Post on 03-Jan-2016
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CENTROS DE DISTRIBUCION
María Alejandra Reina
Alejandra Muñoz
Lina María Niño C
FUNCIONES DE UN ALMACEN
1.Recibir para su cuidado y protección todos los materiales y suministros: materias primas, materiales parcialmente trabajados, productos terminados, y piezas y suministros para la fabricación, para mantenimiento y para la oficina.
2.Proporcionar materiales y suministros, mediante solicitudes autorizadas, a los departamentos que los requieran.
3.Controlar los productos terminados para su posterior destino.
4.Hacerse cargo de los materiales en curso de fabricación o de las materias primas que se almacenen con el fin que maduren o se curen para poderlas utilizar (madera verde, cerveza, etc.)
5.Mantener el almacén según los sistemas aprobados para clasificación y localización de los productos y materias primas.
6.Mantener las líneas de producción ampliamente abastecidos de materias primas, materiales indirectos y de todos los elementos necesarios para y un flujo continuo de trabajo.
7.Realizar los movimientos de recibo, almacenamiento y despacho con el mínimo de tiempo y costo posible.
SISTEMA LOGISTICO
La misión del sistema de logística de la empresa es proporcionar un buen servicio al cliente, apoyando
los esfuerzos de producción y marketing de la empresa.
El sistema logístico, por consiguiente, está funcionalmente subordinado a los departamentos de producción y marketing, ya que dicho sistema debe responder con eficacia y eficiencia a las necesidades
operacionales y estratégicas de estas funciones.
Un sistema integrado de logística de una empresa está formado por tres áreas operacionales:
gestión de materiales (GM)gestión de transformación (GT)
gestión de distribución física (GDF).
La GM (Gestión de materiales) es la relación logística entre una empresa y sus proveedores.
La GT (Gestión de transformación) es la relación logística entre las instalaciones de una empresa (entre planta y almacén o centro de distribución, entre planta y planta, etc.)
La GDF (Gestión de Distribución Física) es la relación logística entre la empresa y sus clientes.
En un sistema logístico podemos identificar los siguientes procesos:
Aprovisionamiento de materiales (incluyendo la función compras y en ocasiones el transporte de éstas)
Transporte (en general). Gestión de stocks (materias primas,
subconjuntos y producto terminado). Movimiento de materiales en el interior de la
fábrica. Distribución física de los productos al punto
de venta o consumo.
APROVISIONAMIENTO
La misión del sistema de aprovisionamiento es la de abastecer, a partir de los proveedores de materias primas y componentes, al sistema de fabricación de una empresa.
Los principales departamentos o funciones que se pueden incluir dentro de logística de aprovisionamiento son los siguientes:
Compras. Tráfico (En ocasiones). Recepción de materiales. Gestión de almacén de materia prima y
componentes (No es frecuente).
La función de compras debe conseguir varios objetivos entre los que cabe destacar:
Mantener un flujo constante de materiales y de servicios para que el negocio funcione.
Buscar y desarrollar proveedores. Mantener el nivel de inventarios lo más bajo
posible. Mantener los estándares de calidad adecuados. Estandarizar cuando sea posible los artículos
comprados. Comprar los materiales y servicios al menor coste
posible. Mantener la competitividad de la organización.
En la función de distribución cabe
destacar que:
El sistema de distribución física es el componente del sistema logístico que se ocupa de todas las actividades que hacen posible el movimiento de los productos terminados desde el final de los procesos de fabricación hasta los clientes.
PRODUCCION
El proceso de producción es aquel por el cual, mediante la aplicación de procedimientos tecnológicos, se transforman factores de producción en productos terminados.
Los factores son de diversa índole: materias primas, mano de obra, equipos de producción...Estos factores constituyen las entradas o INPUTS.
Las salidas o OUTPUTS son productos terminados (bienes o servicios)
TRANSPORTE
Dentro de este proceso se destacan las siguientes
actividades:
Transporte Directo a clientes Transporte a delegaciones Transporte Paquetería Transporte Completo
Esta Función incluye:
La previsión de la actividad de los centros logísticos
El almacenamiento El traslado de mercancías de un lugar a otro del
almacén con los recursos y equipos necesarios La preparación de los pedidos o la ejecución de
cross docking (tránsito) Algunas veces, la realización de pequeñas
actividades de transformación del producto (empaques, etiquetas…)
El transporte de distribución hasta el cliente.
GESTION DE STOCKS
Stock = acumulación de materiales en el espacio y en el tiempo.
Función de los stocks. Desajustar flujos. Economías de escala [proceso mediante el cual los
costos unitarios de producción disminuyen al aumentar la cantidad de unidades producidas ]
Equilibrio entre producción y demanda. Protección frente a imprevistos (averías, falta de
piezas, mala programación)
Costo del stock.
• Costo de aprovisionamiento:− costo del pedido− costo de emisión del pedido• Costo de almacenaje:− capital circulante− almacén (personal, sistema de información,
superficie, manipulación, instalaciones, ...);− robos y desperfectos− seguros.• Costo asociado a la existencia de demanda
insatisfecha.
Objetivo: minimizar stocks cero.
Este es el objetivo de cualquier empresa que quiera alcanzar la excelencia en producción.
Las ventajas que aporta una reducción de stocks son:
• Aumento de liquidez• Reducción de costes (fijos y variables)• Simplificación de estructuras• Afloran deficiencias ocultas
DISTRIBUCION
Es el componente del sistema logístico que se ocupa de
todas las actividades que hacen posible el movimiento de los productos terminados desde el final de los procesos de fabricación hasta los clientes.
Por lo tanto, dicho sistema relaciona la empresa industrial y sus clientes, en esta relación se incluye el flujo físico (materiales y componentes) y el flujo de información (pedidos, albaranes, facturas).
Los objetivos básicos del sistema de distribución física son el servicio al cliente y el coste.
Los componentes del costo de distribución son:
• Costes de información.• Costes de mantenimientos de inventarios.• Costes de instalaciones de almacenaje.• Costes de las operaciones de manutención.• Costes de transporte.• Costes de las devoluciones.• Costes de las roturas de stocks.
Los elementos que conforman el concepto de servicio al cliente, en el ámbito de la distribución física, son los siguientes:
• Tiempo de ciclo pedido-entrega• Fiabilidad del inventario, la preparación y de los
medios de trasporte de los pedidos.• Restricciones sobre tamaño y frecuencia de entrega
y tamaño del pedido.• Flexibilidad del sistema (poder adaptarse a las
necesidades del cliente)• Facilidad o comodidad para efectuar pedidos.• Exactitud en el sistema de facturación.• Procedimientos para ocuparse de las reclamaciones y
quejas de los clientes.• Información sobre el estado de un pedido.