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gat Gesellschaft für Automatisierungstechnik mbH
gat Gesellschaft für Automatisierungstechnik mbH
Ihr Partner, wenn Sie sicher und beruhigt arbeiten möchten !
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gat Gesellschaft für Automatisierungstechnik mbH
Geesthacht
Hartmannsdorf
Schwalbach
Unsere lokale Präsenz – Ihr Vorteil bei der Projektabwicklung
Niederlassung Nord
Pankower Str. 8b 21502 Geesthacht
Niederlassung Mitte
Berliner Str. 35 a 65824 Schwalbach a.Ts.
Niederlassung Ost
Burkersdorfer Weg 4
09232 Hartmannsdorf
Gründung 19.11.1987
Stammkapital € 750.000,-
Mitarbeiter ca. 150
Zertifiziert nach ISO 9001 und SCC**
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0,0 €
2,5 €
5,0 €
7,5 €
10,0 €
12,5 €
15,0 €
17,5 €
20,0 €
22,5 €
25,0 €
Leistung [Mio. EUR]
gat Gesellschaft für Automatisierungstechnik mbH
Wir realisieren als professioneller Partner Ihre Projekte –
weltweit in über 60 Ländern
realisierte Projekte
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Ihre Kontaktperson – die Mitarbeiter – unser Kapital
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32
7
19
51
11
Mitarbeiter nach Aufgaben
Software
Engineering
Inbetriebnahme
Fertigung
Montage
Administration
2,3%
30,3%
18,9% 6,1%
36,4%
6,1%
Mitarbeiter nach Ausbildung
Akademiker
Dipl. Ing.
Techniker
Konstrukteur
Facharbeiter
Kaufmann
0
20
40
60
80
100
120
140
160
Entwicklung Mitarbeiter
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Unser Team vor Ort – qualifizierte Ressourcen für Ihre Projekte
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Engineering Fertigung Montage Software Inbetriebnahme Administration Qualität Gesamt
14 12 25 18 5 6 4 84
Niederlassung Nord + Zentrale- Geesthacht
Niederlassung Mitte - Schwalbach a.Ts.
Engineering Fertigung Montage Software Inbetriebnahme Administration Qualität Gesamt
11 0 18 2 0 3 1 35
Niederlassung Ost - Hartmannsdorf
Engineering Fertigung Montage Software Inbetriebnahme Administration Qualität Gesamt
3 5 8 3 2 2 1 24
gat Gesellschaft für Automatisierungstechnik mbH
... in 8 Industriebereichen
Oil & Gas
Chemie Pharma
Maschinen-
bau
Anlagenbau
Kraftwerke Gebäude-
leittechnik
Lebens-
mittel
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Für Ihren Erfolg – unsere strategischen Partner
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Partnerschaft für Engineering, Installation und Service in Tankanlagen für Verladesysteme in den Bereichen TKW, KWG, Schiff
Solution Partner im Bereich Automation Drives und Building Technology
PCS7 Safety Specialist
SIMATIC, HMI, NET
DESIGO
Systemintegrator für das Prozessleitsystem DeltaV von Emerson Process Management
Systemintegrator für die Prozessvisualisierung mit Wonderware InTouch
Partnerschaft für IT-Lösungen für die Prozessindustrie, z.B. Asset Management und Optimierungsprogramme
Systempartner für das Automatisierungssystem PCD von Saia Burgess Controls
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Sie gewinnen Zeit für Ihre Aufgaben –
wir sind Ihr Projektpartner für die Abwicklung aus einer Hand
Basic- und Detail
Elektrotechnik
Regelungstechnik
Instrumentierung
Leittechnik
GLT für HKL
Netzwerktechnik
Analytik
Projektmanagement
Planung Umsetzung Service
Leittechnik
Konfiguration
Visualisierung
Archivierung
Montage
Feldinstallation
Instrumentierung
Analysentechnik
Fertigung
Steuerschränke
NS-Verteilungen
Containerausbau
After Sales
Service
Wartung
Fernwartung
Ersatzteile
Migration
Inbetriebnahmen
weltweit
Nachweise
Eigensicherheit
SIL
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Zertifikate und Zulassungen
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Projektmanagement –
mit uns gemeinsam zum Erfolg
• Erfahrene Mitarbeiter der gat liefern Ihnen alles aus einer Hand – ohne Schnittstellen
Projektleitung im technischen und kommerziellen Bereich
exzellente Ingenieurleistung
hochwertiger Schaltschrankbau
internationale Montageleistung
effizientes Wartungs- und Servicemanagement
und begleiten Sie mit einem international, anerkannten Projekt Management zum Erfolg ihres Vorhabens, denn für uns gilt die Gleichung…
…und tragen somit wesentlich zur Minimierung ihrer Projektrisiken bei.
