Post on 11-Nov-2018
La solution à vos problématiques d’étanchéité statique et semi-dynamique
BAGUES ET JOINTS EN GRAPHITE SOUPLE
JOINTS PREFORMES ORIGRAF®
JOINTS PLATS DECOUPES CEFIGRAF®
GARNITURES DE PRESSE ETOUPE FARGRAF® / 9000 EVSP / SVS
GUIDE DE CHOIX DES JOINTS GRAPHITE : TABLEAU RÉCAPITULATIF DES PRODUITS SELON LES CRITÈRES SUIVANTS
Guide de choix Applications statiques Applications
semi-dynamiques
Joints plats découpés
CEFIGRAF®, GRAPH-LOCK®
(**)
Joints plats
découpés CEFIGRAF®
HP
Joints spiralés
VITAFLEX®
(*)
Joints spiralés
VITAFLEX® BPA(*)
Joints striés
revêtus graphite
Joints CEFIGRAF®
JPR
Joints CEFIGRAF®
JDG
Joints ORIGRAF®
Joints autoclaves
Bagues FARGRAF®
SVS(**)
Joints lamellaires
Pression(*) :
- basse pression (jusqu’à 50 bar)
- moyenne pression (jusqu’à 100 bar)
- haute pression jusqu’à 350 bar
jusqu’à 400 bar
jusqu’à 200 bar
jusqu’à 600 bar
jusqu’à 600 bar
jusqu’à 700 bar
jusqu’à 700 bar
Contact métal/métal
sur demande
suivant types
Nécessité reprise élastique élevée
Joints de forme
Joint de grandes dimensions monobloc (sup à 1500 mm)
Facilité de manipulation (pas de risque d’endommage-ment)
Optimisation du serrage
Transitoires thermiques
Homologations :- Sécurité feu
- Emissions fugitives
- PMUC
- BAM
- TOTAL
* se référer aux fiches techniques spécifiques produits
** produits de la société GARLOCK (Groupe EnPro)
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Grace à sa structure originale qui lui confère des propriétés
remarquables décrites ci-dessous, le graphite souple trouve
ses utilisations principales dans le domaine de l’étanchéité.
Compressibilité : le graphite souple est compressible jusqu’à
l’obtention de la densité limite de 2,25. Le choix de la
densification initiale est un facteur majeur dans l’optimisation
des caractéristiques du produit fini.
Restitution élastique : le graphite souple a une capacité
de restitution élastique de l’ordre de 10 % en volume, ce qui
permet de maintenir les performances du joint dans une large
plage de température.
Fluage/relaxation : le graphite souple présente un taux de
fluage particulièrement faible dans sa plage de température
d’utilisation et jusqu’à des pressions spécifiques élevées.
Tenue en température : en milieu ambiant réducteur ou
inerte, le graphite souple conserve ses caractéristiques dans
une large gamme de températures de - 196°C à 2 500°C
(température de sublimation = 3 500°C). En présence
d’oxygène, le graphite forme du C0 ou C02 à partir de 500°C et
600°C pour les qualités hautes températures. La vitesse
d’oxydation dépend de la surface de contact avec le milieu
oxydant.
Vieillissement : le graphite souple est parmi les matériaux
non métalliques le moins sensible au vieillissement. Cette
propriété n’est pas influencée par la température.
Tenue sous irradiations : le graphite souple résiste au
vieillissement sous des taux d’irradiation élevés : pas d’effet
visible sous 1022 neutron/cm2.
Inertie chimique : le graphite souple, matériau sans liant,
résiste à la plupart des agents chimiques : acides minéraux et
solvants.
Lubrification : le graphite souple est autolubrifiant et
présente un faible coefficient de frottement (inférieur à 0,10
avec l’acier).
Transformation : le graphite souple se découpe facilement
par les moyens de fabrication classiques.
Démontabilité : le graphite souple est un produit peu
adhérent par rapport aux surfaces de contact.
10 RAISONS D’UTILISER LE GRAPHITE SOUPLE
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LES DIFFÉRENTES QUALITÉS DE GRAPHITE
Les joints Technetics Group à base de graphite souple peuvent être fabriqués à partir de différentes qualités de graphite qui
répondent aux exigences des applications dans les domaines du nucléaire, pétrole, gaz, robinetterie, industrie.
Qualité Matériau pur Matériau avec inhibiteurs Matériau PMUC
Appellations Technetics Group
I N IP NP NS 200 NS 100
Qualité standard pour
industrie courante
Produit haute pureté pour application spécifique
Qualité avec inhibiteur de
corrosion
Qualité avec inhibiteur
d’oxydation
Qualité homologuée EDF pour applications
nucléaires
Qualité nucléaire avec taux de soufre inférieur à 100 ppm
(sur demande)
Taux de carbone hors inhibiteur
> 98 > 99.8 > 98 > 99,8 > 99,5 > 99,5
Taux de cendre < 2 < 0,2 < 2 < 0,2 < 0,5 < 0,5
Taux d’inhibiteur en %
0 0 1 à 3 1 à 3 0 0
Taux de chlo-rure en PPM
≤50 ≤30 ≤50 ≤30Soufre ≤200Chlore ≤30
Halogènes ≤80
Soufre ≤100Chlore ≤30
Halogènes ≤80
Tenue en température en atmosphère oxydante °C
500 500 550 550 500 500
Possibilité d’autres nuances sur demande.
