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Aluminum Formwork System
Total Formwork Solutions Provider!
Better quality
Cost saving
Faster construction
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Copyright©2017 Kum
kang Kind Co., Ltd. All rights reserved 170821-01-ES Ver.02 Aug 21, 2017
Aluminum Formwork System
Total Formwork Solutions Provider!
Global Kumkang Kind Sucursales en el extranjeroKumkang Kind esta orgulloso de poder tener los productos en más de 30 países en todo el mundo. Gracias a la globalización de que hemos podido establecer una red mundial. Kumkang América Inc., Kumkang Kind Malasia, Kumkang Kind Vietnam, Kumkang India, Kumkang Este de Africa y Kumkang Indonesia son nuestros representantes en las respectivas regiones. Como ya tenemos distribuidores y agencias en todas partes del mundo, donde usted vaya siempre encontrará nuestros productos a su alcance.
Acero
Andamios y equipos de soporte
Unidad de módulos
Red mundial
Encofrados
The Leading Formwork Exporter in Korea!
2006.05 Finalización de la fábrica Eumseong
2007.09 Apertura de oficina Kumkang Kind (M) Sdn. Bhd Su-
cursal en Malasia
2008.06 Obtiene certificación KR(Registro de embarques de
Corea)
2009.10 Finalización de la fábrica Nilai en Malasia
2009.11 Logrado $30 millones en exportaciones
2010.01 Apertura oficina Kumkang Kind America
2010.06 Apertura oficina Kumkang Kind Vietnam
2011.09 Apertura oficina Kumkang Kind India
2011.11 Logrado $50 millones en exportaciones
2012.01 Jincheon Nº2 se cambia a Jincheon fábrica de módulos
2012.09 Finalización de la fábrica Eumseon Nº2
2012.10 Apertura de oficina Kumkang Kind India Pvt. Ltd.
2012.12 Logrado $70 millones en exportaciones
2013.01 Incoporación de Kumkang Fostem Inc.
2014.12 Alcanza $ 100 millones en exportacioness
2015.03 Inauguración de fábrica Changnyeong
2015.08 Inauguración de Cheonan fábrica de módulos
2017.02 Apertura oficina Kumkang Kind East África
2017.03 Apertura oficina Kumkang Kind Indonesia
1979.08 Fundación de Kumkang Kind Co., Ltd.
1987.09 Obtiene certificación KS(forma de panel)
1988.09 Cotizado en Korea Stock Exchange
1989.06 Finalización de la fábrica Banwol
1990.01 Finalización de la fábrica Eonyang
1992.01 Finalización de la fábrica Busan
1992.05 Obtiene certificación KS
1992.07 Obtiene certificación de calidad de la Aso-
ciación de Andamios de Japón
1992.11 Logrado $10millones en exportaciones
1993.02 Obtiene certificación JIS(estructuras de acero)
1999.05 Obtiene certificación ISO 9002
2003.04 Finalización de la fábrica Jincheon Nº1
2003.12 Obtiene certificación ISO 9001
2005.10 Establecimiento de departamento I. y D.
2006.05 Finalización de la fábrica Jincheon Nº2
Historia corporativaFábricas de Kumkang KindChangnyeong Factory149-16, Gwanggyemaeul-gil, Gyeseong-Myeon, Changnyeong-gun, Gyeongsangnam-do, Korea
Eumseong #1 Factory505, Yonggwang-ro, Eumseong-eup, Eumseong-gun, Chungcheongbuk-do, Korea
Eumseong #2 Factory1994, Daegeum-ro, Saenggeuk-myeon, Eumseong-gun, Chungcheongbuk-do, Korea
Jincheon #1 Factory515, Jingwang-ro, Iwol-myeon, Jincheon-gun, Chungcheonbuk-do, Korea
Jincheon #2 Factory27-29, Sincheokseo-gil, Iwol-myeon, Jincheon-gun, Chungcheonbuk-do, Korea
Nilai Factory in MalaysiaLot 119-120, Malaysian Industrial Park Nilai Negrisenblian, P.O. BOX 71800
Índice08 Ventajas 10 Características especiales 12 Facilidades de manifactura 13 Proceso de fabricación 14 Soporte técnico
16 Supervisión rigurosa 17 Proceso de instalación 18 Componentes de encofrados 22 Instalación de losa 23 Finalización de losa