Kompe-tenz
Methodik Struktur Erfahrung Projekt –
erfolg
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Ausgewählte Referenzen für den Bereich Projektmanagement
Örtliche Projektleitung E-Technik für eine Dieselentschwefelungsanlage „Projekt FCC Posttreater“ für die MOL Raffinerie, Budapest - Ungarn • Projektlaufzeit 2 Jahre • Planungs- und Terminüberwachung,
Bauleitung Gewerk E-Technik • Projektumfang ca. 6 Mio. €
• Ex-Anlage inkl. Verkabelung • NSV, MSV Anlagen • Elektr. Begleitheizung • Erdung, Blitzschutz, Potentialausgleich • Beleuchtung • CCTV
Fachbauleitung für „Projekt TGU -Thermal Gasoil Unit“ für OMV Schwechat, Wien für Uhde Bad Soden
• Realisierungszeit ca. 18 Monate • ca. 25.000 Montagestunden • ca. 570 Messgeräte, Armaturen und
Antriebe • 142 Feldverteiler • 314 Schutzkästen • Angebotsvergleiche -
Nachtragsverhandlungen • Koordination der Package Unit-Lieferanten • Inbetriebnahmeunterstützung • Dokumentation
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Engineering – Konstruktion – Beratung
Ihre Vorteile: • Engineering vom Basic mit Messstellen- und Instrumentenliste bis zu
Detail mit Gerätespezifikationsblättern, Stromlaufplänen und Funktionsbeschreibungen
• Arbeit mit modernsten CAE/CAD Systemen E-Plan, Comos PT, CAE33, Aucoplan, AUTO CAD
• Arbeit nach aktuellen und lokalen Normen - neben Ihrer Projektspezifikation
DIN-EN, ISO, BS, NEMA, ASTM, GOST, ATEX u.v.a.
Schnittstellenoptimierung „made by gat“
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• Beratung, Dokumentation, Nachweise und Berechnungen für Ihre Anwendungen
Functional Safety Management gem. IEC 61511
Ex-i, SIL
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Ausgewählte Referenzen für den Bereich Basic Engineering
Rahmenvertragspartner für Projektleitung, EMSR-Planung, Wartung für die Shell Deutschland Oil GmbH, Hamburg • Projektmanagement • Gerätespezifikationen • Motoren- und Verbraucherlisten
bearbeiten • Automatisierungs- und Bedienkonzepte • Sicherheitskonzepte (SIL und Ex-Bereich) • Ausschreibungsunterlagen erstellen • Kostenschätzungen • Modernisierung von Tankläger- und
Terminal Verladeanlagen koordinieren • Detailengineering für diverse EMSR-
Projekte • Bearbeitung der vorhandenen E-MSR-
Dokumentation in den Standorten Altmannshofen, Würzburg, Ludwigshafen und Flörsheim mit E-PLAN Electric P8
Projektleitung und EMSR-Planung für eine Anlage zur Herstellung von Farbe „Projekt RUBIN“ Clariant GmbH, Industriepark Frankfurt • Realisierungszeit ca. 12 Monate • 8.000 Planungsstunden • ca. 500 Messgeräte, Armaturen und
Antriebe bearbeitet • Automatisierungskonzept erstellt • Erstellung des Lastenheftes und der
Funktionsbeschreibungen für die Prozessleittechnik
• Auslegung der Feldbustopologie (Profibus PA und DP)
• Erstellung der Bedienkonzepte/Bedienlayouts
• Angebotsvergleich Prozessleittechnik • Koordination der Package Unit-Lieferanten • Inbetriebnahmeunterstützung
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Ausgewählte Referenzen für den Bereich Detail-Engineering
Projektleitung und EMSR-Planung Anlagen „Amine Regeneration- und VGO-HDT“ Lurgi GmbH, Raffinerie LEUNA • Realisierungszeit ca. 10 Monate • 9.000 Planungsstunden • ca. 1.000 Messgeräte, Armaturen und
Antriebe bearbeitet • Projektmanagement • Gerätespezifikation nach UOP • EMSR-Detailplanung inkl.