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TRANSFORMATION DU GRAPHITE
ETANCHEITE STATIQUE
Joint lamellaire (p. 15)
(*) produits de la société GARLOCK (Groupe EnPro)
(**) voir documentations spécifiques produits
Joints ORIGRAF® pour fermetures
autoclaves (p. 14)
Anneaux préformés (presse-étoupe)
FARGRAF®
SVS
JOINTS ET BAGUES D’ETANCHEITE ETANCHEITE STATIQUE
ROULEAUX ET FEUILLES
• Non renforcés
• Renforcés Nickel (ATN)
• Renforcés Inox (ATI)
• Renforcés GRAPH-LOCK® 3125 (*)
• Multicouche
• Epaisseur 0.4 à 5 mm
Non renforcées
ou renforcées
FEUILLES
Joint découpé
Joint découpé avec sertissage
CEFIGRAF® JPR (p. 13)
CEFIGRAF® JDG (p. 12)
Strié Ondulé
Métalloplastique
Joint traditionnel revêtu :
ETANCHEITE SEMI DYNAMIQUEROULEAUX
• Non renforcés
• Avec inhibiteur corrosion / oxydation
• Densité 0.7 à 1.1
• Epaisseur 0.2 à 0.5 mm
Joints préformés ORIGRAF® (p. 7)Rubans
Crantés ou non crantés
Joint spiralé VITAFLEX® avec garnissage graphite (**)
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FEUILLES ET JOINTS PLATS DÉCOUPÉS
Les feuilles de graphite souple sont réalisées à partir des différentes qualité déjà présentées, avec ou sans renfort. Ce renfort
rigide facilite leur manipulation.
Possibilités de réalisation / limites dimensionnelles : nous pouvons réaliser toutes les dimensions, formes simples ou complexes
destinées aux étanchéités de brides, carters, … Pour les dimensions supérieures au format des feuilles ou rouleaux, les joints
peuvent être réalisés en secteurs.
Epaisseurs
Graphites Désignation - Fiches Techniques Caractéristiques Formats En Stock Sur
demande
CEFIGRAF® NAI(non armé)
FT N° 917-10
• Graphite non armé • Qualité industrielle • Graphite 98%
500 x 1000 0,4 mm
1000 x 10000,8 mm - 1 mm 1,5 mm - 2 mm
2,5 mm
CEFIGRAF® ATN(armé feuille nickel)
FT N° 917-14
• Graphite non armé • Qualité industrielle • Graphite 98%
500 x 10000,8 mm - 1 mm 1,5 mm - 2 mm
GRAPHLOCK® 3125 SS (AA) (*)Mono couche
(marquage bleu)FT N° 917-44
• Graphite armé tôle inox monocouche• Qualité industrielle 98%• Marquage bleu avec traitement
anti-adhérent
1500 X 1500 1 mm - 2 mm1,5 mm 3 mm 4 mm
GRAPH-LOCK® 3125 SS (AA) (*)Multi couches
(marquage rouge)FT 917-57
• Graphite armé tôle inox multicouche• Qualité industrielle 98%• Marquage rouge avec traitement
anti-adhérent
1500 X 1500 2 mm - 3 mm 1 mm
1,5 mm 4 mm
GRAPH-LOCK® 3125 TC (AA) (*)(marquage blanc)
FT N° 917-34
• Graphite armé tôle perforée inox• Qualité industrielle 98%• Marquage blanc avec traitement
anti-adhérent
1500 X 1500 2 mm - 3 mm 1,5 mm
CEFIGRAF® NS 200 PMUC N° 17-0172 FT N° 918-04
• Graphite non armé • Qualité graphite haute pureté 99 ,5%
homologuée EDF PMUC (taux de soufre et halogènes < 200ppm)
700 X 1000 1,5 mm - 3 mm 1 mm - 2 mm 3 mm - 4 mm
5 mm
1000 x 1000 2 mm
CEFIGRAF® NS 200 HP PMUC N° 17-0189 FT N° 918-09
• Graphite armé tôle inox multicouche • Qualité graphite haute pureté 99 ,5%
homologuée EDF PMUC (taux de soufre et halogènes < 200ppm)
1000 x 1000 2 mm - 3 mm1 mm - 1,5 mm
4 mm
1500 x 15001 mm - 1,5 mm 2 mm - 3 mm
4 mm
*Les produits ci-dessus sont de marque déposée GARLOCK (Groupe EnPro).
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JOINTS ORIGRAF®
CONCEPT ET AVANTAGES DU JOINT ORIGRAF®
Mode de fonctionnement
Le joint matricé ORIGRAF® est élaboré à partir de ruban
de graphite souple CEFIGRAF® densifié sous presse dans un
outillage spécifique. L’étanchéité est obtenue par la densification finale du joint lors du serrage jusqu’au contact de la butée mécanique (appelé aussi contact métal-métal ).
Le contact métal-métal est obtenu :
• soit par le montage d’une bague graphite dans une
gorge
• soit par l’insertion d’une bague graphite entre anneaux
intérieur et/ou extérieur faisant office de limiteurs
d’écrasement.
Avantages du contact metal-métal : il consiste à créer
un contact mécanique rigide indépendant de la partie ac-
tive du joint en graphite qui se retrouve ainsi préservée de
l’ensemble des contraintes mécaniques de l’assemblage. La reprise élastique du joint est ainsi entièrement dédiée à la conservation de l’étanchéité. Ce concept permet éga-lement de protéger le joint d’un surserrage.
Joint ORIGRAF® avec coupelles anti-extrusion
Les joints ORIGRAF® peuvent être équipés de coupelles an-ti-extrusion. Celles-ci permettent d’éviter l’extrusion du graphite lors de la phase de serrage, garantissant ainsi la densification visée. Ce concept (système breveté) est
recommandé dans les cas suivants :
• haute pression
• jeux importants entre les parties métalliques du
montage
• fluides chargés d’impuretés ou très corrosifs, pour
protéger l’âme du joint
Les coupelles sont réalisées en Inox (316L, 304L, etc…) ou
sur demande en Monel, Inconel, Argent.
