบคมคณภาพของสนคาใหตรงตามขอกาหนด

• ปรบปรงคณภาพของสนคาและกระบวนการผลต

• แกปญหาคณภาพของสนคาและกระบวนการผลต

• รถงสมรรถภาพหรอขดความสามารถของกระบวนการผลต

• ชวยลดของเสยและเพมผลผลต

• ชวยลดตนทนการผลต

ความแปรปรวน (Variability)ความแปรปรวน (Variability)

สาเหตของความแปรปรวนทางคณภาพ

1. สาเหตทเกดเปนปกตวสย (Chance cause or Common cause)

ไ2. สาเหตทระบได หรอ สาเหตพเศษ (Assignable cause or Special cause)

1. สาเหตทเกดเปนปกตวสย (Chance cause or Common cause)

• เกดจากความแปรปรวนหรอความแตกตางเลกๆนอยๆของวตถดบและปจจยการผลตตางๆ

ใ เชน ความแตกตางของวตถดบชนดเดยวกน ความแตกตางของสมรรถนะของเครองจกรทใช

ในการผลต ความแตกตางของผทาการผลต

• เปนความแปรปรวนของร บบ ซงสาเหตมาจากการอบรมพนกงานไมด จางคนไมมคณภาพ• เปนความแปรปรวนของระบบ ซงสาเหตมาจากการอบรมพนกงานไมด จางคนไมมคณภาพ

มาทางาน ระบบแสงไมดพอ ความเครยดในงาน ระบบบรหารไมด เปนตน ดงนนจะแก กตอง

แกทระบบ

ความแปรปรวน (Variability)ความแปรปรวน (Variability)

ไ 2. สาเหตทระบได หรอ สาเหตพเศษ (Assignable cause or Special cause)

• เปนความแปรปรวนทเกดจากสาเหต หรอ ปญหาเปนครงเปนคราว ไมเกดขนตลอดเวลา แต

ไ ไ ป ใ ป ผลรนแรง ไมสามารถทานายหรอคาดการณไดวาจะเกดปญหานนเมอใด ปญหานนจะเกดขน

เมอมเหตการณพเศษ และเกดขนเฉพาะจด หรอ ณ สถานทผลต ตวอยางเชน เครองมอหรอ

เครองจกรชารด พนกงานควบคมเครองไมถกตอง เครองจกรชารด พนกงานควบคมเครองไมถกตอง

• การแกปญหาสามารถทาไดโดยการแก ณ จดปฏบตการทเกดปญหา

บางกรณเชน คณภาพระหวางพนกงาน จะเปนการแปรปรวนชนดทเปนปกตวสย หรอ แบบ

สาเหตพเศษ อาจจะตองมการใชเทคนคการออกแบบการทดลองมาทดลองคณภาพ หรอ

ความสามารถของพนกงานหลายๆคนในองคกร เพอดวาในทางสถตความแตกตางของ

คณภาพของพนกงานมความสาคญทางสถตหรอไม (statistical significance)

Accuracy and PrecisionAccuracy and PrecisionAccuracy = ความถกตอง

Precision = ความแมนยา, ความเทยงตรง

ถกตองและแมนยา แมนยาแตไมถกตอง

ถกตองแตไมแมนยา แมนยาภายในกลม ไม

แมนยาระหวางกลม และ

โดยรวมแลวไมถกตองโดยรวมแลวไมถกตอง

เครองมอ 7 อยางในการควบคมคณภาพเครองมอ 7 อยางในการควบคมคณภาพ

1. ใบตรวจสอบ (Check Sheet)

2. แผนภาพสาเหตและผล (Cause and Effect Diagram) ( g )

3. กราฟ (Graph)

4 โ (Hi t )4. ฮสโตแกรม (Histogram)

5. แผนผงพาเรโต (Pareto Diagram)

6. แผนผงการกระจาย (Scatter Diagram)

7. แผนภมควบคม (Control Charts) ( )

ใบตรวจสอบ (Check Sheet)