24 Finalización de montajes y escaleras 25 Desmantelamiento de losa 26 Referencias de proyectos 38 Tubo de acero
40 Sistema unidad modular
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06 Kumkang Kind Kumkang Kind 07
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No hay necesidad de trabajadores calificadosEl sistema de encofrado de aluminio esta creado de alumi-nio ligero que permite los componentes más grandes llevado a mano y instalado fácilmente. No es necesario un trabajador con experiencia gracias a su diseño elaboral que ofrecemos a nuestros clientes en lograr resultados.
Ahorro de costoUna forma diseñado con máxima reutilización requiere ser más fuerte, durable y caro comparado de un solo uso. Pero ofrece el ahorro de una gran cantidad de la inversión total. Características adicionales ofrece el levantamiento y separación más fácilmente se sumará a los costos de forma original. Los costos laborales se puede ahorrar con el uso de sistemas de encofrados de Kumkang Kind.
Construcciones rápidasEl sistema de encofrado de aluminio es rápido. No es muy común ver un contratista duplicar o triplicar el número de trabajadores cu-ando se usa el sistema de encofrado de Kumkang Kind del encofrado tradicional de uso de madera.
Calidad incomparableEl control de calidad no termina una vez que nuestros productos salen de la fábrica. Participamos activamente ofreciendo diseños personalizados y ingeniería para mejorar nuestros productos. Esta-mos constantemente reevaluando nuestros productos y consultando regularmente con contratistas, constructores y distribuidores. Tam-bién ofrecemos capacitación in situ y inspecciones para asegurar el éxito de nuestros clientes.
El mejor soporte técnicoSistemas de encofrados de aluminio Kumkang Kind ofrece toda la experiencia adquirida y acumulada en el campo de todo el mundo. Siempre estaremos disponible y cumpliremos las exigencias de nuestros clientes con el sistema apropiado. Nuestro departamen-to de I. y D. está continuamente desarrollando nuevos y mejores productos con el fin de mantener nuestra posición de lideraz-go en el mercado de encofrado de aluminio contra nuestros competidores.
Kumkang KindSistema de encofrado de aluminio
MobilitySpeed Quality All in one Safety Durability Easyassembly
Freedom of design
debería elegir sistemas de encofrados de aluminio de
Kumkang Kind?
08 Kumkang Kind Kumkang Kind 09
VelocidadGracias a la facilidad de montaje, está garantizado a mantener el ciclo a 6 días comparado a otros siste-mas de encofrados que ofrece entre 7 y 10 días.
CalidadDebido a la superficie lisa y paneles dimensiona-do con precisión no se necesita el uso de revoque despues de fundir el hormigón.
SeguridadNo es necesario eliminar accesorios viga central du-rante el desmantelamiento de los paneles de losa.
Montaje fácilNo requiere un carpintero o un trabajador con mucha experiencia gracias a su diseño fácil para montar.
Sistema “Todo en uno”Ofrecemos todo tipo de equipo necesario como soportes para pared, losa, ascensor y plataformas externas con sistemas de encofrados de aluminio Kumkang Kind.
MobilidadSin necesidad de utilizar una grúa se puede trasla-dar el encofrado al siguiente piso con el material de losa.
Libertad de diseño y preparación de obraDiferente al sistema prefabricado, los sistemas de encofrados de aluminio Kumkang Kind ofrece un sistema “modular” que pueden ser utilizados en cualquier plano estructural o arquitectónico. 4 pi-sos por mes (6 días por piso + 6 días dependiendo factores incontrolables e.g problemas de aceso o disponibilidad de trabajadores etc).