Montageplanung • 3D-Modellplanung, R&I Bearbeitung • Verkabelungsplanung • Erstellung der
Konfigurationslisten/Dateien für das PLS • Koordination der Inbetriebnahme • Baustellenbetreuung • As-Built Dokumentation auf der
Baustelle
Projektleitung und EMSR-Planung für eine Weizenstärkeanlage „Cerestar Barby“ Lurgi GmbH
• Realisierungszeit ca. 12 Monate • 10.000 Planungsstunden • ca. 1.100 Messgeräte, Armaturen und Antriebe
bearbeitet • Auslegung/Bestellspezifikation von MSR-Geräten • R&I-Bearbeitung • Betreuung der CAE-Software • Verdrahtungs-/Rangierungsplanung • Verteilerbelegung • MSR-Loop- und Stromlaufplanerstellung • Klemmenpläne und Kabellisten erstellt • Hook up‘s erstellt • Auslegungsplanung • Baustellenbetreuung und
Inbetriebnahmeunterstützung
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Montage ohne Sorgen – unsere Spezialisten kümmern sich drum
Wir bieten Ihnen: • Qualifiziertes und geschultes Montagepersonal – safety first
Gefährdungsbeurteilung für jeden Einsatz
Arbeiten im Ex-Bereich
HSEQ-Management auf höchstem Niveau
• EMSR Arbeiten – sicher und termingerecht
komplette Feldinstallation, Instrumentierung
Kabelwege, Kabelzug, Begleitheizungen
Prozess- und Zuluftverrohrung
Beleuchtung, Kraftstrom bis 1.000V
Loop check, Prüfungen und IBN
• Wartung und Service
Wiederkehrende Prüfungen
Anlagenstillstände
Fernwartung und Notfallservice
mobile Werkstattcontainer
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Ausgewählte Referenzen für den Bereich Montage
Neubau von 2 Tankanlagen für Flugkraftstoff mit unterirdischen Lagertanks
• Abwicklungszeit ca. 16 Monate • Tankvolumen 6/9 x 100m³ • 814 Messgeräte, Armaturen und
Antriebe installiert und in Betrieb genommen
• Insgesamt ca.55km Kabel verlegt • Blitzschutzeinrichtungen mit 18
Fangstangen und 3.900m Erdungsband • Leitsystem Basis S7-400H redundant
mit Remote I/O Ebene ET200iSP • Tankterminal MFX4 mit Kartenleser
EMSR Instrumentierung für den Neubau einer Propanentasphal-tierungsanlage (PDA), H&R Hamburg
• Realisierungszeit ca. 7 Monate • 621 Messgeräte, Armaturen und
Antriebe installiert und inkl. Loop Check in Betrieb genommen
• Insgesamt ca.60km Kabel verlegt • 2.100m Kabelwege errichtet • 2.000m Impulsleitung installiert • 150 Lampen montiert • EMSR Schaltanlage aufgestellt und
betriebsbereit installiert
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Ausgewählte Referenzen für den Bereich Montage
Neubau von 3 Tankfeldern innerhalb des Werkes für Cargill Hamburg
• Realisierungszeit ca. 15 Monate • 240 Messgeräte, 550 Armaturen und
Antriebe installiert und in Betrieb genommen
• 450 Heizkreise mit ca. 20km elktr. Heizband installiert
• Insgesamt ca.110km Kabel verlegt • 5.000m Kabeltrasse neu errichtet • 20km Luftschlauch für Pneumatikventile
verlegt und angeschlossen • NSHV Betonstation inkl. Schaltanlage • Loop Check • Inbetriebnahme
EMSR Technik für Erweiterung der zentralen Gastrocknungsanlage ZGTA in Völkersen der RWE Dea
• Bauzeit ca. 5 Monate • 505 Messgeräte, Armaturen und
Antriebe installiert und in Betrieb genommen