• ใบตรวจสอบ คอ แบบฟอรมทไดรบการออกแบบใหเหมาะสมสาหรบการเกบรวบรวมขอมล

ไ เขยนนอยทสด สามารถตความหมายผลการบนทกไดทนท

• การเกบขอมลใดๆ ตองทาตามวตถประสงคทตงไว ขอมลจานวนมากแตไมตรงกบ

วตถประสงคกไมมประโยชนอะไรวตถประสงคกไมมประโยชนอะไร

• จดประสงคหลกของการใชใบตรวจสอบ คอ เพอใหมการเกบขอมลอยางละเอยด ตรง

วตถประสงค และถกตองโดยผปฏบตงานวตถประสงค และถกตองโดยผปฏบตงาน

• การออกแบบใบตรวจสอบเปนสงทตองใชความคด เพราะตองออกแบบใหผใชเกด

ความคนเคยและใชงานไดงายความคนเคยและใชงานไดงาย

• ขอมลทไดตองงายและรวดเรวตอการนามาใชงานและการวเคราะห

• พนกงานแตละคนจะมวธการเกบขอมลทตางกน ถามพนกงานจานวนมากกจะมการเกบพนกงานแตละคนจะมวธการเกบขอมลทตางกน ถามพนกงานจานวนมากกจะมการเกบ

ขอมลหลากหลายวธ การใชใบตรวจสอบจงเปนเสมอนแบบฟอรมมาตรฐานททาใหพนกงาน

ทางานตรงกน และตรงวตถประสงค

ประเภทของใบตรวจสอบ

ใบตรวจสอบแบงไดเปน 4 แบบดงนคอ

1. Check Sheet for Production Process Distribution ใชในการหาการกระจายของขอมล

2 Defective Item Check Sheet ใชในการตรวจสอบลกษณะขอบกพรองของผลตภณฑ2. Defective Item Check Sheet ใชในการตรวจสอบลกษณะขอบกพรองของผลตภณฑ

3. Defect Location Check Sheet ใชในการตรวจสอบขอบกพรองโดยการระบตาแหนง

4. Defect Cause Check Sheet ใชในการเปรยบเทยบประสทธภาพการทางานของคนหรอ

เครองจกรททากจกรรมเดยวกน

อางอง อ.ดร. กอบกจ อสรชววฒน และ อ.ดร.ธญญานภาพ อานนทนะ

ตวอยางใบตรวจสอบแบบตางๆ

1. Check Sheet for Production Process Distribution

11

2. Defective Item Check Sheet

12

2. Defective Item Check Sheet (ตอ)

13

3. Defect Location Check Sheet

14

4. Defect Cause Check Sheet

15

4. Defect Cause Check Sheet (ตอ)

16

แผนภาพสาเหตและผล (Cause and Effect Diagram)

• มชอเรยกหลายชอ เชน แผนภาพกางปลา (Fish – Bone Diagram)

หรอแผนภาพของอชกาวา (Ishikawa Diagram)

• เปนแผนภาพทแสดงความสมพนธระหวางลกษณะของคณภาพกบ

สาเหตของมน โดยการดงเอาสาเหตทมผลตอคณภาพทเปนไปไดสาเหตของมน โดยการดงเอาสาเหตทมผลตอคณภาพทเปนไปได