DurabilidadEl uso de aluminios de última generación(6061-T6) cede el monótono uso(hasta 250 veces) y re-sulta en el disminución de costos de construcción comparado a encofrados tradicionales.
El aspecto más importante para una construcción estructural exitosa es el sistema de encofrado. Kumkang Kind siempre ofrece la mejor confianza, seguridad y efica-cia de sistemas de encofrado más innovadora disponible en el mercado.
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Ventajas
MobilitySpeed Quality All in one Safety Durability Easyassembly
Freedom of design
¿Por qué
10 Kumkang Kind Kumkang Kind 11
Características especiales
Especificación
Material
Composición
Módulo normal
Aluminio A6061-T6
Lista
Peso específico
Esfuerzo de flexión permisible
Módulo de Young
Panel de pared interior
Panel de pared
Panel de bloque
600mm x Altura de pared (2,300 or 2,450) x 63.5 thk
600mm x 1,200 x 63.5 thk
Losa esquinera y viga
Panel de soporte y bloque
Accesorio
Esquinera interior-exterior y torcedero
Calzo y alfiler redondo o alfiler largo
Unidad
-
kg/cm²
kg/cm²
Aluminio combinado(A6061-T6)
2.7
1,250
7.0 x 105
Método de construcción
Ladrillo tradicional
Estructura de hormigón (Columna, viga y losa con ladrillos o bloques)
Hormigón prefabricado
Hormigón in situ:Sistema de encofrado pesado
Aplicación
Un piso(Hilera de casas o terraza)
El más común. Con-strucción lenta y laboral intensivo
Uso común donde ladril-los y bloques sólo no es aceptable. Método lento
Adecuado para proyectos grandes. Altos costos iniciales y lento puesta en marcha de elementos prefabricados. Los costos de transporte y elevación son ineficientes en comparación con sistema in situ
No adecuado – requerie demasiado labor, tiempo y mobilidad de requiere de casa a casa
No aceptable sin viga de hormigón
Método usado muy común, lento y costoso comparado a sistema
No adecuado estructur-almente. Exige elemen-tos de estructuras con hormigón
Método usado tradicionalmente en todo el mundo. Lento y costoso. Método usado por constructoras pequeñas pero pérdida en proyectos de gran escala y nuevos sistemas.
No adecuado estructur-almente
Supevisión es necesario durante construcción. Destacado por la inesta-bilidad generalizada de las juntas.
Sostenibilidad incrementa en proporción la altura de edificio y número de unidades. No adecuado menos de 250 unidades porque resulta en pérdida de eficiencia
Dos pisos(Hilera de casas o terraza)
3 a 6 pisos(Apartamento o Edificios)
Rascacielos(Apartamento o Edificios)
Sistema de encofrado de aluminio Kumkang Kind
Eficiencia y rentable que cualquiera de los métodos mencionado arriba. El sistema de encofrado de aluminio Kumkang Kind es ligero, flexible, adaptable, rápido y respetuoso con el medio ambiente
CaracterísticasTipo de encofrado
Encofrado rígido
No necesita grúa o maquinaria pesada
Capaz de verter paredes(columnas), losa de piso forjado con vigas con un elevador
Puede golpear el panel de losa sin necesidad de mover accesorios
Puede formar hormigón como parte del ciclo de trabajo
Puede crear columnas de hormigón y vigas junto
NO necesita trabajador con experiencia
Adecuado para estructuras de uno o dos pisos
Adecuado para rascacielos
Equipo de encofrados adaptable a diferentes diseños
Capaz de formar todo tipo de hormigón
Llenar en todas paredes, columnas y vigas
Encofrado más bajo al cociente de área de formación
Se ajusta al diseño de los arquitectos sin necesidad de modificar el sistema
Función de auto correción de encofrado con una precisión inigualable
Respetuoso al medio ambiente – no hay escombros enormes, ninguna disposición desordenada
Encofrado de túnel
Sistemaprefabricado
Encofradotradicional
Encofrado ALU Kumkang Kind
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Kumkang Kind fabrica con el sistema de encofrado de aluminio teniendo tanto en más de una instalación de 150,000m² situado
en Eumseong y una instalación de 62.600m² situado en Jincheon, Corea del Sur, así como fábrica de Nilai la cual que cuenta con más de 24,282m² de instalación situado en Malasia. Utilizamos un sistema avanzado, automatizado y labores cualificados, y lo último en la tecnología computarizada para producir el mejor
producto de calidad a un precio competitivo.