• Insgesamt ca.65km Kabel verlegt • 2.600m Kabelwege neu errichtet • 500m Impulsleitung verlegt • Anlagenbeleuchtung mit 20
Lichtmasten und 50 Lampen in Hallen installiert
• Komplette NSHV geplant, gefertigt und installiert
• Inbetriebnahme
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Ausgewählte Referenzen für den Bereich Montage
EMSR Montage einer Verdichterstation für
die RWE in Stassfurt für MAN Schweiz
• Montagezeit ca. 4 Monate
• Montagematerial bestehend aus Unterverteilern,
Instrumentenschutzkästen, Luftverteilern
• 15 Heizkreise mit elektr. Heizband installiert
• Insgesamt ca.6.000 m Kabel verlegt
• 400m Kabeltrasse neu errichtet
• 150m Impulsleitung für Druckmessungen verlegt
• 350m Luftschlauch für Pneumatikventile verlegt
und angeschlossen
• Loop Check
• Inbetriebnahmeunterstützung
Materiallieferung und Messstellen-
Komplettierung inkl. Prüfung für Shell
Nigeria
• Komplettierte Transmitter
mit Ventilblock und
Testaufbau für FF-
Kommunikationstest mit
Junction Boxes
• Zuordnung der
verschiedenen
Komponenten und
Prüfprotokolle
• Vorbereitung Inspektion
durch Endkunden
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Ausgewählte Referenzen für den Bereich Montage
Umbau Kaltwalze, Warmwalze, Fräse, Coiler Wieland Werke Ulm
• Realisierungszeit ca. 30 Monate in 3 Bauabschnitten
• Umfangreiche Demontagearbeiten • 1.100 Feldgeräte installiert und in
Betrieb genommen • 190 Schaltschränke montiert und
angeschlossen • Insgesamt ca.175km Kabel verlegt • ca. 40.000 Mannstunden
MSR-Montage für Zellstoffwerk Stendal Pulp Mill, Arneburg
• 5.200m Kabel • 3.400m Luftschlauch • 56 Drucktransmitter
31 Durchflussmessungen 28 Niveaustände 23 Temperaturen 21 Wasseranalysegeräte 26 pneumatische Regelventile 98 pneum. Auf-/Zu-Ventile 63 Handventile mit Endlagen 6 Stellventile mit elektr. Antrieb 68 Verteilerkästen
• Loop Test mit Leitsystemlieferant
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Montageauftrag MIRO Raffinerie Anlagenstillstand 2015
• Auftragsvolumen ca. 1,8 Millionen Euro • Realisierungszeit 6 Monate, davon 4 Wochen Hauptstillstand • Bauleitung und Arbeitsvorbereitung im Schichtbetrieb durch gat • Insgesamt ca. 40.000 Mannstunden abgeleistet • 1.500 Messgeräte, Armaturen und Antriebe installiert und in Betrieb
genommen • 62.000 m Kabel verlegt und angeschlossen • 11.500 Rangierungen in Schaltschränken, Gestellen und
Rangierverteilern durchgeführt • Diverse Schaltschränke aufgebaut und verkabelt • 5.200 m Steigetrassen, Kabelpritschen und Gitterrinnen montiert • 7.500 m Edelstahlrohr gebogen, verlegt und angeschlossen • Umfangreiche Demontagearbeiten durchgeführt • Loop Test geplant und durchgeführt inkl. Prüfdokumentation
Für ThyssenKrupp Uhde Engineering Services (EPCM) / MiRO Mineraloelraffinerie Oberrhein in Karlsruhe führten wir Montagearbeiten für den größten Stillstand der Raffineriegeschichte aus: Während des Anlagenstillstandes wurde eine neue Kolonne für die Vakuumdestillation 1 errichtet und die Rohöldestillation 1 erhielt einen neuen Kolonnenkopf (TOP 1). Darüber hinaus führte die gat Umbauarbeiten in den Projektmaßnahmen Ofensicherheit und Fernwärmeversorgung aus.
