Post on 10-Apr-2018
8/8/2019 CASO TOYOTA[1]
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Elasticidad en el sistema de producción.
Producir a bajos costos pequeñas cantidades de productos variados.
La producción en el momento preciso y la autoactivación de la producción.
Trabajo en equipo.
Complementación
hombre ² máquina.
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Importación a la Industria Automotriz, de las innovaciones técnico-organizativas
heredadas de la experiencia textil.
Flexibilización delos horarios y las licencias para acomodar a la producción.
Fabricar "justo a tiempo", es decir la empresa compra lo justo y produce lo que sele demanda.
Trasladar al trabajador la
necesidad y
responsabilidad de velar
por los intereses de la
empresa.
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Utilización del método Kan-Ban: Descentralizando al menos una parte de las
tareas de planificación y integrar las tareas de control de calidad de los productos
a las tareas de fabricación.
La dirección a ojo.
Gestión por las existencias.
Innovación.
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Lograr un punto de equilibrio entre el hombre y la máquina
La dirección a ojo.
El sistema de «empleo de por vida» y «salario a la antigüedad»
Trasladar al
trabajador la
necesidad y
responsabilidad de
velar por los
intereses de la
empresa.
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Innovación relacionada con las prácticas de recursos humanos y la cultura
corporativa.
Fuerzas de integración: los valores de los fundadores, la gestión hacia arriba y
hacia adentro y la comunicación abierta.
Relevancia del trabajador dentro de la empresa, interés por
sus necesidades.
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