Incomparable Capacidad de manifactura
Facilidades de manifactura Proceso de fabricación
Fábrica Jincheon #1Fábrica Eumseong # 2
Fábrica Jincheon #2
Fábrica Changnyeong
Nilai factory in Malaysia
Fábrica Eumseong # 1
Almacenamiento de materia primaCorteProcesamiento de agujeroNuescaSoldaduraMoliendaCepilladoNivelación y ajuste de los panelesRevestimientoCódigo de barras en los panelesEmbalaje
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Desde el primer día, el sello distintivo de nuestra empresa ha sido escuchar sus nece-sidades y aportar soluciones. Diseñamos productos que satisfagan sus requisitos y exi-gencias, no la nuestra. Aplicaciones especiales y diseño de encargo son un desafío, no un problema. Por eso somos líderes en la industria en el desarrollo de soluciones a través de nuevos diseños.
garantía y soporte sin igualCalidad
ServiciosKumkang Kind ofrece una amplia variedad de servicios, desde el diseño de aluminio encofrado CAD a servicios de consultoría, con énfasis en la construcción comercial y residencial.
Plano
Sección de la plataforma de trabajo externo
Dibujo de altitud
Ajuste de diseño de escalera
Soporte técnico
16 Kumkang Kind Kumkang Kind 17
Supervisión rigurosa Proceso de instalación
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El medio más eficaz para lograr la seguridad en el uso de los moldes es tener una supervisión adecuada durante la erección y hormigonado. Los supervisores deben observar el encofrado si se construyó exactamente como se diseñó, siguiendo un procedimiento de montaje se-guro para que ninguno de los miembros estén sobrecargados temporalmente. Nuestros su-pervisores siempre revisan cuidadosamente la instalación en términos de si encofrados se han creado y montado correctamente.
Muchos de los accidentes se producen en la manipulación del producto encofrado cuando los empleados, especialmente aquellos que son jóvenes o sin experiencia, utilizan máqui-nas y equipos, o manejando materiales pesa-dos y torpes en circunstancias peligrosas y sin la formación adecuada. Los sistemas de almacenamiento y manipulación no puede ser usado por cualquier persona que no esté de-bidamente capacitado. Legalmente "uso" sig-
nifica "cualquier actividad (incluye los trabajos con equipamento) e incluye arrancar, parar, la programación, la creación, el transporte, la reparación, modificación, mantenimiento, ser-vicio y limpieza".