ทงหมดออกมาเรยบเรยง ทาใหเหนปญหาอยางเปนระบบและทราบ

สาเหตของผลทเกดขน

• ลกษณะคลายกางปลา โดยความนยม จะเขยนหวปลาอยทางขวามอและ

ตวปลาอยทางซายมอ

แผนภาพสาเหตและผล

สาเหตหลกสาเหตหลก

สาเหตรอง

สาเหตรอง

สาเหตรอง

สาเหตยอย

สาเหตยอย

ปญหาสาเหตยอย

สาเหตรองสาเหตรอง

สาเหตยอย

สาเหตยอย

สาเหตยอยสาเหตหลกสาเหตหลก

การไดมาซงกางปลาใชการถามคาถาม ระดมความคด จากทม

แผนภาพสาเหตและผล

ขอดของการสรางแผนภาพสาเหตและผล

• ไมตองเสยเวลามาแยกความคดตางๆ ทกระจดกระจายเหมอนการระดมความคดแบบ

ป ป ไ ใ ธรรมดา เพราะกางปลาจะเปนตวกาหนดชวยแยกความคดพวกเดยวกนไวดวยกนใหเสรจ

• ทาใหรไมเพยงสาเหตหลก แตในแผนภาพยงแสดงสาเหตรอง และสาเหตยอยอก ทาใหการ

แกปญหาเปนไปไดงายขนแกปญหาเปนไปไดงายขน

• ไมเพยงใชเฉพาะในการผลตเทานนใชไดกบงานทกประเภท

• ใชอธบายเรองงานและใชอบรมพนกงานใหม• ใชอธบายเรองงานและใชอบรมพนกงานใหม

ขอเสยของการสรางแผนภาพสาเหตและผล

• การร ดมความคดอาจจ ไมเปนอสร นก เพรา มกางปลามาคอยกาหนด• การระดมความคดอาจจะไมเปนอสระนก เพราะมกางปลามาคอยกาหนด

• คนทระดมความคดตองมความสามารถและประสบการณสงในการระบสาเหตใหญๆใหไดกอน

แผนภาพสาเหตและผล

ใ ขอควรระวงในการเขยนแผนภาพสาเหตและผล

• แสดงลกศรทกอนใหชดเจน

• ผลหรอปญหา (หวปลา) ตองมความหมายชดเจน

• สาเหต และผลตองสมพนธกน

• สาเหตใหญ แตละอนนนตองเปนอสระไมขนแกกน

• จะตองระดมความคดจากกางใหญ กางรอง กางยอยๆ เรอยๆไปใหละเอยดทสด ไ ป ป เพอจะไดทราบปญหาสาเหตทแทจรงของปญหา

แผนภาพสาเหตและผล ใ ใ ขนตอนในการใชงาน

ขนท 1

• ชลกษณะคณภาพทเปนปญหาออกมาใหชดเจน

ตวอยางเชน : การเยบรงดมไมเรยบรอยตวอยางเชน : การเยบรงดมไมเรยบรอย

แผนภาพสาเหตและผล ขนท 2

• ขวาสดตกรอบสเหลยม ลากเสนราบหนาจากซายมอมายงกรอบ(เรยกเสน

กระดกสนหลง) เตมลกศร

เยบรงดมไมเรยบรอย

แผนภาพสาเหตและผล

Man : คนขนท 3

• แบงสาเหตทสาคญออกเปน 4 - 8 ขอ(มกใช 4M)

Man : คน

Machine : เครองจกร

Material : วสด

• 4M1E: man, machine, material, method,

environment หรอ 5M1E: man, machine, material, measurement, method,

Material : วสด

Method : วธการทางาน

environment

• สาหรบการบรการ: 3P1E คอ equipment policies procedures peopleสาหรบการบรการ: 3P1E คอ equipment, policies, procedures, people

คนวธการทางาน วสด

เยบรงดมไมเรยบรอย

เครองจกร

แผนภาพสาเหตและผล

Environment : สภาพแวดลอมขนท 3 (ตอ)