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Baustellenmanagement und Inbetriebnahme –
• EMSR-Fachbauleitung für den weltweiten Einsatz Montagevorbereitung, Koordination und Beaufsichtigung von Baustellen im EMSR-Bereich
Verantwortlich für Sicherheit, Gesundheit und Umweltschutz während der Montage
Dokumentation der Baustellenaktivitäten, Leistungserfassung und Terminplanung
Fachliche Anleitung von EMSR-Monteuren, Koordination von Unterlieferanten und Schnittstellen mit anderen Gewerken
Administrative und fachliche Abwicklung von EMSR-Montageaktivitäten
Verantwortlich für die termingerechte Fertigstellung
Budgetverantwortlich
• Inbetriebnahme- und Serviceingenieure für den weltweiten Einsatz Inbetriebnahme komplexer technischer Anlagen im EMSR-Bereich
Prozessoptimierung und Verbesserung von Abläufen
Inbetriebnahme von Sensoren, Aktoren, Schaltanlagen, FU‘s, NSV, PLC, DCS, Analysengeräte…
Loop Test von der Feldtechnik bis zur Leittechnik
Erstprüfungen von Schutzeinrichtungen und Inbetriebnahme von Bus- und Kommunikationssystemen
Inbetriebnahmeleistungen unter Anwendung der gültigen technischen Regeln und Normen
wir halten Ihnen den Rücken frei
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Von der Planung gleich in die Fertigung –
Unser Leistungsspektrum: • NS-Verteilungen bis 1.000V • MSR- und Leittechnikschränke – auch in Überdruckkapselung und
mit Ex-Trennebene • Analysenschränke und Probenaufbereitung • Komplettmontagen inkl. Schutzschrank oder Container • Hook Up Montagen inkl. Ventilblock, Schutzkasten, Beheizung • Eigene Fertigungsstätten
Kapazität ca. 800 Schaltschrankfelder pro Jahr • Prüfeinrichtungen
Prüfpulte für über 600 digitale und analoge Ein- / Ausgangssignale PC / SPS gestützte Simulation / Visualisierung auch für Ex Anwendungen inkl. normgerechter Speisung
• Überwachte Werkzeuge Stanzen, Kantbank, Schilderfräsen
Fehlervermeidung durch Schnittstellenreduzierung
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Ausgewählte Referenzen für den Bereich Fertigung
Fertigung von 3 Regelskids für Gasmotoren, Wärtsilä Finnland • komplettes Design inkl.
