Transcript of CHILLER Comparativo VPF vs PSF
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INFORME DE COMPARACIÓN DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN DE AGUA ENFRIADA
PARA CLIMATIZACIÓN EN ED. ADMINISTRATIVO SOFÍA, SANTA CRUZ DE LA
SIERRA.
2. CONSUMO ENERGÉTICO SISTEMA TRADICIONAL
(PSF) ....................................................
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3. CONSUMO ENERGÉTICO SISTEMA CAUDAL VARIABLE DE PRIMARIO
(VPF). ........................ 3
4. ANALISIS ECONÓMICO.
CONCLUSIONES. ........................................................................
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Con el objetivo de cuantificar la diferencia entre los consumos de
las propuestas, se ha preparado el presente informe de comparación,
entre un sistema de Caudal Variable de Primario (VPF) y un sistema
Estándar (SPF), ambos con Chillers para la decisión sobre el mejor
montaje a ejecutar.
La descripción de cada uno de los sistemas y sus diferencias en
cuanto al funcionamiento se describe en el informe adjunto ya
entregado.
Se ha establecido el siguiente calendario de temperaturas anuales,
con un día estándar para cada mes, con el que realizar el
comparativo:
Para ambas opciones, se estudiará únicamente el consumo
correspondiente a la generación de frío (conjunto chiller más
sistema de bombeo), a lo largo de un año. El conjunto de unidades
interiores no entra dentro de este comparativo, ya que en las dos
opciones el consumo será el mismo.
Se ha tomado un horario de funcionamiento del edificio de 9 a 20h,
de lunes a viernes y sábados de 9 a 13h.
ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE
OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE
2. CONSUMO ENERGÉTICO SISTEMA TRADICIONAL (PSF)
En el sistema tradicional, tendremos un consumo variable para los
componentes que tienen variador de frecuencia, y un consumo
constante para los componentes no regulables. El listado de equipos
en cubierta sería:
SISTEMA PSF
B. 1RIO CH2 CronoBloc BL 125/200-7,5/4 7,5 NO WILO PUMPS
B. 1RIO CH1 CronoBloc BL 125/200-7,5/4 7,5 NO WILO PUMPS
B. 2ARIO CronoBloc BL 100/340-30/4 23,0 SI WILO PUMPS
total kW 15,0 constante
total kW 491,0 variable
Aplicando estas potencias a las horas de funcionamiento a los
diferentes regímenes de trabajo, tenemos una planilla de consumos
anuales mes a mes. Las máquinas que tienen variador se adaptan a la
carga de trabajo, que en este caso se ha escalonado de 25 en 25%,
mientras que las máquinas sin variador tienen un consumo
constante:
3. CONSUMO ENERGÉTICO SISTEMA CAUDAL VARIABLE DE PRIMARIO
(VPF).
En el sistema VPF, todos los componentes tienen caudal variable y
por otro lado, la existencia de uns única bomba que mueve todo el
agua reduce incluso la potencia instalada:
SISTEMA VPF
total kW 491,3 variable
Aplicando la planilla de horas de funcionamiento y teniendo en
cuenta que todos los componentes se ajustan a la demanda en cada
momento, resulta una estimación de consumo:
El consumo anual del sistema de producción de frío resulta de
967.615,35 kWh
4. ANALISIS ECONÓMICO. CONCLUSIONES.
Considerando un precio de la electricidad de 0,15 (usd/ kWh),
tenemos que el ahorro anual en la factura eléctrica es de 7.340,87
usd/año. Esto supone un ahorro del 4,81% anual en el sistema de
producción de frío.
Este ahorro compensa antes del primer año de funcionamiento, la
diferencia de coste de ambas opciones. Por otro lado, se pueden
incluir algunas conclusiones o beneficios adicionales:
- El Sistema de Caudal Variable en el Primario (VPF) elimina
un grupo de bombeo de la instalación, y todos los elementos
accesorios que éste lleva consigo, reduciendo así las pérdidas de
carga en el conjunto del circuito hidráulico (esto se traduce
además en un ahorro energético).
- Se separan las necesidades de caudal de agua de las
necesidades de potencia frigorífica: la consecuencia más importante
es el ahorro energético que se produce por hacer circular por la
instalación el caudal de agua adecuado en cada momento, y por la
mejora en el rendimiento de los equipos que supone el poder
mantener el T de diseño. En el sistema NO EXISTE EXCESO DE CAUDAL
en ningún punto. Otra consecuencia es que se ALARGA EL CICLO DE
VIDA DE LAS ENFRIADORAS.
- MAYOR FIABILIDAD: un aumento de la vida útil de los equipos
empleados en los sistemas VPF superior entre un 3% y un 5% a los
empleados en un sistema Primario/Secundario, motivado
fundamentalmente por: Menor cantidad de componentes mecánicos en el
sistema; Menor número de horas de trabajo de las unidades
enfriadoras, así como mejor funcionamiento de las mismas por
hacerlo siempre en su rango de diseño de temperaturas; Cualquiera
de las bombas puede servir para impulsar sobre cualquiera de las
enfriadoras: nos dará más fiabilidad ante el fallo de una
unidad.