AVANTAGES PRINCIPAUX DU JOINT ORIGRAF®
• Excellente reprise élastique pouvant atteindre 50%
de l’écrasement.
• Très bonne aptitude à supporter les transitoires thermiques
• Absence de marquage des portées de joint, facilitant
la maintenance lors de l’ouverture de la jonction et du
remplacement du joint
• Bonne aptitude du joint au déplacement différen-tiel des portées de joints
• Excellente tenue du joint dans une large plage de
température : -196°C à +2500°C (sous atmosphère
inerte et suivant les conditions d’environnement et de
montage)
• Tenue au feu
• Très faible taux de relaxation (6 à 8% maxi)
DOMAINE D’UTILISATION
T° maxi en milieu oxydant 500°C (550°C avec inhibiteur de corrosion)
T° maxi en atmosphère inerte
2500°C en atmosphère inerte
T° mini -196°C
Pression maxi 1500 bar
Etat de surface des portées Voir recommandations d’utilisation
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TYPOLOGIE DU JOINT ORIGRAF® Possibilités de réalisation
Joint ORIGRAF® sans coupelles (type ON 000) :
• Epaisseur mini réalisable 2mm
• Ø intérieur mini 2mm
• Ø extérieur maxi 1500 mm (au delà, nous consulter)
• Plus de 2500 outillages existants
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES• Taux de compression : les joints ORIGRAF® sont conçus pour un taux de compression compris entre 12 et 20%, en fonction de
la densité initiale du graphite.
• Pression d’assise : de nombreux tests de caractérisation du joint ORIGRAF® ont permis de maîtriser les paramètres essentiels liés
à la performance du joint. Ceux-ci nous permettent de retenir une pression d’assise nominale de 35 à 50 MPa pour la plupart
des applications.
• Courbe d’étanchéité au gaz :
1 0-9
0 2 0 5 0 8 0 1 1 0 1 5 0
1 0-8
1 0-7
1 0-6
1 0-5
1 0-4
1 0-3
Flux gazeux = f (pression surfacique)
Pression surfacique en MPa (PY0)
Flux
gaz
eux
Pa.m
3.s-
1 /m d
e cir
conf
éren
ce
écrasement
PA pression d’assise
PA
ru
rt
la courbe représente le flux gazeux d’hélium pour un delta P de 1bar en
fonction de la pression d’assise.
PA : pression d’assise pour obtention du contact métal/métal ru : restitution élastique utile (délestage maxi du joint pour conservation de l’étanchéité)
rt: restitution élastique totale (décompression totale du joint)
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TYPES DE MONTAGE
Assemblages standards Types de joints les plus courants Description du joint
Montage en gorge ON 000
Joint composé d’une unique bague graphite
ON 250
Joint composé d’une bague graphite et de 2 coupelles anti-extrusion (à placer côté opposé au fond de gorge).
Montage sur brides à faces plates ou surélevées ON 002Joint composé d’une bague graphite et de 2 anneaux
métalliques, intérieur et extérieur.
ON 492
Idem ON 002 avec 4 coupelles anti-extrusion
Montage sur bride à emboitement simple ON 242Idem ON 002 avec 2 coupelles anti-extrusion
placées sur l’intérieur
Assemblages spécifiques
Montage à double piste d’étanchéité OD 492
Joint composé de 2 bagues graphite et de 3 anneaux métalliques, intérieur, extérieur et intermédiaire, avec 4
coupelles anti-extrusion et double piste.
Formes spécifiques ON 000
Joint de forme composé d’une unique bague graphite de forme spécifique
Montage sur bride d’échappement ON 002
Joint composé d’une bague graphite et de 2 anneauxmétalliques, intérieur et extérieur, l’anneau
extérieur ayant un design spécifique.
Etanchéité chaudière électrique ROTAGRAF®
Ensemble de deux joints composés chacun d’une baguegraphite triangulaire avec coupelles anti-extrusion
D0D1D2D3
BA
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JOINTS ORIGRAF® POUR MONTAGE EN GORGE
• Dimensions et tolérances des joints :
lo
eo
PYol
g
Le dimensionnement des gorges a une incidence directe sur la pression d’assise à développer sur le joint pour obtenir le contact
métal/métal. Le tableau ci-dessous montre l’influence des tolérances de la gorge sur la précision de la pression d’assise (PYo)
définie pour un joint de section initiale Io x eo.
Préconisations Technetics Group
LOGEMENT Section Io x eo (mm2)
g I 25 50 100
±0,05±0,05
+0PYo ± 20 % PYo ± 15 % PYo ± 10 %
±0,05±0,10
+0PYo ± 25 % PYo ± 20 % PYo ± 15 %
±0,10±0,20
+0PYo ± 50 % PYo ± 30 % PYo ± 25 %
• Dimensionnement des gorges :
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JOINTS ORIGRAF® POUR BRIDES NORMALISÉES
Les joints ORIGRAF® ON 002 ont été conçus pour
s’adapter aux brides à faces plates (type FF) ou surélevées
(type RF) et emboitement simple (type SE), suivant les
normes de brides NF-EN 1092-1 et NF-EN 1759-1 (ASME/ANSI B16-5).
Des joints de dimensions spécifiques ont été définis pour
chaque type de brides (nous consulter).