Seguridad de los empleados se depende en gran medida de la información adecuada, la instrucción, la formación y supervisión. El per-sonal debe ser:- Informado y preparado, para que entiendan la naturaleza de los riesgos para su salud o se-guridad o la de otros, a partir del trabajo que hacen y las medidas necesarias para controlar adecuadamente- Instruido en cuanto a los sistemas de seguri-dad en el trabajo que deben seguir- Supervisado para garantizar que se siguen las instrucciones y la formación que se les da- Interviene en el sistema de gestión de la salud y la seguridad y el proceso de toma de decisio-nes
Ofrecemos servicio de una estricta supervisión para mejorar la eficiencia y la seguridad Estructura de línea
Colocar el panel de pared(I/C + WALL)
Instalar el panel de viga(Beam + SC)
Instalación de los componentes de plomería, eléctricos y barras de acero de refuerzo
Terminación de instalar el panel de losa
Instalar el panel de losa
Instalar el hoyo de escalera y elevador
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Componentes de encofrados
7. Sostén de cabeza[SH] 8. Viga central[VC] 9. Viga final[VF]
Se utiliza para unir las vigas (viga central y/o viga final), el soporte de la tubería se colocará debajo del sostén de cabeza
Se utiliza para unir los sostenes de cabeza, la viga central es compatible con los paneles de losa
Se utiliza para unir el sostén de ca-beza y la losa esquinera la viga final soporta los paneles de losa
Talla Talla TallaPeso (kg) Peso (kg) Peso (kg)150 x 300 150 x 900 150 x 600
150 x 1050 150 x 900
150 x 1050
2.5 7.6 5
8.7 7.2
8.3
1. Panel de pared
2. Panel de losa
3. Panel de losa inferior de la viga
5. Losa esquinera(interior) 10. Barra conjunta6. Losa esquinera(exterior) 11. Sostén especial de cabeza
Panel estándar
A x L (mm)
400 x 2300
400 x 2450
300 x 2300
300 x 2450
Peso (kg)
17.590
18.060
14.730
15.120
Peso combinado con el balacín
A x L (mm)
600 x 2300
600 x 2450
450 x 2300
450 x 2450
Peso (kg)
25.940
26.645
19.730
20.250
Peso combinado con el balacín
26.590
27.300
20.200
20.730
18.010
18.480
15.040
15.440
Conexión entre panel de pared y panel de losa
Se utiliza para unir paneles entre sí en las esquinas
Conexión entre panel de pared y panel de losa(interior)
Se utiliza para unir el sostén de cabeza con las vigas (viga central y/o viga final)
Conexión entre panel de pared y panel de losa(exterior)
Se utiliza para unir las vigas (viga cen-tral y/o viga final), esta cabeza especial se coloca en el lugar donde no pueda instalar la cabeza normal
El panel de losa se utilizará para so-portar el peso de hormigón durante el vertido de hormigón y fundición
Panel de sofito se utilizará para cu-brir la parte inferior de la viga
Size TallaDepende de cada estructura Peso (kg) 0.68Depende de cada estructura Depende de cada estructura
Talla
Talla
Peso (kg/m) Peso (kg/m)
Peso (kg)
Peso (kg)
150H 63.5 x 63.5
600 x 1200
Depende de cada estructura
450 x 1200
400 x 1200
300 x 1200
6.581 1.931
13.5
38.4
10.8
9.9
8.1
4.Losa esquinera 12. AL - [A/G] Freno
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Componentes de Encofrado Total Formwork Solutions Provider! I www.kumkangkind.com
18. Soporte de pared y tubo cuadrado 20. Barra de atar
13. Calzo y alfiler redondo o alfiler largo
19. Tornillo, tuerca y arandela
El soporte de pared y tubo cuadrado se utiliza para permitir la rectitud horizontal de paneles de pared y una superficie de pared plana [es-pecialmente en la parte inferior] después de la colada de hormigón.
Como sustituto de un sistema de andamiaje, estas plataforma de pared, plataforma de losa y plataforma ascensor se fijarán en el hormigón. [Pared / Losa / Elevador] y se utiliza como plataforma laboral para los trabajadores.
El plano fino se utiliza para unir el panel de pared del lado opuesto. Dependiendo de la altura del panel de la pared, el número de lazo pla-nos finos se puede variar.
El alfiler redondo y un alfiler calzo se utilizarán para unir a la pared o paneles de losa articulación.
tipo
V-1
V-2
V-3
V-4
longitud
1,800mm ~ 3,200mm
2,000mm ~ 3,400mm
2,400mm ~ 3,800mm
2,600mm ~ 4,000mm
Peso (kg)
10.9
11.5
12.5
13.0
El soporte de la tubería se utiliza para soportar el peso de la losa durante el vertido del hormigón y de la fundición. Se mantendrá bajo el sostén de cabeza hasta 2 niveles de fundición.