• นอกจากนนยงมสาเหตอน ๆ เชนTime : เวลา

Measurement : การวด

Transportation : การขนสง

ฯลฯ

คนวธการทางาน วสด

เยบรงดมไมเรยบรอย

คนวธการทางาน

สภาพแวดลอม

เครองจกร

แผนภาพสาเหตและผล

ขนท 4

• สาเหตใหญเขยนเปน กางกลาง

• สาเหตยอยเขยนเปนกางเลกสาเหตยอยเขยนเปนกางเลก

• มลเหตซงสงผลใหเกดสาเหตยอยเขยนเปนกางฝอย

แผนภาพสาเหตและผล ขนท 5

• สารวจดแผนภาพสาเหตและผลอกครงวามสาเหตอนเพมเตมอกหรอไมถามให

เขยนเตมลงไป

ขนท 6

• จดลาดบความสาคญมากนอยของสาเหตตาง ๆ ลอมกรอบหรอเตมวงกลมสแดง

ขางหนาสาเหตทสาคญมากกวาขางหนาสาเหตทสาคญมากกวา

แผนภาพสาเหตและผล ขนท 7

• เตมหวขอทเกยวของลงไป เชน

– ชอผลตภณฑ

– ขนตอนการผลตขนตอนการผลต

– วนเดอนปทเขยน

วธการทางาน คน วตถดบ

ไ

เปนพนกงาน

ฝกหด คณภาพไมด

การเดนจกร

ไมถกวธคนขาดคณภาพ

ขาดความชานาญ เกา

ผาเกา

เหยยบมอเตอร

ไมถกวธวางผา

ไมถกตอง ทรดโทรม

ไมรบผดชอบเกา

ดายไมไดขนาด

เกา

เยบรงดมไมเรยบรอย

ตงฝเขมฝด สขภาพ

สขภาพจต

เกาคณภาพไมด

เยบรงดมไมเรยบรอย

สถานททางานแออด

ทางเดนคบแคบ

จกรไมทนสมย

ไมใสนามนจกร ไมมบรเวณ ระบายอากาศไมด

การดแลรกษา

ป

แสงสวางนอยผงกางปลาแสดงสาเหตของปญหาเยบ

รงดมไมเรยบรอย

สภาพแวดลอม เครองจกร

กระสวยสกปรก

กราฟ (Graph)กราฟ (Graph)

ไลกษณะทวไป

• เปนเครองมอใชวเคราะหและนาเสนอขอมลทมประโยชนมาก เขาใจ

งายในเวลารวดเรว ถกตองและชดเจนกอใหเกดแนวคดในการแกไข

ปรบปรงปรบปรง

กราฟ (Graph)

1 กราฟแทง 2 กราฟเสน1. กราฟแทง 2. กราฟเสน

4 กราฟแถบ 3. กราฟวงกลม

4. กราฟแถบ

ตวอยางการใชกราฟแทง

31

ตวอยางการใชกราฟเสน

32

ตวอยางการใชกราฟวงกลม

33

9%4% 1%

หวขอ จานวน อตรารอยละ (%)

กระตอรอรนอยางยง 7 9 0

9%

24%

4% 1%

กระตอรอรนอยางยง

ตารางท 1 สภาพการทากจกรรมกลม QC

กระตอรอรนอยางยง 7 9.0

กระตอรอรน 48 61.5

เรมจะเบอยหนาย 19 24.4

เบอหนายมาก 3 3 8

กระตอรอรน

เรมจะเบอยหนายเบอหนายมาก 3 3.8

สภาพหยดกจกรรม 1 1.3

รวมยอด 78 100.0

เบอหนายมาก

สภาพหยดกจกรรม

62%

ฟตวอยางกราฟวงกลม

ฮสโตแกรม (Histogram) เปนแผนภมแสดงความถของสงทเกดขนจากชดขอมลทไดทาการตรวจวดหรอเกบรวบรวม (ควร

> 30) ในคราวเดยวกน โดยแสดงเปนกราฟแทงมแนวโนมสศนยกลางทเปนคาสงสด แลวกระจาย)

ลดหลนกนไปตามลาดบ สามารถใชเพอดการกระจายขอมล หรอ การเปรยบเทยบขอมลกบชวงสเปกท

กาหนด

ความถ

สงททาการวด:ความสง ของเสย และอนๆสงททาการวด:ความสง,ของเสย,และอนๆ

ฮสโตแกรม

ลกษณะตางๆ ของฮสโตแกรม

เหมอนระฆงควา สมมาตรทงซายและขวา คาเฉลยจะอย

กงกลาง เปนรปทรงทมการแจกแจงแบบปกต

a

รปทรงทวไปรปทรงทวไป

ขอมลทมความถสง แยกกระจายออกจากกน อาจมาจากการ

เกบขอมลจากกระบวนการอนปะปนมาหรอเกดจากความ

ผดพลาดในการวดชนงาน

ชนดแยกเปนa

ผดพลาดในการวดชนงาน

เกาะ

ลกษณะตางๆ ของฮสโตแกรม

ความถสง 2 ยอดหางกน โดยตรงกลางเปนคาความถตา เกด

จากขอมลทมาจากการแจกแจง 2 ชด ซงมคาเฉลยไมเทากน

อาจมาจากแหลงขอมลแตกตางกน เชน เครองจกร 2 เครอง

วตถดบ 2 รน เปนตน aชนดระฆงคa

ไ ไ ชวงชนของขอมล มความถมากนอยสลบกนไป เกดไดเมอ

จานวนขอมลมคาไมเทากนและแตกตางกนมากระหวางชน

ขอมลทอยตดกน หรออาจเกดจากการปดเศษคาของแตละขอมลทอยตดกน หรออาจเกดจากการปดเศษคาของแตละ

