Post on 30-Dec-2015
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使用通用机床的零件加工
单元 4 孔类零件的加工
本单元教学目标
1. 进刀和退刀的调整
2. 车床加工孔零件常用刀具的选用
3. 孔的测量方法
4. 孔的加工
本单元教学重点难点 1. 孔的测量方法
2. 孔的加工
本单元的加工任务:
哑铃体上的螺纹底孔加工
孔加工需学习以下知识:1. 钻中心孔
2. 钻孔
3. 绞孔
4. 车孔
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信息获取(资讯)
1. 钻中心孔
用于孔加工的预制精确定位,引导麻花钻进行孔加工,减少误差。
工件钻中心孔,用顶尖顶住工件。
中心钻
钻孔前应把工 [ 件端面车平,将尾座固定在合适的位置上。锥柄钻头装入尾座套筒内 ( 锥柄尺寸小的需加过渡套简 ) ,直柄钻头用钻夹头夹持,再将钻夹头的锥柄装入尾座套简。为防止钻头钻孔时偏斜,可用中心钻钻出中心孔,以便钻头定心。钻较深的孔时,必须经常退出钻头以便排屑。在钢件上钻孔通常要施加切削液,以降低切削温度,提高钻头的使用寿命。
2. 钻孔 钻头装在尾座套筒内。钻削时,工件旋转 ( 主运动 ) ,手摇尾座手柄带动钻头纵向移动 ( 进给运动 ) 。
3. 绞孔
绞刀
车孔旧称镗孔,是对铸出、锻出或钻出的孔的进一步加工。
车孔可以较好地纠正原孔轴线的偏斜,可进行粗加工、半精加工和精加工。
由于车孔刀刚度差,容易产生变形与振动,车孔时常采用较小的进给量 f 和背吃刀量 ap 。进行多次走刀.因此生产率较低。但车孔刀制造简单,通用性强,可加工大直径孔和非标准孔。因此车孔多应用于单件小批生产中。
4. 车孔