Este conjunto de accesorios se pu-ede utilizar como un ancia embe-bido con el fin de fijar los paneles en la superficie del hormigón durante su instalación.
Hecho de material de PVC, la cubierta de PVC que se instalará entre el panel de pared y del lado opuesto. Se inserta el plano fino dentro de este artículo con el fin de proteger el plano fino para ser moldeado dentro del hormigón.
El alfiler de largo y el alfiler calzo se utilizan para fijar el alfiler de unir con sostén de cabeza (viga central y viga final)
Este accesorio se utiliza como an-cla incrustada con el fin de fijar el Bracket en la superficie del hor-migón durante su instalación.
Peso (kg)
Peso (kg)
Peso (kg)
Peso (kg) Peso (kg) Peso (kg)
Peso (kg) Peso (kg)
Peso (g/m)
Peso (kg)0.085
0.125
15
0.67 0.11 0.8
9 10
0.76
0.33
14. Plano fino 15. Cubierta PVC
16. Pieza de soporte
17. Plataforma de pared, Plataforma de losa y Plataforma elevadora
22 Kumkang Kind Kumkang Kind 23
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Instalación de losa
1. Instalación de losa esquinera 2. Instalación de viga
4. Instalación de losa3. Instalación detallada de viga
Finalización de losa
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Finalización de montajes y escaleras
Terminación del proceso de montaje
Vista 3D de escalera
1. Desmantelamiento de barra conjunta y alfiler 2. Desmantelamiento de viga
3. Desmantelamiento del panel de losa 4. Desmantelamiento de losa esquinera
Desmantelamiento de losa
Referencias de proyectos - Singapur Referencias de proyectos - Malasia
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La Altez – Singapur
El condominio Milton – Singapur Condominio Anderson 18 – Singapur
26 Kumkang Kind Kumkang Kind 27
Proyecto Marina Bay Suites [BFC-R2] – Singapur Torre Acapella, Kuala Lumpur – Malasia Torre One IFC, Kuala Lumpur – Malasia
Torre DNP, Kuala Lumpur – Malasia Torre Azelia, Kuala Lumpur – Malasia
Referencias de proyectos - Malasia
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Torre JKR, Kuala Lumpur – Malasia Condominio STP, Kuala Lumpur – Malasia
Torre Petronas 3, Kuala Lumpur – MalasiaTorre Petronas 3, Kuala Lumpur – Malasia
28 Kumkang Kind Kumkang Kind 29
Tropicana, Damansara – Malasia
Condominio Universe Prime, Sabah – Malasia Cybercity 2, Sabah – Malasia
Verves Suites, Kuala Lumpur – Malasia
Referencias de proyectos - Vietnam
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An Khanh splendora, Hanoi – Vietnam Torre Habico, Hanoi – Vietnam
Ecopark, Hanoi – Vietnam Mandarin Garden Block C, Hanoi – Vietnam
Plaza Delfín, Hanoi – Vietnam Torre Landmark, Hanoi – Vietnam
Golden Land, Hanoi - Vietnam Nam do Complex, Hanoi – Vietnam
30 Kumkang Kind Kumkang Kind 31
Referencias de proyectos - Vietnam Referencias de proyectos - Vietnam / Sri Lanka
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Torre A&B, Hochiminh – Vietnam Kenton Residences, Hochiminh - Vietnam
Everrich II, Hochiminh - Vietnam Lim Tower, Hochiminh - Vietnam
Diamond Island, Hochiminh – Vietnam Lacasa Complex, Hochiminh - Vietnam
Him Lam Riverside, Hochiminh - Vietnam
32 Kumkang Kind Kumkang Kind 33
Condominio Three 20 – Sri Lanka
Referencias de proyectos - India
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Ciudad Nanded, Pune - India
Astonia Royale, Pune – India
Yoo Pune, Pune – India