ขอมลa

รปทรงฟนปลา

ลกษณะตางๆ ของฮสโตแกรมลกษณะตางๆ ของฮสโตแกรม

คาเฉลยจะอยทางซายมอของรป คาทางซายมอจะลดลงอยางคาเฉลยจะอยทางซายมอของรป คาทางซายมอจะลดลงอยาง

รวดเรว สวนคาทางขวาจะคอย ๆ ลดลง เกดจากขอมลทถก

ควบคมดวยคาขอบเขตดานตา ทาใหขอมลทตากวาคาขอบเขต

ไมไดรบการบนทก ทาใหคาเฉลยมแนวโนมอยทางดานคาตา

(ชนดเบซาย จะมคณสมบตคลายกน แตสมพนธกบขอบเขตดาน

สง)รปทรงเบขวาa

ลกษณะตางๆ ของฮสโตแกรมลกษณะตางๆ ของฮสโตแกรม

คลายกบชนดเบขวา แตความถของขอมลดาน

ขอบเขตตาจะลดลงมากกวา ทาใหคาเฉลยอยใกลกบ

คาขอบเขตตามาก จะพบไดจากขอมลประเภท

ตรวจสอบ 100% แลวคาสวนใหญอยใกลกบคา

ขอบเขตตา

(ชนดหนาผาขวามคณสมบตลกษณะเดยวกน แต

ขอมลสวนใหญอยใกลกบขอบเขตสงขอมลสวนใหญอยใกลกบขอบเขตสง

ชนดหนาผาaชนดหนาผา

ซาย

ลกษณะตางๆ ของฮสโตแกรม

ใ ใ ขอมลในชนบรเวณกลาง ๆ จะมความถใกลเคยงกน แตละลดลง

ทนทในชนขอมลหวทาย เกดจากขอมลทมการแจกแจงแตกตาง

กนหลายแบบมาปะปนกนแตมคาเฉลยไมเทากน (ใกลเคยงกน)

aชนดทรงทราบสง

กนหลายแบบมาปะปนกนแตมคาเฉลยไมเทากน (ใกลเคยงกน)

ชนดทรงทราบสง

แผนผงพาเรโต (Pareto Diagram)

คอ ผงหรอแผนภมหรอกราฟแทงทแสดงความสมพนธระหวางคาหรอขนาด

หรอความถในการตรวจพบปญหา กบลกษณะควบคมทมการจาแนกประเภทออกหรอความถในการตรวจพบปญหา กบลกษณะควบคมทมการจาแนกประเภทออก

จากกนและเขยนตอกนโดยเรยงลาดบความสาคญ

40 100

ตวอยาง แผนภมพาเรโต

32

70

80

90

16

24

40

50

60

70

8

16

20

30

40

10

A B C D อนๆ

แผนผงพาเรโตแผนผงพาเรโต

ไลกษณะทวไป

• เปนกราฟแทงใชสาหรบจดลาดบความสาคญของปญหา สาเหตของปญหา

ขอบกพรองตาง ๆ

• Juran กลาวไววา “VITAL FEWS, TRIVIAL MANY” (สาคญมนอย เรอง( ญ

ปลกยอยมมาก)

แผนผงพาเรโตแผนผงพาเรโต

มหลายประเภท คอ

• พาเรโตมาตรฐาน (นยมใชมากสด)