RECOMMANDATIONS D’UTILISATION
• Etats de surface des portées :
- surfaces tournées : les portées doivent avoir un
état de surface compris entre :
Ra=0,8 à 12,5µm pour les joints
circulaires (conseillé Ra = 1,6 à 6,3 µm)
Ra= 0,4 à 1,6 µm pour les joints de
forme (conseillé Ra= 0,8µm)
• Montage / démontage :
- Joints ORIGRAF® montés en gorge :
- Lors du montage, il est recommandé de prendre
des précautions afin d’éviter tout endommage-
ment du joint lors de son introduction
dans la gorge (arrachement du graphite, …).
- Pour les joints ORIGRAF® type ON 250, attention
au sens de montage, les coupelles doivent être
positionnées du côté opposé au fond de gorge.
- Lors du démontage, il est recommandé de
prendre quelques précautions pour extraire le
joint sans altérer le fond de gorge (utiliser des
outils non métalliques, type fibre et si possible
extraire le joint sans outil)
- Joints ORIGRAF® avec limiteur :
- Aucune précaution particulière au montage
n’est exigée. Il faut néanmoins éviter tout risque
d’endommagement de la piste d’étanchéité
sur la bride tels que coups, rayures, corps
étrangers.
DOMAINES D’APPLICATION DU JOINT ORIGRAF®
• générateur de vapeur, pressuriseur
• robinetterie : de sectionnement, de réglage et de
régulation en mouvement linéaire et quart de tour
• échangeur de chaleur, réchauffeur
• bride de raccordement de tuyauteries et d’appareils
chaudronnés
• diaphragme de tuyauterie
• machines tournantes : internes de pompes et
compresseurs
• fermeture d’appareil par système autoclave
• circuit d’air chaud et autres gaz
• circuit cryogénique
HOMOLOGATIONS
Le joint ORIGRAF® est homologué PMUC par EDF (n° PMUC
17-0174) et BAM.
Le joint ORIGRAF® peut être fabriqué avec des matériaux
(anneaux métalliques) approvisionnés suivant RCCM.
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JOINTS CEFIGRAF® JDG
CONCEPT DU JOINT CEFIGRAF® JDG
Le joint CEFIGRAF®JDG (Joint Découpé en Gorges) est constitué d’un support métallique dans lequel des feuilles graphite sont insérées dans des gorges usi-nées. L’étanchéité est obtenue par la densification finale du
graphite lors du serrage jusqu’au contact de la butée mécanique (appelé aussi contact métal-métal ).
AVANTAGES PRINCIPAUX DU JOINT CEFIGRAF® JDG
• Contact métal-métal : il consiste à créer un contact
mécanique rigide indépendant de la partie active du
joint en graphite qui se retrouve ainsi préservée de
l’ensemble des contraintes mécaniques de
l’assemblage. La reprise élastique du joint est ainsi
entièrement dédiée à la conservation de l’étanchéité.
Ce concept permet également de protéger le joint d’un
surserrage.
• Pas de fluage, car le graphite est monté en gorge• L’usinage précis de la gorge permet de maitriser
parfaitement la pression d’assise sur le joint et
la densification du graphite et évite tout risque de
surécrasement
• Joint monobloc facile à manutentionner (pas de
risque de cassure en cours de manipulations)
• Bonne étanchéité grâce au graphite expansé
• Très bonne aptitude à supporter les transitoires thermiques
DOMAINE D’UTILISATION
(* valeurs non associées)
Les conditions maximum d’utilisation dépendent de
nombreux paramètres notamment du diamètre du joint et
du type de montage (montage en gorge ou entre brides à
faces plates).
POSSIBILITÉS DE RÉALISATION
• Standard : Inox, autres métaux sur demande.
• Possibilité de joints de brides standards (NF EN
1092-1 - ASME B16.5)
• Formes : circulaires, rectangulaires, elliptique,
double piste et avec barrettes.
Possibilité de fabrication en différentes épaisseurs selon
l’épaisseur des composants.
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
• Taux de compression : les joints CEFIGRAF® JDG
sont conçus pour un taux de compression compris
entre 40 et 50%, en fonction de la densité
initiale du graphite.
• Pression d’assise : de nombreux tests de caracté
risation du joint CEFIGRAF® JDG ont permis de
maîtriser les paramètres essentiels liés à la per-
formance du joint. Ceux-ci nous permettent de re-
tenir une pression d’assise nominale de 30 et 50
MPa, pour la plupart des applications.
DOMAINES D’APPLICATION
• Nucléaire : échangeurs et trous d’hommes d’apppareil,
tuyauteries
• Pétrochimie : échangeurs (joints avec barrette),
vapeur saturée et surchauffée, hydrocarbures.
• Vannes : joint corps/chapeau
HOMOLOGATIONS
• Possibilité de fabrication à base de graphite
PMUC (homologation EDF n°17-0172)
MONTAGE À EMBOÎTEMENT
MONTAGE FACE PLATEOU SURÉLEVÉE
T° maxi en continu 500°C en milieu oxydant *
T° mini -196°C
Pression maxi 200 bar*
Etat de surface des portées 1,6 à 12,5 μm (surfaces tournées)
PY0
Contact metal/metal Ecrasement
Pression d’assise MPa
Pression d’assisenominale
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JOINTS CEFIGRAF® JPR
CONCEPT DU JOINT CEFIGRAF® JPR
Le joint CEFIGRAF®JPR (Joint Plat Recouvert) est
constitué d’une âme métallique sur laquelle deux feuilles en graphite CEFIGRAF® sont adhérisées.