Green Panvel, Mumbai – India
Life Republic, Pune – India
Oasis, Mumbai - India
Megapolis, Pune - India
Torre Ahuja, Mumbai – India
34 Kumkang Kind Kumkang Kind 35
Referencias de proyectos - India Referencias de proyectos - India / Libia
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Victory Valley, Delhi - India
La Galería, Bangalore – India
Hotel Trípoli Daewoo, Trípoli – Libia
Vaibhava, Bagalore – India
El proyecto de la Unidad Vivienda 50,000, Trípoli - Libia
36 Kumkang Kind Kumkang Kind 37
Fiorenza, Mumbai - India La Dirección, Mumbai – India
Grand Arch, Delhi - India
Nuestros productosDivisión
Oleoductos
Ordinario
Estructural
Clasificación
Líneas petroliferas y OCTG
Oleoductos estándar
Tubos de presión
Protección contra incendios
Tuberias para gas combustible
Tubos de acero para estructural general
Tubos cuadrados y triangulares
Tubos de acero para estructuras maqui-narias
Tubos de acero para andamios
Tubos de vallas
Tubos estructurales para usos específicos
Conductos de acero rígidos
Tubos cuadrados y rectangulares revestidos con colores
Nº estándar
API 5LAPI 5CT
KS D 3507JIS G 3452ASTM A 53 Gr.ABS 1387
KS D 3562JIS G 3454ASTM A 53 Gr.B
ASTM A795
KDS 3631
KS D 3566JIS G 3444ASTM A 500
KS D 3568JIS G 3466ASTM A 500
KS D 3517JIS G 3445
KS F 8003BS 1139JIS G 3444
AWWA C 202
Kumkang Standard
KS C 8401JIS C 8305UL-6ANSI C 80.1
Kumkang standard
Aplicación
Torre de perforación petrolera
Ciudad, agricultura, riego,
Servicios ofresido bajo presión menos de 350 ˚C
Suministro para GLP
Ingeniería civil, construcción, torre de acero, muelle, etc.
Equipo, automóvil, bicicleta, muebles
Andamios, pasamanos, vallas
Cables de electricidad
Apoyos, plazas de aparcamiento
Descripción del productoLos tubos de acero del Kumkang Kind se exportan a diversos países de todo el mundo, llevamos a cabo un riguroso control de calidad en nuestras tuberías también Kumkang Kind es conocido por su entrega exacta de tubos de acero de calidad.
Utilizado para la tubería ordinaria, el servicio de presión, tuberías de gas combustible o tubería estruc-tural común, el recubrimiento de zinc galvanizado le da un elegante acabado por el exterior y un fuerte efecto a prueba de herrumbre.
Utilizado para la tubería ordinaria, el servicio de presión, tuberías de gas combustible o tubería estruc-tural común, es muy eficaz para el agua industrial, embarcaciones, transporte de petróleo, tubos de boca de incendios y partes estructurales de los automóviles, las máquinas, las obras públicas, las torres de acero y accesorios.
Se utiliza para proteger los cables eléctricos, la durabilidad del tubo galvanizado conducto por inmer-sión en caliente se ha ampliado drásticamente y debido a las tomas de corriente en cada extremidad, el trabajo es más fácil que nunca.
Kumkang Kind tiene una línea de producción de acero cuadrado especial que produce diversos tamaños y satisface las demandas de los clientes más exigentes de sus tubos estructurales para la construcción.
Los tubos recubiertos de cebadores están recubiertos con material a prueba de herrumbre que pro-porciona excelente durabilidad. Muy fácil de trabajar en el lugar de trabajo, reduce los costos de mano de obra y la producción y es ampliamente utilizado para reforzar el interior y exterior de los edificios y también para zonas de estacionamiento.