• พาเรโตแนบขาง

• พาเรโตแทงพาเรโตแทง

• พาเรโตปรามด

Pareto Diagram of Circuit Pack Failure

90

100

70

80

50

60

Perc

ent

20

30

40

0

10

20

L

1 2 3 4 5 6 7

Component

failure

Wrong

component

Solder

deflect

Contract

resistance

Wrong

polarity

other Loose

connectionCauses of Circuit pack failure

ตวอยางพาราโตแบบมาตรฐาน

5Surface

Scratches

Pareto Diagrams Side-by-Side for Comparison

3

4

Scratches

Cracks

Incompleteตวอยางพาเรโตแนบขาง

2

3Incomplete

Wrong Shape

Before

0 20 40 60 80

1Other

Percent

5Surface

Scratches

Pareto Diagrams Side-by-Side for Comparison

3

4Cracks

IncompleteAfter

1

2Wrong Shape

Other

After

460 20 40 60 80

1Other

Percent

80

100Polarity

60

80 Physical

Gold

40Solder

Miscellanceous

0

20 Bent leads

Wrong component0

1983 1984Component insertion

Segmented Bars to Compare Quality Improvement

ตวอยางพาเรโตแทง

Before After

Other

Improper Shape

Incomplete

Surface

Cracks

-80 -60 -40 -20 0 20 40 60 800 20 40 60 8020406080

Scratches

80 60 40 20 0 20 40 60 80Total number of deflect

ตวอยางพาเรโตปรามดตวอยางพาเรโตปรามด

แผนผงพาเรโตแผนผงพาเรโต

ขนตอนในการใชงานขนตอนในการใชงาน

ขนท 1 จาแนกลกษณะและประเภทสาเหตของปญหาทเกดขน

ข นท 2 ออกแบบฟอรม เกบรวบรวมขอมล นบจานวนลกษณะหรอประเภทของปญหาขนท 2 ออกแบบฟอรม เกบรวบรวมขอมล นบจานวนลกษณะหรอประเภทของปญหา

ขนท 3 เรยงขอมลทนบจานวนไดจากมากไปหานอย

ขนท 4 คานวณรอยละของลกษณะหรอปญหาทเกดขนขนท 4 คานวณรอยละของลกษณะหรอปญหาทเกดขน

ขนท 5 จดทารอยละสะสม

Data Tally Sheet

Type of

10Crack

TotalTally

Type of

Defect

//// ////

42Scratch //// //// //// //// ………………… //// //

104Strain

6Stain //// /

//// //// //// //// …………………….. //// ////

20Pinhole

4////Gap

//// //// //// ////

14Others

20Pinhole

//// //// ////

200Total

D t Sh t f P t Di

Cumulative Precentage of Cumulative TotalNumber of DefectsType of Defect

Data Sheet for Pareto Diagram

5252104104Strain

PercentageOverall Total

831016620Pi h l

732114642Scratch

88517610Crack

831016620Pinhole

9321864Gap

9131826Stain

100720014Others

100200Total

แผนผงพาเรโตแผนผงพาเรโต

ใ ใ ขนตอนในการใชงาน

ขนท 6 เขยนแผนภมจากรอยละสะสม แกนนอนเปนลกษณะหรอ ประเภทของปญหา แกนตง

ป ป ป เปนรอยละของลกษณะหรอประเภท ของปญหา

ขนท 7 เขยนกราฟแทงเรยงจากมากไปหานอย

ป ป ขนท 8 กาหนดจดและลากเสนรอยละสะสมของลกษณะหรอประเภทของปญหา

200 100April,1985 - June 30,1985

180

160 80

90

140

120 60

70

tive

units

erce

ntag

e

100

80 40

50

mbe

r of d

efec

t

Cum

ulat

ive

pe

60

40 20

30

Num

20 10

D ECAFB OthersD ECAFB Others

A: Crack

B: Scratch

D: Strain

E: Gap

Pareto Diagram by Defective Items

C: stain F: Pinhole

การใชแผนภมพาเรโตการใชแผนภมพาเรโต

• แผนภมพาเรโตเปนเครองมอในการปรบปรงคณภาพ ทใชไดผลดในการวเคราะหปญหาและแผนภมพาเรโตเปนเครองมอในการปรบปรงคณภาพ ทใชไดผลดในการวเคราะหปญหาและวดความกาวหนาของงาน

• แผนภมพาเรโตใชในการหาจดสาคญทเปนปญหาทาใหทราบวาปญหาใดสาคญทสด เพอ แกไขปญหาสาคญ ๆ กอน

• พบวาโดยปกตแลว 80% ของปญหามาจากสาเหตเพยง 20% ของปญหาทงหมด

• เมอทราบสาเหตสาคญของปญหาทเนนทการปรบปรงทจดนนเปนหลก

• การใชแผนภมพาเรโตเปนขบวนการทไมสนสด ทาจนกระทงขอบกพรองทงหมดทเกดขนไมใชปญหาใหมสาหรบคณภาพอกตอไปไมใชปญหาใหมสาหรบคณภาพอกตอไป