AVANTAGES PRINCIPAUX DU JOINT CEFIGRAF® JPR
• Joint monobloc facile à manutentionner (pas de
risque de cassure en cours de manipulations)
• Particulièrement adapté à la réalisation de joints de forme complexe et de grandes dimensions
• Bonne aptitude à compenser les défauts de surface des
portées (graphite épaisseur 1mm)
• Bonne étanchéité grâce au graphite expansé
• Faible fluage (faible épaisseur de graphite)
• Possibilité de joints “optimisés”
• Adaptation de la section de la piste graphite à l’ef-fort disponible dans la boulonnerie
• Remplacement de joints existants plats large section sans modification du couple de serrage et de la boulonnerie (dimensions hors tout identiques
au joint d’origine, optimisation de la largeur de la partie
graphite en fonction des efforts disponibles)
DOMAINE D’UTILISATION
(* valeurs non associées)
Les conditions maximum d’utilisation dépendent de
nombreux paramètres notamment du diamètre du joint et
du type de montage (montage en gorge ou entre brides à
faces plates).
Pour des utilisations > 40 bar et pour les joints de DN > 500,
nous consulter pour optimiser la définition du joint.
POSSIBILITÉS DE RÉALISATION
• Possibilité de fabrication en différentes
épaisseurs
• Nos préconisations concernant l’épaisseur de
graphite :
- si montage entre faces usinées,
graphite épaisseur 0,5 mm
- si montage sur appareils
mécano-soudés, graphite épaisseur 1 mm
Designs les plus courants (autres références sur demande)
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
(* essai sur feuille graphite épaisseur 1 mm)
DOMAINES D’APPLICATION
• Trappes de visite internes d’appareils
(joints de forme complexe)
• Echangeurs (joints avec ou sans barrettes)
• Joints de brides jusqu’à PN40
• Joints de grandes dimensions pour applications
diverses (turbines...)
HOMOLOGATIONS
• Le joint CEFIGRAF® JPR est homologué PMUC par EDF
(n° PMUC 17-0280)
T° maxi en continu 500°C en milieu oxydant *
T° mini -196°C
Pression maxi 100 bar*
Etat de surface des portées 1,6 à 12,5 μm (surfaces tournées)
Ep. Joint (mm) Ep. Inox (mm) Ep. Graphite (mm)
2 1 0,5
3 2 0,5
3 1 1
4 2 1
Compressibilité (ASTM F36)* 40-50 % de l’épaisseur de graphite
Reprise élastique (ASTM F36)* 10-15 % de l’épaisseur de graphite
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JOINTS ORIGRAF® POUR FERMETURE AUTOCLAVE
CONCEPT
Ce mode de fermeture a pour principe d’utiliser la pression
pour pousser le tampon autoclave et comprimer radiale-
ment le graphite dans l’alésage du corps de la vanne. Plus la
pression augmente et plus le joint est comprimé.
Il existe plusieurs types de joints ORIGRAF® pour fermeture
autoclave qui peuvent être constitués d’anneaux métal-
liques (inox, acier, ou autre sur demande spécifique) et de
bagues graphite matricées (de formes droites ou coniques)
qui assurent l’étanchéité radiale dans le corps de la vanne
ainsi qu’au droit du tampon autoclave.
AVANTAGES PRINCIPAUX
• Pas de problème de corrosion vis-à-vis du dépôt
STELLITE® de l’appareil grâce à la pureté de graphite
qualité PMUC (taux de carbone >99.5%, taux de S et h
<200ppm)
• Bonne étanchéité dûe à la densité du graphite élevée
sur ce type de montage autoclave
• Bonne tenue en température car les propriétés
mécaniques du graphite sont très peu modifiées
jusqu’aux températures élevées
• Bon comportement dans le temps dû au fluage très faible
• Bonne aptitude à compenser les défauts de surface des portées (fût et tampon)
DOMAINE D’UTILISATION
(* valeurs non associées)
POSSIBILITÉS DE RÉALISATION
Nos possibilités de fabrication vont du DN 80 au DN 600.
Tous matériaux métalliques sur demande.
DESIGNS LES PLUS COURANTS
DOMAINES D’APPLICATION
• Appareils de robinetterie à fermeture autoclave
• Fermeture autoclave de divers appareils : réchauf
feurs, réservoirs, etc…
• Production d’énergie (nucléaire et centrales ther
miques) et pétrochimie
HOMOLOGATIONS
• Le joint ORIGRAF® est homologué PMUC par EDF
(n° PMUC 17-0174)
T° maxi en continu 500°C en milieu oxydant *
T° mini -196°C
Pression maxi 600 bar
Etat de surface des portées 1,6 à 12,5 μm (surfaces tournées)
Type de joint Description Caractéristiques
OT007
Joint constitué d’anneaux
metalliques (inox, acier, ou autre sur
demande spe-cifique) et de
bagues graphite matricées
• Contact métal/métal
• Remplacement de joints métalliques massifs sans modification de l’assemblage
• Pas de néces-sité de reprise des portées de joint endommagées par le joint d’origine, étanchéité sur les parties intactes de la vanne
0T280
Joint graphite
triangulaireavec coupelles anti-extrusion
• Concept non métal/métal
• Fluage limité
Ensemble ON000 + ON110 + ON250
Assemblage de joints ORIGRAF® ON000, ON110
et ON250
• Système à contact métal/métal
• Fluage limité
ON290
Système à coupelles
cuvette anti extrusion dessus/ dessous
• Joint réalisé en une seule pièce
• Fluage limité• Faible
encombrement
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JOINTS LAMELLAIRES
Le joint lamellaire est utilisé en étanchéité de siège pour la robinetterie papillon à triple excentration.
T° maxi en continu 500°C en milieu oxydant *
T° mini -196°C
Pression maxi 100 bar*
*9000 EVSP et SVS sont des marques déposées Garlock (Groupe EnPro)
DOMAINE D’UTILISATION
(* valeurs non associées)
CONCEPT ET AVANTAGES
• Technetics fournit à ses clients une solution complète d’étanchéité comprenant le joint laméllaire accompagné de son joint
secondaire afin d’optimiser l’étanchéité en ligne du robinet et atteindre les classes d’essais les plus contraignantes (ANSI
Class VI).