Exportación
Galvanizadoen calor
Conducto del tubo
Acero cuadrado
Cartucho Cubierto
Tubo negro de acero
38 Kumkang Kind Kumkang Kind 39
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Tubo de acero de Kumkang KindTubos OCTG con una finalidad estructural, y general que se produjo con la mejor tecnología, con un diámetro que varía la forma 1/2 "a 8", son formado precisamente, soldada con resistencia eléctrica de alta frecuencia y enfriados por Kumkang sistema informático avanzado de clase y son inspeccionado rigurosamente a través de diversas pruebas tales como alta presión y ensayos no destructivos. Por eso podemos decir Kumkang Kind como el líder en la industria de tubos de acero!’
Fábrica Eonyang
Tubo para la presión
Fábrica Eonyang359, Bangudae-ro, Samnam-myeon, Ulju-gun, Ulsan, Korea
40 Kumkang Kind Kumkang Kind 41
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Sistema unidad modular de Kumkang KindLiderando una nueva cultura de construcción, nuestro sistema de con-strucción modular es un método donde se seca el panel y se unen con la losa para crear la unidad de construcción única. Mediante la apli-cación de un método estándar de diseño, K.K.Kind. produce una unidad estructural efectiva. Con el 80% del módulo construido en la fábrica y el 20% restante se monta en el lugar de trabajo. Nuestro sistema de construcción modular no sólo reduce costes, sino también el tiempo de construcción por un 50 ~ 60%.
Características y ventajas del sistema de con-strucción modular
• Reducción de plazo de las obras Con el 80% del módulo constru-ido en la fábrica este método reduce el tiempo de construcción por un 50 ~ 60% comparado al método tradicional. Este sistema es muy eficaz para residencias, colegios, barracas militares o dormitorios. También se puede usar como oficina temporal. • Respetuoso del medio ambiente Nuestro sistema de construc-ción modular apenas producen los elementos contaminantes en el lugar de trabajo y gracias a nuestro nuevo sistema de producción estándar, nuestra fábrica es también casi libre de contaminación fabricados por unión de este sistema. Además, ecologistas estarán satisfechos con la idea de que este sistema es fácil de desplazar y reusable, que ayuda a mantener nuestro medio ambiente limpio y seguro. • Reducción de costo Gracias a nuestro sistema de construcción modular, permitirá a los contratistas a reducir la duración de sus obras resultando en una reducción de la tasa de gestión de obras, elementos tasa de tratamiento y otros gastos financieros contami-nantes. El módulo de construcción estándar permite una reducción de gastos de construcción y producción y diseño. • Flexibilidad y extensibilidad Nuestro sistema de construcción modular es ligero y permite una construcción rápida y eficiente. Por lo tanto, la adición o la extensión a un edificio existente puede ser muy sencillo. • Seguridad Nuestro sistema de construcción modular cumple con todas las normas de seguridad gubernamentales como a prue-ba de terremotos, resistencia a la intemperie. Además, con nuestras estrictas normas de seguridad, los accidentes de trabajo son casi imposibles. Además, puesto que el sistema modular se instalará en los cimientos y en la configuración de la pared. El sistema de construcción modular ofrece el máximo nivel de seguridad para los trabajadores.
Un nuevo método de construcción. Sistema de construcción modular KumkangNuestro sistema de construcción modular integra todos los métodos modernos de construcción. Utilizando la tecnología básica de construcción estructural con el fin de diseñar un nuevo sistema de producción estándar. Después de diseñar una unidad de la estructura, la fábrica producirá todas las estructuras, incluidos los equipos, electricidad y materiales completos y transportandolo al lugar de trabajo. Aquí el trabajo se completará con la insta-lación de todas las unidades individuales resultando en un edificio.
Fábrica Modular Cheonan
Unidad modular
Fábrica Modular Cheonan134, 5sandan 2-ro, Seongnam-myeon, Dongnam-gu,Cheonan-si, Chungcheongnam-do, Korea
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