Instrumentierung • medienberührte Teile in Duplex • Druckstufe bis 620bar • Flanschverbindungen Grayloc • Inkl. TÜV Abnahme
Steuerschränke für Turboverdichter mit Gasturbine, MDT Oberhausen und Berlin
• 5 Systeme, gesamt 30 Felder • front- und rückseitiger Zugang • Leitsystem PCS7 failsafe, redundant • Maschinenschutzsystem MMS
Bently Nevada • Turbinenschutz OVS Braun • Redundante I/O Ebene, Ex-
Trennung, HART Auskopplung • ca. 950 Signale pro System
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…weitere Referenzen für den Bereich Fertigung
Fertigung von Steuerschränken und Steuerkästen für Flossenstabilisatoren, Ruderanlagen und Entöler für Kreuzfahrtschiffe, Jachten, Fähren, Handelsschiffe
• elektrisches Engineering inkl. Stromlaufpläne • Versionen für unterschiedliche Bordspannungen und Leistungen • Anfertigung individueller Brückenpanel • Schockdämpfer und Spezialverschraubungen • Abnahmeprüfungen – auch mit der Klasse
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…weitere Referenzen für den Bereich Fertigung
Fertigung von Schaltschränken für ein FPSO (Floating Production Storage and Offloading) Schiff inkl. Steuerung, Niederspannungsverteilung Trafo und Frequenzumrichter für Dampfkessel • Redundante Steuerungen Siemens S7 mit WinCC für Regelungen
und HIMA HiQuad für fehlersichere Überwachungen • Trockentrafo für Anpassung 4,1kV auf 690V • Niederspannungsverteilungen für 690V und 480V • je 2 FU-Schränke für 710kW Speisewasserpumpen und 315kW
Frischluftgebläse • Inbetriebnahme vor Ort auf See • Abnahmeprüfungen – auch mit der Klasse • Service über Remote Desktop
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gat Gesellschaft für Automatisierungstechnik mbH
Unser Know How für Ihren Erfolg - Steuerungen komplett getestet
Für Ihre Anwendung gemacht: • Programmerstellung ganz nach Bedarf
STEP5/7, TIA Portal
ELOP I + II / SILworX
RS Logix
Visual C++, Concept, Unity, PL7
• Prozessleittechnik für Industrie- und Gebäudeanwendungen
PCS7, DeltaV, CENTUM - auch failsafe und redundant
Desigo Insight , CC und PX, SAIA Burgess PCD2 und 3, B-CON
• Steuerungen für Industrie- und Gebäudeanwendungen • auch failsafe, redundant oder für den Ex-Bereich
S7 / S7-1200 / S7-1500
HIMA H41/51, HiMatrix, HIMax
Allen Bradley ControlLogix
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gat Gesellschaft für Automatisierungstechnik mbH
Die optimale Verbindung -
Prozesskontrolle leicht gemacht: • Visualisierung für anwenderoptimierte Bedienung
TIA, WinCC, WinCC flexible, COROS, OP
PCS7, DeltaV, CENTUM
Factory Link
RSView, Factory Talk View
Intouch u.a.
Visualisierung und Kommunikation einsatzbereit
• Kommunikation, Archivierung, Anbindung
Netzwerkplanung
SQL Datenbanken - Archivierung
Datenaustausch
Fernwartung
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Ausgewählte Referenzen für den Bereich Steuerungstechnik
Brennersteuerschränke für Flüssiggastanker und FPSO
• komplettes Design inkl. Leistungsteil • Steuerung S7-400F/H mit redundanter I/O
Ebene • Anbindung an unterschiedliche
Schiffsleittechnik • Gebläseleistungen bis 400kW, teilw. über
Sanftanlauf oder Frequenzumrichter • Factory Acceptence Test inkl. Abnahme
durch die Klasse • bislang über 60 Einheiten ausgeliefert • IBN und Service weltweit
Aufrüstung der Automatisierung Wasserversorgung IP Höchst
• Leitsystem PCS7 redundant • 7 AS-Systeme, 7 unterlagerte S7-300
Systeme für Brunnensteuerungen, • 13 unterlagerte S7-300 Systeme für
Kiesfilter und Pumpensteuerungen • insgesamt ca. 3.500 Signale • 7 OS-Stationen, 1 ES-Station, 1 MIS
Server, red. Server • Redundante Netzwerkkonfiguration