• Superposition d’anneaux métalliques et de graphite solidarisés entre eux par un procédé spécifique de collage.
• Usinage selon un profil élliptique de la zone d’étanchéité.
• Le graphite favorise un léger déplacement latéral des anneaux métalliques entre eux, leur permettant de s’ajuster
parfaitement à la portée du siège. Plusieurs densités et épaisseurs de graphite possibles selon les caractéristiques à atteindre.
• Le joint secondaire a pour rôle d’éviter le contournement du joint lamellaire par le fluide. La solution optimale consiste à
associer au joint lamellaire un joint secondaire en graphite matricé type ORIGRAF® à coupelles (voir p. 7), assurant une excel-
lente reprise élastique tout en évitant le risque d’extrusion du graphite et de sous densification de la matière.
DOMAINE D’UTILISATION
(* valeurs non associées)
T° maxi en continu 455°C (600°C avec la vapeur) *
T° mini -200°C
Pression maxi 700 bar*
pH 0 – 14 (sauf oxydants forts)
DOMAINES D’APPLICATION
• Etanchéité de tiges de vanne
GARNITURES DE PRESSE-ÉTOUPE : FARGRAF® / 9000 EVSP* / SVS*
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SYSTÈME DE MONTAGE ET BAGUES PRÉCONISÉES
BAGUE FARGRAF®
Montage avec jeu mini ne nécessitant pas de système anti-extrusion
Montage avec jeu important nécessitant des anneaux de tête et de fond réalisés :a) en tresse, graphite ou carboneb) en graphite dur (polycristallin)c) rondelle métallique
Montage avec jeu important et défaut de circularité de la tige nécessitant des coupelles métalliques traitées.
BAGUE FARGRAF® avec anneau tête et fond
BAGUE FARGRAF® avec coupelle métallique
BAGUES FARGRAF®
CONCEPT
Les bagues matricées FARGRAF® sont élaborées à partir de ruban de graphite souple CEFIGRAF® densifié sous presse dans un
outillage spécifique. L’étanchéité est obtenue par la densification finale des bagues lors du serrage dans le presse-étoupe. Les
bagues FARGRAF® sont dimensionnées de manière spécifique par rapport au diamètre de tige et des cotes de la chambre de
presse étoupe.
AVANTAGES PRINCIPAUX
• Amélioration des critères mécaniques et d’étanchéité par rapport à la solution conventionnelle par tresses • Grâce à leur coefficient de frottement et à leur pouvoir autolubrifiant, les bagues FARGRAF® peuvent à la fois serrer la tige et
permettre à celle-ci un déplacement aisé.
• Bonne tenue en température car les propriétés mécaniques du graphite sont très peu modifiées jusqu’aux températures
élevées.
• Coefficient de dilatation très proche de celui des aciers, ce qui assure un volume permanent de la garniture dans le
presse-étoupe évitant ainsi tout nouveau resserrage du fouloir.
• Augmentation de la durée de vie des garnitures à base de graphite expansé CEFIGRAF® par rapport aux garnitures à base de tresses : plus 50 000 cycles, sans fuite, ni resserrage sur des robinets avec tiges à mouvement coulissant.
HOMOLOGATIONS
• Les bagues FARGRAF® sont homologuées PMUC par EDF (n° PMUC 17-0175)
• Anti-feu : Des robinets équipés de bagues FARGRAF® ont reçu l’agrément des organismes suivants : A.P.I.; Aramco Overseas
company; Association Royale des gaziers Belges
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CONCEPT
Garniture composée de 7 éléments :
• 2 anneaux tressés d’extrémité (tresse style 98 en graphite) : un de tête, un de fond.
• 2 bagues graphite GRAPH-LOCK haute densité comportant un angle de 30°.
• 3 bagues graphite GRAPH-LOCK basse densité comportant un angle de 45°.
Les anneaux d’extrémités jouent le rôle d’anneaux anti-extrusion. Les bagues flexibles de basse densité s’imbriquent dans celles
de haute densité, ce qui entraîne leur expansion radiale et assure l’étanchéité sur les diamètres intérieur et extérieur. Cette conception innovante réduit le frottement et la force de motorisation nécessaire car seules les bagues de basse densité sont comprimées et assurent l’étanchéité.
AVANTAGES PRINCIPAUX
• Expansion radiale élevée > 3 mm.
• S’adapte sur des tiges abîmées.
• Ne marque pas la tige.
• Capacité de compression importante.
• Frottements faibles sur la tige (de 15 à 25 % inférieurs par rapport à des garnitures en bagues matricées classiques).
• Limitation des émissions fugitives.
• Inertie chimique.
• Packing coupé adapté aux opérations de maintenance disponibles sur toutes les références nous consulter.
DOMAINES D’APPLICATION
Garniture adaptée pour les vannes dans les industries chimiques et pétrochimiques, sur les canalisations vapeur, avec des hydro-
carbures, pour les vannes de contrôle des centrales thermiques. Cette garniture a été choisie par plusieurs sociétés présentes
dans la pétrochimie et la chimie dans le cadre des émissions fugitives. Référence : BP, STATOIL, ICI, SHELL, EXXONMOBIL.
9000 EVSP* - GARNITURE POUR TIGE DE VANNE - POUR LE CONTRÔLE DES ÉMISSIONS FUGITIVES
HOMOLOGATIONS
Le 9000 EVSP a passé avec succès les
tests au feu suivant l’API 607. Le 9000
EVSP contient moins de 50 ppm de
cholrures. La version QuickSet 9001-M
est certifiée suivant TA Luft.