แผนผงการกระจาย (Scatter Diagram)แผนผงการกระจาย (Scatter Diagram)

แผนภาพการกระจาย คอ แผนภาพทแสดงถงลกษณะความสมพนธของตวแปร 2 ตววาลกษณะ

ความสมพนธเปนอยางไร ผลของตวแปรตวหนงมผลกบตวแปรอกตวหนงอยางไร

ฟ ป ป ป • กราฟเขยนแสดงความสมพนธของตวแปรคหนง เขยนเปนจด ๆ ปรากฎอยางชดเจน

• สวนใหญใชศกษาความสมพนธระหวางสาเหตและผลของแผนภาพสาเหตและผล

ใ ไ • แตสามารถใชศกษาความสมพนธระหวางผลตอผลและเหตตอเหตไดอกดวย

ใ ป โ การใชประโยชน

• ตรวจสอบความสมพนธของขอมล

ไ• ตรวจสอบวามจดทผดปกตอยหรอไม

• พจารณาวามความจาเปนตองจาแนกขอมล (Stratification) หรอไม

แผนผงการกระจายแผนผงการกระจาย

ใ โ การใชประโยชน

• ตรวจสอบความสมพนธของขอมล

ไ• ตรวจสอบวามจดทผดปกตอยหรอไม

• พจารณาวามความจาเปนตองจาแนกขอมล (Stratification) หรอไม

n=30Y

ตรวจสอบความสมพนธของขอมล

X

มความสมพนธเปนบวกมาก

n=30Y

n=30Y

Xมความสมพนธเปนบวกนอย (อาจจะคดไดวา นอกจาก X แลวยง

มสาเหตอน ๆ ทละเลยไมไดและสามารถมอทธพลตอ Y ได

X

มความสมพนธเปนลบมาก

n=30Y

ตรวจสอบความสมพนธของขอมล

X

มความสมพนธเปนลบนอย (อาจจะคดไดวา นอกจาก X แลวยงม

สาเหตอน ๆ ทละเลยไมไดและสามารถมอทธพลตอ Y ได

n=30Y

n=30Y

Xกรณไมมความสมพนธกนเลย

(จดตาง ๆ กระจายตวเกอบเปนวงกลม)

Xกรณมความสมพนธกน

แตไมเปนเชงเสน

YY

กลมขอมลสวนใหญ

X

จดทผดปกต

แผนภาพการกระจายซงมจดผดปกต

ตรวจสอบวามจดทผดปกตอยหรอไม

Y

พจารณาวามความจาเปนตองจาแนกขอมล (Stratification) หรอไม

Y

เมอดจากรปกอนทาการจาแนกขอมล จะเหนไดวาเมอดจากรปกอนทาการจาแนกขอมล จะเหนไดวา

ขอมลไมมความสมพนธกนเลย แตเมอจาแนกขอมล

แลวพบวามความสมพนธกน

X

Y

เมอดจากรปกอนทาการจาแนกขอมล จะเหนไดวา

ขอมลมความสมพนธกน แตเมอจาแนกขอมลขอมลมความสมพนธกน แตเมอจาแนกขอมล

แลวพบวาไมมความสมพนธกน

X

แผนภมควบคม (Control Chart)

แผนภมควบคม (Control Chart)

ใ ใ โ เปนแผนภมทใชในการควบคมกระบวนการผลต โดยเปนการวาดกราฟของสงทตองการควบคม

เทยบกบเวลา มการเขยนขอบเขตทยอมรบได เพอนาไปเปนแนวทางในการควบคม

กระบวนการ โดยการตดตามและตรวจจบขอมลทออกนอกขอบเขตกระบวนการ โดยการตดตามและตรวจจบขอมลทออกนอกขอบเขต

Control Chart TypesControl Chart Types

ControlCh t

Continuous Numerical Data

Categorical or Discrete Numerical

Charts Data

VariablesCharts

AttributesCharts

R ⎯X P CRChart

XChart

PChart

CChart

Transparency Masters to accompany Operations Management, 5E (Heizer & Render)