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Ausgewählte Referenzen für den Bereich Steuerungstechnik
Modernisierung Verladeautomation für ein Kraftstoff-Tanklager
• Visualisierung der Prozesse Fahrzeugdisponierung, Erstellung und Ausdruck von Versandanzeigen, Benutzer- und Passwortverwaltung
• TKW-Befüllmanagement mit ID- Karten- und Fahrzeugdatenverwaltung
• Zuteilungs-Management verschiedener Kundenkontingente
• Adressdatenverwaltung • automatisierter Datenabgleich mit SAP
Neubau von 2 Flugfeldtankanlagen mit TKW und KWG Ein- und Auslagerung
• Leitsystem auf Basis S7 hochverfügbar • Visualisierung WinCC als Client-Server • 6/9 Tanks, inkl. Additivierungsanlage und
Anti-Ice Dosierung • Vor-Ort Bedienterminal Stahl im Ex-Bereich
inkl. Wireless Access Points • Messwerterfassung über MFX-4 Systeme • Komplettes Engineering, Fertigung,
Instrumentierung, Montage, IBN durch gat
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weitere Referenzen für den Bereich Steuerungstechnik
Leitsystem für Pilotanlage mit Abwicklung und Zertifizierung nach GMP und FDA • Auslegung der Anlagenautomatisierung,
Datensicherungskonzept, Verfügbarkeit • Steuerung PCS7-400F/H in Client /
Server Architektur, Chargensteuerung mit SIMATIC Batch, ca. 1.000 PO
• Schaltschrankfertigung inkl. Motorverteilung in Aufbautechnik
• Remote I/O im Ex-Bereich über ET200iSP • Pflichtenheft, Designqualifizierungen auf
Basis URS • Komplette EMSR-Montage • 56 Feldgeräte, 88 pneum. Ventile,
3.850m Kabel, 750m Schlauch, Vernetzung mit Bestandsanlagen
• IBN und Service
Aufrüstung der Automatisierung im Kraftwerk für Kaliförderung
• Standortübergreifende Vernetzung der Leittechnik basierend auf dem System PCS7
• 24 AS-Systeme, 3 redundante Serverpaare, 25 Clients, 3 ES-Stationen
• Implementierung einer Onlinenutzungsgradanalyse in das Kraftwerksleitsystem
• Umbau im laufenden Betrieb
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Referenzen für den Bereich Softwareentwicklung
Tanklager-Management-System TAMSY
Das in Zusammenarbeit mit einem Betreiber entwickelte Tanklager Management System TAMSY dient dem vollautomatisierten Betrieb von Tanklagern der Mineralölindustrie für die folgenden, typischen Arbeitsabläufe: Erstellung und Abwicklung von Pumpordern zur Ein- und Auslagerung ,
Umpumpung von Mineralölprodukten aus Schiffen, Kesselwagen, Tankwagen oder über Pipeline
Überwachung des Lagerbestandes anhand der Tankpeilhöhen (je nach vorhandener Ausrüstung), Leckageüberwachung
Steuerung des Absorberstromes von Gasrückgewinnungsanlagen Visualisierung der Prozesse Fahrzeugdisponierung, Erstellung und
Ausdruck von Versandanzeigen, Benutzer- und Passwortverwaltung Erstellung von Tages- und Monatsabschlussberichten, Statistiken Buchung der Produktein- und auslagerungen TKW-Befüllmanagement mit ID- Karten- und Fahrzeugdatenverwaltung Zuteilungs-Management verschiedener Kundenkontingente automatisierter Datenabgleich mit SAP
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Ein Auswahl zufriedener Kunden – wann gehören Sie dazu ?
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gat Gesellschaft für Automatisierungstechnik mbH
www.gatgmbh.de
gat GmbH
Sitz + Niederlassung Nord Tel. 0 41 52 / 80 97 – 0
Pankower Str. 8b Fax 0 41 52 / 80 97 – 11
21502 Geesthacht Mail nln@gatgmbh.de
So erreichen Sie uns – bestimmt auch in Ihrer Nähe
gat GmbH
Niederlassung Mitte Tel. 0 61 96 / 50 33 – 0
Berliner Str. 35a Fax 0 61 96 / 50 33– 33
65824 Schwalbach a. Ts. Mail nlm@gatgmbh.de
gat GmbH
Niederlassung Ost Tel. 0 37 22 / 73 29 – 0
Burkersdorfer Weg 4 Fax 0 37 22 / 73 29 – 11
09232 Hartmannsdorf Mail nlo@gatgmbh.de
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