*9000 EVSP est une marque déposée GARLOCK (Groupe EnPro)
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SVS* - LA RÉPONSE À VOS PROBLÉMATIQUES DE RÉDUCTION DES ÉMISSIONS FUGITIVES
Solution d’étanchéité techniquement innovante qui permet de réduire les fuites au droit des tiges de vannes et de maitriser les
émanations gazeuses et liquides dans l’environnement.
NormNombre de cycles
Pression (bar)
Température (°C)
Ø de tige (mm)
Résultat
Shell MESC 77312 100 jusqu’à 400 400 de 19.05 à 76.2 Class A
ISO 15848 100,000 (CC3) 50 350 12.7 Class B
ISO 15848 2,500 (CO3) 50 350 12.7 Class B
ISO 15848 500 (CO1) 100 400 41.38 Class B
ISO 15848 1,500 (CO2) 100 260 38.1 Class B
ISO 15848 1,500 (CO2) 50 350 12.7 Class A
TA-Luft 500 (CO1) 100 400 41.38 Certifié
TA-Luft 1,500 (CO2) 100 260 38.1 Certifié
API 622 1,510 41 260 25.4 < 100 ppm après 1,510 cycles
CONCEPT ET AVANTAGES
• Association unique du graphite et de bagues coniques fabriquées en matières spécifiques de notre gamme
• Effort de serrage optimisé du presse étoupe sous faible valeur de friction au droit de la tige
• Performance accrue en étanchéité sous conditions de service sévères
• Excellente étanchéité aux émissions de COV
• Perfomance accrue par rapport aux presse étoupes traditionnels :
- Plus faible taux de compression
- Taux de fuite plus faible
- Très grande durée de vie
- Réduction du coefficient de friction
HOMOLOGATIONS
• Test sécurité feu certifié selon API 607, BS 5765 Part 2, EN ISO 10497 (94)
*SVS est une marque déposée GARLOCK (Groupe EnPro)
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maestral: LE LABORATOIRE QUI MET LA SCIENCE AU SERVICE DE L’ÉTANCHÉITÉ
maestral propose une approche scientifique multi-échelle, croisant essais, caractérisation et simulation pour développer des solutions d’étanchéité répondant aux besoins présents et futurs. maestral allie les forces de Technetics Group, leader dans le domaine de l’étanchéité industrielle haute performance, et du CEA (Commissariat à l’Energie Atomique et aux Energies Alternatives), acteur majeur de la recherche et des développements innovants pour les technologies de l’énergie.
L’expertise de maestral est le résultat d’une collaboration fructueuse et ininterrompue depuis 1969 entre le CEA et Technetics Group. Notre compétence s’enrichit continuellement de la confrontation aux cas réels étudiés et nos experts ont la capacité à apprécier rapidement les situations, pour proposer des solutions et des programmes de R&D adaptés. Les techniciens de maestral sont expérimentés et certifiés COFREND II Etanchéité. maestral dispose de moyens d’essais et de caractérisation de dernière génération, amplement instrumentés, offrant une capacité d’analyse complète et rapide du comportement des joints. La simulation ne remplace pas les tests sur maquette mais elle permet d’en réduire le nombre et les artéfacts expérimentaux. La simulation est un outil efficace pour concevoir et optimiser un système d’étanchéité en vérifiant ses performances en toutes circonstances, afin de répondre aux problématiques des clients.
Elle a aujourd’hui les capacités de prédiction suffisantes pour extrapoler les résultats à l’échelle lorsque la taille des maquettes ou la durée des essais rendent impossible des tests en conditions réelles. Nos modélisateurs ont en particulier l’expertise de la mécanique des comportements fortement non linéaires, comme les grandes déformations, le fluage, les contacts complexes avec les brides et les frottements. maestral est engagé dans une dynamique de développement continu des ressources et des outils de simulation numérique, appliquée à l’étanchéité. Pour développer des gammes de produits ou pour des applications particulières, maestral conçoit et développe des bancs ou des maquettes spécifiques restituant les conditions de fonctionnement réelles. Il s’appuie pour cela sur la puissance analytique du CEA et sur les capacités d’étude et de
fabrication de Technetics Group.
Calculs par éléments finis
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LES DONNÉES TECHNIQUES CONTENUES DANS CE DOCUMENT SONT À TITRE D’EXEMPLE ET NE DOIVENT PAS ÊTRE UTILISÉES POUR UNE APPLICATION SPÉCIFIQUE. TECHNETICS GROUP POURRA FOURNIR DES DONNÉES TECHNIQUES SPÉCIFIQUES OU DES SPÉCIFICATIONS PARTICULIÈRES LIÉES À L’APPLICATION PARTICULIÈRE D’UN CLIENT. L’UTILISATION DES DONNÉES OU DE SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES CONTENUES DANS CE DOCUMENT SANS L’AUTORISATION ÉCRITE EXPRESSE DE TECHNETICS GROUP EST AUX RISQUES DE L’UTILISATEUR ET TECHNETICS GROUP DÉCLINE EXPRESSÉMENT TOUTE RESPONSABILITÉ POUR UNE TELLE UTILISATION ET LES CONSÉQUENCES QUI POURRAIENT EN DÉCOULER.
TECHNETICS GROUP N’OFFRE AUCUNE GARANTIE, EXPRESSE OU IMPLICITE, QUE L’UTILISATION DE LA TECHNOLOGIE OU DES PRODUITS DÉCRITS ICI NE PORTENT PAS ATTEINTE AUX DROITS DE PROPRIÉTÉ INDUSTRIELLE OU INTELLECTUELLE DE TIERCES PARTIES.
TECHNETICS GROUP TRAVAILLE CONSTAMMENT AU DÉVELOPPEMENT DE NOUVELLES TECHNOLOGIES. EN CONSÉQUENCE, TECHNETICS GROUP SE RÉSERVE LE DROIT DE MODIFIER, À TOUT MOMENT, LA TECHNOLOGIE ET LES SPÉCIFICATIONS DU PRODUIT CONTENUES DANS CE DOCUMENT.
TOUTES LES DONNÉES TECHNIQUES, SPÉCIFICATIONS ET AUTRES INFORMATIONS CONTENUES DANS CE DOCUMENT SONT CONSIDÉRÉES COMME LA PROPRIÉTÉ INTELLECTUELLE EXCLUSIVE DE TECHNETICS GROUP. AUCUNE REPRODUCTION, COPIE OU UTILISATION DE CEUX-CI NE PEUVENT ÊTRE FAIT SANS LE CONSENTEMENT ÉCRIT EXPRÈS DE TECHNETICS GROUP.
Révision Juin 2016 - Ce document remplace toutes les versions précédentes
SOCIÉTÉ : TEL :CONTACT : FAX :ADRESSE : EMAIL :
DATE :
UTILISATEUR FINAL :LIEU D'INSTALLATION :
RÉFÉRENCES AFFAIRE : N° :Domaine d'activité : Unité :Type d'appareil : Liaison :
Fluides : Gaz Liquide VideNature : CROQUIS : Plan joint :
Pression TempératureService :
Epreuve :
maxChoc thermique : min
Critère d'étanchéité désiré :
Durée de vie :
Existant Modifiable A définirDimensions : Normalisées : Norme : DN :
PN : Matériaux : BOULONNERIE: Nb : M : Pas :
Diam de perçage : Matériau :LOGEMENT : Existant :
Faces plates : Faces surélevées : (Diam ext de la face surélevée )Emboîtement double : Emboîtement simple :
Autre :
Gorge : De : Profondeur :Mâle (pour les emboîtements) : De : Hauteur :
Ra= µm/Souhaité :
Type :Matériau :
Autres infos Commerciales : Emetteur :Quantité à chiffrer : Besoins annuels : Date :
Infos complémentaires :
AUTRES Autres infos techniques : (Pour les échangeurs, fournir un plan ou un croquis des barrettes)
JOINTS : Précédemment utilisé : A définir :Etat de surface des portées :
Modifiable : A définir :
Gorge :Dimensions: (joindre un plan ou un croquis coté)
(pour les assemblages non normalisés, joindre un plan ou un croquis coté)
CONDITIONS D'UTILISATION
MONTAGE
FICHE DE DONNEES D'ETUDES-ETUDE STATIQUETel: +33 (0) 4 77 43 51 00 Fax: +33 (0) 4 77 43 51 51
Email: france@technetics.com
SOCIÉTÉ :DPT :VILLE :
UTILISATEUR FINAL :REF AFFAIRE :Domaine d'activité : CONDITIONS D'UTILISATIONUnité : Vitesse : (tr / min) Pression (bar)'Type d'appareil : Constante : Aspiration :Référence : Variable :Constructeur :
MEDIUM Heures / jour : mini :Gaz Liquide Vide Jours / mois : Maxi :
Nature: Mois / an :Critère d'étanchéité désiré :
PH : Viscosité :Densité : % Solides:
Existant : Prévu : A définir :Dimensions: Normalisées : Norme :
Type de montage: Simple : Externe : Tournant : Réglable :Double : Interne : Stationnaire : Cartouche :
DIAM ARBRE :LOGEMENT Existant : Modifiable :
Diamètre :
Matériaux FACEScompatibles : Acier : Carbone : Nitrile :
Acier Inox : Carbure de tungstène : EP :Autres : SiC : Viton :
AI2O3 : PTFE :Autres : Autres :
GARNITURE : Souhaitée :Marque / type :
Matériau :Numéro des plans ou du croquis joints :
Infos complémentaires :
Autres infos Commerciales : Emetteur :Quantité à chiffrer : Besoins annuels : Date:
Refoulement :
Précédemment utilisée : A définir :
AUTRES
A créer :
Espace axial disponible :SUPPORTS/RESSORTS JOINTS SECONDAIRES
Durée de vie souhaitée:
MONTAGE
DIAM CHEMISE :
N° :
Cycle de fonctionnement Température (°C)
DATE :LIEU D'INSTALLATION :
FAX :EMAIL :
FICHE DE DONNEES D'ETUDES-ETUDE DYNAMIQUETel: +33 (0) 4 77 43 51 00 Fax: +33 (0) 4 77 43 51 51
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ALLEMAGNE
Falkenweg 1 41468 Neuss ALLEMAGNE
Téléphone: 0800-627-0151
ROYAUME-UNI
Acan Way, Coventry Road Narborough, Leicester LE19 2FT ROYAUME-UNI
Téléphone: +44 (0) 1162 727411 Fax: +44 (0) 1162 727412
ÉTATS-UNIS
2791 The Boulevard Columbia, SC 29209 ÉTATS-UNIS
Téléphone: +1-803-783-1880 Fax: +1-803-783-4279
305 Fentress Boulevard Daytona Beach, FL 32114 ÉTATS-UNIS
Téléphone: +1-386-253-0628 Fax: +1-386-257-0122
1700 E. International Speedway Blvd DeLand, FL 32724 ÉTATS-UNIS
Téléphone: +1-386-736-7373 Fax: +1-386-738-4533
1600 Industry Road Hatfield, PA 19440 ÉTATS-UNIS
Téléphone: +1-800-618-4701 Fax: +1-215-855-3570
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